Usa De Sticla cumpărați folosit (25.580)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, CNC vertical, alimentare de la dreapta la stânga, grosime 3-25 mm, dimensiune 2100x4000. Dedeyml Rajpfx Afcjcd

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă second-hand pentru îmbuteliere apă (băuturi necarbogazoase) 300 BPH 18,9 L CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular, integrat, pentru spălarea, umplerea și capsarea sticlelor. Reprezintă soluția perfectă pentru companiile medii de îmbuteliere apă HOD (Home & Office Delivery). Concepută pentru adaptabilitate – aceste utilaje pot fi configurate pentru bidoane de 3 sau 5 galoane (11,4 sau 18,9 litri). Sistemul complet poate procesa eficient între 300 și 600 de sticle/oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA An fabricație: 1999 (revizie completă în 2015, de atunci doar 500 ore operate) Capacitate: 300 BPH (sticle/oră) Resurse energetice necesare: aer comprimat 6 bari, putere electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru clătire 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziție linie: - Dispozitiv semi-automat pentru îndepărtarea capacelor: folosit pentru a scoate capacele de pe sticle. - Bandă de intrare: sticlele sunt încărcate manual pe acest transportor. - Pre-clătire cu apă rece prin duze: prima etapă de spălare cu apă rece. - Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: a doua etapă de spălare, folosește apă la 50°C cu detergent. Dcsdpfx Asvgud Sofcjd - Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: ultima etapă de spălare, utilizează apă rece și dezinfectant. - Bandă de ieșire din zona de umplere: sticlele sunt umplute aici, două simultan. - Filtru UV: apa este supusă filtrării UV la intrarea în sticlă. - Transportul sticlelor umplute spre capsator: transferul sticlelor de la umplere către capsator. - Dezinfectarea capacelor prin aplicarea de dezinfectant la gâtul sticlei: capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru aplicare. - Cilindru de capsare: capacul este aplicat automat pe sticlă. - Bandă de ieșire: aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare parte a acestui sistem are un rol specific în procesul de îmbuteliere și împreună formează o linie completă, funcțională, second-hand, pentru îmbutelierea apei.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 34.000 mm, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Linie de sticlă termoizolantă de la dreapta la stânga, dimensiune 2500x4000 mm, grosime 3-65 mm. Presă cu gaz pentru sticlă triplă. Robot de etanșare pentru sticlă de formă specială. Dedpfsyn Rkhox Afcocd

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, LARCON-METAL Model: LIJADORA DE RODILLO Număr: 29 An fabricație: 2003 kW: 4 Dsdpfx Afjxrz Nbscscd RPM: 1500

