Sarma Sudura Aluminiu cumpărați folosit (12.811)

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, putere nominală (aparentă): 45 kVA, siguranță electrică: 15 A, domeniul de lucru: 50 mm, tensiune circuit deschis: 28 V, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 45 kVA, Oferim această mașină de sudură prin cap la cap IDEAL BAS 050-11, recondiționată, fabricată în 1998. Tip: BAS 050-11 Număr de serie: 224085 Anul fabricației: 1998 Putere nominală la 50% ED: 45 kVA Putere aparentă nominală: 45 kVA Tensiune în gol: 28/44 V Forță maximă de presare: 250 kN Tensiune primară: 400 V Frecvență nominală: 50-60 Hz Ljdpfx Agezudivj Djhn Amperaj siguranță: 15 A Panze de ferăstrău bimetalice / din carbură: 6×0,6 – 34×1,1 mm Panze de ferăstrău pentru lemn: 6×0,4 – 50×1,0 mm Panze de ferăstrău pentru oțel inoxidabil: 6×0,4 – 25×0,5 mm Panze de ferăstrău tip bandă: 6×0,4 – 30×0,6 mm Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, adâncimea gâtului: 680 mm, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 45 kVA, tensiune de intrare: 400 V, Mașină combinată de sudură prin puncte și sudură cu role, tip UN63 – Sudură cu role – Seamwelder - Tensiune nominală 400V/50Hz - Putere nominală 45kVA - Curent de sudură 15kA - Protecție 125A - Distanța dintre brațe 670 mm - Diametrul rolei superioare 175 mm - Diametrul rolei inferioare 120 mm Lsdpfx Aozh Izcjg Dohn - Distanța dintre brațe 350 mm - Forța electrodului 500 daN - Cursa de aproximativ 30 mm - Controler TE500 cu 99 de programe de sudură, parametri pentru fiecare program, afișaj digital al curentului după fiecare sudură, monitorizare a curentului, funcție de pas - Selectare limbă: germană, engleză, italiană, franceză etc., cu manual de utilizare - Pedala cu două trepte conform UVV - Întrerupător principal al mașinii - Unitate de întreținere pneumatică - Greutate aproximativă 680 kg - Documentație cu schema electrică, schema de aer comprimat și circuitul de răcire cu apă - TVA poate fi afișată separat - Brațul de sudură prin puncte / suportul electrodului și brațul inferior pot fi livrate la un preț suplimentar Instalația se află în Dresda, în apropierea autostrăzii A17 și poate fi vizitată și demonstrată, după o programare prealabilă. Punerea în funcțiune la fața locului este contra cost, facturarea se face în funcție de efortul depus.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2025, numărul de axe: 7, Această celulă de sudură prin impuls, cu 7 axe, de tip FRONIUS TransSteel 4000, a fost fabricată în 2025. Este dotată cu tehnologie avansată de transfer de oțel și funcționalități de sudură pulsată MIG/MAG. Sistemul include un cobot de tip Universal Robots UR10e, o masă de sudură Siegmund și un sistem de extracție Fumator Minivac 200D. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de sudură de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare celula de sudură prin impuls FRONIUS TransSteel 4000 pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Utilizată doar 5 zile lucrătoare, în stare impecabilă - Garanție până în ianuarie 2027 - Tehnologie: Tehnologie de transfer de oțel / Sudură pulsată MIG/MAG - Marca cobotului/robotului: Universal Robots - Modelul cobotului/robotului: UR10e - Anul de fabricație al cobotului: 2025 - Marca mesei de sudură: Siegmund (Seria Extreme 8.7, model cu grilaj perforat) - Marca/modelul sistemului de extracție: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D - Elemente de control ale sistemului de extracție: Pornire, Oprire, Resetare filtru, Reglarea puterii de aspirare Lsdpfxszic Elo Ag Dohn - Documentație inclusă: Manual de utilizare în limba germană (UR10e) și dosar cu documentație Heidenbluth - Configurația sistemului: Robot montat pe un sistem liniar cu 7 axe, care funcționează paralel cu masa de sudură - Echipamente suplimentare: Arzător de sudură, seturi de furtunuri, lanț energetic integrat, dulap de comandă cu întrerupător principal, terminal de programare, suport pentru butelii de gaz de protecție

