Felins Loop Plus cumpărați folosit (325)

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru un autosampler Varian model 410, vândut separat. AutoSampler-ul Varian ProStar 410 pentru HPLC dispune de volume de injectare variabile și funcții de amestecare/ diluare automată. ProStar 410 este ideal pentru laboratoare cu cerințe variabile, oferind operare flexibilă fără a compromite fiabilitatea sau performanța. Dispune de multiple moduri de injectare pentru flexibilitate, ușurință în utilizare și precizie. Modul Full Loop (buclă completă) suprasolicită bucla de probă pentru precizie maximă. Modul Partial Loop (buclă parțială) permite programarea ușoară a volumelor de injectare variabile. Funcția Microliter Pickup extrage exact cantitatea dorită, fără pierderi de probă. Varian ProStar 410 AutoSampler îmbină inteligența necesară aplicațiilor de cercetare cu robustețea necesară pentru controlul de calitate de rutină. Tehnologia Pressure Assisted Sampling Aspiration (PASA) aplică presiune în flacon în timp ce proba este extrasă cu o seringă de rezoluție înaltă, eliminând bulele de aer și problemele de vid în flacon, pentru o reproductibilitate excelentă. Iaedpfxexzh Amj Agpjl Flexibilitate cu mai multe moduri de injectare Performanță optimă cu sistem de termostat pentru coloană integrat Opțiuni biocompatibile și răcire a probelor disponibile Specificații: - Tavă standard: 84 x flacoane de 1,5 mL cu 3 x flacoane de 10 mL - Tăvi opționale: 96 x flacoane de 2,5 mL sau 24 x flacoane de 10 mL - Unitate dozatoare: seringă standard de 50 µL; seringi opționale de 1000 µL sau 2500 µL - Volum de injectare: 1 – 5000 µL (opțiune pregătitoare până la 10 mL) - Metode de injectare: 9 metode memorate - Spălarea acului: integrată, rezervor mare și programabil - Detectarea fiolei: Da - Reproductibilitate: Full Loop: < 0,3% RSD; Partial Loop: < 0,5% RSD; Microliter Pickup: < 1,0% RSD - Carryover: < 0,05% - Opțiune răcire probe: 4°C – 15°C programabilă Poate fi recondiționat la cerere; recondiționarea nu este inclusă în preț.

Condiție: folosit, Detalii tehnice: Lungime: 1000 mm Lățime: 300 mm Tensiune: 110 V Suprafață de fixeare: 1000 x 300 mm Curent: 2,9 A Greutate utilaj aprox.: 204 kg Iaodpju N Dy Sjfx Agpel Dimensiuni L x l x h: 1,2 x 0,3 x plus redresor m Placă magnetică cu redresor 4 bucle de inducție, lățime 60 mm și distanță 75 mm

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Mașină de spălat piese tip cabină, pe bază de solvenți. SOLWASH este o mașină de spălat ermetică, cu circuit închis, destinată producției de serie. Utilizează exclusiv solvenți clorurați sau alcool modificat. Principiu de funcționare: Piesele sunt încărcate în coș, poziționat pe transportorul cu role din fața utilajului. Coșul este transferat manual sau automat în camera de spălare. Procesul de spălare este pornit prin selectarea programului dorit din meniul PLC. Fluxul de proces de bază: spălare cu pulverizare – spălare cu ultrasunete – clătire – limpezire și uscare. Solventul este regenerator și reciclat automat pe parcursul funcționării mașinii. Domenii de aplicare: Piese turnate de precizie, piese din cupru, alamă, componente care necesită spălare și uscare de precizie. Industria prelucrării metalelor – Industria auto – Industria tipografică. Toate modelele SOLWASH sunt fabricate la comandă și oferă o gamă variată de opțiuni, în funcție de necesitățile clientului. Iaedpfx Agjd I E Iujpol spălare cu solvenți, mașină de spălat piese tip cabină, cabină de spălare, mașină de spălat cu solvenți, utilaj de curățare cu solvenți Vă rugăm să ne contactați pentru specificații tehnice detaliate.