Spălător cu presiune

ROMER /Pressure washer Myjka Ciśnieniowa

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Ledpfoflpmqjx Ah Ijrt Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, STERILIZATOR UHT CU ȚEVI PENTRU SUCURI FABRICAT DE KF ENGINEERING, GERMANIA CAPACITATE: 11 TONE PE ORĂ POTRIVIT PENTRU TOATE TIPURILE DE SUCURI, INCLUSIV SUC DE ROȘII Lrsdpfx Asv Tl D Njh Iot TEMPERATURĂ MAXIMĂ: 124°C SISTEM AUTOMATIZARE: PLC SIEMENS S7

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Lodpfx Ahsfz Dvvj Iort Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

An de fabricație: 2020, stare: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Ljdpfxsfz Ax Ss Ah Isrt Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Mașină completă de umplere și etanșare pahare (an fabricație 2019) cu sistem de codare Ink-Jet, extindere bandă transportoare și bară de dozare (inclusiv inserții perlatoare, an fabricație 2020), utilizată în industria brânzeturilor. Temperatură de umplere: umplere la rece. Recipiente rotunde din plastic/găleți din plastic: Diametru 175mm x Înălțime 131mm, Diametru 104mm x Înălțime 55mm sau 65mm, Diametru 227mm x Înălțime 194mm. Dimensiuni X/Y/Z și greutate (fără bandă de evacuare și dulap electric): 2200mm/2200mm/3200mm și aprox. 3500kg. Ljdpsr Dd H Sjfx Ah Isrt

