Container închis din oțel

Other 20’ DV mit Fachbodenregalen, Licht, Tür

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Rjdeq Nfuzjpfx Am Uecb Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Rodpfx Aewa Rhrom Uscb Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Prezentare generală  Această linie completă de îmbuteliere PET a fost fabricată între 1999 și 2007 de către Krones (Germania) și alți furnizori europeni. Este încă în funcțiune și este utilizată pentru îmbutelierea apei carbogazoase și a băuturilor răcoritoare în sticle PET de 1,5 litri. Linia are o capacitate de producție de până la 16.000 sticle pe oră. A fost întreținută regulat și se află într-o stare bună. Disponibilitate: sfârșitul lunii august 2025. Date tehnice  - Capacitate: până la 16.000 sticle/oră (bazat pe sticle PET 1,5L) - Formate: sticle PET 1,5L (gât scurt și capac) - Material sticlă: PET - Tip umplere: Umplere izobarică - An fabricație: între 1999 și 2007 (mașini diferite) - Tip capac: gât scurt - Tip etichetă: OPP (Contiroll) Livrare inclusă - 1 x Mașină de suflat CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inclusiv buncăr de preforme & răcitor - Transportori pneumatici de la mașina de suflat la etichetator și umplutură - 1 x Etichetator CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL Umplutură izobarică | Krones | 2002 | inclusiv detector de metale - 1 x Mixer pentru apă carbogazoasă și băuturi | aprox. 2000 Redpfswzvl Sjx Am Uscb - 1 x imprimantă inkjet HITACHI RXS - Transportori între umplutură și tunel - 1 x Tunel de contractare VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pachete/min - 1 x Aplicator de mâner pachet TWIN PACK MDE INOX | 2003 | o singură linie, 45 pachete/min - Transportul pachetelor către paletizator - 1 x Paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Alimentator paleți cu lift și transport - 1 x Mașină de înfoliat cu inel pentru paleți ROBOPAC GENESIS | 2002

An de fabricație: 2004, stare: gata de utilizare (folosit),

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, lungimea containerului: 20 picior, 🚢 Container de depozitare 20ft – Ca nou (an fabricație 2025 / 2026) – Disponibil imediat! Container maritim de înaltă calitate, în stare aproape nouă – perfect ca spațiu de depozitare, atelier, container de șantier sau pentru transport profesional. ⭐ Avantajele dumneavoastră pe scurt 🆕 An fabricație 2025 / 2026 – ca nou 💪 Construcție foarte robustă din oțel (grosime perete 2 mm) 🌧️ Rezistent la vânt și apă 🔐 Se închide sigur cu sistem cu 4 încuietori pe ușă 🚚 Cu plăcuță CSC – potrivit pentru transport internațional 🌬️ Prevăzut cu ventilație pentru prevenirea umezelii 🪵 Pardoseală din lemn de calitate superioară 🛠️ Buzunare pentru furcile stivuitorului în podea 📏 Dimensiuni & date tehnice 📐 Dimensiuni exterioare: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiuni interioare: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Deschidere ușă: 2.343 mm Rcsdpfswu Uy Ujx Am Ujb 🧱 Volum: aprox. 33 m³ ⚖️ Greutate proprie: aprox. 2,25 t 🏋️ Capacitate de încărcare: până la 30 t Aceste containere impresionează prin durabilitatea, siguranța și versatilitatea lor – ideale pentru companii, șantiere, ateliere sau pentru utilizatori privați cu cerințe ridicate. 📬 Solicitați acum o ofertă personalizată! 👀 Disponibile și alte dimensiuni și variante de containere. 🚛 Livrare posibilă pe tot teritoriul Germaniei (contra cost).

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, -Neprelucrat Rjdpfewhlr Ijx Am Uscb -Complet -Se poate testa la fața locului Capacitate: 1 m³/h 80% (randament permeat) Presiune aprox. 40 bar Consum de energie aprox. 10 kWel Racorduri (inox (intrare), PVC (ieșire)) Lungime: 7000 mm Adâncime: 1200 mm Înălțime: 2100 mm Accesorii (pompă de alimentare, filtru de nisip, două manometre, pompă de înaltă presiune cu mai multe trepte) Unitate de neutralizare cu rezervor de 1m³ poate fi achiziționată suplimentar.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Rcodpsyk E Srsfx Am Ujb

