Rulmenti cumpărați folosit (1.718)

Stare: bun (utilizat), Suport de contraforță, lagăr de sprijin, suport de lagăr, lagăr de batiu, lagăr pentru freză Nsdpswa Rv Nsfx Aireld - Lagăr de sprijin: pentru freză - Alezaj: Ø 48 mm / înălțime 70 mm - Coada de rândunică: 90 x 74 mm, 15 mm înălțime - Dimensiuni: vezi desenul tehnic din fotografii - Dimensiuni generale: 133/60/H135 mm - Greutate: 4,2 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PR721523001, distanța de deplasare pe axa X: 1.300 mm, deplasarea axei Y: 650 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain TNC-460, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, Prețul de achiziție inițial al mașinii a fost de aproximativ 140.000 € în 2023! Nu sunt incluse scule și nici menghină. Acestea pot fi achiziționate ulterior, în funcție de acord. DATE TEHNICE Cursă axa X: 1.300 mm Cursă axa Y: 650 mm Cursă axa Z: 600 mm Turația axului: 15.000 rpm Servomotor ax principal Siemens: 20/53 kW Servomotor ax principal Fanuc: 15/30 kW Con al axului: SK 40 Masă de lucru Dimensiunile mesei: 1.500 × 650 mm Nodpfx Aszlh S Aoirjld Capacitatea de încărcare a mesei: max. 1.200 kg Canale în T: 18 × 5 × 100 mm Distanța dintre ax și suprafața mesei: 150–750 mm Distanța dintre centrul axului și capacul axei Z: 697 mm Avans rapid axa X/Y: 36 m/min Avans rapid axa Z: 36 m/min Avans de lucru: max. 1–12.000 mm/min Motoare de avans X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Cuplul motoarelor de avans X/Y/Z: 20/20/27 Nm Locuri pentru scule: 28 Lungimea sculei: max. 300 mm Diametrul sculei: max. 75 mm Diametrul sculei în locurile secundare libere: max. 125 mm Greutatea sculei: max. 8 kg Timpul de schimbare a sculei: 1,6 s DETALII MAȘINĂ Control: Heidenhain TNC-460 Precizie fără rigle liniare Precizia poziționării pe întreaga cursă: 0,012 mm Precizia repetării pe întreaga cursă: 0,008 mm Precizie cu rigle liniare Precizia poziționării pe întreaga cursă: 0,008 mm Precizia repetării pe întreaga cursă: 0,006 mm Răcire și alimentare cu energie Volumul rezervorului de lichid de răcire: 250 l Debitul lichidului de răcire: 40 l/min Tensiunea de alimentare: 400 V ± 10 % Număr de faze: 3 Frecvența rețelei: 50 Hz Puterea de conectare: 85 kVA Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L × l × Î): 4.025 × 3.090 × 3.185 mm Greutate: 8.000 kg ECHIPAMENTE Antrenare directă Schimbător de scule cu braț dublu Sistem de măsurare a sculei O-BLUM Lasercontrol NT Sistem de măsurare a piesei de prelucrat O-BLUM TC50 Volan electronic (MPG) Filetare fără mandrină de compensare Interfață USB Interfață card CF Interfață Ethernet Ghidaje liniare HIWIN cu ghidare cu role pe toate axele Șuruburi globoidale HIWIN Ax principal cu antrenare directă Rulmenți NSK/FAG pentru axul principal Unitate de răcire separată cu ulei și aer pentru ax Schimbător de scule complet încapsulat pentru protecție împotriva așchiilor Rezervor intermediar pneumatic pentru schimbătorul de scule, ca măsură de siguranță în caz de scădere a presiunii Protecție complet închisă împotriva stropilor Sistem de climatizare propriu pentru evacuarea căldurii din dulapul de comandă Componente electrice Siemens Sistem central automat de ungere, controlat în funcție de distanță sau timp Acoperiri telescopice Kyarow pe toate axele Sistem de răcire cu duze reglabile ca inel de răcire în jurul axului Sistem de spălare a așchiilor în interior pentru colectarea optimă a așchiilor Transportor spiralat care funcționează în direcția Y pentru îndepărtarea așchiilor din zona de prelucrare Transportor cu lanț pe partea din spate pentru așchii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.600 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 850 mm, model de controler: Heidenhain iTNC-530, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, Centrul de prelucrare a fost complet modernizat și revopsit în 2025! DATE TEHNICE Cursa Cursa axa X: 2.600 mm Cursa axa Y: 700 mm Cursa axa Z: 850 mm Nedpfszkhvfex Aireld Mandrin Turația mandrinului: 6.000 RPM Distanța dintre vârful mandrinului și suprafața mesei, în poziție verticală: 40 - 890 mm Distanța dintre vârful mandrinului și suprafața mesei, în poziție orizontală: 250 - 1.100 mm Sistem de prindere mandrin: HSK A63 Puterea motorului mandrinului: 20 kW Masă Dimensiunea mesei: 3.060 x 800 mm Sarcina maximă a mesei: 1.200 kg/m² Avans Avans rapid axa X/Y: 40.000 mm/min Avans rapid axa Z: 30.000 mm/min Cap rotativ Cap rotativ automat pe axa B: ± 90° Rotația minimă automată a capului pe axa B: 0,001° Magazin de scule Număr de magazine de scule: 2 Poziții de scule per magazin: 22 Număr total de poziții de scule: 44 Diametrul maxim al sculei: 85 mm Lungimea maximă a sculei: 400 mm DATELE MAȘINII Modelul sistemului de control: Heidenhain iTNC-530 Suprafața de instalare: 9.600 x 3.300 mm Înălțimea mașinii: 3.400 mm ECHIPAMENTE Cap rotativ automat, cu reglare continuă pe axa B ± 90° Două magazine de scule, fiecare cu 22 de poziții Alimentare cu lichid de răcire sub presiune înaltă, prin mandrin Transportor de așchii tip lanț Manuale de utilizare și întreținere Manuale CNC Următoarele lucrări au fost efectuate în 2025, în vederea modernizării mașinii: Demontare și modernizare a șurubului cu bilă și/sau a axului mandrinului, precum și înlocuirea rulmenților axelor X, Y și Z. Rectificare suplimentară a profilelor de ghidare ale axelor X, Y și Z. Reparație a schimbătorului dublu de scule, cu înlocuirea encoderului defect, a senzorului și a lanțului energetic. Redresare și înlocuire a tablelor deformate. Înlocuire a uleiului și a filtrelor, precum și curățarea rezervorului. Demontare a mesei mașinii pentru reparație, calibrare și curățare. Reparație a rezervorului de lichid de răcire, cu refacerea plutelor, a senzorilor de filtru și a pompelor. Reparație și/sau înlocuire a butoanelor, a cablurilor deteriorate, a ventilatoarelor, a conectorilor și a senzorilor stației de lucru duble. Înlocuirea burdufului axei X cu piese noi.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 19500624, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 7 bară, viteză de rotație (max.): 18.000 rot/min, înălțime de lucru: 1.000 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Prețul inițial al mașinii a fost de 950.000 €! Nedpfxezlnxis Airjld DETALII TEHNICE Agregate de frezare / Puterea motorului Puterea motorului pentru freza mică: 0,27 kW Frecvența frezei mici: 300 Hz Turația frezei mici: 18.000 rpm Puterea motorului pentru freza mare: 1,1 kW Frecvența frezei mari: 200 Hz Turația frezei mari: 12.000 rpm Date despre scule / Date despre freze Diametrul port-sculei pentru freza mică: max. 8 mm Diametrul frezei mici: max. 8 mm Diametrul port-sculei pentru freza mare: max. 10 mm Diametrul frezei mari: max. 14 mm Date electrice Tensiunea de funcționare: AC 400 V 3 N/PE Frecvența: 50 Hz Curentul nominal: 35 A Tensiunea de control: 24 V Date pneumatice Presiunea de lucru: 0,7 / 1 MPa (7 / 10 bari) Consumul de aer comprimat: 170 Nl/min Limita de solicitare a conductelor pneumatice la 70 °C: aprox. 15 bari Înălțimea de lucru Înălțimea de lucru: 1.000 mm ECHIPAMENT Unități de fixare Fixare verticală Unitate de întreținere cu reductor de presiune și filtru Tablou electric / Mașină de tăiat cu întrerupător principal blocabil Unitate de tăiere: Permite unghiuri de tăiere de 45 de grade și 90 de grade Unități de prelucrare: Include unități de prelucrare și rulmenți de profil Scule: Două șurubelnițe, trei discuri de tăiere

