Piesa cumpărați folosit (4.053)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 760 mm, deplasarea axei Y: 430 mm, cursa axei Z: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, model de controler: Siemens Sinumerik 828D CNC, ATENȚIE - Actualizare echipament: În locul unei sonde de măsurare RENISHAW, este inclus un presetator de scule Renishaw! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 760 mm Cursă axă Y: 430 mm Cursă axă Z: 460 mm Prindere portsculă: SK40 Turație ax: 10.000 rpm Viteză de avans: 10.000 mm/min Dimensiuni masă X: 900 mm Iodjzap Dwopfx Aavsth Dimensiuni masă Y: 410 mm Greutate maximă piesă de prelucrat: 350 kg Număr de axe: 3 DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de comandă: Siemens Sinumerik 828D CNC Schimbător de scule: 24 poziții Putere motor acționare: 12 kW Răcire sculă prin ax: 30 bar ECHIPARE Presetator de scule Renishaw Transportor de șpan

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), ore de funcționare: 1 h, Mașină de spălat lăzi și coșuri. Tunel de spălare și uscare controlat PLC pentru curățarea pieselor. Principiu de funcționare: Aceasta este o mașină patentată la nivel mondial, care utilizează o procedură specială de spălare și uscare (Număr patent: 2016 / 02545). După ce lada (sau piesa, cum ar fi KLT, cutie etc.) este plasată pe transportorul de încărcare, o unitate specială blochează și transportă automat lada în interiorul tunelului de spălare (încărcare automată), iar odată ce lada se află în interiorul utilajului începe spălarea cu duze. Lada este rotită la 360 de grade pe propria axă în timpul procesului de spălare și uscare. Mișcarea de rotație asigură o curățare și uscare perfectă a pieselor. Întregul proces de spălare este controlat prin intermediul PLC. Utilajul dispune de 2 unități de spălare, 2 unități de clătire și 1 unitate de uscare. Timp de ciclu: 30 de secunde pentru 1 ladă sau cutie KLT Dimensiuni exterioare utilaj: 12.500 mm (lungime) Dimensiuni ladă: 600 x 400 mm, Înălțime (ajustabilă): Max: 280 mm Încălzire: Rezistențe electrice. Pompe de spălare: Pompe de spălare robuste din oțel inoxidabil. Vane automate de umplere lichid și control al nivelului de lichid pentru toate rezervoarele. Mașina va fi fabricată conform specificațiilor tehnice furnizate de dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare. Iodpod Izzxofx Aavsth

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Spălător tunel pentru piese metalice și din plastic, utilizat în diverse domenii precum industria auto, alimentară, prelucrări mecanice, table, lăzi din plastic etc. Principii de funcționare: Piesa de prelucrat este introdusă în tunel prin intermediul unui sistem de transportor cu bandă; duzele poziționate strategic spală fiecare porțiune a piesei. În timp ce piesa trece prin tunel, aceasta este spălată cu un amestec de apă sub presiune și chimicale încălzite. În timpul acestui proces, toate urmele de ulei, span și alte contaminări industriale sunt îndepărtate de pe suprafața piesei. Mașinile de spălat tip tunel pot fi atât standardizate, cât și personalizate în funcție de aplicație de către departamentul de inginerie INTERSONIK. Fluxul procesului de spălare: - Spălare - Pasivizare - Uscare Procesul este proiectat exclusiv de inginerii de proces Intersonik, conform rezultatelor dorite și cu utilizarea substanțelor chimice ecologice Intersonik. Faze de lucru: Iedpfx Asd I Azvjavsth ► Pre-spălare ► Spălare principală ► Clătire ► Pasivizare ► Uscare Domenii de aplicare: ► Industria auto ► Industria militară și de apărare ► Industria alimentară ► Pentru producție de serie și întreținere în toate ramurile industriale ► Industria mobilierului metalic Transportorul este proiectat și fabricat special de INTERSONIK în funcție de piesă și de cerințele dumneavoastră. Viteza transportorului este reglabilă. Umplerea automată cu lichid este standard. Încălzirea electrică este standard; opțiuni pentru schimbător de căldură și arzător sunt disponibile. Toate datele sunt vizibile și controlabile prin intermediul ecranelor digitale. Control PLC opțional. Toate rezervoarele de lichid sunt izolate pentru menținerea căldurii. Sistemul de aspirare a vaporilor și pompa de vacuum sunt standard. Pentru alte opțiuni și detalii, nu ezitați să ne contactați. spălare tunel, spălare automată, spălare piese auto, spălare metal, spălător piese, degresare, spălare cu pulverizare, mașină de spălat sub presiune

