Sistem De Fum cumpărați folosit (53.995)

Stare: gata de utilizare (folosit), Suprafața filtrului: 2x 18,5 m², capacitate de debit: 2x 1.100 l/min, temperatură de operare: 27°C, putere instalată: 90 kW, cu documentație. Gjdpfxsh N St Uj Abksuf

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), Cu instalație de sudură MIG/MAG Messer Griesheim LG1200, inclusiv accesorii, documentație și inspecție de securitate UVV, este posibilă o vizionare la fața locului. Gjdpfxsq Ttz Ne Abksuf

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Inclusiv documentație. Guedpfx Abjifk Epokof

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționează după metoda cu pulbere magnetică, cu documentație și accesorii incluse; o vizionare la fața locului este posibilă. Gedjq Npf Uopfx Abkjuf

Stare: gata de utilizare (folosit), Cu braț de înfășurare și dulap de comandă. Gedpfx Aboh D H Hvekouf

An de fabricație: 1992, stare: gata de utilizare (folosit), Lățime maximă de lucru: 1800 mm, putere de încălzire: 111 kW, sistem de control: Siemens SIMATIC 5, lungime: 22.000 mm, înălțime: 4500 mm, cu cărucior Kaulen, stație de derulare, stoc de materiale, cadru rotativ, platformă, structură portantă, jgheab vibratoare pentru alimentare, rolă de distribuție, role de alimentare, mașină de împrăștiere, dispozitiv de alimentare cu pulbere, radiatoare IR, pirometru, unitate calandru, bobinatoare verticale cu doc, dispozitiv de tăiere transversală, alte elemente și accesorii, inclusiv documentație amplă. Potrivită pentru toate tipurile de materiale sub formă de bandă, precum spume, vată, textile, hârtie etc.; se pot realiza și acoperiri deschise, respectiv acoperiri cu pulbere/adeziv care pot fi reactivate ulterior, de exemplu pentru pregătirea de piese termoformate. Se pot produce de asemenea vate rigidizate, utilizate pentru întărirea gulerelelor de cămăși și a gulerelor de sacouri. Este posibilă vizionarea la fața locului. Mașina a fost complet recondiționată în urmă cu aproximativ zece ani și ulterior a fost utilizată foarte puțin. Gedeq Ixgljpfx Abksuf

Stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de tundere tip turn, care include: (1) depozit de materie primă tip jgheab pentru stocarea materialului, capacitate aprox. 100-150 m, lățime maximă material: 5000 mm; (2) aburitor Fleissner, din oțel inoxidabil, lățime maximă material: 5000 mm, înălțime: 5000 mm; (3) cilindru de antrenare principal Menschner, cilindru din fontă Monforts, an de fabricație: 1987; (4) mașină de tundere tip turn Menschner NTS-T-III, an de fabricație: 1988, lățime material: 300x5500 mm, cu trei cilindri de tundere; (5) panou de comandă pentru antrenări auxiliare, mecanisme de deviere, pod de trecere, depozit cilindric de material ETF, an de fabricație: 1988, capacitate de stocare: aprox. 80 metri liniari, cu două sisteme de ghidare centrală Erhardt+Leimer. Guedpji Atnfsfx Abkjf

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Puterea de conectare: 18 kW, dar a fost complet recondiționată în 2017; o vizionare este posibilă. Guodpjn Htktofx Abkjf

