Opus cumpărați folosit (144)

Stare: folosit, Contrapies, lagăr opus, suport de lagăr, lagăr de bază, lagăr pentru mașină de frezat - Coada de rândunică: 111 pe 134 mm, 20 mm înălțime Codjb A Tc Hjpfx Acfsgw - Desen tehnic în fotografii - Dimensiuni: 290/90/H225 mm - Greutate: 12 kg

Stare: folosit, Păpușă mobilă, lagăr opus pentru cap divizor, aparat de divizat - Înălțime vârf: 89 mm Csdpfx Aeb Hbx Uscfegw - Înălțime: reglabilă - Conexiune: CM2 (Morse 2) - Desen tehnic în fotografii - Dimensiuni: 220/110/H110 mm - Greutate: 5 kg

Stare: folosit, Cuțit de profil, unealtă de tăiere, unealtă de debitare, unealtă de separare, unealtă de ștanțare, presă de ștanțare, matriță de ștanțare, poanson de ștanțare Cjdocwn Erjpfx Acfogw - Lagăr opus: pentru unealtă de tăiere (scherwerkzeug) - Tip: 441215124903 - 1x Dimensiuni: 270/200/H47 mm - Greutate: 5,5 kg

Stare: folosit, Pinolă, lagăr opus pentru cap de divizare, aparat de divizare, pinolă pentru mașină de rectificat scule, mașină de rectificat cilindrică - Înălțime vârf: 110 mm Codpfxsd N Apqe Acfegw - Dimensiuni: 218/117/H190 mm - Greutate: 11 kg

Stare: bun (utilizat), Transmisie, transmisie cu roți dințate cilindrice, transmisie melcată -Transmisie: transmisie plană, din păcate fără denumire de tip -Nr. piesă: R 8 395-2 -Raport de transmisie: 2 trepte 1:8 / 1:2, în sens opus -Ax: Ø 45 x 55 mm / Ø 20 x 22 și 25 x 75 mm Cedpfot Trwrox Acfsgw -Dimensiuni: 550/270/300 mm -Greutate: 40 kg

Stare: nou, DM1100 2C - Mașină de debavurare și rotunjire a muchiilor pentru piese tăiate cu laser, oxicorteză și ștanțare. DESIGN NOU - DISPONIBILĂ PENTRU DEMONSTRAȚIE SUB TENSIUNE - LIVRARE IMEDIATĂ DIN STOC DM1100 2C rotunjește marginile superioare și inferioare ale pieselor metalice cu dimensiuni de la 150 mm, până la o lungime de 1100 mm, într-o singură trecere. Prima stație procesează piesele folosind 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de jos, iar a doua stație procesează piesele tot cu 2 benzi transversale cu sens opus de rotație, de sus. Datorită benzilor transversale, muchiile interioare și exterioare ale pieselor sunt rotunjite uniform. Se elimină muchiile tăioase ale componentelor din oțel, inox sau aluminiu, rezultate din tăiere laser, ștanțare sau proceduri de forfecare. Prelucrarea simultană a ambelor fețe pentru piese metalice tăiate cu laser sau ștanțate economisește timp și reduce costurile de producție. Cgoded Ev Upopfx Acfjw Un avantaj suplimentar al modelului DM1100 2C este că această mașină poate fi utilizată și pentru piese mici de la 50 mm. Prin rabatarea unei mese, direcția de rotație a benzii transportoare superioare se modifică automat, iar fanta primei stații de prelucrare este acoperită, astfel încât piesele ce urmează a fi prelucrate sunt transferate direct către a doua stație. Adică piesele mici cu dimensiuni între 50 mm și 150 mm se pot prelucra doar pe o față. Un alt avantaj important este faptul că DM1100 2C poate rotunji și piese acoperite cu folie de protecție, fără a deteriora folia. Schimbarea benzilor transversale este ușoară și nu necesită scule. Program pentru poziționarea automată a benzilor superioare și inferioare, pentru accesibilitate optimă și reducerea timpilor de schimb. Operare simplă prin intermediul ecranului tactil integrat. Această mașină este disponibilă opțional și cu sistem de retur al pieselor. Date tehnice: Capacitate de lucru (Ø mm): 1100x50 Număr stații bandă transversală: 2 Viteză bandă transversală (m/s): 2-8 Viteză alimentare (m/s): 0.6-3.2 Putere motor bandă transversală (kW): (4x) 3 Putere motor alimentare (kW): (3x) 0.18 Putere totală (kW): 13.1 Consum de curent (A): 30 Diametru racord aspirație/stație (Ø mm): 150 Dimensiuni (mm): 2560x1980x2150 Greutate (kg): 2210