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Persoanele de contact din cadrul companiei noastre: Dl.: Andre Evering Dl.: Mario Klöver Dl.: Falk Deutsch Date tehnice pentru căruciorul etajat: Producător: LPR Tip: 600 Lodpfx Asdb N Hmoh Iort 01x Cărucior etajat, nou Culoare material: albastru / portocaliu Înălțime totală inclusiv role: 2.150 mm Lățime totală: 1.550 mm Adâncime totală: 600 mm Număr de nivele: 03 buc. Compus din: 02x Stâlpi raft, noi Culoare material: albastru Secțiune cadru: 50 x 50 mm Inclus traverse transversale și diagonale, Plăci de bază metalice, capace din plastic Stâlpii sunt premontați (structură cu șuruburi) Înălțime: 2.000 mm Adâncime: 600 mm 06x Traverse banc de lucru, noi Culoare material: portocaliu Execuție: traversă treptată Deschidere utilă: 1.450 mm Secțiune profil: 80 x 50 mm Sarcină pe nivel: 300 kg (distribuție uniformă) 12x Bolțuri de siguranță, noi Pentru asigurarea traverselor longitudinale împotriva ridicării accidentale 03x Polițe intermediare, calitatea a II-a, folosite Grosime: 22 mm Dimensiune: 1.430 x 545 mm 02x Role pivotante cu blocare dublă noi 02x Role pivotante, noi 08x Șuruburi M8 x 20 mm 08x Piulițe M8 08x Rondelă Imaginile sunt pentru ilustrarea materialului. Culoarea materialului poate varia. - Bancurile de lucru sunt livrate neasamblate; - Stâlpii bancurilor sunt premontați; - Termenul de producție este, de regulă, aprox. 3 - 5 zile lucrătoare. Prezentarea serviciilor noastre: (Prețuri la cerere) - Montaj, asamblare Vă rugăm să respectați condițiile noastre generale de montaj - Inspecție rafturi Inspecție rack conform DIN EN 15635, realizată conform cerințelor BGR 234, inspecție vizuală pentru toate sistemele de rafturi - Livrare cu flota proprie (fără descărcare)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, ✅ Mărfă nouă ✅ Preț excelent ✅ Disponibil imediat ✅ Expediere posibilă ◾ Stivuitor electric cu catarg înalt SCHORR ◾ Model RR12HH cu înălțime de ridicare 3500mm ◾ Ușor de întreținut și de operat ◾ Include baterii 24V și stație de încărcare ◾ Capacitate de încărcare 1,2t / 1200kg ◾ Raport preț-performanță excelent ◾ DISPONIBIL IMEDIAT! Stivuitoarele cu catarg înalt electrice de la SCHORR oferă un raport preț-calitate excepțional. Unitatea de acționare excentrică permite un unghi de virare redus, asigurând în același timp o vizibilitate optimă în jur. Fiecare model este echipat cu o timonă multifuncțională, care afișează nivelul curent al bateriei și poate fi pornită cu cheia de contact. Timona poate fi acționată cu ambele mâini și este prevăzută cu mod melc pentru deplasare lentă. Designul stivuitorului este robust și ușor de întreținut; zonele expuse la lovituri sunt protejate cu material plastic flexibil. Butonul de oprire de urgență este poziționat central și este ușor accesibil în orice moment. Echiparea standard include role tandem pentru sarcină, care asigură traversarea lină și silențioasă a suprafețelor denivelate, precum pavelele. Date tehnice Producător (abreviere): SCHORR Model producător: RR12HHE Capacitate de încărcare: 1,2t Model: 350E Greutate proprie inclusiv baterii: 477kg Propulsie: Electric Anvelope: Poliuretan Dimensiuni principale Lungime totală: 1755mm Lățime totală: 795mm Lrsdpsidqr Sofx Ah Iet Lungime inclusiv spatele furcii: 605mm Înălțime de ridicare: 3500mm Înălțime catarg coborât: 2224mm Înălțime catarg ridicat: 3924mm Dimensiuni furcă conform DIN ISO 2331: 60mm x 160mm x 1150mm Distanță exterioară între furci: 570mm Lățime coridor de lucru cu palet: 800x1200 longitudinal 2068mm Rază de bracaj: 1366mm Viteze Viteză de deplasare cu/fără sarcină: 4,0km/h / 4,2km/h Viteză de ridicare cu/fără sarcină: 0,09m/s / 0,14m/s Viteză de coborâre cu/fără sarcină: 0,11m/s / 0,1m/s Panta maximă cu/fără sarcină: 6% / 8% Indiferent dacă doriți livrarea stivuitorului sau preferați să îl ridicați personal de la sediul nostru din 48465 Schüttorf, avem soluția potrivită pentru dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați. Pentru a vă oferi o experiență cât mai comodă la ridicare sau vizionare, vă informăm că acestea sunt posibile numai cu programare telefonică prealabilă. Doriți să finanțați sau să achiziționați în leasing utilajul? Nicio problemă! Oferim soluții atractive de finanțare sau leasing. Contactați-ne pentru consultanță cu privire la opțiunile disponibile. Așteptăm cu interes solicitarea dvs.! Echipa SCHORR vă stă la dispoziție pentru orice alte întrebări legate de stivuitoarele noastre. Ne puteți contacta telefonic sau pe email. Vă așteptăm cu drag și vă asigurăm de sprijinul nostru în procesul de consultanță.