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Itedpfeycqptox Aaveh Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 76.900 € Rată de leasing: 1.453,41 €/lună Lungime de rectificare: 1.015 mm Distanță ax - masă: 610 mm Masă: 1.000 x 400 mm Placă magnetică: 400 x 1.000 mm Cursă masă hidraulică: 1.050 mm Viteză masă: 5 - 25 m/min Avans transversal: 0 - 2.250 mm/min Avans transversal incremental: mm Avans transversal maxim: 450 mm Avans vertical automat: 480 mm Avans vertical: 0 - 675 mm/min Avans vertical incremental: 0,001 - 0,04 mm Turație ax: 500 - 1.800 rpm Motor ax: 3,75 kW Motor hidraulic: 1,5 kW Motor avans transversal: 1,1 kW Antrenare avans roată de rectificat: 1,1 kW Lungime totală: 4.280 mm Lățime: 2.080 mm Înălțime: 2.100 mm Greutate: 3.500 kg Greutate maximă piesă pe placa magnetică: 220 kg Greutate maximă piesă pe masă: 440 kg Dimensiuni roată de rectificat: 355 x 50 x 127 mm Avans fin pe diviziune: mm NC-control grafic iSurface 10,4" pe braț pivotant cu touchscreen pentru: - Selectarea modului de operare - Alegerea ciclului și crearea programului - Rectificare plană - Rectificare transversală - Rectificare de plunge - Dresser automat cu compensare - Echilibrare semi-automată în mașină - Turație automată ax pentru viteză de suprafață constantă - Vizualizare sarcină ax - Control dezechilibru - Monitorizare grafică stare - Listă de alarme Ijdpfx Aaswiqyasvsth - Avans vertical automat - Servomotor pentru avans roată și avans transversal masă - Căi de ghidare călite pe toate cele 3 axe cu rulmenți cu ace - Placă magnetică electromagnetică - Sistem de răcire cu filtru de hârtie automat și separator magnetic - Dresser automat montat pe masă, fără diamant, cu compensare automată * - Roată de rectificat - Flanșă roată - Dispozitiv de echilibrare roată - Dorn de echilibrare - Lumină LED mașină - Mașină și echipament conforme CE - Manual de operare în germană și engleză * Configurația exactă a dispozitivului de dresat va fi clarificată înainte de plasarea comenzii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1982, Diametru maxim de rectificat: 400 mm Lungime maximă de rectificat: 2000 mm Ijdpfx Aaozbh Azjveth Greutate maximă piesă: 300 kg An fabricație: 1982

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aprox. 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 95.950 € Rată leasing: 1.813,46 €/lună Diametru de strunjire peste batiu: 630 mm Distanță între vârfuri: 2000 mm Alezaj arbore principal: 85 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 400 mm Lățime batiu: 350 mm Nod de prindere arbore principal: D1-8 Con arbore principal: 1/16 MK Trepe de turație: 3 Turație arbore principal: 37 - 2250 rpm Avans transversal: 5000 mm/min Avans rapid axa Z: 8000 mm/min Domeniu de reglaj sanie transversală: 280 mm Diametru pinolă contrapunct: 75 mm Con contrapunct: 5 MK Cursă pinolă contrapunct: 190 mm Putere motor: 9 / 13,5 kW (S1 / S6 40%) Precizie de poziționare X: 0,02 mm Z: 0,04 mm Precizie de repetabilitate X: 0,01 mm Z: 0,035 mm Standard de precizie: ISO3655 Lungime: 3840 mm Lățime: 1905 mm Înălțime: 2235 mm Greutate: 4200 kg TREI MODURI DE OPERARE: CNC / TEACH-IN / MANUAL Control CNC Siemens 828D • Ecran color de 12 inch • Interpolare liniară • Interpolare circulară • Interpolare elicoidală • Funcție skip • Sistem de coordonate piesă • Rotire sistem de coordonate • Filetare rigidă (cuplare directă) • Oglindire, scalare și rotire • Ciclu de strunjire • Software ShopTurn Alezaj mare al arborelui principal, cu rulmenți de precizie pentru acuratețe ridicată și stabilitate de tăiere durabilă. Șurub cu bile de precizie Ø 40 mm (clasa C5) pe axa Z și șurub cu bile Ø 25 mm (clasa C3) pe axa X. Motoare servo AC pe 2 axe Lunetă 50-300 mm, tip rolă Pinolă contrapunct manuală, Ø 75 mm (MK5), cursă 190 mm Manuale de programare și operare Manivelă electronică pentru axele X și Z Port-scule manual cu 4 poziții (25 x 25 mm) Sistem automat de ungere Gardă de protecție complet închisă cu ușă glisantă și fereastră Recipient pentru așchii cu rezervor de lichid de răcire Raport de recepție Lampă de lucru LED Sistem de răcire Pregătire pentru sistem de răcire cu ulei OPȚIUNI (prețuri la cerere): Sistem de comandă Fagor în loc de Siemens Mandrină manuală sau hidraulică Revolver cu 8 poziții, opțional cu scule acționate Cap port-scule electric cu 4 poziții rotative Transportor de așchii Pompă de lichid de răcire de înaltă presiune alte opțiuni la cerere ALTERNATIVĂ: Iedpfxjzcqx Uj Aavjth Variantă FCL-2540 cu 1000 mm distanță între vârfuri Variantă FCL-2560 cu 1500 mm distanță între vârfuri

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2016, Masă 3050 x 1550 mm Forță de presare 220 kN Greutate maximă piesă de prelucrat 280 kg Sinumerik 840 D Itsdpfx Aaszcd Hrjvsh Greutate mașină 17 t Axe: X ... 6500 mm Y ... 310 mm Z ... 170 mm A1 ... n x 360 A2 ... n x 360

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 30 t, înălțime totală: 2.220 mm, lățime totală: 5.210 mm, lungime totală: 6.050 mm, domeniul de lucru: 2.540 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.540 mm, deplasarea axei Y: 1.540 mm, diametru de perforare: 25 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, greutate totală: 15.000 kg, Maximizați eficiența prelucrării tablei cu această presă de poansonat CNC Baykal BPM-TE 1525x30, robustă și de înaltă precizie. Proiectată cu un cadru ultra-rigid tip „O”, această mașină industrială oferă stabilitate de neegalat, minimizând deformările structurale chiar și la exploatarea la capacitate maximă. Echipată cu servomotoare Rexroth premium și ghidaje liniare, asigură viteze impresionante de până la 900 de curse pe minut și o accelerație de până la 1G—ideală pentru producția de serie mare și confecționarea pieselor cu precizie. Producător: Baykal Makina Model: BPM-TE 1525X30 Stare: Excelentă / Funcționare completă (second hand) Locație: