Rotary Feeder cumpărați folosit (6.011)

Stare: gata de utilizare (folosit), Furnizor rotativ, utilaj folosit Duedpfxswrm Ufe Aazsp Dimensiuni generale: Lungime: 860 mm Lățime: 1280 mm Înălțime: 1090 mm Date electrice: 400V Dimensiune celulă: 200 x 350 mm Număr celule: 6 Dimensiune buncăr: 340 x 210 mm

An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 0 h, stare: aproape ca nou (folosit), Această vană rotativă folosită a fost destinată doar pentru păstrarea de piese de schimb pentru un proiect în străinătate și, prin urmare, nu a fost niciodată utilizată. Distribuitorul rotativ nu are ore de funcționare și se află într-o stare ca nouă. Vana rotativă folosită, cu intrare pătrată, este potrivită pentru alimentarea controlată și dozarea materialelor vrac sub formă de pulbere sau granule din silozuri, buncăre, sisteme de transport pneumatic, sisteme de filtrare și cicloni. Denumire: Vană rotativă Producător: Sunds MDF Tip: LAF-200 Duodpogw A Etofx Aazjp An fabricație: 2010 Material: Oțel obișnuit Motor de acționare: 11 kW Dimensiuni: L 3400 x l 2200 x h 2370 mm Greutate proprie: aprox. 4500 kg Turație: 1475 / 22 Stare: Folosit Documentație tehnică: Nu Observații: Intrare L: 1980 mm x l: 1180 mm, Ieşire L: 2180 mm x l: 1000 mm, 7 camere. Vana rotativă nu are ore de funcționare și se află într-o stare ca nouă. Preț: La cerere

Stare: bun (utilizat), Dimensiune masă: 1500x1500 mm Capacitate: 6 t Dusdpfxsfvqmxe Aazop Dimensiuni: 1600x2500x2000 mm Hidraulic