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2014, Disponibil imediat: Mașină cu montant mobil FS 2100 • Cursă totală X=21.000 mm, ideală pentru prelucrarea flexibilă a pieselor de mari dimensiuni • Curse axiale X=21.000 mm, Y=1.500 mm; Z=3.500 mm • Comandă iTNC 530 cu volantă wireless HR 550 FS, cabină de operare pe montantul mobil • Cap universal NC de găurire și frezare cu 2 axe, funcționare complet simultană și de poziționare pe fiecare montant • Ax HSK-A 100, 10.000 rpm, cuplu ax 220 Nm • Răcire cu aer până la 6 bari prin ax (IKZ) • Pachete de protecție împotriva prafului pentru protejarea ghidajelor și acționărilor • 4 buc. BA pe fiecare montant mobil • Sondă de măsurare wireless RMP 60 marca Renishaw • Monitorizarea zonei de lucru cu cameră de rețea și monitor pe spatele instalației • Sistem de bază de monitorizare a procesului ToolScope • Consolă suplimentară de operare pe partea posterioară a utilajului • Carcasă parțială formată din zona de lucru și ușă metalică; parte posterioară cu gard de protecție, vizibilitate liberă în zona de lucru Isdpfx Asxt En Dsgpjal • Inclusiv fixatori • Agregate de răcire • Inclusiv răcire internă a sculei (circuit închis de răcire) cu agregat de răcire • Timp de livrare scurt, livrare imediată, ---vânzare intermediară rezervată--- Vizionare posibilă cu programare în prealabil Ore ax: cca. 9079 PREȚ SPECIAL!

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, Nr. comandă: Lg 35425 Mașină de îndreptat bandă Dreher 1676 BV Second-hand, în stare bună An fabricație: 1991 Date tehnice Lățime de trecere: max. 300 mm Grosime material: 0,8 până la 4,0 mm Secțiune transversală material max.: aprox. 800 mm² Număr role de alimentare: 2 Diametru role de alimentare: 80 mm Deschidere role de alimentare: pneumatică Număr role de îndreptare: 7 Diametru role de îndreptare: 80 mm Reglarea individuală manuală a rolelor superioare de îndreptare Număr role de extragere: 2 Diametru role de extragere: 80 mm Deschidere role de extragere: manuală Ijdpfoxn Tqpox Agpoal Viteză bandă: aprox. 0 - 30 m/min Ghidaj lateral vertical pentru bandă la intrare, reglabil central. Coș cu role la ieșire pentru ghidajul benzii. Direcția de lucru: de la dreapta la stânga. Viteza este reglabilă continuu prin motor cu reductor reglabil (manual). Controlul buclei benzii prin întrerupător cu arc (pornire-oprire).

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Linia de producție țevi API 355mm x 14mm (A3801) este destinată fabricării de țevi pentru industria petrolieră, fiind o soluție ideală pentru dezvoltarea companiei dumneavoastră. Laminoarul API (fabricat în China), mașina de formare este produsă în Japonia. Diametru exterior: 114–355mm Grosime perete: 4–14,3mm Clasa oțelului: N80 Lungime țevi: 6–15m Standard: API 5CT N80 Componență ofertă: – linie de fâșiere (slitting line); – laminoar pentru țevi (tube mill); – două mașini de fațetat capete; – două prese hidraulice de testare; – 1 mașină de îndreptat țevi; Role incluse (pentru OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6mm). Mașina a fost fabricată în 2006, oprită din funcțiune în 2016. Include aparat de anilare a sudurii și sudor HF folosit, marcă Thermatool. Fâșietor folosit, marcă chineză. Grosime: 4–14mm, N80, Q235, oțel laminat la cald. Lățime max. bandă: 1600–1700mm. Nivelator 2+5 cu motor DC de 55kw Fâșietor cu motor DC de 160kw Componență linie de fâșiere: – cărucior pentru bobine; – decoletor (cu 4 coloane); – rolă de reținere; – masă de decojire; – nivelator 2+5; – ghilotină; Iasdpfxev Hcwto Agpsl – transportor și buclă de acumulare; – dispozitiv de ghidare; – fâșietor; – unitate de tensionare; – recoiler cu braț de susținere; – cărucior pentru bobine; – aproximativ 12 cuțite de fâșiere incluse; – dulap electric, sistem hidraulic. Fâșietorul este destinat pentru laminoarul de țevi.