Plovdiv, Bulgaria Itodpfszcb Exex Aavjh Disponibilitate: Imediată Specificații tehnice Forță poansonare: 30 tone (300 kN) Domeniu de lucru (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (fără repoziționare) Grosime maximă tablă: 6,4 mm Greutate maximă piesă: 170 kg Rată maximă poansonare: 900 lovituri/min (pas ciupit 1 mm) / 360 lovituri/min (pas ciupit 25 mm) Capacitate revolver: 12 stații Stații indexabile: 3 x stații indexabile tip „D” Diametru max. poansonare: 88,9 mm Configurație axe: X, Y, Z, C1, C2, T Precizie de poziționare: ± 0,1 mm Repetabilitate: ± 0,04 mm Viteză combinată axe (X+Y): 128 m/min Caracteristici principale & beneficii: Cadrul optimizat FEM: Structura sudată, normalizată și eliberată de tensiuni asigură integritate structurală, precizie de poansonare excepțională și durată de viață extinsă a sculelor. Unitate CNC avansată: Sistem CNC Bosch MTX ergonomic, cu pupitru separat și ecran TFT Windows de 15.6", ce oferă programare facilă și disponibilitate ridicată a utilajului. Software nesting avansat: Include Lantek Sharp Punch pentru programare offline, nesting automat și import rapid de fișiere DXF, reducând considerabil pierderile de material. Masă de protecție material: Masă mobilă cu bile portante și perii pentru prevenirea zgârieturilor pe suprafețele sensibile ale tablei. Sistem de fixare robust: Clemă pneumatică cu sistem de glisare și senzori pentru eliminarea alunecării materialului și prevenirea blocării tablei. Facilități integrate de producție: Gură de evacuare cu cutie mobilă pentru colectarea pieselor mici, sistem automat de ungere și cutie de colectare a deșeurilor. Sisteme de siguranță: Certificare CE, lămpi de avertizare și perdea de lumină pentru protecția operatorului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Modelele din seria ABS-L sunt fierăstraie cu bandă orizontală complet automate, destinate debitării precise și drepte a pieselor mari și grele. Fierăstraiele cu bandă orizontală (fără reglaj pentru tăieri în unghi) ca acestea sunt concepute special pentru tăieri longitudinale precise și asigură stabilitate maximă în utilizarea zilnică. Un cadru rigid cu două coloane reprezintă elementul central al construcției extrem de stabile. Prin intermediul panoului de control centralizat puteți regla avansul arcului de tăiere, adapta continuu viteza benzii și tensiona piesa de lucru hidraulic. Avansul robust și automat al materialului funcționează fără electronică sau programare și totuși asigură repetabilitate ridicată și precizie dimensională. Construcție cu două coloane pentru stabilitate deosebită Avansul piesei de lucru prin role de alimentare integrate în menghina de strângere Strângere hidraulică a piesei de lucru Detectarea optică a înălțimii piesei de lucru Conveior de alimentare cu role de 1,2 m Domeniul de lucru Înălțime de lucru: 585 mm Capacități de tăiere Iodpfxszdlu Es Aavoth Capacitate tăiere 0° (rectangular): 600 mm x 560 mm Capacitate tăiere 0° (rotund): 560 mm Capacitate tăiere 0° (pătrat): 560 mm x 560 mm Viteză de tăiere reglabilă continuu: 15 m/min - 120 m/min Lungime opritor: 500 mm Precizia poziționării avansului materialului: 0,5 mm Puteri de acționare Putere motor acționare principală: 4 kW Putere motor pompă hidraulică: 1,1 kW Putere motor avans: 0,55 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x h): 3,25 m x 1,4 m x 2,1 m Greutate: 2100 kg Dimensiuni bandă: 6000 mm x 41 mm x 1,3 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 7.810 h, curent de intrare: 43 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.804 kg, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 6, tip de acționare: electric, greutate totală: 2.804 kg, Număr de turele portscule: 31, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, documentație / manual, Obiectul vânzării este un centru de găurire Morbidelli cu uzură redusă – mașina este conectată și pregătită pentru probe și teste. MORBIDELLI CX210 Centru de găurire cu comandă numerică R00169 MORBIDELLI CX210 DATE TEHNICE Lungime minimă/maximă piesă mm: 200/3.050 Lățime minimă/maximă piesă mm: 50/1.300 Grosime minimă/maximă piesă mm: 8/95 Iodpfxozdfhao Aaveth Deplasare maximă pe axa X m/min: 40 Greutate maximă piesă kg: 70 Deplasare maximă pe axele X-Y-Z m/min: 70-40-30 CAP DE GĂURIRE F31LTC Număr de axe verticale: 21 Număr de axe orizontale pe axa X: 6 Număr de axe orizontale pe axa Y: 4 Putere motor kW: 2,2 Turații ax rpm: 4.500 (opțional 3.000 – 8.000) Pânză circulară integrată pe axa X, diametru mm: 125 Grosime maximă pânză mm: 6 Turație pânză rpm: 5.500 (opțional 3.600 – 9.700) INSTALAȚIE Consum aer comprimat Nl/ciclu: 80 Necesar aer aspirare m3/h: 3.300 Viteză aer aspirare m/s: 25 Diametre racorduri de exhaustare mm: 200 + 80 Protecție electrică kVA: 19 Puncte forte principale: - Cap de frezare HSK63F 6,6KW - Fierăstrău circular - Cap de găurire 31L - Masă cu role pentru alimentare și lucru - 2 șufe în loc de 1 Viteză: 70 m/min Ax + magazie cu 6 poziții