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 1.500 mm, lățimea mesei: 3.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, tip de comandă: Comandă CNC, DETALII TEHNICE Grosimea maximă a piesei de prelucrat: 150 mm Domeniul de tăiere cu plasmă: 0,5 până la 60 mm Domeniul de tăiere recomandat: 0,5 până la 40 mm Grosimea maximă de penetrare: 30 mm Lățimea mesei: 3.000 mm Lungimea mesei: 1.500 mm Capete de tăiere: 1 Avans: 20.000 mm/min Ajustare pe înălțime: 400 mm DETALII PRIVIND MAȘINA Control: CNC Suprafața filtrului: 100 m² Debit ventilator: 4.500 m³/h Puterea motorului pentru extracție: 5,5 kW Consumul de curent: 11,5 A Nivel de zgomot: 75 dB(A) (+ max. 10 dB(A) în timpul impulsului de curățare) Racord de aspirație: NW 250 mm Cererea totală de putere: 15 kVA Tensiunea de alimentare: 400V/50 Hz, respectiv 480V 60Hz Tip de curent: 3Ph+N+PE Spațiul necesar: aprox. 4,5 x 2,5 m Convertizor de frecvență: EATON, în partea stângă, în dulapul electric montat Configurația ventilatorului: pe mașină, incluzând cotul canalului de atenuare a zgomotului, partea dreaptă DOTĂRI Structură robustă a mașinii cu ghidaje de precizie Cărucior transversal cu rulmenți cu bile Izolare termică între zona de antrenare și zona de tăiere Detectare automată a înălțimii și reglare automată a înălțimii arzătorului Suport pentru arzător cu protecție la coliziune Accesibilitate pe 3 laturi la zona de tăiere Masă de extracție SATOTEC Sursa de curent Kjellberg Q1500 Nedpfxozlg E Is Airold Consolă cu gaz pentru plasmă Q-Gas, complet automatizată Modul CAD/CAM Lantek Expert Cut Sistem de extracție TEKA EcoCube Curățare automată a filtrelor (PLC) Racord pentru aer comprimat și scurgere pentru condens Șurub de împământare Cablu în execuție UL

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 4.000 t, cursă: 180 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, greutate totală: 28.000 kg, model de controler: Siemens S7-300, Mașina a fost supusă unei revizii generale în 2007! Au fost efectuate următoarele modificări asupra presei excentrice cu un singur stâlp, model PEE 400: Modificarea sistemului de antrenare al presei, pentru a permite o antrenare reglabilă, cu 15-45 de curse ale pistonului presei Modificarea ambreiajului și a frânei, înlocuindu-le cu o combinație de ambreiaj și frână acționată pneumatic, de la Ortlinghaus Adaptarea arborelui pinion, a volantei și a capacului rulmenților la combinațiile de ambreiaj și frână acționate pneumatic Înlocuirea rulmenților cu bile pentru susținerea arborelui pinion și a volantei Înlocuirea tuturor elementelor de etanșare și a pieselor care se uzează, din sistemul de antrenare Înlocuirea garniturilor pentru cilindrul de echilibrare Înlocuirea curelelor trapezoidale pentru antrenarea volantei Înlocuirea întregului sistem de control electric Adăugarea unui sistem de ajustare pentru reglarea pistonului Modificarea sistemului de protecție Montarea unui ancor pentru reducerea deformării cadrului sub forța presei Înlocuirea roții melcate pentru reglarea pistonului, a arborelui de presiune, a piuliței arborelui și a inelului de presiune Retușarea ghidajelor pistonului Înlocuirea plăcii de rupere și a suprafeței de sprijin a acesteia Sistem hidraulic Sistem pneumatic Lubrifiere Perne hidraulice de tracțiune în masa presei Brațe de susținere pentru montarea sculei presei Bare de pârghie pentru scule, în masa presei DETALII TEHNICE Nledpfx Aezmfnqoirjd Forța presei: 4.000 kN Cursele reglabile: de la 30–180 mm Numărul de curse pe minut, reglabil în funcție de ciclul de lucru: 15–45 /min Reglarea pistonului: 150 mm Sarcina maximă: 500 mm Suprafața pistonului (lățime × adâncime): 1.200 × 800 mm Suprafața mesei (lățime × adâncime): 1.600 × 1.000 mm Distanța maximă dintre masă și suprafața pistonului: 625 mm DETALIILE MAȘINII Sistem de control: Siemens S7-300 Puterea motorului: 55 kW Turația motorului: 1.500 rpm Pernă hidraulică de tracțiune Diametrul pistonului: 110 mm Diametrul tijei pistonului: 90 mm Suprafața efectivă a pistonului: 95 cm² Diametrul pernei de tracțiune: 230 mm Forța de contra-presiune reglabilă: 10–250 kN Cursa utilă a pernei de tracțiune: 90 mm Viteza pernei de tracțiune în timpul ridicării: max. 65 mm/s Sistem hidraulic Debit al pompei pernei de tracțiune: 29 l/min Puterea pompei principale: 7,5 kW Volumul de ulei în rezervor: 250 l Debit al pompei de recirculare: 65 l/min Puterea pompei de recirculare: 1,5 kW Presiunea de lucru pentru ambreiaj și frână: 5 bar Presiunea de lucru pentru echilibrarea greutății pistonului: 5 bar Greutatea totală a mașinii: 28.000 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 680 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 200 mm, deplasarea axei Y: 350 mm, cursa axei Z: 300 mm, producător de controlere: SIEMENS 840D, turația arborelui principal (max.): 25.