SIDEL Alsim, Krones, SMI (2010)

SIDEL

Stare: bun (utilizat), Capacitate de producție de până la 4000 b/h (în funcție de format). Pentru formate cuprinse între 0,25 litri și 3 litri. Componență: • Cuptor pentru încălzirea preformelor, format din 6 module de încălzire, fiecare cu 8 lămpi infraroșii • Roată de transfer preforme • Sistem de suflare în două trepte cu aer comprimat: presuflare la presiune joasă și ulterior suflare la presiune înaltă • Roată de transfer sticle • Livrat cu paletizator rotativ DOCUMENTAȚIE DISPONIBILĂ Bjdpfx Ahjwcggvj Njwl

Stare: folosit, ore de funcționare: 35.000 h, număr mașină/vehicul: LC581, Linie completă de umplere la doză CSD second-hand – 14.000 doze/oră – Prezentare generală Această linie completă de umplere la doză pentru băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD), second-hand, este proiectată pentru producția și ambalarea industrială a băuturilor carbogazoase și poate atinge un debit de până la 14.000 doze pe oră pentru formatul de 250 ml. Elementul principal este un umplutor izobaric la conservă Ortmann Herbst cu 45 de valve, asociat cu un capsator Ferrum 706 cu 6 capete (fund doză mărimea 200). Gama include depaletizare, spălare doze, umplere și capsare, pasteurizare tunel, inspecție în linie, codare, ambalare secundară, paletizare și manipularea la capătul liniei, oferind o soluție turnkey completă pentru linii de îmbuteliere second-hand. Specificații tehnice & performanță Monobloc principal: Umplutor–Capsator - Umplutor: Ortmann Herbst, izobaric, 45 valve (an fab.: 1980) - Capsator: Ferrum 706, 6 capete (an fab.: 1982) - Tip produs: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) - Capacitate nominală: 14.000 doze/oră la 250 ml - Fund doză: Tip 200 (mărime industrială 200) - Configurație monobloc: bloc integrat umplere-capsare pentru minimizarea absorbției de oxigen dizolvat (DO) Formate & Randament - Format principal doză: 250 ml - Viteză linie: până la 14.000 DPH (în funcție de format și produs) Echipamente de proces incluse - Sistem de compresoare Kaeser cu booster și două rezervoare de aer comprimat (an fab. 2010, punere în funcțiune 2011) - sistem CIP cu trei rezervoare (an fab. 2011) Bsdpfsyhbpzex Ah Nswl - Sala de sirop cu instalație de răcire (an fab. 2011) - Mixer Nagema (an fab. 1992) - Cinci rezervoare pentru produs finit, câte 100 hl, oțel cu căptușeală alimentară - Filtru de băuturi (an fab. 2011) - Depaletizator de doze Frezart (an fab. 2009, punere în funcțiune 2011) - Două mașini de spălat doze, adaptate la 250 ml (an fab. 2011) - Pasteurizator tunel Hermis (an fab. 2015) - Control nivel Stratec pentru doze (an fab. 2000) - Codificator/Marcator pentru doze Victor (an fab. 2020) - Mașină de ambalat Kisters (an fab. 1993) - Paletizator Keber (an fab. 1997) - Înfășurător stretch Sita (an fab. 2011) - Sistem complet de transportoare pentru interconectarea tuturor utilajelor + două mese rotative de acumulare doze (an fab. 2011) - Linie de etichetare cu termocontractare pentru doze albe (an fab. 2015) Sisteme avansate de automatizare și control - Control calitate în linie: control nivel doze Stratec pentru monitorizare continuă și eliminarea recipientelor care nu respectă specificațiile - Marcarea produsului: imprimantă industrială Victor pentru inscripționări cu dată/batch - Capacitate CIP: sistem CIP cu trei rezervoare pentru cicluri de curățare igienică a umplutorului și traseelor de produs - Tehnologie integrată pentru transport și acumulare: transportoare cu două mese rotative pentru flux uniform și gestionarea buffer-ului pentru maximizarea timpului de funcționare Documentație electrică detaliată și scheme de control disponibile la cerere. Opțiuni de integrare în linia de producție Secțiunea din amonte - Depaletizarea dozelor goale (Frezart) și transferul către mașina de spălat - Două mașini de spălat doze, adaptate formatului de 250 ml...