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 332-24, distanța de deplasare pe axa X: 630 mm, deplasarea axei Y: 400 mm, cursa axei Z: 360 mm, viteza axului (min.): 17.500 rot/min, nas de ax: HSK63, Dotări: documentație / manual, Chiron DZ15WM HS este disponibil atât ca proiect de modernizare (retrofit), cât și ca utilaj second-hand, în starea actuală. Proiectul de retrofit poate fi realizat cu SIEMENS ONE. În pachet putem oferi sistem de fixare pentru piesa dumneavoastră de prelucrat și program NC. Fotografiile prezintă utilajul în starea reală. Informații generale Producător: CHIRON-WERKE GmbH & Co. KG, Tuttlingen Model: DZ15WM HS Tip: Centru de prelucrare CNC orizontal, 5 axe Configurație: Dublu ax, două stații de lucru An fabricație: 2013 Număr de serie: 332-24 Comandă CNC: Siemens Sinumerik 840D/DE Powerline Capul de prelucrare & performanță Interfață ax: HSK-A63 (DIN 69893), ax dublu Viteză maximă ax: 17.500 rpm Axe simultane: 5 Viteza rapidă de deplasare (X/Y/Z): 60 / 60 / 60 m/min Toleranță de poziționare: ±0,01 mm Cursă & zona de lucru Cursă axă X: 630 mm Cursă axă Y: 400 mm Cursă axă Z: 360 mm Sistem portscule Magazie scule: 2 × 32 poziții tip lanț (total 64 de scule) Greutate maximă sculă: 5 kg (10 kg în poziții întărite) Iodpfoy S N Dpjx Aavsth Diametru maxim sculă: 125 mm (140 mm la magazie plină) Lungime maximă sculă: 300 mm Sisteme electrice & hidraulice Putere instalată: 58 kVA Tensiune de operare: 400 V / 84 A / 50–60 Hz Sistem hidraulic: FMB Blickle – Rexroth Bosch / Moog Presiune hidraulică: 250 bar Specificație ulei hidraulic: ISO VG 46, 160 L/min, rezervor 4 L Răcire dulap electric: Rittal TopTherm SK 3305542 Dimensiuni & greutate Lungime: 2.500 mm Lățime: 2.900 mm Înălțime: 2.800 mm Greutate utilaj: 10.800 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, • Înălțime de tăiere 2200 mm x lungime de tăiere 4300 mm • Aspirație conform reglementărilor CE TRK CH 2200 (mai puțin de 2 mg de praf fin/m³ aer) • Suport intermediar pentru piesa de prelucrat – 4 zone • Carucior culisant 1255 pentru înălțime de tăiere 2200 mm • Unitate ferăstrău 4,0 kW, 5400 rot/min, 400 V, 50 Hz, inclusiv pânză de ferăstrău HW Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, dinți Hohl-Dachzahn • Limitator de lungime (manual) cu afișaj digital pentru tăieri verticale. Pentru suportul intermediar al piesei de prelucrat • Afișaj digital pentru tăieri orizontale pe panoul de control, inclusiv reglaj fin electric • 3 puncte reglabile de oprire pe grinda ferăstrăului pentru repetarea tăierilor orizontale prin stop • Limitator fâșie pentru repetarea tăierilor orizontale, scală în mm, înălțimea maximă a fâșiei 650 mm • Dispozitiv pentru piese înguste (2 buc.) – previne răsturnarea pieselor de prelucrat • Dispozitiv de pretăiere Super Cut: Pentru pretăierea suprafeței materialelor acoperite • Optimizare tăiere Opti-Base V-Cut Iodpfx Aasy Nmtcovjth 1 buc touch-screen 10” 1 buc software maşină 1 buc software birou – 1 licență rețea flotantă (Opti V-Base) 1 buc imprimantă etichete • Specificațiile sunt furnizate doar cu titlu informativ. Această mașină este oferită spre vânzare în numele unui client. Vizionarea este posibilă doar cu programare prealabilă. Pentru informații suplimentare și detalii de contact tehnic, vă rugăm să ne contactați prin sistemul de mesagerie al platformei.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 60 h, +++ Mașină demo cu aprox. 60 de ore de funcționare +++ +++ Matriță coborâtoare +++ Mașină de bază: TruPunch 3000 format mare (S20) Mașină: - Cadru box - Sistem de axe hibrid - Magazin liniar cu 24 de stații pentru cleme și unelte - Cleme hidraulice (3x) - Acționări cu motoare trifazice fără întreținere - Repoziționare cu talpă de presiune programabilă - Pedală de picior pentru închiderea clemelor - Trapa de evacuare a pieselor, dreapta - Clapetă de evacuare a pieselor, stânga - Senzor pentru clapeta de evacuare a pieselor - Pregătită pentru retrofit SortMaster Compact Cap de poansonare: - Delta Drive - Adaptor rotativ pentru unelte cu o singură stație - Poziție programabilă a tălpii de presiune - Compensare a lungimii uneltei - Lubrifiere cu spray pentru poanson - Aspirație pentru resturile de la poansonare - Funcție de deformare - Contor de curse poansonare Comandă: - Control TRUMPF pe bază de Rexroth IndraMotion MTX - Panou touch cu ecran color TFT de 19" - Touchpoint - Oprire automată - Interfață de asistență la distanță - Manager de program - Plan de producție Transmitere de date: - Central Link - Online Update Manager Siguranță: - Marcaj CE și Directiva CE privind mașinile - Barieră optică de siguranță cu două fascicule Configurație standard avansată: - Primul pin de indexare (partea interioară dreapta) - Mese cu bile - Trapa de evacuare pentru containerul de piese finite - Container de așchii la spate la evacuare Echipament avansat pentru mașină și poansonare: Funcție MultiTool Funcție MultiShear Funcție MultiBend Funcție de filetare cu contor de filete - Control rupere tarod - Monitorizare nivel lubrifiant - Licență nelimitată în timp Funcție de marcare/ștanțare rapidă / opțional Funcție de gravare Funcție de debavurare și tehnologie cu role Calibrare adaptivă a cursei StripLine Lubrifiere de matriță cu monitorizarea nivelului Matriță coborâtoare Funcție integrată de aplatizare Monitorizare inteligentă a poansonului