Vopsea Spray cumpărați folosit (3.572)

Condiție: folosit, antiexploziv second hand, stare bună pivotant în suportul de perete producător Norka 58 wați Cjdevwf Atepfx Aa Hspu omologare IP 65 număr tuburi: 1 Locație stoc: 97447 Gerolzhofen, încărcare liberă, neambalat Predare în stare actuală, conform inspecției fără garanție sau răspundere

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Perete de vopsire Fenice Plain Nou din fabrică Opțiuni disponibile: Plain-2000mm preț net 17.800 PLN Capacitate de filtrare 8000m3/h Putere motor 1,5kW Plain-3000mm preț net 21.500 PLN Capacitate de filtrare 11.000m3/h Cedpfxjxz Acho Aa Hspu Putere motor 2,2kW Plain-4000mm preț net 25.800 PLN Capacitate de filtrare 15.000m3/h Putere motor 4,0kW Plain-5000mm preț net 34.000 PLN Capacitate de filtrare 16.500m3/h Putere motor 5,5kW Plain-6000mm preț net 38.000 PLN Capacitate de filtrare 22.000m3/h Putere motor 2,2kW + 2,2kW Dimensiuni individuale disponibile la comandă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2015, Mini uscător prin pulverizare din sticlă Buchi model B-290, folosit. Unitatea are o capacitate de evaporare a apei de 1 kg/oră la o temperatură maximă de intrare a aerului de 220°C. Capacitate de încălzire de 2300 W. Turnul de uscare are un diametru interior de aproximativ 150 mm și o înălțime a părții drepte de 485 mm. Include duză, balon de separare, ciclon și filtru. Cpodpfx Ajx R Talja Hju

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de extracție a ceții de vopsea/linie suspendată - incl. linie suspendată, dimensiuni aprox. 10000 x 7000 mm - incl. diverse dispozitive de agățare, cărucioare pentru vopsire și un sistem de extracție a ceții de vopsea - dimensiunile sistemului de extracție: 3000 x 1000 mm Cpodpfx Aaox T Amyj Hou Atenție: articolul trebuie ridicat obligatoriu într-o dată ce va fi stabilită între 18 și 26.02.2026. FCA D-78087 Mönchweiler - încărcat pe camion

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2018, ore de funcționare: 36.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: A1406010, lungime alimentare axa X: 1.800 mm, lungime avans axa Y: 350 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 8 kg, lăţime de lucru: 200 mm, debit de volum: 16.000 m³/h, lungime dulap comandă: 3.200 mm, lățimea dulapului de comandă: 600 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțimea dulapului de comandă: 2.200 mm, înălțime totală: 3.600 mm, lungime totală: 21.000 mm, lățime totală: 14.000 mm, Linie completă de lăcuire pentru elemente înguste. Alimentator automat / mașină de periat stânga;dreapta;sus / cabină de lăcuire / tunel de uscare aer cald; aer rece; lămpi UV / descărcător. Viteza liniei 40 m/min. Viteza de producție 25 m/min. Grosimea pulverizării 110 g/m2. Lac pe bază de apă. Putere 200 kW. Csdpfox Nhawsx Aa Hepu

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, temperatură: 60 °C, capacitate de încărcare: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Mașină de curățat cu coș rotativ, instalație de curățare cu tambur rotativ, instalație de degresare tip carusel cu uscător Mașina de curățare cu cameră rotativă, fabricată de producătorul ceh, funcționează pe principiul pulverizării sub presiune. Instalația de degresare oferă trei combinații de curățare a suprafeței și este potrivită pentru degresarea diverselor materiale. Producător: SUMMA DC3/OSK An fabricație: 2011 Dimensiune maximă piesă: 770 x 500 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Putere electrică: 23 kW Temperatura maximă a băii: 60°C Temperatura maximă a aerului: 120°C Încălzire baie (clătire): 12/6 kW Încălzire aer uscare: 13,5 kW Presiune aerosol: 0,28 MPa Debit pompă: 70 litri/minut Greutatea mașinii: 520 kg Dimensiuni mașină: 1800 x 1800 mm Înălțime: 1500 mm Aveți nevoie de informații suplimentare? Vă stăm la dispoziție! Contactați-ne prin formularul de contact sau sunați-ne. Cpodpfx Aajwty H Ds Heu Anunțul dvs. a fost tradus automat. Pot exista erori de traducere.