Stare: folosit, Instalație de tăiere cu plasmă CNC, model BACH ACW 2500 Mașină de tăiere cu plasmă, cu control CNC NBS 400 Nr. mașină: 14 561-06, An de fabricație: 2006 Zona de tăiere: 2500 x 6500 mm Lungimea cursei: 8000 mm Gsdpfsf Ncadjx Abksuf Ecartament: 3345 mm Înălțimea cursei: 650 mm 2 arzatoare de tăiere pentru mașină cu masă de tăiere (în 2 părți)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoStack 5000 este conceput pentru operațiuni de stivuire cu performanțe ridicate, potrivite pentru volume de producție medii spre mari. Sistemul procesează până la două pachete simultan, cu o lungime maximă de 8 m, și oferă un ciclu de până la 30 de bucăți pe minut, fără spațiu între straturi. Opțional, mașina poate fi echipată cu un sistem automat de introducere a distanțierilor. Acest lucru elimină necesitatea intervenției unui operator pentru introducerea distanțierilor, ceea ce este deosebit de avantajos pentru integrarea în linii de producție automatizate. Elemente de susținere ajustabile, un ecran tactil, precum și numeroase opțiuni pentru siguranță și automatizare fac din StoStack 5000 o soluție flexibilă pentru mediile de producție moderne. Aplicații: Stivuirea scândurilor Stivuirea elementelor de construcție din lemn stratificat (KVH) Stivuirea materialelor prelucrate Stivuire cu/fără spațiu între straturi Stivuire cu/fără distanțiere Avantajele sistemului, într-o privire: Stivuire complet automată, fără spații Proces rapid și continuu Poziționare precisă și mișcări rapide Operare simplă prin intermediul ecranului tactil Construcție robustă Fără componente pneumatice, deci funcționare neîntreruptă chiar și la temperaturi scăzute Date provenite de la sistemul de măsurare a lemnului brut pentru facturarea ulterioară Opțiuni: Dispozitiv de ejectare a scândurilor pentru lățimi variabile ale scândurilor și spațiu între straturi (ideal pentru uscarea lemnului) Role de aliniere pentru alinierea longitudinală a scândurilor Dispozitiv de ejectare pentru îndepărtarea scândurilor defecte Suporturi laterale deplasabile electric Cadru mobil al mașinii: utilizare la mai multe posturi de lucru prin deplasarea mașinii pe șine sau cu un stivuitor Date tehnice: Lățime de stivuire flexibilă: până la 1200 mm Înălțime de stivuire: până la 1200 mm Lungime scândură: de la 1500 mm Guedpfx Abstv E D Usksf Lățime scândură/element: 50 – 300 mm Înălțime scândură/element: 15 – 120 mm Greutate maximă scândură/element: 75 kg Greutate maximă per strat: 500 kg Ciclul: până la 25 de bucăți pe minut

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, StoStack 6000 este un sistem de stivuire performant, destinat stivuirii automate a produselor grele din lemn și a lemnului masiv structural (KVH). Cu o capacitate de ridicare de până la 250 kg per bucată și o capacitate de stivuire de 1.000 kg, este ideal pentru aplicații cu greutăți mari și dimensiuni considerabile. Sistemul impresionează prin construcția sa robustă, stâlpii individual acționați și controlul intuitiv prin intermediul unui ecran tactil de 12 țoli. Pentru utilizarea în medii de producție automatizate, StoStack 6000 poate fi extins, opțional, cu un robot pentru plasarea distanțierelor. Aplicații: Stivuirea scândurilor Stivuirea lemnului masiv structural (KVH) Stivuirea lemnului rindeluit Stivuirea cu/fără spațiu de aer Stivuirea cu/fără distanțiere Avantajele sistemului, în linii mari: Posibilități de utilizare versatile Timp de ciclu mai rapid pentru o stivuire eficientă Stabilitate maximă datorită cadrului de bază întărit Lățimi variabile ale scândurilor și spațiu de aer variabil pentru diferite variații de stivuire Integrare ERP pentru procesarea eficientă a datelor Funcționare electrică fiabilă – nu este necesară utilizarea sistemelor hidraulice sau pneumatice Capacitate de ridicare mare pentru produsele grele din lemn Stivuire precisă prin role de aliniere Stâlpi cu motoare separate pentru flexibilitate maximă Gusdpfx Absztal Dekef Montare staționară sau mobilă pentru flexibilitate sporită Control ușor de utilizat Extensii: Plasare automată a distanțierelor