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Iasdpfx Agsfz Dvcopjl Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1974, Detalii tehnice: Tensiune: 220 V Suprafață de prindere: 630 x 210 mm Curent: 0,55 A Iaodpfsu N D Ntjx Agpol Greutate utilaj aprox.: 84 kg Dimensiuni L x l x h: 0,63 x 0,270 x 0,10 m Placă magnetică de prindere 120 Watti 13 bucle de inducție, lățime 20 mm, distanță 43 mm

Anul fabricației: 2014, Condiție: folosit, Această listare este pentru un Sistem de Condensare Abur Pur Mueller PyroPure P4003. Unitatea este în stare perfect funcțională și poate fi livrată imediat. A fost instalată nouă în 2015 de către Freestead Process Technology. Este echipată cu un PLC Allen Bradley Compact Logix și interfețe HMI Panel View Plus 1000. Prezentare generală produs: Mueller P4003 este un sistem de condensare pentru abur pur, de mare capacitate, parte a seriei de încredere PyroPure. Proiectat pentru industria farmaceutică, acest sistem produce apă pentru injecții (WFI) fără pirogeni și endotoxine, prin condensarea aburului pur. Construit pentru a respecta sau depăși standardele Farmacopeei SUA (USP) pentru WFI, sistemul este marcat CE și este conform FDA cu certificare de material 3.1B. Este o soluție versatilă pentru facilități care necesită atât abur pur, cât și distilat de calitate WFI. Designul robust și funcțiile avansate asigură funcționare fiabilă, conformitate și întreținere minimă. Specificații cheie: Iedsxv Agcopfx Agpoal Model: P4003 Capacitate: 100 galoane/oră sau 379 litri/oră de distilat WFI. Admisie abur pur: 807 livre/oră sau 366 kilograme/oră. Necesar agent de răcire: 978 galoane/oră sau 3702 litri/oră. Abur pur la ieșire: Fără pirogeni și endotoxine, conform cu standardele USP WFI. Caracteristici principale Calitate superioară a produsului: Produce abur fără pirogeni și distilat de calitate WFI, ideal pentru aplicații farmaceutice. Utilizează o duză tangențială pentru separarea optimă a impurităților în generatorul de abur pur. Design eficient: Componentele complet drenabile elimină riscul contaminării și asigură funcționare igienică. Oțel inoxidabil 316/316L electrolustruit, cu rugozitate maximă de 20 Ra pentru toate suprafețele de contact cu produsul. Elastomeri certificați USP Clasa VI pentru siguranță sporită și conformitate normativă. Întreținere facilă: Fasciculul de tuburi detașabil din condensator permite curățarea și inspecția facilă a suprafețelor critice. Necesită doar 24 inch (61 cm) distanță liberă pe toate părțile pentru acces la service și întreținere. Echipare minimală cu instrumentație – un singur buclă de control, pentru operare simplificată și reducerea timpilor de nefuncționare. Flexibilitate la instalare: Poate fi integrat cu un generator de abur pur PyroPure pentru producție duală de abur pur și distilat WFI. Design opțional independent, pentru instalare la distanță, direct la punctul de utilizare – adaugă versatilitate instalației. Aplicații: Industria farmaceutică: Medii sterile, procese de autoclavare, proceduri critice de curățare. Biotehnologie: Furnizarea de WFI pentru procese biologice sensibile. Sănătate: Umidificare și sterilizare pentru camere curate sau unități de sterilizare spitalicești.

