Scule de presare a frânelor

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină automată de găurit-frezat Kudu cu control CNC și schimbător de unelte (3 axe) – Mașină automată de găurit-frezat cu unitate de prelucrare mobilă; masa rămâne fixă, capul de găurire se deplasează. Mașina poate funcționa atât manual, cât și complet automat. După fiecare operație de găurire, unitatea de prelucrare se deplasează automat pe axele X și Y la următoarea poziție de găurire. Operarea este foarte simplă. Transferul de date către comanda mașinii se poate realiza prin formatele de fișiere DXF/DWG de la un post de programare. Alternativ, programarea poate fi efectuată direct la panoul de comandă al mașinii. Instalația este foarte robustă și este compusă din componente de mașini consacrate. Date tehnice: • Lungime de măsurare: 6.000 mm • Lungime totală: 8.050 mm • Șasiu robust pentru mașină • Turație cap de găurire: până la 2500 rpm (execuție standard), livrată cu turația adecvată aplicației dumneavoastră • Prindere unelte: SK 40 • Acționare pe axele X, Y și Z prin servomotoare • Deplasare rapidă axa X: 20 m/min • Deplasare rapidă axa Y: 5 m/min • Distanța dintre partea superioară a mesei și partea inferioară a prinderii uneltei: 400 mm • Lățime masă: 480 mm • Înălțime de lucru: 1.050 mm • Diametru găurire: 3 – 30 mm în St. 50 (în funcție de unealtă) • Filetare: M4 – M30 (cu mandrină compensatoare) • Cursă prelucrare pe axa Y: 300 mm • Toleranță axa X: ± 0,1 mm • Toleranță axa Y: 0,06 mm • Toleranță axa Z: 0,06 mm • Motor antrenare cap găurire: 5,5 kW • Greutate instalație: 2.300 kg • Dimensiuni instalație: 8.050 x 3.000 x 2.388 mm (vezi planul de amplasare) • Conexiune electrică: 32 A • Conexiune aer: 8 bar • Protecție frontală cu barieră optică • Protecție de acces posterioră cu gard de protecție • Echipată cu panou de comandă touchscreen 21,5", sticlă frontală ranforsată • Programare ușoară direct la mașină • Frezare de locașuri lungi și cercuri • Lubrifiere cu sistem de pulverizare cu cantitate minimă • Fără menghine de prindere a materialului incluse • Suport tehnic la distanță posibil prin Teamviewer (conexiune LAN) • Magazin de scule pentru scule de găurit, cu date de dimensiuni și turații • Simulare a ciclurilor de lucru • Manivelă digitală Avantajele dumneavoastră: • Suprafața piesei de prelucrat este protejată • Interfață grafică și clară • Prelucrări la capătul piesei fără dificultăți • Economie de spațiu de 50% față de prelucrarea cu masă mobilă Dcjdpfx Asfu Ivzokhei • Așchiile sunt colectate într-o tavă specială • Programare și operare foarte simple • Sistem de lubrifiere cu cantitate minimă (standard) • Erorile de programare sunt eliminate prin CAD/CAM Aveți posibilitatea de a vizita oricând instalația dorită în hala noastră de producție/demonstrații. Ne puteți contacta pentru programare. Așteptăm cu interes mesajul dumneavoastră! Plantec Maschinen GmbH

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Construiți-vă unitatea de producție astfel încât să ofere cea mai bună ergonomie, eficiență și rentabilitate. Foaia de tablă din coil economisește bani, reduce deșeurile și eliberează spațiu pentru depozitare. Avem soluția potrivită, indiferent dacă atelierul dumneavoastră de prelucrare a tablei este mare sau mic. CIDAN Machinery dispune de o gamă largă de echipamente ce pot fi integrate într-un sistem de producție eficient, personalizat după nevoile dumneavoastră, în care parametri precum performanța, distanța, timpul și accesul la material sunt esențiali pentru o producție rapidă și economică. Dedpemfn Icefx Akhjci