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 680 h, alimentare cu lichid de răcire: 80 bară, distanța dintre axuri: 250 mm, nas de ax: HSK40, număr de axe principale: 2, BA W02-22 este un centru de prelucrare orizontal, cu două axe, destinat prelucrării în 4 axe a pieselor mici din metale neferoase. Motoarele liniare și motoarele de cuplu din axele de avans garantează o dinamică maximă și timpi foarte scurți de neproductivitate, menținând în același timp o precizie ridicată a pieselor. CARACTERISTICI SPECIALE ALE MAȘINII — Construcție monobloc din oțel/compozit din material mineral turnat — Motoare liniare în axele X, Y, Z; motoare de cuplu în axele rotative — Antrenare cu portal în axa Y, cu cuplaj electronic pentru o precizie pozițională ridicată sub sarcină excentrică — Unitate de prelucrare optimizată din punct de vedere al masei („box-in-open”) — Mandrin disponibil cu HSK A40 (25.000 rpm) — Suport dublu pivotant cu 2 axe rotative integrate pentru încărcare/descărcare în timpul ciclului — Încărcător robotic Fanuc DOMENIU DE LUCRU — AXE LINIARE Distanța dintre mandrine 250 mm Axa X 200 mm Axa Y (poziția de schimbare a sculei) 350 mm (525 mm) Axa Z 300 mm MANDRIN HSK A40 Domeniul de turație 1 – 25.000 rpm Putere (ciclu de funcționare de 40%) 18 kW la 10.500 rpm Cuplu (ciclu de funcționare de 40%) 17 Nm Putere nominală 14 kW la 10.500 rpm Cuplu nominal 13 Nm Diametrul rulmenților mandrinului 50 mm Lubrifierea mandrinului Lubrifiere cu cantitate minimă de ulei ANTRENAMENTE DE AVANS Motoare liniare trifazate, tip 1FN3 (Siemens), cu 3 circuite de răcire. SET DE PARAMETRI STANDARD X Y Z Viteza maximă de avans rapid 80 m/min 120 m/min 120 m/min MAGAZIN DE SCULE Magazin cu lanț ghidat pe șine, în sistem de preluare. Încărcarea magazinului la o înălțime ergonomică, sculele se blochează automat și sunt protejate împotriva așchiilor și a apei de răcire. Curățare cu senzor de aer pe partea magazinului. Viteza maximă a lanțului 100 m/min. Sistem de schimbare a sculei: Preluare Capacitate: 2 × 20 locuri de magazin AUTOMATIZARE INTEGRATĂ CU MAGAZIN DE PIESE Mașina este livrată cu o celulă de automatizare integrată – o celulă de fabricație independentă, cu alimentare cu piese pentru un singur schimb, ideală pentru piese mici. Încărcarea și descărcarea suportului dublu pivotant se efectuează în paralel cu timpul de prelucrare, de către un robot Fanuc LR Mate cu 6 axe, montat pe tavan, permițând o libertate mai mare de mișcare. Zona de încărcare este etanșată împotriva așchiilor și a lichidului de răcire, cu blocare a pieselor pentru schimbul paralel al pieselor neprelucrate și prelucrate în timpul producției. Iajdpwhiezh Sqzekrjw ROBOT – FANUC LR MATE 200ID Robotul de 7 kg efectuează prindere multiplă, mișcarea și manipularea paletelor și a pieselor de până la 0,7 kg cu o prindere dublă. Rutare internă a cablurilor, cu control integrat al prinderii, comunicare ProfiNet între mașină și robot. Nsdpozmmpvsfx Airsld MAGAZIN DE PIESE Piesele sunt plasate în palete – până la 24 de palete stocate în ascensor, cu ciclu vertical. Dimensiunea paletului 632 × 436 mm (inserție 600 × 400 mm). Ideal pentru piese de până la 100 × 100 × 50 mm. Ghidarea paletului în PE rezistent la uzură sau aluminiu impregnat cu PTFE anodizat dur. Rețea de bază de 18 mm, permițând ajustări fine la înălțimea piesei. Antrenare cu șurub cu bilă, rezistentă la uzură.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1972, Mașină de rectificat glisiere WMW SFBZ 2200/6000 Nsdpfx Aew U A Rmeirjld Fabricată de WMW Germania în 1972 Date tehnice principale: Dimensiune masă: 2240x6000mm Lățime maximă de rectificare: 2200mm Lungime maximă de rectificare: 6000mm Înălțime maximă de rectificare: 2000mm Greutate maximă piesă: 15000kg Greutate mașină: 130 tone Mașina a beneficiat de o revizie generală în 2022. Cutii de avans cu cuplaje electromagnetice au fost înlocuite cu motoare și reductor pentru ambele capete. De asemenea, au fost înlocuite rulmenții capului de rectificare universal. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 4.300 mm, diametrul plăcii frontale: 4.000 mm, Strung vertical SC43 CNC modernizat și echipat cu CNC Fanuc 0i-TF Plus Fabricat în România de către TITAN An fabricație: 1987 Mașina a fost complet modernizată în 2026 Date tehnice principale: Diametru placă frontală: 4000 mm Diametru maxim de prelucrare: 4300 mm Înălțime maximă sub traversă: 2000 mm Încărcătură maxim admisă: 18.000 kg Plajă turații placă frontală: 1-92 rpm Domeniu de avansuri: 0,05-5 mm/rot Avans rapid cărucioare: 2500 mm/min Putere motor principal D.C.: 55 kW Siemens cu convertizor Siemens Greutate utilaj: aprox. 63 tone Mașina este dotată cu următoarele componente noi: - echipament electric nou cu piese Schneider, Shrack, Siemens și dulap electric nou - panou de comandă nou - microîntrerupătoare noi - pompă hidraulică nouă și componente conexe noi - pompă nouă pentru ungerea căilor de ghidare și instalația refăcută complet - CNC Fanuc 0i-TF Plus nou Motor principal Siemens 55 kW (2018) recondiționat cu convertizor Siemens Cutia principală de viteze a fost verificată și recondiționată cu rulmenți noi. Nodpfx Asy A Iifeirsld Mașina a fost revopsită. Oferim garanție 6 luni pentru piese. La cerere putem furniza mai multe fotografii și filmări cu verificarea preciziei mașinii. Nu ezitați să ne contactați.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Nodpfxozhub Aj Airjld Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre necesare pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – model: LUFT 400 Filtrul de ulei este esențial pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă prin sistem. Acesta elimină impurități și particule metalice generate prin uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și răcire corespunzătoare a pieselor mobile, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de ungere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer este prima linie de apărare a compresorului. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul înconjurător înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului sau a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a restului sistemului împotriva impurităților din aerul aspirat. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component esențial al compresorului lubrifiat, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect critic pentru protecția sculelor pneumatice și a proceselor industriale. Schimbarea regulată previne scăderea presiunii și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Nedsycf Iqjpfx Airjld Beneficii: Costuri operaționale reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii constante. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt adaptate perfect specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și grad de filtrare precis. Preț optim: Oferim calitate ridicată la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibil cu modelele: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de ungere care circulă în sistem. Îndepărtează impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și o răcire optimă a pieselor în mișcare, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Îndepărtarea impurităților din uleiul de ungere și de răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor cu șurub, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului tău. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul ambiant înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șuruburi. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura prematură a elementelor de comprimare și reduce riscul contaminării uleiului și a aerului comprimat. Scop: Protejarea blocului cu șuruburi și a restului sistemului față de impuritățile mediului ambiant. Beneficii: Durată de viață extinsă a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este un element cheie al compresorului pe bază de ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, aspect esențial pentru protejarea uneltelor pneumatice și a proceselor industriale. Înlocuirea regulată previne scăderile de presiune și creșterea consumului de ulei. Nlodpoycf D Sofx Airsd Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri operaționale scăzute (consum redus de ulei), lipsa contaminării instalației pneumatice, menținerea unei presiuni stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate totală: Filtrele oferite sunt perfect compatibile cu specificațiile tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate înaltă la preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Ai grijă de compresorul tău CORMAK încă de astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibile cu modelele: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de lubrifiere care circulă în sistem. Acesta elimină impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală. Uleiul curat garantează lubrifierea și răcirea optimă a pieselor în mișcare și prelungește durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Eliminarea impurităților din uleiul de lubrifiere și răcire. Beneficii: Protejarea rulmenților și a elementelor șurubului, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată mai mare de viață a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului dumneavoastră. Acesta oprește eficient particulele solide, praful și impuritățile din mediul ambiant, înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șurub. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura elementelor de comprimare și minimizează riscul contaminării uleiului și al aerului comprimat final. Scop: Protejarea blocului cu șurub și a întregului sistem împotriva impurităților din mediul înconjurător. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Filtrul separator de ulei (separatorul) este o componentă esențială a compresorului cu ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate asigură un conținut minim de ulei în aerul evacuat, ceea ce este crucial pentru protecția uneltelor pneumatice și a proceselor de producție. Înlocuirea regulată previne scăderea presiunii și consumul ridicat de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de înaltă calitate prin separarea eficientă a aerosolului de ulei. Beneficii: Costuri de exploatare reduse (consum scăzut de ulei), fără contaminarea instalației pneumatice, menținerea presiunii stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate completă: Filtrele oferite sunt perfect adaptate specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Utilizarea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Nedpfjycf Nusx Airold Preț optim: Oferim calitate superioară la un preț competitiv, reprezentând o alternativă economică la piesele originale. Aveți grijă de compresorul dumneavoastră CORMAK chiar astăzi!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Set de filtre esențiale pentru schimbul de ulei la compresoarele cu șurub marca CORMAK – compatibil cu modelele: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Filtrul de ulei este indispensabil pentru menținerea curățeniei uleiului de lubrifiere care circulă în sistem. Acesta elimină impuritățile și particulele metalice rezultate din uzura normală a componentelor. Uleiul curat asigură o lubrifiere și o răcire eficientă a pieselor în mișcare, prelungind totodată durata de viață a separatorului de ulei. Scop: Îndepărtarea impurităților din uleiul de lubrifiere și răcire. Beneficii: Protecția rulmenților și a elementelor cu șurub, reducerea frecării și a supraîncălzirii, durată de viață extinsă a uleiului. Filtrul de aer reprezintă prima linie de apărare a compresorului tău. Acesta reține eficient particulele solide, praful și impuritățile atmosferice înainte ca acestea să ajungă în blocul cu șuruburi. Utilizarea unui filtru de aer curat previne uzura elementelor de compresie și reduce la minimum riscul contaminării uleiului și a aerului comprimat. Scop: Protecția blocului cu șuruburi și a întregului sistem împotriva impurităților din mediul ambiant. Beneficii: Durată de viață crescută a compresorului, menținerea performanței, consum redus de energie. Njdpfxjycf Hms Airjld Filtrul separator de ulei (separatorul) este un component cheie al compresorului lubrifiat cu ulei, având rolul de a separa picăturile de ulei din aerul comprimat. Un separator de calitate superioară asigură o cantitate minimă de ulei în aerul evacuat, ceea ce este esențial pentru protecția uneltelor pneumatice și a proceselor industriale. Înlocuirea regulată previne pierderile de presiune și consumul excesiv de ulei. Scop: Obținerea unui aer comprimat de calitate superioară prin separarea eficientă a ceții de ulei. Beneficii: Costuri de exploatare reduse (consum scăzut de ulei), eliminarea contaminării sistemului pneumatic, menținerea unei presiuni stabile. De ce să alegeți filtrele noastre? Compatibilitate Totală: Filtrele oferite sunt perfect adaptate specificațiilor tehnice ale compresoarelor cu șurub CORMAK. Filtrare de înaltă calitate: Folosirea materialelor filtrante cu suprafață mare și precizie ridicată de filtrare. Preț optim: Oferim calitate superioară la un preț competitiv, fiind o alternativă economică la piesele originale. Ai grijă de compresorul tău CORMAK cu filtrele noastre de încredere!