Gama Line cumpărați folosit (17.967)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, LINIE DE PROFILE METALICE GRELE 11 STAȚII LĂȚIME: 450 mm Nedpfxjy Rxzhe Ah Sjwk REVIZIE COMPLETĂ

An de fabricație: 2020, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Vă oferim această linie tehnologică - producție peleți din resturi vegetale (coaja de floarea-soarelui) BART-M SRL OGM 1,5, an fabricație 2020, în stare utilizat. Producător: BART-M SRL Model: OGM 1,5 An fabricație: 2020 Stare: utilizat Nwodeztaahjpfx Ah Sok Categorie: 34 Productivitate: 800 kg /ora Greutate kg: 6800 Dimensiuni mm Lungime:5385 Latime:4400 Inaltime(fara tevi esapament):6935 Tractiune: electrica Performanta energetica Putere instalata acumulata kw: 150 Tip curent:Alternativ Frecventa curent hz: 50 Tensiune retea V:220/380 Performantele agrotehnice: Cantitatea admisa a materiei prime negranulate: 2 % max Umiditatea admisa a granulelor racite: 12 % max Caracteristici tehnice produs finit: Putere calorica a granulelor Mj/Kg- 14-19 (resturi vegetale) Kw/kg: 3,89-5,27 Diametru mm: 6-8 Lungime mm: 40 Dacă aveți întrebări suplimentare sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: bun (utilizat), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mașină Automată de Biguit Complet funcțională și gata de utilizare. Acesta este cel mai eficient sistem de biguire și perforare de pe piață, având un design robust. Fabricat în Italia. Alimentare continuă cu vacuum, cu posibilitatea de adăugare a materialului în timpul funcționării. Nsdpfx Ahozt H Ras Sswk Compresor integrat. Setul include unelte de biguit și perforat. Date tehnice: Dimensiune maximă coală: 500 x 700 mm Dimensiune minimă coală: 80 x 100 mm Viteză maximă (format A4): 8000 coli/oră Grosime material: 80-400 GSM Număr maxim de linii de biguire pe coală: 20 Distanța minimă între linii: 0,1 mm Precizie setare: 0,1 mm Alimentare: 230 V Consum de energie: 2 kW Greutate: 180 kg Dimensiuni: 1500 x 750 x 1200 mm

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 125102018, Producător: TMA Automation sp. z o.o., Anul fabricației: 2018 DESCRIEREA SETULUI De vânzare, un set complet format din două roboți cartesieni care lucrează împreună, fabricați de compania poloneză TMA Automation, destinați utilizării în cadrul mașinilor de injecție. Setul este compus dintr-un robot liniar MIDI LINE și un modul de etichetare intra-matriță UNI LINE (IML). Roboții au funcționat într-o unitate de producție și starea lor este confirmată de documentația tehnică și de operare (DTO). Setul de vânzare include documentația completă. DATE TEHNICE Robot MIDI LINE (număr de serie: 125102018) Njdpfxszwdx No Ah Sswk Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2400 x 2060 x 1435 mm (înălțime variabilă), Masă: 600 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza axei Z: 2300 mm, Raza axei Y: 1400 mm, Raza axei X: 1400 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 4,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar Robot UNI LINE cu modul IML (număr de serie: 126102018) Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Masă: 550 kg, Capacitate de ridicare: 8 kg, Raza manipulatorului: 1100 mm, Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz, Putere: 1,5 kW, Presiune de lucru a aerului: 6,5 bar DOTĂRILE SETULUI Panou de control tactil cu buton de siguranță STOP (e-stop), software de control cu funcții: mod automat, mod manual, mod fără etichetă, mod fără preluare, arhivă de programe, modul de grafice și alarme; documentație tehnică și de operare completă, marcaj CE pentru ambele mașini. STARE TEHNICĂ Roboții sunt din anul 2018, utilizați în condiții industriale (injecție de materiale plastice). Panoul de control este funcțional, în momentul documentării fotografice, programul selectat este PRG 2, vitezele de lucru: manuală 22%, automată 17%. În fotografii se vede semnalizarea roșie a opririi robotului (stare de repaus, nu este o defecțiune). Recomandări înainte de achiziție: inspecție personală și testare în locul de instalare. CONDITII DE VANZARE Vânzare doar ca set. Ridicare personală. Transportul este în sarcina cumpărătorului.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. Nwodszdr Ilopfx Ah Sek 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