An de fabricație: 2026, stare: nou, Opțiunea de pasteurizare la baie este soluția perfectă pentru pasteurizarea produselor dvs. îmbuteliate sau dozate după umplere. Pasteurizatoarele noastre cu baie pot fi fabricate în două variante: 1. Pasteurizator cu baie autonom, cu elemente de încălzire electrice și panou de control integrat. 2. Pasteurizator cu baie ca opțiune împreună cu pasteurizatoarele HEAT sau ECOHEAT. Încălzirea apei se realizează cu pasteurizatorul nostru, iar același panou de control poate gestiona ambele dispozitive. Caracteristici: Djdpfx Aforif Smocjcd • Montat pe roți pivotante. • Cadă de încălzire izolată pentru economie de energie și menținerea temperaturii. • Poate fi utilizat pentru sticle de sticlă, borcane, doze și orice alt tip de ambalaj rezistent la căldură. • Compatibil cu diverse produse precum sucuri, gemuri, piureuri, sosuri etc. • Control automat pentru temperatură și timp. • Protecție la preaplin de apă. • Încărcare și descărcare rapidă și ușoară a tăvilor cu sticle. • Construcție integrală din inox. Sticlele, dozele sau borcanele se așază în tăvi, iar tăvile se introduc în cadă. Temperatura și timpul dorit de pasteurizare pot fi setate ușor din panoul de control integrat sau pe pasteurizatoarele HEAT/ECOHEAT. La începutul procesului, sticlele sau borcanele se plasează în cadă, apoi se adaugă apă până la nivelul gâtului sticlelor. Apoi se conectează pasteurizatorul și se setează temperatura (max. 90°C) și timpul dorit. Aparatul începe să încălzească apa din cadă. Când temperatura setată este atinsă, cronometrul pornește și începe procesul de pasteurizare. Între timp, se pot încărca sticlele umplute în următorul set de tăvi pentru a accelera procesul de schimb. La expirarea timpului, apa este evacuată din pasteurizatorul cu baie, iar sticlele sunt scoase. Deoarece temperatura este măsurată doar în cadă, este important să monitorizați temperatura la miez a produsului pentru a vă asigura că pasteurizarea a fost suficientă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul manual de sticle este deosebit de ușor de utilizat. Mecanismul de umplere funcționează pe bază de gravitație. Mânerul se trage în jos, iar jetul puternic de lichid curge din capul umpluturii. Djdpfx Afeizbb Hscecd Capacitate – 600 sticle de 0,5 L pe oră. Umplutorul de sticle este fabricat integral din oțel inoxidabil. Mecanismul gravitațional asigură un jet puternic, precum și o operare facilă și eficientă. Este livrat împreună cu un rezervor tampon pentru lichid. Rezervorul tampon este echipat cu un debitmetru integrat ce permite monitorizarea nivelului lichidului din rezervor. Potrivit pentru diferite lichide cu consistență asemănătoare apei, precum sucuri, vin, vodcă etc. Montat pe roți pivotante pentru o mobilitate sporită.

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, 1 bucată strung cu arbore conducător și filet-potisje USA 225, cu accesorii diverse, conform fotografiilor și inspecției. Culoare: verde. An fabricație: 1987. Stare: folosit. Dcodpsykqpvofx Afcjd

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ZAFFERANI FLAT 5 FPE – Anul 2007 Dcodpfjyim Auex Afcjd Mașină de șlefuit canturi drepte 5 roți Dimensiune minimă sticlă: înălțime 5 cm Grosime: 3-22 mm Viteză: 0,4 – 3,2 m/min Putere: 7,4 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Dcsdpfsyipa Rsx Afcsd Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 23.000 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Număr de camere: 1, Dotări: documentație / manual, Cuptor ESG / Linie de întărire a sticlei TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L Dcjdpeylaqljfx Afcod 2400 x 4200 mm, stânga – dreapta An fabricație: 1999. Cu convecție (sticlă Low-E) Cabină fonoizolantă inclusă. 400 V, 50 Hz, putere totală: 1160 kW (încălzitoare 630 kW, motoare 530 kW) În stare tehnică bună. Inspecție disponibilă în timpul producției cu programare prealabilă. Disponibil: SEPTEMBRIE 2026

