Sisteme De Curăţare De Abur cumpărați folosit (36.988)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aparat electric de gătit cu aer cald și abur direct Funcționarea aparatului de gătit cu aer cald Mod de gătit Mod automat (Ac): sistem automat de gătit pentru rețete din întreaga lume, cu o fotografie care prezintă felul de mâncare. Gătit manual cu trei moduri de gătit: aer cald de la 30°C la 300°C, gătit cu abur de la 30°C la 130°C, combinație de aer cald și abur de la 30°C la 300°C. Mod de funcționare programabil: procesele de gătit pot fi programate și stocate într-o secvență automată (până la 15 cicluri). În plus, fiecărui program îi pot fi atribuite un nume propriu, precum și imagini și informații despre rețetă. Clima® - sistem automat de măsurare și control al procentului de umiditate din camera de gătit. Fast-Dry® - sistem pentru o dezumidificare rapidă a camerei de gătit. Funcționare Ecran configurabil în funcție de necesități, în care sunt afișate în prim-plan programele utilizate cel mai frecvent. Pornire automată a procesului de gătit (Ac) cu o singură apăsare de buton. Organizarea rețetelor în foldere, cu previzualizare și denumire personalizată a folderului. Recunoaștere inteligentă a rețetelor în foldere și subfoldere. Ecran color LCD TFT capacitiv de 7", cu rezoluție înaltă și funcție touchscreen. Rotită de defilare Plus, cu funcție de defilare și funcție de apăsare pentru confirmarea selecției efectuate. Echipamente pentru control și operare Funcție de autoreversare (inversare automată a sensului de rotație al ventilatorului) pentru o gătire uniformă. Sistem Delta T pentru controlul paralel al temperaturii în camera de gătit și în interiorul produsului. Reglare automată a condensului de abur. Acces ușor la parametrii programabili ai utilizatorului, pentru efectuarea de setări personalizate pe aparat, prin intermediul meniului. Începere întârziată a procesului de gătit, programabilă. Posibilitatea de a alege dintre până la 6 viteze de ventilație, în care, la primele 3 viteze, puterea termică este redusă automat. Pentru procese de gătit speciale, viteza poate fi schimbată alternativ. Temperatura din interiorul produsului este controlată printr-un senzor de temperatură centrală în patru puncte. Interfață externă pentru conectarea ușoară și rapidă a senzorului de temperatură centrală cu camera de gătit. Port USB pentru descărcarea datelor HACCP, pentru actualizarea software-ului și pentru descărcarea și încărcarea programelor de gătit. Setare prealabilă a sistemului pentru optimizarea consumului de energie Sn (opțional). Program de service: testarea funcțiilor - placa de control, precum și afișarea senzorului de temperatură centrală - contor de ore de funcționare al funcțiilor principale pentru întreținere programată. Autodiagnosticare și verificare a funcționalității aparatului înainte de fiecare utilizare, cu afișare vizuală și sonoră a eventualelor anomalii. Iluminare LED a camerei. Ecospeed - în funcție de cantitatea și tipul produsului, aparatul controlează și optimizează consumul de energie, menținând întotdeauna temperatura corectă de gătit și evitând fluctuațiile. Ecovapor - cu sistemul Ecovapor, consumul de apă și energie este redus considerabil, datorită controlului automat al saturației cu abur din camera de gătit. Curățare / Întreținere Sistem automat de curățare LCS (Liquid Clean System) cu rezervor integrat și dozare automată (lichid de curățare Combiclean în capsule 100% reciclabile. Inclus este 1 recipient cu lichid de curățare Cdl05 - 990 g). 7 programe automate de curățare. Sistem manual de curățare cu Djdpov Hztajfx Aa Escn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Sistem de curățare continuă, sistem de curățare a pieselor, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sistemele de spălare continuă de la producătorul Hinst sunt concepute pentru a procesa piese în serie în volume mari, menținând în același timp cele mai înalte standarde de curățenie. 1. Alimentare și transport Piesele care trebuie curățate sunt plasate direct sau în coșuri speciale (sistemul are coșuri potrivite cu dimensiunile de 48,5 x 48,5 cm) pe un sistem de transport. Prin intermediul unei benzi transportoare cu role sau a unei benzi transportoare cu zale, piesele sunt introduse automat în tunelul de curățare. 2. Procesul de curățare în tunel Odată ce piesele trec prin sistem, acestea trec succesiv prin diferite zone de tratare separate: • Spălare și degresare: Componentele sunt pulverizate pe toate părțile cu o soluție de curățare fierbinte (compusă din apă și detergenți industriali speciali) printr-un sistem intensiv de duze (baterie de pulverizare), pentru a îndepărta uleiurile, grăsimile și așchiile. • Clătire: În zona următoare, reziduurile de detergent sunt clătite cu apă curată. • Uscare: La capătul tunelului, un ventilator cu aer cald sau o zonă de suflare asigură uscarea completă a pieselor, care ies apoi curate la celălalt capăt al mașinii. 3. Sistemul în circuit închis în partea inferioară Djdpfeg Ipp Ajx Aa Eecn Sub nivelul de transport se află rezervoare mari pentru lichide și pompe. Apa de spălare care se scurge este curățată prin intermediul unor sisteme de filtrare (pentru a reține așchiile și murdăria) și separatoare de ulei, apoi este pompată direct înapoi în circuit, pentru a economisi resurse. Datorită acestei construcții în formă de tunel (sistemul are dimensiunile impresionante de 3,80 x 4,30 x 3,80 metri în stare asamblată), se garantează o separare strictă între „partea murdară” (intrare) și „partea curată” (ieșire), ceea ce permite un ciclu rapid, de câteva secunde, direct într-o linie de producție. Număr sistem: 04.333 An de fabricație: 12.2004 Dimensiuni aproximative (lățime x adâncime x înălțime): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Inclusiv: • 6 coșuri: dimensiuni coș: 48,5 x 48,5 x înălțime 26 cm • Bandă transportoare cu role: 2,10 x 52 x 90 cm Sistemul de curățare continuă a fost deja dezasamblat în mod profesional și depozitat, cu o valoare de 3.500 €. Aceste coșuri sunt incluse în prețul de achiziție. Mai multe articole - noi și second-hand - le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