Stare: foarte bun (second hand), 514 UTILIZATĂ: Linie de producție pentru chifle Koenig Mini Rex 4000. DATE TEHNICE: - alimentare: 3x400V+N - putere: 1,3 kW Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. Njdpfezwxursx Ah Sjwk VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 20.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 114058, Detector de metale folosit Metla Toledo Safe Line Utilizat pentru 60.000 de chifle pe oră Scos din funcțiune în 2024 Sistem de respingere cu aer Coș de respingere cu capac și senzor Bandă transportoare inclusă Njdpfxjy R S Ize Ah Sjwk Mașină pentru partea stângă Mașină pentru partea dreaptă

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 24 h, Vând linie completă de procesare și decojire ceapă, echipată cu decojitoare de ceapă M&P, compusă din următoarele elemente: - 6x mașini de decojit ceapă M&P - Toate benzile transportoare și elevatoarele necesare pentru transportul produsului decojit, nedezojit și a deșeurilor - Masă de inspectare - Toate platformele de lucru - Toate buncărele pentru materie primă (ceapă nedezojită) Nsdpfxstzmifs Ah Sjwk Compresoarele de aer cu șurub nu sunt incluse, însă pentru solicitări serioase pot oferi sprijin cu echipamente suplimentare. Capacitate: 2.700 – 4.500 kg/oră de ceapă decojită.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 2.600 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15243485, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.600 mm, lungime totală: 39.700 mm, înălțime totală: 1.900 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 19.700 kg, Linia este compusă dintr-un sistem de derulare cu două role, o secțiune de preîncălzire, un set de role de formare, o mașină de spumare, o masă de polimerizare, un sistem de tăiere cu ferăstrău mobil, un transportor cu bandă, o masă de stivuire cu sistem de retur și un panou de control. Linia este echipată cu un sistem COMBI care permite schimbarea rapidă a tipului de profil. Linia produce două tipuri de profil: 1. H39mm, lățimea bobinei 120mm, grosime 0,2-0,25mm 2. H45mm, lățimea bobinei 136mm, grosime 0,2-0,25mm Specificații tehnice: - viteza maximă a liniei - 36 m/min - lungimea maximă a profilului - 6,5 m - greutatea maximă a bobinei - 500 kg Njdpfxjzwb D Nj Ah Sjwk - consumul de energie al liniei, aproximativ 36-40 kW IMPORTANT: în prezent, linia produce doar profile neperforate. Cu toate acestea, un modul perforat poate fi integrat în linie, la un cost suplimentar.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Nedpfjvxz Alox Ah Sjwk Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Njdpfx Ahjzwld He Sewk Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. Nwedpfevw Egrsx Ah Ssk - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 400 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2022LW160, Linie de profilare cu formare rapidă prin laminare. Echipată cu scule pentru producția de profile metalice GELAN și SCHÜCO utilizate în fabricarea cadrelor de ferestre PVC. Viteză de lucru a utilajului până la 55 m/min pentru producția de profile cu lungimea de 6 m. Grosimea maximă a materialului prelucrat: 2,5 mm. Diametrul arborilor superiori și inferiori: 60 mm, distanța între posturi: 360 mm, cutie de viteze individuală pentru fiecare post, antrenată cu două cardane. Fiecare post are acționare proprie a arborilor superiori și inferiori. 