Anul fabricației: 1995, Condiție: gata de utilizare (folosit), Produs: Elektrosinter An de fabricație: 1995 Transport aer: 2x9000 m³ Volum aer / Capacitate: 32 m³ Deschidere cuptor: 1200 x 1200 mm // 80 x 1500 mm Putere de încălzire: 55-160 kW, gaz natural G20 Temperatura aerului: 170-220 °C Cpjdsg R Sh Aopfx Aa Hju Dimensiuni carcasă: 2600 x 10300 x 3600 mm Tablouri electrice incluse. Necesită renovare electrică și mecanică.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, BINKS MX 30/70 – Pompă industrială airless / air-assisted acționată pneumatic BINKS MX 30/70 este o pompă industrială avansată acționată cu aer comprimat, din seria MX a companiei Binks, proiectată pentru aplicații solicitante de tratare a suprafețelor. Pompa utilizează tehnologie patentată cu valve magnetice, asigurând comutare rapidă și pulsații extrem de reduse pentru un flux constant de material și o calitate superioară a finisajului. Tija pistonului cu acoperire ceramică asigură o rezistență ridicată la uzură și o durată de viață de până la 3 ori mai mare în cazul manipulării materialelor abrazive. Cpodsyfucispfx Aa Hju Caracteristici: Raport de presiune: 30/70 Pulsații foarte scăzute Construcție robustă, acționare pneumatică Durată lungă de viață și timpi de oprire minimi Utilizare: Protecție anticorozivă, structuri metalice, țevi și rezervoare, domeniul naval, producția de vehicule și șasiuri. Potrivită atât pentru acoperiri pe bază de solvent și apă, cât și pentru epoxidice, poliuretani și grunduri bogate în zinc.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, BANDO Buffalo 45:1 pompă pentru lac – versiune din oțel inoxidabil BANDO Buffalo 45:1 este o pompă de lac robustă și fiabilă, realizată din oțel inoxidabil, concepută pentru aplicații industriale profesionale. Pompa este potrivită pentru manipularea lacurilor, vopselelor, straturilor de acoperire și a altor materiale cu vâscozitate mare, unde presiunea stabilă și debitul constant sunt esențiale. Construcția din oțel inoxidabil asigură o rezistență ridicată la uzură și coroziune, oferind o durată de viață lungă și costuri reduse de întreținere – chiar și în medii de producție solicitante. Cjdpfx Ajyft U Rea Hopu Caracteristici și avantaje: Raport de presiune 45:1 – transport puternic și eficient al materialului Execuție din oțel inoxidabil – ideală pentru lacuri și materiale agresive Funcționare stabilă și uniformă Potrivită pentru sisteme profesionale de pulverizare și coating BANDO Buffalo 45:1 este alegerea ideală pentru companiile care au cerințe ridicate de calitate, durabilitate și performanță fiabilă.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, greutatea piesei prelucrate (max.): 120 kg, înălțime de lucru: 2.850 mm, putere: 35 kW (47,59 CP), cerință de aer: 24.000 m³/h, racord de aer comprimat: 6 bară, Instalația existentă de lăcuire a ferestrelor a funcționat la capacitate maximă până inclusiv la data de 19.12.2025. În prezent, instalația este încă conectată la rețeaua electrică de alimentare, însă urmează să fie înlocuită cu un nou sistem robotizat de lăcuire la începutul anului următor. Scopul este de a găsi un utilizator ulterior potrivit care să demonteze și să transporte întreaga instalație la începutul anului, în regie proprie și în mod profesionist. Descrierea conceptului instalației Încărcarea și descărcarea traverselor cu cadre și canaturi de ferestre se realizează printr-o stație de ridicare-coborâre, care permite o alimentare ergonomică și sigură a instalației. Impregnarea și grunduirea pieselor se face într-o cabină verticală de impregnare prin inundare. Aplicarea stratului de acoperire se realizează prin procedeu de inundare, cu duze de pulverizare dispuse vertical. Ulterior, piesele trec într-o zonă de scurgere și uscare, traversa fiind condusă în poziție înclinată. Primul tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 40 traverse. Uscarea are loc cu aer cald, generat de un sistem cu apă fierbinte cu temperatură de tur de cca. 85 °C. O instalație de macaz permite direcționarea opțională a pieselor fie spre a doua impregnare/grunduire, fie direct către instalația de acoperire ulterioară. Cpsdex Npzcopfx Aa Heu Instalația de acoperire este realizată sub formă de stâlp de ridicare cu aplicare electrostatică integrată (E-Statik). Acoperirea se face unilateral, completată de o unitate automată de rotire, astfel încât piesele pot fi introduse din nou în sistem pentru o nouă trecere de pulverizare. Al doilea tunel de uscare are o capacitate tampon de cca. 50 traverse. Și aici uscarea se face cu aer cald prin apă fierbinte la aceeași temperatură de tur de cca. 85 °C. Linia tampon de după al doilea tunel de uscare permite stocarea a cca. 25 traverse și servește drept zonă de transfer către stația de descărcare.