Clește suplimentar Clește reglabil pe înălțime Amortizare vibrații Container de așchii cu evacuare frontală Mese cu perii cu ajutor la încărcare și descărcare Detecție de tablă deformata Date tehnice TruPunch 3000 format mare (S20) Dimensiuni, greutăți Lățime: 7644 mm Adâncime: 7666 mm Înălțime: 2200 mm Greutate cu toate unitățile: 13800 kg Comandă, hardware, electrice Tip hard disk: SSD Număr și dimensiune hard disk: 2 x 120 GB Memorie client pentru programe: 10 GB Ecran: cu touch Iodpfjxmfc Usx Aavoth Dimensiune ecran: 21,5 in Interfață: USB Conexiune rețea: RJ45 Tip control: Bosch CML75 Sistem de operare: Windows 10 IoT Date axe Acționare axe X/Y/C: servo-motoare NC fără întreținere Acționare cap poansonare: acționare electrică Viteze maxime - axa X: 90 m/min Viteze maxime - axa Y: 60 m/min Viteze maxime – simultan: 108 m/min Viteză maximă – axa C (poansonare): 350 rot/min Viteză maximă – axa C (filetare): 350 rot/min Rată maximă de poansonare (E = 1 mm): 690 1/min Rată maximă de marcare: 1000 1/min Precizie – abatere de poziționare Pa: +/- 0,1 mm Precizie – interval de poziție Ps: +/- 0,03 mm Precizie – increment minim programabil: 0,001 mm Domeniu de lucru și dimensiuni piesă prelucrată Grosime maximă tablă: 6,4 mm Greutate maximă piesă: 230 kg Domeniu lucru - axa X: 3000 mm Domeniu lucru - axa Y: 1550 mm Date specifice poanson: Forță maximă poansonare: 180 kN Forță maximă talpa presor: 20 kN Dimensiune maximă unealtă poansonare (cerc exterior): 76,2 mm Dimensiune maximă unealtă deformare (cerc exterior): 101,6 mm

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 500 h, TruMatic 6000 fiber format mare (K06) + SheetMaster + GripMaster + TruStore 3030 Turn dublu (46 paleți depozitare) Mașină combinată de găurit și tăiere laser full automatizată, de înaltă performanță, cu toate opțiunile disponibile! Ore de funcționare: 500 h (!) An de fabricație: 06/2022 Opțiuni evidențiate: Pachet calitate găurire: • Funcție MultiShear • Funcție debavurare și tehnologie cu role • Calibrare adaptivă a cursei • StripLine Pachet deformare: • Funcție filetare cu control rupere tarod • Funcție marcare / canelare rapidă • Funcție MultiBend • Cleme reglabile pe înălțime Piesă inferioară descendentă Funcție MultiTool Funcție gravare Lubrifiere matriță cu monitorizare nivel Transportor de șpan cu container basculabil Încărcare/Descărcare: SheetMaster 3000 x 1500 mm (AK04) Încărcare și descărcare paralel cu producția Unitate de decojire cu ghidaj de poziționare pentru tablouri de dimensiuni mari Ghidaj de poziționare suplimentar pentru tablouri mici Ghidaje de poziționare suplimentare pentru tablouri medii Primul pachet suplimentar de aspirație Al doilea pachet suplimentar de aspirație Monitorizare descărcare piese tăiate laser Schimbător de scule integrat, 40 stații GripMaster 3000 x 1500 mm Trei clești pentru schelet rebut, unul cu sistem senzorial Banda transportoare piese pentru partea de găurire și tăiere laser Sistem de depozitare TruStore 3030 cu turn dublu (46 paleți) • Echipament depozitare • Dimensiune tablă 3048 x 1524 mm • Capacitate încărcare 3 t per palet Isdpsw Iz N Isfx Aavjth • Dispozitiv de siguranță pentru depozitare • Îmbrăcare coloană • Lift paleți (lanț de ridicare, lanț portant, canale cablu) • Panou de operare tactil 19” • Interfață depozitare pentru conectare la două soluții de automatizare • Instruire, documentație • Iluminare dulap electric • Marcaj CE și Directiva CE privind Utilajele

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK HBS320 pentru tăiere dublă la unghi, în intervalul de la -45 la +60 de grade. Construcția utilajului se bazează pe soluții și proiecte ale inginerilor polonezi. Precizia și acuratețea execuției o plasează în fruntea fierăstraielor cu bandă, cu capacitate de tăiere până la 320 mm lățime. Un avantaj al mașinii este cilindrul hidraulic de ultimă generație. Mașina dispune de o bază întărită a menghinei și o menghină cu funcție de fixare rapidă. Caracteristici ale mașinii Fierăstrăul cu bandă pentru metal CORMAK HBS320 permite tăierea materialului la orice unghi în intervalul de la -45° la +60°. Piesa de prelucrat poate fi alimentată manual sau prin orice dispozitiv de alimentare. Avansul în timpul tăierii se realizează gravitațional, pe principiul circulației uleiului în cilindrul hidraulic. Operatorul pornește utilajul apăsând butonul start și setează viteza de tăiere. După finalizarea ciclului, mașina se oprește automat, iar operatorul ridică brațul în poziția inițială. Brațul fierăstrăului este realizat dintr-o turnare masivă și unitară de fontă cenușie. În combinație cu o bandă de tăiere cu lățimea de 27 mm, permite efectuarea completă a tăierilor serii ale oțelului de construcții, oțelului inoxidabil și a celui pentru scule. Menghina este plasată pe un pat reglabil și este dotată cu fixare rapidă. Ghidajele pânzei sunt echipate cu un sistem de rulmenți și plăcuțe din carbură, asigurând precizie și rectiliniaritate excelentă a tăierii. Acest lucru influențează semnificativ ghidarea benzii, durabilitatea, precizia și calitatea tăierii. Ghidarea pe carbură reduce considerabil uzura utilajului și a pânzei. Baza este