An de fabricație: 1986, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, BVL Rotocleaner 750 Dedpfx Aaowzwfge Eecn Instalația de curățare și degresare, dotată cu ventilator de extracție a aburului și separator de ulei, se află într-o stare bună, fiind utilizată anterior. Producător: BVL Oberflächentechnik Anul de fabricație: 1996 În 2011, mașina de spălat a fost supusă unei revizii generale, iar motorul cu reductor, sistemul de încălzire, arcul cu gaz și elementul de încălzire au fost înlocuite. Instalație automată de spălare cu coș, cu coș rotativ detașabil. Diametrul coșului: 720 mm (diametrul interior) Înălțimea coșului: 140 mm (înălțimea interioară) Înălțimea maximă utilă (pentru materialul de spălat): 450 mm Greutatea maximă a încărcăturii: 500 kg Dimensiuni exterioare: Lățime 1190 mm, Adâncime 1170 mm, Înălțime 1170 mm. Greutate: 290 kg Manualul de operare, documentația tehnică și declarația de conformitate CE pentru instalație sunt disponibile. Carcasa instalației de curățare și conductele aferente sunt fabricate din oțel inoxidabil. Curățarea se realizează prin intermediul unui sistem special de duze, cu duze cu jet lat, în timp ce coșul rotativ este pus în mișcare. Un sistem de pulverizare dispus în formă de U asigură o utilizare ușoară și o eficiență ridicată. Alimentarea cu lichid a duzelor se face printr-o pompă puternică de recirculare, care asigură un tratament intens și este echipată cu o garnitură de etanșare cu inele de metal dur. Rezervor încălzit în partea inferioară a instalației. În cazul în care nivelul lichidului scade sub nivelul specificat, o conexiune permanentă la apă asigură reumplerea automată. Acest lucru înseamnă siguranță pentru elementele de încălzire și pompă, precum și o dozare curată și precisă a cantității necesare de apă. Coșurile interne de recirculare filtrează impuritățile grosiere din soluția de spălare. Un sistem de aspirare a vaporilor aspiră aburul înainte de deschiderea capacului. Capacul este susținut de un arc cu gaz. Instalație de pre-încărcare, utilizare foarte simplă, care permite un flux de lucru rapid. Posibilitate de încărcare cu ajutorul unui macara. Preț negociabil. Prețul nostru estimat este de 2.200,00 EUR net, preț franco șantier, plus costurile de ambalare. Toate specificațiile tehnice sunt supuse erorilor de tipar și omisiunilor. Vânzarea se efectuează exclusiv în țările UE.

Stare: folosit, Aici este vorba despre 3 aparate combinate, cuptoare convecționale de la producătorul Convotherm, tip OGS 20.20, în versiune cu gaz, model cu injecție, fără boiler, fabricate în 2008. Ofertele de cumpărare pentru export în pachet sunt preferate. ID-ul nostru: 9361 + 9362 + 9363 Aparatele sunt reglate pentru gaz natural, dar pot fi, de asemenea, convertite pentru GPL. Aparatul combinat este echipat cu un cărucior pentru 20 tăvi de 2/1 GN sau 40 tăvi de 1/1 GN și cu tăvi suplimentare de 2 x 1/1 GN. Aparatele sunt vândute în pachet, fără inspecție și garanție, așa cum au fost returnate de client, pentru a fi puse din nou în funcțiune, este necesară efectuarea unor lucrări de inspecție. Toate cele 3 aparate combinate funcționează, și se pot oferi videoclipuri cu ele. Senzorii de temperatură sunt în stare bună, și este inclus un sistem de închidere a ușii, deoarece unul nu mai funcționează corect. Sunt incluse scheme electrice și documentație. În aceste aparate au fost încălzite/regenerate exclusiv preparate gata preparate, congelate. Veți primi o factură cu TVA-ul specificat. Serviciul nostru pentru aparate second-hand: Aparate de marcă de înaltă calitate, la prețuri avantajoase Djdpfx Aajzvd H Do Eocn Revizie/inspecție profesională și curățare profesională Verificate și complet funcționale Livrare sau ridicare personală, opțiuni flexibile Consultare competentă - înainte și după cumpărare Punerea la dispoziție a manualelor de utilizare, schemelor de conectare și a pieselor de schimb Verificare conform DGUV V3 Date tehnice: L x l x Î: aprox. 1232 x 1055 x 1952 mm Conexiune electrică: V: 400 / kW: 2,2 Conexiune gaz: kW: 70,0 Tăvi: 20 x 2/1 GN sau 40 x 1/1 GN Greutate: aprox. 403 kg An de fabricație: 2008 Stare: Folosit, fără inspecție Alte informații: ACS Advanced Closed System (sistem automat de economisire a energiei, umiditate optimă în camera de gătire) Crisp & tasty (umidificare în mai multe etape a camerei de gătire în ACS) Press & Go (pictogramă) pentru selectarea rapidă a rețetelor de gătire predefinite Timer pentru tăvi / încărcare eșalonată Setare prealabilă a orei de pornire în modul de timp real Gătire pe timp de noapte Gătire Delta-T (este necesar un senzor de temperatură multiplu) Cook & Hold Programabil cu 250 de rețete de gătire, fiecare având până la 20 de pași Carte de bucate CONVOTHERM cu rețete de gătire preprogramate Ușă care dispare: mai mult spațiu și siguranță în lucru Ușă dublă din sticlă cu poziție integrată de blocare a ușii Încuietoare anti-bacteriană a ușii, cu poziție de aerisire și funcție de siguranță Încuietoare a ușii cu funcție suplimentară Frână a motorului la deschiderea ușii camerei de gătire: mai puțină emisie de abur Ventilator cu funcționare automată de inversare Duș de mână cu reglare continuă Senzor de temperatură multiplu Picioare reglabile pe înălțime Utilizare simplă prin meniuri/pictograme Display grafic luminos Levier digital de reglare pentru setarea ușoară a temperaturii, a timpului și a temperaturii interne Controlor cu procesor construit modular, cu afișaj clar și autoverificare a modulelor Interfață RS232 Stocarea tuturor setărilor aparatului și a rețetelor de gătire într-un modul de memorie suplimentar Autodiagnoză permanentă pentru detectarea erorilor Sistem cu descriere completă a erorilor Mod program de siguranță: posibilitatea de a utiliza aparatul cu funcționalitate limitată Model de bază pentru închisori Construcție robustă din oțel inoxidabil Cameră de gătire sudată fără îmbinări Colțuri rotunjite ale