Condiție: bun (utilizat), Anul fabricației: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, StitchLiner5500 – sistem de brosare pe șină, care reunește colationarea foilor plane, biguirea, plierea, broșarea și tăierea cu trei cuțite complet în linie. Iaedpfx Aovzgy Uogpjl Linie echipată cu: - 2 turnuri de colationare VAC 100 – (total 20 de tăvi) - Unitate de stivuire/By-pass: ST-40 - Benzi transportoare: ST-CV - Acumulator/Plier: ACF-30 - Brosator pe șină: SPF-30 - Trimmer cu trei cuțite: HTS-30 Opțiuni: - 4 capete de brosare - Dispozitiv de tăiere centrală (Center-Cut) - Kit suplimentar pentru broșare cu capse tip buclă Disponibil imediat – Poate fi inspectat în producție

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Tăiere complet automată a oțelului de dimensiuni mici și medii cu automatizare ușor de utilizat. Plasați orice profil de oțel pe masă, iar utilajul detectează automat materialul și îl taie în conformitate cu sarcinile setate, cu poziționare de mare precizie asigurată de motorul servo pentru avansul materialului. Listele de lucru Excel pot fi introduse prin WIFI pentru gestionarea eficientă a listelor voluminoase de debitare. Acționare cu motor servo pentru pânza de tăiere, echipată cu actuator industrial cu șurub cu bile. Detectare automată a materialului prezent și setarea punctului de pornire al tăierii pentru cursă și timp de tăiere minime. Nu sunt necesare senzori de limită sau intervenții din partea operatorului. Opțional, disponibil sistem complet automat de optimizare în linie. Măsurare automată a lungimii barelor de oțel cu senzor laser și optimizare instantanee a listei de lucrări pe baza lungimii măsurate pentru reducerea la minimum a rebuturilor. Imprimare automată a etichetelor pentru fiecare piesă produsă, cu număr de lucrare sau de piesă (opțional). • Operare complet automată, cu alimentare și tăiere la lungime a barelor. • Interfață simplă pentru operare automată – introduceți lucrarea și tăiați în câteva secunde. • Debitare simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste extinse (Excel). • Introducere remote a listelor de lucrări Excel prin WIFI, cu posibilități avansate de mapare a datelor. • Funcționare automată a optimizer-ului cu măsurare laser a materialului și optimizare automată pentru minimizarea pierderilor (opțional). • Imprimare automată de etichete pentru piese utilizând datele din lista de lucrări (aplicare manuală, opțional). • Imprimare directă în linie, pe material, fără intervenția operatorului (opțional). • Imprimare/scaneare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Viteză de tăiere și alimentare complet reglabile pentru productivitate maximă. • Detectare automată a dimensiunii barei și setare automată pentru cursă și timp de tăiere minime. • Detectare blocaj pânză de tăiere și reacție automată în buclă închisă pentru remediere rapidă. • Sistem industrial de acționare a pânzei cu șurub cu bile și avans controlat servo. • Sistem de răcire și drenaj de mare capacitate, fără scurgeri. • Debitare și numărare în fascicol/multibară (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de tăiere la mitră până la ±45° (opțional). Recomandat pentru: • Fabricarea structurilor metalice • Producție agricolă • Producție de rulote și remorci • Confecționare uși și porți • Comerț cu oțel Model: S400 Lungime: 12 m Unitate liniară: ProfiStop Omicron Lungime material: 1123 mm Capacitate de împingere: 60 – 120 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA. Iajdpfx Agemdqc Dopol

Anul fabricației: 2019, Condiție: nou, Mașina este concepută pentru a produce simultan doi distanțieri, cu o cursă dublă (pas) de 150 mm, pentru înălțimi cuprinse între 70 și 220 mm, diametre ale sârmei longitudinale între 3,5 și 5 mm și diametrul sârmei diagonale între 3,5 și 4 mm. Părțile principale ale mașinii: 1. Dezbobinator Isdpfx Agod N Hv Eepjal 2. Sistem de îndreptare 3. Grup de tragere a sârmei longitudinale cu buclă 4. Sistem de îndoire a sârmei diagonale 5. Unitate de sudare 6. Masă de evacuare cu unitate de îndoire 7. Dulap electric de alimentare 8. Dulap de comandă

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Iajdpfx Ajf Aaalogpsl Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru 1 din cele 2 rezervoare de purificare a apei Millipore Sigma RiOs Essential 24. Unitățile sunt în stare de funcționare completă și sunt gata pentru utilizare imediată. RiOs Essential 24 este un sistem RO (osmoză inversă) compact și eficient care furnizează aproximativ 480 L/zi de apă de tip 3, în mod constant. Dispune de întreținere minimă, autogestiune inteligentă și monitorizare smart a cartușelor, fiind ideală pentru aplicații laborator uzuale. Specificații cheie de performanță: - Debit: 24 L/oră (≈480 L/zi) pentru aplicații de laborator necritice - Puritate: Asigură apă de tip 3 cu rată de respingere a ionilor între 95–99% și respingere a compușilor organici/particule ≥99% (pentru masă moleculară ≥200 Da) Proces de purificare și dotări interne: - Cartuș de pretratare Progard®: Îndepărtează particule (>1 µm), clor liber, duritate și coloizi. - Membrană RO cu eficiență ridicată: Elimină ioni dizolvați, substanțe organice, microorganisme și particule. - Circuit de recirculare: Reciclează o parte din apa deversată, reducând pierderile de apă cu peste 50% comparativ cu sistemele RO convenționale. - Compensare a temperaturii: Presiunea pompei se reglează automat pentru a menține un debit constant la temperaturi ale apei de intrare între 5–35 °C. Iodpfx Aoxhfpdsgpsal Design și operare: - Dimensiuni: Compact – 47 cm înălțime × 26,8 cm lățime × 33,9 cm adâncime - Greutate: Greutate netă ~10,9–12,1 kg; greutate în funcțiune ~14,4–15,7 kg - Alimentare electrică: 100–230 V AC, 50–60 Hz - Specificații apă de intrare: apă de la rețea cu conductivitate sub 2.000 µS/cm, presiune 1–6 bar, 5–35 °C

