Nituri Complet Perforată cumpărați folosit (26.910)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC593, Specificații tehnice & date de performanță Această instalație de îmbuteliere folosită reprezintă o soluție completă, utilizată, pentru ambalarea farmaceutică, proiectată pentru umplerea și ambalarea flacoanelor din sticlă destinate aplicațiilor de perfuzie. Linia este în prezent în producție și suportă mai multe formate de dozare, beneficiind de integrare completă pentru spălare, umplere, închidere, sertizare, sterilizare, inspectare, etichetare, cartonaire și paletizare. Pentru manipularea sterilă, în secțiunile critice se utilizează apă purificată (PW), apă pentru injecții (WFI) și aer comprimat steril. Viteză de producție: 3.500 sticle pe oră Volum flacoane suportate: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip recipient: flacoane din sticlă (tip perfuzie/IV) Configurația liniei: depaletizator, mașină de spălat flacoane (PW/WFI + uscare cu aer steril), dozator, etapă de vid, închidere flacoane, mașină de sertizare aluminiu, încărcător tăvi, autoclav, extractor tăvi, 2 x stații de inspecție manuală, mașină de etichetat, mașină de cartonaire, sigilare cutii, paletizator Sterilizare: autoclavă SBM Stare de funcționare: în producţie Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de manipulare integrată și transportoare sincronizate pentru a asigura un flux constant al flacoanelor prin etapele de spălare, umplere, închidere și ambalare finală. Stațiile de inspecție vizuală manuală sunt amplasate după sterilizare pentru a garanta calitatea produsului. Schimbul de format este proiectat pentru a acoperi mai multe dimensiuni de flacoane, de la 0,2L la 0,5L, facilitând schimbarea rapidă a loturilor. Practici farmaceutice standard, precum uscarea cu aer steril și separarea fluidelor curate, asigură un proces controlat. Parametrii electrici și specificațiile PLC/HMI depind de linie și pot fi adaptate infrastructurii la locația de instalare. Caracteristici de integrare ale liniei de producție Ca linie de ambalare completă, sistemul funcționează secvențial de la depaletizare până la paletizare. Secțiunile de prelucrare pregătesc și curăță recipientele din sticlă, modulele intermediare realizează umplerea precisă și închiderea sigură cu sertizare, iar zona de aval asigură sterilizarea, inspecția, etichetarea, ambalarea în cutii, sigilarea și paletizarea. Linia oferă flexibilitate multi-format pentru flacoane din sticlă de 0,2L, 0,25L, 0,4L și 0,5L și poate fi integrată în sistemele de calitate și trasabilitate ale locației. Benzi transportoare și zonele de acumulare sunt configurate astfel încât să echilibreze timpii de ciclu ai etapelor de proces. Starea utilajului & istoric de întreținere Linia este în prezent operațională, ceea ce reflectă funcționarea continuă și starea bine întreținută. Spălarea cu PW/WFI și uscarea cu aer steril subliniază rutinele stricte de igienă, conforme cerințelor proceselor farmaceutice. Funcționarea regulată a tuturor stațiilor—de la depaletizator la paletizator—demonstrează un sistem coerent, pregătit pentru producție, care poate fi utilizat imediat după adaptarea la locație. Performanță operațională & versatilitate Pgsdpfsydpa Tsx Aadsi Proiectată pentru flacoane din sticlă și produse lichide sterile, linia combină...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC595, Date tehnice & performanțe Podpfx Asyhb Ahoadogi Această linie de îmbuteliere second-hand este concepută pentru manipularea sticlelor de sticlă și combină echipamente europene consacrate pentru ambalare, asigurând o producție eficientă de băuturi. Integrează o mașină de umplere, un aplicator de bride metalice, un pasteurizator, un sigilant de cutii și echipamente auxiliare care sprijină procesele industriale continue de ambalare. Ideală pentru achiziționarea ca instalație second-hand, linia oferă performanțe fiabile cu componente marcate CE și o structură de capacitate echilibrată, potrivită pentru producția de băuturi la scară medie. Container: Proiectată pentru manipularea sticlelor de sticlă Echipamente principale și modele: Mașină de îmbuteliat cobert SUPREMA; Aplicator de bride metalice ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; Pasteurizator cu bandă din plasă RIVI Engineering 1P; Sigilant de cutii SIAT SM11-S; Pompă cu lobi OMAC; Dispozitiv de orientare dopuri FACCIO G. Ani de fabricație componente: 1986 (aplicator de bride), 1993 (pasteurizator), 2007 (sigilant de cutii), 2008 (orientator de dopuri) Indicator capacitate pasteurizator: Suprafață grilă 6,5 m² Date electrice (sigilant de cutii): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Conformitate: Componente cu marcaj CE Automatizări și sisteme avansate de control Linia este dotată cu panouri de comandă și control independente pentru fiecare utilaj, asigurând operare și întreținere flexibile. Sigilantul de cutii SIAT SM11-S dispune de alimentare trifazică și controluri de viteză fixe, ideale pentru închiderea constantă la final de linie. Opriți de urgență și indicatoare iluminate sunt montate la posturile de operare, asigurând un proces sigur și eficient. Setările rapide la sigilantul de cutii și comenzile dedicate de orientare la orientatorul de dopuri facilitează schimbările de format. Arhitectură electrică: Sistem trifazat la sigilantul de cutii de la capătul liniei HMI/Controale: Panouri de comandă dedicate pentru fiecare utilaj Siguranță: Componente pentru oprire de urgență și protecții conforme CE Capacitate de integrare în linii de producție Configurată pentru funcționare inline, setul de utilaje asigură un flux coerent de la umplere și aplicarea capselor la tratament termic și până la sigilarea cutiilor. Aplicatorul de bride metalice este poziționat după închiderea sticlei pentru aplicații de vin spumant, în timp ce pasteurizatorul este integrat în etapa de tratament termic. Sigilarea cutiilor la capăt de linie permite integrare fără probleme cu benzile transportoare anterioare și sistemele de manipulare a ambalajelor. Integrare inline între umplere, aplicarea capselor, pasteurizare și manipularea cutiilor Pompă cu lobi pentru transferul produsului și recirculare Orientator de dopuri pentru optimizarea logisticii capselor și ergonomiei liniei Starea utilajelor și istoric de întreținere Linia este compusă din utilaje robuste, consacrate la nivel industrial, recunoscute pentru durabilitate și întreținere facilă. Componentele indeplinesc standardele CE și oferă funcții comune de protecție a operatorului. Oferită ca instalație folosită, se prezintă ca fiind operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru procesarea sticlelor din sticlă și oferă un flux tehnologic complet, de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție second-hand proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi, ce integrează producători europeni de renume. Configurația include clătire, umplere, închidere (dop flush și aluminiu), aplicare de capsule (termocontractibile și polilaminat), etichetare cu adeziv și ambalare end-of-line. Tip recipient: sticle din sticlă Monobloc principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (clătire–umplere–închidere) Filtrare: grup de filtrare cu plăci Seitz Orion Preparare sticle: instalație de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractibile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator cutii Transport/acumulare: MBF masă de acumulare (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formator de cutii, MA 88/1 inserator separator, IAM 2T AP ambalator cutii, MARA HM închizător cutii, PAC 2000 paletizator Manipulare cutii (Opțiunea 2): Mas Pack MAS 1200 formator cutii (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 ambalator cutii (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 închizător cutii, Mas Pack Exacta R Astride inserator separator Echipamente auxiliare: PREO E0P051 4R2 unități lipire la cald, Ber PDC 30 cântar cutii Ani de fabricație selectate ale componentelor: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare & control Linia reunește aplicare automată a capsulelor, etichetare cu adeziv controlată multi-stații și ambalare end-of-line (formare, lipire și ambalare cutii). Modulele sunt prevăzute cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului la cald se realizează cu echipamentele PREO pentru asigurarea unei închideri fiabile a cutiilor. Ajustările rapide la stațiile de etichetare și formatul cutiilor permit schimbări eficiente în cadrul gamei de sticle din sticlă. Etichetare cu adeziv, control 3 stații: față/spate/gât Aplicare automată a capsulelor termocontractibile și polilaminat Pedpfx Aaoyhbhqedjgi Aplicare adeziv la cald cu PREO E0P051 4R2 Tablouri electrice conforme CE pe modulele Mas Pack Sisteme HMI/operare intuitive pe stațiile de ambalare (fiecare modul) Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru funcționare inline, linia integrează filtrare, monoblocul de clătire–umplere–închidere, etichetare și ambalare completă end-of-line. Masa de acumulare pentru transport asigură gestionarea stocului tampon pentru un flux uniform între zona umedă și cea uscată. End-of-line-ul poate fi echipat opțional cu module Bortolin & Kemo sau...