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20681, Semmelroth S 50229/2 este o instalație industrială complet automată de curățare continuă, cu execuție liniară sincronizată. A fost dezvoltată special pentru curățarea și pregătirea suprafețelor pieselor din aluminiu și fontă, în condiții de lucru în schimburi multiple. Instalația este realizată în întregime din oțel inoxidabil, pentru a asigura o rezistență maximă la coroziune și o durată de viață lungă, în cazul utilizării agenților de curățare pe bază de apă. Sistem și tehnologie de transport - Sistem de transport: Sistem integrat, automatizat de circulație a suporturilor de piese. - Cuplare proces: Proiectată pentru sisteme liniare sincronizate, pentru o integrare perfectă în celule de producție și robotică interconectate. - Suporturi pentru piese: Construcție personalizată a suporturilor pentru piese, pentru o preluare precisă și repetabilă a pieselor în timpul procesului. Divizarea în zone și etapele procesului Instalația parcurge un lanț de procese în cinci etape, pentru a îndeplini cele mai înalte cerințe privind curățenia suprafeței, atât în ceea ce privește particulele, cât și filmul de murdărie: - Zonă de curățare HD (înaltă presiune): Pre-curățare mecanică cu ajutorul duzelor de înaltă presiune, pentru îndepărtarea specifică a așchiilor, a reziduurilor de prelucrare și a impurităților persistente. - Zonă de curățare (spălare): Curățare principală pe bază de apă (prin pulverizare/inundare), pentru degresarea chimică a suprafeței și îndepărtarea murdăriei. - Zonă de clătire: Etapă de clătire ulterioară, pentru îndepărtarea completă a componentelor de curățare de pe suprafața pieselor. - Zonă de uscare: Unitate de uscare și suflare extrem de eficientă, pentru îndepărtarea completă a umidității reziduale (evitarea formării de pete și a coroziunii). - Zonă de răcire: Răcirea specifică a pieselor la sfârșitul procesului, pentru a le stabiliza termic și a le pregăti pentru procesele ulterioare (de exemplu, măsurarea, testarea sau ambalarea). Pregătirea mediilor, filtrarea și echipamentele periferice Pentru a asigura o durată lungă de funcționare a băilor de curățare și o calitate constantă a curățării, instalația este echipată cu echipamente periferice extinse: - Filtrare: Trei etape separate de filtrare (fiecare proiectată pentru până la 10 bari) pentru zonele de curățare, clătire și înaltă presiune. - Monitorizarea filtrelor: Măsurare dublă a presiunii diferențiale, pentru detectarea automată a gradului de saturație a filtrului. - Separare ulei: 1 separator de ulei de înaltă eficiență (tip ÖT 60) pentru îndepărtarea continuă a uleiurilor străine din baia de spălare. - Gestionarea aerului evacuat: 1 condensator de răcire cu aer (tip RL 150) pentru condensarea și aspirarea vaporilor de proces (reduce umiditatea aerului în zona de instalare). - Gestionarea lichidelor: Sistem integrat de conducte de evacuare a apelor uzate pentru recipientele de curățare și clătire, inclusiv o pompă de apă uzată robustă de 1", pentru golire. Dcsdszzpb Repfx Aa Een Siguranță și monitorizarea instalației - Controlul procesului: Două ferestre de vizualizare integrate, cu iluminare interioară protejată împotriva stropilor de apă, pentru monitorizarea vizuală a procesului de curățare în timpul funcționării. - Protecția mediului / Protecția în caz de avarie: Cadă de bazin robustă sub întreaga instalație, echipată cu o sondă de avertizare a scurgerilor, pentru oprirea automată în caz de pierdere a mediului. Date tehnice de performanță - Producător: Semmelroth Anlagentechnik -

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 52915, Technical characteristics: # Payload Capacity: Basket size 530 x320x233 Dcjdpfx Asxwmkzea Esn # Tank capacity : 420L # type of detergents : modified alcohol solvents # Washing chamber loading capacity : Max 70 KG # Ultra sonic equipment : 4000W , 25kHz # Mechanical weight : 6000 Kg Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3 # Connection power: 31 kW / rated curent 63A Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H):2800 × 1750 × 2300 mm ; Equipment consist of: # Main machine Hosel , manual loading / unloading with special stainless steel suport Machine status : WORKING

Stare: nou, presiune de funcționare: 160 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 113 kg, durata garanției: 24 luni, Cu ocazia aniversării a 90 de ani Kärcher! Modelul puternic HDS 7/16-4 C Anniversary Edition în negru este un aparat de curățat cu înaltă presiune cu apă caldă, compact, trifazat. Pe lângă motorul electric robust cu răcire cu apă, aparatul impresionează printr-o gamă largă de funcții suplimentare. Printre acestea se numără modul unic eco!efficiency, care permite o operare deosebit de ecologică și eficientă. Alte caracteristici: operare centralizată cu un singur buton pentru utilizare confortabilă. Roți mari și o roată pivotantă pentru manevrabilitate excepțională. Șasiul rezistent integrează rezervoare pentru detergent și combustibil. Aparatul dispune, de asemenea, de sistemul de montare rapidă EASY!Lock, care permite schimbarea echipamentelor de 5 ori mai rapid decât cu sistemele filetate convenționale. Aparatul este complet nou și livrat în ambalaj original. Avantaje produs: - Pompa fiabilă asigură eficiență maximă și durabilitate pe termen lung. - Designul deschis permite accesul facil la toate componentele esențiale ale aparatului. - Capul pompei din alamă și sistemul automat de reducere a presiunii contribuie la creșterea duratei de viață a aparatului. - Filtrul mare de apă protejează pompa împotriva impurităților din apă. - De asemenea, dispune de sistemul EASY!Lock, pentru schimbarea accesoriilor de cinci ori mai rapid comparativ cu sistemele filetate tradiționale. Date tehnice: - Stare: NOU - Model: HDS 7/16-4 C ANNIVERSARY EDITION - Producător: KARCHER - Țara de fabricație: Germania - Serie: Professional - Tip filet: KARCHER !EasyLock Series - Alimentare (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 - Debit pompă (l/h): 270 - 700 - Presiune de lucru (bar/MPa): 30 - 160 - Presiune maximă (bar/MPa): 160 - Temperatură maximă apă (°C): 80 - Putere absorbită (kW): 5,1 - Cablu electric (m): 5 - Rezervor combustibil (l): 10 - Greutate (kg): 113 Dcsdpfxsv Tw I Tj Aa Esn - Dimensiuni (L x l x h) (mm): 1060 x 650 x 920 Echipamente incluse: - Pistol de presiune: Karcher Professional !EasyForce - Furtun de înaltă presiune: Karcher Professional – 10 m, DN6, 250 bar – !EasyLock - Lance: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock - Duza de presiune: POWER Karcher Professional !EasyLock