15 posturi de lucru + două posturi de îndreptare (capete turcești). Toți rolele de scule au duritate superficială de 62 HRC. Toate rolele auxiliare și arborii care intră în contact cu materialul sunt tratați inductiv la o duritate de 58–62 HRC (rolele mesei de ieșire și rolele acumulatoarelor orizontale). Sistem de tăiere zburătoare cu poziționare servo (bazat pe motor servo DELTA 7,5 kW, șurub cu bile și ghidaje liniare). Lungimea produsului se setează din HMI. Sistem hidraulic de tăiere. Masă de ieșire cu sistem automat de evacuare, transport și separare a profilelor (producție continuă fără opriri). Njdpeyw Rzaefx Ah Sswk Acumulator orizontal de alimentare pentru bandă, pentru asigurarea producției continue, echipat cu role de presare cu acționare individuală. Derulator hidraulic dublu. Echipată cu sistem continuu de marcare cu cerneală de la KONIG (Germania). Sistem automat de stivuire nemontat (vezi poze). Utilajul are sistem de răcire și lubrifiere recirculantă pe toate cele 15 posturi. Piese electronice: SIEMENS (PLC, contactori), SCHNEIDER (contactori), DELTA (acționări și servo din Taiwan). Motoare principale electrice: Siemens Rulmenți: SKF Structura mecanică detensionată și frezată. Utilajul a fost folosit doar pentru producție de test, procesând doar 250.000 m de material (utilaj practic nou). Mașina este instalată și conectată la electricitate. Există posibilitatea de a testa utilajul pe amplasament. Prețul este pentru utilaj demontat și încărcat în camion. Este inclusă documentație tehnică completă și detaliată pentru setarea sculelor pentru fiecare profil (desene detaliate ale rolelor de montaj). Model: LW160 Tensiune alimentare: 380 V Putere instalată: 73,5 kW (în timpul producției cu bandă de 2 mm, consumul este de doar 40% din putere) Frecvență: 50 Hz Greutate: 16.500 kg Curent: 160 A Număr serie: 2022LW160 An fabricație: 2022 An instalare la fața locului: 2023

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, 526 UTILIZATĂ Linie industrială pentru producția de chifle, hamburgeri și hot dog. Nsdpfxozwxr Re Ah Sjwk DOTĂRI: - Divizor-rotunjitor KOENIG INDUSTRIE II – cu 6 rânduri - Camera de fermentare preliminară - Stație de marcare a chiflei - Camera de fermentare finală DATE TEHNICE: - Anul de fabricație: 2003 - Capacitate: 3000-12.000 buc./oră - Greutate: 50-130 g - Marcare: 3 tipuri de chifle: tip Kaiser, tip portugheză - Camera de fermentare finală, dotată cu reglarea temperaturii și a umidității DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): LINIE: - Lățime: 180 - Lungime: 900 - Înălțime: 376 CAMERA DE FERMENTARE FINALĂ: - Lățime: 340 - Lungime: 460 - Înălțime: 380 Prețul indicat este prețul net. Opțiuni disponibile, contra cost: transportul echipamentului. VORBIM LIMBILE: engleză, germană, franceză, rusă și ucraineană.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungime totală: 3.050 mm, diametrul brichetei: 90 mm, greutate totală: 5.800 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 80 kW (108,77 CP), anul ultimei revizii majore: 2014, Dotări: oprire de urgență, unitate de răcire, Linie completă de producție de brichete din lemn, „la cheie”, bazată pe presa mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 – un standard pentru brichete rotunde de înaltă densitate. Linia acoperă întregul ciclu tehnologic și este oferită ca un set complet, cu toate componentele auxiliare. Procesul: depozitarea materiei prime → alimentare dozată cu ajutorul unui șnec → presare la presiune înaltă → linie de răcire → fierăstrău automat de tăiere a capetelor → transport cu role → ambalare în două etape Kallfass (înfășurare cu folie + termocontracție). Date cheie – presa C.F. Nielsen BP 6000: Brichetă rotundă Ø90 mm Productivitate 1.200 – 1.800 kg/oră (în funcție de material) Motor principal 55 kW cu pornire lină Control Siemens PLC Lubrifiere pe rulmenți din bronz Dimensiuni ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, greutate ~5.800 kg Inclus: 2 volante, dulap de control, răcitor de ulei Grundfos, matrițe Ø90 mm Volumul de livrare (linie completă): Presă mecanică de brichetare C.F. Nielsen BP 6000 Silos de alimentare (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Șnec de amestecare și transport Alimentator cu obturator rotativ + dulap de control Pompă dozatoare OBL MB 75 PP (max. 420 l/oră) Linie de răcire – 10 × tub Ø90 × 3.000 mm, cu suporturi Fierăstrău de tăiere a capetelor Most MBC 100 P (disc Ø350/30 mm, tăiere 100 × 100 mm) Bandă transportoare (3.500 × 490 mm, 46 role) Nwjdpfx Ajztq Hxeh Sjk Mașină de înfășurare Kallfass Wrapmat 900 Tunel de termocontracție Kallfass 950 Uni (27 kW) cu alimentator cu frecare KORA PACKMAT Stare: conform documentației, mașinile au fost complet recondiționate și depozitate în ambalajul original, nu au fost utilizate. O parte din componente (linia de răcire, fierăstrăul) se află încă în cutii; secțiunea de alimentare este prezentată montată. Se oferă ca o linie completă, vânzarea se face „ca atare” – inspecția este binevenită. Ideal pentru producătorii de brichete din lemn / biomasă (așchii, rumeguș, praf de lemn) care caută o linie europeană testată la prețul unei prese uzate. Preț: 80.000 € net (fără TVA), întreaga linie cu toate componentele. Livrare – ridicare personală, locația la cerere. Fotografii și documentație tehnică – la cerere.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, LICHIDARE – DISPONIBILITATE IMEDIATĂ Ca urmare a închiderii unității de producție, oferim spre vânzare o linie tehnologică completă, utilizată, pentru producția de produse ceramice, formată în principal din echipamente HANDLE și KELLER. Prețul liniei de producție complete: 400.000 EUR, fără TVA, EXW, negociabil. Pentru a facilita o vânzare rapidă, oferim, de asemenea: • linia de producție completă, • secțiuni individuale de producție, • mașini și echipamente individuale. Prețurile pentru mașinile individuale sunt disponibile la cerere. Vom lua în considerare ofertele rezonabile. Prioritate vor avea cumpărătorii care pot finaliza tranzacția și pot ridica echipamentele rapid. Linia este formată din următoarele mașini și echipamente: 1. Secția de prelucrare a materiei prime • HANDLE R469, moară cu discuri, an de fabricație 1955 • AGW 1065/1085, concasor cu role, an de fabricație 1963 • WF 1080A, concasor cu role, an de fabricație 2005 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control 2. Secția de formare • HANDLE MDVG 920B, mixer, an de fabricație 1990 • HANDLE PZG 56A/50, presă de extrudare, an de fabricație 1990 Nwedpfsy Nzprjx Ah Sok • KELLER, tip 4155, mașină de tăiat, an de fabricație 1990 • Benzi transportoare – 4 unități • Tablou de control Echipamentele se caracterizează printr-o construcție robustă, durabilitate și întreținere simplă. Linia de producție a funcționat continuu până la sfârșitul anului 2025 și este disponibilă pentru inspecție la unitatea din Panoszów, Polonia. Mașinile sunt disponibile imediat. Finalizarea rapidă a tranzacției și ridicarea promptă sunt preferate. Vă rugăm să specificați în cererea dumneavoastră dacă sunteți interesat de linia completă, de o secțiune de producție sau de o anumită mașină. Informații tehnice suplimentare, fotografii și prețuri individuale sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Nwjdpfx Aoznmgqjh Ssk Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie de sortare uscată (17 buzunare) Producător - SATEKO (Valmet) Nwsdpfsxmr Rrex Ah Sok modificată - 1996 (7 bucăți) și 2023 (3 bucăți) Număr total de buzunare - 17 bucăți Transportor separat cu greblă deasupra. Descărcare de sus Ultima actualizare: 3 buzunare în 2023 (Biocone) Schema principală atașată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Producem linii pentru peleți și brichete. Suntem singurii producători din Lituania, cu propriul nostru serviciu de asistență tehnică. Asigurăm livrarea, instalarea, punerea în funcțiune și instruirea pentru linii. Alegem pachetul potrivit în funcție de bugetul dumneavoastră. Nu doar producem echipamentele, ci și fabricăm proprii noștri peleți – puteți viziona utilajele în funcțiune la locația noastră. Liniile de producție peleți disponibile cu capacități de la 100 kg/h până la 30 t/h. Gama noastră de produse: - Uscător cu tambur - Uscător cu bandă - Uscător cu țevi - Morile pentru stația de peleți - Concatoare - Transportoare - Răcitoare - Cicloni - Buncăre - Mașini de ambalat Nwodpohgbarefx Ah Sek TSF-Justinas