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Tăiere complet automată a barelor de oțel mici și medii cu automatizare ușor de utilizat. Plasați orice profil de oțel pe masă, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia conform comenzilor, asigurând poziționarea precisă a materialului prin servomotor de mare acuratețe. Listele de lucru în format Excel pot fi introduse prin WIFI pentru operare eficientă și introducerea rapidă a listelor de tăiere extinse. Isdpfx Ajmdqcvegpoal Acționare pânză cu servomotor și actuator industrial cu șurub cu bilă. Detectarea automată a profilului de oțel plasat, utilajul setează punctul de start al tăierii pentru cursa și timpul minime de tăiere. Nu sunt necesari senzori de limită suplimentari sau intervenția operatorului. Opțional: optimizator complet automat în linie. Măsurare automată a lungimii profilelor cu senzor laser, cu optimizare a listei de lucru în timp real în funcție de lungimile măsurate, pentru reducerea la minimum a deșeurilor. Imprimare automată de etichete cu numărul jobului sau al piesei pentru fiecare componentă produsă (opțional). • Operare complet automată cu alimentare și tăiere la lungime a barelor. • Interfață de utilizare simplă pentru operare automată: adăugați jobul și începeți tăierea în câteva secunde. • Tăiere simplificată a pieselor individuale, în serii sau conform listelor extinse din Excel. • Introducere de joburi prin WIFI cu mapare avansată a datelor. • Operare automată a optimizatorului cu măsurare laser a lungimii materialului și optimizare automată pentru minimizarea resturilor (opțional). • Imprimare automată a etichetelor de piesă folosind datele din lista de joburi (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare directă pe material în linie, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea jobului (opțional). • Reglare completă a vitezei de tăiere și a avansului materialului pentru productivitate maximă. • Detectare automată a dimensiunii barei pentru setarea cursei și timpului optime de tăiere. • Detectare blocaj pânză și reacție automată cu buclă închisă pentru remediere. • Sistem industrial de acționare cu șurub cu bilă și control avans servomotor. • Sistem de răcire și drenaj cu debit ridicat, capacitate mare, fără scurgeri. • Tăiere și numărare în pachet/multibare (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului de tăiere până la ±45° (opțional). Ideal pentru: • Producție de confecții metalice din oțel • Producție agricolă • Producție de rulote și remorci • Producție de uși și porți • Comercializare ambientală de oțel Model: S400 Lungime: 10 m Unitate de poziționare: ProfiStop Omicron Lungime material: 9230 mm Capacitate împingere: 60 – 120 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE, PRODUSE ÎN AUSTRALIA.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară Iaodpofz Dvvefx Agpol • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Prezentare generală a sistemului Sistem complet de generare și stocare Apă pentru Injecții (WFI), conform standardelor cGMP. Produce apă de înaltă puritate, fără endotoxine, dedicată aplicațiilor farmaceutice și biotehnologice, prin distilare cu efecte multiple. Acest echipament poate fi ambalat în lăzi și expediat internațional. Pentru ofertă de preț, vă rugăm să ne contactați. ----- Componente principale - Unitate de distilare Finn-Aqua 200-S3 – evaporatoare/condensatoare cu trei efecte, design tip peliculă căzută, separare piregeni și evacuare continuă a reziduurilor. - Rezervor de stocare WFI 600 L – oțel inoxidabil 316L, filtru de aerisire atmosferică, senzori de nivel și temperatură. - Rezervor tampon cu manta de 600 L – oțel inoxidabil 316L, izolat, cu manta pentru abur/apă caldă pentru controlul temperaturii. - Pompă de distribuție WFI – pompă centrifugală sanitară pentru circulație în buclă. - Conexiuni utilități – abur tehnologic (3–8 bar), apă de răcire, apă de alimentare, retur condens și aer de instrumentație. - Instrumentație – transmițătoare de presiune, temperatură, conductivitate și nivel, cu supape de siguranță și descărcare. - Panou de comandă – operare automată bazată pe PLC, management al alarmelor, înregistrare date, control local și la distanță. ----- Caracteristici principale Iodpfxoxqq Dxs Agpjal - Distilare cu efecte multiple pentru puritate ridicată și eficiență energetică. - Degazare și separare în trei trepte pentru eliminarea endotoxinelor. - Construcție complet din inox, sanitabilă și cu posibilitate de golire totală. - Design compact, montat pe skid, cu utilități integrate. - Proiectat pentru validare și conformitate GMP (calitate WFI conform USP/EP).