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 4.300 mm, lungime totală: 3.700 mm, înălțime totală: 3.000 mm, Descriere De vânzare: sistem industrial de finisare cu laser Tonello Laser Blaze 250, oferit ca stație de lucru complet închisă. Acest sistem performant este conceput special pentru finisarea articolelor de îmbrăcăminte cu laser, permițând efecte precise și repetabile precum decolorarea denimului, crearea de zone uzate (whiskering), gravare și tratamente decorative ale suprafeței. Seria Laser Blaze de la Tonello S.r.l. este recunoscută pe scară largă în producția industrială de denim, oferind o alternativă modernă și sustenabilă la procesele manuale tradiționale. Sistemul folosește o sursă laser Rofin CO₂, apreciată pentru precizia, stabilitatea și fiabilitatea sa în medii de producție continuă. Această unitate înlocuiește metodele de finisare manuală laborioase precum răzuirea manuală, sablarea sau aplicarea de substanțe chimice prin pulverizare, îmbunătățind semnificativ consistența, eficiența și impactul asupra mediului. Mașina a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții și a fost testată în funcțiune, cu documentare video (martie 2026). Revizie recentă la data de 27.02.2026. Include: • Cabină laser închisă Tonello Laser Blaze 250 • Unitate integrată de procesare laser • Stație de lucru cu calculator și sistem de control • Panouri electrice • Unitate de răcire (MTA) • Conexiuni pentru ventilație / evacuare • Panou de control operator și sistem de siguranță integrat Detalii tehnice • Producător: Tonello S.r.l., Italia • Model: Laser Blaze 250 • Sursă laser: Rofin CO₂ • An fabricație: 2009 • Putere: aprox. 30 kW sistem • Tensiune: 400V, 3 faze • Suprafață de lucru: aprox. până la 150 × 150 cm • Aplicație: finisare denim cu laser și tratamente pentru articole de îmbrăcăminte Caracteristici principale • Tehnologie cu laser CO₂ de înaltă precizie pentru rezultate constante • Control avansat prin software Tonello CREA Gujdpfxjy Ai Eho Abkjf • Capabilități de procesare atât plană, cât și 3D (pe manechin) • Efecte 360° pe articolele textile, fără limitări de tipare plate • Flux de lucru cu dublă poziție pentru productivitate ridicată • Stație de lucru complet închisă, cu sisteme de siguranță integrate Capabilități tehnice • Uzare controlată a denimului (whiskers, chevroane, efecte purtate) • Gravare laser pentru logo-uri, grafice și texturi • Modelare foto-realistă a suprafeței • Procesare multi-material (denim, piele, textile tehnice) • Repetabilitate ridicată – rezultate identice de la prima până la ultima piesă Beneficii de sustenabilitate • Elimină necesitatea sablării și a abradării manuale • Reduce semnificativ consumul de apă și substanțe chimice • Consum energetic mai mic față de procesele tradiționale de spălare • Îmbunătățește siguranța operatorilor și curățenia în producție Stare Stare industrială folosită. Mașina este completă și a fost operațională înainte de oprirea fabricii. Testată și înregistrată video în funcțiune (05–06.03.2026). Revizie recentă (27.02.2026). Prezintă urme uzuale de utilizare din mediul de producție. Se poate inspecta înainte de demontare. Vânzare în condiția actuală, la locație, fără garanție. Aplicații tipice • Decolorare laser și efect „whiskers” la denim • Gravare și marcare articole de îmbrăcăminte • Finisare decorativă a textilelor • Înlocuire pentru procese manuale de sablare Locație: Valga, Estonia Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil de demontare, încărcare și transport. Se recomandă demontarea profesională datorită dimensiunii și complexității sistemului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 636, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.800 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 10 A, înălțime de ridicare: 2.000 mm, capacitate de încărcare: 250 kg, 31 C – Sistem automat de încărcare a materialului Gerber (250 LU) – Unitate industrială de așezare a materialului Descriere De vânzare: sistem automat de încărcare a materialului de la Gerber (model 250 LU), proiectat pentru integrare în linii industriale de așezare și tăiere a materialelor textile. Această unitate permite manipularea eficientă, sigură și controlată a rulourilor grele de material, reducând semnificativ efortul manual în medii de producție cu volum ridicat. Instalația a funcționat ca parte a unei linii de producție complet integrate, împreună cu un sistem de așezare GERBER SY 101 (unitatea 21 C) și un sistem de tăiere CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unitatea 29 C). Această configurație asigură un flux de lucru continuu, de la manipularea rulourilor, la așezare și până la tăiere, maximizând producția și reducând la minimum timpii de staționare. Mașina a fost utilizată într-o fabrică profesională de confecții și a fost funcțională până la închiderea unității. Ultimul service efectuat la 27.02.2026. Pachetul de livrare • Sistem automat de încărcare a materialului Gerber • Sistem motorizat de ridicare și alimentare cu role • Cadru reglabil • Comenzi și întrerupătoare integrate • Cadru robust din oțel cu roți Date tehnice • Producător: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • An fabricație: 2004 • Număr serie: 636 • Tip: Sistem automat de încărcare a rolelor de material • Capacitate de încărcare: până la 250 kg • Greutate proprie: aprox. 300 kg • Tensiune: 3 × 380 V • Frecvență: 50 Hz • Consum de curent: aprox. 10 A Funcționalitate • Ridicare și poziționare automată a rolelor de material • Aliniere precisă pentru transfer către mașinile de așezat • Alimentare uniformă și controlată a materialului • Construcție mobilă pentru utilizare flexibilă în zona de producție Avantaje în producție • Reduce manipularea manuală a rulourilor grele • Îmbunătățește siguranța și ergonomia muncii • Minimizează timpii morți la schimbarea rolelor • Susține procesele de producție continue • Asigură alimentarea precisă cu material Integrare • Optimizat pentru sistemele de așezat Gerber (ex. SY 101) • Compatibil cu linii automate de tăiere (ex. Lectra Vector) • Potrivit pentru medii de producție complet integrate Godpfoy Av H Sox Abkouf Stare Uz industrial, folosit Service efectuat la 27.02.2026 Funcțional înainte de scoatere din uz Prezintă uzură tipică utilizării Recomandăm inspecția înaintea achiziției Vânzare ca la vizionare („as-is, where-is”), fără garanție Domenii de utilizare • Linii de așezare a materialului • Producție textilă • Ateliere automate de croit • Industria confecțiilor cu flux mare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Responsabilitatea cumpărătorului Se recomandă manipularea profesională din cauza dimensiunii și greutății

