Maşină De Lucru Din Metal cumpărați folosit (89.753)

Condiție: nou, greutatea maximă de încărcare: 37.500 kg, greutate totală: 48.000 kg, configurație ax: 3 axe, lățime totală: 2.550 mm, Dotări: ABS, Întregul nostru stoc de vehicule, cu vehicule disponibile imediat și pe termen scurt, poate fi consultat pe site-ul nostru web. Extras din dotări: Specificațiile complete sunt disponibile la cerere. Șasiu scobit: * Cadru special din oțel de înaltă rezistență, sudat electric la punctele de îmbinare * Cadru exterior generos dimensionat * Configurație pe 3 axe * Protecție peste axe cu sistem de reducere a stropirii * Toate piesele din oțel sunt sablate * Protecție laterală din aluminiu eloxat montată * Sarcină punctuală mărită aprox. 30.000 kg pe cca. 5.000 mm * Construcție specială la zona de scobire pentru lungime maximă a patului coborât, combinată cu suporturi de șa AluLeg * Picioare de sprijin rabatabile în locul cricurilor telescopice, rază maximă de pivotare în spate a capului tractor: 2.100 mm Suprastructură specială cu extindere stâlpi spate: * Suprastructură specială DINKEL * Cadru acoperiş autoportant din aluminiu, profil aprox. 100x100 mm, acoperiș culisant cu clapete din plastic * Stâlpi spate extinsibili până la aprox. 4.200 mm (doar pentru încărcare/descărcare) * Trei stâlpi culisanți pe fiecare parte cu detensionare elastică * Blocaj suplimentar pentru stâlpi centrali în cadrul acoperișului și poziție de parcare, prin cablu de tragere și știft cu arc * Acoperiș reglabil pe înălțime mecanic DINKEL * Înălțime reglabilă acoperiș aprox. 400 mm, operare bilaterală/ unilaterală fără deschiderea celeilalte părți * Reglaj suplimentar înălțime aprox. 480 mm în trepte de cca. 40 mm, reglare a înălțimii în stâlpi * Prelungire frontală la peretele frontal pentru rulare sub prelată până la o înălțime totală de 4.400 mm * Pe lateral patru rânduri de șipci din aluminiu stivuibile de cca. 150 mm, buzunare de 450 mm jos, deasupra 4 rânduri de buzunare individuale * În patul înălțat doar 3 rânduri de șipci, spații egale între ele Pardoseală: * Plăci din lemn de fag special stratificat, grosime cca. 27 mm, suprafață antiderapantă * Zonă de rulare roți din tablă de oțel. Traversabilă cu stivuitorul conform normei DIN * Cadru exterior cu suprafață la nivel Frâne: * Sistem de frânare pneumatic WABCO cu EBS conform normei EG 71/320 EWG inclusiv PREV (supapă de siguranță parcare/deblocare). Cilindru cu arc pentru frâna de parcare * Wabco Smart Board cu contor kilometraj și afișaj încărcare pe agregat * Inclusiv sistem de monitorizare presiune pneuri WABCO Axe: * 3 x 10.000 kg SAF cu frâne cu tambur, execuție tip platformă joasă * Suspensie pneumatică cu sistem de ridicare/coborâre, cursă totală cca. 230 mm * A treia axă ca axă de urmă cu direcție prin frecare, blocaj electric și mecanic Anvelope duble: * 235/75 R 17,5, -12 bucăți. Marcă premium la alegerea noastră, inclusiv suport pentru roți de rezervă Iluminat: * Conform normei EG, inclusiv lumină laterală LED * Lămpi de poziție LED * 2 proiectoare suplimentare pentru mers înapoi * 2 proiectoare de lucru montate pe partea superioară a peretelui frontal intern Vopsire: * Șasiul cu suprastructură în culoare RAL (RAL 3002) * Stâlpi centrali și axe acoperite în KTL, culoare neagră * Stâlpi colț zincați * Piese din plastic negre * Piese galvanizate la cald, nevopsite * Jante argintiu din fabrică * Suprastructură într-o singură culoare RAL Dotări speciale incluse: * Suspensie pneumatică tip ECAS, comandă pe semiremorcă * Stâlpi centrali cu blocaj suplimentar pe cadru acoperiș, cu cablu de tragere – operare de jos * Deblocare suplimentară a acoperișului culisant și din exterior * 4 adaptoare Kljdpfx Aewx Dcmsgpsl