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Alimentatorul cu balansoar (wobbler feeder) este un sistem de alimentare care oferă performanțe superioare, în special la manipularea materialelor voluminoase, lipicioase sau umede. Structura sa, formată din tije eliptice rotative, generează o mișcare de vibrație în timpul fluxului materialelor. Această acțiune separă materialele fine de particulele mari, asigurând alimentarea constantă a concasoarelor și sitelor. Prin urmare, se previne colmatarea și este crescută eficiența generală a instalației. Folosite pe scară largă în industriile de exploatare minieră, agregate și reciclare, alimentatoarele cu balansoar sunt de obicei plasate în fața concasoarelor primare. Aceasta garantează sortarea prealabilă a materialului încă din etapa inițială. Capacitatea de a funcționa fără înfundare, chiar și în cazul materialelor lipicioase sau argiloase, le face soluția ideală pentru condiții dificile. Designul mecanic simplu, întreținerea facilă și durata mare de viață reduc la minimum costurile de exploatare. Datorită acestor caracteristici, alimentatoarele cu balansoar sunt o alegere de încredere pentru orice instalație ce necesită un flux continuu și echilibrat de material. Specificații tehnice alimentator cu balansoar Căptușeli corp: HARDOX 450 – 10 mm Capacitate de alimentare: 150 - 200 t/h Greutate: 18,5 tone Dimensiuni: 4.000 x 1.000 mm Motor balansoar: 14 x 3 kW, 1500 rpm, marca GAMAK Reductor: tip heavy-duty Platforme de acces: disponibile Picioare din oțel: disponibile De ce să alegeți alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH? Alimentatoarele cu balansoar CONSTMACH se remarcă prin materiale de înaltă calitate și durabilitate, reductoare heavy-duty și întreținere facilă. Fiecare model este proiectat pentru operare de lungă durată și costuri reduse. Căptușelile de corp din HARDOX asigură rezistență maximă la uzură, iar designul ajustabil permite adaptarea la diverse tipuri de materiale. CONSTMACH este un nume de încredere în industrie, recunoscut pentru calitatea producției, asistența tehnică și serviciile post-vânzare. Investește într-un alimentator cu balansoar cu garanția CONSTMACH pentru continuitatea și performanța facilității tale. Ce face Constmach? Dsdpfx Ajxqcn Aeazsup Constmach este un producător de top de utilaje, oferind o gamă largă de produse special concepute pentru a răspunde nevoilor din construcții și minerit. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de beton fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu falci și instalații mobile de concasare. Prin standardele ridicate de calitate, abordarea inovatoare a producției și soluțiile orientate spre client, Constmach se poziționează ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre sunt preferate de profesioniști din industrie pentru durabilitate, eficiență și performanță de lungă durată.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH sunt echipamente cu randament ridicat, proiectate pentru a asigura alimentarea continuă și echilibrată a concasoarelor în stațiile de concasare și sortare a pietrei. Aceste buncăre sunt montate în fața concasoarelor primare cu impact sau a celor cu fălci, pentru a garanta un flux omogen de material. Astfel, se mărește capacitatea concasoarelor, se echilibrează sarcinile pe concasoarele intermediare și se asigură continuitatea liniei de producție. Sistemul de alimentare vibratoare previne sarcinile bruște, eliminând riscul supraîncărcării benzilor transportoare și al deteriorării termice a echipamentelor. Datorită designului special marca CONSTMACH, vibrațiile din buncăre sunt uniforme și echilibrate. Rezultatul este un flux constant de material și o durată de viață extinsă a utilajelor. În caz contrar, alimentarea inegală ar putea cauza uzură prematură a ciocanelor concasoarelor, benzilor transportoare și rulmenților. Utilizarea unui buncăr de alimentare vibrator ajută la reducerea costurilor de întreținere, creșterea eficienței operaționale și menținerea performanțelor pe termen lung în întreaga instalație. Specificații tehnice buncăre de alimentare vibratoare Model: CPG - 09 Dimensiune carcasă: 2.500 x 520 mm Dimensiune grilaj: 820 mm Putere motor: 2 x 3 kW Volum buncăr: 8 - 10 - 15 m³ Capacitate: 80 - 100 t/h Greutate: 8.000 kg Model: CPG - 10 Dimensiune carcasă: 3.000 x 850 mm Dusdpfx Aasxqf Sdjzep Dimensiune grilaj: 1.160 mm Putere motor: 2 x 4,5 kW Capacitate buncăr: 10 - 15 - 20 m³ Capacitate: 150 - 200 t/h Greutate: 12.000 kg Model: CPG - 11 Dimensiuni carcasă: 4.600 x 1.100 mm Dimensiuni grătar: 1.400 mm Putere motor: 2 x 9,2 kW Volum buncăr: 15 - 20 - 30 m³ Capacitate: 200 - 300 t/h Greutate: 18.000 kg Model: CPG - 13 Dimensiune carcasă: 4.880 x 1.370 mm Dimensiune grilaj: 1.840 mm Putere motor: 2 x 11 kW Volum buncăr: 30 - 45 - 50 m³ Capacitate: 350 - 500 t/h Greutate: 26.000 kg De ce să alegeți buncărele vibratoare de alimentare CONSTMACH? CONSTMACH este un brand de încredere în industrie, cu mulți ani de experiență inginerească și standarde înalte de producție. Produsele noastre se remarcă prin structura robustă și durabilă a carcasei, necesarul redus de întreținere și sistemele motorizate eficiente energetic. Fiecare utilaj trece prin procese stricte de control al calității pentru a asigura o utilizare îndelungată. Alimentatoarele vibratoare CONSTMACH cresc performanța instalației dumneavoastră de concasare și reduc costurile de operare. Dacă doriți calitate, durabilitate și eficiență maximă, CONSTMACH este soluția potrivită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de utilaje de top, care deservește industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă variată de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane fixe și mobile, concasoare de piatră, instalații complete de concasare și sortare a pietrei, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate pe client, Constmach se impune ca un brand fiabil atât pe piața națională, cât și pe cea internațională. Produsele noastre continuă să fie alegerea favorita a profesioniștilor din industrie datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

An de fabricație: 2005, stare: foarte bun (second hand), diametru: 1700 mm Dedpefd E R Aofx Aazoup Oțel inoxidabil

An de fabricație: 2003, stare: foarte bun (second hand), Feeder Caps 8006 cu alimentare automată a discurilor, mașină de sortat Complet automată, cu viteză de dozare variabilă, reglare manuală a înălțimii. Inox. An de fabricație: 2003 Putere: 0,55 kW Capacitate maximă de dozare: aprox. 1000 bucăți / minut Diametru: 1400 mm Dsdpog Rkwmofx Aazoup Control Siemens. Achiziționăm instalații industriale și utilaje. Gama largă de utilaje second-hand, instalații industriale.