Stare: foarte bun (second hand), Carel HeaterSteam UR020HL10S, umidificator cu abur izoterm Carel HeaterSteam UR020HL10S este un umidificator cu abur izoterm. Acesta produce abur prin încălzirea elementelor de încălzire, care sunt scufundate într-un cilindru de abur umplut cu apă. Apa folosită poate fi apă de la robinet sau apă complet demineralizată. Căldura generată de elementele de încălzire încălzește apa până la o temperatură de 100 °C. Date tehnice: Dimensiuni: (L x l x Î): 690 x 438 x 887 mm Greutate: 63 kg Debit de abur: 20 kg/h Putere: 15 kW Alimentare: 400 V/3 Presiune abur: 0...3600 Pa Racord abur: 40 mm Racord alimentare apă: 3/4"G exterior Distribuția aburului Pentru o performanță optimă a umidificatorului, aburul produs trebuie distribuit în mod omogen în încăpere, pentru a evita formarea de picături și acumularea de condens. Acest lucru se poate realiza fie cu distribuitoare de abur ventilate, fie cu lance de abur. Alegerea distribuitorului de abur depinde de încăperea în care trebuie introdus aburul. În cazul umidificării directe a încăperii (în încăperi, hale de fabrică etc.), ar trebui utilizate distribuitoare de abur ventilate (opțional) cu motor și ventilator. Dacă distribuția aburului trebuie realizată în conducte sau în sistemele de tratare a aerului, trebuie utilizate lance de abur, care utilizează viteza aerului care trece prin acestea pentru umidificare. Djdpju Eb A Njfx Aa Ejcn Mai multe articole – noi și folosite – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, König Combiline KCL 6 / 800 mm cu WK-RR și stație Donut – 2022 Linie automată König Combiline pentru producția de chifle și produse modelate, echipată cu o mașină Classic Rex Futura, o stație de modelare WK-RR și o stație Donut König originală. Caracteristici: – Producător: König – Model: Combiline KCL 6 – An: 2022 – Lățime de lucru: 800 mm – Cap de divizare și formare: Classic Rex Futura – Tip: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Interval de greutate: 22 până la 115 g – Lucru în 3 / 4 / 5 rânduri – Capacitate maximă: până la 7.500 de bucăți/oră – Control prin ecran tactil cu programe memorabile Componența liniei: – König Classic Rex Futura, mașină de divizare și formare – Prelungitor – Cameră de relaxare / pre-fermentare – Stație de modelare cu înfășurător WK-RR – Sistem de udare și presărare cu semințe – Sistem de depunere automată – Stație de tăiere / ștanțare Donut König Stația WK-RR permite, în special, prelucrarea de produse alungite și înfășurate și crește semnificativ versatilitatea liniei. Combiline permite producția unei game largi de produse: Dcsdpsz I U Tcsfx Aa Een – Chifle rotunde – Chifle pentru hamburger – Chifle pentru hot dog – Chifle alungite – Produse aplatizate – Produse înfășurate – Diferite produse modelate – Gogoși Stație Donut König: – Lățime: 800 mm – Tăierea centrului de jos în sus – Dispozitiv de centrare pentru o tăiere precisă – Evacuare automată a aluatului tăiat – Construcție din oțel inoxidabil Stare: Linie în stare foarte bună și întotdeauna bine întreținută. În prezent, este încă instalată într-o brutărie din Regatul Unit și poate fi vizitată înainte de demontare. Demontarea este programată în curând, iar linia va fi disponibilă ulterior în depozitul nostru din Belgia. Video disponibil la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 73.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7.130 kW (9.694,09 CP), frecvență de ieșire: 50 Hz, putere nominală: 7.130 kW (9.694,09 CP), putere continuă: 7.130 kW (9.694,09 CP), viteză de rotație (max.): 1.500 rot/min, producător de motoare: M+M Turbinen-Technik, Presiunea de vaporizare: 21 bar Presiunea aburului: 4,3 bar Temperatura: la intrare 365 °C / la ieșire 165 °C Generator: 8300 kWel Ore de funcționare (anual): 8760 h/an Transformatoare incluse: Siemens, tip 4GU6043-9HY Ore de funcționare totale: 73.000 h Turbinele M+M sunt, în general, turbine cu abur industriale, fabricate la comandă, care sunt utilizate pentru cogenerare (CHP) sau pentru recuperarea energiei din aburul de proces. Datorită presiunii moderate la intrare și a presiunii relativ ridicate la ieșire, aceasta este o turbină cu abur cu contrapresiune. A fost proiectată pentru sisteme de abur de proces, pentru a asigura o recuperare eficientă a energiei și o alimentare eficientă cu căldură. Turbina a fost utilizată într-o fabrică de hârtie pentru a crește eficiența. Cu o putere de 7,2 MW, această turbină se încadrează în categoria instalațiilor de dimensiuni medii în aplicații industriale. Datorită raportului de presiune și utilizării aburului evacuat din turbină, pierderile de energie sunt minime. Debitul estimat de abur este de 30 până la 40 t/h. Acest lucru a permis fabricii de hârtie să atingă un randament de 60% până la 75%. Randamentul în funcționare CHP a fost de aproximativ 75% până la 85%. Turbina a fost proiectată pentru a funcționa 8.760 de ore (ciclu complet) cu un debit maxim de abur de 114 t/h. Djdpoz E Nh Nofx Aa Eecn Unitatea turbină-generator alimentează mașina de hârtie cu energie electrică la nivelul de 6 kV. Aburul de proces necesar pentru producție este furnizat în două trepte de presiune. În timpul trecerii prin turbină, presiunea aburului este redusă de la 20 bar la 4,2 bar. În cazul în care turbina este oprită din orice motiv, alimentarea cu abur de proces se face prin intermediul a patru stații de reducere a presiunii, conectate în paralel.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, PROFITĂ! OPORTUNITATE UNICĂ! PRODUS NOU, ÎN AMBALAJUL ORIGINAL + 1 AN GARANȚIE PRODUCĂTOR + 2 ANI GARANȚIE LA INSTALAREA REALIZATĂ DE UN PARTENER DE SERVICE RATIONAL iCombi Pro este cel mai nou model de cuptor combinat de la RATIONAL. Modelul iCombi Pro 10-1/1 electric, cu 10 tăvi GN 1/1, este ușor de utilizat chiar și de personalul necalificat, deoarece, fără a necesita supraveghere constantă, permite obținerea unei calități excepționale a preparatelor. Curățarea intermediară și automată, extrem de rapidă, menține aparatul perfect curat. Veți primi o factură cu TVA-ul afișat. SERVICIILE NOASTRE PENTRU DUMNEAVOASTRĂ: până la 2 ani garanție de la producător Echipamente de înaltă calitate, de la mărci renumite, la prețuri avantajoase Consultanță profesională și competentă – înainte și după achiziție Livrare gratuită în Germania (cu excepția insulelor/stațiilor montane) Punerea la dispoziție a manualelor de utilizare, schemelor de racordare și a pieselor de schimb Acceptarea echipamentului dumneavoastră vechi, fabricat începând cu anul 2011 Gamă completă de accesorii la prețuri atractive Stare: Nou, complet funcțional DATE TEHNICE: L x l x Î: 850 x 842 x 1014 mm Conexiune electrică: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Greutate: 127 kg CARACTERISTICI SPECIALE: Eficiență energetică: cu 60% mai puțin consum de energie datorită celei mai moderne izolații termice Autocurățare; Aparatul se curăță singur, printr-un program preinstalat Funcționare fără instalație suplimentară de dedurizare a apei și fără decalcifiere suplimentară INFORMAȚII SUPLIMENTARE: Interval de temperatură: de la 30°C la 300°C Detectează condițiile curente din camera de gătit Recunoaște dimensiunea, cantitatea și starea produsului și calculează, astfel, gradul de rumenire Învață care sunt rețetele folosite frecvent și le aplică Determină traseul ideal de gătit pentru rezultatul dorit MyDispalay – afișaj personalizabil, adaptat utilizatorului Ecran TFT color și touchscreen Manual de utilizare și instrucțiuni accesibile pe ecranul aparatului Senzor de temperatură intern cu corecție automată a erorilor și asistență pentru poziționare Ușă cu geam termorezistent, eficientă energetic Iluminare interioară cu LED Inclusiv indicator al consumului de energie Reglarea umidității: măsurare și setare precisă a umidității Programare individuală a cel puțin 350 de programe de gătit, cu până la 12 etape Aburire reglabilă în 3 trepte Interfață USB Generator de abur puternic, cu decalcifiere automată 5 viteze de aer programabile Sistem integrat de separare a grăsimilor, fără întreținere și fără filtru suplimentar de grăsimi Funcție de răcire rapidă: răcire rapidă a camerei de gătit Ajustare automată la locația de instalare (altitudine, climat etc.) Ușă a aparatului cu geam triplu ventilat și geam interior pivotant Conexiune permanentă la canalizare conform SVGW Protecție împotriva jeturilor și a apei pulverizate IP X 5 Dedpjzyl Rrsfx Aa Eocn Valve magnetice separate pentru apă dedurizată și apă caldă până la +30°C Programare automată a orei de pornire, cu setare pentru dată și oră Material interior și exterior din oțel inoxidabil DIN 1.4301 Modul WiFi integrat Aveți întrebări, doriți o consultanță sau doriți să vedeți produsul la fața locului? Ne puteți contacta în timpul programului nostru de lucru: de luni până vineri, între orele 09:00 și 13:00, și între orele 14:00 și 17:00. Vânzarea se face exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre generale de vânzar