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, linie de aplicare a uleiului, în stare aproape nouă (au fost prelucrate până acum 5.000 m² de parchet), compactă, compusă din: Grup de aplicare cu role: Pentru aplicarea uleiurilor etc. Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Pompă cu membrană, capacitate max.: 18 l/min Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a rolei de aplicare Convertizor de frecvență pentru viteză variabilă a contrarolei Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Cuve de recuperare din oțel inoxidabil Pjdjx Ah A Aepfx Aadegi Grup pad + grup perii: Pentru distribuirea și îndepărtarea surplusului de ulei Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Diametrul padului: 300 mm Sistem rapid de schimbare pentru paduri Dimensiuni perii L x D = 300 x 160 mm Sistem rapid de schimbare pentru perii Grup UV/LED Comandă prin touch screen Reglare manuală a înălțimii Lățime maximă de lucru: 300 mm Înălțime maximă a piesei: 50 mm Putere LED UV: 12 W/cm² Inclusiv ventilator pentru aerisire Bandă transportoare din țesătură de kevlar Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Bandă transportoare de ieșire Lungime aprox.: 2.500 mm Lățime maximă de lucru: 300 mm Viteza benzii transportoare variabilă: 3–14 m/min Observații despre utilajele second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori de specificație tehnică și vânzare prealabilă. • Prețurile indicate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașinile au fost curățate și testate funcțional. • Toate echipamentele sunt vândute ca atare, fără niciun fel de garanție. Cumpărătorul poate viziona echipamentele la locație. • Orice acord suplimentar este valabil doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar dacă ne furnizați adresa și numărul de telefon!)