realizată ca un corp rigid sudat din tablă de oțel. În interior se află un rezervor separat pentru lichid de răcire cu pompă electrică. Partea superioară a bazei formează o cuvă pentru scurgerea lichidului de răcire și colectarea așchiilor rezultate în timpul tăierii. De bază este atașată o masă de lucru din fontă, cu braț pivotant pe ambele părți și pupitru de comandă. Viteza de avans este reglată pe pupitrul de comandă al fierăstrăului. Sunt disponibile două viteze de mișcare: 44 și 88 m/min. În poziția inferioară a brațului – după tăierea materialului – antrenarea benzii de tăiere se oprește automat. Siguranța este asigurată prin apărători pentru banda de tăiere și microîntrerupătoare care opresc motorul după terminarea ciclului de tăiere sau la deschiderea oricărei apărători. Protecția suplimentară constă în oprirea automată a fierăstrăului în caz de rupere a benzii. Date tehnice Ø MAX - 260 mm / tăiere perpendiculară H x L MAX - 320 x 160 mm / tăiere perpendiculară ALIMENTARE - 3 faze 400V PUTERE TOTALĂ - 1,5 kW REGLARE COBORÂRE BRAȚ - cilindru hidraulic LUNGIME BANDĂ - 2740 x 27 x 0,9 mm VITEZA BENZII - 44 / 88 m/min ÎNĂLȚIMEA BAZEI MENGHINEI - 920 mm DIMENSIUNI - 1400 x 880 x 1550 mm GREUTATE - 280 kg Parametri de tăiere Unghi 0º -----ø260 320 x 160 255 x 255 45º R ø210 210 x 200 210 x 210 60º R ø135 135 x 130 130 x 130 45º L ø160 220 x 130 160 x 160 Itedpfsi D Dgwjx Aavoh Prețul afișat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Vă invităm să consultați oferta pe site-ul nostru.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 2 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: L030748, greutate totală: 2 kg, durata garanției: 3 luni, presiune: 7 bară, Riveterul pneumatic pentru nituri filetate Scell-it® E-312NP oferă fiabilitate, precizie și funcționalitate, facilitând montajul rapid și ușor al niturilor filetate. Mai jos prezentăm informații suplimentare despre schimbarea duzei/tijei, reglarea cursei și instalarea niturilor filetate, astfel încât să puteți valorifica pe deplin potențialul acestui instrument. Schimbarea duzei/tijei: Instrucțiuni detaliate privind schimbarea duzei și a tijei se găsesc în manualul nostru de utilizare amplu. Dacă intenționați să utilizați nituri filetate cu diferite diametre, va fi necesară schimbarea duzei, a tijei și reglarea corespunzătoare a instrumentului. Consultați instrucțiunile pentru a afla cum să efectuați aceste schimbări și cum să ajustați lungimea tijei în funcție de dimensiunea niturii filetate. Instalarea niturii filetate: • După efectuarea procedurilor de pornire și ajustarea cursei, introduceți nituria filetată în orificiul pre-găurit. • Amplasați tija în nitură și acționați scula. Tija se va poziționa automat în nitură. • Apăsați trăgaciul instrumentului pentru a fixa nituria filetată pe piesă. • Deșurubarea se va face automat după fixarea niturii, permițând eliberarea sculei. • Dacă instrumentul nu se eliberează de nit, apăsați butonul din spatele sculei pentru a activa deșurubarea forțată. Iedpfx Aezc Dx Ijavsth Reglarea cursei: Cursa uneltei trebuie adaptată la piesa pe care se montează nituria filetată. Riveterul E-312NP permite reglarea cursei între 1 mm și 7 mm. Pentru a o seta, urmați instrucțiunile de mai jos: • Reglarea precisă a cursei este esențială pentru montajul eficient al niturilor filetate. • Cursa poate fi setată între 1 mm și 7 mm, iar scala gradată a instrumentului indică exact cursa selectată. • Pentru a crește cursa, glisați regulatorul în fața sculei și rotiți butonul spre stânga. Eliberați apoi regulatorul, asigurându-vă că acesta este reasamblat pe capul sculei. Cursorul va indica intervalul cursei setate. • Pentru a reduce cursa, procedați la fel, rotind butonul de reglare a cursei spre dreapta. Riveterul nostru pentru nituri filetate este proiectat pentru reglaje precise ale cursei, asigurând rezultate optime la montaj. Dacă cursa este reglată incorect sau nitul filetat are un defect de calitate, eliberarea tijei poate fi dificilă. În acest caz, folosiți „tija de deblocare” inclusă în set. Introduceți-o în orificiul de la baza manșonului și rotiți-o spre dreapta pentru a elibera nitul filetat, conform ilustrației din manual.

Stare: folosit, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Grosime cant: 0,4 - 6 mm Sistem de control modern cu comutator pentru selectarea grupurilor de lucru Itsdezcau Eepfx Aavsh Magazie de cant complet automată pentru bandă și fâșii Stație de aplicare a adezivului GLU-JET cu cartușe + aplicare de adeziv poliuretanic (PU) Aplicare adeziv prin tehnologie cu duză Duza sensibilă Înălțime piesă: 6-60 mm Ajustare automată a înălțimii adezivului Unitate de presare cu 3 role de calitate superioară, prima rolă antrenată electric Unitate de tăiere transversală pneumatică pentru bandă și fâșii până la 6 mm grosime cant Cu ajustare pneumatică a unghiului de tăiere de la 0 la 10° Unitate de frezare pentru frezare la nivel, frezare de rază - semifrezare la 15° până la 6 mm grosime Unitate de copiere colțuri pentru grosime cant de 3 mm Unitate cu cuțite racletă pentru fază și rază, cu 2 portcuțite Unitate de raclare suprafață – pentru finisaj Unitate de lustruire Sistem de pulverizare la intrare și ieșire, inclusiv pentru PU Mașina echipată cu toate instrumentele de prelucrare Mașina este VERIFICATĂ ÎN ATELIER Proveniență din atelier meșteșugăresc Livrare inițială: 2019 Disponibilă din stoc Lieboch