Stare: folosit, Wahli-Stream Feeder TM 530 este un alimentator fiabil, conceput pentru manipularea eficientă a hârtiei. Acest model este fabricat de Wahli în Germania. Prețurile sunt disponibile la cerere. Echipamentul suportă formatul A2 și a fost dezvoltat pentru a crește productivitatea în procesele de tipărire și finisare. Duodpfx Aaevphzpjzop Format: 360 x 420 mm Dotări: ALIMENTATOR AUTOMAT PENTRU PLICURI (cu aspirație cu vid) POTRIVIT PENTRU MAȘINI DE TIPĂRIT CU ALIMENTARE STREAM/FOAIE INDIVIDUALĂ VID, ÎNĂLȚIME ȘI VITEZĂ TRANSPORTOR AJUSTABILE Dimensiune minimă plic: 7,6 x 12,7 cm Dimensiune maximă plic: 36 x 42 cm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: electric, culoare: galben, An de fabricație: 2026, Buncărul concasorului mobil PRO-150 a fost proiectat de inginerii noștri pentru a fi orientat către utilizator, asigurând o operare cu eficiență ridicată. Viteza de vibrație a buncărului alimentator cu vibrații este ușor controlată de sistemul de automatizare și poate fi reglată manual. Această caracteristică previne uzura buncărului și oferă utilizatorului o durată de viață mai lungă și o utilizare mai eficientă. Dsdpfx Ajyh Trloazsup Pentru a evita orice pierdere de performanță din cauza materialelor umede sau nămoloase procesate în instalațiile de concasare, alimentatorul tip wobbler este prevăzut cu toate caracteristicile necesare. Alimentatorul wobbler are potențialul de a funcționa fără probleme timp de mulți ani și se remarcă, de asemenea, prin întreținerea facilă. Materialul de calitate inferioară separat în alimentatorul wobbler este evacuat pe banda de bypass, ceea ce asigură utilizatorului un produs final de înaltă calitate. În plus, dacă se dorește, materialele care cad pe banda de bypass pot fi direcționate direct către ciur cu ajutorul transportorului reversibil din sistemul de bypass amplasat sub alimentatorul wobbler. Concasoarele cu impact primar FABO sunt proiectate pentru a concasa pietre moi și de duritate medie, având o viteză ridicată a rotorului. Sunt considerate ca fiind inima sistemului mobil. Cu ajutorul ciocanelor de concasare montate pe rotorul cu rotație rapidă, produsele descărcate din alimentator sunt concasate cu sprijinul paletelor. Barele reglabile hidraulic permit obținerea produselor în dimensiunea dorită. Benzile hidraulice pliabile tip FABO transportă produsul potrivit către concasor și către zona de stocare, conform cerințelor clientului, după sortarea efectuată pe ciurul cu vibrații. Prin construcția pliabilă, instalația minimizează dimensiunile echipamentului pentru transport. Numărul benzilor de stocare poate varia în funcție de cerințele clientului. Banda elastică de 10 mm EP 125 4 straturi, care rulează pe foi răsucite, transportă perfect agregatele rezultate din ciur către zona dorită de utilizator. Elasticitatea benzii, produsă pentru a rezista la uzură, asigură o durată de viață îndelungată, oferind fiabilitate utilizatorului. Sistemul flap reprezintă un sistem special ce permite preluarea directă a materialului concasat din concasor cu ajutorul benzii de pre-stoc, fără a fi trecut prin sita de sortare. Instalația minimizează timpul de producție, fiind poziționată unic chiar în fața ciurului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Vas din oțel inoxidabil Dujdpfx Aajx Hyp Eszep Dimensiuni: 1900 x 890 x 200 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile diverse alimentatoare SMT: 12 alimentatoare vibratorii, 189 alimentatoare de 8 mm, 21 alimentatoare de 12 mm, 13 alimentatoare de 16 mm, 12 alimentatoare de 24 mm, 8 alimentatoare de 32 mm, 3 alimentatoare de 44 mm și 10 cărucioare pentru alimentatoare. Dsdpfx Astz Dkasazeup

Stare: folosit, Diametru: 900 mm Djdpfx Aajh Eyghezsup

Stare: foarte bun (second hand), Producător: REO-USA Tip: REOVIB MTS 442 Date electrice: 230 V; 60 Hz; Duedpfx Ast H Nk Noazop Dimensiuni: 610 x 560 x 1180 mm Diametru placă: 330-380 mm Greutate: 223 kg