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9A5822, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 60 A, înălțime totală: 1.800 mm, lățime de tăiere (max.): 1.720 mm, înălțime de tăiere (max.): 50 mm, racord de aer comprimat: 6 bară, De vânzare: sistem automat de tăiere CNC pentru textile Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferit ca linie de producție industrială completă. Acest sistem este conceput pentru tăierea de volum mare și de precizie a materialelor textile în industria confecțiilor. Permite tăierea automată multilayer cu menținerea calității constante, crescând semnificativ eficiența producției comparativ cu procesele manuale. Mașina a funcționat ca parte a unei linii de tăiere independente și pe deplin integrate, împreună cu un sistem de întindere GERBER SY 101 (Unitatea 21 C) și un încărcător automat de textile Gerber (Unitatea 31 C). Această configurație oferă un flux de lucru complet de la manipularea rolei, la întindere și până la tăiere, reducând la minimum intervențiile manuale. Sistemul include o masă de tăiere cu vid de format mare, cap de tăiere cu ghidaj portal, precum și sistem integrat de extracție și filtrare. Comanda computerizată asigură execuția precisă a tiparelor de tăiere și a proceselor de producție. Instalația a fost folosită într-o producție profesională de confecții și a fost funcțională până la închiderea fabricii. Ultima mentenanță a avut loc la 27.02.2026, fiind disponibil un video cu funcționarea din 05.03.2026. Livrare: • Sistem de tăiere CNC Lectra Vector • Cap de tăiere cu ghidaj portal • Suprafață de tăiere cu bandă transportoare • Sistem industrial de vacuum (aprox. 30 kW) • Sistem de extracție și filtrare • Stație de lucru cu computer și sistem de control Date tehnice • Producător: Lectra, Franța • Model: VT-FA-MH-71 • Număr serie: 9A5822 • An fabricație: 2009 Guedpfx Aoy Avg Eobksf • Mod de tăiere: cuțit oscilant, potrivit pentru tăiere multilayer • Control: computerizat (mediu software Lectra) Cerințe electrice • Sistem de control: aprox. 230 V • Sistem de vacuum: aprox. 400 V, până la 30 kW • Aer comprimat: 5–7 bar, uscat și filtrat Capacitate de tăiere • Tăiere multilayer (aprox. 25–70 mm, în funcție de material) • Viteză și precizie ridicate • Alimentare continuă cu material pentru producție eficientă Stare Stare industrială uzată, funcțională la oprirea producției Urme de utilizare specifice Vânzare ca la fața locului („as-is, where-is”), fără garanție Domenii de utilizare Producție de confecții, denim și workwear, textile tehnice, precum și aplicații pentru tapițerie și domeniul auto Locație Valga, Estonia Demontare și transport Asigurate de cumpărător, se recomandă demontare profesională