Stare: folosit, ore de funcționare: 54.000 h, număr mașină/vehicul: LC597, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru o producție fiabilă de băuturi și ambalare industrială ulterioară, atingând până la 8.000 de sticle pe oră (bph). Configurația integrează un Monobloc de umplere MBF (an fabricație 2002), compus din clătitor, umplutor și închizător, conceput special pentru sistemul de dopuire cu plută dreaptă (la nivelul gâtului). Linia include, de asemenea, o capsulatoare și mașină de retractare ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an fabricație 2002), urmată de echipamente de manipulare a cartonului APE Impianti și module de etichetare KOSME. Această configurație oferă performanță robustă în regim de utilaj folosit și flexibilitate pentru gestionarea mai multor formate, uzual întâlnite la sticlele de sticlă și PET. Viteză de producție: 8.000 sticle/oră Monobloc de umplere: MBF (an 2002) – clătitor, umplutor, închizător Sistem de închidere: dop plută dreaptă (la nivel) Capsulare/retractare: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (an 2002) Formate compatibile: configurare tipică cutie 12 x 0,75 L; formate suplimentare posibile cu seturi de conversie Recipient: proiectat pentru manipularea sticlelor; potrivit pentru sticlă (recipiente cilindrice) Module de etichetare: KOSME STAR 720 12T (lipici rece) și KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autocolant) Tipuri de etichetare: etichetă față, spate și pe gât (collarino) Module de ambalare: APE FORMA 2000 (formator carton), APE INCA 2010 (ambalator carton), APE INSER 2001 (inserție separatoare) Electrică (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; putere instalată 17 kW Electrică (etichetatoare): 400 V, 50 Hz; putere instalată 4 kW (STAR) respectiv 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatică (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consum de aer 200 Nl/min Greutăți: 9.000 kg (MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformitate: componente marcate CE Dedpfxoyh E Huj Afcjcd Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează automatizare modulară a posturilor de umplere, etichetare și ambalare pentru un flux de producție stabil. Monoblocul MBF și ROBINO & GALANDRINO POKER Z funcționează sincronizat, asigurând niveluri precise de umplere, închidere ermetică cu dop plută dreaptă și capsulare profesională. Echipamentele de etichetare KOSME sunt configurate pentru cerințe complexe de aplicare, permițând aplicarea sincronizată a etichetelor față, spate și gât. Panourile de control intuitive de la fiecare modul permit punerea rapidă în funcțiune și schimbările de format. Modulele de ambalare APE Impianti asigură mișcări sincronizate și protecții interblocate pentru procesele de ambalare ulterioare. Integrarea în liniile de producție Această linie de producție este concepută pentru a funcționa inline cu transportoare și zone tampon pentru atingerea obiectivului de 8.000 bph. Nucleul de umplere MBF ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LC599, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru producția de mare viteză de băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle de sticlă de 200 ml. Bazată pe mașini nucleu robuste Simonazzi și completată cu sisteme de inspecție HEUFT, mașini de ambalare în folie termocontractabilă SMI și un înfolietor de paleți Robopac, linia oferă performanță fiabilă de ambalare industrială pentru operațiuni de îmbuteliere second-hand care caută productivitate dovedită și control al calității. Djdpfx Asyh D H Hofcjcd Aplicație nominală a liniei: băuturi răcoritoare carbogazoase (CSD) în sticle de sticlă Format sticlă: 0,2 L (200 ml); aranjamente compatibile de ambalare: 2x3, 4x5 și 4 x (2x3) Capacitate linie (nominal): 50.000 bph; evaluări ale componentelor până la 55.000 bph Tip recipient: concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale și modele: Depaletizator Simonazzi SWEEP-OFF-B, monobloc spălare/umplere/capsulare Simonazzi EUROSTAR 2000, mixer Simonazzi SAB 010, inspectori HEUFT HBBVXTXXX, mașini de ambalare termocontractabilă SMI SK800F și SK450P, paletizator Simonazzi IBP567, înfolietor palet rotativ Robopac Anul componentelor: preponderent 2002 cu actualizări la inspecție în 2011 și 2014; mașini de ambalare 2001/2006 Automatizări și sisteme de control avansate Linia integrează funcții avansate de inspecție și control pentru a asigura o calitate constantă la viteze ridicate. Sisteme duale HEUFT oferă controlul prezenței capsulei, controlul nivelului de umplere, detectarea defectelor de sticlă și inspecția etichetelor. Zona de etichetare are o configurație cu două stații (gât și corp), permițând aplicare precisă la viteze ridicate. Flexibilitatea la capsulare include atât capace tip coroană cât și capace filet din plastic pentru control robust al sigilării. Controlere ușor de utilizat, blocări centralizate ale liniei și transportoare sincronizate asigură o funcționare eficientă și repetabilă în medii industriale de ambalare. Capacități de integrare a liniei de producție Configurată pentru operare în linie, de la depaletizare până la manipularea paletului, această soluție de ambalare completă este proiectată să se integreze perfect cu utilaje upstream și downstream. Cele două mașini de ambalare termocontractabilă SMI extind flexibilitatea formatelor: 6 sticle (2x3), 20 sticle (4x5 cu tray) și format shrink-to-shrink de 24 sticle. Paletizarea suportă standarde de paleți EURO (80x120 cm și 100x120 cm), facilitând optimizarea logisticii. Optimizată pentru sticle de sticlă de 0,2 L în producția de băuturi, arhitectura sistemului susține schimbări eficiente de sortimente datorită mixerului prevăzut să gestioneze fructe și arome. Stare mașini & istoric mentenanță Linia este demontată și disponibilă pentru instalare. Mașinile principale Simonazzi sunt produse în 2002, cu îmbunătățiri pe inspecție adăugate în 2011 și 2014 pentru asigurarea calității. Componentele au fost selectate pentru durabilitatea și performanța lor dovedită la viteză mare în medii de îmbuteliere second-hand.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, ore de funcționare: 20.000 h, putere: 60 kW (81,58 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 11.000 mm, lungime totală: 12.000 mm, presiunea aerului: 8 bară, presiune: 8 bară, Linie de șlefuire/polișare sticlă, compusă dintr-un manipulator de încărcare, utilaj de prelucrare pe patru fețe și mașină de spălat Triulzi. Echipamentul este demontat și depozitat în depozit. Vânzătorul se angajează să asiste la punerea în funcțiune a utilajului la sediul cumpărătorului. Starea manipulatorului Busetti – vândut ca atare (stare foarte bună). Linia de prelucrare Busetti P4 după o reparație capitală completă. Mașina de spălat Triulzi după reparație parțială. Dodpfx Asxxaitjfcocd