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistem complet exemplar pentru îmbutelierea apei cu o capacitate de până la 3000 cicluri/oră. Inclus: mașină de suflat PET (mașină de suflat cu 4 stații, sistem de uscare a aerului, compresor de aer comprimat, sistem de răcire), masă pentru alimentarea sticlelor, mașină automată pentru clătire/umplere/capsare, mașină de alimentat capace, cutie pentru inspecția cu lămpi, unitate de uscare, mașină automată de aplicat etichete termocontractibile, printer inkjet pentru codificare, mașină automată de ambalare termocontractibilă și sistem de transportoare. - Flux de producție: suflare flacoane > clătire > umplere > capsare > inspecție cu lămpi > aplicare etichetă termocontractibilă > termocontractare > codificare inkjet > ambalare. - Specificații: 3000 cicluri/oră (pentru 500ml); volum flacoane: 350-1500ml; flacoane PET; capace PET standard 28/30mm; 1500 litri apă îmbuteliată/oră; consum apă clătire: 500 litri/oră; umplere prin gravitație; 24 flacoane/multipack. Specificațiile depind de configurația finală și de combinația personalizată de utilaje și module. Vă rugăm să rețineți că prețurile noastre pentru utilaje noi sunt adesea sub nivelul prețurilor obișnuite la second hand. Solicitați o ofertă și descrieți-ne aplicația dvs. de ambalare. - În stoc există, de regulă, 30-50 tipuri diferite de utilaje noi disponibile imediat. Pentru utilaje personalizate termenul de livrare este foarte scurt, începând de la circa 3 săptămâni. - Toate utilajele sunt disponibile cu garanție completă. Rcjdpov Nla Asfx Am Ujb

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.500 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 700 mm, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid axa Y: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 10 m/min, viteza de avans pe axa X: 24 m/min, viteza de avans axa Y: 24 m/min, viteza de avans axa Z: 15 m/min, producător de controlere: Fanuc, model de controler: 0i, greutatea piesei prelucrate (max.): 3.000 kg, lățimea mesei: 850 mm, lungimea mesei: 1.500 mm, sarcina mesei: 3.000 kg, turația arborelui principal (max.): 600 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, HAITIAN Precision DA17L8Q Centru de prelucrare rapidă cu coloane duble DA17L8Q Puncte forte: - Arbore principal cu reglare continuă a turației. - Structură optimizată din fontă și evacuare îmbunătățită a așchiilor. - Distanță redusă de la centrul arborelui principal la ghidajul axei Z, moment de înclinare redus, rigiditate ridicată. - Construcție ușoară care asigură rigiditatea ghidajelor și permite o capacitate de așchiere dinamică ridicată. - Ghidaj pe axa Z cu structură de alunecare călită, rigidiate și amortizare a șocurilor foarte bune. - Arbore principal de înaltă performanță și cuplu ridicat, 8.000 rpm (opțional). - Rezistență mare la vibrații și stabilitate termică ridicată. - Raport calitate-preț excelent. - Potrivit atât pentru degroșare, finisare, cât și pentru prelucrări de precizie în diverse domenii de aplicare. - Ideal pentru piese de dimensiuni medii și matrițe din diferite materiale. Specificații tehnice: Centru de prelucrare rapidă cu coloane duble DA17L8Q cu FANUC 0i Cursă de lucru: Cursa X: 1700 mm Cursa Y: 850 mm Cursa Z: 700 mm Distanță între coloane: 1700 mm Distanță nas arbore principal – masă: 100-900 mm Suprafață masă Precizie: Precizia de poziționare: 0,008/0,006/0,006 mm (X/Y/Z) Precizia de repetabilitate: 0,005/0,004/0,004 mm (X/Y/Z) Masă: Dimensiune masă: 1500 x 850 mm Sarcină maximă: 3.000 kg Șanțuri în T: 5x18x160 mm Arbore principal: Tip transmisie: antrenare directă cu arbore integrat Turație maximă: 6.000 rpm Putere: 15/18,5 kW Cuplu: 182/224 Nm Prindere sculă: BT50 Șurub de tracțiune: P50T-II-MAS403 Avansuri: Avans rapid X/Y/Z: 24/24/15 m/min Avans de lucru: 20/20/10 m/min Magazin scule: Capacitate: 24 poziții Tip: ISO7:24NO50 Diametru maxim sculă (plin/lângă liber): Ø110/Ø200 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Timp schimbare sculă: 2,9 sec (sculă la sculă) Alte date: Presiune aer de lucru: 5~7 bar Rcedsv I Ucdspfx Am Ujb Greutate mașină: 14,6 t Dimensiuni: 4000 x 4200 x 4300 mm Configurație standard: - CNC: FANUC 0i - Sistem de răcire pentru temperatura constantă a arborelui principal - Compensare hidraulică axa Z - Sistem pneumatic, hidraulic și de lubrifiere - Răcire sculă - Transportor automat intern pentru așchii - Transportor extern cu bandă pentru așchii - Cabină completă închisă, acoperiș inclus - Bec semnal 3 culori - Iluminare spațiu de lucru - Accesorii standard și documentație - Cutie de scule - Conformitate CE Opțiuni: - CNC: Mitsubishi M80 - Arbore principal HISION 8.000 rpm integrat - Răcire inel arbore principal - Magazin scule 24/30/40T - Ridicare coloane 200/400 mm (înălțime specială) - Răcire prin arbore principal (20/30/70 bar) - Rigle optice pe toate axele - Masă rotativă NC - Sistem climatizare dulap electric - Cap de frezare rabatabil manual - Măsurare semifabricat - Măsurare scule - Pistol cu apă / pistol cu aer - Separator de ulei

An de fabricație: 2000, stare: bun (utilizat),