Stare: folosit, Presiune: 70 Proiecție: 750 Dimensiuni (LxIxH): aprox. 900 x 2300 x 1900 Mașină de perforat GEKA Puma 70/E-750 Masa de poziționare este, din păcate, defectă, în rest mașina este într-o stare bună de funcționare. Date tehnice: Forță de perforare: 70 t Capacitate de perforare: 27 în 20 mm Diametru maxim de perforare: 70 în 8,0 mm sau diametru: 100 în 5,0 mm sau dreptunghiular: 50 în 8,0 mm sau dreptunghiular: 60 în 7,0 mm sau dreptunghiular: 70 în 6,0 mm Proiecție: 750 mm cu -pedala de comandă Pjdpswrkcysfx Aadjgi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 10.100 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lungime de tăiere (max.): 8.000 mm, greutate totală: 19.500 kg, înălțime de tăiere (max.): 800 mm, curent de intrare: 250 A, tensiune de intrare: 400 V, lățimea lamei ferăstrăului: 500 mm, diametrul principal al fierăstrăului: 500 mm, Dotări: cabină, dozator, sistem de ungere centralizat, - Fierăstrău circular principal pentru bușteni, complet funcțional - diametru maxim al bușteanului 800 mm, lungime maximă 6 m, ocazional până la 8 m - dimensiune maximă a cherestelei 180/180 mm, în regim de scânduri late 310/180 mm Pgsdpfjyc Ncrjx Aadei - sortare automată a cherestelei - prețul include alimentator de bușteni, 2x transportoare de evacuare și 1x transportor de sortare

