Mașină de prelucrare a cărnii

Steriflow 1371 EL.

Stare: nou, Mașini complet automatizate pentru profilare trapezoidală disponibile în diverse dimensiuni. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare și documentație tehnică. Hnedpfeyr Nkbox Aaven

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Abator gata de funcționare Linie completă de sacrificare – sistemul integrează echipamente specializate pentru fiecare etapă, de la recepția animalelor și asomare, la opărire și eviscerare, până la tranșare finală, răcire și ambalare. Designul modular asigură scalabilitate, permițând extinderea sau ajustarea configurației în funcție de evoluția necesităților de producție. Datorită automatizării avansate și soluțiilor ergonomice, linia minimizează munca manuală și crește siguranța operatorilor, precum și eficiența muncii. Acest sistem la cheie a fost proiectat pentru operare fiabilă și performantă, în conformitate cu reglementările UE, fiind o investiție ideală pentru abatoarele moderne. Capacitate linie: • 80-120 porci/oră • Scalabilitate: prin subsisteme independente și automatizare Linia include următoarele sectoare: 1. Recepția și manipularea animalelor Locație: cântare pentru animale, vestibul birou, sistem separare animale Echipamente: • Cântare pentru animale – cântărire precisă a animalelor vii (capacitate: până la 120 capete/oră) • Spălătoare pentru mâini și șorțuri – siguranță personalului 2. Asomare și sângerare Locație: spălător buclă, alimentator automat Echipamente: • Asomator electric porcine • Transportor pentru sângerare Hnjdpfx Ajwu U Irsaven • Tăvi colectare sânge • Spălător buclă cu mecanism de coborâre – capacitate: 100-120 capete/oră 3. Opărire și pârjolire Locație: opărire și pârjolire Echipamente: • Cadă de opărire • Mașină de periat cu stea • Sistem poziționare automată – 80-120 capete/oră 4. Eviscerare preliminară și evacuare organe Locație: separator intestine, masă golire stomac Echipamente: • Linii de curățare intestine și stomac • Centrifugă stomacală • Sistem de suflare – până la 120 capete/oră 5. Tranșare propriu-zisă Locație: tranșare Echipamente: • Linie de tăiere superioară • Platforme pentru inspector • Transportor carcase • Stații de marcare calitate • Șorțuri, stații de dezinfecție 6. Răcire și separare Locație: răcitor separare Echipamente: • Sistem de agățători • Cărucioare suspendate • Zonă de paletizare și cântărire finală 7. Curățare, deșeuri și ambalare Locație: zona de ambalare și deșeuri Echipamente: • Separator materiale • Mașină de ambalat în tăvi • Mașină de înfoliat paleți Avantajele liniei complete de sacrificare porcine: • Procesare până la 120 porci/oră cu igienă și eficiență optimă. • Fiecare etapă – de la asomare la ambalare – complet dotată cu utilaje specializate adaptate standardelor industriei. • Sistem modular pentru extindere facilă; capacitatea de a adapta producția la dezvoltarea facilității. • Automatizare și ergonomie pentru minimizarea muncii manuale și maximizarea fluxului și siguranței. • Echipamente de precizie pentru cântărire exactă, tăieri curate și manipulare fiabilă a organelor interne. • Puncte multiple de igienizare și stații pentru sterilizarea uneltelor pentru siguranța alimentară și conformitate cu normele UE. • Soluție la cheie ce integrează tehnologie de ultimă generație, optimizând fluxul de procesare de la intrarea animalelor vii până la depozitarea la rece.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Umplutură vacuumatică Marca Vemag Hnjdpfxewf Alyo Aaven Model HP20E An fabricație 2014 Putere 23kW Tensiune 400-460V 38A 3~50/60Hz

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 35.598 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 07400004031, puterea motorului arborelui principal: 20 W, viteza axului (min.): 3.250 rot/min, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, trecere bară: 90 mm, greutate totală: 10.000 kg, capacitate bară 90 mm - două turele acționate cu 12 poziții fiecare - axa Y pe turelă superioară - papusa mobilă - comandă Siemens 840D power line - utilaj în stare perfectă, a funcționat întotdeauna cu ulei - foarte bine echipat cu scule - alimentator de bare LNS Sprint S2. Hsdpfx Asuyx Hzeavenn

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Instalație de tocare, tocător cu un singur arbore, tocător, mărunțitor, moară de tăiere, concasor cu un singur arbore, moară cu rotor - Instalație de tocare: completă din oțel inoxidabil, pentru carne congelată sau alte materiale - Putere motor: 4 kW - Turație: aprox. 60 rot/min - Număr cuțite de tăiere: 10 bucăți - Dimensiuni cuțite de tăiere: 250 mm Hsdsh Di H Depfx Aavsnn - Gura de alimentare: 500 x 895 x H480 mm - Dimensiuni: 880/1390/H2060 mm - Greutate: 640 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Hnsdpsxghngjfx Aaven Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. Hnsdpfx Aajq Nfuzovon La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2018, Avem de oferit o linie de ambalare pentru gustări de la Cabinplant, fabricată în 2018, care cuprinde: - Elevator cu 1 cale - Elevator cu 3 căi Hnedpfepxm Ugjx Aavsn - Dozator cu 24 de capete, cu coș de 1L - Dozator cu 32 de capete, cu coș de 1L - Sistem de igienizare KEN EWD 50 (Stație de spălare a accesoriilor de la dozatoare) - Platformă cu scări - 2 instrumente de distribuție - Multivac R245 Tip ASE 500, gaz, vacuum fără pompă de vid Setul a fost folosit doar la testarea echipamentelor, înregistrând aprox. 100 de ore de funcționare. Linia a fost demontată de către serviciile producătorilor Cabinplant și Multivac.

An de fabricație: 1993, stare: folosit, TIP : DEA 400/2000 Tip ANUL : n.d. An PRESIUNE MAXIMĂ BAROS : 400 t Capacitatea berbecului CURSA SCHIȚEI : 1.100 mm Cursa cursorului ÎNĂLȚIME MAXIMĂ DE ÎNCHIDERE : 1.600 mm Deschiderea maximă sub batiu DIMENSIUNI MASĂ : 2.000 x 1.600 mm Dimensiunea mesei VITEZĂ RAPIDĂ : 650 mm/sec Viteză coborâre rapidă CAPACITATE PERNĂ PRESIUNE : 160 t Capacitatea pernei de presare CURSA PERNĂ PRESIUNE : 400 mm Cursa pernei de presare ÎNĂLȚIME DE LA SOL : 5.800 mm Înălțime totală față de sol DESCHIDERE FRONTALĂ : 3.400 mm Distanța între stâlpi FEREASTRĂ LATERALĂ : 1.600 mm Hnodpfx Aaeihf R Usvon Deschidere laterală

Stare: gata de utilizare (folosit), Inclusiv transportor cu bandă ridicătoare SBM 45 și mașină de numărat ZMR 3/3-130. Hodpfjhncwiox Aavsnn