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Această linie este compusă din: - Îmbuteliator - Mașină de capsat și distribuitor de capace. Producția va depinde de formatul și produsul ce urmează a fi îmbuteliat. Bedpex S Eu Defx Ah Nowl Caracteristici CAPSATOR ZALKIN: *Model: T6069 * Număr de capete: 20 * Producție: 25.000 b/h (butoaie/oră). Mașinile de capsat Zalkin sunt proiectate pentru sertizarea capselor filetate din aluminiu (pentru băuturi carbogazoase sau lichide necarbogazoase). Acestea pot fi echipate și pentru aplicarea de capace din aluminiu sau plastic de diferite tipuri (capace pre-închise din aluminiu sau plastic, capace înșurubabile sau cu clichet). Distribuitorul de capace SIDEL combină trei funcții într-una singură: ridicare, orientare și distribuție. Mașina orientează eficient capacele și optimizează utilizarea spațiului la sol. Acest design permite orientarea capacelor cu diametru între 20 mm și 120 mm, din plastic sau metal, în funcție de forma geometrică. Sistemul poate atinge viteze de 2000 capace/minut pentru formate clasice și 1000 capace/minut pentru capacele tip „sports”. Alimentatorul de capace se conectează ușor la transportorul cu aer pentru capace SIDEL, eliminând astfel necesitatea poziționării suplimentare a mașinii.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Prezentare generală Această mașină rotativă de etichetat roll-to-roll a fost fabricată în 2009 de către SIDEL în Franța. Modelul Rollquattro F15 18T este proiectat pentru etichetarea roll-to-roll a sticlelor PET în instalațiile de îmbuteliere a băuturilor. Mașina funcționează cu un sistem rotativ cu 18 plăci pentru sticle și este echipată cu comandă mecanică pe came, precum și cu alimentare manuală a etichetelor. Date tehnice Capacitate: aprox. 18.000 sticle/oră Formate: 0,5 l / 1,0 l / 1,5 l / 2,0 l Aplicație: etichetare cu rolă a sticlelor PET Configurație: mașină rotativă cu 18 plăci, acționare mecanică pe came, alimentator manual de etichete Date de conectare: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Livrare inclusă Mașină de etichetat | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Etichetatoare rotativă cu rolă cu 18 plăci Agregat de răcire | Kelvin Cool-Power | Agregat de răcire extern Panou de control | Panou de operare cu indicatori de proces Bwodpfx Aeyyb Snoh Njl

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, O maşină de suflare SIG Corpoplast este disponibilă. Capacitate: 21.600 sticle/oră. Formate sticle: 500 ml / 750 ml / 1000 ml / 1500 ml. Presiune maximă aer de suflare: 40 bar. Dimensiuni L/l/h: aprox. 7000 mm / 4300 mm / 3100 mm. Greutate: aprox. 20.000 kg. Include sistem de alimentare cu preforme Transver AG, an fabricaţie: 2008, siloz, elevator, sistem de sortare şi tobogan. Documentaţia este disponibilă. Vizionarea la faţa locului este posibilă. Bjdet Eu Azjpfx Ah Njwl