An de fabricație: 2004, stare: revizuit în atelier (folosit), Ferăstrău dublu Walter cu alimentator TRKS 200 înălțimea de tăiere a ferăstrăului dublu: 200 mm, puterea motorului: 40 kW, alimentator cu lanț cu controlere și prismă reglabilă pentru diferite diametre. Cutie de viteze pentru reglarea vitezei de alimentare a materialului. Dedpfjh R Tvtox Aazsup

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dispozitiv de alimentare cu plicuri Wahli Feeder. Dujdpfx Aasupmzqozop

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: SN: R050A-24E0011, Feedere I-PULSE F2 F2-44mm___1 bucată F2-32mm___2 bucăți F2-24mm___4 bucăți F2-16mm___5 bucăți Djdpfeww Etwsx Aazsup F2-12mm___6 bucăți F2-84mm___39 bucăți F2-82M_mm___6 bucăți Feeder Stick___1 bucată

Stare: bun (utilizat), În cadrul acestei oferte achiziționați un alimentator de format mare folosit "Canon BDT VX 370" Obiectul vânzării: 1 x Canon BDT VX370 compatibil cu: Canon imagePRESS C10000VP Canon imagePRESS C8000VP Ricoh Pro seria C7100 Ricoh Pro seria C9100 Stare: Acest anunț se referă la un echipament second-hand, care poate prezenta urme de uzură ( zgârieturi minore sau îngălbeniri ). Dispozitivul a fost testat pentru funcționare Ambalare și expediere: Puteți viziona echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Pentru aceasta, vă rugăm să programați o vizită! Dedpfol Axtgjx Aazjup Ambalare pentru transport maritim și livrare la nivel mondial posibilă la cerere! Înaintea livrării sau ridicării, un test funcțional va fi înregistrat video pentru dumneavoastră. Pentru informații suplimentare, vă stăm la dispoziție pentru consultanță personală.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Un buncăr de alimentare second hand în stare bună, ideal pentru alimentarea cu piese mici a unei mașini de asamblare sau pentru alimentarea unui alimentator rotativ cu piese în vrac. Echipat cu transportor cu bandă cu cupe din oțel inoxidabil (include și o bandă de rezervă), reductor cu angrenaj trifazic, două senzori de control 24 V DC pentru indexarea benzii (dacă este necesar). Dodjw D Ev Espfx Aazeup Pregătit pentru livrare internațională. Mai multe fotografii și videoclipuri disponibile la cerere.