Stare: nou, DM1100 C Mașină de rotunjire a muchiilor pentru piese tăiate cu laser, oxicupaj sau presă de ștanțare DM1100 C realizează rotunjirea muchiilor și îndepărtează bavurile ascuțite atât pe marginea interioară, cât și pe cea exterioară a pieselor din oțel, inox sau aluminiu după tăiere laser, foarfecă sau ștanțare. DM1100 C este dotată cu benzi transversale duble cu sens opus, echipate cu blocuri abrazive, care rotunjesc marginile întregului produs. Un mare avantaj al acestei mașini este debavurarea produselor cu folie de protecție a suprafeței, fără a deteriora folia – doar muchiile fiind prelucrate. Prelucrare excelentă a pieselor de diverse dimensiuni, chiar și pentru piese mici de la 50 x 50 mm până la 1100 mm. Date tehnice - DM1100 C: Capacitate de lucru (Ø mm): 1100x50 Număr de stații cu bandă transversală: 2 Viteză bandă transversală (m/s): 8 Viteză avans (m/s): 0,6-3,2 Motor bandă transversală (kW): 3 Motor avans (kW): 0,18 Cgsdpfod Evcwjx Acfow Putere totală instalată (kW): 6,2 Consum de curent (A): 13 Diametru racord exhaustare per cap (Ø mm): 100 Dimensiuni (mm): 2270x1560x1940 Greutate (kg): 1200

Stare: nou, Diametru de tăiere 300 mm Domeniu de tăiere la 90°: plat 330 x 260 mm Domeniu de tăiere la 90°: pătrat 260 x 260 mm Domeniu de tăiere la 45°: rotund 260 mm Domeniu de tăiere la 45°: plat 270 x 200 mm Domeniu de tăiere la 60°: rotund 180 mm Domeniu de tăiere la 60°: plat 170 x 170 mm Înălțime suport material 600 mm Avans min/max 50.000 mm Menghină cu deschidere de 335 mm Viteză bandă 15 - 100 m/min Avans automat 600 mm Dimensiuni pânză de fierăstrău 3650 x 27 x 0,9 mm Putere totală instalată 2,2 kW Greutate 1.105 kg Dimensiuni (L x l x h) 3,3 x 2,83 x 2,23 m Fierăstrău panglică complet automatizat electro-hidraulic, cu: * mod semiautomat * mod semiautomat dinamic * mod manual Descriere: - Fierăstrău panglică electro-hidraulic robust complet automat (INDUSTRIAL) * Unitate de control numeric MEP WINDOWS * Interfață utilizator cu ecran tactil de 7” * Butoane mecanice pentru funcțiile de operare ale mașinii de tăiat * Funcționare fiabilă, simplă și intuitivă * Monitorizare în timp real a tuturor parametrilor de tăiere * Braț pivotant pentru operare comodă și sigură * Afișare și înregistrare a alarmelor și erorilor - Tăieri unghiulare în ciclu automat de la 0° la 60° stânga - Moduri ciclu: semiautomat, semiautomat dinamic și manual * Tăieri unghiulare de la 45° dreapta până la 60° stânga Cgodpfsxab S Ejx Acfew - Posibilitate de alegere între ciclu manual sau semiautomat dinamic * pentru tăieri fără programare - Carcasă de protecție pentru siguranța operatorului - Reglare continuă a vitezei de tăiere între 15 și 100 m/min * prin convertizor de frecvență (inverter) - Agregat hidraulic de ultimă generație * foarte performant cu consum redus de energie - Avans material cu servomotor, prin ax cu bile * montat pe rulmenți opuși * pas unic 600 mm, repetabil pentru orice lungime de tăiere - Poziționare cap tăiere și avans material prin joystick - Detectare automată a punctului de început al tăierii - Tensiune panglică controlată manual, cu afișaj pe ecran * prin convertizor electronic - Monitorizare automată a forței de tăiere * prin servovalvă montată direct pe cilindru - Bazin de lichid de răcire integrat în șasiu - Perie pentru îndepărtarea așchiilor - Bandă bimetalică pentru materiale pline și profilate - Trusă de scule și manual de utilizare cu katalog de piese de schimb * Precizie unghiulară = 2/12 grade * Precizie la lungime = plus/minus 0,1 mm per avans Echipament special inclus: - Dispozitiv de microdozare MEP LubeCut