Condiție: bun (utilizat), Stâlp Layher Allround cu bolt, 1,00 m, utilizat, inel 50 Economisește timp de asamblare datorită sistemului de inele și preciziei componentelor. Solid și fiabil: Fabricat din oțel de înaltă calitate pentru stabilitate maximă. Versatilitate ridicată: Potrivit pentru construcții de schele înalte și diverse aplicații. Design durabil: Rezistent la utilizare intensivă și sarcini grele. Siguranță garantată: Respectă cele mai stricte standarde de siguranță. Kledpfjw Ei Rijx Agpol Sistemul Allround – soluția completă pentru toate aplicațiile de schelă!

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, O moară cu bile ultrafină este un tip de utilaj de măcinare utilizat pentru reducerea materialelor la particule de dimensiuni foarte fine. Acest tip de moară cu bile prezintă caracteristici distincte care o fac deosebit de potrivită pentru procesarea celor mai dure materiale, cu contaminare redusă și uzură minimă. Este frecvent utilizată în diverse industrii, inclusiv farmaceutice, minerit, pigmenți și chimicale, pentru producerea de micropudră sau nanoparticule. Caracteristici principale și aspecte importante pentru o moară cu bile ultrafină destinată micropudrei: 1. Eficiență mare de măcinare: Morile cu bile ultrafine sunt proiectate pentru a asigura o eficiență ridicată a măcinării, utilizând medii de măcinare cu dimensiuni relativ mici, ceea ce crește suprafața de contact activă. Klodjq Nf Uwjpfx Agpol 2. Control de precizie: Aceste mori dispun adesea de sisteme de control avansate pentru parametri precum viteza de rotație, temperatura și timpul de măcinare, asigurând un control precis asupra distribuției dimensiunii particulelor. 3. Design specializat: Moara este adesea concepută cu elemente care minimizează contaminarea, fiind folosite materiale rezistente la uzură și coroziune. Unele modele includ sisteme de răcire pentru prevenirea supraîncălzirii în timpul procesului de măcinare. 4. Diversitate de materiale: Moriile cu bile ultrafine pot procesa o gamă largă de materiale, atât fragile, cât și fibroase. Sunt frecvent folosite pentru măcinarea materialelor dure ce necesită granulare fină, precum ceramica, minerale sau pigmenți. 5. Reducerea dimensiunii la nivel micro sau nano: Scopul principal al morii ultrafine este reducerea particulelor la nivel micro sau chiar nano, realizată prin acțiunea intensivă de măcinare internă. 6. Sistem de clasificare: Unele mori cu bile ultrafine sunt echipate cu un sistem de clasificare pentru un control mai exact al distribuției dimensiunii particulelor, permițând separarea particulelor fine de cele mai grosiere în timpul măcinării. 7. Funcționare în regim discontinuu sau continuu: În funcție de proiectare, aceste mori pot funcționa fie în regim de tip batch, fie în regim continuu, oferind flexibilitate în funcție de cerințele de producție. 