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). Lrodpfx Ahefz U S Eo Iot - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Magnet cu plăci, tip overband, cu mecanism de curățare Execuție din oțel inoxidabil VA 1.4301, complet sudat etanș Inclusiv sertar pentru curățare Dimensiuni: Ljdpfxehfwmds Ah Iert 800x500x180 mm 4 șuruburi cu ochi M16 pe partea din spate Aceste două magneți de ridicare au fost folosiți la unul dintre clienții noștri ca „magnet de poliție” în industria procesării cărnii. Ambele magneți overband se află în stare impecabilă. Prețul menționat se referă la o bucată. Momentan, 2 bucăți disponibile imediat din stoc! Toate informațiile sunt furnizate fără garanție, doar în limita stocului disponibil! Banda transportoare, instalație transportoare, benzi de evacuare, transportator cu bandă, separatoare magnetice, separatoare magnetice tip overband, reciclare, tocătură lemn, plastic, detectare metale fără metal, neodim, magnet overband, separator cu bandă magnetică Principala noastră competență constă în livrarea către client exact a ceea ce are nevoie. Colaborăm cu clienții noștri pentru a dezvolta soluții personalizate și individuale, livrând instalațiile fabricate de noi. Vă rugăm să ne contactați și telefonic pentru a găsi soluția potrivită pentru aplicația dumneavoastră. Magnet cu plăci, tip overband Execuție din oțel inoxidabil VA 1.4301, complet sudat Inclusiv sertar pentru curățare 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm Carcasă complet sudată din oțel inoxidabil pentru protecția nucleului magnetic Ochiuri pentru agățare Sertar de curățare pentru îndepărtarea ușoară a impurităților acumulate. Montaj posibil deasupra oricărui tip de instalație transportoare...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Instalație semi-automată de vopsire în pulbere | Instalație în linie, cu pretratare chimică și cuptor de polimerizare Instalație compactă, semi-/parțial automată, în linie, pentru vopsirea în pulbere a pieselor structurale din oțel (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem complet, incluzând tunel de pulverizare cu 2 camere (degresare/fosfatare/clătire), uscător cu aer cald, cabină mobilă de pulverizare, cuptor de polimerizare (max. 220°C), transportor cu lanț cardanic și sistem de control PLC. Instalație nouă / ofertă de proiect – dimensiuni speciale, tipuri de încălzire, dispunere etc., adaptabile individual la cerințele clientului. Conceptul instalației și adaptarea la cerințele clientului: Instalație semi-automată de vopsire în pulbere, în linie, pentru vopsirea eficientă a pieselor din oțel. Instalația combină o amprentă compactă cu o capacitate de producție ridicată și este ideală pentru serii mici și mijlocii de piese. Pretratarea se efectuează automatizat, în linie, iar vopsirea se aplică manual. Ljdpeulwg Nefx Ah Isrt Notă privind proiectarea: Dimensiunile, componentele și tipurile de încălzire enumerate mai jos corespund ofertei indicative prezentate. Toate componentele (de exemplu, lungimi utile, dimensiuni cabine, traseu lanț, încălzire cu gaz în loc de electrică) pot fi adaptate complet la dimensiunile specifice ale pieselor, spațiul disponibil și cerințele procesului. - Dimensiuni maxime ale piesei (ofertă indicativă standard): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabile) - Greutate maximă a suportului de piese: 100 kg pe ciclu (capacități de încărcare mai mari disponibile la cerere) - Spațiu necesar / amprentă la sol: aproximativ 12.000 x 6.500 [mm] (dispunerea poate fi adaptată flexibil) - Puterea totală conectată: aproximativ 88 kW (max.) - Timp de ciclu / avans: timp de staționare pe ciclu, aproximativ 8,5 - 12 min, la o viteză a lanțului de 3,2 m/min Date tehnice (prezentare generală a proiectului) Tipul instalației: Instalație semi-automată în linie Dimensiuni maxime ale piesei: 1.500 x 500 x 500 [mm] (scalabilă individual) Capacitate de încărcare / suport de piese: 100 kg (pot fi proiectate capacități mai mari) Temperatura cuptorului: max. 220/250°C; temperatura de lucru 180-200°C Încălzire uscător / cuptor: gaz, ulei sau electric (indirect) Putere maximă: 88 kW (în funcție de dimensiunea instalației) Sistem de control: PLC (de exemplu, Siemens) Componentele instalației în prezentare generală: Pretratare chimică (curățare prin pulverizare în 3 zone): Tunel de pulverizare compact cu 2 camere, din oțel inoxidabil, pentru degresare / fosfatare (alternativ, nanoceramică) (40 - 45°C), precum și clătire în 2 etape. Echipat complet cu pompe din oțel inoxidabil, duze PPR și sistem de extracție (4.000 m³/h). Uscător cu aer cald și cuptor de polimerizare: Două camere izolate termic (100 - 150 mm, vată minerală) cu încălzire electrică indirectă (bloc termic cu 16, respectiv 30 kW), camere de ardere din oțel inoxidabil și sistem puternic de circulație a aerului. Uscător până la 120°C, cuptor până la max. 220/250°C (uși basculante automate opționale) Cabină mobilă de pulverizare: Cabină de vopsire mobilă, deschisă (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] cu sistem de extracție ATEX (6.000 m³/h). Unitate de filtrare integrată cu 4 valve cu impuls pentru curățare, filtru absolut și rezervor de pulbere mobil, de 60 l. Notă: De asemenea, sunt disponibile cabine de vopsire complet închise! Tehnologie de transport și sistem de control: Transportor cu lanț cardanic acționat, c