Control CNC

Siemens** Sinumerik 810M

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. Pgsdpfx Anjfz U S Eogeu - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Centru de prelucrare vertical CNC de mare performanță cu SIEMENS 840 D, schimbător de paleți dublu, răcire prin interiorul sculei (IKZ), ghidaje liniare și schimbător automat de scule cu 30 posturi Dimensiunea mesei: 2 x 1000 x 450 mm Prindere scule conform DIN 69871, ISO 40 Cursă axei X: 1100 mm Cursă axei Y: 500 mm Cursă axei Z: 640 mm Turație ax electromandrină: 50 – 10.000 rpm Sarcină maximă masă: 600 kg Domeniu de avans X/Y/Z, continuu: până la 10.000 mm/min Avans rapid pe toate axele: 30 m/min Putere motor principal: 18,5 kW Dimensiuni utilaj (L x l x h): aprox. 3605 x 3041 x 3220 mm Greutate: aprox. 6700 kg Accesorii / Caracteristici speciale: • Sistem CNC SIEMENS 840 D • Schimbător de paleți cu 2 poziții • Schimbător automat de scule cu 30 posturi • Cabină completă de protecție cu uși securizate electric • Turație ridicată până la 10.000 rpm și putere motor 18,5 kW • Ghidaje liniare cu patină cu dublu circuit de role pentru preluarea uniformă a momentelor mari în toate direcțiile • Șuruburi cu bile pe toate cele 3 axe Pgeded I R E Nepfx Angeu • Patul mașinii este realizat integral din fontă Meehanit pentru precizie, rigiditate și amortizarea vibrațiilor • Prindere scule DIN 69871, ISO 40 • Transportor cu balamale pentru așchii cu sistem integrat de răcire • Preconfigurare pentru a 4-a axă • Conform cu standardele CE Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Centru de prelucrare cu 4 axe Dimensiuni masă: 1200 x 660 mm Curse axiale: X 1050 mm, Y 650 mm, Z 660 mm Sarcină maximă masă: 1600 kg Pedpfx Anofbml Nogegu Viteze de avans: 15000 mm/min Magazie de scule cu 31 posturi, parțial echipată cu conuri BT 50 A 4-a axă (controlată) NIKKEN CNC 250, diametru mandrină de prindere 250 mm Dimensiuni (L x l x h): aprox. 3000 x 5000 x 2900 mm Greutate: aprox. 13000 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 10 h, Inclus: - Dispozitiv special de strunjire a fierului ATRC 18 - Dispozitiv special pentru îndoire ornamentală ATAR 305 - Dispozitiv de îndoire elicoidală ATSC Psdpfjt Akxaox Angegu Mașină de demonstrație, folosită mai puțin de 10 ore! DATE TEHNICE Diametrul axului: 30 mm Diametrul rolei: 128 mm Viteza de rotație a rolelor: 8,5 - 17 rpm Motor de acționare: 0,75 kW Întrerupător principal cu releu de declanșare și buton de urgență încorporat (CP30 - CP30 R) - Cutia de viteze reversibilă și comutatorul de viteză dublă sunt montate pe un panou separat (CP30 - CP30 R) - Pedală pentru controlul sensului rotației L/R cu buton de urgență integrat (CP 30 PR) - Selector de două viteze (CP 30 PR) - Reglarea mecanică a rolei superioare cu afișarea poziției pe display - Două role de tracțiune cu suprafață striată - Corp interior al mașinii din oțel - Arbori din oțel, rezistenți, căliți și rectificați - Roți dințate din oțel special cu dinți rectificați - Role din oțel special, duritate 59/60 HRC - Capace exterioare din ABS - Poziție de lucru orizontală (CP 30) - Poziție de lucru orizontală și verticală (CP 30 R - CP 30 PR) Greutate: CP 30 PR: 240 kg Dimensiuni exterioare (mm): Bază CP 30 PR: 680 x 800 - Înălțime: 825 ACCESORII Role de redresare cu două poziții - Role universale (standard) - Chei de operare - Manual de utilizare

Stare: folosit, Seturi de role pentru maşina de îndoit profile, maşina de îndoit inele cu 3 role HERKULES WETZLAR Rolele se potrivesc pe maşina de îndoit profile HERKULES WETZLAR tip BO 238 N Diametrul axului: 60 mm cu canal cheie de 18 mm 2 bucăţi role, set nr. 1, diametru rolă 110 mm, lăţime rolă = 180 mm 2 bucăţi role, set nr. 2, diametru rolă 160 mm, lăţime rolă = 40 mm 3 bucăţi role, set nr. 3, diametru rolă 150 mm, pentru diametru ţeavă Ø 33 mm, lăţime rolă 87 / 115 mm Psdjglaq Ijpfx Angjgu - Set role nr. 3 cu inel adaptor de la Ø 93 la Ø 60 mm fără canal cheie Maşina avea 2 role acţionate Greutatea totală a rolelor: 57 kg Stare bună