8. Siguranță operațională: Sunt prevăzute cu funcții de siguranță ce includ sisteme de monitorizare și control pentru prevenirea supraîncărcării, supraîncălzirii sau a altor probleme în timpul exploatării. La selectarea unei mori cu bile ultrafine pentru producția de micropudră, este esențial să țineți cont de cerințele specifice ale aplicației, caracteristicile materialelor procesate și distribuția dorită a dimensiunii finale a particulelor. Urmați întotdeauna instrucțiunile producătorului privind operarea, întreținerea și siguranța pentru a asigura performanța optimă și longevitatea utilajului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. Kodpfxsq Nxp Se Agpsll - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Moara de ciment & Moara de măcinare ultrafină 🏗️ Introducere în Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină Klsdoq Nyydjpfx Agpsl În domeniul construcțiilor și al procesării materialelor, obținerea dimensiunii optime a particulelor este esențială. Vă prezentăm Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină—două utilaje cheie proiectate să ofere performanțe superioare de măcinare pentru producția de ciment și materiale ultrafine. Haideți să explorăm principalele caracteristici și aplicații! 💼 🔥 Ce este o Moară de ciment? Moara de ciment este un echipament esențial în producția de ciment. Aceasta macină clincher, gips și alți aditivi pentru a obține pulbere fină de ciment. Utilajul asigură granulometria optimă necesară pentru un ciment de înaltă calitate, fundamental în realizarea structurilor rezistente. 🚀 🔧 Ce este o Moară de măcinare ultrafină? Moara de măcinare ultrafină este proiectată pentru a produce pulberi extrem de fine din diverse materii prime, precum minerale, substanțe chimice și deșeuri industriale. Funcționează cu randament ridicat, furnizând materiale ultrafine pentru aplicații avansate, precum acoperiri, mase plastice și ceramică. 🌟 💼 Beneficii cheie ale utilizării Morii de ciment și a Morii de măcinare ultrafină 1. Eficiență ridicată: Ambele mori sunt concepute pentru performanțe maxime, asigurând timpi scurți de procesare și consum redus de energie. 🌿💡 2. Performanță superioară de măcinare: Obțineți rezultate constante, de înaltă calitate, cu control precis asupra dimensiunii particulelor. 🏭 3. Versatilitate: Potrivită pentru o gamă largă de materiale, devenind indispensabilă pentru multiple aplicații industriale. 🌳 4. Durabilitate și fiabilitate: Construite din materiale robuste, aceste mori oferă performanță de lungă durată chiar și în medii industriale solicitante. 💪 📈 Aplicații industriale Aplicații pentru Moara de ciment: 1. Producția de ciment: Esențială pentru obținerea unui ciment de calitate superioară destinat proiectelor de construcții. 2. Dezvoltarea infrastructurii: Utilizată la fabricarea betonului pentru drumuri, poduri și clădiri. Aplicații pentru Moara de măcinare ultrafină: 1. Procesarea mineralelor: Producerea de pulberi ultrafine pentru materiale avansate. 2. Industria chimică: Folosită la fabricarea substanțelor chimice fine pentru diverse procese industriale. 3. Aplicații de mediu: Măcinarea deșeurilor industriale pentru reciclare și reutilizare. ♻️ 🌟 Concluzie Indiferent dacă activați în construcții, procesarea materialelor sau producția avansată, Moara de ciment și Moara de măcinare ultrafină sunt echipamente indispensabile. Eficiența, versatilitatea și performanța superioară le recomandă pentru orice flux de producție. Contactați-ne pentru mai multe informații despre aceste utilaje inovatoare și aflați cum pot revoluționa activitatea dumneavoastră! 📞