Stare: nou, Diametru de tăiere 120 mm Capacitate de tăiere la 90°: plat 120 x 102 mm Capacitate de tăiere la 90°: pătrat 112 x 112 mm Capacitate de tăiere la 45°: plat 78 x 78 mm Capacitate de tăiere la 45°: rotund 80,0 mm Capacitate de tăiere la 60°: plat 50 x 43 mm Capacitate de tăiere la 60°: rotund 50,0 mm Viteză de tăiere 35 - 80 m/min Lungime pânză ferăstrău 1440 x 13,0 x 0,65 mm Tensiune 230 V Putere motor 1300 W Greutate 18,0 kg Dimensiuni L-x-l-x-h 520 x 400 x 900 mm Fierăstrău portabil cu bandă pentru tăieri între 0° și 60° Tăiere uscată (fără lichid de răcire) Până la 60% tăiere mai rapidă comparativ cu fierăstrăul cu bandă convențional, datorită sistemului NG cu sens de rotație opus al pânzei de tăiere. - Tăiere uscată (fără lichid de răcire) - Întinzător inovator, cuplabil pentru un control și ajustare precisă a tensiunii benzii - Menghină din oțel cu ghidaj prismatic - Motor puternic de 1300 W - Reglare a vitezei de rotație „Constant Speed” cu limitare de curent - Cadru solid și robust din oțel profilat - Sistem de blocare a arcului pentru transport facil Accesorii livrate: - Opritor de lungime reglabil 500 mm - Manual de operare detaliat + manual de întreținere - Scheme electrice și desene explodate - Pânză de ferăstrău pentru țevi și profile Cedpfx Acoxaawtsfsgw