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 75080154.1/TKT 2, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 40 A, 30 C – Sistem de masă cu bandă transportoare FINN-CONVEY V307 cu 3 niveluri – Concept modular de transport pentru sala de tăiere Descriere Se oferă spre vânzare un sistem de masă cu bandă transportoare FINN-CONVEY V307 cu 3 niveluri, proiectat pentru utilizare în sala de tăiere textile. Acest sistem servește ca o soluție modulară de masă pe bază de bandă transportoare pentru manipularea și transportul materialelor în cadrul producției. Asigură un flux de lucru eficient între desfășurare, tamponare, control și tăiere. Instalația a funcționat ca parte a unei linii de tăiere complet integrate, împreună cu un Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unitatea 35 C). Această integrare reduce semnificativ efortul manual și timpii de oprire, mai ales la schimbarea rolelor de material și introducerea acestora. Materialul video prezintă, de asemenea, un GERBER XLS-125-180-L Spreader (unitatea 32 C) utilizat pe aceeași linie de producție. Instalația a fost folosită într-o unitate profesională de confecții și a fost pe deplin funcțională până la închiderea fabricii. Ultima revizie tehnică a avut loc la 27.02.2026. Livrare • Sistem de masă cu bandă transportoare FINN-CONVEY V307 • Structură de transport cu mai multe niveluri (3 niveluri) • Sistem de benzi transportoare integrat • Motoare de acționare și grupuri reductor • Senzorică pentru poziționare și control • Dulap electric de comandă Date tehnice • Producător: Finn-Convey • Model: V307 • Tip: Sistem de masă cu bandă transportoare • Utilizare: Manipulare și transport țesături în sala de tăiere • Configurație: Sistem modular cu mai multe niveluri • Niveluri: Structură de tamponare pe 3 niveluri • Alimentare: Sistem trifazat industrial Avantaje • Complet integrabil în sisteme automate de tăiere (compatibil Lectra) • Reducerea semnificativă a manipularii manuale a materialului • Flux continuu de material pentru optimizarea proceselor de tăiere • Sistem modular, adaptabil la diferite configurații de producție • Construcție robustă industrială pentru durabilitate crescută Eficiența producției Structura tampon pe 3 niveluri permite funcționarea continuă a instalației de tăiere prin alimentarea constantă cu material. Astfel se reduc timpii de oprire și se asigură • Randament superior în producția de tăiere • Gestionare eficientă a loturilor • Coordonare mai bună a proceselor de producție Calitatea prelucrării Sistemele Finn-Convey sunt recunoscute pentru robustețea construcției mecanice, concepută pentru utilizare industrială intensivă pe termen lung. Gedpjy Akpzsfx Abkjuf Întreținerea corespunzătoare garantează funcționarea fiabilă pe parcursul multor ani. Stare Stare de utilizare industrială Pe deplin funcțional înainte de închiderea fabricii Prezintă uzură specifică procesului de producție Se poate viziona înainte de demontare Vânzare în starea actuală („as-is, where-is”), fără garanție Aplicații tipice • Sisteme de transport pentru sala de tăiere • Manipulare și transport textile • Optimizarea fluxurilor de producție în industria confecțiilor • Linii de producție textile Locație Valga, Estonia Demontare și transport Organizarea demontării și transportului revine cumpărătorului Se recomandă demontarea profesională, având în vedere dimensiunea instalației