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresorul cu șurub LUFT 1000 cu invertor reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu materiale și componente de înaltă calitate. Costurile de exploatare reduse, ușurința în exploatare, designul ergonomic și robust, precum și randamentul ridicat al echipamentului garantează o funcționare eficientă și lipsită de probleme. Principalele avantaje ale motorului asincron de 7,5 kW cu invertor - Economii semnificative de energie electrică: Invertorul permite reglarea lină și precisă a turației motorului asincron. Compresorul își ajustează capacitatea exact la cererea actuală de aer comprimat. Aceasta înseamnă eliminarea funcționării la ralanti (când motorul funcționează, dar nu produce aer), absența ciclurilor frecvente de pornire/oprire și eliminarea pierderilor de energie generate de evacuarea aerului în exces. În funcție de profilul de consum de aer al fiecărei instalații, economiile de energie pot ajunge între 25% și chiar 50%. Cu cât cererea de aer este mai variabilă, cu atât economiile sunt mai mari. - Presiune stabilă în rețea: Reglajul continuu al turației, asigurat de invertor, menține presiunea aerului comprimat la un nivel aproape constant, indiferent de fluctuațiile cererii. Acest lucru este esențial pentru funcționarea corectă a uneltelor și mașinilor pneumatice, prevenind variațiile bruște de presiune și crescând precizia proceselor. - Reducerea curenților de pornire și a sarcinilor asupra rețelei: Motorul asincron pornit prin invertor pornește lin și gradual, eliminând curenții de pornire mari care pot solicita rețeaua electrică și provoca scăderi de tensiune. Acest lucru protejează infrastructura electrică și reduce riscul de interferențe. - Durată de viață crescută a componentelor: Funcționarea lină, fără porniri și opriri bruște, reduce semnificativ solicitările mecanice asupra blocului cu șurub, rulmenților, cuplajului și motorului propriu-zis. Aceasta se traduce printr-o durată de viață mai mare a compresorului și costuri mai mici cu întreținerea și piesele de schimb. - Funcționare mai silențioasă: Atunci când compresorul funcționează cu turație redusă (la o cerere mai mică), acesta generează un nivel mai scăzut de zgomot. Acest lucru îmbunătățește confortul acustic pe locul de muncă, ceea ce este important pentru operatori și pentru mediul înconjurător. - Flexibilitate și adaptabilitate sporite: Compresorul cu invertor poate deservi eficient o gamă largă de cereri de aer comprimat. Este o soluție ideală pentru firmele cu consum variabil pe parcursul zilei, săptămânii sau lunii. - Control și diagnostic avansat: Invertorul este integrat cu panouri de control moderne, oferind funcții extinse de monitorizare a parametrilor de lucru, diagnosticare a erorilor, control la distanță și planificare a mentenanței. Astfel, utilizatorul beneficiază de control complet și optimizare a sistemului de aer comprimat. Specificații tehnice Putere motor: 7,5 kW Tensiune: 400V/50Hz Njdpfxomqlhve Airsld Debit 0-6 bar: 990 L/min Debit la 6 bar: 950 L/min Debit la 8 bar: 950 L/min Debit la 10 bar: 930 L/min Diametru racord ieșire (G): 1/2" Dimensiuni: 810 x 610 x 850 mm Greutate: 160 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular format PS12E-3000 este un utilaj profesional pentru prelucrarea lemnului, remarcându-se prin specificațiile sale robuste și capacitatea de a realiza tăieri precise la scară largă. Acest ferăstrău circular avansat a fost conceput pentru o gamă variată de sarcini de prelucrare a lemnului și reprezintă alegerea ideală pentru utilizatorii exigenți. Caracteristici principale ale fierăstrăului circular format pentru lemn PS12E-3000: - Două discuri de tăiere: Fierăstrăul este echipat cu două discuri – principal și incisiv – oferind o versatilitate ridicată pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale pe bază de lemn. Nodpfx Aovugc Asirjld - Masă format mare: Una dintre cele mai importante avantaje ale acestui model este masa format glisantă, cu rulmenți și suport extins, care permite prelucrarea precisă a plăcilor aglomerate de mari dimensiuni (până la 3000 mm lungime) și a altor materiale similare. - Scorator suplimentar: Discul incisiv suplimentar asigură tăieri perfecte pentru plăcile de mobilier și PAL, eliminând riscul de așchii și garantând o margine netedă. - Înclinare disc de tăiere: Discul principal poate fi înclinat între 90° și 45°. - Lungimea maximă a riglei de ghidaj: Fierăstrăul dispune de o riglă cu o lungime impresionantă de 2300 mm. - Schimbare rapidă a discului: Procesul de schimbare este rapid și eficient, datorită posibilității de demontare a blatului metalic și de desfacere a discului. - Protecție lamă: Mașina are o protecție eficientă pentru disc, care poate fi conectată la un sistem de aspirare pentru menținerea curățeniei la locul de muncă. - Motor puternic: Discurile sunt acționate de un motor robust de 3,8 kW, 400V, ce asigură o funcționare eficientă și tăieri rapide. - Panou de comandă: Acesta este amplasat jos pe utilaj și include întrerupător de urgență, rotiță pentru tăieri unghiulare (45°) și rotiță pentru reglarea înălțimii discului cu blocare. - Instrumente de măsurare suplimentare: Toate ghidajele sunt prevăzute cu scale de lungime și unghi de tăiere, permițând setarea rapidă a parametrilor fără măsurători suplimentare. - Compatibilitate cu sistemul de aspirație: Fierăstrăul este pregătit pentru racordarea la un sistem de extracție a rumegușului, având un racord de 100 mm diametru, fapt ce contribuie la menținerea unui mediu curat. Utilizare: Fierăstrăul format PS12E-3000 este o unealtă avansată ce combină durabilitatea, precizia și eficiența, ceea ce îl face potrivit pentru tâmplarii profesioniști și operatorii din industria lemnului. Versatilitatea și funcționalitățile sale avansate permit realizarea unei game extinse de proiecte și sarcini atât în medii industriale, cât și atelier. DIMENSIUNI MASĂ GLISANTĂ: 3000 x 270 mm DIMENSIUNI MASĂ PRINCIPALĂ: 800 x 385 mm DIMENSIUNI MASĂ LATERALĂ AUXILIARĂ: 880 x 800 mm LĂȚIME MAX. DE TĂIERE: 1220 mm ÎNCLINARE DISC: 0–45° ÎNĂLȚIME TĂIERE LA 90°: 100 mm ÎNĂLȚIME TĂIERE LA 45°: 80 mm DIAMETRU MAX. DISC: 315 mm DIAMETRU MAX. INCISIV: 100 mm TURAȚIE DISC PRINCIPAL: 4000 rpm TURAȚIE DISC INCISIV: 5800 rpm PUTERE MOTOR S6: 5,3 kW / 7,1 CP PUTERE MOTOR S1: 3,8 kW / 5,1 CP ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 309 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular formatizat cu incizor CORMAK PS315PRO-2000 este un utilaj robust, precis și universal, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a materialelor pe bază de lemn. Datorită lungimii compacte a mesei de 2000 mm, ghidajelor masive și sistemului fiabil de incizare, acest model este ideal pentru debitarea în serie a plăcilor MDF, HDF, placaj și lemn masiv. Principalele avantaje ale utilajului: - Fierăstrău circular cu incizor – sistemul cu două discuri asigură tăiere fără ciobituri, chiar și în materiale laminate și plăci cu folie unilaterală; - Construcție stabilă și durabilă – cadrul solid, mesele din fontă și ghidajele din oțel garantează o durată lungă de viață și rezistență la deformare; - Gama largă de reglaje – înclinarea discului de la 90° la 45° și reglarea înălțimii