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul roții de rectificat: 125 mm, greutate totală: 520 kg, alesaj colet: 25 mm, viteză ax de rectificat: 500 rot/min, putere: 1,1 kW (1,50 CP), curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, anul ultimei revizii majore: 2021, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Diametru de rectificare - max. 238 - 620 mm Lungime de rectificare: 190 mm Lungimea piesei de prelucrat: 380 - 940 mm Turații ax principală (reglabil continuu): 2 - 10.000 rpm Pgodpfjw U Ehzjx Angju Putere electrică: 380 kVA Putere motor rectificare: 1,1 kW Consum total de energie: 2,2 kW Greutatea utilajului: aprox. 0,6 t !!! Avem aproape toate piesele de schimb pentru mașinile Deckel S 11 pe stoc !!! !!! Accesoriile se pot configura după cerințe !!! Luăm cu plăcere în calcul mașina dvs. Deckel S 11 la schimb - Contactați-ne! ATENȚIE: Vă întocmim cu plăcere o ofertă gratuită. Vă rugăm totuși să ne înțelegeți că putem procesa doar cererile cu adresă completă. DECKEL S 11 MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE ASCUȚIT SCULE 1218 400 V, 50 Hz, cu priză și cablu CEE Culoare: gri deschis RAL 7035, bază trafic gri RAL 7042 (vopsită recent) Reglarea axială a arborelui de rectificare Accesorii: * Stativ maşină și placă suport rectificată * Reconstrucție completă electrică care include: > Acționare nouă trifazică > Motor cu frână nou > Convertizor de frecvență nou > Instalație electrică nouă, sigură la atingere > Comutator diferențial (protecție) > Cabluri și racorduri EMV > Conductoare de protecție noi > Panou de operare nou > Comutator de urgență * Dispozitiv de măsurare optoelectronic cu microscop, braț de susținere, suport, nou afișaj digital Fagor cu 2 axe și rigle complet montate și calibrate * Cap divizor SK 40 cu prisme de fixare și disc divizor cu 24 R * Câte un disc sector 14 + 22 R * Dispozitiv de rectificare filete și subrectificare cu carcasă cremaliere * Șablon de reglaj * Suport de dinți complet * Deget de suport rabatabil * Lampă LED Waldmann * Dispozitiv de aspirare praf (fără aspirator) * Șablon de reglaj universal * 10 buc. pensete directe SK 40: 6/8/10/12/14/16/18/20/22/25 mm * Bucșă de pensetă cu piuliță de strângere * 1 set = 35 pensete S 20x2 de la 1,0 la 18,0 mm, din 0,5 în 0,5 mm * Câte un manșon de reducere SK 40 x MK 1/2/3/4 * 3 mandrine pentru discuri abrazive, L 48 mm, 35 mm * Capotă de protecție * Arbore de rectificat de schimb * Dulap de scule cu 4 sertare * Etajere interioare pentru cele de mai sus * Chei de operare, manual de utilizare, listă de piese de schimb, schemă electrică * Mașină și accesorii complet revizuite și cu protocol de verificare electrică! * 12 luni garanție (pentru România)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CR690, greutate totală: 1.350 kg, capacitate de încărcare: 100.000 kg, Șasiu electric Robot set 100 tone - OX TBC 100 Cărucioarele autopropulsate au o capacitate de încărcare mare de 100 tone și o înălțime foarte redusă. Acestea sunt proiectate pentru rotații complete la 360º, pentru a putea fi plasate sub orice tip de element sau pentru orice tip de deplasare. Sunt disponibile și modele motorizate cu cilindru hidraulic de ridicare pentru încărcare în autovehicule sau rafturi, cu o viteză maximă de până la 5 m/min. Lungime: 1602 mm Lățime: 2019 mm Înălțime: 315 mm Capacitate max. / forță de ridicare: 100 tone Pgedpfow Taiksx Angou Telecomandă radio

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 59502, Lg.Nr. 22564 Date tehnice: - Forță de presare 150 t - Lățime de lucru 2600 mm - Distanța între montanți 2100 mm - Lățime masă 180 mm - Gât de adâncime 250 mm - Înălțime de instalare 325 mm Pedpfx Asin I Nbsngsgu - Acționare 400 V / 7,5 kW - Dimensiuni de gabarit aprox. L 3000 x H 2400 x A 1600 mm - Greutate aprox. 7000 kg - Inclus: - Pupitru de operare cu două mâini cu pedală de picior

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. Podpfeq Nw Uqsx Angogu 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Ciocănitoare Aarsen 1400 2D, second hand, inclusiv dispozitiv de alimentare. Disponibilă acum. Motor de 200 kW, 3000 rpm. Disponibile 2 bucăți. Număr de ciocane: 272. Pgedpfx Anjhbzi Njgou Greutate: aproximativ 5850 kg. Diametrul sitei: 600 mm. Informații suplimentare la cerere.