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILEARE GRELE 9 STAȚII LĂȚIME: 450 mm Nwodpsymzxysfx Ah Sek

Stare: folosit, An de fabricație: 1990, LINIE DE PROFILARE PENTRU SARCINI GRELE 10 STAȚII Njdoymzzuepfx Ah Sswk LĂȚIME: 260 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de brichetare 2 x RUF 330. Centrală termică, uscător cu tambur, transportoare. Nsdpexazhtsfx Ah Sjwk

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) Nwodpsydc Ttofx Ah Sek An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 20 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim spre vânzare o linie de producție de panouri sandwich personalizate IPVET EPS/MW, fabricată în 2016. Utilizarea mașinii a fost foarte limitată. Producător: IPVET Model: Panou sandwich personalizat EPS/MW Anul fabricării: 2015 Stare: Folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție de panouri sandwich EPS/MW Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW (polistiren expandat/vată minerală) este potrivită pentru fabricarea, pregătirea și ambalarea diferitelor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich cu izolație. Linia include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare pentru funcționare. Linia de producție este capabilă să fabrice următoarele produse: - Panouri de acoperiș EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de perete EPS cu grosimi de izolație: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panouri de acoperiș MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Nodpfxsyw Tmls Ah Sswk - Panouri de perete MW cu grosimi de izolație: 80 mm, 100 mm, 120 mm Materii prime utilizate în producție: - Tablă de oțel galvanizată, vopsită, cu grosimea de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Vată minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianat) Unități/echipamente ale mașinii incluse în linia de producție de panouri sandwich: Linia de producție de panouri sandwich EPS/MW este un sistem complex, format din mai multe mașini și echipamente. Linia de producție cuprinde următoarele unități: 2.1. Desfășurător pentru tablă de oțel exterioară, cu cărucior 2.2. Transportor cu role trapezoidale 2.3. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.4. Transportor cu role micro-ondulate 2.5. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare standard 2.6. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața exterioară cu îmbinare ascunsă 2.7. Desfășurător pentru tablă de oțel interioară, cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tăierea tablei de oțel 2.9. Transportor cu role micro-ondulate 2.10. Transportor cu role pentru formarea marginilor, pentru fața interioară 2.11. Unitate de distribuire a izolației EPS/MW 2.12. Bandă transportoare pentru material izolant 2.13. Cuțite de tăiere pentru izolația EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare a adezivului 2.15. Pompă 2.16. Unitate de distribuție a adezivului 2.17. Transportor cu role de laminare 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Transportor cu role tip acordeon 2.20. Masă de descărcare cu role 2.21. Unitate de stivuire și răsturnare 2.22. Cărucior de transport pentru stivuire 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate de transport cu lanț pentru manipularea materialelor Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz Nsdozrzk Eopfx Ah Sjwk 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.