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Iaodpfx Agsfz Ax Sopel Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Această ofertă se referă la un autosampler Thermo Scientific Dionex AS-DV. Unitatea este în stare de funcționare completă și este pregătită pentru livrare imediată. Vă rugăm să rețineți că ULM nu verifică și nu garantează furnizarea software-ului. Software Licență Thermo Scientific Chromeleon 7, cheie USB - Proiectat pentru laborator și IT, software-ul de cromatografie Chromeleon CDS permite atât creșterea productivității, cât și conformitatea cu reglementările, integrând controale automate, analiză de date și instrumente de securitate. Thermo Scientific™ Dionex™ AS-DV Autosampler reprezintă o soluție inovatoare pentru automatizarea manipulării probelor în aplicațiile de cromatografie ionică de rutină. A fost conceput pentru a crește productivitatea și pentru a menține costurile de operare reduse, fiind ideal pentru laboratoarele axate pe analize ionice și de apă. Caracteristici principale: Manipulare automată a probelor: Acces aleator și flexibilitate: Permite acces aleator la probe pentru injecții multiple și filtrare, permițând laboratoarelor să ruleze probe eficient, fără intervenții manuale. Reproductibilitate ridicată: Asigură rezultate constante datorită mecanicii de precizie ce controlează viteza și volumul de dozare. Control facil pentru utilizator: Vă rugăm să rețineți: ULM nu poate verifica software-ul și nu garantează furnizarea acestuia. Software Chromeleon™ CDS: Software-ul performant simplifică programarea pentru buclele de injecție și coloanele de concentrator, permițând utilizatorilor să seteze rapid parametrii optimi. Preparare avansată a probelor: Robinet opțional cu 6 sau 10 porturi: Această opțiune facilitează tehnici complexe de preparare a probelor, inclusiv eliminarea matricei și concentrarea probei, sporind capacitățile de analiză. Performanță și compatibilitate: Iaedpfxsxhf Uto Agpel Acul și traseul de curgere: Realizate integral din PEEK™ Thermo Scientific™, asigurând durabilitate și contaminare minimă. Compatibilitate fiole: Suportă fiole polimerice de 5,0 mL și 0,5 mL; capacele de filtrare pot fi folosite pentru filtrare automată, pentru rezultate îmbunătățite. Interval de volum injectat: Permite volume cuprinse între 0,1 și 5 mL, acoperind diverse cerințe experimentale. Capacitate probe: Poate stoca până la 50 de fiole de orice dimensiune sau mixte, crescând versatilitatea. Specificații tehnice: Dimensiuni: - Înălțime: 23 cm - Lățime: 44,45 cm - Adâncime: 56 cm Greutate: 16 kg Reglaj viteză: 0,1–5,0 mL/min, ajustabil cu pași de 0,1 mL/min. Tensiune alimentare: Compatibil cu 100/240 V. Compatibilitate: Compatibil cu diverse sisteme ICS, inclusiv ICS-5000, ICS-2100, ICS-1600, ICS-1100, ICS-900 și sisteme IC mai vechi.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS Iaodpfx Agsflpmqopjl • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Această listare se referă la Pompa de Proba Akta Process Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată. Prezentare generală a pompei și sistemului ÄKTA Process Sample Pompa de probă ÄKTA™ P-960 este un component de precizie proiectat pentru utilizarea în sistemele de cromatografie ÄKTA™, inclusiv ÄKTAprocess, ÄKTA pure și ÄKTA avant. Aceasta permite aplicarea precisă și cu pulsații reduse a probei direct pe coloanele de cromatografie sau în buclele de probă. Specificații cheie ale Pompei de Probă P-960 Debit maxim: 50 mL/min Presiune maximă: 20 bar (2 MPa) Temperatură de operare: până la 40°C Alimentare electrică: 32 V DC Materiale umede: ETFE, PEEK, PTFE, PFR, UHMWPE, aliaj de titan, sticlă borosilicată, ceramică de zirconiu, Elgiloy Porturi de conectare: M6 tată (intrare), 1/16” finger-tight (ieșire și senzor de presiune) Caracteristici Funcționare cu pulsație redusă pentru debite constante și reproductibile Plunjeri acționați cu motor pas cu pas pentru livrarea precisă a probei Aplicare flexibilă a probelor: suport pentru bucle de probă și Superloop-uri Integrare senzor de aer: detectează bulele de aer, asigurând transfer complet al probei și evitând contaminarea Întreținere și calibrare Se recomandă calibrarea zilnică utilizând lichide degazate Kit de reparații disponibil (cod piesă KDT-1811-9497-N) ce include supape de reținere, pistoane și O-ringuri Iaodpfx Aoxhga Regpol Limită presiune contrapresiune: < 0,3 MPa în timpul calibrării

