Clasificator separator de umplutură

Sturtevant 486 16 ft

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1995, Separator de praf, dezfuliator uscat pentru nisipuri. Capacitate de procesare: 160 t/h. Motor între 50 kW şi 150 kW, în funcţie de necesităţi. Motorul actual: 75 kW. Rulmenţi noi. Căptuşeli interioare din tablă rezistentă la uzură. Demontat, pregătit pentru transport. Sistem de aspiraţie şi uscător cu aer cald. Hjdpfx Asim D S Sjipofl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Este disponibilă o mașină semiautomată de umplut saci marca Haver & Boecker. Stații: 6, greutate maximă sac: 25 kg, capacitate de umplere: 1600 de saci/oră, formate saci: var nestins/var hidratat/ciment/gips, granulație: reglabilă, control: Siemens S7. Mașina a fost adusă la zi în 2025. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Hfedpjv Tcq Hofx Aipel

Stare: foarte bun (second hand), Producător: Krupp Diametru: aprox. 2.600 mm Lungime: aprox. 3.600 mm Acționare: 400 kW AEG Greutate: aprox. 18 tone Poate fi folosită și ca moară cu bile Hfedpfx Aju Rrqnoipol Bare de măcinare folosite pot fi achiziționate suplimentar Cremalieră de rezervă, negaurită

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. Hodpfjq Nf Uwex Aipofl 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Stare: revizuit în atelier (folosit), K.H.D. Calibrator 1300H, fără cadru. Echipat cu unitate hidraulică, electromotor și cuplaj turbo Voith. Cu conuri și rulmenți noi. Revizuit, sablat și vopsit. Hjdpfx Asvt Su Isipefl

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Tip instalație: Stație mobilă de beton cu malaxor cu o singură axă Capacitate instalație: 60 m³/oră beton proaspăt Capacitate malaxor: 1500/1000 litri (1 m³ beton presat) Sistem automat de ungere centrală marcă: ILC (fabricat în Italia) Sistem de control: PC complet automat – PLC – imprimantă Echipamente electronice: Siemens Alte echipamente și accesorii: Italiene Număr nelimitat de utilizatori și acces la distanță Montajul și punerea în funcțiune a instalației sunt responsabilitatea noastră. Hfodpfx Aisflz Hwopsl Servicii 24/7 Peste 1000 de stații de beton exportate în peste 90 de țări. *TRANSPORT UȘOR *COSTURI MINIME DE INVESTIȚII PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI *INSTALARE RAPIDĂ

Stare: bun (utilizat), Producător: Takraf / Zemag Tip: ZWB 630 x 800 -1 Diametru role: 630 mm Hjdpfx Aispxn D Ispofl Lățime role: 800 mm Cu cadru și sisteme de acționare.

Stare: gata de utilizare (folosit), * Marcă: Metso/Lokomo * Model: concasor cu buncăr și jgheab vibrant * Tip: concasor cu fălci C125 * Deschidere alimentare: 1250 x 950 mm * Include: buncăr și jgheab vibrant Hodpoywncnsfx Aipofl * Include: motor diesel Volvo * Include: set de plăci de forfecare de rezervă * Concasor: recent echipat cu noi cilindri hidraulici, rulmenți și arbore oscilant.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 30 kW (40,79 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu două role pentru producerea nisipului, cunoscut și sub denumirea de mașină de fabricat nisip cu role, este un utilaj de procesare care folosește două role pentru zdrobirea și reconfigurarea materialelor granulare grosiere precum piatra, roca și minereul, transformându-le în particule mai fine. Acest tip de echipament este utilizat frecvent în producția agregatelor pentru construcții, a nisipului artificial și a altor materiale folosite în diverse industrii. Caracteristici principale ale unui concasor cu două role pentru producerea nisipului: 1. Construcție cu două role: - Concasorul dispune de două role paralele, care se rotesc în sensuri opuse, exercitând presiune asupra materialului. Distanța dintre role este ajustabilă, permițând controlul dimensiunii materialului concasat. 2. Mecanism de concasare: - Materialul este introdus între cele două role, iar prin rotația acestora este antrenat în zona de zdrobire. Rolele comprimă și sfărâmă materialul până la dimensiunea dorită. Hfsdpsq Ngamsfx Aipol 3. Alimentare și evacuare a materialului: - Materialul este alimentat în partea superioară a concasorului și este zdrobit între role. După concasare, materialul rezultat este evacuat la baza utilajului. 4. Reglarea distanței între role: - Distanța dintre role este reglabilă, ceea ce permite obținerea unor fracții de dimensiuni diferite, funcție esențială pentru producerea diferitelor sorturi. 5. Proiectarea suprafeței rolelor: - Suprafața rolelor poate fi netedă sau cu striații/caneluri pentru a asigura o prindere și zdrobire eficientă. Alegerea tipului de suprafață depinde de proprietățile materialului procesat. 6. Eficiență ridicată: - Concatoarele cu două role sunt apreciate pentru eficiența crescută în procesul de concasare și formare a materialului. Construcția cu două role oferă un flux procesual mai uniform și controlat față de variantele cu o singură rolă. 7. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot fi utilizate pentru o varietate de materiale, inclusiv roci dure sau moi, minereuri și alte agregate. Sunt deosebit de potrivite pentru producția nisipului artificial. 8. Controlul prafului și zgomotului: - Unele modele sunt dotate cu sisteme de reducere a emisiilor de praf și a zgomotului în timpul funcționării, îmbunătățind astfel mediul de lucru. 9. Aplicații în producția de nisip: - Concasoarele cu două role pentru fabricarea nisipului sunt utilizate în principal pentru producerea agregatelor fine și a nisipului artificial, necesare în construcții sau alte industrii. 10. Întreținere și siguranță: - Întreținerea periodică este esențială pentru o funcționare optimă. Dotările de siguranță, cum ar fi opritoarele de urgență și capacele de protecție, sunt frecvent integrate pentru siguranța operatorului. 11. Motorul și sistemul de acționare: - Un motor puternic și un sistem de acționare fiabil sunt componente cheie pentru a asigura rotația uniformă a rolelor și un proces de concasare eficient. Designul și dotările specifice pot varia în funcție de model și producător. La selectarea sau exploatarea acestui echipament, se recomandă consultarea instrucțiunilor și specificațiilor tehnice furnizate de producător pentru exploatare și întreținere corectă.

Stare: bun (utilizat), Producător: Främbs & Freudenberg Hfjdpfx Aisg Snvbepel Tip: 2000-6000-2 Dimensiuni sită: 2.000 x 6.000 mm Număr de nivele: 2 Include: – Motor electric – Arbore cardanic – Arcuri Mașina de cernut poate fi sablată și vopsită.