Stare: folosit, An de fabricație: 1977, Diametru masă portpiece: 2500 mm Diametru maxim de rotație: 2700 mm Înălțime de strunjire: 2000 mm Deplasare traversă: 1500 mm Greutate maximă piesă de prelucrat: 20.000 kg Putere totală instalată: 71 kW Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840 Strung vertical cu un singur montanți, domeniu de prelucrare 2000 x 2000 mm Retrofit(Modernizat): 1997 Diametru maxim de strunjire: 2700 mm Distanța maximă de la masa portpiece la partea inferioară a suportului portcuțit: 2150 mm Suport rabatabil până la 30° Gujdpfjuddpgsx Abkjf Secțiune sculă portcuțit: 240x240 mm Adâncime maximă sculă mică: 300 mm Echipamente speciale: Copiere profil, strunjire conică, filetare, viteză de tăiere constantă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, capacitate de încărcare: 1.400 kg, Glaslift KS Robot 1400 An fabricație: 2016 Lățime: 1310 mm Lungime: 3350 mm Înălțime: 1700 mm Capacitate maximă de încărcare: 1400 kg cu telecomandă radio Gedpoyir Azsfx Abkouf Verificare DGUV valabilă până în iulie 2025 Oferta se adresează exclusiv profesioniștilor conform §14 BGB.

Stare: folosit, Jenoptik Opticline C314 An de fabricație: 2024 Diametru maxim: 50 mm Lungime maximă: 300 mm Oferta este adresată exclusiv comercianților, în conformitate cu articolul 14 din Codul Civil German (BGB). Guodpfxezn N D Ee Abkjf

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr de sertare: 50, Sistem de depozitare sticlă, 50 sloturi, ca nou, marca Expoglass, disponibil Gusdpfx Abjzha R Ajkjf

An de fabricație: 2026, stare: ca nouă (mașină de expoziție), Mașină de curățat piese / Instalație de curățare cu pulverizare tip TR450 Instalația de curățare cu pulverizare și rotație, tip TR450, este un sistem automat de curățare și degresare, prevăzut cu un capac ce se deschide ușor în sus. Instalația este proiectată pentru curățarea pieselor individuale și/sau a materialului vrac plasat în coșuri cu dimensiunile LxÎxH 520x320x200h mm. Pentru procesul de curățare, coșul trebuie închis cu un capac. Rezultatul curățării depinde de posibilitatea ca, în cazul materialului vrac, piesele să fie ușor agitate în interiorul coșului; din acest motiv trebuie respectată înălțimea de umplere în coș. Instalația este echipată suplimentar cu o cadă de imersie sub coșul de produse, ceea ce permite spălarea prin imersie a pieselor, obținându-se astfel un rezultat de curățare și mai bun. Include următoarea dotare: • Construcție integrală din oțel inoxidabil 1.4301, interior și exterior • Monitorizare a nivelului și umplere automată cu apă proaspătă Gedpfofbt Siex Abkouf • Izolație completă a instalației • Uscare cu aer cald (putere: 11,6 kW) • Sistem de absorbție a aburilor • Skimmer de ulei pentru menținerea băii de spălare • Umplere automată cu apă proaspătă • 1 coș pentru piese mici 520x320x200h mm, dimensiune ochiuri: 6x6 mm, inclusiv capac reglabil pe înălțime Putere instalată: aprox. 20 kW (conector 32 amperi)