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Dcodpoun Sd Uefx Akhoi Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Dodpowf Dpgsfx Akhjci O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 2.018 h, lungime totală: 4.000 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.850 mm, Culoare: Gri Greutate: 10.520 kg Preț: La cerere - An fabricație: 2020 - Documentație disponibilă: Da - Marcaj CE: Da - Certificat CE: Nu - Număr de serie: 73332015912 - Ore de funcționare: 2018 - Comandă: CNC - Putere [kW]: 18,5 - Forță de presare [tone]: 175 - Lățime maximă de lucru [mm]: 3100 Dcodpfxjyypfis Akhei - Distanță între montanți [mm]: 2500 - Aderență spate [mm]: 600 - Cursă maximă [mm]: 195 - Unelte incluse: Da - Dimensiuni transport: 4000mm x 2300mm x 2850mm (L x l x h) - Greutate la transport [kg]: 10520kg - Pachete pentru transport [buc.]: 1 Informații financiare TVA: Prețul menționat se referă la prețul net, la care se adaugă TVA TVA deductibil: TVA deductibil pentru persoane juridice Livrare și preluarea în regim buy-back posibile oricând pentru orice echipament industrial Lukas van Rossum

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Dodofz U S Eepfx Akhsci Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2019, stare: nou, Instalație de vopsire în pulbere Mini – pentru începători Dcedpfxoctx Iro Akhoi Instalația de vopsire în pulbere Spark / ROMER® Mini constă din: Cuptor de polimerizare cu pulbere SLS-9 mic (Interior: 1200x1400x1200 mm – fără sistem de transport) Cabină de pulverizare KPZ-2 Timp de livrare: aprox. 12 până la 16 săptămâni de la comandă Costurile de transport se calculează individual (este posibilă și ridicarea personală). Pentru a vă oferi o ofertă detaliată pentru o instalație adaptată aplicației dvs., avem nevoie de mai multe detalii referitoare la utilizare și la cantitatea dorită. Vă vom întocmi prompt o ofertă pentru o instalație adecvată, cu dimensiunile după specificațiile dvs. Condiții de plată: 30% avans, iar restul de 70% la notificarea disponibilității pentru expediere.

Stare: nou, Scule de îndoire / poansoane pentru presă de îndoit Trumpf H256mm, L500mm, L550mm pe segmente Djdpfx Akeiimz Rshjci

Stare: bun (utilizat), Lungime totală neîmpărțită: 3000 mm Dsdpfxjhwwfxs Akhsci Înălțimea muchiei: 90 x 90 mm

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 150 mm, diametrul rolei (superioare): 150 mm, diametrul rolei laterale: 140 mm, diametrul rolei: 150 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 18 mm, înălțime de lucru: 800 mm, grosime tablă (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 6 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 6 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 6 mm, greutate totală: 2.800 kg, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.100 mm, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 4, Dotări: dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, MAȘINĂ DE RULAT TABLĂ CU 4 ROLE NC HIDRAULICĂ MODEL 2000X6 MM / 4 MM PREÎNDOIRE LAMINARE AUTOMATĂ PROGRAMABILĂ NC CU CONTROL PE 4 AXE Djdpfxsw Hpzwe Akheci Capacitate: - Lățime tablă: 2000 mm - Grosime laminare: 6 mm - Pre-îndoire: 4 mm Diametru minim de laminare D=180 mm (depinde de grosimea și rezistența materialului) Lungime role: 2050 mm Diametru rolă superioară: 150 mm Diametru rolă inferioară: 150 mm Role cu suprafață călită, finisaj neted, rezistență ridicată, potrivită pentru tablă din inox Dispozitiv pentru laminare conică Acționare electrică pentru rolele centrale pentru tracțiunea tablei la îndoire Presiune de pre-apucare reglabilă în funcție de grosimea și rezistența tablei Consolă electrică cu butoane de comandă și afișaj digital pentru poziția celor 4 role NC programabil pe 4 axe pentru rulare automată, cu memorie pentru 200 de programe Deschidere hidraulică pe partea frontală pentru extragerea segmentelor rulate Viteză de lucru variabilă (lent/rapid) Echipată cu sistem de siguranță și buton de oprire de urgență Manuale de instrucțiuni pentru utilizare și service Dimensiuni (mm): 3800x1200xH1100 Greutate: 2800 kg