Mașină de umplere a pungilor

Haver & Boecker Roto-Packer

An de fabricație: 2007, stare: foarte bun (second hand), Mașină de spălat și uscat cutii/borcane în linie Construcție completă din oțel inoxidabil Recipient: max. 180 mm lățime și 250 mm înălțime Livrare în starea actuală sau Testată și ajustată conform cerințelor clientului Ksdpfx Afeh Eazzolslp

Stare: bun (utilizat), în prezent încă 12 bucăți disponibile în stoc 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, an fabricație 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, an fabricație 2014 Klodpfelhr Hfsx Aflsp 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, an fabricație 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, an fabricație 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, an fabricație 1996 1 x Producător necunoscut, reductor LEROY SOMER, 5,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), Se oferă o pompă pentru solide/pompă pentru ape uzate, folosită. SDAG Wismut-Aue. Detalii suplimentare pot fi consultate în fotografii. Kljdjhwnfcepfx Afljp

Stare: nou, limitator posterior: 750 mm, - Capacitate 1050 x 6 mm - Riglă posterioară electrică NC - Pedală de comandă - Protecție cu fotocelule pe partea din spate - Brațe de sprijin - Iluminare linie de tăiere - Motor cu frână - Oprire de urgență - Documentație - Greutate 1800 kg Kodpfxogg N Hbs Aflelp - 400V

Stare: bun (utilizat), Producător: Haver & Boecker Documentație disponibilă Conversie mecanică de la saci de 50 kg la 25 kg efectuată în 1999 Sistem de control: Siemens S7 Klodpfov Sz Tdex Afljp Modernizare la cel mai recent standard cu suport pentru piese de schimb realizată în 2015 Tipuri de saci suportate: var nestins, var hidratat, ciment, ipsos

An de fabricație: 2026, stare: nou, Presele noastre cu bandă sunt echipate cu două role de presare de dimensiuni mari, care prelungesc procesul de presare și astfel asigură o extracție blândă a sucului. Rezultatul este un suc clar, fără spumă, de înaltă calitate. Tensionarea pneumatică a benzii și reglarea automată a acesteia garantează o calitate constantă și ridicată pe tot parcursul procesului de presare. Presa cu bandă este prevăzută cu un sistem de curățare automată cu perii, astfel încât nu este necesar un aparat de curățat cu presiune înaltă. Banda este curățată prin intermediul a șase duze de apă special dezvoltate. Pentru curățare sunt necesare doar un compresor cu presiune de 8 bari și o racordare la apă de ½”. Datorită acestor duze speciale, consumul de apă este redus, ceea ce duce la scăderea costurilor de operare. Construcția deschisă permite o curățare rapidă și ușoară, care se realizează în doar câteva minute. Informații tehnice • Capacitate nominală: 950 kg/h • Consum electric: 1 kW, 400 V, 16 A • Material: WNr. 1.4301, oțel inoxidabil AISI 304 • Consum aer comprimat: 50 l/h la 6 bari • Dulap de comandă electronic IP65 • Randament suc: până la 75% • Reglare complet automată și infinit variabilă a vitezei benzii • Operare facilă • Curățare ușoară • Picioare de mașină cu role Dimensiuni: Klsdsv Sq S Nepfx Afljp Lungime: 2230 mm Lățime: 1450 mm Înălțime: 1250 mm Înălțime la alimentare: 1240 mm Înălțime la evacuarea tescovinei: 500 mm Înălțime la evacuarea sucului: 370 mm Greutate: 540 kg Opțional: Tavă de colectare a sucului ISW 100 Sistem automat de golire a sucului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. Klodpfxoq Nfuzs Aflop 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, ore de funcționare: 11.800 h, număr mașină/vehicul: NEW-12,

Stare: foarte bun (second hand), Instalația este compusă în principal din: - 2 unități de alimentare (buncăr cu podea racloasă) Ksdpfx Aslxzl Esfljlp - 2 silozuri a câte 55 cbm fiecare, cu șnecuri de descărcare - 2 șnecuri transportoare - 4 camere de amestecare și omogenizare - 5 benzi transportoare - 2 extrudoare cu dublu ax montate în paralel pentru dezintegratea biomasei lemnoase - 1 mixer cu palete cu două axe - Extruder cu două axe pentru omogenizare - Container de laborator cu instalație de amestecare și dozare a extractelor lichide

Stare: folosit, cu rezervor x cu vibrator x cântar x Kjdpfx Afoip Rdloljlp demontată x echipament de umplere Big Bag +++++ Vă rugăm să rețineți că utilajul este într-o stare demontată și pregătită pentru încărcare. Din acest motiv, nu este posibilă o demonstrație sub tensiune sau realizarea unui videoclip. De asemenea, anunțul nostru conține cele mai clare fotografii de cea mai bună calitate posibilă. Trimiterea altor imagini nu este posibilă. +++++