Condiție: foarte bun (second hand), Aspirație Servatechnik Cpedpfxjx Nbnnj Aa Hou

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 3.500 mm, lungime totală: 7.050 mm, lățime totală: 4.100 mm, debit de volum: 36.000 m³/h, temperatură: 80 °C, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), Dotări: cabină, iluminat, Cabină de vopsire și uscare Aceasta reprezintă elementul central al întregului proces de vopsire: cabina combinată de vopsire și uscare. Cpsdexa H Ewopfx Aa Hou (La cerere, este disponibilă și ca variantă separată — cabină de vopsire cu uscător separat). Utilizăm tavane filtrante pe toată suprafața, precum și, opțional, o extracție a aerului prin podea pe toată suprafața cu grilaje rezistente la trafic sau o extracție prin perete, poziționată în funcție de dorința dumneavoastră. Dacă doriți să creșteți și mai mult eficiența instalației, pe lângă recuperarea căldurii și reglarea continuă prin convertizor de frecvență, vă oferim cu plăcere un sistem de comutare pe secțiuni. Acest lucru vă permite, în cazul unui retuș sau al unei încărcări parțiale a instalației (de exemplu, dacă doriți să vopsiți doar elemente suplimentare), să activați doar secțiunea în care se află aceste componente. Astfel, puteți lucra cu un debit de aer redus, fără a face compromisuri în privința calității, economisind energie și, implicit, bani. Nu ezitați să ne contactați — vă prezentăm cu plăcere aceste opțiuni în detaliu. Aveți întrebări sau sugestii? Vă stăm cu drag la dispoziție.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, înălțime totală: 4.000 mm, lungime totală: 7.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, durata garanției: 24 luni, temperatură: 80 °C, cerință de aer: 36.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 345 kW (469,07 CP), putere: 40 kW (54,38 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), consum de energie: 40 kWh, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 345 kW (469,07 CP), Dotări: iluminat, STANDARDE PRINCIPALE Cabinele noastre de vopsire sunt proiectate pentru a îndeplini toate cerințele necesare aplicării vopselei, inclusiv filtrarea aerului, extracție, iluminare și un mediu controlat. Procesele din cabină sunt gestionate prin intermediul unui sistem PLC, asigurând menținerea constantă a valorilor dorite. PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de comandă, care gestionează următoarele etape: PROCESUL DE VOPSIRE În timpul vopsirii, 100% aer proaspăt este aspirat din exterior, trecut prin filtre frontale și introdus la temperatura exterioară în camera de distribuție. Ulterior, aerul este evacuat prin unitatea de extracție. Filtrele de bază (filtre pentru reținerea particulelor de vopsea) captează particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în atmosferă. PROCESUL DE EVAPORARE După vopsire, cabina continuă să funcționeze aproximativ 15 minute pentru a elimina solventul rezidual și diluantul. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. PROCESUL DE USCARE Cpedpjwzmcbefx Aa Heu În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și dirijat prin distribuitor în cabină. Deoarece 20% din solvenți sunt eliminați în timpul uscării, aceștia sunt evacuați odată cu aerul. Vopselele industriale sunt de obicei uscate la 60°C, însă temperatura cabinei poate fi ajustată prin panoul de comandă, dacă este necesar. PROCESUL DE RĂCIRE După procesul de uscare de 30 de minute, bobina este dezactivată de la panoul de comandă, clapeta pneumatică se închide și instalația de evacuare repornește. Timp de 5 minute, în timpul fazei de răcire, aer proaspăt circulă în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENT ELECTRIC ȘI ELECTRONIC Aceste panouri de comandă controlează funcțiile și operațiunile utilajelor și echipamentelor incluse în cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, fiind complet închis pentru a proteja împotriva prafului și umezelii. Dispozitive și panouri electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum contacte, siguranțe, lămpi semnalizatoare, relee termice, contactori și elemente de conectare. • Cabluri rezistente la căldură sunt utilizate pentru conexiunile de comandă și control între panoul de comandă și motoare sau alte echipamente electrice. • Instalațiile electrice sunt proiectate astfel încât să permită relocarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de funcționare folosesc 380 V 50 Hz, în timp ce dispozitivele de control folosesc 220 V. • Timpul de funcționare al cabinei poate fi monitorizat pe panoul electronic, facilitând urmărirea mentenanței. • Valorile de temperatură și timp pentru evaporarea vopselei, uscarea intermediară și uscarea finală pot fi setate cu ușurință la valorile necesare pe afișajul digital al panoului electronic. • Utilizatorii pot monitoriza și ajusta timpul de uscare folosind termostatul de încălzire și releul temporizator.