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Producător: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Tipul echipamentului: Sistem de sudură cu ultrasunete Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Numărul de unități de sudură: 2 Numerele de serie: SM 10.916/12 și SM 10.917/12 Anul de fabricație: 2012 Puterea generatorului: 2400 W Frecvența de funcționare: 20 kHz Forța de sudură (la o presiune de 8 bar): Lsdpfxsznvd Ee Ag Dehn minimă: 30 N maximă: 2490 N Curse de lucru: 150 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Lhjdpfx Agoznt Ihj Don Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: folosit, Putere nominală ( 50 % ED ): 50 kVA Putere continuă: 35,4 kVA Putere maximă de scurtcircuit: 163 kVA Lhjdpfjvuz N Rsx Ag Dsn Putere maximă de sudură: 130 kVA Distanță brațe min. / max.: 60 / 230 mm Diametru braț electrozi: 45 mm Diametru suport electrozi: 25 mm Profunzime de scule: 610 mm Greutate utilaj: aprox. 285 kg Dimensiuni de gabarit: 1200 x 700 x 1450 mm inclus pedala de picior

Stare: nou, Diametrul mesei: 180 mm Sarcină orizontală pe masă: 10 kg Sarcină verticală pe masă: 5 kg Diametrul mandrinei: 65 mm Turație: 2 - 10 rot/min Domeniu de înclinare: 90 de grade Reglare înclinare: manuală Tensiune de alimentare: 230 V Greutatea utilajului: aprox. 15 kg Ledpfxsvn Uy Ns Ag Dohn Spațiu necesar: aprox. 400 x 400 x 400 mm Masă rotativă pentru sudură, dotată cu: - Mandrină cu prindere rapidă, 65 mm - Pedală de comandă - Răsturnare/inclinare manuală - Viteză reglabilă continuu

Stare: nou, Diametru masă: 495 mm Sarcină pe masă: 300 / 150 kg Interval de înclinare: 0 - 90 grade Reglarea înclinării: manuală Viteză de rotație: 0,5 - 3,2 rot/min Diametru orificiu arbore: 65 mm Cuplu: 375 Nm Curent de sudură: 500 Amperi Lhjdpfxol R Nnve Ag Djn Tensiune de alimentare: 230 V Masă rotativă pentru sudură cu ax gol Capacitate: 300 kg Cu orificiu traversant Axe de rotație și înclinare Viteză reglabilă continuu Model compact Inclus pedala de picior

Stare: nou, Lungime masă: 1500 mm Lățime masă: 1500 mm Înălțime masă: 850 mm Reglare pe înălțime: 50 mm Greutate utilaj aprox.: 0,8 t Dimensiuni L x l x h: 1,5 x 1,5 x 0,9 m Masa de sudură "SIEGMUND Professional 750 + Nitrurare cu plasmă" este fabricată din oțel de înaltă calitate S355J2+N și este nitrurată cu plasmă. Duritate suprafață max.: 750 Vickers. Lhedsmhm Auepfx Ag Dsn Masa are o grosime material de aprox. 24,5-27 mm. Găurile au un diametru de 28 mm. Dispunere a găurilor în rețea de 100 mm pe planul mesei. Dispunere paralelă a găurilor în rețea de 50 mm pe părțile laterale. Inclus echipare de bază pentru picioare. Accesoriile prezentate sunt opționale. Prețul nu include ambalarea și transportul.

Stare: bun (utilizat), Putere: 15 kVA Execuție: 530 mm Ledpfx Agsm Twicj Dehn

Stare: necesită reparații (utilizat), Complet: 63 KVA Design braț: 400 mm Mașina nu funcționează în prezent (panoul de comandă lipsește) Lodpfx Agepy Dx Io Djhn

Stare: bun (utilizat), Putere: 50 KVA Design braț: 520 mm Lhedpfx Agjpy Dypj Djn

Stare: folosit, Placă de îndreptare și sudură din fontă aliată, cu nervuri pronunțate placă de îndreptare grea Lungime: 2000 mm Ledpoqylk Ujfx Ag Dohn Lățime: 1500 mm Grosime: 125 mm Grosimea plăcii: aprox. 40 mm pe întreaga suprafață Înălțime masă: 880 mm - Suport masă din oțel (construcție proprie) Greutate: 1700 kg În stare bună

Stare: folosit, Aparat de sudură WIG și invertor electric ESS tip Transtig 231 (DC) Mașină de sudură WIG Nr. de fabricație: An fabricație: 2007 Performanță WIG: 225 A = 40% factor de funcționare 180 A = 60% factor de funcționare 140 A = 100% factor de funcționare Performanță electrod: 180 A = 50% factor de funcționare Alimentare: 400 V, 50 Hz, priză 16 A - Aparat de sudură curent continuu (DC) - Reglare continuă a puterii - Mod de operare 2 timp și 4 timp - Amorsare HF (înaltă frecvență) - Mod de lucru sudură pulsată - Mod de lucru pentru electrod - Răcire cu apă - Pachet furtun WIG 8 metri cu pistolat manual - Regulator de presiune pentru gaz protector - Manual de utilizare Spațiu necesar (L x l x h): 1000 x 450 x 710 mm Greutate: 90 kg Lhjdportvi Refx Ag Djn Testul de sudură oferă rezultate foarte bune la sudarea oțelului inoxidabil cu curent continuu. Aparatul este, în general, într-o stare foarte bună.