Stare: nou, Transportor nou cu buncăr de alimentare superior Ambele unități sunt mobile, pe role Buncărul de alimentare are ușă de capăt rabatabilă și poartă de evacuare reglabilă către transportor Dedpfx Aowd Ntheazeup Dimensiunile buncărului de alimentare: 800mm x 740mm x 600mm adâncime Dimensiuni bandă transportoare: 1800mm x 230mm lățime x 1260mm înălțime Înălțimea transportorului este reglabilă Convertizor de frecvență (VFD) pe acționarea transportorului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscătorul rotativ cu trei treceri (triple pass rotary drum dryer) este un tip de uscător industrial utilizat pentru reducerea sau eliminarea umidității dintr-un material. Denumirea provine de la cele trei tamburi rotative prin care materialul trece, fiecare având un rol specific în procesul de uscare. Acest tip de uscător este folosit frecvent în producția diverselor materiale solide vrac, inclusiv minerale, produse agricole și biomasă. Caracteristici principale și componente ale unui uscător rotativ cu trei treceri: 1. Design cu trei treceri: - Materialul care urmează a fi uscat trece succesiv prin trei tamburi sau cilindri rotativi, de unde și denumirea de "triple pass". Fiecare tambur îndeplinește o etapă distinctă de uscare. 2. Fluxul de material: - Materialul intră în uscător și trece inițial prin tamburul cel mai interior. După prima etapă de uscare, avansează către tamburul intermediar și apoi către tamburul exterior, beneficiind de o uscare suplimentară la fiecare trecere. 3. Sursa de căldură: - Căldura este de obicei furnizată de un sistem de ardere, cum ar fi un arzător sau un cuptor, amplasat la un capăt al uscătorului. Gazele fierbinți generate de procesul de ardere traversează tamburii rotativi, transferând căldura către material. Duedpfx Aajq Nfuzszsp 4. Fluxul de aer: - Uscătorul este proiectat pentru a optimiza fluxul de aer prin tamburi, asigurând o uscare eficientă. În varianta cu trei treceri, materialul și gazele fierbinți se deplasează contracurent, ceea ce îmbunătățește transferul de căldură și eficiența uscării. 5. Palete de ridicare (liftere): - Lifterele sunt componente interne în tamburi, concepute pentru a ridica și a distribui materialul pe parcursul rotației. Această mișcare facilitează transferul termic și uscarea uniformă a materialului. 6. Timp de retenție: - Configurația cu trei treceri permite un timp de retenție extins al materialului în sistemul de uscare. Expunerea prelungită la căldură crește eficiența procesului, făcând acest tip de uscător potrivit pentru materiale cu un conținut ridicat de umiditate. 7. Secțiunea de răcire: - După ce materialul parcurge cele trei treceri și ajunge la capătul uscătorului, poate exista o secțiune de răcire, care are rolul de a reduce temperatura materialului uscat înainte de descărcare. 8. Domenii de aplicare: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv agricultură (uscarea cerealelor), minerit (uscarea minereurilor sau concentratelor) și biomasa (uscarea tocăturii de lemn sau alte materiale organice). 9. Eficiență și consum de energie: - Uscătoarele rotative cu trei treceri sunt recunoscute pentru eficiența ridicată datorită timpului extins de uscare și transferului eficient de căldură. Totuși, pot înregistra un consum energetic mai mare față de modelele cu una sau două treceri. La alegerea unui uscător rotativ cu trei treceri, este esențial să se țină cont de tipul materialului ce urmează a fi uscat, de nivelul de reducere a umidității necesar și de cerințele generale ale procesului. Proiectarea și operarea corectă sunt cruciale pentru obținerea unei performanțe optime de uscare. Detalii tehnice Oferim variante diferite în funcție de necesități specifice. Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați echipa noastră.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. Dujdpfx Aajq Igyvezsp III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O linie de producție pentru var activ reprezintă un ansamblu de echipamente destinat obținerii de var de înaltă calitate din calcar, cu scopul de a satisface diverse aplicații industriale, precum producția de oțel, desulfurarea în procesele de mediu și alte utilizări. Procesul implică de obicei mai multe etape, printre care: concasarea calcarului, calcinarea, hidratarea și, în final, producția de var activ. Mai jos este prezentată o imagine generală a principalelor etape dintr-o linie de producție pentru var activ: 1. Exploatarea carierei de calcar: - Calcarul brut este extras din cariere și transportat la fabrica de var. Calcarul poate fi supus proceselor de concasare și sortare pentru a obține fracția granulară dorită. 2. Preîncălzirea calcarului: - Calcarul brut este de obicei preîncălzit într-un preîncălzitor sau precalcinator înainte de a intra în cuptorul rotativ. Această etapă reduce consumul energetic din cuptor prin decarbonatare parțială a calcarului. 3. Încărcarea în cuptorul rotativ: - Calcarul preîncălzit este încărcat în cuptorul rotativ, un cuptor cilindric de mari dimensiuni, cu rotație continuă și înclinat ușor pentru a facilita deplasarea materialului. 4. Calcinarea: - În cuptorul rotativ, calcarul este supus calcinării la temperaturi ridicate (de obicei între 900 și 1.450°C). Acest proces generează transformări fizico-chimice, rezultând oxid de calciu (var). 5. Răcirea: Dsdpoq Nyzbofx Aazsup - După calcinare, varul trece prin zona de răcire a cuptorului, unde este temperat. Această etapă stabilizează varul și îl pregătește pentru următoarele procese. 6. Hidratarea: - Varul viu (quicklime) produs în cuptor este stins cu apă într-un proces de hidratare, formând var hidraulic (hidroxid de calciu). Acesta se realizează, în mod obișnuit, într-un hidrizator separat. 7. Separarea varului nereacționat: - Varul hidratat este separat de orice var viu nereacționat sau impurități, pentru a asigura calitatea superioară a produsului final. 8. Filtrare și uscare: - Varul hidratat separat este filtrat pentru îndepărtarea excesului de apă, iar produsul rezultat este uscat până la nivelul de umiditate dorit. 9. Depozitare și ambalare: - Produsul final, varul activ (oxid de calciu), se depozitează în silozuri sau alte spații specializate. Ulterior, acesta poate fi ambalat pentru vânzare ori transportat către utilizatorii finali. 10. Considerații de mediu: - Pentru reducerea emisiilor și conformarea cu reglementările de mediu, se implementează sisteme de colectare a prafului și alte echipamente de control al poluării. Configurația și designul liniei de producție a varului activ variază în funcție de tipul de calcar utilizat, nevoile de capacitate și aplicațiile industriale specifice. Liniile moderne de producție folosesc tehnologii avansate pentru optimizarea eficienței energetice, minimizarea impactului asupra mediului și asigurarea unei calități ridicate a varului activ.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: BB19076267, Technical characteristics: Core Specifications Bar Diameter (Round) 6 mm – 50 mm Bar Diameter (Hexagonal) 6 mm – 45 mm Bar Diameter (Square) 6 mm – 37 mm Bar Length Options 1200 mm – 3200 mm Max Feed Speed 30 m/min Max Remnant Length 300 mm Air Pressure Required 6.5 – 7.5 bar Operating Voltage 230V / 50 Hz Weight 1200 kg Design & Features Guide Channel: Manually interchangeable, made of Vulkollan-type plastic for high-speed bar rotation. Front Steady Block: Interchangeable every 5 mm for optimal bar support. Dujdpfx Aexx Shusazep Remnant Management: Offers rear extraction via self-centering extractor or front ejection. Repositioning System: Optional rail system allows axial or radial displacement up to 600 mm for lathe servicing. Automation: Fully managed by PLC with brushless motor and digital pneumatic valves for speed and thrust control. Bar Storage: Single-level magazine with 235 mm carrying capacity. Machine status : not WORKING # Kit of guides and accessories for bars clamping # Kit of bearings for pusher head Pusher head bar"

