Disjunctor

Siemens 3RV1011-1GA15

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sisteme de tăiere cu plasmă BAYKAL, BPL H: Precizie și fiabilitate ridicate în performanță, cu viteze mari de poziționare. Avantaje cheie ale sistemelor de tăiere cu plasmă BAYKAL: Tăierea cu plasmă BAYKAL reprezintă o soluție economică pentru debitarea materialelor cu grosimi medii. Calitate superioară a tăierii pentru grosimi de până la cincizeci de milimetri. Grosime maximă de tăiere: o sută cincizeci de milimetri. Tăierea cu plasmă se poate efectua pe toate materialele conductoare, spre deosebire de tăierea cu flacără, care este potrivită doar pentru metale feroase. Comparativ cu tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă realizează un şfren de tăiere mult mai îngust. Tăierea cu plasmă este cea mai eficientă metodă pentru debitarea oțelului inoxidabil și aluminiului de grosime medie. Viteză de tăiere mai mare decât la oxigaz. Mașinile CNC de tăiere cu plasmă oferă o precizie și repetabilitate excelente. Tăierea cu plasmă se poate realiza în apă, ceea ce determină zone afectate termic reduse și un nivel minim de zgomot. Tedpfx Ajr En Rishhsb Tăierea cu plasmă permite tăierea formelor complexe datorită nivelului ridicat de precizie. Procesul generează un nivel minim de zgură, ceea ce reduce nevoia de operațiuni de finisare suplimentare. Tăierea cu plasmă nu provoacă deformări, deoarece viteza mare de tăiere reduce semnificativ transferul de căldură.

Stare: aproape ca nou (folosit), 2 buc. Krupp 6” de vânzare Producător: Krupp Tip: 6 Dimensiuni gură alimentare: 1.000 x 630 mm Cu sistem de acționare inclus Informații detaliate găsiți în PDF-ul de mai jos. Tjdpfxjg Sxrve Ahhob Mașina de concasare este sablată și vopsită.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis Todpjfz A D Njfx Ahhjb • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.