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 3 kW (4,08 CP), înălțime de tăiere (max.): 350 mm, lățime de tăiere (max.): 480 mm, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 350 Fully Automatic Straight Cutting Band Saw Machine CRONOSS 350 is a fully automatic straight cutting band saw machine developed for serial and repetitive cutting operations. Thanks to its material feeding system and automatic stop control, it reduces operator dependency and increases production continuity. It provides reliable and stable performance in medium and high volume metal cutting applications. Standard Features - Chip cleaning brush - Speed control device (Inverter) - Hydraulic vise - Hydro-mechanic band tensioning system - 50 cm stop rod - Stop system - Automatic material feeding system - Band break detection and stop system - 1 x 120 cm + 1 x 60 cm roller table - LED lighting system Technical Specifications – CRONOSS 350 Capacity 90° - Round: 350 mm - Square: 350 x 350 mm - Rectangle: 350 x 480 mm Motor & Technical Details - Main Motor: 3 kW - Hydraulic Motor: 0.37 kW - Coolant Motor: 0.09 kW - Band Saw Size: 41 x 1.3 x 4680 mm - Material Feeding Height: 771 mm - Vise Max. Opening: 480 mm - Vise Max. Closing: 0 mm - Table Width: 766 mm - Dimensions (HxWxL): 1005 x 2521 x 2170 mm - Weight: 1350 kg Pedpfx Aeynt Hxjadjgi Production & Supply CRONOSS 350 is manufactured in Turkey. Various automation and capacity options can be offered upon request. For detailed technical information and a price quote, please contact us. Automatic Band Saw Machine Fully Automatic Band Saw Straight Cutting Band Saw Industrial Band Saw Metal Cutting Machine Steel Cutting Band Saw Hydraulic Band Saw Production Band Saw 350 mm Band Saw Automatic Steel Cutting Machine Workshop Cutting Machine Structural Steel Cutting Machine

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 2,2 kW (2,99 CP), înălțime de tăiere (max.): 300 mm, lățime de tăiere (max.): 450 mm, tip de comandă: Control NC, tip de acționare: hidraulic, viteză de rotație (max.): 100 rot/min, viteză de rotație (min.): 80 rot/min, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, CRONOSS 300 Complet automat – Mașină de debitat cu bandă și tăiere dreaptă CRONOSS 300 este o mașină de debitat cu bandă, complet automată, proiectată pentru operațiuni de producție în serie și tăieri repetitive. Datorită sistemului de avans automatizat al materialului și controlului automat de oprire, reduce la minimum intervenția operatorului și asigură continuitatea producției. Este o soluție compactă și eficientă pentru ateliere de prelucrare a metalelor, centre de service oțel și producători de utilaje. Dotări standard: - Perie pentru curățarea așchiilor - Convertizor de frecvență (inverter) - Menghină hidraulică - Sistem de tensionare hidromecanică a benzii - Bară de sprijin de 50 cm - Sistem de oprire a materialului - Avans automatizat al materialului - Sistem de detectare și oprire automată la ruperea benzii - 1 stație tip rolă de 120 cm + 1 stație tip rolă de 60 cm - Sistem de iluminare LED Date tehnice – CRONOSS 300 Capacitate la 90°: - Rotund: 300 mm - Pătrat: 300 x 300 mm - Dreptunghiular: 300 x 450 mm Motor & Detalii tehnice: - Motor principal: 2,2 kW - Motor hidraulic: 0,37 kW - Motor sistem răcire: 0,09 kW - Dimensiuni bandă: 27 x 0,9 x 3660 mm - Înălțime avans material: 775 mm - Menghină – deschidere max.: 450 mm - Menghină – închidere min.: 0 mm - Lățime stație rolă: 435 mm - Dimensiuni (ÎxLxA): 1320 x 1980 x 2862 mm - Greutate: 850 kg Producție & Furnizare: CRONOSS 300 este produs în Turcia. Opțional, pot fi oferite diferite opțiuni de capacitate și automatizare, la cerere. Pentru informații tehnice suplimentare și ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. Mașină de debitat cu bandă automată Bandă de tăiere complet automată Bandă de tăiere dreaptă Mașină industrială de debitat cu bandă Mașină de debitat metal Bandă de debitat oțel Bandă hidraulică de debitat Bandă pentru linii de producție Podoyntz Ajpfx Aadegi Bandă de debitat 300 mm Mașină automată de tăiere oțel Mașină de tăiere pentru atelier