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Strung - control ciclic / Marcă: FAT-HACO / Tip: TUR 800 MN / An fabricație: 2001 Revizie completă în 2009, înlocuiri în 2010 TUR MN este un strung controlat ciclic, o combinație între un strung convențional și unul CNC. TUR MN este o mașină de producție pentru piese complexe, fie unicate sau în serii mici, cu precizie ridicată. Revizia din 2009 a inclus următoarele lucrări: - Demontarea completă a mașinii, curățare și remontare - Întreținerea cutiei de viteze - Rectificarea patului mașinii, zgârierea manuală a patului superior - Măsurarea și reglarea capului de arbore - Măsurarea și reglarea saniei longitudinale și transversale Înlocuiri 2010: Șurub cu bile înlocuit. Mașina poate fi vizionată sub tensiune cu programare prealabilă. Stare: complet funcțională / gata de lucru. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Control: SIEMENS SINUMERIK 840D ManualTurn - Diametru maxim peste pat: 800 mm - Diametru maxim peste suport: 480 mm - Distanță maximă între vârfuri (lungime de strunjire): 4.000 mm - Înălțime vârf: 250 mm Ijdpfx Aaezamkzovjth Mandrine: - 1 x mandrină cu 3 bacuri, Ø 400 mm - 1 x mandrină cu 3 bacuri, Ø 630 mm - 1 x placă față, Ø 600 mm Se pot prinde axe până la Ø 500 mm și inele până la Ø 800 mm. Cap de arbore: - Conicitate arbore (con metrical): 150 - Diametru alezaj cap de arbore: 140 mm - Gama turații arbore: 5 - 1.800 rpm - Gama I: 5 - 360 rpm, la N = const.: 90 - 360 rpm - Gama II: 360 - 1.800 rpm, la N = const.: 360 - 1.800 rpm Avansuri: Tip acționare avans - servomotoare: - Pasul șurubului conducător (Z/X): 10 mm - Gama avans longitudinal (Z): 0 - 6.000 mm/min - Gama avans transversal (X): 0 - 6.000 mm/min - Forță maximă avans longitudinal (Z): 15.000 N - Forță maximă avans transversal (X): 10.000 N - Cursă suport transversal (X): 480 mm Pat: - Lățime ghidaj pat: 544 mm Suport transversal: - Lățime placă suport transversal: 330 mm Coadă mobilă: - Greutate maximă piesă: 3 t - Con morse coadă mobilă: 6 MT - Diametru pinolă coadă mobilă: 125 mm - Cursă manuală pinolă coadă mobilă: 280 mm Motor avans axă X/Z: - Cuplu nominal Mn = 15,5 Nm - Turație nominală Nn = 3.000 rpm Putere totală instalată: 39,5 kW Greutate mașină: aprox. 9,3 t Dimensiuni mașină: Lungime: 8.000 mm (inclus transportor așchii; fără transportor așchii aprox. 1.400 mm mai scurt) Lățime: 2.500 mm Înălțime: 2.200 mm ACCESORII / DOTĂRI: - 1 lunetă, Ø 30-340 mm - Documentație Fără garanție privind completitudinea și corectitudinea datelor tehnice și a echipării. Vânzarea intermediară posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Specificații mașină de rotunjire marginilor TFON: Compatibilitate materiale: Oțel, Aluminiu, Oțel inoxidabil. Itedoui Ih Rspfx Aavjh Proces: Rotunjire margini. Grosime material: 0 – 120 mm Lățime maximă material: 1.000 mm Dimensiuni minime piesă: 50 × 50 mm Greutate maximă material: 500 kg. Viteză transportor: 0,6 – 4,0 m/min Greutate mașină: 3.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Teșire de precizie pentru aplicații liniare și neliniare. Ijdpfx Aaert Tpnevoth -TFON Bevel Wizard® Linear este o soluție de teșire de înaltă performanță, proiectată pentru a oferi un nivel excepțional de precizie atât pe muchii drepte, cât și conturate ale tablelor. Construit pentru flexibilitate, utilajul beneficiază de un sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System), care reglează automat parametrii în funcție de variațiile de grosime și geometrie ale materialului— asigurând teșirea precisă și uniformă chiar și la piese complexe. -Caracteristici principale: 🔹 Sistem avansat de urmărire a conturului (Trace Tracking System): Detectează și adaptează inteligent, în timp real, formele și contururile diverse ale muchiei. 🔹 Gama largă de teșire: Unghiuri de teșire reglabile între -30° și +80°, optim pentru o varietate extinsă de aplicații. - Optimizat pentru piese de mari dimensiuni: Poate prelucra materiale cu lungimi de până la 12.000 mm și grosimi de până la 100 mm. - Durabilitate industrială: Construcție robustă, cu cadru de 10.000 kg, pentru fiabilitate pe termen lung. 🔹 Finisaj de suprafață superior: Asigură un finisaj de calitate, cu o viteză constantă de rotație a benzii abrazive de 30 m/min și roată de contact cu diametrul de Ø135 mm. -Specificații tehnice: Interval unghi teșire: -30° până la +80° Grosime material: 4–100 mm Lățime minimă material: 250 mm Lungime minimă material: 250 mm Lungime maximă material: 12.000 mm Viteză de avans piesă: 1,5–5 m/min Ritm finalizare piesă: 3 metri/zi Indentație maximă piesă: Ø400 mm Viteză rotire bandă abrazivă: 30 m/min Diametru roată de contact: Ø135 mm Diametru tambur bandă abrazivă: Ø400 mm Greutate mașină: 10.000 kg Proiectat pentru precizie. Construit pentru performanță. Creat pentru excelență industrială. Tfon Bevel Wizard® Linear — acolo unde precizia întâlnește eficiența...