Stare: folosit, Aparat de sudură WIG și invertor electric ESS tip 170 ATG (AC-DC) Mașină de sudură WIG Nr. de fabrică An fabricație: 2007 Performanță WIG: 170 A = 35% ciclu de lucru 130 A = 60% ciclu de lucru 110 A = 100% ciclu de lucru Performanță Electrod: 140 A = 35% ciclu de lucru Racord electric: 230 V, 50 Hz - Sudare în curent continuu și curent alternativ - Aprindere HF Lodpfsrtvi Uex Ag Djhn - Reglare continuă a puterii - Mod de sudare 2-timpi și 4-timpi - Mod de lucru: sudură pulsată - Mod de lucru: electrod învelit - Pachet furtun WIG de 8 metri cu torță - Regulator de presiune pentru gaz protector - Răcire cu ventilator - Portabil Dimensiuni aparat L x l x H: 400 x 270 x 500 mm Greutate: 26 kg Testul de sudură indică rezultate foarte bune la sudarea inoxului cu curent continuu și rezultate foarte bune la sudarea aluminiului cu curent alternativ. În general, într-o stare foarte bună.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Lorch Cobot Welding World – automatizarea flexibilă a sudării pentru întreprinderile mici și mijlocii Automatizare economică, producție mai eficientă: Lorch Cobot Welding World oferă o modalitate simplă și economică de a începe să utilizați sudarea colaborativă cu roboți. Soluțiile complete modulare sunt deosebit de potrivite pentru serii mici și mijlocii, piese care se schimbă și sarcini de sudare repetitive. Sudorul rămâne responsabil pentru proces, în timp ce cobotul execută proceduri programate cu precizie și în mod reproductibil. Astfel, angajații sunt degrevați de activități monotone și solicitante din punct de vedere fizic, în timp ce productivitatea, siguranța procesului și calitatea sudurii cresc. Comparativ cu soluțiile clasice de roboți industriali, conceptul cobot se remarcă printr-o flexibilitate mai mare și costuri de investiție relativ scăzute. Portofoliu de produse configurabil individual: Cu sistemul modular myCobot, instalația poate fi asamblată în funcție de sarcina de producție specifică. Sunt disponibile soluții pentru sudarea MIG-MAG și WIG, surse de alimentare puternice Lorch, sisteme de torțe cobot coordonate și UR12e de la Universal Robots. Software-ul inteligent Lorch Cobotronic permite o programare intuitivă și o operare ușoară – ideală chiar și pentru companiile care nu au cunoștințe extinse în robotică. Lhsdpjruml Sjfx Ag Don Portofoliul include, printre altele: - Lorch IQS pentru sudarea MIG-MAG de ultimă generație, cu cea mai înaltă calitate a cordonului de sudură, tehnologie inovatoare și performanță maximă a procesului - Lorch S-RoboMIG XT pentru sudarea economică MIG-MAG, cu fiabilitate ridicată și calitate superioară - V-RoboTIG pentru cordoane de sudură WIG precise și cu aspect estetic deosebit - Axa liniară Cobot Move pentru extinderea zonei de lucru - Masa rotativă-înclinabilă Cobot Turn 100 A pentru poziționarea și rotirea optimă a pieselor de prelucrat - Cobot SeamPilot pentru detectarea și urmărirea automată a traiectoriei cordonului de sudură - Funcții precum SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, Pendeln și AVC Soluție completă, inclusiv servicii: Lorch și partenerii calificați Cobot însoțesc proiectul în mod holistic – de la consultanță și configurare, la asamblare, montare și punere în funcțiune, până la instruirea operatorilor. Soluția este ideală pentru construcții metalice, construcții de mașini, producție la comandă și întreprinderi industriale, care doresc să-și mărească capacitățile, să degreveze personalul calificat și să obțină rezultate de sudare de înaltă calitate în mod durabil. Finanțare flexibilă, automatizare eficientă: În plus, sunt disponibile modele de finanțare, leasing și închiriere, astfel încât utilizatorii să poată beneficia de o soluție de automatizare practică, care poate fi integrată rapid și care este viabilă, cu opțiuni flexibile de finanțare. Noutate – generația de coboți UR8L – rază de acțiune și flexibilitate mai mari: Cu UR8L, Lorch extinde Lorch Cobot Welding World cu un robot de sudare puternic pentru piese mai mari și mai lungi. Raza sa de acțiune de 1.750 mm, capacitatea de transport de 8 kg și încheietura compactă permit o accesibilitate excelentă – chiar și în cazul geometriilor complexe ale pieselor de prelucrat și al zonelor de lucru restrânse. Doc 1: Broșură Cobot (DE) Doc 2: Broșură Cobot (EN) Doc 3: Detalii tehnice MIG/MAG Cobot (DE) Doc 4: Detalii tehnice MIG/MAG Cobot (EN) Doc 5: Detalii tehnice WIG Cobot (DE) Doc 6: Detalii tehnice TIG Cobot (EN)

