Klingelnberg cumpărați folosit (35)

An de fabricație: 1987, stare: gata de utilizare (folosit), Distanță între centre: 400-800 mm, turație: 1000-2700 rot/min, diametru piesă de prelucrat: 10-300 mm, diametru disc abraziv: 40-300 mm, unghi de pivotare: -45 până la 45°, lungime: 3000 mm, lățime: 2500 mm, înălțime: 2275 mm, cu instalație de separare a ceții de ulei Hoffmann (cartușe filtrante noi), sistem de filtrare bandă gravitațională Faudi, agregat hidraulic, cap suplimentar de rectificat pentru roți melcate, dornuri pentru rectificat cu diametre de 50, 40, 27, 22, suporturi pentru SK40 și MK5, seturi de prindere pentru diferite diametre de strângere, manual de utilizare, scheme electrice pe suport de hârtie, este posibilă vizionarea maşinii. Godsrgahxopfx Aphebn

Stare: folosit, Lungimea plăcii: 1050 mm Lățimea plăcii: 1050 mm Înălțimea plăcii: 60 mm Greutatea utilajului: aprox. 0,2 t Spațiul necesar: aprox. 1050x1050x0,1 m Placă de fixare pentru o PFSU 1600, Ø 1050 mm Gjdpfxsu Sbfks Aphobn

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul roții de rectificat: 200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 200 mm, DETALII TEHNICE Diametrul discului de rectificat: 100–200 mm Lungimea maximă a piesei: 200 mm DETALII MAȘINĂ Comandă: Siemens 840D sau similar Gbedpeya Dy Hsfx Aphon Axe CNC: 3–5 axe Putere antrenare: 5–10 kW Recipient lichid de răcire: 100–200 litri ECHIPARE Sistem de filtrare al lichidului de răcire Utilizare universală pentru diferite tipuri și geometrie de scule Flexibilitate ridicată prin programare CNC și dispozitive de fixare ajustabile Siguranța procesului datorată sistemului de răcire și filtrare integrat Ușor de întreținut datorită structurii modulare și unităților centrale de alimentare

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametru roată - max. 300 mm Modul - max. 8 Modul - min. 0,7 Control SINUMERIK 840 D Godpfx Aovxww Sophsbn Unghi conic parțial - min./max. -90 / +90° Alezaj ax piesă 127 mm Diametru disc de rectificat 50 - 230 mm Turație arbore de rectificat, reglabil continuu, 7.500 rpm Putere totală necesară 146 kW Turație ax piesă 700 rpm Greutate mașină aprox. 21 t Dimensiuni de gabarit aprox. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Palpator pentru gol de dinte (integrat în capul de rectificare) Sistem extern de răcire pentru arborele de rectificat Sistem de aspirare a ceții de ulei ELBARON (integrat în mașină) Sistem de filtrare lichid de răcire Hoffmann A fost utilizată pentru producția de serie a roților conice spiralate Fără dispozitive de prindere Fără discuri de rectificat / flanșe pentru discuri de rectificat Fără roți de îmbrăcare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1988, DATE TEHNICE. Lungime maximă de prindere: 90 mm Înălțime de prindere unealtă cu coadă conică: 50 mm Înălțime de prindere unealtă cu coadă cilindrică: 45 mm Unghi maxim de elice: 45° Număr de poziții de prindere: 1 până la 99 Cursă maximă sanie: 550 mm Gbodpswwkacjfx Aphjn Diametru maxim disc de rectificat: 350 mm Diametru minim disc de rectificat: 150 mm Viteză disc de rectificat (reglabilă): până la 2700 rpm Domeniu de pivotare axă de rectificare: 0° până la 15° Avans sanie de rectificare (reglabil): 0,05 până la 16 mm/min (cu axele 3 și 4: 0,05 până la 8 mm/min) Con al arborelui piesei de prelucrat: ISO Con Nr. 40 Date disc de rectificat Disc de rectificat tip cupă CBN și diamant: Ø200 mm → DFF minim: 66 (axa 3), 76 (axa 4) Ø250 mm → DFF minim: 16 (axa 3), 26 (axa 4) Disc de rectificat conic CBN-ES: Ø200 mm → DFF minim: 50 (axa 3), 60 (axa 4) Ø250 mm → DFF minim: 0 (axa 3), 10 (axa 4)

Stare: folosit, Mașina de testare a roților conice Klingelnberg GKP 90 a fost concepută ca o mașină universală și este utilizată de producătorii de roți dințate și tehnologii de transmisie pentru teste acustice și de contact la roți conice și hiploide. Date tehnice: Diametru: 540 (400) mm Hiploid: ±50 mm Diametru ax pinion: 90 mm Dimensiuni: 1.800 x 1.800 x 1.600 m Greutate mașină: aprox. 2.800 kg *Datele sunt fără caracter obligatoriu, vânzarea intermediară este rezervată. Caracteristici speciale: Mașina este destinată testărilor acustice și de contact pentru roți conice și hiploide cu orice tip de dantură. Prin simularea condițiilor de operare, aplicarea diferitelor turații și schimbarea stărilor de sarcină pentru acționare și decuplare se poate determina distanța optimă de montare pentru funcționarea în regim de repaus. • Afișaj digital al valorilor reale pentru 2 axe • Reglare continuă a turației prin convertizor de frecvență • Ecran de protecție electric asigurat și rabatabil • Accesorii – gamă largă de prinderi pentru semifabricate Gbodpoxpq Nlsfx Aphen • Stare: foarte bună