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile în regim de lot (Batch ball mill), denumită și moară cu bile ceramică, este folosită pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este utilizată în principal pentru amestecarea materialului, măcinare, obținerea unei granulații uniforme a produsului final și economisire de energie. Utilajul poate opera atât în regim uscat, cât și umed. În funcție de cerințele de producție pot fi folosite căptușeli diferite. Granulația finală se controlează prin durata operației de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: În timpul funcționării, bilele de oțel din interiorul cilindrului se rotesc odată cu acesta până la o anumită înălțime, apoi cad împreună cu materialul, rezultând procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică: Măcinarea intermitentă are loc în interiorul cilindrului. La rotirea acestuia, materialele urcă la o anumită înălțime și apoi cad de-a lungul unei traiectorii, ca rezultat al gravitației bilelor. Se generează două forțe asupra bilelor: una tangentă și cealaltă opusă diametrului bilelor, rezultată din forța de alunecare. Acest cuplu face ca bilele, strivite între peretele cilindrului și bilele alăturate, să exercite diferite forțe de frecare. Bilele urmează axa cilindrului și cad, generând un impact puternic asupra minereurilor din interior, determinând sfărâmarea acestora. Astfel, minereurile sunt mărunțite prin efect compus de forțe de decojire, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, adoptă funcționarea umedă intermitentă, fiind folosită la măcinarea fină și omogenizarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă și alte materii prime ceramice. Descărcarea și dimensiunea noroiului pot trece prin site cu ochiuri de până la 1000, pentru o măcinare de precizie. Pentru eficiență maximă și beneficii economice, materialele trebuie să fie deja mărunțite înainte de introducerea în moară. Moara de ciment este echipamentul cheie pentru măcinarea clincherului de ciment după procesul de zdrobire. Este utilizată preponderent în industria produselor pe bază de silicat de ciment. După modernizări îndelungate, gama noastră de mori de ciment include diverse specificații pentru a satisface cerințele clienților. Caracteristici ale morii de ciment: Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate pentru fiecare specificație, utilizând atât transmisie la coronament, cât și la centru. Cilindrul este prevăzut cu căptușeală treptată de tip nou pentru a crește suprafața de măcinare și facilitează reparații și înlocuiri rapide. Structura pe compartimente separate are palete de ridicare flexibile și fixe, asigurând astfel mentenanță ușoară. Principiul de funcționare al morii de ciment: Klsdpfx Ajvzx Aujgpjl Cilindrul se rotește prin mecanismul de transmisie, iar datorită forței centrifuge, bilele de oțel aderă la căptușeală și se rotesc cu cilindrul. Când ating o anumită înălțime, ele cad din cauza gravitației și lovesc materialul de măcinat. Mișcarea repetată de ridicare, cădere, alunecare și rostogolire a bilelor, împreună cu acțiunea căptușelii, asigură măcinarea eficientă a materiei prime.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, putere: 300 kW (407,89 CP), O moară cu bile este un echipament cheie în procesul de măcinare a baritei. Este proiectată pentru a măcina și amesteca materiale solide sau dure în bucăți mai mici, în special în pulbere. Într-o instalație de măcinare a baritei, moara cu bile este adesea folosită pentru măcinarea baritei până la obținerea unei pulberi ultrafine pentru diverse aplicații. Iată principalele caracteristici și aspecte ale unei mori cu bile utilizate pentru măcinarea baritei într-o instalație: 1. Structura morii: - Moara cu bile pentru măcinarea baritei este compusă, de obicei, dintr-un tambur cilindric orizontal, cu capete flanșate și prinse cu șuruburi. Capetele pot avea deschideri pentru alimentarea și evacuarea baritei. 2. Mediul de măcinare: - Ca mediu de măcinare se utilizează, în mod obișnuit, bile din oțel sau ceramică. Mediul de măcinare contribuie la reducerea dimensiunii particulelor de barită. Kedpoq Ngafefx Agpsll 3. Rotația: - Moara se rotește pe axa sa orizontală. Mișcarea de rotație, acționată de un motor, determină căderea și rostogolirea mediului de măcinare, asigurând astfel procesul de măcinare a baritei. 4. Alimentare și descărcare: - Barita este alimentată, de regulă, în moara cu bile printr-un bazin (hopper) sau o bandă transportoare. Particulele măcinate sunt evacuate printr-un capăt al morii. 5. Sistem de control: - Morile cu bile moderne sunt echipate cu sisteme de control pentru monitorizarea și reglarea parametrilor critici, precum viteza de rotație, rata de alimentare și temperatura. Acest lucru permite controlul precis al procesului de măcinare. 6. Reducerea dimensiunii: - Scopul principal al morii cu bile este reducerea dimensiunii particulelor de barită. Măcinarea are loc prin impactul și frecarea generate de mediul de măcinare asupra baritei. 7. Clasificare: - În funcție de finețea dorită, se poate integra un sistem de clasificare pentru separarea particulelor fine de cele grosiere, asigurând că produsul final respectă specificațiile cerute. 8. Colectarea prafului: - Un sistem de colectare a prafului poate fi integrat pentru captarea particulelor fine generate în timpul procesului de măcinare, asigurând un mediu de lucru curat și sigur. 9. Căptușeli: - Interiorul morii cu bile este deseori căptușit cu materiale rezistente la uzură, precum oțelul sau cauciucul, pentru a proteja tamburul morii împotriva abraziunii și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului. 10. Aplicații în procesarea baritei: - Moara cu bile dintr-o instalație de măcinare a baritei este un echipament esențial pentru transformarea minereului de barită într-o pulbere fină, utilizată în diverse industrii, inclusiv foraj petrolier, producția de vopsele și industria farmaceutică. 11. Caracteristici de siguranță: - Pentru siguranță, morile cu bile sunt dotate, de obicei, cu dispozitive de monitorizare și sisteme de oprire de urgență pentru a asigura o funcționare sigură. Designul specific și caracteristicile unei mori cu bile pentru măcinarea baritei pot varia în funcție de producător și aplicație. Este esențial să se respecte procedurile corespunzătoare de operare și întreținere pentru a asigura performanța optimă și durabilitatea echipamentului.