Stare: folosit, Producător: Tucker Tip: ERC80/ERF23FBGR/ERT Din evaluarea noastră, utilajul se află într-o stare bună, folosită și poate fi vizionat sub tensiune, cu programare prealabilă. Sistem de stantare cu nituri: - ERC80 - ERF23 - BGR - ERT Sunt disponibile aprox. 150 bucăți. Accesoriile, sculele și dispozitivele de fixare ilustrate sunt incluse în livrare doar dacă acest lucru este menționat în informațiile suplimentare. Pgodpfx Aaoxwp Nysdei Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice, precum și la vânzarea intermediară!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 30 t, Vă oferim această mașină de ștanțat și îndoit Bihler GRM 80, în stare foarte bună, an de fabricație 1989. Echipată cu 5 glisoare, presă de 30T, redresor, alimentator și derulator. Sculele nu sunt incluse. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați prin mesaj sau telefon. Pgodpfx Aeywty Eoadoi

Stare: folosit, Presă de perforat MUHR & BENDER - MUBEA Tip KL 350 / 203 Nr. maşină: An fabricaţie: 19 Forţa de perforare: 35 tone Adâncime de lucru: 203 mm Cursă berbec: 22 mm Capacitate: Ø 28 mm în tablă de 10 mm (la 450 N/mm²) Pgsdsyvvkwjpfx Aadei Ø 23 mm în tablă de 12 mm (la 450 N/mm²) Placă berbec: 117 x 70 mm Placă masă: 175 x 100 mm, grosime 100 mm Deschidere trecere în masa de lucru: Ø 56 mm Număr de curse: cursă unică prin pedală electrică Putere motor: 1,5 kW Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz - pedală electrică pentru activarea cursei - pârghie manuală de poziționare a poansonului - echipată cu un instrument de perforare Ø 8 mm - mese de sprijin pe stânga și dreapta unității de perforare, aprox. 270 x 230 mm fiecare - bază metalică Dimensiuni necesare (L x l x H): 750 x 720 x 1500 mm Greutate: 430 kg Stare foarte bună