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Iajdpfx Aefzrapjgpol Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru o sursă de alimentare neîntreruptibilă (UPS) Powervar UPM. Unitatea este în stare perfectă de funcționare și este disponibilă pentru livrare imediată. Powervar UPM UPS este o sursă de alimentare neîntreruptibilă, cu condiționare a curentului, cu undă sinusoidală pură, proiectată pentru a furniza curent curat, condiționat, lipsit de zgomote electrice, vârfuri de tensiune și perturbări pe modul comun. Caracteristici principale: - Putere nominală: Powervar UPM UPS oferă o putere de 1440VA/1296 Wați. - Forma de undă la ieșire: UPS-ul furnizează o undă sinusoidală cu distorsiuni reduse. - Timp de transfer: timpul de transfer este de 4 ms. - Frecvență: frecvență tipică de 60 Hz. - Randament: eficiență online (fără încărcător) de 91%. - BTU/oră: UPS-ul are un rating de 459 BTU/oră. - THD: distorsiunea armonică totală (THD) cu sarcină rezistivă 100% nu este specificată. Funcții de protecție: Iaodpfxexxy Uis Agpjl - Protecție la supratensiune: UPS-ul este dotat cu un diverter de supratensiune pentru a proteja împotriva vârfurilor de tensiune. - Filtru de zgomot: are filtru de zgomot integrat pentru reducerea interferențelor electromagnetice (EMI). - Transformator de izolație cu impedanță joasă: UPS-ul dispune de un transformator de izolație cu impedanță redusă pentru furnizarea unui curent complet condiționat și izolat. - Tehnologie Ground Guard: UPS-ul este conceput cu tehnologia Ground Guard pentru a preveni buclele de masă și pentru a elimina necesitatea unor circuite electrice special izolate.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, • Controler microprocesor SPS • Panou de operare HMI Iedpfx Ajfz A D Nsgpjal • Schimbare faze manuală sau automată – temporară • Două circuite separate pentru apă și substanțe chimice, circuit închis • Control inteligent – în caz de pană de curent / oprire bruscă nu este posibilă amestecarea lichidelor Cutia de comandă este realizată conform tehnologiei IP54 Manual de utilizare, declarație de conformitate, garanție 12 luni. Aparatele de curățat cu înaltă presiune ROMER utilizează table care protejează împotriva substanțelor chimice. Pereții camerei de spălare oferă protecție împotriva stropirii, iar datorită circuitului chimic închis, procesul poate fi efectuat cu cantități reduse de substanțe chimice. Datorită cantității mici de agent frigorific necesar, încălzirea este rapidă și achiziția mai ieftină. De asemenea, pot fi spălate componente de mari dimensiuni care nu pot fi curățate în căzi. Sistem de filtrare Datorită sistemului de filtrare, substanțele chimice circulă într-un circuit închis. Se folosesc 3 filtre cu grosimi diferite, care împiedică pătrunderea murdăriei și a grăsimilor în circuit. Substanțele chimice sunt stocate în rezervoare din oțel inoxidabil încălzite, de unde sunt pompate sub presiune către lance. Spălare piese de dimensiuni mari Aparatul de curățat cu presiune permite curățarea pieselor mari și este disponibil opțional cu o platformă rotativă care facilitează rotirea elementului spălat; piesele pot fi amplasate cu stivuitorul sau cu macaraua. Pompe de mare presiune Echipamentul de spălare auto are două faze de pregătire. Ambele tratamente folosesc seturi separate de țevi, pompe, cabluri și pistoale pentru a minimiza amestecul substanțelor în timpul schimbării fazelor. Evacuările au valve separate pentru gestionarea returnării mediilor. Instalația de spălare este controlată de un sistem logic care gestionează toate componentele. Substanțele chimice sunt pompate cu o pompă AISI304 cu rezistență ridicată la acizi, multietajată, de 3 kW la 20 bar. Faza de clătire folosește o pompă cu piston de înaltă presiune cu pistonaș ceramic, cu puterea de 3 kW, asigurând 160 - 200 bar.