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Soluția a fost dezvoltată pentru producția de panouri prefabricate de pereți exteriori destinate producătorilor de case. Sistemul este compus din trei componente principale: o punte de bătut cuie cu ghidaj pe șină și două mese de lucru. Puntea de bătut cuie: Puntea de bătut cuie este proiectată pentru fixarea automată a panourilor cu ajutorul a patru pistoale de bătut cuie, interconectate cu partea opusă corespunzătoare. Sistemul include patru unități de bătut, care realizează în mod automat operațiunile de batere conform modelelor prestabilite, la mesele de lucru respective. Portalul de batere a cuielor este montat pe un sistem de șine fixate cu șuruburi în podeaua de beton, permițând deplasarea sistemului de tip pod între cele două mese de lucru, în funcție de necesități. Codpoykqxdjfx Acfsgw Sistemul este dotat cu fotocelule pentru poziționare și controlul siguranței. Funcționare: • Cadrul pe șină este poziționat într-o poziție neutră de încărcare între cele două mese de lucru. • Operațiunea de batere a cuielor este inițiată de la oricare dintre cele două mese de lucru. • Modelul de batere selectat este executat automat. • Portalul de batere este activat pentru a efectua procesul de batere conform modelului ales. Mese de lucru: Mesele de lucru sunt prevăzute cu caneluri de sprijin pentru poziționarea montantilor din lemn. Aceste caneluri sunt reglabile prin intermediul unor mecanisme de glisare, permițând adaptarea la diferite tipuri și configurații de panou. Funcționare: • Marginile exterioare ale mesei sunt ajustate spre panou cu ajutorul unui comenzi manuale. • Lamele selectate sunt poziționate manual pentru a oferi suport la fixarea precisă a panoului. • Operatorul poziționează componentele ce urmează a fi asamblate în canelurile adecvate și sprijiniți de lamele de susținere. • Sistemul de bătut cuie, montat pe punte, este activat pentru a realiza baterea conform modelului selectat.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, echipată cu agregat de prelucrare a muchiilor, alimentare cu adeziv topit pentru piese drepte (baie de lipici EVA-PUR cu funcție de scurgere opțională), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, agregat de copiere a colțurilor, avans cu lanț, presiune superioară cu role duble, șină de sprijin extensibilă pentru piese și lampă de semnalizare pentru succesiunea pieselor. Potrivită pentru materiale de cant din ABS, PVC, melamină și furnir din lemn masiv, precum și pentru lungimi fixe între 0,4 – 3,0 mm și înălțimi ale piesei între 8 – 50 mm. Viteză de avans: 7,0 m/min • 2 poziții libere pentru agregate de finisare • Ecran tactil color de 10,0” • Alimentare automată a cantului pentru materiale pe rolă prin platou rotativ D=600 mm • Riglă de intrare (400 mm) cu suprafață de sprijin • Două agregate de prelucrare a muchiilor, acționate în sens opus și controlate separat, echipate cu freze spirale cu diamante, asigură o muchie curată și fără așchii înainte de aplicarea cantului • Baie de lipici cu strat de teflon, interschimbabilă rapid, cu o capacitate de 1,5 kg, fără scurgeri și cu alimentare de jos (lipiciul în exces este returnat automat în baie), aplicare fin reglată a lipiciului prin rolă, temperatură a rolei de lipici ajustabilă separat, control electronic al temperaturii cu funcție automată de stand-by (previne arderea lipiciului când mașina nu este folosită dar rămâne pornită). Opțional: Baie de lipici EVA/PUR cu funcție de scurgere/curățare pentru schimb rapid al culorii. Cedpfxsd R U Ads Acfogw • Foarfecă de predecupare pentru materiale pe rolă de până la 3 mm grosime a cantului. • Zona de presare compusă dintr-un rolă de presare acționată la sincron cu rola de lipici și o rolă de presare ajustabilă cu arc, pentru o formare perfectă a îmbinării între cant și piesă, ajustare mecanică a zonei de presiune cu afișaj SIKO. • Fierăstrău de tăiere transversală cu frecvență înaltă, motor HF de 0,21 kW, 12.000 rpm, 2 lame și ghidaje lineare de mare precizie asigură o tăiere curată și precisă, dotat cu capotă de exhaustare. • Stație combinată de frezare cu frecvență înaltă, 2 motoare HF de 0,27 kW cu freze speciale HM-WPL, potrivite pentru frezare de rază și de bizot, palpare orizontală și verticală a piesei, ajustare a agregatului cu contoare digitale pentru diferite tipuri de cant, 2 capote de evacuare a așchiilor cu racorduri centrale de Ø 100 mm, ajustarea pe înălțime a agregatului superior sincronizată cu presiunea superioară. • Agregat de copiere a colțurilor: prelucrare automată a colțurilor până la 2 mm grosime de cant. Echipat cu motor HF de 0,27 kW, conectabil de la panoul de comandă. Copiere a colțurilor pe o singură latură (față sau spate) sau pe ambele laturi, la alegere. • Panou de comandă rotativ cu ecran tactil color de 10,0” controlează setările temperaturii adezivului, reducerea automată a temperaturii când mașina nu este folosită, pornirea/oprirea agregatelor și diagnosticarea erorilor. • Iluminare LED în cabină • Opțional: sisteme de pulverizare Riepe pentru soluții antiaderente sau de curățare Agregate de finisare opționale (2 locuri libere): • Agregat de raclor pentru rază – Îndepărtează urmele de frezare de pe rază cu o tăietură ușoară, pentru un finisaj perfect. Reglaj fin prin contoare digitale. • Agregat de raclor pentru suprafață – Elimină resturile de adeziv de pe îmbinarea lipiciului cu o tăiere ușoară. • Agregat de lustruire – 2 motoare de 0,05 kW, 1.50