Stare: folosit, Mașină de nituire complet automată, automat de nituire, automat pentru nituire oarbă Mașină de nituire oarbă, dispozitiv de nituire, pistol de nituire cu sistem de alimentare dispozitiv de fixare nituri oarbe, presă de nituire Producător: GESIPA Tip: GAV 7000 Număr de serie: 5243052 An fabricație: 2002 Nituri oarbe până la Ø 5 mm pentru materiale uzuale Nituri oarbe până la Ø 6 mm pentru aluminiu Diametru maxim cap de nituire: 11,4 mm Lungime maximă tijei nitului: 25 mm Forță de nituire a pistolului: 11770 N Cursă de nituire: 16 până la 20 mm Presiune de lucru: 6 până la 7 bar Greutatea pistolului de nituire: 2,5 kg Alimentare electrică: 230 Volt, 50 Hz. - Pistol de nituire GESIPA Automatic - Traductor de forță hidropneumatic încorporat pentru pistolul hidraulic de nituire - Pistolul de nituire echipat cu duză de Ø 2,3 mm pentru nituri pop de cca. Ø 4 mm - Alimentator gravitațional SORTIMAT, tip SM 200/280 - Recipient pentru tije rupte cu capacitatea de 3,5 litri - Pachet de furtunuri cu lungimea de cca. 3,7 metri - Dispozitiv de nituire cu braț pivotant pe un șasiu din profil de aluminiu modular - Șasiu mobil pe 4 roți pivotante cu frână - Braț pivotant din profil de aluminiu cu consolă articulată (Înălțime = 2800 mm, consolă = 1250 mm) - Balancer BILANCIATORE (1-3 kg) pentru pistolul de nituire - Accesorii diverse de uzură, precum cleme de prindere etc. - Manual de utilizare Dimensiuni necesare: lungime 80 cm x lățime 43 cm x înălțime 280 cm Greutate dispozitiv de nituire fără șasiu: 90 kg Greutate dispozitiv de nituire cu șasiu: 150 kg Stare bună Mod de funcționare – Sistemul funcționează complet automat și este proiectat pentru cicluri de lucru rapide: 1. Alimentator cu vibrații: Nituri oarbe sunt introduse în cuva vibratoare din unitatea de control de sus. De acolo, nituri sunt transportate în furtunul de alimentare. 2. Alimentare automată: La acționarea declanșatorului, următorul nitu este transportat cu aer comprimat în capul de nituire și poziționat. Pgodoyvvkkopfx Aadji 3. Sistem de colectare a tijelor rupte: Tija ruptă este aspirată printr-un sistem de vacuum într-un recipient de colectare din unitatea de control. Senzorii monitorizează nivelul de umplere a recipientului. 4. Monitorizare: Un sistem electronic de control monitorizează toate funcțiile principale și indică stările de funcționare, precum lipsa niturilor din rezervor.

Stare: bun (utilizat), Robotul GR6100 cu încheietură goală. Încheietura și brațul 3 au canal pentru trecerea furtunurilor de vopsea. Flanșă pentru 3 pistoale. Barieră de citire. Conexiune pentru schimbare automată de culoare. Pgsdpfxoyxmt Uj Aadsi

