Hpr260Xd cumpărați folosit (3)

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, 2015 Cloos GLW 270 Sudor CNC și Tăietor cu plasmă cu robot Control CNC: Qirox C QRC 350 Sursă de sudare: Cloos Qineo Pulse 450 Sursă TIG: Cloos GLW 270 Plasmă: Hypertherm HPR260XD Parametri de bază: diametrul capetelor prelucrate: 500 - 5000 mm, greutatea capetelor până la 5000 kg, diametrul țevilor prelucrate: până la 1000 mm, lungimea țevilor prelucrate: până la 3000 mm, greutatea țevilor: până la 500 kg, curent maxim de tăiere plasmă: 230 A, curent maxim sudare TIG: 270 A, curent maxim sudare MAG: 450 A. Nodpfjy Dr Ihox Anuola Funcționalitatea stației robotizate: tăiere cu plasmă și șanfrenare a găurilor în funduri (diametre 500-5000 mm), tăiere cu plasmă și șanfrenare găuri în mantale (diametre 500-5000 mm, ax vertical), inclusiv posibilitate de tăiere la unghi față de axa verticală, tăiere și șanfrenare cu plasmă a duzelor cu diametru până la 1000 mm, sudura duzelor în funduri cu asigurarea penetrării straturilor. Condiția pentru realizarea corectă a sudurilor de penetrare este pregătirea și asamblarea corespunzătoare a piesei – de ex. lipsă ovalitate la capăt (material necorespunzător), joc uniform (asamblare incorectă), etc. În cazul unui număr mare de duze în fund, sudurile pot fi imposibile din cauza accesului limitat cu capul de sudură. - sudura duzelor în mantale - sudura tuburilor în plăci tubulare (diametre 500-5000 mm). Tuburile din plăcile tubulare trebuie expandate și fixate repetat. La sudarea tuburilor în plăci tubulare cu diametru mai mare de 3000 mm, va fi necesară rotirea rezervorului de mai multe ori. Proces TIG, proces MAG, Grosime maximă fund: 20 mm, Grosime maximă mantale: 12 mm. Stația este dotată cu: - sistem de filtrare, - schimbare automată a torței, - sistem de recunoaștere automată a poziției rostului, - sistem de vizualizare a procesului cu monitor dedicat și opțiune de conectare la recorder de uz industrial, - sistem de înregistrare și citire a parametrilor de sudare, - bloc distribuitor cu electrovana pentru gaz protector la masa rotativă, - universal autocentrant pentru masă rotativă interval 500-5000 mm, - universal autocentrant pentru masă rotativă verticală până la Ø600 mm. S/No: 163 (2015)

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ■ Transportor cu role pentru alimentare (lungime 6m, lățime 2000mm, diametru rolă 159mm, distanță între role 800mm, capacitate 1250kg/m, inclusiv linie de referință rabatabilă) ■ Sistem de prelucrare table V320-2000 (cadru de bază cu unitate de găurire verticală, schimbător automat de scule și masă de evacuare automată) ■ Cărucioare de deplasare (acționare servo, cărucior principal cu 3 cleme hidraulice, cărucior de suport cu 2 cleme hidraulice) ■ Perie pentru așchii (îndepărtare automată a așchiilor după operațiunile de găurire) ■ Suflantă oxi-gaz (1 buc, cu control automat al înălțimii IHT M4000 Cap) ■ Unitate de tăiere cu plasmă Hypertherm HPR260XD (1 buc, consolă de gaz automată, completă cu baza de date a parametrilor de tăiere) ■ Unitate de extracție fumuri Donaldson DFPRO6 ■ Bandă transportoare pentru produs finit ■ Transportor cu role pentru evacuare (lungime 3m, lățime 2000mm, diametru rolă 159mm, capacitate 1250kg/m) ■ Hardware și software (inclusiv VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’) ■ Dispozitive de siguranță (garduri de protecție, barieră optică, funcție de muting pentru barieră optică) ■ An fabricație 2014 Specificații tehnice Domeniu de lucru V320-3000 Lungime min. / max. tablou 850 – 6.100 mm Lățime min. / max. tablou 200 – 2.050 mm Grosime min. / max. tablou 6 – 75 mm Capacitate max. 7.500 kg Material Oțel carbon Unitate de găurire VD40 Schimbător automat de scule 10 poziții Avans Servomotor sincron, servo-invertor Turație ax principal Reglaj continuu 0 – 2.500 rpm (servomotor) Putere nominală 30 kW Lubrifiere Internă și externă cu ceață de aer/ulei Portsculă SK 40 Diametru burghiu 5 – 40 mm Filetare M6 – M24 Posibilitate de marcare centru Da Posibilitate de adâncire/countersink Da Posibilitate de marcare layout Da Fixare hidraulică Da Unitate tăiere plasmă HPR260XD Grosime max. 64 mm Capacitate max. străpungere 38 mm Tăiere fără zgură max. 32 mm Marcare Da, cu aceleași consumabile Gaz plasmă oțel carbon Tăiere O2 (99,9% pur, curat, uscat, fără ulei) Marcare Gaz argon Gaz de protecție oțel carbon O2 / Aer (99,9% pur, curat, uscat, fără ulei) Viteză tăiere 6 mm Aprox. 4.035 mm / min 130A 12 mm Aprox. 3.060 mm / min 200A 25 mm Aprox. 1.660 mm / min 260A 50 mm Aprox. 590 mm / min 260A 64 mm Aprox. 195 mm / min 260A * Împământarea max. 6 m la utilaj: Alimentarea AC, PE și împământarea serviciu trebuie conectate la toate echipamentele conform normelor locale și naționale. Unitate tăiere oxi-gaz Tip Nozzle mix Setare automată înălțime Da Alimentare gaz Electrovalvă cu protecție la revenire flacără Aprindere Automată Grosime max. 75 mm Gaz Propan Gaz opțional Acetilenă Gaz de tăiere O2 Njdpfxsy E Nxgj Anuola Sens de lucru De la stânga la dreapta Informații generale Stabilizator de tensiune Nu este inclus Transformator de curent Nu este inclus Temperatura ambientală 0 – 35°C, max. 95% umiditate relativă Înălțime de lucru 760 mm (+/- 25 mm)

An de fabricație: 2012, stare: bun (utilizat), Centru de procesare tip GANTRY pentru plăci Ficep Gemini HD36, sistem automat CNC de găurire, frezare și tăiere termică, număr de serie 33275, an fabricație 2012, grosime maximă procesabilă 127 mm, rezistență la tracțiune 520N/mm², echipat cu suport portscule cu opt poziții, sursă de alimentare Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD, canalizare din oțel galvanizat, unitate de extracție a fumului Autchazioni AVV.2KW, dimensiuni aproximative 3,5m x 1,75m x 3,9m înălțime, masă de lucru aprox. 9,4m x 3,8m lățime. Nodpfjivfc Rjx Anujla