discului principal permit executarea unei game variate de tăieri, inclusiv la unghi și adâncime; - Viteză mare de rotație – 5800 rpm pentru discul principal asigură tăieri curate, rapide, fără arderea materialului; - Compatibil cu sistemele de exhaustare – mufă integrată pentru conectarea eficientă la sistemul de colectare a prafului; - Siguranță și ergonomie – apărătoarea discului, ghidajul lateral cu gradare și elementele de siguranță sporesc confortul și siguranța la lucru. Construcție și tehnologie: Fierăstrăul formatizat PS315PRO-2000 a fost proiectat pentru stabilitate și fiabilitate maximă. Baza este un cadru rigid din oțel, iar principalele suprafețe de lucru sunt realizate din fontă rectificată cu precizie. Discul principal de tăiere (⌀ 315 mm) funcționează împreună cu discul incizor (⌀ 90 mm), eliminând riscul de ciobire. Mașina dispune de două antrenări separate, asigurând funcționarea independentă a fiecărui sistem de tăiere. Deplasarea materialului este facilitată de masa glisantă pe ghidaje cu rulmenți, iar scalele clare pentru lungime și unghi permit setarea rapidă și precisă a parametrilor de tăiere. Precizie și eficiență: Fierăstrăul formatizat CORMAK PS315PRO-2000 este optimizat pentru acuratețea prelucrării și ușurința în exploatare. Cu viteza de 5800 rpm pentru discul principal și 4000 rpm pentru incizor, tăierile sunt precise, fără bavuri, reducând la minimum necesitatea prelucrărilor suplimentare. Funcția de înclinare reglabilă permite tăieturi la unghi fără a rearanja materialul. Echipament standard: - Disc principal de tăiere - Disc incizor - Masă formatizat 2000 mm cu suport - Riglă longitudinală și transversală - Ghidaj pentru tăieri la unghi - Apărătoare de disc cu mufă pentru exhaustare - Extensie de blat - Clește excentric - Indicator pentru unghiul de înclinare Nledpfx Ajylxhveirsd - Manual de utilizare (DTR) în limba polonă - Declarație de conformitate CE Echipament opțional: - Discuri de tăiere suplimentare - Sistem de exhaustare pentru rumeguș Date tehnice: Lungime masă formatizat [mm]: 2000 Lățime de tăiere [mm]: 1220 Înclinare disc [°]: 45 Înălțime de tăiere la 45° [mm]: 80 Înălțime de tăiere la 90° [mm]: 100 Diametru maxim disc principal [mm]: 315 Diametru maxim disc incizor [mm]: 100 Viteză de rotație disc principal [rpm]: 5800 Viteză de rotație disc incizor [rpm]: 4000 Putere motor [kW]: 3,0 Alimentare: 400V Diametru mufă exhaustare [mm]: 100 Greutate [kg]: 350 Garanție [luni]: 12 Manual DTR: DA Declarație CE: DA

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Fierăstrăul circular format PS12E-2000 este un utilaj profesional de tâmplărie, remarcat pentru versatilitatea și funcționalitățile sale avansate. Acest fierăstrău circular este proiectat pentru diverse operațiuni de prelucrare a lemnului, oferind atât tăieri de precizie pentru scânduri înguste și subțiri, cât și manipularea blaturilor groase din lemn cu o grosime maximă de până la 100 mm. Caracteristicile principale ale fierăstrăului circular format pentru lemn PS12E-2000: - Două discuri de tăiere: Fierăstrăul este echipat cu două discuri de tăiere – principal și incizor, ceea ce asigură posibilități versatile pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale lemnoase. - Incizor pentru plăci MDF: Un incizor suplimentar este integrat în echipament, permițând tăieturi precise în plăci MDF și alte materiale lemnoase cu structură similară. - Reglare înălțime disc: Oferă o reglare lină a înălțimii discului principal până la 100 mm, adaptându-se diferitelor grosimi de material. - Înclinare disc: Discul de tăiere poate fi înclinat între 90° și 45°. - Ghidaje robuste: Mașina dispune de ghidaje robuste, atât longitudinale (din oțel), cât și unghiulare, cu scale precise. - Masă suplimentară de formatizat: Masa de formatizat mare, pe rulmenți, cu suport, este un avantaj esențial pentru procesarea plăcilor de dimensiuni mari sau a materialelor cu suprafață extinsă. - Sistem de evacuare a rumegușului: Echipamentul este dotat cu un sistem de tubulatură pentru evacuarea rumegușului, menținând zona de lucru curată. - Schimbare rapidă a discului: Procesul de schimbare a discului este rapid și facil, asigurând eficiența operațiunilor de lucru. - Ghidaj lateral cu scară: Echipat cu ghidaj lateral cu scară precisă, ideal pentru tăieri de serie cu aceeași lungime. - Protecție pentru disc: Fierăstrăul dispune de un capac de protecție pentru disc, care poate fi conectat suplimentar la sistemul de extracție pentru siguranță și curățenie la locul de muncă. Date tehnice: - Lungime masă formatizare [mm]: 2000 - Lățime tăiere pe partea dreaptă [mm]: 1260 - Înclinare disc [°]: 45 - Înălțime de tăiere la 45° [mm]: 80 - Înălțime de tăiere cu disc de 315 la 90° [mm]: 100 - Înălțime de tăiere cu disc de 300 la 90° [mm]: 95 - Dimensiune maximă disc [mm]: 315 x 30 - Dimensiune maximă incizor [mm]: 100 x 20 - Turație disc principal [rpm]: 4500 - Turație incizor [rpm]: 5800 - Putere motor S1/S6: 3,8 kW / 6,1 CP - Alimentare: 3 faze, 400V - Masă [kg]: 275 Njdpfxovuf Tmj Aireld - Garanție [luni]: 12

Stare: nou, An de fabricație: 2026, ASCUȚITOARE PENTRU ELECTROZI DE WOLFRAM CORMAK OE4.0 – ASCUȚIRE TIG DE PRECIZIE 1–4 MM Ascuțitoarea pentru electrozi de wolfram CORMAK OE4.0 este un echipament profesional dedicat atelierelor de sudură și uzinelor industriale, permițând pregătirea rapidă, precisă și repetabilă a electrozilor TIG cu diametre de 1–4 mm. Prin construcția sa compactă și robustă, precum și reglarea turației, garantează stabilitatea arcului de sudură și calitatea superioară a cordonului de sudură. Principalele avantaje ale ascuțitoarei CORMAK OE4.0: - Versatilitate operațională: un singur aparat pentru ascuțire unghiulară, șlefuire frontală și tăiere la dimensiune a electrodului. - Unghiuri precise de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° asigurând rezultate repetabile și un arc de sudură stabil. - Reglarea vitezei de rotație: adaptarea la diametrul electrodului permite controlul procesului și minimizează riscul de supraîncălzire. - Construcție compactă și mobilă: ușor de transportat, ideală pentru ateliere și intervenții service. - Nivel redus de zgomot și siguranță: complet conformă cu normele UE, dotată cu apărători și microîntrerupătoare de siguranță. - Set complet de consumabile: include perii de rezervă pentru motor, crescând fiabilitatea și continuitatea funcționării. Construcția și tehnologia dispozitivului Ascuțitoarea CORMAK OE4.0 este proiectată pentru pregătirea profesională a electrozilor de wolfram. Rulmentul solid al axului și