Stare: nou, Lungimea mesei: 1590 mm Lățimea mesei: 1490 mm Înălțimea mesei: 840 - 890 mm Ljdpfx Aoh Dqb Deg Djhn Greutatea mașinii: aprox. 0,4 t Masă de sudură / masă perforată: Diametrul găurilor: 28 mm Masa este confecționată din oțel highly alloyed S355 JR, grosime: 15 mm Suprafața este netratată. Plăci laterale: 165 mm Înălțime reglabilă între aprox. 880 - 980 mm Partea inferioară este nervurată pentru întărire. Include lagăr de podea. Accesorii opționale!! Planeitatea suprafeței: 0,2 - 0,4 mm pe 1000 mm. Masa poate fi deplasată cu transpalet. Transpaletul nu este inclus în livrare.

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 2013, Centru de prelucrare a profilelor Curse ale axelor: Axa X: 7430 mm Axa Y: 1320 mm Axa Z: 500 mm Axa A: +/-90° Zone de lucru: Axa X: 7460 mm Axa Y: 650 mm Axa Z: 250 mm 8 elemente de fixare Magazie automată de scule cu 8 locuri într-o carcasă protejată, pentru scule de găurire, frezare și filetare, capete angulare și freze disc, diametru max. 200 mm, + 2 locuri pentru 2 capete angulare Prindere scule ISO 30 În modul de funcționare în sistem pendular (prelucrare în 2 zone), cursa de lucru este limitată la 3500 mm per zonă. La un preț special, deoarece nu a fost verificat! Lhodpfsvy E Ibjx Ag Don

Stare: folosit, Masă de sudură cu șanțuri de fixare tip „coadă de rândunică” Dimensiuni: 1100x1400x800 mm Ledpfx Ajhyxa Asg Dohn Greutate: 1880 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: Lsdohzuv Hjpfx Ag Dohn creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Ledpfohzuwcjx Ag Dshn Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, Clasă de protecție 4 - 12 M Alimentare: 2 x CR2032 Greutate: 460 grame Ljdpfxogu Ey Hj Ag Dehn Dimensiuni: 250 x 270 x 230 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: Lodpfx Ashtq Rbjg Dohn TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei Ljdpshtq Rijfx Ag Djhn eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționer de sudură Poziționer alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotoare hidraulice Controlul funcțiilor de pe carcasă poziționerului Util pentru poziționarea pieselor la: - sudare - curățare - asamblare Creșterea productivității muncii cu până la 40% Avantaje și beneficii: Pentru angajator: - creșterea productivității muncii cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – rezultând un timp scurt de amortizare a echipamentului - creșterea eficienței producției fără a necesita spațiu suplimentar în hală - calitate îmbunătățită a sudurilor – posibilitatea de sudare mereu în poziții ergonomice - construcție solidă ce asigură o funcționare îndelungată și fiabilă Pentru operator: - asigurarea unei posturi ergonomice în timpul lucrului - minimizarea riscului de accidente – fără schimbări de prindere a pieselor Lhodpfshtq R Asx Ag Den - eliminarea pauzelor cauzate de așteptarea podului rulant - montaj și operare facile Există posibilitatea de automatizare completă a procesului de sudare prin integrarea roboților Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționere cu robot și sistem de control integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONERULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU CONTROLUL ROTIRII MESEI REGLARE FINĂ A VITEZEI DE ROTIRE A MESEI ȘI BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTIRE CONTINUĂ A MESEI DIMENSIUNE ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționerul conform cerințelor individuale ale clientului.