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 5.600 mm, lungime totală: 11.200 mm, lățime totală: 5.100 mm, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 24 luni, înălțime interioară: 4.970 mm, lungime interioară: 11.000 mm, temperatură: 80 °C, lățime interioară: 5.000 mm, cerință de aer: 52.000 m³/h, tensiune de intrare: 380 V, capacitate de încălzire: 250 kW (339,91 CP), putere: 45 kW (61,18 CP), combustibil: gaz petrolier lichefiat (GPL), frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 45 kWh, grosimea izolației: 50 mm, putere nominală: 250 kW (339,91 CP), grosimea max. a tablei din oțel: 2 mm, Dotări: iluminat, * Unitate de tratare a aerului: Unitatea de tratare a aerului este un sistem de recirculare care furnizează cabinei aer proaspăt filtrat și evacuează aerul uzat din timpul procesului de vopsire. Aerul este încălzit la 60 °C, aerul uzat fiind amestecat automat, prin intermediul unui sistem multiclape, cu 10% aer proaspăt, după care aerul este din nou încălzit înainte de a fi reinjectat în cabină. Încălzirea aerului se realizează cu ajutorul unui arzător și al unui schimbător de căldură, ambele fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, tip 304, și integrate în unitatea de aer proaspăt. În timpul vopsirii, aerul este filtrat de două ori (prin filtrele frontale și de tavan) înainte de a intra în cabină. Aerul contaminat este de asemenea filtrat de două ori (prin filtrele de admisie și evacuare) înainte de a părăsi unitatea de evacuare. Unitățile de tratare a aerului sunt izolate la fel ca pereții laterali pentru a minimiza pierderile de căldură și sunt prevăzute cu garnituri de cauciuc la capace pentru a preveni vibrațiile și zgomotul. Evacuarea aerului se reglează printr-o clapetă din canalul de evacuare, care contribuie și la controlul presiunii din interiorul cabinei. *PRINCIPII DE FUNCȚIONARE ALE CABINEI: Procesele din cabină sunt controlate printr-un panou de operare care gestionează următorii pași: *PROCESUL DE VOPSIRE: La vopsire, se aspiră 100% aer proaspăt din exterior, trecut prin filtrele frontale, după care ajunge în camera de distribuție la temperatura exterioară. Apoi, aerul este evacuat prin unitatea de aspirare. Filtrele de pardoseală (stop vopsea) rețin particulele de vopsea, iar aerul trece prin ultimele filtre de evacuare înainte de a fi eliberat în exterior. Cpjdpfx Aaewzl Hxs Heu *PROCESUL DE AERISIRE: După vopsire, cabina funcționează încă aproximativ 15 minute pentru a evacua resturile de solvenți și diluanți. În timpul acestui proces, aer proaspăt din exterior circulă în cabină. *PROCESUL DE USCARE: În această fază, 80% din aerul care circulă prin cabină este încălzit la 60°C și distribuit printr-un difuzor în cabină. Deoarece 20% din solvenți se eliberează în timpul uscării, aceștia sunt evacuați împreună cu aerul. În mod normal, lacurile industriale se usucă la 60°C, dar temperatura din cabină se poate regla din panoul de control, dacă este necesar. *PROCESUL DE RĂCIRE: După procesul de uscare de 30 de minute, bobina de încălzire este dezactivată de la panoul de control, clapeta pneumatică se închide, iar sistemul de evacuare pornește din nou. În timpul fazei de răcire de 5 minute, aer proaspăt circulă din exterior în cabină, după care sistemul se oprește automat. ECHIPAMENTE ELECTRICE ȘI ELECTRONICE: Aceste panouri electrice controlează funcțiile și operarea utilajelor și dispozitivelor din cabină. Panoul de comandă este fabricat din tablă galvanizată și profile din oțel, având o structură complet închisă pentru protecția împotriva prafului și umidității. Echipamente și panourile electrice: • Panoul de comandă conține componente esențiale precum întrerupătoare de contact, siguranțe, lămpi semnalizare, termorelee, contacte și elemente de conectare. • Pentru conexiunile de comandă și control dintre panou și motoare sau alte echipamente electrice se folosesc cabluri rezistente la căldură. • Instalația electrică este concepută astfel încât să permită mutarea cabinei, dacă este necesar. • Echipamentele de lucru folosesc 380 V 50 Hz, iar cele de control funcționează la 220 V.