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -TFON Sistem de Rotunjire a Marginilor & Prelucrare a Suprafaței: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este conceput pentru a prelucra oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capacități avansate de rotunjire a marginilor și curățare a suprafeței, adaptate aplicațiilor industriale solicitante. -Compatibilitate Materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil. -Gama de Grosimi Procesabile: - 0 – 120 mm Rotunjire a Marginilor: Rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure care îmbunătățesc atât aspectul estetic cât și funcționalitatea pieselor. Control de Precizie: Sistemul de automatizare Siemens integrat oferă control precis și constant pe tot parcursul procesării. Stații de Prelucrare Independente: Mai multe stații permit prelucrarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului de lucru. Opțiuni Dimensiuni Masă de Lucru: Disponibile cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de Mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetice-vacuum oferă suport sigur și adaptabil pentru diverse materiale și dimensiuni de piese. Tehnologie cu Plasmă & Oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile grele și zgura după tăiere, asigurând suprafețe mai curate. Purificare a Suprafaței: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare, precum sudura sau vopsirea. Itjdpfxoi E Tkae Aavsh Rotunjire a Marginilor pentru Vopsire: Produce muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru vopsire și aplicații de acoperire. Domenii de Utilizare: Centre de procesare oțel, energie, minerit, construcții, auto — proiectat pentru uz intensiv și performanțe ridicate. Rezultate Uniforme la Rotunjire: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura muchii cu rază constantă pe fiecare piesă. Sistem Pneumatic de Oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorată oscilației pneumatice. Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru durabilitate. Gândit pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea marginilor și pregătirea suprafeței.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem TFON de rotunjire a muchiilor și purificare a suprafețelor - Compatibilitate material: Oțel moale, aluminiu și inox. Itsdpfjhq A T Uex Aavoh - Interval de grosime procesabilă: Permite procesarea materialelor cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. - Rotunjire a muchiilor: Oferă rotunjire cu rază 2 pentru muchii netede și sigure, care îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea semifabricatului. - Control de precizie: Dotat cu sistem de automatizare Siemens pentru control precis și constant pe tot parcursul procesului. - Stații independente: Stațiile de lucru multiple permit operațiuni versatile, facilitând executarea simultană sau secvențială a diferitelor prelucrări. - Opțiuni masă de lucru: Dimensiuni disponibile ale mesei de lucru: 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru adaptare la cerințele specifice de producție. - Tipuri de masă: Configurați flexibile: masă magnetică, cu vacuum sau combinată magnetic-vacuum, oferind fixare sigură pentru diferite materiale și dimensiuni de piese. - Tehnologie plasmă și oxigen: Folosește tehnologie avansată cu plasmă și oxigen pentru îndepărtarea eficientă a bavurilor grele și a zgurii după debitare, asigurând suprafețe mai curate și mai netede. - Purificare suprafață: Îndepărtează eficient contaminanții de suprafață precum rugină, oxizi și zgură, pregătind piesele pentru procesele ulterioare. - Rotunjire a muchiilor pentru vopsire: Pregătește piesele perfect pentru vopsire și acoperire prin asigurarea unei suprafețe uniforme, fără imperfecțiuni. - Domenii de aplicare: Ideal pentru centre de prelucrare a oțelului, energie, minerit, construcții și industria auto, oferind soluții adaptate pentru aplicații grele. - Rezultate uniforme: Șase perii cu lamele lucrează în sincron pentru muchii cu rază constantă și finisaj uniform la fiecare piesă. - Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive prin reducerea uzurii și menținerea unei performanțe constante în timp.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Sistem TFON de rotunjire de margini şi finisare de precizie. -Proiectat pentru finisare superioară a suprafețelor și rotunjire precisă a marginilor pe o gamă largă de materiale şi industrii, sistemul TFON combină automatizarea avansată cu configuraţii versatile pentru a răspunde exact cerințelor dumneavoastră de producție. -Compatibilitate material: Potrivit pentru aplicații pe aluminiu, oțel inoxidabil și oțel carbon. -Gamă largă de grosimi: Procesează eficient materiale cu grosimi între 0 şi 120 mm. -Finisare de înaltă calitate: Proiectat pentru a oferi suprafețe de calitate superioară, care îmbunătățesc estetica şi funcționalitatea produsului. Versatilitate industrială: Ideal pentru industrii precum dispozitive medicale, echipamente de bucătărie profesională, piese auto și accesorii metalice. Rotunjire de margini cu precizie: Asigură rotunjire precisă de rază 2, îmbunătățind siguranța și aspectul final al produsului. Automatizare avansată: Sistemul de control Siemens integrat garantează precizie ridicată şi fiabilitate operaţională. Staţii de procesare independente: Permit procesare flexibilă, eficientă, în mai multe etape, adaptată fluxurilor de lucru complexe. Variante multiple de lățime masă: Disponibil cu lățimi de masă de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm, pentru a satisface diverse cerințe de producție. Opțiuni personalizabile pentru conveior: Alegeți între sisteme de transport cu vacuum, semi-magnetic sau semi-vacuum, pentru manipularea sigură a pieselor. Curățare a suprafeței: Îndepărtează eficient rugina, oxizii și contaminanții de pe suprafață, pregătind piesele pentru procesări ulterioare. Siguranță sporită pentru operator: Staţia de rotunjire a marginilor minimizează riscul de tăieturi şi accidentări cauzate de muchii ascuțite. Finisare de înaltă performanță: Echipat cu tehnologie abrazivă Scotch, asigură un finisaj uniform şi neted. Durată de viață extinsă a abrazivilor: Sistemul pneumatic de oscilație maximizează durata de utilizare a benzilor abrazive şi a materialului Scotch, reducând timpii de oprire. Ijdpjhq A Txsfx Aaveth Rezultat constant al razei: Şase perii lamelare asigură raze uniforme ale marginilor la fiecare piesă pentru calitate constantă. Proiectat pentru performanță. Gândit pentru siguranță. Creat pentru versatilitate industrială. TFON – perfecțiune a suprafeței, de fiecare dată.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: P20109164, domeniul de măsurare axa X: 2.000 mm, interval de măsurare pe axa Y: 1.500 mm, domeniul de măsurare axa Z: 900 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.300 kg, durata garanției: 6 luni, înălțime totală: 3.328 mm, lățime totală: 1.965 mm, lungime totală: 3.300 mm, greutate totală: 5.600 kg, Parametri mașină Mașina are o masă de lucru din granit și axe montate pe rulmenți de aer. Domeniu de măsurare al axelor individuale axa X: 2000 mm; axa Y: 1500 mm; axa Z: 900 mm Dimensiuni mașină L: 3300 mm; l: 1965 mm; h: 3328 mm Greutate: greutatea mașinii: 5600 kg, greutate maximă piesă măsurată: 2300 kg Ijdpfx Aozdnqpeavoth Sistem de măsurare cap de măsurare RENISHAW PH10 sondă de măsură RENISHAW TP20 – alternativ, mașina poate fi echipată cu cap laser de scanare Kreon sau alte componente Software și accesorii La vânzarea mașinii asigurăm o licență software Metrolog actualizată și, dacă este necesar, alte accesorii conform cerințelor suplimentare ale clientului.