carcasa prelucrată cu precizie minimizează vibrațiile în timpul funcționării. Motorul de 750 W, cu reglajul turației (până la 11.000 rpm), permite adaptarea procesului de ascuțire la diametrul electrodului și oferă rezultate constante. Sistemul de răcire al discului abraziv și fixarea ergonomică a electrodului garantează siguranța și durabilitatea echipamentului. Precizie și eficiență în lucru Datorită reglajului unghiului de ascuțire și funcției de șlefuire frontală, CORMAK OE4.0 permite pregătirea eficientă și repetabilă a electrozilor de wolfram pentru sudură TIG. Fiecare electrod este ascuțit conform specificațiilor, ceea ce se traduce direct în stabilitatea arcului, minimizarea stropilor și economie de material de sudură. Funcția de tăiere a electrodului permite ajustarea rapidă a lungimii acestuia la cerințele postului de sudură. Domenii de utilizare a ascuțitoarei pentru electrozi de wolfram Echipamentul CORMAK OE4.0 se utilizează în: - sudura TIG, atât AC cât și DC, în fabrici și industrie, - ateliere de sudură, service-uri și centre de reparații, - instalații industriale cu cerințe ridicate de precizie și repetabilitate a sudurii, - procese de fabricație unde timpul și calitatea pregătirii electrozilor sunt esențiale. Dotare standard: - Ascuțitoare CORMAK OE4.0 cu funcții de ascuțire, șlefuire frontală și tăiere a electrodului; - Apărători și microîntrerupătoare conform normelor de protecție a muncii; - Perii de rezervă pentru motor; - Manual de utilizare și documentație de conformitate CE și UE. Parametri tehnici – CORMAK OE4.0 Alimentare: 230 V 50–60 Hz Putere motor: 750 W Turație: 11.000 rpm Nljdpfx Aijzfgi Hsred Gama diametrelor electrodului: 1,0 – 4,0 mm Lungime minimă electrod: 30 mm Unghiuri de ascuțire: 15°, 18°, 22,5°, 30° Diametru disc: Ø33,5 × Ø5 × 2,4 mm Dimensiuni: 340 × 76 × 76 mm Greutate: 1,6 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizor satinat CORMAK SP150 – mașină industrială de lustruit cu disc pentru debavurare și finisare a suprafețelor Nedpfoyb Etwox Aireld Satiniatorul CORMAK SP150 este un polizor cu disc extrem de performant, destinat finisării profesionale a suprafețelor, debavurării, matuirii și lustruirii la luciu înalt. Este soluția ideală pentru ateliere de producție, lăcătușerii, ateliere de scule și unități de prelucrare a metalelor, acolo unde durabilitatea, precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Construcția robustă a mașinii se bazează pe o carcasă modernă turnată conform standardelor industriale actuale și pe un rotor cu rulmenți de marcă renumită NSK, garantând o funcționare deosebit de silențioasă și lină. Datorită filetului conic al axului, este posibilă montarea rapidă și stabilă a diferitelor tipuri de discuri de lustruit – de la cele moi la cele dure, în funcție de procesul de prelucrare. Această polizoră industrială este echipată cu un motor de 0,5 kW, asigurând o rezervă mare de putere și funcționare fiabilă chiar și în condiții dificile de producție. Soluțiile tehnice implementate fac modelul SP350 un instrument extrem de versatil – atât ca satiniator pentru matuire și finisare satinat, cât și ca polizor pentru obținerea unui luciu înalt. Dacă sunteți în căutarea unui dispozitiv robust și versatil, satiniatoarele CORMAK sunt alegerea care va satisface chiar și cei mai exigenți profesioniști. Caracteristici principale ale echipamentului: - Polizor cu disc pentru uz industrial - Satiniator pentru matuire, debavurare și finisare a suprafețelor - Rulmenți NSK – fiabilitate, funcționare silențioasă, durată lungă de viață - Corp turnat de înaltă calitate – durabilitate și rigiditate structurală - Motor puternic de 0,5 kW – performanță pentru profesioniști Parametri tehnici ai satiniatorului SP150: Diametru disc polizare: 150 mm Grosime disc polizare: 26 mm Orificiu disc polizare: 16 mm Turație maximă: 2850 rpm Putere motor: 0,5 kW Tensiune: 230 V Dimensiuni: 470 x 200 x 280 mm Greutate: 13,8 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizor CORMAK SP350 cu bază – polizor disc industrial pentru debavurare și finisare a suprafețelor Satiniatorul CORMAK SP350 este un polizor disc de înaltă eficiență, conceput pentru finisarea profesională a suprafețelor, debavurare, matifiere și lustruire la luciu superior. Este soluția ideală pentru unități de producție, ateliere de lăcătușerie, ateliere de scule și prelucrări metalice, unde durabilitatea, precizia și fiabilitatea sunt esențiale. Nljdpfx Aoyb Ibqeired Construcția robustă a utilajului se bazează pe o carcasă modernă turnată conform standardelor industriale actuale și pe un rotor cu rulmenți de marcă renumită NSK, ceea ce garantează o funcționare extrem de silențioasă și lină. Datorită filetului conic al axului, fixarea rapidă și stabilă a diferitelor tipuri de discuri de lustruit – de la cele moi la cele dure, în funcție de procesul de prelucrare – este posibilă. Acest polizor industrial este echipat cu un motor de 2,2 kW (S1) și 3,0 kW (S6), ceea ce asigură o rezervă mare de putere și funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție dificile. Soluțiile tehnice implementate fac din modelul SP350 un instrument extrem de versatil – atât ca satiniator pentru matifierea și satinarea suprafețelor, cât și ca polizor pentru obținerea unui luciu ridicat. Dacă cauți un echipament robust și versatil, satiniatoarele CORMAK sunt alegerea care va satisface chiar și cei mai exigenți profesioniști. Cele mai importante caracteristici ale utilajului: - Polizor disc pentru aplicații industriale - Satiniator pentru matifiere, debavurare și finisare a suprafețelor - Rulmenți NSK – fiabilitate, funcționare silențioasă, durată lungă de viață - Carcasă de înaltă calitate turnată – durabilitate și rigiditate structurală - Filet conic la ax – posibilitate de montare a diferitelor tipuri de discuri de lustruit - Motor puternic 2,2 / 3,0 kW – performanță pentru profesioniști - Bază stabilă – lucru sigur și confortabil Parametri tehnici ai satiniatorului SP350 Diametru disc de lustruit: 350 mm Grosime disc de lustruit: 40 mm Diametru orificiu disc de lustruit: 16 mm Turație maximă: 1450 rpm Putere motor (S1): 2,2 kW Putere motor (S6): 3,0 kW Tensiune: 400 V Dimensiuni: 970 x 400 x 1180 mm Greutate: 54 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Polizor CORMAK SP250 – polizor industrial tip disc pentru debavurare și finisare a suprafețelor Satiniatorul CORMAK SP250 este un polizor cu disc extrem de eficient, destinat finisării profesionale a suprafețelor, debavurării, satinării și lustruirii de înaltă calitate. Este