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Pgjdpfxsw D E Ubs Aadoi Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 950 mm, lățimea mesei: 910 mm, forță de presare: 80 t, greutate totală: 16.500 kg, forță de perforare: 80 t, Forță de presare max.: 80 tone / 800 kN Număr curse: Max.: 1000 1/min Min.: 100 1/min Tensiune rețea: 400 V Frecvență rețea: 50 Hz, 60 Hz Putere consumată: 43 kW Tensiune de comandă AC: 24 V Racord aer comprimat: 6–10 bar Reglare cursă: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Pjdpfx Aaoxzr Ruodegi Reglare berbec: 76 mm Greutatea medie a sculei superioare: 600 kg Lățime maximă sculă: 970 mm Suprafață de prindere masă: Stânga–Dreapta: 950 mm Față–Spate: 910 mm Suprafață de prindere berbec: Stânga–Dreapta: 760 mm Față–Spate: 510 mm Lățime maximă sculă (St–Dr): 970 mm Înălțime alimentare bandă: Max.: 160 mm Min.: 70 mm Alimentator bandă (stânga) Bruderer BBV 202/120 Lățime maximă bandă: 202 mm Lungime avans: 0–120 mm Deschidere în masă: St–Dr: 920 mm Față–Spate: 320 mm Dimensiuni utilaj: Lungime: 2834 mm Lățime: 1742 mm Înălțime: 3460 mm Greutate totală cu 1× BBV 202: aprox. 17.500 kg Dimensiuni dulap electric: Lungime: 1200 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1025 mm Greutate: aprox. 250 kg Cabina de izolație fonică nu este inclusă în ofertă, dar poate fi achiziționată separat. În ofertă pe stoc se află și multe alte modele de prese Bruderer, Schaal, Mabu și Bihler, precum și decojitoare și redresoare pentru bandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această instalație completă de umplere la cald PET este o linie de îmbuteliere second-hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de suc. Fabricată în principal în anul 2010, cu echipamente auxiliare din 2011, linia oferă o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Integrează suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și pale tizare, oferind o soluție completă pentru producția de băuturi și cerințele industriale de ambalare. Viteză de producție: 24.000 sticle/oră (bph) Pgedjyipa Rspfx Aadei Aplicație principală: umplere la cald pentru sucuri Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5 L Ani fabricație: 2010 (echipamente principale), 2011 (paletizator) Componente cheie: instalație de suflare Krones; umplere-închidere la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; ambalator cu folie termocontractabilă DIMAC; răcitor și sterilizator sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tip linie: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare termocontractibilă și paletizare Configurație: producție continuă integrată cu flux coordonat pe toate stațiile Sisteme extinse de automatizare și control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la producția recipientelor la ambalarea de final de linie. Sisteme de control coordonate asigură menținerea unei performanțe stabile la viteze ridicate și reduc blocajele la stațiile de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele operatorului facilitează ajustările de rutină și monitorizarea, iar închiderile de siguranță și sistemele de blocare asigură o funcționare sigură în mediu industrial. Control centralizat cu acționări coordonate pentru flux constant Interfețe operator prietenoase pentru ajustare viteze și schimbare format Carcase de siguranță și uși de acces cu blocare Butoane de urgență la stațiile critice Sisteme de schimb rapid pentru adaptare la schimbarea formatelor și produselor Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second-hand este proiectată pentru a funcționa ca o linie completă de îmbuteliere PET pentru suc, de la producția sticlelor până la paletizare. Poate fi integrată cu procese de aprovizionare amonte și sisteme de depozitare aval. Sunt permise schimbări de format pentru adaptarea la cerințele pieței; funcționalitatea a fost validată pentru PET 0,5 L și instalația este potrivită pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la suflare la paletizare Compatibil cu formate PET cilindrice; validat pentru 0,5 L Proiectat pentru umplere la cald, în special pentru produse de tip suc Ambalare termocontractibilă și paletizare la final de linie pentru pachete stabile la distribuție Posibilitate de ajustare a vitezelor și formatelor în intervalul de proiectare al componentelor Stare utilaje și istoric de mentenanță Linia este în prezent în producție și are utilizare operațională constantă; este potrivită pentru utilizare imediată.

Stare: nou, Cap de găurire E-150 Domeniu de lucru: 120 - 150 mm cu coadă de prindere: MK 5 Pgedpfx Asdkg Rmjadsi cu inel pentru lichid de răcire Cuțite de tăiere fabricate din material HSS-E-PM ASP 30, ASP30 TiN, burghiu de centrare HSS

An de fabricație: 1970, stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 1258, Diametru pânză ferăstrău: 315 mm Capacitate de tăiere la 90° rotund: 90 mm Pgodsh I Dvnepfx Aadji Capacitate de tăiere la 90° pătrat: 80 x 80 mm Viteze de tăiere: 12,5 - 25 m/min Viteze de avans: hidropneumatic, reglabil continuu Lungime bucată tăiată: 5 - 1580 mm Antrenare ferăstrău: 380 V, 1,8/2,5 kW Spațiu necesar: 2300 x 1000 x 2800 mm Greutate: 940 kg