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Ax mandrină pentru frezare 1 buc. Număr de unități de frezare 4 buc. Diametrul axului 50 mm Control Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 6 cu axe NC ----- Mașina poate fi inspectată până în septembrie 2026. Date tehnice – rezumat (vă rugăm să solicitați informații despre accesoriile suplimentare, dacă este cazul) Poziția 1: Fierăstrău transversal ----- > Fierăstrău transversal, reglare electronică, orizontală, cu ajustare fină > Număr de scule: 1 buc. > Viteza axului: 2.800 rpm > Diametrul axului: 40 mm > Diametrul maxim al sculei: 400 mm > Puterea motorului: 3,0 kW > Sistem de ghidare laser pentru identificarea secțiunii de tăiere > Limitator de lungime NC, montat pe masa transversală, inclus > Poziționarea fierăstrăului transversal este integrată în sistemul de control. > Lungime 3500 mm Poziția 2: Ax pentru caneluri și frezare ----- > Număr de scule: variabil, reglare cu ajustare fină pe axa NC > Lungimea de prindere a sculei: 320 mm > Cursa axului pe verticală: variabilă, reglare cu ajustare fină 254 mm pe axa NC > Viteza axului: 3500 rpm > Diametrul axului: 50 mm > Diametrul maxim al sculei: 320 mm > Puterea motorului: 11 kW Poziția 3: 1. Ax de profilare (ax cu sens de rotație direct și invers) ----- > Poziție: verticală, în dreapta > Număr de scule: 1 buc. > Lungimea de prindere a sculei: 120 mm > Viteza axului: 6000 rpm > Diametrul axului: 50 mm > Diametrul maxim al cercului de tăiere al sculei: 232 mm > Puterea motorului: 7,5 kW Poziția 4: 2. Ax de profilare ----- > Poziție: verticală, în dreapta > Număr de scule: variabil, reglare cu ajustare fină pe axa NC > Lungimea de prindere a sculei: 320 mm > Cursa axului pe verticală: variabilă, reglare cu ajustare fină 254 mm pe axa NC > Viteza axului: 6000 rpm > Diametrul axului: 50 mm > Diametrul maxim al cercului de tăiere al sculei: 232 mm > Puterea motorului: 11 kW Poziția 5: Unitate de frezare de profil, orizontală, în partea superioară ----- > Lungimea de prindere: 40 mm > Diametrul axului: 40 mm > Puterea motorului: 3,0 kW > Viteza: 5.850 rpm > Diametrul maxim al cercului de tăiere al sculei: 130 mm > Cursa axială, 2 poziții > Cursa radială, 2 poziții Poziția 6: 3. Ax de profilare (ax pentru feronerie) ----- > Poziție: verticală, în dreapta > Lungimea de prindere a sculei: 160 mm > Cursa axială, 3 poziții > Cursa radială, 2 poziții > Viteza axului: 5.850 rpm > Diametrul axului: 40 mm > Diametrul maxim al cercului de tăiere al sculei: 210 mm > Puterea motorului: 3,0 kW Godjzdk Hyopfx Abkouf Alte caracteristici ----- > Compatibilă online > Dispozitiv de ajustare pentru o tăiere perfectă > Pachet de piese de schimb > Sistem de alimentare inversă pentru operare de către o singură persoană: transportor cu lame > Control prin ecran > Dispozitiv pentru ferestre înclinate > Afișaj electronic al unghiului pentru ferestre înclinate > PC industrial, control PC / NEXUS > Fără scule de prelucrare ----- Prețul mașinii menționate mai sus, la cerere! ----- Opțiune, cu cost suplimentar: 6.500,00 EUR Notă privind sculele folosite: În prezent, avem scule Gold folosite, nr. de depozit #2790 Scule pentru ferestre Gold IV78 pentru lemn și IV78 pentru lemn/aluminiu folosite pe Weinig Unicontrol 10, la utilizarea pe Unicontrol 6, este necesar un frezor suplimentar. Set de scule pentru mașini cu ax cu cursă fixă sau CNC, ax de 80 și 95 mm, (setul de scule, în măsura în care este posibil din punct de vedere tehnic, este pregătit pentru IV 92) Set de scule pentru lemn și aluminiu pentru mașini cu ax cu cursă fixă, ax de