soluția ideală pentru unități de producție, ateliere de lăcătușerie, ateliere de scule și fabrici de prelucrare a metalelor, unde durabilitatea, precizia și fiabilitatea sunt prioritare. Construcția robustă a mașinii se bazează pe un carcas modern din turnare, realizat conform celor mai recente standarde industriale, precum și pe un rotor cu rulmenți de marcă renumită NSK, asigurând o funcționare deosebit de silențioasă și lină. Datorită filetului conic al axului este posibilă montarea rapidă și stabilă a diverselor tipuri de discuri de lustruit – de la cele moi până la cele tari, în funcție de procesul de prelucrare. Acest polizor industrial este echipat cu un motor de 0,9 kW, care asigură o rezervă mare de putere și funcționare fiabilă chiar și în condiții de producție dificile. Soluțiile tehnice aplicate fac din modelul SP250 un instrument extrem de versatil – atât ca satiniator pentru matifiere și satinare, cât și ca polizor pentru obținerea unui luciu înalt. Dacă sunteți în căutarea unui utilaj solid și polivalent, satiniatoarele CORMAK sunt alegerea care va satisface chiar și cei mai exigenți profesioniști. Caracteristici principale ale echipamentului: - Polizor cu disc pentru aplicații industriale Nedpfoyb Hu Asx Aireld - Satiniator pentru matifiere, debavurare și finisare a suprafețelor - Rulmenți NSK – fiabilitate, funcționare silențioasă, durată de viață lungă - Carcasă de calitate superioară din turnare – durabilitate și rigiditate constructivă - Motor puternic de 0,9 kW – performanță profesională Parametri tehnici satiniator SP250 Diametrul discului de lustruit: 250 mm Grosimea discului de lustruit: 26 mm Diametrul orificiului discului: 16 mm Turația maximă: 2850 rpm Puterea motorului: 0,9 kW Tensiune: 400 V Dimensiuni: 570 x 300 x 380 mm Greutate: 22,2 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, NOU PE PIAȚĂ! Mașină de șlefuit cu bandă universală, dotată standard cu accesorii variate și posibilitate de lucru atât pe verticală, cât și pe orizontală. - Schimbare rapidă și ușoară a benzii de șlefuit - Reglare rapidă și facilă a unghiului de șlefuire - Schimbare rapidă a poziției capului între vertical și orizontal Caracteristici ale mașinii: Mașină universală de șlefuit cu bandă, cu dotare standard bogată și posibilitate de lucru pe verticală sau orizontală. - Schimbare rapidă și facilă a benzii de șlefuit Nsdpfx Aiovu Ukhjrjld - Reglare rapidă și ușoară a unghiului de șlefuire - Schimbare rapidă a poziției capului între vertical și orizontal Caracteristici tehnice principale: - Reglare continuă a vitezei cu afișaj de turație - Motor fără perii de 550W - Amortizor care atenuează vibrațiile de lucru, reglează tensiunea și contactul benzii cu materialul - Roată de antrenare din aluminiu - Role de ghidaj din aluminiu cu rulmenți - Apărători de bandă conforme cu normele CE - Suporturi din oțel pentru presiune exactă a piesei lucrate pe bandă Date tehnice: - Alimentare: 230V - Motor: 0,55 kW - Viteză bandă: 12–34 m/s - Dimensiuni bandă: 50x1000 mm - Greutate: 20 kg - Dimensiuni: 440x340x420 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitor combinat cu bandă și disc CORMAK MSM250 cu bază – mașină profesională pentru aplicații multiple Șlefuitorul multifuncțional cu bandă și disc CORMAK MSM250 este o mașină modernă și eficientă, proiectată pentru utilizare industrială, ateliere și tâmplării. Datorită combinației dintre funcțiile de șlefuire cu bandă și disc, echipamentul oferă flexibilitate maximă și eficiență în prelucrarea metalului, lemnului și materialelor plastice. Dotat cu rulmenți NSK de înaltă calitate, acest șlefuitor funcționează foarte silențios, lin și fiabil pe termen lung. Acest lucru îl diferențiază de concurență și garantează o calitate profesională a lucrului. Șlefuitorul cu bandă, prevăzut cu bază, are un rotor echilibrat, montat pe rulmenți cu bile, și un motor puternic cu înfășurare din cupru, ce asigură un cuplu mare – esențial pentru șlefuirea intensivă. Nlodsxfgw Rspfx Airsd Mufa integrată de extracție cu diametru de 38 mm permite racordarea ușoară a sistemului de evacuare a prafului, îmbunătățind astfel confortul și siguranța în muncă. În plus, șlefuitorul cu disc și bază CORMAK MSM250 este echipat cu suport reglabil și protecție IP54 – pentru precizie și protecția operatorului. Dacă sunteți în căutarea unui șlefuitor de banc fiabil, cu utilizare universală, modelul MSM250 va satisface așteptările chiar și ale celor mai exigenți utilizatori. Principalele caracteristici ale echipamentului: • Șlefuitor combinat cu bandă și disc – funcționalitate maximă • Rulmenți industriali NSK – funcționare silențioasă și durabilitate ridicată • Șlefuirea metalului, lemnului, materialelor plastice – universalitate în utilizare • Motor cu înfășurare din cupru – fiabilitate și eficiență • Racord pentru extracție fi 38 mm – stație de lucru curată și sigură • Bază stabilă – confort și ergonomie Parametri tehnici Dimensiune disc de șlefuit: 250 x 32 mm Orificiu disc abraziv: 32 mm Granulație disc: K 40 Dimensiune bandă de șlefuit: 1020 x 75 mm Granulație bandă: P 80 Turație: 2960 rpm Putere motor S1: 0,9 kW Putere motor S6: 1,5 kW Tensiune: 400 V Dimensiuni: 570 x 310 x 1410 mm Greutate: 32,5 kg S1 – puterea motorului pentru funcționare continuă la sarcină maximă S6 – puterea motorului pentru funcționare intermitentă, cu pauze la mers în gol de până la 40%

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașină industrială de șlefuit pe banc echipată cu două discuri de 300 mm diametru. Construcția robustă și rigidă asigură funcționare silențioasă și fără vibrații. Descrierea utilajului - Construcție a rotorului bazată pe rulmenți de la cel mai bun producător din lume, NSK, pentru funcționare silențioasă, lină și durată de viață extinsă a echipamentului - Motor puternic de acționare cu cuplu ridicat - Apărători reglabile fabricate din material rezistent pentru protecție eficientă împotriva scânteilor - Echipată cu racorduri de aspirație cu diametru de 35 mm, permite conectarea la instalație de extracție - Suporturi reglabile pentru piesa prelucrată Spre deosebire de concurență, utilajul este echipat cu rulmenți industriali de la producătorul de talie mondială NSK. Specificații tehnice DIMENSIUNEA DISCULUI DE ȘLEFUIT: 300 x 50 mm Nljdpfx Aievlkwforjd DIAMETRUL ORIFICIULUI DISCULUI: 75 mm GRANULAȚIE DISCURI: K36 / K60 DIAMETRUL RACORD ASPIRAȚIE: 2 x 35 mm VITEZĂ DE ROTATIE: 1450 rpm PUTERE MOTOR S1: 2,2 kW PUTERE MOTOR S6: 3,0 kW TENSIUNE: 400 V DIMENSIUNI (L x l x h): 700 x 430 x 1170 mm GREUTATE APROX.: 78,5 kg