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1999, Această instalație universală este concepută pentru uscarea, umectarea și granularea prin pulverizare a unor încărcături de până la 420 litri. Produsul ce urmează a fi uscat este introdus în recipientul din oțel inoxidabil și așezat pe suport. Ulterior, recipientul este ridicat cu ajutorul unui dispozitiv pneumatic de presare și împins împotriva garniturii de etanșare a carcasei filtrului, formând astfel o cameră de vortex închisă. Un ventilator montat pe partea de evacuare aspiră aer extern, îl trece prin registrul de încălzire și prin fundul perforat al recipientului, înspre produs. Reglarea volumului de aer se realizează prin clapeta de reglare a aerului evacuat. Astfel, produsul este antrenat în întreg volumul carcasei filtrului, fiind uscat. Procesul de lucru poate fi monitorizat printr-o fereastră de observație. Echipamentul este potrivit și pentru granulare prin pulverizare și este livrat cu o lance de pulverizare. Aceasta se introduce la un unghi de 45° din partea frontală a recipientului, direct în camera de vortex. Un cartuș filtrant deasupra recipientului împiedică aspirarea produsului uscat de către fluxul de aer – eventualele particule suspendate sunt reținute în filtru. Un sistem pneumatic de agitare curăță filtrul. Cartușul filtrant cu produsul acumulat este scuturat – după întreruperea prealabilă a fluxului de aer – iar produsul cade înapoi în recipient. După procesul de uscare, presarea recipientului pe carcasa filtrului este eliberată, iar recipientul poate fi scos din instalație pentru procesare ulterioară. Golirea se realizează cu ajutorul unui dispozitiv de ridicare și golire Glatt EL 300, împreună cu o mașină de cernut Glatt GS. Suspendarea se efectuează cu ajutorul unui sistem mobil de cântărire Mettler Toledo, oferit ca accesoriu. Instalația este livrată suplimentar cu un sistem Glatt WIP (spălare la fața locului). Cpodpfjvdrcasx Aa Hju Mașina a fost demontată complet funcțională și a fost întreținută periodic. Instalația este rezistentă la presiuni de până la 4 bar.