Stare: folosit, Ax pentru tăieri de tip fantă, 1 buc. Număr de agregate de frezare: 5 buc. Diametru ax: 50 mm Comandă: Weinig PC-Nexus Weinig Unicontrol 11, linie producție ferestre, cu unelte extensiv echipată ----- Opțional disponibil (contra cost suplimentar): - Weinig Univar 6, mașină de cant (preț la cerere!) - Götzinger PowerDrill, centru de găurire și frezare pentru ferestre și uși (preț la cerere) Guedsy T R Tuepfx Abksf Descriere tehnică producător: ----- Poziția 1: Linie ferestre Weinig Unicontrol 11 ----- Inclusiv uneltele existente - IV 67 lemn și lemn-aluminiu - IV 77 lemn și lemn-aluminiu - IV 90 lemn Fierăstrău de tăiat la lungime ----- Cu ghidaj laser, putere motor 3 KW, diametru ax 40 mm, Turație ax reglabilă electronic cu frână 3.000-6.000 rpm. Cercul maxim de rotație al sculei: 400 mm Reglare axială: 150 mm prin ax NC Reglare radială pneumatică la 8 poziții pentru rotunjire cant de sus Agregat pentru rotunjire colțuri, orizontal, jos ----- Motor cu frână: 1,5 kW, diametru ax 20 mm, lungime de prindere 25 mm, Turație: 9000 rpm Cercul maxim de rotație al sculei: 130 mm Cursă de reglare axială, cuplată mecanic cu fierăstrăul de tăiat la lungime Cursă de reglare radială, control pneumatic Ax de cepuit și tăieri de tip fantă ----- Cu suport de contrapresiune hidraulic Putere motor cu frână: 15 KW Diametru ax: 50 mm Turație ax: 2.800 rpm Cercul maxim de rotație al sculei: 400 mm Lungime de prindere sculă: 640 mm Reglare axială pe axă NC Poziție de bază sub masă: 5-10 mm Reglare radială: fixă 1. ax de profilat (pentru frezare simultană și contracurent) ----- Putere motor cu frână: 11 KW Diametru ax: 50 mm Turație ax: 6.000 rpm Cercul sculei: min. 140 mm, max. 232 mm Lungime de prindere sculă: 400 mm cu suport contracurent Reglare axială 350 mm ax NC Reglare radială axă NC Poziție de bază sub masă: 5-10 mm 2 role de avans opuse axului, control pneumatic axial, 8 poziții Agregat de frezare de profilare, orizontal, sus ----- Putere motor cu frână 3,7 KW Diametru ax 40 mm Lungime de prindere 40 mm Turație ax 9.000 rpm Cercul maxim de rotație al sculei: 130 mm Reglare pneumatică pe 8 poziții axial și radial 2. ax de profilat ----- Putere motor 11 KW Diametru ax: 50 mm Turație ax: 6.000 rpm Cercul sculei: min. 140 mm, max. 232 mm Lungime de prindere sculă: 400 mm cu suport contracurent Reglare axială 350 mm ax NC Reglare radială axă NC Poziție de bază sub masă: 5-10 mm Rigla de ghidare secvențială, cu bară de sprijin pentru șprosuri 2 role de avans opuse axului, control pneumatic axial, 8 poziții Agregat de frezare de profilare, vertical, dreapta la capătul utilajului ----- Putere motor cu frână 3,7 KW Diametru ax: 40 mm Lungime de prindere 160 mm Turație ax 5.850 rpm Cercul sculei: min. 112 mm, max. 210 mm Reglare pneumatică pe 8 poziții axial și radial Agregat de frezare de profilare, orizontal, jos ----- Putere motor cu frână 3 KW Diametru ax 40 mm Lungime de prindere 125 mm Spi...

Stare: bun (utilizat), SISTEM KARDEX SHUTTLE Număr model: XP-500-2450X13 Configurație: H/N55/N22D18B/N75D20/20 Sarcina utilă maximă admisă: 2 x 33.200 kg 28 de compartimente Gjdpfx Aozr N H Isbkeuf Dimensiuni aproximative: L x Î (mm) 2.770 x 7.000

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Putere motor, aproximativ 2,2 kW. 2 saci pentru așchii, fiecare cu o capacitate de 200 de litri; sacii pentru așchii au fost înlocuiți. Capacitatea instalației, conform specificațiilor producătorului: 3.100 mc/h. Sistem de schimbare rapidă pentru sacii cu așchii. Mașina include următoarele opțiuni: - Sistem de deplasare - Racorduri de aspirație de 120 și 80 mm În plus, este disponibil: - Un set suplimentar de saci noi pentru așchii. Gsdpfxsztxp Ij Abkouf Spațiu necesar, aproximativ 1.300 x 520 mm. Datele de conectare: 400 V, 3 faze, N.

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: Gjdpfxoztm Dme Abksuf • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor.