Secerătoare cumpărați folosit (5)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Feliator circular Treif Pegasus - folosit - an de fabricație 2000 - în stare tehnică bună - grosimea feliilor: 4 până la 14 mm Bdodpfx Ako Ahhx Ajnsi - ridicare de la depozit/opțiune de transport - preț 1.400 € EXW

Stare: folosit, putere: 328 kW (445,96 CP), prima înmatriculare: 01/2023, Specificație: Categoria: Tocător universal de deșeuri Producător: Komptech Număr serie/referință: 481148 Denumire: Terminator 5000 S An fabricație: 2023 Ore de funcționare: aprox. 889 ore Putere: 446 CP / 328 kW Greutate: 27.000 kg Clasa de emisii: Tier 4 Final / Stage V. Dotări și descriere: Terminator 5000 S Motor diesel: CAT C13 Tier 4 Final/Stage V Unitate de mărunțire F Role blindate – noi Dinți de tip seceră Deschidere de tăiere reglabilă hidraulic 0–45 mm Magnet peste bandă Ungere centralizată Telecomandă Bdodpfx Aexqqfcoknoi

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, VEMAG FM 250 | Mașină industrială de format hamburgeri și chiftele Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: FM 250 Bdsdpfx Akjzgx E Aonei Număr de serie: 2500431 An fabricație: 2013 Alimentare: 400 - 460 V | 3 faze | 50/60 Hz | 6 A Putere: 2,5 kW Greutate utilaj: 340 kg Lățimea benzii de aplatizare: 280 mm Diametru conductă alimentare: 70 mm Dimensiuni generale: 2200 x 800 x 1500 mm Curent nominal de scurtcircuit (SCCR): 5 kA rms Capacitate porționare: până la 300 porții/min (în funcție de gramaj și materie primă) Dispozitivul profesional de formare VEMAG FM 250 este un echipament periferic industrial de înaltă performanță, proiectat pentru conectare directă la umplutoarele cu vacuum continue ale firmei VEMAG (de exemplu, din seriile Robot 500 sau HP). Mașina este recunoscută ca standard de piață în sectoarele producției de produse ready-meal (Convenience Food), abatoare mari, unități de gastronomie și procesatoare de pește sau produse vegetariene. Este utilizată pentru formarea și porționarea automată și continuă a maselor din carne sau legume în hamburgeri perfecți, steak tartar sau chiftele cu structură tip „handmade”. Inima mașinii o reprezintă cuțitul integrat, rapid, de tip seceră, controlat de un servo-acționare AC avansată, care taie porții egale, repetabil și precis, la ieșirea de pe duza de formare. Porțiile formate sunt apoi preluate de transportorul prevăzut cu bandă de aplatizare cu lățimea de 280 mm și reglare continuă pe înălțime. Acest sistem permite obținerea unei geometrii perfecte și a unei greutăți constante a produselor în intervalul 15 g până la 1000 g. Datorită fluxului delicat al masei și absenței efectului de presare, produsele își păstrează structura optimă, suculența și textura naturală la prelucrare termică ulterioară.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, greutate totală: 39 kg, Ventilator axial industrial 800mm diametru ZIEHL-ABEGG fn80-sdi.6n.v7 NOU! Vânzare în cutii multiple Bdsdpfx Aew U T E Ijknoi Producător: ZIEHL-ABEGG Tip: FN080-SDI.6N.V7 Ventilator axial cu pale de aluminiu în formă de seceră Debit aer: 10.000–21.000 m³/h Debit nominal: 15.800 m³/h la 140 Pa presiune aer Putere motor: 1,15 kW/0,53 kW Valori nominale 3 faze ~400 V D/Y 50 Hz 1,55/0,95 kW 3,3/1,7 A RPM: 850/650/min Grad de protecție: IP54 Nivel de zgomot: 70 dB COSY 0,69 Interval de temperatură maximă: 80 °C Protecție motor: contact termic Tip de grilă de protecție: grilă tip plasă Dimensiuni (L x Î x A) mm: 861 x 861 x 273

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în anul 2020. LINIA ZEMAN CZS – SPECIFICAȚII. Linia complet automată „PURLIN”, produsul emblematic al companiei ZEMAN, este utilizată pentru fabricarea profilelor deschise, deformate la rece, cum ar fi profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil datorită ajustării complet automate a rolelor de profilare. Ca materie primă, pot fi prelucrate bobine cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime de 1,25 mm până la 3 mm, de calitatea S-390 și inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea de componente cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu printr-un software special. Un dispozitiv de ștanțare complet integrat produce toate tipurile de găuri de fixare. Întregul proces se desfășoară continuu, ceea ce înseamnă că materialul nu este oprit pentru etape individuale de prelucrare, cum ar fi ștanțarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un desfășurător de bobine, cu o sarcină maximă de lucru de 15 tone, este montat pe un cărucior și permite centrarea precisă a benzii de material înainte de alimentarea la mașina de îndreptare. Bsdeymampjpfx Aknjdi Mașina de îndreptare, împreună cu un sistem de îndreptare cu cuțit, asigură îndreptarea materialului, garantează planeitatea necesară a tablei și reduce deformarea în formă de seceră de pe banda transportoare. 2. Zona de ștanțare Această zonă dispune de cinci portaluri de ștanțare „zburătoare”, duble, care pot fi echipate cu 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) (poansoane și matrițe) pentru ștanțarea găurilor de fixare. De asemenea, este posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfece de pre-tăiere O foarfece „zburătoare” este utilizată pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfecele de tăiere. Această procedură asigură continuitatea materialului și duce la o formă de profil mai precisă, în special la început și la sfârșit. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii care urmează să fie tăiată la lățimea benzii de tablă. 4. Căruciorul de ghidare/Modulele SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în mașina de profilare. Acesta poate fi înlocuit cu modulul pentru fabricarea profilurilor Sigma. Pentru fabricarea profilurilor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și două module Sigma sunt instalate. Aceste module se poziționează complet automat și independent unul de celălalt, pe partea stângă și dreaptă. 6. Discul rotativ de tăiere Discul rotativ de tăiere, cu cuțite în formă de cârlig, separă în final profilul de banda de material. În acest scop, sunt utilizate găurile create de discul de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul procesului de tăiere. În funcție de profilul dorit, este utilizat un casetă de tăiere corespunzător aliniată. 7. Masa de colectare Masa de colectare este utilizată pentru ejectarea automată a profilurilor finite de pe transportorul cu role. Elementele sunt apoi grupate manual într-un pachet. Construcția permite o grupare ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a prelua profiluri de 15 metri lungime și permite accesul cu un stivuitor sau cu un pod rulant pentru ridicarea pachetului de profiluri.