SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, SEMIX Mobile 60 S4 este echipat cu malaxoare de beton cu o capacitate de 1500/1000 litri, care pot fi de tip ax unic, dublu ax sau planetar. La malaxoarele SEMIX, elementele de uzură sunt realizate din NiHard4 sau Hardox 450, în funcție de raportul de siliciu al rețetei de beton. Djdpfsgaw Tqox Ah Hjcr Buncărele de stocare a agregatelor pot fi alimentate cu încărcătoare pe roți printr-o rampă unică. Agregatele sunt cântărite pe banda cântar, care transferă materialele pe banda de transfer. Prezența a două benzi transportoare separate asigură precizie la cântărire și performanță ridicată pentru obținerea unor debite mari de beton. Toate stațiile de betoane SEMIX sunt controlate de un sistem SCADA cu PLC Schneider integrat. Utilizatorii pot vizualiza toate materialele folosite și le pot integra în propriul sistem CRM. Echipa de inginerie SEMIX poate interveni online în sistemul de automatizare pentru a oferi asistență tehnică.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Motoare tambur motoare tambur folosite stoc mare pentru lățimi de bandă 300-1400 mm Djdpfx Asi A Apujh Hecr

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, SEMIX Mobile 60 S4 este echipat cu betoniere cu capacitate de 1500/1000 litri care pot fi un mixer cu un singur arbore, cu două arbori sau de tip mobil. În mixerele de beton Semix se utilizează abraziuni Nihard4 sau Hardox 450 conform raportului de siliciu al formulei de beton. Dsdjgaw Ucspfx Ah Hjcr Compartimentele de depozitare agregate pot fi alimentate de încărcătoare pe roți cu o singură rampă. Agregatele sunt cântărite în transportorul de cântărire, care transferă agregate către transportorul de transfer. Are două benzi transportoare separate care asigură precizie în cântărire și performanță pentru a obține ieșiri mai mari de beton. Toate unitățile de beton SEMIX sunt controlate de un sistem SCADA integrat în PLC Schneider. Utilizatorii pot urmări toate materialele utilizate și le pot integra în sistemul CRM. Echipa de ingineri Semix poate interveni în sistemul de automatizare online pentru a furniza servicii.

Anul fabricației: 2003, Condiție: folosit, Presiune 100 t Cursă 10-130 mm Număr curse 30-90 curse/min Portanță 330 mm Reglare poanson 100 mm Suprafață masă 950x660 mm Suprafață poanson 540x440 mm Deschidere trecere în masă Ø 230 mm Înălțime masă 1000 mm Orificiu ax poanson Ø 50 mm Necesar total de putere 7,5 kW Greutate utilaj aprox. 7 t Combinatie cuplaj-frână pneumatică Dcjdpfera Rr Eex Ah Her Comandă presă Beutler Datatech Ungere centralizată cu ulei Siguranță hidraulică la suprasarcină în poanson Reglare manuală a cursei Reglare manuală a poansonului Operare cu două mâini Operare la pedală Mașină de redresat și alimentat GSW VRMA 40/78, an fabricație 2003 Control avans HDS 50 Derulator BSA NO20/400V-AP

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 88 kW (119,65 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 30 kW (40,79 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, material de izolație: Steinwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 500 mm, Livrarea cuprinde: 1. Tratare chimică prin pulverizare (în sistem secvențial) 2. Uscător 3. Sistem de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere 4. Cuptor de polimerizare pentru pulbere 5. Tehnologie de transport, semi-automată 6. Comandă electrică Hală / Suprafață de instalare Suprafața maximă a instalației: 12.000 x 6.500 mm Pardoseala halei: pardoseală industrială Dimensiuni piese prelucrate Dimensiuni maxime ale pieselor: L = 500 mm, H = 1.500 mm, l = 500 mm Tipuri de piese: Oțel Tehnologie de transport Dcjdpfxeulwg Nj Ah Hjr P&F: transportor cu lanț, sistem secvențial, semi-automat Pretratare Chimică Alimentare cu energie Electricitate: asigurată de beneficiar (max. 88 kW) Gaz: asigurată de beneficiar Aer comprimat: asigurat de beneficiar Apă: asigurată de beneficiar Calcul Tip de instalație: instalație în sistem secvențial Viteza transportorului: 3,2 metri/min Lungimea pe fiecare secvență: L = 1.600 mm Timpul pentru mișcare pe secvență: Tm = 1,6 metri : 3,2 metri/min = 0,5 minute Timpul de staționare pe secvență: Ts = 8,5-12 minute Timp total pentru o secvență: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energie electrică: Putere totală instalată 88 kW Consum mediu minim: 60 kWh Consum mediu maxim: 70 kWh

Condiție: recondiționat general (utilizat), Putere nominală la 50% ED: 63 kVA Curent de scurtcircuit: 31 kA Forță electrică: max. 730 daN Greutate: aprox. 98 kg --- Dcsdpfx Aetq E Ahsh Her cu brațe pentru electrozi de 800 mm --- Control de sudură B200/MPS10 5 timpi, 8 programe --- Sistem de tracțiune pe arc opțional --- Garanție: 6 luni --- Instruire și punere în funcțiune la cerere --- Electrozi pentru sudura prin puncte și piese de schimb disponibile din stoc --- Informații suplimentare pe pagina noastră web

Condiție: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Dcsdsun Sd Uspfx Ah Her Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Dsdpfx Ahewf Dpgo Hscr Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2004, Aparat de sudură Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. Sunt disponibile în total 4 aparate. An fabricație: 2004-2004-1999. Prețul se referă la 1 aparat. Dcsdpfx Ahetkuk Re Hjr

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Specificații tehnice: Model: KMD20 Acționare: Motorizată Presiune de alimentare: Până la 6 bar Putere: 20KVA Capacitate de sudare: 1,5+1,5mm oțel moale Forță maximă (6 bar): 115daN Tensiune de alimentare: 380V/50Hz Siguranță de protecție: 63A Lungime braț sudură în punct: 200mm Răcire: Răcire cu apă (8L/min) Cablu alimentare: 3m Clasa de protecţie: IP21 Nivel de putere: %0-99 ajustabil din controller Dcjdpfotmfzuox Ah Hjr Timp de sudare: 1-99 cicluri ajustabil din controller Dimensiuni (l/ L/ h): 450mm x 1000mm x 600mm Greutate: 203Kg