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 700 mm, capacitate de încărcare: 750 kg, lungime totală: 5.300 mm, număr de rânduri de rafturi: 5, lungimea raftului: 1.700 mm, Vand raft metalic pentru expunere covoare, carpete, perdele ,raftul este nou dimeniunile exterioare 5300x2400x700 mm LxHxW, culoare gri antracit, ral 7016.Sistemul de culisare este pe baza de role si tuburi zincate iar prinderea carpetelor pe baza de clesti cu arc. Un modul montat arata exact ca in pozele expuse! Raftul este stabil si nu necesita prindere in pardoaseala. Oferim factura fiscala cu tva deductibil! Pret plus tva! Ksdpfx Agew S Iqmjpell

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Metal Technika OWD 1600 - producție poloneză - an fabricație 2017 PARAMETRI TEHNICI: - lățime de tăiere 250 mm - înălțime de tăiere 120 mm - Productivitate: de la 3.200 la 8.150 metri liniari / 8 ore Kledpfx Agsrx Rxpspsl - Masă de sortare cu 5 ejectoare - Electronică: controler cu afișaj tactil color 'Mitsubishi' - Funcții: optimizare completă pentru 30 de dimensiuni în două clase de calitate - crearea programelor de tăiere pentru diverși clienți - tăiere la locul marcat cu creion fluorescent - tăierea muchiilor (la începutul și sfârșitul materialului de intrare) - tăiere în pachete (mai multe elemente simultan) - contoare de metri, total, pe schimb, operator, lunar - precizie de tăiere ±0,2 mm - Motor: 5,5 kW (pânză Ø500 – 140 dinți) - Lățimea materialului de intrare: 12 - 250 mm, max. lățime/înălțime (250 / 50 mm) - Înălțimea materialului de intrare: 12 - 120 mm, max. înălțime/lățime (120 / 130 mm) - Lungimea materialului de intrare: până la 4.200 mm - Lubrifiere: sistem centralizat de ungere cu ulei - Automatizare la ieșire: conexiune pentru transportor oblic și masă de sortare

Condiție: foarte bun (second hand), Mandrină profesională pentru burghiu cu con SK40 / ISO40 conform standardului DIN 69871 A. Producător: EROGLU Präzisionswerkzeuge (Germania) – precizie ridicată a execuției. Model: 03180PB05553 (3/16-IK). Cuplu maxim de strângere: 20 Nm – ideal pentru găurire și filetare cu forță controlată. Versiune cu răcire internă (IK – Innenkühlung). Mandrină cu reglarea cuplului + / –, ce permite protecția sculelor și a pieselor prelucrate. Construcție industrială solidă și durabilă – pentru utilizare pe centre de prelucrare CNC și mașini convenționale. Stare: folosită, în stare tehnică foarte bună – gata pentru utilizare imediată. ✅ Calitate germană – mandrină de precizie clasa industrială ✅ Ideală pentru producție și ateliere. Kjdsxlcz Sepfx Agpsll

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare: set de portscule SK40 cu bucșe ER20, prevăzute cu burghie și freze montate. Portscule profesionale pentru centre de prelucrare CNC, conform standardului DIN 69871 AD (trecere lichid de răcire). Parametri: • Tip con: SK40 • Prindere: ER20 • Lungime: 70 mm • Standard: DIN 69871 AD • Răcire prin ax: DA. Stare: foarte bună, portsculele au fost folosite puțin, complete, unele echipate cu scule montate. Ideal pentru: freze CNC, centre de prelucrare, aplicații profesionale. Kodoxa H Iropfx Agpsll