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de șlefuire/polișare sticlă Bottero Gemini 308, cu foarte puțină utilizare. Linia este formată dintr-un robot de încărcare, o unitate de procesare și o unitate de spălare. Dodjxw R Abopfx Afcjcd

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 616 h, capacitate de încărcare: 200 kg, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 2.900 kg, tip de transmisie: Diesel, raza brațului: 4.700 mm, înălțime de lucru: 9.500 mm, Platformă de lucru cu două căi Stare tehnică: bună Descriere: Tracțiune hidrostatică pentru operare modernă pe șină și capacitate a coșului de 200 kg pentru suficientă încărcare la lucru. Nivelare automată a suprastructurii. Diagramă completă de lucru până la o suprainălțare de 200 mm. Oferă și diagramă de lucru dinamică (permite deplasarea utilajului din aceste poziții). Conformitate cu Directiva Mașini 2006/42/CE, EN 280-2015. Fără pompă electrică. Transport ușor cu remorcă de 3,5 t. Poate fi pus și scos de pe șine rapid. Pregătit pentru sistem de schimbare rapidă. Axe. Display pentru diagnosticare la bord. Telecomandă radio Scanreco. Axă oscilantă. Indicator de viteză. Dodpfx Aov Ut Hbsfcjcd

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 900 h, capacitate de încărcare: 500 kg, greutatea goală: 21.500 kg, tip combustibil: motorină, tip de transmisie: Diesel, raza brațului: 12.600 mm, înălțime de lucru: 18.700 mm, Platformă de lucru bidirecțională Stare tehnică: bună Descriere: Ecartament standard: 1435 mm, sistem hidrostatic de rulare pe șine și frânare. Mai multe moduri de deplasare: 4WD/2WD/“mod crab”, direcție integrală pentru o mai bună înscriere pe șină, nivelare automată pentru compensarea suprasarcinii până la 200 mm, pantograf opțional permite măsurarea firului de contact, limitare de ridicare și pivotare (mecanică și electronică), motor Diesel Hatz 4H50 EU Stage V, 2 ecrane de diagnosticare. Dcjdpfxetv Sx As Afcsd

Stare: folosit, Sigilant manual Reinhardt Dcodpfjyf Eb Nex Afcod

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Porți cu deschidere rapidă, diferite dimensiuni, folosite, demontate, preț per poartă 100,00 € Dcedpeynnv Iefx Afcod

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, BOTTERO 520 LAM-37 - Anul 2008 Masă de tăiere pentru sticlă laminată Dsdpfx Afjxqyu Tocecd Blat de lucru fix cu clapetă Perna de aer Lungime maximă de tăiere: 3700 mm Lungime minimă de tăiere: 250 mm Grosime: 3-10 mm (monolitic) 2+0,38+2 min. (laminat) 8+4,56+8 max (laminat) Viteză: 100 m/min Putere instalată: 15 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: M302, Monobloc de umplere izobară Filltec 8000 bph second-hand – Prezentare generală Monobloc Filltec Varifill32/8 izobaric (an fabricație 2006), second-hand, complet cu închizător automate AROL pentru capace tip coroană. Această linie folosită este concepută pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase și necarbogazoase, având o capacitate nominală de 8.000 de sticle/oră. Echipată cu 32 de ventile de umplere mecanice originale și o închidere cu 8 capete pentru capace coroană de 26 mm din aluminiu, reprezintă o soluție robustă pentru linii de îmbuteliere uzate în medii industriale moderne de ambalare. Direcția de rotație: sensul acelor de ceasornic. Articol nr.: M302. Specificații tehnice și parametri de performanță Principalele date: Producător / Model: Filltec Varifill32/8 Tehnologie: Umplere izobară rotativă cu ventile mecanice An fabricație: 2006 Stare: În producție (folosit / second-hand) Capacitate nominală: 8.000 bph Produse: Băuturi carbogazoase și plate Formate procesate: 5 formate Interval diametru sticlă: 60–80 mm Direcție de rotație: sensul acelor de ceasornic Execuție aseptică: Nu (standard izobară) PLC: SIEMENS S7 – 300 Umplere și închidere pe grupuri Umplere: 32 ventile de umplere mecanice originale Tip capac: Coroană 26 mm din aluminiu Blocuri incluse: Umplere + Închidere (fără clătitor) Dedpfx Aeyhcgnofcecd Specificații electrice Alimentare principală: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutru și împământare separate) Auxiliar: 24 VDC Tensiuni instrumentare: 24 VAC – 230 VAC Grad de protecție: IP54 (mașină și motoare) Sisteme avansate de automatizare și control Monoblocul utilizează o arhitectură industrială de comandă bazată pe auxiliare la 24 VDC și circuite separate putere/instrumentație pentru funcționare stabilă. Carcasa și motoarele cu protecție IP54 asigură fiabilitate în mediile de producție a băuturilor. Protecții cu blocaj și circuite standard de siguranță permit exploatare conformă într-o linie de îmbuteliere folosită. Avantajele controlului procesului Umplere izobară pentru calitate constantă a produsului, în special pentru băuturile carbogazoase Ventile mecanice proiectate pentru acuratețe volumetrică repetabilă Sincronizare între închizătorul AROL și umplere pentru aplicarea sigură a capacelor coroană de 26 mm Opțiuni de integrare pe linii de producție Acest monobloc este pregătit pentru integrarea în sisteme de ambalare industriale noi sau second-hand existente. Conectivitate și interfețe Compatibilitate în amonte: benzi de alimentare, clătitoare independente sau suflante (neincluse) Compatibilitate în aval: transportoare către etichetare, inspecție, ambalare și paletizare Manipulare formate: stele de ghidare și ghidaje pentru diametre de sticlă între 60 și 80 mm, în 5 formate Utilități: singură sursă de 400 V, 50 Hz, cu auxiliare la 24 VDC conform specificației Starea mașinii și istoricul întreținerii Status operare: În producție Echipare originală: 32 ventile de umplere mecanice bl...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: M305, Monobloc rotativ de umplere și închidere folosit, tip 24/8 pentru sticle PET și HDPE – Prezentare generală Dcodpfx Aeyhb R Sofcjd Acest monobloc rotativ folosit combină un dozator volumetric cu pistoane, cu 24 de capete, cu un sistem de închidere cu spindlă cu 8 capete tip pick-and-place, proiectat pentru sticle PET și HDPE de până la 1 l. Construit pentru medii industriale de ambalare, este o componentă robustă pentru o linie de îmbuteliere folosită, destinată produselor nedepresurizate precum detergenți lichizi și săpun lichid. Mașina are un cadru din fier vopsit, panouri din inox și un capotaj de protecție complet închis, cu sisteme de siguranță, oferind