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Mașină automată de aplicat cant pe o singură parte, dotată cu agregat de prefrezare, aplicare adeziv termofuzibil pe piese drepte (cu rezervor de adeziv EVA/PUR prevăzut opțional cu funcție de golire), stație de tăiere transversală HF, agregat de frezare HF, agregat de copiere colțuri, avans cu lanț, presare superioară cu role duble, șină de sprijin extensibilă pentru piesa de prelucrat, lampă semnal pentru urmărirea secvenței piesei și sistem de control integrat pentru comanda fără contact a funcțiilor de prelucrare. Potrivită pentru materiale de cant: ABS, PVC, melamină și furnir gros, precum și piese la lungime fixă de 0,4 – 3,0/6,0 mm și înălțime piesă de 8 – 60 mm. Viteza de avans: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. cu copiere colțuri • 3 poziții libere pentru agregate de finisaj • Ecran tactil color de 10” • Alimentare automată cu cant pe rolă prin platou rotativ D=800 mm • Două agregate de prefrezare cu sensuri opuse, acționate în funcție de necesitate, cu freze spiralate diamantate asigură o frezare curată, fără rupere înaintea aplicării cantului • Riglă lungă de intrare (650 mm) cu suport • Rezervor de adeziv teflonat, cu schimbare rapidă, capacitate 1,5 kg, etanș, cu alimentare de jos (excesul de adeziv este returnat automat în rezervor), aplicare precis dozată prin rolă, temperatură separată pentru cilindrul de adeziv, control electronic al temperaturii cu funcție standby automată (previne arderea adezivului când mașina nu este folosită timp îndelungat, dar rămâne pornită). Opțional: rezervor de adeziv EVA/PUR cu funcție de golire/curățare pentru schimb rapid de culoare • Magazie automată pentru benzi (capacitate 70 mm) cu rolă țepoasă pentru șipci din lemn. • Zona de presare compusă dintr-o rolă motorizată sincronizată cu rola de aplicare a adezivului și două role de presare mai mici, conice cu sens opus, pe arcuri, asigură lipirea optimă a cantului pe piesă, reglare digitală a zonei de presare. Cgedpfxed R U Agj Acfsw • Ferăstrău transversal la frecvență înaltă, cu motor HF 0,35 kW, 12.000 rpm, două pânze și ghidaje liniare de precizie pentru o tăiere curată și precisă, cu capotă de exhaustare • Stație combinată de frezare la frecvență înaltă, 2 motoare puternice de 0,55 kW cu cap freză HM-WPL, pentru frezare pe rază, la nivel și teșire, scanare orizontală și verticală a piesei, reglajele agregatelor cu contori digitali pentru diverse tipuri de cant, 2 capote de exhaustare cu racorduri centrale 2 x Ø 100 mm, reglaj pe înălțime pentru agregatul superior cu presiune superioară. • Agregat de copiere colțuri: prelucrare automată a colțurilor cu cant de până la 2 mm grosime. Dotat cu motor HF 0,27 kW, acționat din panoul de control. Copiere colț pe o singură față (față sau spate) sau pe ambele, opțional. • Panou de control rotativ cu ecran tactil color de 10” pentru reglaj temperatură adeziv, reducere automată a temperaturii la inactivitate, pornire/oprire agregate și diagnosticare erori, inclusiv contor digital metraj pentru consumul materialului de cant. • Iluminare LED în cabină • Sistem de pulverizare Riepe pentru antiaderent, NFLY și detergent – opțional Opțiuni agregate de finisare (3 poziții libere): • Agregat de radere rază: elimină urmele de frezare pe rază prin tăiere ușoară, pentru o finisare perfectă

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Specificații: - Cursă X/Y/Z: 4200 x 1300 x 800 mm - Dimensiune masă: 4000 x 1100 mm - Distanță între montanți: 1300 mm - Distanță ax-masă min / max: 150 – 950 mm - Sarcină maximă pe masă: 6.000 kg - Viteze de avans rapid X/Y/Z: 12 / 15 / 12 m/min - Viteză de rotație ax: 6.000 rpm - Con de prindere ax: BT 50 - Putere ax: 18,5 kW - Diametru maxim sculă: 125 mm - Diametru scule opus liber (buzunare goale): 200 mm - Lungime maximă sculă: 400 mm Csdpfxjnacqgj Acfegw - Greutate maximă sculă: 15 kg - Schimbător automat de scule (ATC): 24 poziții Opțiuni: - CNC: FANUC OiMC + Manual Guide - ATC 24 poziții BT50 - Transportor șpan - Volan de mână - Răcire prin ax, presiune 20 bar

Stare: folosit, Zerkleinător de turte de filtrare folosit / zdrobitor de bulgări Acționare: Lenze Csdpfsbpia Dsx Acfjgw Un zerkleinător de turte de filtrare este compus din două axe cu cuțite care se rotesc în sens opus, pentru a zdrobi turtele de filtrare.