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Stanță digitală / Plotter de tăiere Sinajet DF0604-MT plotter de tăiere complet automat alimentator automat Pgsdpfxeg U Amze Aadji cap de tăiere cu cuțit tangențial, cuțit cu tracțiune și rotiță de biguire registru cameră CCD inclus software bazat pe PC fără PC mașină de demonstrație, an fabricație 2020 Vânzarea se efectuează doar pe piața vorbitoare de limbă germană!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 87.995 h, Funcționalitate: complet funcțional, X domeniu de lucru max.: 3000 mm Y domeniu de lucru max.: 1500 mm Mașină - Domeniu de lucru 3000 x 1500 mm - Cadru C stabil, cu acces facil - Ghidaj de coordonate pentru prelucrare de înaltă precizie - Magazin liniar cu 18 posturi de scule, incl. 3 bride de prindere - Acționări cu motoare trifazice fără întreținere - Dispozitiv de repoziționare cu presor programabil - Mese cu bile - Canal de evacuare piese, 500 x 500 mm - Container pentru piese bune - Recipient pentru șpan - Oprire automată - Umplere inițială cu ulei - Dispozitive pentru transport și montaj Cap de ștanțare - Cap de ștanțare hidraulic - Suport monoscule rotativ - Forță de presare reglabilă manual - Presor programabil - Compensare lungime sculă - Ungere prin pulverizare pentru poanson - Absorbție resturi ștanțare - Funcție de formare Pgjdpsyvugqjfx Aadsi Sistem de control - Control deschis pe bază Siemens Sinumerik 840D - Panou de operare cu ecran TFT color de 12" - Gestiune programe - Date tehnologice integrate - Asistență la distanță prin internet - e-Shop integrat Programare - Programare de atelier bazată pe TruTops Punch Basic - Programare simplificată Transfer de date - Interfață USB și conexiune de rețea Siguranță - Marcaj CE - Bariere de lumină multi-fascicul - Oprire rapidă a sistemului hidraulic - Detectare bombaje - Funcție MultiTool - Funcție MultiShear - Funcție MultiBend - Funcție formare filet - Funcție gravare - Tehnologie de debavurare și rolare - Funcție marcaj/ștanțare rapidă - Funcție MultiShear - Calibrare adaptivă a cursei - Ungere cu pulverizare matriță - Matriță activă - Bride de prindere suplimentare - Bride de prindere deschidere individuală - Cilindru de repoziționare - Senzor canal de evacuare piese - Montare cu amortizare vibrații - Detectare bombaje - Transportor șpan cu container basculant - Mese cu perii cu ajutor la încărcare/descărcare - Dispozitiv de suflare pentru piese mici Automatizare SheetMaster Echipare standard: - Aspirator de decojire - Senzori de vid - Ungere centralizată - Dispozitiv de măsurare grosime tablă pentru detectare dublare - Închidere automată bride - Placă aspirator modulară - Încărcare/descărcare în paralel cu timpul principal de lucru GripMaster - Clești pentru rețele reziduale cu senzori - Masă foarfecă, ridicare 400 mm - Palet rețea reziduală, rabatabil, 1250 x 2500 mm ToolMaster 40 - Comutare sculă în paralel cu timpul principal de lucru SortMaster Pallet L2

Stare: folosit, Mașină de biguit/perforat W. Kroll & Co. Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram Pgodpfx Aasyua Sujdei În stoc Emskirchen/Nürnberg - Disponibilă imediat - Poate fi testată

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 2.609 h, Ore ciclu automat: 4540 ore Ore ciclu de tăiere: 2609 ore Diametru lamă fierăstrău: 460 / 470 mm Lățime de tăiere: max. 4 mm Tipuri de lame: HSS și TCT (carbură) Domeniu de lucru (rotund): 10 - 152 mm Domeniu de lucru (pătrat): 10 - 140 mm Psdpoyv R Uqofx Aadjgi

Stare: bun (utilizat), Perforator Renz Punch Super 700 Pgsdeyg Eabepfx Aadsi Mașină în stare foarte bună. Acționare electrică, comandă cu pedală de picior. Include unelte de perforare pătrate 3:1, cu decupaj pentru agățătoare. Descrierea producătorului: Dispozitiv de perforare cu lățime de lucru de până la 700 mm Conceput pentru utilizare continuă și sarcini grele Operare activată cu pedală de picior Perforare de până la 40 de coli (4,5 mm) într-un singur ciclu Înlocuire rapidă și facilă a benzilor de perforare Disponibil cu sau fără decupaj pentru agățătoare Pot fi folosite benzi din două piese – un singur instrument permite perforarea atât a cărților fără decupaj pentru agățătoare, cât și a calendarelor cu acest decupaj. Necesită alimentare trifazată, 380V. Greutate: 400 kg

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Pjdpfjywkc Rox Aadegi Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat Pgedpfx Ajyvqbwsadei • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor.