Linie de îmbuteliere, etichetare și ambalare

Robert Boscht/Gerhard Schubert FKR/BSR/EMSE/EMSA/SNC/SKA

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: (Pentru date tehnice detaliate suplimentare, vedeți fișa PDF) Detalii tehnice ale utilajului: - Sistem de umplere cu tub lung, dotat cu 40 de ventile de umplere și 8 ștampile KK. - Sistem de pre-evacuare pentru reducerea absorbției de oxigen. - Masă igienică pentru sticle și componente din oțel inoxidabil pentru durabilitate sporită. - Gama mecanică de reglaj: 3.000 - 15.000 sticle/h. - Capacitate de producție: 0,33 l LN — 3.000-13.500 sticle/h, 0,5 l NRW — 3.000-12.000 sticle/h. - Absorbție redusă de oxigen: maxim 0,02 mg O2/l. - Seturi de conversie disponibile pentru diferite tipuri de sticle (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW). Avantajele utilajului: Utilajul oferă numeroase beneficii care îmbunătățesc calitatea procesului de îmbuteliere. - Umplere calmă și delicată cu produsul, sub atmosferă de CO2. - Consum de CO2 cu 50-60% mai redus față de sistemele cu tub scurt. - Durată de viață foarte mare datorită elementelor de acționare întărite. - Construcție igienică, ușor de curățat. Nkodewqz Nnepfx Aabeu - Timp redus de conversie. - Poate fi adaptată pentru umplerea dozilor (kitul de conversie nu este inclus, conform producătorului). Utilajul are puține ore de funcționare: 3 zile/săptămână x 7 ore, rar s-a lucrat 4 zile/săptămână. Întreținere anuală efectuată de producător. Utilajul este disponibil imediat, fiind scos din producție acum circa 5 luni. Prețul de achiziție nou a fost de circa 330.000 €.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Nkodpfxewga Iuo Aabju Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, număr mașină/vehicul: R83, Date tehnice și specificații de performanță Această mașină rotativă de umplere doze este proiectată pentru aplicații cu băuturi răcoritoare carbogazoase și pentru producție de băuturi la viteză înaltă. Cu un carusel rotativ robust și tehnologie de umplere izobară precisă, suportă multiple formate de doze din aluminiu, menținând integritatea produsului și stabilitatea carbonatării. Fabricată de Tecno-Food Group, configurația Master-Can oferă performanță fiabilă pentru linii de îmbuteliere uzate și second-hand în industria ambalajelor. Tehnologie de umplere: Izobară pentru băuturi carbogazoase Număr de ventile: 50 Seria: 50 Pas carusel: 113 mm Diametru carusel: 1800 mm Sens rotație: invers acelor de ceasornic Viteză de bază per format: 23.000 doze/oră (0,5 L) Viteză maximă: 28.000 doze/oră (0,33 L) Formate compatibile: doze 0,33 L, 0,5 L Temperatură umplere: 18 °C Conținut CO2: 8 Putere instalată: 20 kW Alimentare principală: 380 V Frecvență: 50 Hz Nedpfeymdp Isx Aaboku Tensiune auxiliară: 24 V Clasă protecție dulap electric: IP55 (exterior), IP20 (interior) An fabricație: 2008 Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul electric este proiectat pentru medii industriale, la 380 V, 50 Hz, și include un circuit auxiliar de 24 V pentru control și senzori. Clasele de protecție IP55 (exterior) și IP20 (interior) asigură operare fiabilă în medii de producție de băuturi. Arhitectura rotativă și pasul definit al caruselului permit dozare precisă și niveluri constante de umplere la viteze înalte. Conectare industrială la 380 V, 50 Hz Circuit auxiliar de comandă 24 V Protecție împotriva pătrunderii: IP55 exterior / IP20 interior Schimbare rapidă de format între 0,33 L și 0,5 L Mașină cu rotație invers acelor de ceasornic pentru flexibilitate în aranjamentul standard al liniilor Integrare în liniile de producție Proiectat pentru integrare fără probleme într-un layout complet de mașini de producție și ambalare a băuturilor, acest umplutor se conectează eficient cu echipamentele de intrare și ieșire, tipice pentru o linie de îmbuteliere second-hand. - Compatibilitate upstream cu depaletizare doze, spălare/curățare cu aer ionizat și tehnologie de transport - Interfață downstream cu capace doze (can seamer), test de etanșeitate, pasteurizator, etichetare/codare inkjet și echipamente de ambalare - Operare singulară sau integrată cu sisteme standard de transportoare - Flux de lucru multi-format (doze de aluminiu 0,33 L și 0,5 L) Starea mașinii și istoric de mentenanță Mașina este raportată ca fiind încă în funcțiune, indicând exploatare activă. Această stare operațională permite repunerea rapidă în funcțiune în linii de îmbuteliere second-hand pentru băuturi și minimizează timpii de pornire. Se presupune că rutinele standard de întreținere pentru linii de îmbuteliere a băuturilor carbogazoase au fost respectate pe durata utilizării în producție. Stare operațională: În producție Potrivită pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere uzată Performanță de exploatare și versatilitate Optimizată pentru băuturi carbogazoase...