Stare: nou, Dispozitiv de ridicare/răsturnare („Fluture”) pentru ridicarea panourilor din poziție orizontală în poziție verticală sau pentru răsturnarea panourilor, facilitând montajul izolației sau cuielor pe ambele fețe ale panoului. Constă dintr-o pereche de mese acționate hidraulic (cunoscute și ca mese fluture) care permit aducerea panourilor în poziție verticală, transferul către a doua masă și coborârea în siguranță pe partea opusă pentru montarea izolației și închiderea panoului. Opțional, mesele pot fi echipate cu role libere cu acționare pneumatică, integrate în blat, pentru încărcarea și descărcarea facilă a panourilor. Ridicarea hidraulică a meselor este controlată prin comandă de la buton. Codpfx Acedzc Rfefjgw Motor de 3,5 kW. Lungime standard: 6 m (opțional 12 m). Înălțime maximă panou: 4 m. Opritoare laterale și de capăt opționale pentru montajul casetelor de pardoseală.

Stare: folosit, Această listare este pentru un mixer vortex Benchmark Scientific BenchMixer V2. Aparatul este în stare perfectă de funcționare și gata de livrare imediată. Benchmark BenchMixer V2 utilizează o tehnologie de mixare puternică și uniformă, asemănătoare cu cea a modelului original BenchMixer, având avantajul unui cap de cauciuc reversibil cu design unic, care poate fi atașat mixerului în două poziții. Pentru vortexarea tuburilor individuale, suprafața concavă este în general preferată. Totuși, pentru aplicațiile ce necesită o suprafață plată sau alveolată, pentru amestecarea vaselor cu forme speciale (sau a mai multor eprubete simultan), capul de cauciuc poate fi ușor inversat și remontat în poziția opusă. Caracteristici principale: Cgodjxxx Smopfx Acfow - Cap reversibil din cauciuc, cu design pe două fețe: Capul unic din cauciuc poate fi atașat în două orientări pentru a se adapta diverselor nevoi de mixare: - Suprafață concavă: Ideală pentru vortexarea precisă și stabilă a unui singur tub. - Suprafață plată/alveolată: Perfectă pentru mixarea vaselor cu forme speciale sau pentru vortexarea simultană a mai multor eprubete. - Mixare puternică și uniformă: Asigură performanțe consecvente și eficiente de amestecare, potrivite pentru o gamă largă de aplicații de laborator. - Design ergonomic: - Configurare rapidă: Capul de cauciuc se poate inversa și remonta rapid pentru a trece de la suprafața concavă la cea plată. - Versatilitate ridicată: Permite utilizarea pentru tuburi individuale, recipiente cu forme atipice sau grupuri de eprubete. - Mixare eficientă: Oferă vortexare puternică, pentru rezultate fiabile în diverse aplicații. - Adaptabilitate: Capul reversibil asigură compatibilitate cu o gamă extinsă de recipiente de probă. Aplicații: - Biologie moleculară: Mixarea reactivilor, a probelor de ADN, ARN și proteine. - Diagnostic clinic: Vortexarea probelor de pacienți și a componentelor de test. - Utilizare generală în laborator: Manipularea soluțiilor în tuburi sau alte vase mici.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Referință: LT-2418 Producător: Okuma Model: Multus U3000 1SW-1500 Control: Okuma OSP-P300S-H An fabricație: 2014 Punere în funcțiune: 2015 Limbă tastaturi / software: Internațional / Spaniolă Țara de origine: Japonia Caracteristici tehnice: Capacitate: Diametru maxim de prelucrare peste batiu: Ø 650 mm Distanța între centre: 1.500 mm Diametru maxim de strunjire: Ø 650 mm Lungime maximă de strunjire: 1.500 mm Diametru trecere bară (Ax principal): Ø 70 mm Diametru trecere bară (Ax opus): Ø 70 mm Ax principal: Diametru ax: Ø 140 mm Flanșă ax (tip): JIS A2-8 Diametru interior ax: Ø 80 mm Domeniu turații: 2 trepte, continuu variabil Viteză ax: 50 – 4.200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/continuu) Ax opus: Diametru ax: Ø 140 mm Flanșă ax (tip): JIS A2-8 Diametru interior ax: Ø 80 mm Domeniu turații: 2 trepte, continuu variabil Viteză ax: 50 – 4.200 rpm Motor: 22/15 kW (30 