Condiție: nou, - construcție mobilă - grad ridicat de separare, putere mare de aspirație - ușor de manevrat - durată de viață îndelungată a filtrului, deci puține perioade de nefuncționare - flexibilitate datorită tehnicii de aspirare cu sistem frontal cu tablă - certificat pentru zona ATEX 2 ----- Date tehnice ----- Debit de aer: 4.600 m³/h, presiune utilă: 500 Pa, suprafață de filtrare cu prefiltru și filtru fin: 1 m², diametru racord: 300 mm, Motor 400 V: 1,5 kW, turație motor: 1.410 rot/min, Dimensiuni (Lxlxh) deschis: 1.897 x 1.405 x 1.144 mm, Dimensiuni (Lxlxh) închis: 1.012 x 1.405 x 912 mm, Greutate: 175 kg + cablu de 5 m cu priză și clapetă de reglare Cjdou T Hrpepfx Aa Hspu

Condiție: bun (utilizat), Mașină de turnat lac, stație de turnare lac - Mașină de turnat lac - Producător: Bürkle - Lățime maximă de turnare: 1290 mm - Fanta de turnare reglabilă: prin roată manuală cu indicator - Reglare pe înălțime: hidraulică - Fără pompă de lac - Dimensiuni: 2100/800/H1450 mm - Greutate: 386 kg Cpedpfsc R Iyajx Aa Hsu

Condiție: folosit, Mașină de turnat lac, stație de turnare lac, pompă de lac, pompă pentru emulsie, pompă de dozare - Cutie de viteze: Stöber tip R27-0000-110-4 Codpfx Asfv H Aioa Hepu - Turație: 800 - 1820 rpm - Motor: HEW tip EEXF-S/4 - Putere: 1,1 kW - Dimensiuni: 300/400/H935 mm - Greutate: 43 kg

Condiție: folosit, Uscător prin pulverizare de laborator Niro Mobile Minor, din inox, second-hand. Unitatea are o rată de evaporare aproximativă de 1 până la 7 kg/oră, în funcție de produs. Cameră din inox, cu diametru de aproximativ 800 mm și înălțime dreaptă de 915 mm. Camera este izolată și îmbrăcată. Dispune de încălzitor electric, ciclon și conducte. Unitatea este montată pe cadru mobil. Include atomizator centrifugal cu aer Niro din inox. Faceți clic pe linkul de mai jos pentru a vedea un videoclip cu utilajul în funcțiune. Cpedpsygvmrsfx Aa Hsu

Condiție: folosit, Presiune 3 - 6,5 kg / cm² bar Cjdpfx Ajgvklija Hjpu Debit 26 l/min Diametru duze min./max. -- mm Raport 73 : 1 Putere nominală 1,65 kW Greutate utilaj aprox. 100 kg Spațiu necesar aprox. 730 x 760 x 1200 mm Nivel de zgomot 78 dB(A) - Design cu nivel redus de zgomot - Pompă de înaltă presiune