fiabilitate la volume de producție ridicate. Certificarea CE și documentația completă facilitează integrarea atât în liniile de producție pentru băuturi, cât și în cele pentru articole de uz casnic sau îngrijire corporală, acolo unde este necesară îmbutelierea non-isobară, non-aseptică. Specificații tehnice & date de performanță Configurație: Monobloc rotativ de umplere și închidere (24/8) Materiale sticle: PET, HDPE Tipuri de produs: Detergenți lichizi, săpun lichid (potrivit pentru aplicații necarbonatate, neaseptice) Tehnică de umplere: Umplere cu pistoane volumetrice Nr. de supape de umplere: 24 Tip duze: Duze mobile Volumul maxim de umplere: până la 1 L Închidere: Cap de închidere pneumatic cu spindlă, 8 capete Tip capac: Capace cu filet din plastic (se produce în prezent o singură dimensiune de capac) Sens rotație mașină: În sensul acelor de ceasornic Viteză nominală: Până la 5.000 sticle/oră (în funcție de produs, sticlă și capac) Isobară: Nu (umplere nedepresurizată) Aseptic: Nu Sistem de clătire integrat: Nu este inclus Secțiunea de umplere Șnec pentru alimentarea sticlelor Rezervor central de produs cu senzori de nivel magnetici 24 cilindri pneumatici, plăci superioare și inferioare Plăci interioare cu garnituri inox/Viton Deschiderea/închiderea supapelor la fiecare stație Secțiunea de închidere 8 capete de închidere pneumatice cu cuplare pe spindlă Transfer capac pick-and-place Vibratoare pentru alimentat capace (o singură dimensiune de capac) Pahare de capace și cădere capace (o singură dimensiune de capac) Elevator automat pentru capace Mecanică & structură Cadrul: Fier vopsit Panouri exterioare: Inox Capotaj de protecție: Închis, cu uși și sisteme de siguranță Sisteme avansate de automatizare și control Panou pneumatic pentru controlul dozatorului și sistemului de închidere Cabinet electric cu componente conforme CE Scheme electrice pentru punere în funcțiune optimizată incluse Control magnetic nivel lichid în rezervor pentru umplere stabilă Integrarea în linii de producție Acest monobloc poate fi integrat perfect în linii folosite de îmbuteliere pentru ambalare industrială și producție de băuturi necarbogazoase, nedepresurizate. Sensul de rotație pe carusel, șnecul de alimentare și sistemul de manipulare a capacelor permit conectarea facilă la benzi transportoare existente, depalettizatoare, spălătoare etc.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Dcodpfx Afoyhb Ahecod Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC348, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar în sticle PET de 1L Capacitate: 6.000 bph x 1,0 L Mașină de suflat PET KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 bucăți x 3.900 bph Cutie pentru preforme cu transport către mașina de suflare Compresor pentru răcirea matrițelor MTA S.R.L. – 2000 Transportor pneumatic de sticle KOSME – 1999 Oțel inoxidabil AISI 304 Tablou electric cu PLC Filtre de aer integrate Transportă sticlele de la mașina de suflat la monoblocul de umplere Bloc monobloc de umplere Mașină de umplere și capsulat – ICS Slovenia – 1995 – 6.000 L/h Etichetatoare Etichetator ICS – 1995 – etichete hârtie, adeziv la rece Banda transportoare ICS – 1995 Ambalator în cutii de transport 3×5 sticle – ICS – 1995 Mașină de ambalat în folie contractibilă Mașină de ambalat în folie contractibilă SMIPACK – pentru folie 2×5 sticle – 2013 Mașină de legat paleți Mașină de legat paleți ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compresor Compresoare cu presiune joasă și înaltă KAESER – 2000 Uscător frigorific Există piese de schimb incluse, cu valoare considerabilă Documentație tehnică completă disponibilă Djdpfxjyhbzde Afcscd Spațiu necesar pentru instalații: 600 m² Putere electrică instalată necesară (instalații, compresoare, răcitoare): 495 kW Linia de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar PET poate fi vizitată în stare de funcționare completă până la data de 15 decembrie 2022.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Dsdpfxoyhbwle Afcecd Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) Dodpsyhbtgjfx Afcocd • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…