Condiție: foarte bun (second hand), Vând adaptoare profesionale pentru freze de la mărcile HOLEX (Hoffmann Group) și ORION. • Tip SK40 Ø6-50 (Weldon – șurub lateral) • Normă DIN 69871 AD – răcire centrală prin ax • Diametru prindere: Ø6 mm • Lungime: 50 mm • Echilibrare G 6.3 – până la 12000 rpm (HOLEX) • Stare foarte bună, folosite – perfect funcționale • O parte din adaptoare vin cu freze/burghie incluse. Kodjxcgzdjpfx Agpjll

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare set de adaptoare profesionale pentru scule SK40, dimensiune Ø12, mărcile HOLEX și Orion. Toate realizate conform standardului DIN 69871 AD/B, destinate centrelor de prelucrare CNC. Date tehnice: • Con: SK40 • Prindere: Ø12 mm • Lungime: 100 mm • Execuție: DIN 69871 AD/B • Producător: HOLEX și Orion • Stare: folosite, funcționale, în stare bună (urme vizibile de utilizare, care nu afectează funcționalitatea) Utilizare: • Freze cilindrice Ø12 • Burghie Ø12 • Lărgitoare Ø12 Klsdpoxcy Ttofx Agpel

Condiție: foarte bun (second hand), Vând portscule profesionale SK40 cu prindere conform standardului DIN 69871-1 AD/B, destinate centrelor de prelucrare CNC și frezelor. Toate provin din demontarea unui parc industrial, sunt perfect funcționale din punct de vedere tehnic, echilibrate cu precizie și gata de utilizare. - Tip: SK40 × Ø6 × 80 mm - Standard: DIN 69871-1 AD/B - Turație maximă: până la 25.000 rpm (G2.5) Kodsxgu Tiopfx Agpoll - Producător: WNT - Stare: folosit, foarte bună, gata pentru utilizare O parte dintre portscule sunt dotate cu burghie montate – ideale pentru utilizare imediată. Portsculele sunt ideale pentru utilizare în centre de frezare, mașini CNC, ateliere de scule și unități de producție. Calitatea excelentă a fabricației asigură precizie și repetabilitate ridicată la prelucrare.

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare set complet de portscule SK40 cu dimensiunea Ø10, mărcile HOLEX și Orion. Realizate conform standardului DIN 69871 AD/B, destinate centrelor CNC profesionale. Date tehnice: • Con: SK40 • Prindere: Ø10 mm • Execuție: DIN 69871 AD/B • Producători: HOLEX, Orion • Stare: folosit, funcțional, în stare tehnică bună (urme vizibile de exploatare) Utilizare: • Freze cilindrice Ø10 • Burghie Ø10 • Freze de adâncime Ø10 Kjdpfxjxcy S Aj Agpoll

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare: mandrină profesională de scule SK40-12×50-K, conformă cu standardul DIN 69871 AD/B. Fiecare mandrină este echipată cu o freză cilindrică montată (vizibilă în fotografii). Tip de prindere: SK40. Bucșă: Ø12 mm. Lungimea prinderii: 50 mm. Standard: DIN 69871 AD/B. Stare: folosit, complet funcțional, gata de lucru. Menționez că sunt disponibile mai multe bucăți, toate având aceeași dimensiune Ø12×50. Klodjxcg H Hepfx Agpjl

Condiție: foarte bun (second hand), Vând suport profesional pentru frezare ORION – precizie germană și calitate superioară a execuției. • Tip SK40 Ø8-100 K • Standard DIN 69871 AD/B – răcire centrală prin arborele principal • Prindere Weldon (șurub lateral) pentru scule Ø8 mm • Lungime totală 100 mm • Stare foarte bună, folosit – complet funcțional • Set complet, include scula (freză/burghiu vizibil în poză) Ideal pentru centre de prelucrare CNC și freze cu con SK40. Kljdpexcgygefx Agpjl