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: iluminat, Cerințele pentru instalațiile moderne de vopsire și camerele de uscare au crescut semnificativ. Noi sisteme de vopsea, precum lacurile pe bază de apă (Hydrolacke), rășinile poliuretanice și vopselele epoxidice, necesită soluții de sistem avansate. Transportul pieselor joacă un rol esențial. Inginerii noștri vă oferă consultanță personalizată. Fie că este vorba de separare uscată sau umedă a aburului de vopsea, umidificare sau uscare a aerului – oferim soluții pentru orice necesitate. Componentele unei instalații moderne de vopsire: Cabină de vopsit: Elementul central al instalației, dotat cu sisteme avansate de filtrare a aerului și ventilație pentru o vopsire fără praf. 🎨 Tratarea aerului: Asigură un climat constant al aerului în cabina de pulverizare prin furnizarea de aer filtrat. 🌬️ Sistem de evacuare: Îndepărtează suprasprăiul și compușii organici volatili (COV) pentru menținerea calității aerului. 🌿 Cuptor de uscare și polimerizare: După aplicarea vopselei, piesele sunt introduse în cuptor pentru a obține o suprafață durabilă și de înaltă calitate. 🔥 Sistem de transport: Sistemul de transport automatizat mută eficient piesele de la zona de pulverizare la cuptor. 🚜 Panou de comandă: Centrul de control al instalației, de unde se reglează temperatura și viteza benzii transportoare. ⚙️ Iluminat: Iluminat LED eficient energetic, care oferă vizibilitate optimă și economisește energie electrică. 💡 De ce să alegeți instalațiile noastre de vopsire: Calitate: Instalațiile noastre sunt atent proiectate și garantează eficiență și performanțe maxime. 🎯 Siguranța pe primul loc: Sisteme eficiente de extracție a aerului, echipamente de prevenire a incendiilor și materiale ignifuge asigură un mediu de lucru sigur. 🛡️ Personalizare: Oferim soluții adaptate cerințelor dumneavoastră specifice. 🛠️ Ușor de întreținut: Cabinele noastre sunt concepute pentru întreținere facilă, cu materiale durabile și ușor de curățat. 🔧 Suport excelent: Asistență tehnică pentru instalare și întreținere, pentru ca instalația dumneavoastră să funcționeze mereu în condiții optime. 🧰 Dcjdpjun R Ufjfx Aa Esn Responsabilitate față de mediu: Sisteme eficiente energetic și tehnologii ecologice pentru tratamente de suprafață curate și sustenabile. 🌍 Soluții complete pentru instalații de vopsire: Sisteme de transport: Sisteme automate de transport pentru hale de vopsire și sablare, cu intersecții și macaze pentru componente de până la 2000 kg. 🚛 Schimbare rapidă a filtrelor: Instalații de vopsire cu extracție la nivelul plafonului și elemente filtrante ușor de înlocuit. 🧹 Modalități de încălzire și uscare: Soluții variate de uscare: încălzire cu ulei sau gaz, recuperare de căldură și filtre cu cărbune activ pentru valori ridicate ale solvenților. 🌡️ Sistem integrat de alimentare cu vopsea: Pompe airless pentru alimentarea întregii cabine de vopsire cu vopsea. 🎨 Soluțiile noastre complete oferă tot ce aveți nevoie pentru o vopsire eficientă și sigură. Consultați-vă cu experții noștri pentru a optimiza propria instalație de vopsire!

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3141, Technical characteristics: Core Specifications Attribute Value Ultrasonic Technology High-frequency cavitation system Tank Capacity ~230 liters Dedpfxexx Swve Aa Ejcn Cleaning Stages Multi-stage (pre-wash, ultrasonic, rinse, dry) Heating System Integrated, adjustable up to 60–80°C Ultrasonic Frequency 25 kHz Construction Material Stainless steel AISI 304 or higher Control System Programmable with safety interlocks Automation Options Basket lift, agitation, filtration, oil separation Power Supply 400V / 50Hz Noise Level ~70–75 dB(A) Features & Capabilities Multi-phase cleaning: Includes vapor pre-treatment, ultrasonic wash, cold/hot rinsing, and hot-air drying. Oil separation system: Uses skimming and decanting for cleaner baths. Modular design: Can be configured with additional stations for drying, rust protection, or deionyzed rinsing. Safety & Ergonomics: Closed cabins with polycarbonate windows and sensor-based safety systems. Continuous-duty rated: Built for high-throughput industrial environments Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2016, Aparate de curățare cu presiune înaltă, aparate de curățare cu presiune înaltă și apă caldă Dcedpoz Duf Rofx Aa Esn -Producător: Ehrle, aparat de curățare cu presiune înaltă și apă caldă -Tip: HD 1140 Electronic II -Presiunea de lucru: 30-230 bar -Debit: 16 l/min / debit abur: 7 l/min -Puterea apei calde: 30-98°C / temperatura aburului: 150°C -Alimentare electrică: 3/PE/AC/50Hz/400V -Detergent: alimentare prin jet de înaltă presiune, cu reglarea cantității -Dimensiuni: 1200/800/H1000 mm -Greutate: 225 kg

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE Dodpfxsz A Dxkj Aa Eecn • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 110 kg, capacitate utilă a rezervorului: 20 l, număr mașină/vehicul: RPM-997, Dotări: Marcaj CE, TECHNOMAKS RPM-997 TECHNOMAKS RPM-997 este o mașină profesională pentru curățarea radiatoarelor și a caloriferelor, concepută pentru a elimina depunerile, rugina, nămolul și reziduurile de antigel din sistemele de răcire ale vehiculelor, fără a fi necesară demontarea componentelor. Permite curățarea caloriferului fără a demonta tabloul de bord al vehiculului și curățarea radiatorului fără a-l scoate din vehicul. De asemenea, poate fi utilizată pentru curățarea blocului motorului și a canalelor de apă din cilindri, a circuitelor de răcire ale intercooler-ului, a regulatoarelor LPG/CNG și a conductelor sistemului de răcire. Dispozitivul măsoară presiunea din sistem, ajutând la verificarea dacă există îngustări sau blocaje în circuitul de răcire. Înainte de curățare, valoarea presiunii existente este măsurată și, dacă este necesar, procesul de curățare este inițiat. După finalizarea procesului, presiunea este măsurată din nou pentru a verifica îmbunătățirea fluxului și a circulației în sistem. RPM-997 oferă posibilitatea de a adapta funcționarea la diferite vehicule și niveluri de murdărie, având o temperatură reglabilă între 50 și 80°C și o durată de curățare reglabilă între 15 și 45 de minute. Lichidul de curățare încălzit ajută la îndepărtarea reziduurilor cauzate de rugină, calcar, depuneri, nămol și utilizarea antigelului de calitate inferioară. Datorită pompei puternice de circulație, lichidul de curățare este distribuit în sistem cu un debit mare. Astfel, se asigură o curățare eficientă a depunerilor din radiator, calorifer și canalele de apă ale motorului. Sistemul curățat contribuie la menținerea temperaturii ideale de funcționare a motorului, la reducerea riscului de supraîncălzire în timpul verii și la îmbunătățirea eficienței și a vitezei de încălzire a caloriferului în timpul iernii. Dispozitivul dispune de un rezervor din oțel inoxidabil cromat cu o capacitate de 20 de litri, un corp metalic durabil și un filtru cromat detașabil și curățabil. În timpul curățării, murdăria și depunerile din sistem sunt colectate pe filtru, prevenind reintroducerea lor în sistem. RPM-997 oferă, de asemenea, raportare profesională a serviciilor. Numărul de înmatriculare al vehiculului, informațiile despre kilometraj, valorile presiunii înainte și după curățare pot fi înregistrate. Rezultatele procesului pot fi imprimate de pe imprimanta integrată a dispozitivului și predate clientului. Dcjdpfxjz D S Amj Aa Ejn Caracteristici principale * Curățarea caloriferului fără a demonta tabloul de bord * Curățare fără a demonta radiatorul * Curățarea blocului motorului și a canalelor de apă * Curățarea regulatoarelor LPG/CNG * Măsurarea presiunii sistemului * Compararea presiunii înainte și după curățare * Temperatură reglabilă între 50 și 80°C * Durată de funcționare reglabilă între 15 și 45 de minute * Pompă cu debit mare de 40 L/min * Rezervor din oțel inoxidabil de 20 L * Filtru cromat detașabil și curățabil * Sistem de înregistrare a informațiilor despre vehicul și de raportare a serviciilor * Imprimantă integrată Specificații tehnice Dimensiuni: 95 × 60 × 50 cm Greutate: 75 kg Culoare: Roșu Tensiune de funcționare: 220 V Pompă: 220 V AC / 50 Hz / 0,37 kW Debit pompă: 40 L/min Capacitate rezervor: 20 L Interval de temperatură: 50–80°C Durată de curățare: 15–45 minute Corp: Metal Rezervor: Oțel inoxidabil cromat Filtru: Filtru cromat detașabil și curățabil TECHNOMAKS RPM-997 este o soluție rapidă, controlată și care oferă posibilitatea de raportare pentru curățare

An de fabricație: 2013, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE COMPLETĂ DE CURĂȚARE ȘI AMBALARE IQF PENTRU FRUCTE DE PĂDURE – ECHIPAMENTE DE VÂNZARE Toate echipamentele sunt în stare bună de funcționare, au fost verificate și pregătite pentru utilizare. Capacitate de 1500 kg pe oră, în funcție de materia primă. A fost utilizată anterior pentru curățarea și ambalarea fructelor de pădure IQF, cum ar fi afine sălbatice, merișoare și coacăze de pădure. Este posibilă adaptarea liniei și pentru alte tipuri de fructe de pădure cultivate (coacăze roșii și negre, cătina și altele). Linia este compusă din 18 unități de echipamente diferite. La cerere, este disponibil și un videoclip. 1. Triplu recipient – MEGA 2013 2. Buncăr cu sistem de mărunțire – MEGA 2013 3. Sită vibratoare pentru buncăr – MEGA 2013 4. Transportor cu șurub – MEGA 2013 Dcjdezy Rcgopfx Aa Eon 5. Separator pneumatic – JAM 2009 6. Mașină de îndepărtare a codițelor – JAM 2009 7. Mașină de lustruit – JAM 2009 8. Transportor cu șurub – JAM 2009 9. Sită vibratoare cu ventilator 10. Masă vibratoare pentru distribuirea fructelor de pădure 11. Sortator laser BEST (Tomra) LS9000 cu actualizare EOS 12. Compresor de aer pentru sortatorul laser - M-Press - 2106 13. Transportor cu bandă pentru inspecție manuală 14. Scaner cu raze X Cassel 2020 15. Transportor de ridicare 16. Mașină de dozare – MEGA 2013 17. Transportor cu role și cântar de control – MEGA 2013 18. Detector de metale – Mesutronic 2013