Condiție: folosit, Această ofertă este pentru răcitorul recirculant Julabo FL601 Echipamentul este în perfectă stare de funcționare și poate fi utilizat imediat. Julabo FL601 este un răcitor recirculant proiectat pentru aplicații de răcire de rutină în laboratoare și medii de proces. Conceput pentru integrare compactă, eficiență energetică și operare facilă, FL601 asigură control precis al temperaturii, fiind dotat cu o gamă extinsă de funcții de siguranță și conectivitate. Performanță & Control - Interval temperatură: −20 °C până la +40 °C - Stabilitate temperatură: ±0,5 °C prin control PID cu microprocesor - Capacitate de răcire: până la 600 W la +20 °C - Debit pompă: până la 23 L/min la 1 bar - Limită temperatură retur: +80 °C FL601 dispune de control fiabil cu PID, fiind adecvat pentru funcționare continuă în medii solicitante, precum instrumentație analitică, evaporatoare rotative și răcire de proces în circuit închis. Design & Ergonomie FL601 pune accent pe ușurință în utilizare și întreținere: - Tastatură rezistentă la stropire cu afișaj LED mare și luminos - Gura de umplere ușor accesibilă, amplasată superior cu capac rabatabil - Tavă secundară mobilă pentru manualul de utilizare sau documente Iodpfxoxhf A Do Agpsal - Grilaj frontal detașabil pentru curățare rapidă a condensatorului - Robinet frontal pentru golirea rapidă a lichidului - Rezervor integrat din oțel inoxidabil cu indicator de nivel - Amprentă compactă, ventilație doar în față și spate — fără prize laterale — permite instalarea unităților una lângă alta Funcții inteligente & Conectivitate - Interfață RS232 pentru conectare la PC sau sisteme de laborator - Ieșire de alarmă fără potențial (max. 30 VA) pentru integrarea cu echipamente externe - Carcasă cu protecție IP21 (IEC 60529) pentru rezistență la stropire - Sistem de alarmă optic și sonor pentru nivel scăzut de lichid, pentru siguranță suplimentară Avantaje cheie pe scurt: Caracteristică Beneficiu - Control PID cu microprocesor — Reglare stabilă și precisă a temperaturii - Guri de aerisire frontale — Design compact, amplasare unități una lângă alta - Umplere și golire accesibile — Întreținere rapidă, reduce timpul de nefuncționare - Rezervor integrat din inox — Rezistență sporită la coroziune, durabilitate crescută - Alarme optice/sonore — Operațiune sigură, detecție timpurie a defecțiunilor - RS232 & contact alarmă — Pregătit pentru automatizare și monitorizare la distanță - Funcționare silențioasă (~55 dBA) — Potrivit pentru medii de laborator sensibile - Construcție robustă (~48 kg) — Performanță de lungă durată în utilizare zilnică Aplicații tipice: - Evaporatoare rotative - Refractometre - Spectrofotometre - Unități de distilare - Reactoare cu manta - Schimbătoare de căldură - Răcire lasere și suport pentru echipamente OEM