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13-230022, Technical characteristics: Core Specifications Bar Diameter (Round) 6 mm – 50 mm Bar Diameter (Hexagonal) 6 mm – 45 mm Bar Diameter (Square) 6 mm – 37 mm Bar Length Options 1200 mm – 3200 mm Max Feed Speed 30 m/min Max Remnant Length 300 mm Air Pressure Required 6.5 – 7.5 bar Operating Voltage 230V / 50 Hz Weight 1200 kg Design & Features Guide Channel: Manually interchangeable, made of Vulkollan-type plastic for high-speed bar rotation. Front Steady Block: Interchangeable every 5 mm for optimal bar support. Remnant Management: Offers rear extraction via self-centering extractor or front ejection. Repositioning System: Optional rail system allows axial or radial displacement up to 600 mm for lathe servicing. Dodpfx Aaoxx Sawezeup Automation: Fully managed by PLC with brushless motor and digital pneumatic valves for speed and thrust control. Bar Storage: Single-level magazine with 235 mm carrying capacity. # Barr feeder :FMB Turbo 10-72 XT # AUTOMATIC BAR LOADER FOR LATHES Dimensions # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1200 Kg Main Features and Capabilities: # HMI DIGITAL CONTROLLER FOR MANUAL OPERATIONS Machine status : WORKING

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: BF17034613, Technical characteristics: Core Specifications Bar Diameter (Round) 6 mm – 50 mm Bar Diameter (Hexagonal) 6 mm – 45 mm Bar Diameter (Square) 6 mm – 37 mm Bar Length Options 1200 mm – 3200 mm Max Feed Speed 30 m/min Max Remnant Length 300 mm Air Pressure Required 6.5 – 7.5 bar Operating Voltage 230V / 50 Hz Weight 1200 kg Design & Features Guide Channel: Manually interchangeable, made of Vulkollan-type plastic for high-speed bar rotation. Front Steady Block: Interchangeable every 5 mm for optimal bar support. Remnant Management: Offers rear extraction via self-centering extractor or front ejection. Repositioning System: Optional rail system allows axial or radial displacement up to 600 mm for lathe servicing. Automation: Fully managed by PLC with brushless motor and digital pneumatic valves for speed and thrust control. Bar Storage: Single-level magazine with 235 mm carrying capacity. # Barr feeder : TOP Automazione model : FU 352 # SEMIAUTOMATIC BAR FEEDER FOR HORIZONTAL LOADING TO LAHTE ( AUTHONOMY DEPENDS OF DIAMTER OF BARS ) Dimensions Dusdpfx Aaexx Sclezjp # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1200 Kg Main Features and Capabilities: # HMI DIGITAL CONTROLLER FOR MANUAL OPERATIONS Machine status : WORKING