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, IBS-Waschautomat Tip Jumbo 115-2 Dedpfx Aajhct Eas Eecn SKU: 2129901 Poate fi încălzit, destinat utilizării cu soluții apoase de curățare. Proiectat pentru îndepărtarea rapidă a depunerilor de ulei și grăsimi. Utilajul este versatil, pentru curățarea complet automată a pieselor mici provenite din producție, fabricație sau întreținere, cum ar fi șuruburi, bucșe, rulmenți cu bile. Piesele murdare pentru curățat sunt plasate în coșul rotativ de spălare, iar capacul este închis. După setarea temperaturii și duratei de spălare dorite, aparatul este pornit, iar soluția de spălare din rezervor este încălzită. În timpul ciclului, coșul se rotește constant în jurul propriei axe în interiorul carcasei etanșe. Pompele aspiră soluția de spălare din rezervor și o direcționează prin 6 tuburi de duze din oțel inoxidabil, prevăzute cu duze cu jet plat suprapuse. Piesele sunt curățate intens din toate direcțiile cu soluția fierbinte, datorită rotației uniforme a coșului acționat de motor. La finalul ciclului de curățare, aparatul se oprește automat. Avantaje: - 2 pompe dispuse orizontal - 6 tuburi de duze tridimensionale din oțel inoxidabil - construcție robustă complet din oțel inoxidabil - coș suplimentar pentru piese foarte mici, din oțel inoxidabil (Ø 170 mm) - coș rotativ din oțel inoxidabil, acționare cu curea dințată, motor cu reductor controlat prin invertor - sistem de evacuare a aburilor - sită din oțel inoxidabil cu coș de filtrare deasupra rezervorului de spălare - protecție împotriva lipsei de apă - picioare de sprijin reglabile individual pe înălțime Date tehnice: Dimensiuni exterioare LxAxÎ: 1570 x 1510 x 1495 mm Dimensiuni exterioare LxAxÎ (deschis): 1570 x 1830 x 2175 mm Înălțime utilă: 700 mm Capacitate portantă: 350 (opțional 500) kg Diametrul coșului: 1150 mm Rezervor spălare: 280 litri Presiune pompe: 2,3 bar Debit pulverizare: 2 x 10.800 l/h Conectare: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A Greutate: 250 kg

Stare: nou, Mașina de curățat POSEIDON-1000 este proiectată pentru diagnosticarea, spălarea și uscarea filtrelor DPF și a convertoarelor catalitice de diverse tipuri, compatibile cu standardele EURO 5 și EURO 6. Mașina oferă o curățare delicată, dar eficientă, printr-o metodă de spălare ce asigură rezultate excelente fără a deteriora filtrele costisitoare. Standul funcționează pe baza impactului hidraulic și a mișcării turbulente a lichidului, folosind soluții de spălare speciale și regimuri de temperatură controlate pentru o curățare eficientă. După curățare, proprietățile de funcționare ale filtrului sunt restabilite în proporție de 97%. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Testarea filtrului înainte de spălare pentru a evalua gradul de colmatare și după spălare pentru a verifica calitatea curățării. - Ciclu automatizat de spălare cu posibilitatea de programare a tuturor modurilor de funcționare. Curățarea filtrului este hidrodinamică, cu sisteme hidraulice și pneumatice ce funcționează în moduri specifice pentru a genera impulsuri hidraulice destinate îndepărtării contaminanților. - Uscare accelerată a filtrului cu ajutorul unui suflant puternic de aer cald, care permite eliminarea completă a umidității reziduale din produs. >> Astfel, întregul ciclu de curățare poate fi finalizat într-un timp scurt, >> iar filtrul curat și uscat poate fi returnat clientului, gata de montat pe autovehicul. PERSPECTIVE DE AFACERI CU POSEIDON-1000 • Echipamentul și tehnologia permit realizarea unei curățări de calitate superioară a filtrelor DPF pentru toate tipurile și mărcile de automobile. • Cel mai funcțional stand din categoria echipamentelor similare de pe piață, ceea ce îi conferă productivitate ridicată. • Automatizarea procesului de curățare și uscare permite operarea standului de către o singură persoană. • Resurse și timp minime necesare pentru deschiderea unui service propriu de curățare a filtrelor de particule cu echipamentul nostru. • Rata maximă de amortizare rapidă a echipamentului, dacă dețineți un service pentru repararea unităților auto. AVANTAJELE DUMNEAVOASTRĂ + Proces automatizat de curățare a filtrului DPF cu posibilitatea programării tuturor modurilor de funcționare ale mașinii, oferind oportunitatea de a ajusta independent modul de spălare pentru o eficiență sporită sau de a opera în regimurile setate de producător. + Control deplin asupra procesului de curățare și uscare al filtrului este asigurat prin afișarea în timp real a graficelor valorilor presiunii aerului sau apei în programul standard. + Funcția de diagnosticare a stării filtrului cu imprimare raport, permite generarea de rapoarte înainte de curățare (pentru verificarea gradului de contaminare) și după curățare (pentru controlul calității operațiunii efectuate). + Suprafețele de lucru și corpul standului sunt rezistente la coroziune, fiind realizate din tablă de oțel inoxidabil. + Camera etanșă limitează nu doar risipa lichidelor tehnice, ci și reduce nivelul de zgomot la valori acceptabile, oferind un mediu de operare mai confortabil și sigur. Dcjdpfxepbv Hgo Aa Esn + Instalarea rapidă a filtrului DPF este posibilă datorită unui sistem pneumatic separat pentru conectarea unui adaptor universal cu cuplare rapidă. + Uneltele universale permit montarea oricărui filtru DPF, indiferent de tipul vehiculului. + Filtrarea în circuit închis a lichidului este realizată cu ajutorul filtrelor grosiere și fine. Acestea sunt echipate cu manometre pentru determinarea gradului de contaminare. + Volumul rezervo