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Mașina de testare a roților conice Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) a fost proiectată ca o mașină universală pentru prelucrarea flexibilă a angrenajelor și este utilizată pentru testarea cu rulare pe o singură flancă a roților conice, cu evaluare a rezultatelor. Imaginea prezintă mașina în starea actuală, ca retrofit / modernizată. Descriere tehnică: Godpfotncnhox Aphebn Diametrul roții: 450 (300) mm Unghi ax: 90 grade Hipoiadă: +/- 60 mm Spațiu necesar aprox.: 1,4 x 0,8 x 1,5 m Greutate mașină aprox.: 1.100 kg Pentru informații suplimentare referitoare la opțiuni disponibile sau prețul de achiziție actual, vă rugăm să ne contactați. *Informațiile și termenele nu sunt obligatorii, vânzarea prealabilă este rezervată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Diametru roată - max. 500 mm Lățime roată 200-400 mm Modul 12 Turație 0-3250 rpm Cuplu de frânare până la max. 95 Nm Con interior Con #39 Control Fanuc 16 Gbjdpfovr Hf Eox Aphjn Necesar total de putere 15 kW Greutate mașină aprox. 6 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm TESTARE FOARTE FLEXIBILĂ A RUȚILOR CONICE ȘLIFICATE, FINISATE ȘI NEFINISATE SPIRALATE ȘI HIPOID Mașina de testare pentru roți conice T 60 este un banc de probe CNC cu trei axe liniare pentru testarea complet automată, atât pe semifabricat cât și pe finisat, a seturilor de roți conice spiralate și hipoide cu un unghi între axe de 90°. Aceasta oferă multiple posibilități obiective și subiective de testare, cu turații de până la 3.250 rpm și cupluri de frânare până la max. 95 Nm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Tensiune 110 - 230 V Frecvență 50 - 60 Hz Putere de conectare 0,5 kVA Greutate 150 kg Spațiu necesar aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Aparat de control profil cuțit de tijă - Control prin PC cu sistem de operare Windows XP - Amplificatoare digitale de acționare, motoare liniare și sisteme de măsurare - Determinare complet automată a pozițiilor muchiilor de tăiere și a axei cuțitului de tijă - Măsurarea aproape a tuturor cuțitelor de tijă necesare atât pentru metode de lucru individuale cât și continue pentru roți conice spirale și transmisii hypoidale - Concepție a mașinii optimizată pentru cele mai scurte timpi de configurare și conversie, precum și pentru cea mai mare precizie de măsurare - Buton combinat pentru măsurarea vârfului și a suprafeței - Sertar integrat pentru accesorii - Tastatură integrată în sertar plat Godpfx Ajymfz Ssphsbn - Elementele de comandă și PC-ul protejate împotriva accesului neautorizat cu dulap încuietor

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Cap de cuțit montabil (max.) 460 mm Gjdpfsw N S E Aox Aphebn Greutate maximă cap de cuțit 150 kg Diametru platou de prindere pentru capete de cuțit (Ø) 360 mm Con de montare pentru capete de cuțit diametru nominal Ø 58,227 mm Cursă de deplasare - z 200 mm Mărire diagramă înregistrare ±10 - ±500 µm Greutate mașină aprox. 2,3 t Dimensiuni de gabarit aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m În procesul de fabricație al roților conice spiralate, calitatea sculelor de frezare utilizate joacă un rol esențial. În special la frezarea uscată, atât calitatea ridicată a danturii, cât și durata mare de viață pot fi obținute doar cu capete de cuțit reglate cu precizie. Dispozitivul de reglare și verificare a capului de cuțit Oerlikon CS 200 permite reglarea rapidă și facilă a cuțitelor individuale, verifică poziția acestora și documentează rezultatele măsurătorilor. Procesul de măsurare pe aparatul de control CNC este parțial automatizat: pe ecran sunt afișate acțiunile individuale pentru efectuarea procesului, ghidate de operator. Poziționarea cuțitelor individuale în capul de cuțit, respectiv poziția pe înălțime a vârfurilor cuțitelor, se realizează printr-o secvență specială aproape complet automat și este documentată simultan printr-un grafic de planeitate. O secvență ulterioară de măsurare verifică poziția radială a muchiilor de tăiere interioare și exterioare ale tuturor cuțitelor din capul de cuțit. Dacă anumiți parametri de control ai cuțitelor nu corespund toleranțelor specificate, aceștia pot fi repoziționați individual. Combinația dintre procesul parțial automatizat de reglare, instrucțiunile ghidate pentru operator și secvența automată de măsurare permite o reglare comodă, rapidă și de înaltă precizie a capetelor de cuțit. Reglare și verificare ghidată de operator - Reprezentare grafică a structurii capului de cuțit și a rezultatelor măsurătorilor cu verificarea toleranțelor - Instrucțiuni clare pentru operator afișate direct (fără informații codificate) - Asociere facilă a rezultatelor măsurării cu cuțitele respective - Documentarea rezultatelor de reglare și măsurare prin imprimantă - Secvență de reglare și verificare potrivită pentru capete de cuțite tip bară de tipurile ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfață pentru date neutre