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, O mașină de aplicat strat conform (conformal coating machine) este un echipament industrial utilizat în producția de electronice pentru a acoperi automat plăcile cu circuite imprimate (PCB-uri) cu un strat protector conform. Acest strat protejează electronica sensibilă împotriva factorilor externi precum umiditate, praf, substanțe chimice, coroziune și variații de temperatură. Mașina aplică un strat subțire și uniform pe zonele selectate ale plăcii PCB. Procesul este complet automatizat și reproductibil, aspect esențial pentru calitatea și fiabilitatea producției de serie. Sistem de transport Trasează PCB-urile prin mașină (în linie sau de sine stătător). Aplicarea stratului de protecție În funcție de configurație: - aplicare prin pulverizare (selectivă sau completă) - aplicare prin jet - tehnică film sau pulverizare fină Sistem de poziționare și deplasare XYZ Asigură controlul precis al supapei de pulverizare. Sistem de viziune și camere (opțional) Pentru aliniere, inspecție și controlul procesului. Mascare / acoperire selectivă Protejează conectori, puncte de test și alte zone ce nu trebuie acoperite. Modul de uscare sau polimerizare Prin UV, termic sau uscare la aer, în funcție de tipul stratului aplicat. Software de control Programabil pentru diverse designuri de PCB și rețete de aplicare. Straturi de protecție compatibile: - Acrilice - Poliuretanice - Siliconice - Epoxidice - Straturi ce se întăresc la UV Aplicații Mașinile de aplicare conformal coating tip ICT sunt utilizate pe scară largă în: - electronica auto - automatizări industriale - echipamente medicale - industria aerospațială - electronice de consum Avantaje: - Calitate constantă și ridicată a stratului Cpodpfx Aoydnlhea Hou - Consum redus de material - Repetabilitate ridicată - Potrivite pentru producție de masă - Fiabilitate și durată de viață îmbunătățite a electronicii

Anul fabricației: 2024, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), - Dimensiuni interioare utile: D=970mm H=540mm (alte dimensiuni disponibile la cerere) - Ecran tactil - Presiune de pulverizare: 3 bari - Capacitate de încărcare a coșului: 200kg - Volum rezervor: 210L - Accesorii standard: • Skimmer de ulei • Cadru, capac și carcasă din oțel inoxidabil • Evacuare electrică a aburului, controlată pe timp • Coș întărit din oțel inoxidabil Cjdpfxjf A Nq Ue Aa Hopu • Pompă electrică din oțel inoxidabil • Filtru din oțel inoxidabil pe partea de aspirație a pompei • Elemente de încălzire din oțel inoxidabil • Rotire mecanică a coșului cu motoreductor • Instalație electrică IP 65, control PLC (DGT V4) • Alimentare automată cu apă • Comutator de siguranță pentru monitorizarea deschiderii capacului • Duze de pulverizare din oțel inoxidabil • Ceas programator săptămânal pentru încălzire și separatorul de ulei • Contor de ore de funcționare

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, B-Tec model M-800 An de fabricație: 11/05 Greutate proprie: 55 kg Dimensiuni aproximative (mm): 1600 x 750 x 580 Dimensiuni cameră de spălare: 570 × 470 × 520 mm 1 recipient pentru lichid de circulație Capacitate maximă recipient: 60 L 1 recipient pentru lichid proaspăt Capacitate maximă recipient: 30 L Presiune de funcționare: 6 bar Cpodpfx Aert Rmnja Hou --Vânzare la comanda clientului--