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, presiune: 13 bară, Generator de abur folosit, complet echipat, livrat în container. Dcedpfeyx U Igsx Aa Eon Tip: DF 1500 (Anul construcției 1989) Arzător: Weißhaupt (funcționează cu ulei sau gaz, momentan echipat pentru funcționare cu ulei) Sistem nou de tratare a apei, instalat în 2024 Complet instalat în container Prețul este net Locație: Polonia Container construit în 2004. Nu ezitați să ne contactați dacă aveți întrebări.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 16.500 kg, lățime totală: 2.185 mm, lungime totală: 5.563 mm, înălțime totală: 2.195 mm, Specificații: Format maxim al foii: 740 x 1060 mm Dimensiune minimă a foii: 330 x 400 mm Forță maximă de tăiere: 300 tone Viteză mecanică, până la 8.000 de coli/oră Materiale prelucrate: Hârtie și carton: 0,1 - 1,5 mm Carton ondulat până la tipul B Echipamente: Dsdpozt Nbzofx Aa Eecn - Placă de așezare din oțel - Ventuze de ridicare - Ventuze de transport - Reglarea poziției perilor și a rolelor pe masa de transfer, cu ajutorul unui singur buton - Monitor tactil montat pe mașină - Stopere pneumatice la marcajele frontale - Senzori laser la marcajele frontale - Modificarea senzorilor pentru materiale transparente - Închidere pneumatică a cadrului și a plăcii de tăiere - Sistem APC – Sistem automat de control al presiunii APC1 – control automat al forței de presare în timpul tăierii, permițând menținerea aceleiași forțe de presare pe parcursul procesului de ștanțare/tăiere. Posibilitatea de a seta toleranțe pentru tonaj și de a controla foaia la un număr dat de bucăți. - Ambreiaj de siguranță programabil pentru depășirea forței de tăiere – pneumatic - Suflantă de stabilizare în secțiunea de tăiere, care crește precizia și viteza de tăiere pentru hârtiile subțiri - Sistem de schimb rapid al sculelor în secțiunea de curățare – Punching Metal (degete superioare și inferioare de ejectare) - Sistem de centrare European – zonă de ștanțare și curățare - Sistem automat de alimentare non-stop, cu o cortină și un număr programabil de foi pe stivă - Suflantă superioară cu cortină în zona de alimentare - Dispozitiv de introducere a separatoarelor cu contor de pachete, amplasat în zona de alimentare - Cărucior de rezervă cu cleme – 1 buc. - Transformator de alimentare Termen de livrare: imediat după acceptarea condițiilor comerciale și efectuarea plății. Anunțul a fost tradus automat. Pot apărea erori în traducere.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 200 h, număr mașină/vehicul: 31015, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: manual, tip de acționare: manual, producător de controlere: 4JET, greutate totală: 350 kg, lungime totală: 1.310 mm, lățime totală: 525 mm, înălțime totală: 1.454 mm, putere: 200 kW (271,92 CP), ore laser: 200 h, racord de aer comprimat: 5 bară, puterea laserului: 200 W, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, tip de răcire: apă, tip laser: laser cu fibră, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, extragere de praf, oprire de urgență, unitate de răcire, Oferim un sistem mobil de curățare cu laser, fără contact, de tip 4JET M200, care a fost utilizat doar în scopuri demonstrative și pentru testare. De asemenea, oferim o gamă largă de accesorii: cablu de extensie cu fibră optică, de la 3 m la 10 m, 5 bucăți; ochelari de protecție laser; cortină mobilă de protecție laser, cu cadru. Djdpszlrzzefx Aa Ejcn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ZIPPEL REMA K1 400 3 LB Instalație industrială pentru curățarea pieselor (instalație de spălare) An de fabricație: 2013 Spălare, clătire și uscare într-un sistem continuu, cu un coș de spălare, pentru a curăța piesele de ulei, așchii și murdărie înainte de prelucrarea sau asamblarea ulterioară. Aprobare conform WHG. Instalația este încă sub tensiune. Dcedpfx Aez I S R Esa Ejn Descrierea mașinii – consultați PDF-ul. Toate datele tehnice, ilustrațiile și conținutul sunt orientative și nu sunt obligatorii. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventuale erori. Toate celelalte accesorii vizibile în fotografii nu sunt incluse în domeniul de livrare și, prin urmare, nu fac parte din această vânzare. Domeniul de livrare include numai accesoriile menționate în mod explicit aici, în confirmarea comenzii și în factură. EXW (din fabrică) D-92729 Weiherhammer inclusiv demontare, transport și încărcare Termen de livrare: imediat Ne rezervăm dreptul de a vinde și altcuiva / Plata imediat la finalizarea achiziției

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, lungimea furtunului de înaltă presiune: 10.000 mm, tensiune de intrare: 400 V, greutate totală: 230 kg, temperatură: 140 °C, Modelul MH-8P 180/2000 este aparatul ideal pentru instalații industriale de dimensiuni medii și mari, unde curățenia este o prioritate absolută. De asemenea, curățătorul cu apă fierbinte este utilizat cu succes în companii de transport, ateliere auto și în agricultură. Chiar și clienții privați care pun preț pe cea mai înaltă calitate a spălării îl utilizează cu plăcere. Curățătoarele cu apă fierbinte sunt deosebit de recomandate pentru zonele cu contaminare cu grăsimi sau ulei. Temperaturile apei de peste 70°C permit îndepărtarea murdăriei de până la cinci ori mai rapid decât curățătoarele cu apă rece! Date tehnice: Model: MH-8P 180/2000 Producător: NILFISK Stare: piesă de expoziție An fabricație: 2016 Alimentare electrică (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Debit pompă (l/h): 2000 Presiune de lucru (bar): 180 Presiune maximă (bar): 250 Temperatură maximă apă (°C): 70–140 Putere instalată (kW): 12 Cablu alimentare (m): 5 Rezervor combustibil (l): 32 Rezervoare detergenți (l): 15+10 Greutate (kg): 230 Dimensiuni (L x l x H) (mm): 1190 x 702 x 1020 Echipare: Pistol de înaltă presiune: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150°C Furtun de înaltă presiune: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155°C Lance: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar cu reglare a presiunii Dodpfowqw Tpsx Aa Escn Duza: Duza plată PowerJet, jet plat de înaltă presiune cu performanță mare pe suprafață și putere ridicată de desprindere a murdăriei. Panou de control extern: Telecomandă cu fir Schneider Electric pentru controlul funcțiilor utilajului fără a fi necesară deplasarea la aparat. Caracteristici principale: Filtrul de apă ușor accesibil protejează pompa împotriva impurităților din apă. Instalație de dedurizare a apei ce protejează serpentina de încălzire împotriva depunerilor de calcar. Mânere practice pe carcasă + compartiment integrat pentru duze Sistem de ulei deschis – fără limită de timp de funcționare Două rezervoare integrate pentru detergenți permit dozarea substanței direct prin utilaj Panou de control clar și intuitiv Designul simplu și accesul facil la toate componentele sub carcasă fac ca utilajul să fie ușor de utilizat și întreținut.

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină Turatti de tip spiralizator pentru legume, fabricată în 2018/11. Soluție specială pentru tăierea în spirală a produselor precum morcovi, dovlecei, castraveți, tulpini de broccoli și dovlecei tip „violina”, pentru a obține „coșuri” de spaghete, tăiței sau pur și simplu tăieturi elicoidale ale produsului. Disponibilă și într-o versiune compactă. Principalele caracteristici sunt: Tăiere în forme diferite (spaghete, tăiței, pappardelle etc.) Dcedpfx Aaez I S Dxe Esn Funcționare în mod continuu Capacitate mare Randament ridicat Uniformitatea tăieturii Disponibilă în versiune compactă.