Condiție: foarte bun (second hand), Vând portsculă profesională de frezare ORION – calitate și precizie germană. • Tip SK40 Ø10-100 (Weldon) • Standard DIN 69871 AD/B – răcire prin arborele principal • Lungime totală 100 mm • Prindere pentru unelte Ø10 mm (șurub lateral) • Include unealta – freză / burghiu (vizibilă în imagine) • Stare foarte bună, folosită, complet funcțională. Portsculele ORION reprezintă soluția ideală pentru centrele de prelucrare CNC și frezele cu con SK40. Klodpfxsxcgyto Agpol

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare: set complet de portscule ATORN Germany – calitate superioară, marcă premium Hahn+Kolb. Specificații tehnice: • Producător: ATORN • Model: 20723200 • Standard: DIN 69871 SK40-1/10-100 • Lungime: 100 mm • Include: mai multe bucăți, unele cu burghie montate (vizibile în poze) Stare: foarte bună, practic piese din stoc. Folosite doar pentru teste, fără uzură de lucru. Potrivite pentru centre de prelucrare CNC și freze. - Preț per bucată. Kljdpfow Ulrasx Agpsl

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2022, ore de funcționare: 40 h, Funcționalitate: complet funcțional, Robotul de sudură este în stare tehnică bună. Este un robot complet programabil prin intermediul unui Touch pad (tabletă). Pe scurt: la început, ghidați brațul robotic exact pe traiectoria dorită pentru sudare și salvați acest traseu în memorie. Ulterior, robotul funcționează singur... Avem disponibil un „braț de sudură” atât pentru sudare TIG, cât și MIG, împreună cu ambele surse de alimentare. Se poate viziona robotul în funcțiune după o înțelegere prealabilă. Klodpfx Agoyazfmepel

Condiție: bun (utilizat), Dispozitiv mobil de livrare pentru maşina de îndoit Heidelberg SAK-66. Complet funcţional, gata de producţie. Fabricat în Heidelberg, Germania. Curele noi. Poate fi conectat la orice maşină de îndoit Heidelberg, cu reglare lină a vitezei de livrare. Reglare pe înălţime şi unghi. Ksdpox Ncwkefx Agpoll

Condiție: bun (utilizat), Mașina a fost folosită pentru spălarea fructelor și măslinelor, este într-o stare bună. Kodovtf T Dspfx Agpell

Condiție: bun (utilizat), Heidelberg STA-M 30F Stație de livrare verticală pentru farmacie Produsă de Heidelberg, Germania. Poate fi conectată la orice mașină de biguit/plia Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, Horizon etc. Kodpsw D E Nlofx Agpjll Dispozitivul funcționează și independent de mașina de pliat. Reglaj lin al vitezei de livrare. Reglare pe înălțime. Contor de pachete cu funcție de schimb (shift) pentru livrare.

Condiție: foarte bun (second hand), De vânzare: Suport profesional pentru strunjire și finisare cu prindere SK40, ideal pentru planare, finisare și prelucrare grosieră a suprafețelor frontale și plate. Construcția din oțel pentru scule de înaltă calitate garantează stabilitate, rigiditate și o precizie ridicată a prinderii. Ksdpfx Aexizb Esgpjll 📌 Date tehnice: . Tip: Suport de strunjire și finisare cu pastilă așchietoare . Prindere: SK40 DIN 69871 B . Dimensiuni: SK40 × 40 × 40 . Diametru cap: Ø40 mm . Lungime totală: aprox. 60 mm . Stare: utilizat, foarte bun din punct de vedere tehnic – complet funcțional ✅ Avantaje: . Precizie mare de prelucrare și rigiditate la fixare . Posibilitate de lucru cu pastile așchietoare interschimbabile . Potrivit pentru planare, finisare și prelucrare grosieră . Compatibil cu freze și centre de prelucrare cu prindere SK40

Condiție: foarte bun (second hand), Vând portscule de frezare profesionale SK40 Ø8-50 conform standardului DIN 69871 AD. • Con SK40 • Prindere Weldon Ø8 mm (șurub lateral) • Lungime 50 mm • Răcire centrală AD • Stare foarte bună – utilizate, perfect funcționale • O parte din portscule vine completă cu freze și burghie. Klodpfoxcgzqex Agpol