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină automată de suflare a sticlelor PET Bedpfxoutni Rj Ah Nowl Producător: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 An fabricație: 1998 Capacitate: 16.000 pentru sticle de 1,5 L și până la 19.000 bph pentru sticle de 0,5 L Putere instalată: 347 kW Setul include: - Matrițe pentru 1,5 L - Alimentator preforme - Grup frigorific chiller Stare tehnică: mașină folosită, funcțională până la demontare. Mașina este în prezent demontată, asamblată pe componente și pregătită pentru transport. Documentație tehnică completă și originală.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Bwsdpfowa Rhrsx Ah Nel Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Bjdpfxsyhbibo Ah Newl Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, DATA DISPONIBILITĂȚII: IMEDIATĂ Bwedeywyqqjpfx Ah Nol W 113 | SUFLANTĂ PET SIDEL Model: SBO 10/14 An: 2013 Viteză: 7.500 BPH Rotativă 10 cavități Buncăr inclus Elevator inclus Orientator inclus Inspector inclus Protecții de siguranță incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, - Mașină de suflat PET, producător Sidel, tip: SBO 16, cu basculant pentru preforme, jgheab de preforme, unscrambler, transportor preforme, an fabricație 1999, deja demontată, disponibilă din locație. Bodorazwrspfx Ah Nowl - Mașină de suflat PET, producător Sidel, tip: SBO 20, cu basculant pentru preforme, jgheab de preforme, unscrambler, transportor preforme, an fabricație 1999, deja demontată, disponibilă din locație. De vânzare la preț special.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: Bwodpfxjq Nfuzj Ah Nel - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem complet de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost produs în 2003 de către mai mulți producători europeni de prestigiu, în principal de către Sidel. Linia este concepută pentru producția de băuturi la performanță ridicată, cu o capacitate de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și este proiectată pentru operare non-stop în 3 schimburi. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicație: bere, CSD, sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință Execuție igienică Conversie automată a formatelor Componenta livrată Transport paletizat (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator pentru vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizat (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare tip shrink pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formatator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportator și separator pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mașină de sigilat cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutie plină | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Sistem alimentare capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spălător | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Reglare nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel pasteurizare / pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificare sticle pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Seria TapTone 500 Bwjdpfoyb Tucjx Ah Nsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această mașină de suflare-stretch a fost fabricată în 2008 de firma italiană KOSME (grupul Krones). Mașina se află într-o stare bună de funcționare și va rămâne în producție până la sfârșitul lunii noiembrie 2025. Ulterior, va fi demontată și evacuată prin acoperiș cu ajutorul unei macarale. Date tehnice Capacitate: 10.200 sticle pe oră Bwjdpjyb Tbpefx Ah Nel Ore de funcționare: ~50.000 h Formate: - Tip gât: 29/21 (poate fi modificat la 1881 sau alt tip) - Preforme utilizate: R-PET de la Plastipak & Resilux Număr de matrițe: 6 (matrițele nu sunt incluse în pachet) Echipare & caracteristici - Sistem de schimb rapid pentru matrițe shell - Cuptor liniar Kosme cu 8 module de încălzire - Dispozitiv de basculare preforme Kosme cu sistem de alimentare - Șină de alimentare preforme Kosme - Dulap de comandă Kosme - Convertizor Kosme-Danfoss VLT - Panou de comandă tip touchscreen Kosme - Set de piese de schimb (listă la cerere) Istoric întreținere - Întreținere FBA Kosme - Întreținere completă Kosme în octombrie 2024 - Întreținere continuă realizată de tehnicienii proprii Conținutul livrării - Mașină de suflare KOSME KSB 6R - Dispozitiv de basculare preforme cu sistem de alimentare - Șină de alimentare preforme - Dulap de comandă - Convertizor și panou de comandă - Listă piese de schimb (la cerere)

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Mașina a fost construită în 2008 de fostul producător SIG Corpoplast (actualmente KHS). Mașina este încă în funcțiune și poate fi vizionată oricând. Date tehnice Capacitate: recent 21.115 sticle/oră (pentru 1,5l) Formate: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensiune de operare: 400V/50Hz Tensiune de control: 24 VDC Livrare include: Mașină de suflat | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentator de preforme | Transver AG | - | 2008 Siloz, lift, sortator, alunecare. Bodpfxjplgmbj Ah Nowl

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Prezentare generală Această mașină de suflat a fost construită în 1992 de producătorul francez Sidel. Poate produce până la 4.000 de sticle pe oră. Detalii tehnice Capacitate: 4.000 sticle/oră 4 cavități Livrare Mașină de suflat | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentator preforme Două tipuri de matrițe pentru sticle de 1,5 L și 2,0 L Unitate de răcire: RIEDEL Bedpfx Ajnpbhvjh Njwl