min/continuu) Axa X: Cursă: 645 mm Avans rapid: 50.000 mm/min Axa Z: Cursă: 1.600 mm Avans rapid: 50.000 mm/min Axa Y: Cursă: 250 [± 125] mm Codpfou U E Avox Acfegw Avans rapid: 40.000 mm/min Axa W: Cursă: 1.594 mm Avans rapid: 30.000 mm/min Axa B: Unghi controlat: -30° până la +210° (increment 0,001°) Avans rapid: 30 rot/min Axa C: Unghi controlat: 360° (increment 0,0001°) Avans rapid: 200 rot/min Turela: Tip: H1 Număr de scule: 1 (Sculă L sau M) Dimensiuni scule: Strunjire exterior: 25 x 25 mm Strunjire interior: Ø 40 mm Cap de frezare: Turație: 50 – 12.000 rpm Domeniu turații: 2 trepte, continuu variabil Motor: 25/19 kW (3 min/continuu) Schimbător automat de scule (ATC): Portsculă: HSK-A63 Număr scule: 40 Diametru maxim scule adiacente: ø 90 mm Diametru maxim scule neadiacente: ø 130 mm Lungime maximă sculă: 400 mm Greutate maximă sculă: 10 kgf Dimensiuni și greutate: Înălțimea mașinii: 2.905 mm Suprafață ocupată la sol: 4.480 x 2.995 mm Greutate mașină: 16.200 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), POTRIVIT PENTRU TOATE TIPURILE DE PRODUSE: mazăre verde, fasole verde, spanac, morcovi, bame, fasole, căpșuni, anghinare, porumb dulce, broccoli, conopidă, ciuperci etc. * CONSUM DE APĂ: 1,5 L apă x 1 KG produs. * CONSUM DE ABURI: 1,5 L abur x 4 - 7 KG produs. Mașina poate funcționa în trei versiuni: cu apă, cu aburi sau ca umidificator (hidratare). În cazul versiunii de blanșare prin hidratare: Mașina, în această versiune, este potrivită pentru completarea rehidratării rapide a cerealelor sau leguminoaselor începute cu preîncălzitorul. - Modulul 1 are funcția de a trata produsul cu pulverizare de apă. - Modulele 2, 4 și 6 funcționează cu aburi. Temperatura este controlată de o sondă localizată în modulul 6, care controlează vana de reglare montată pe linia de alimentare cu abur la modulul 6 atunci când vana pneumatică de închidere abur a modulului 2 este deschisă. - Modulele 3 și 5 funcționează cu apă rece pulverizată. - Modulul 7 este proiectat ca răcitor apă-aer. - Modulul 8 funcționează cu apă. Temperatura acesteia nu depășește 14ºC pentru a reduce temperatura produsului. În cazul versiunii de blanșator cu apă: Mașina, în această versiune, funcționează în contracurent, adică produsul se deplasează în direcție opusă apei de răcire. Primele șapte module sunt echipate cu tăvi cu filtru rotativ pentru recuperarea apei, având comenzi de nivel și pompe de recirculare a apei aferente. - Modulele 1, 2 și 3 sunt destinate pre-blanșării produsului. - Modulele 4 și 5 sunt proiectate special pentru blanșare cu apă fierbinte. Apa este recirculată cu ajutorul pompelor, temperatura fiind controlată în modulul 4. - În modulul 6 are loc prima etapă de răcire. Este echipat cu o pompă de by-pass pentru recircularea apei încălzite, care este redirecționată către modulul 2 sau 3. Alimentarea modulului 3 este controlată de o electrovalvă. - Modulul 7 are rolul de a răci produsul cu ceață de apă și cu aspirație de aer umed cu ventilator. - În final, modulul 8 răcește produsul cu pulverizare de apă deasupra și dedesubtul benzii, apa fiind colectată în vasul de recuperare din modulul 8. În cazul versiunii de blanșator cu abur: Mașina, în această versiune, poate blanșa cu abur legumele folosind 8 module. Codpjx S H U Sofx Acfjgw - Modulul 1 servește ca barieră împotriva pierderilor de abur. - Modulele 2, 3, 4, 5 și 6 funcționează cu abur. Temperatura este controlată printr-o sondă situată în modulul 6, care gestionează vana de reglare de pe linia de alimentare cu abur către modulul 6, atunci când vane pneumatice de închidere abur sunt deschise. - Modulul 7 este proiectat pentru răcire cu APĂ - AER. - Modulul 8 funcționează cu apă. Temperatura sa nu depășește 14ºC pentru a minimiza temperatura produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. Cgjdeq Nx Nnspfx Acfjw 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.