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, MAȘINĂ DE SPĂLAT CU BANDA TRANSPORTOARE ÎN TUNEL – Componentele ce urmează a fi curățate sunt transportate fie pe o bandă transportoare din oțel inoxidabil cu mișcare continuă, fie pe un transportor cu paleți cu oprire și pornire. Timpul de transfer/viteza de transport și dimensiunile tunelului sunt proiectate în funcție de timpii de ciclu și necesarul de producție al clientului. Sinergia dintre acțiunile chimice, termice și mecanice permite realizarea unei spălări precise și eficiente, eliminând toți contaminanții de pe componente, cu rezultate excelente de curățare. Codpfxewdfnzo Aa Hopu Tunelul poate fi inspectat ușor datorită ușilor instalate de-a lungul tunelului, în dreptul fiecărei stații active. Sistemul de pompare și dispozitivele de filtrare, prin colectoare din oțel inoxidabil cu duze adaptate, asigură acuratețea și eficiența maximă a tratamentului. Presiunea de pulverizare este monitorizată de manometre și reglată prin robinete cu bilă.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 1.900 mm, lungime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 1.550 mm, VERSIUNE GERMANĂ – MAȘINĂ DE DECAPARE PRIN PULVERIZARE 1. DIMENSIUNI EXTERIOARE Lățime: 1.800 mm Lungime: 1.900 mm Înălțime: 1.600 mm 2. DIMENSIUNI DE LUCRU Lățime: 1.300 mm Lungime: 1.300 mm Înălțime: 670 mm* 3. DATE TEHNICE Putere totală: 9,2 kW Putere de încălzire: 7,0 kW Putere pompă: 2,2 kW Număr duze: 24 Debit: 320 l/min Presiune de lucru: 4,5 bar Temperatură de lucru: 85°C Material: Oțel inoxidabil rezistent la acizi AISI 316 (1.4401) 4. REZERVOR ŞI SISTEM DE ÎNCĂLZIRE Volum mantă de încălzire: 167 l (±2%) Volum rezervor principal (lichid de decapare): 480 l (±2%) Sistem de încălzire: sistem de încălzire indirectă cu reglaj separat pentru manta şi rezervor principal 5. CONSTRUCŢIE MAŞINĂ Rezervorul este echipat cu 4 picioare reglabile. Panoul de comandă integrat la baza utilajului. Sistem industrial de cuplare rapidă CLICK-CLACK pentru conectare rapidă și sigură. 6. SISTEM DE CONTROL 2 × controlere de temperatură: pentru manta de încălzire și pentru rezervorul principal Timer pentru setarea ciclului de lucru Indicatori luminoși LED pentru monitorizarea funcționării corecte 7. CAPACITATEA MAŞINII Potrivită pentru 4–8 jante de până la 23”. 8. GRĂTAR DE LUCRU Complet realizat din oțel inoxidabil rezistent la acizi AISI 316 (1.4401). Serveste drept platformă de lucru pentru jante sau componente care urmează a fi decapate. Rezistență chimică și mecanică ridicată. 9. SISTEM DE DUZE ROTATIVE 2 brațe rotative Codpeghl Dzjfx Aa Hjpu Mașina este echipată cu două brațe rotative. În total, 24 de duze special concepute asigură pulverizare multidirecțională la presiune înaltă. Asigură decaparea rapidă și uniformă chiar și în zone greu accesibile. 10. UTILIZARE Mașinile de decapare prin pulverizare sunt soluții moderne și extrem de eficiente pentru îndepărtarea rapidă și curată a stratului de vopsea de pe jantele din aluminiu. Sunt utilizate tot mai des în service-uri de anvelope, ateliere auto și centre profesionale de recondiționare a jantelor. 11. PRINCIPALELE AVANTAJE Ideală pentru recondiționarea jantelor, service-uri de anvelope și ateliere auto. Decapare perfectă datorită duzelor rotative contra-sens. Prelungește durata de viață a altor utilaje și scule. Optimizează timpul de lucru al personalului. Proces de lucru precis, eficient și reproductibil.