Oerlikon cumpărați folosit (56)

Anul fabricației: 2000, Condiție: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 84061, Ofertă 22629 - Instalație mobilă de curent continuu și alternativ, răcită cu aer Bwjdpfx Afsixp D Ue Seh - Pentru sudarea tuturor metalelor sudabile - De exemplu: oțel inoxidabil, oțel, aluminiu, alamă etc. - Curent de sudare WIG reglabil continuu de la 20 A până la 270 A, 35% ED - la 100% ED - Alimentare: 400 V - Dotată cu: - Afișaj digital pentru curentul de sudare - Reglarea frecvenței arcului electric - Aprindere HF - Funcție de puls - Pachet de furtun, lungime 5 m - Regulator de presiune - Cablu de masă - Cărucior pentru transport - Dimensiuni aprox.: L 550 x H 1150 / 1300 x A 950 mm - Greutate aprox.: 180 kg

Condiție: bun (utilizat), BALZERS LTE 020 – Stație de pregătire a probelor cu control termic ✔ Utilizare în: tehnologia acoperirilor, prelucrarea semiconductorilor, analiza suprafețelor, microscopie electronică/ • Unitate de afișaj digital cu 4 canale (B1–B4) • Indicare a temperaturii în °C • Reglabil prin SET / UP / DOWN • Control separat pentru rețea și lampă • Alimentare electrică: 220 V Bwjdpjxl A Edofx Af Ssh Notă: Pentru date tehnice detaliate și instrucțiuni de procesare, vă recomandăm insistent consultarea fișelor tehnice originale sau contactarea directă a producătorului. Găsiți mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costuri de livrare internațională la cerere!

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2009, Marcă: Oerlikon / SAF Model: LP100 An fabricație: 2009 Tip: Autoaliniant / Autocentrant Bwedpjlffdysfx Af Ssh Capacitate: 100 tone Interval diametre: 2000 – 4500 mm Viteză de rotație: 100–1200 mm/min Lățime roți: 235 mm Diametru roți: 450 mm Distanță între roțile de translație: 1930 mm între flanșe Viteză de translație: 4 m/min Dispune de telecomandă cu fir, cu butoane pentru sensul de rotație, variator de viteză și translația rotitorului. Putere: Trifazic 380V Se livrează cu manual și certificat CE.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Pompă de vid rotativă cu palete în baie de ulei. Disponibilă în stoc. Pompă complet recondiționată. Cu garanție. Debit nominal: 300 m3/h. Vid final: 0,1 mbar abs. Pentru orice întrebări, nu ezitați să ne contactați. Bwsdpeftzzgjfx Af Sjh

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2002, Cap de cuțit montabil (max.) 460 mm Greutate maximă cap de cuțit 150 kg Diametru platou de prindere pentru capete de cuțit (Ø) 360 mm Con de montare pentru capete de cuțit diametru nominal Ø 58,227 mm Cursă de deplasare - z 200 mm Mărire diagramă înregistrare ±10 - ±500 µm Greutate mașină aprox. 2,3 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m În procesul de fabricație al roților conice spiralate, calitatea sculelor de frezare utilizate joacă un rol esențial. În special la frezarea uscată, atât calitatea ridicată a danturii, cât și durata mare de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțit reglate cu precizie. Dispozitivul de reglare și verificare a capului de cuțit Oerlikon CS 200 permite reglarea rapidă și facilă a cuțitelor individuale, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe aparatul de control CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate acțiunile individuale pentru efectuarea procesului, ghidate de operator. Poziționarea cuțitelor individuale în capul de cuțit, respectiv poziția pe înălțime a vârfurilor cuțitelor, se realizează printr-o secvență specială aproape complet automat și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. O secvență ulterioară de măsurare verifică poziția radială a muchiilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțit. Dacă anumiți parametri de control ai cuțitelor nu corespund toleranțelor specificate, aceștia pot fi repoziționați individual. Combinația dintre procesul parțial automatizat de reglare, instrucțiunile ghidate pentru operator și secvența automată de măsurare permite o reglare comodă, rapidă și de înaltă precizie a capetelor de cuțit. Reglare și verificare ghidată de operator Bsdsw N S E Aopfx Af Sswh - Reprezentare grafică a structurii capului de cuțit și a rezultatelor măsurătorilor cu verificarea toleranțelor - Instrucțiuni clare pentru operator afișate direct (fără informații codificate) - Asociere facilă a rezultatelor măsurării cu cuțitele respective - Documentarea rezultatelor de reglare și măsurare prin imprimantă - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară de tipurile ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2004, Cap de cuțit montabil (max.) 460 mm Greutate maximă cap de cuțit 150 kg Diametru platou de prindere pentru capete de cuțit (Ø) 360 mm Con de montare pentru capete de cuțit diametru nominal Ø 58,227 mm Cursă de deplasare - z 200 mm Mărire diagramă înregistrare ±10 - ±500 µm Greutate mașină aprox. 2,3 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m În procesul de fabricație al roților conice spiralate, calitatea sculelor de frezare utilizate joacă un rol esențial. În special la frezarea uscată, atât calitatea ridicată a danturii, cât și durata mare de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțit reglate cu precizie. Dispozitivul de reglare și verificare a capului de cuțit Oerlikon CS 200 permite reglarea rapidă și facilă a cuțitelor individuale, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe aparatul de control CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate acțiunile individuale pentru efectuarea procesului, ghidate de operator. Poziționarea cuțitelor individuale în capul de cuțit, respectiv poziția pe înălțime a vârfurilor cuțitelor, se realizează printr-o secvență specială aproape complet automat și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. O secvență ulterioară de măsurare verifică poziția radială a muchiilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțit. Dacă anumiți parametri de control ai cuțitelor nu corespund toleranțelor specificate, aceștia pot fi repoziționați individual. Combinația dintre procesul parțial automatizat de reglare, instrucțiunile ghidate pentru operator și secvența automată de măsurare permite o reglare comodă, rapidă și de înaltă precizie a capetelor de cuțit. Reglare și verificare ghidată de operator - Reprezentare grafică a structurii capului de cuțit și a rezultatelor măsurătorilor cu verificarea toleranțelor Bwjdpjul Efmefx Af Soh - Instrucțiuni clare pentru operator afișate direct (fără informații codificate) - Asociere facilă a rezultatelor măsurării cu cuțitele respective - Documentarea rezultatelor de reglare și măsurare prin imprimantă - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară de tipurile ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre