Degresare cumpărați folosit (81)

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Dotări: Marcaj CE, Laser cu fibră versatil 3-în-1, cu putere de 3kW, potrivit pentru: Tăierea diverselor foi metalice cu precizie ridicată. Sudură cu rosturi curate și rezistente. Curățarea și degresarea suprafețelor înainte de prelucrare suplimentară. ✅ Design compact și ușor de utilizat ✅ Ideal pentru ateliere și firme de prelucrare a metalelor ✅ Alternativă eficientă la mai multe echipamente separate Lsdjw Srtfopfx Abgshp Date tehnice: Putere: 3 kW Funcții: tăiere, sudare, curățare Aplicare: oțel, inox, aluminiu, ... Disponibilitate: Livrare imediată din showroomul nostru din Belgia Garanție: 2 ani

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Seria SJET, spălătoare industriale multifuncționale pentru piese, foarte ușor de operat. Mașină de spălat cu masă rotativă. Spălător cu masă rotativă pentru piese. Sisteme perfecte de spălare pentru degresare și curățare în scop de întreținere. Lhsdpfxed I Aw Ee Abgjp Principiul de funcționare: după încărcarea coșului în utilaj, apa fierbinte amestecată cu detergent este pulverizată pe coșul rotativ. Duzele din inox montate special și mișcarea de rotație a coșului asigură o curățare optimă pentru toate piesele din interior. Apa este filtrată înainte de a se întoarce în rezervor, ceea ce prelungește durata de viață a detergentului și minimizează costurile. Seria SJET reduce consumul de apă și detergent și vă ajută să protejați mediul înconjurător. SJET-urile sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. Sunt disponibile diferite dimensiuni și capacități ale coșului. Opțiuni pentru clătire și uscare sunt disponibile. Se pot livra și diferite tipuri de capace. Spălător cu coș rotativ. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare și opțiuni.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Cuptoarele pentru polimerizarea vopselelor pulbere sunt destinate elementelor de încălzire acoperite cu vopsea pulbere. Încălzirea are loc prin circulație continuă a aerului, forțată de ansamblul ventilatorului. În timpul procesului de încălzire, pulberea se topește și se formează o structură de acoperire omogenă pe suprafața obiectului, care aderă foarte bine la substrat. Cuptoarele ventilate - uscătoarele pot fi utilizate pentru uscarea obiectelor metalice după degresare sau decapare. O temperatură stabilă și o varietate de reglaje în timpul topirii pulberii fac uscătorul potrivit pentru orice tip de vopsea pulbere. Panou tactil de 7'' Panoul tactil color, de dimensiuni mari, are un aspect estetic și este confortabil și intuitiv de utilizat. Toți parametrii importanți pot fi setați pe acesta. Memorie pentru 20 de programe cu 10 evenimente Este posibilă salvarea a până la 20 de programe și activarea a până la 10 evenimente succesive timp-temperatură, aranjate în curba de încălzire. Aceasta este necesară în special pentru procesele mai complexe. Informații despre consumul de energie Consumul este calculat pe baza setărilor arzătorului. Această funcție permite estimarea costurilor ciclului, planificarea consumului și verificarea personalului. Înregistrator USB cu doi canali de parametri ai ciclului Fiecare cuptor este echipat cu un înregistrator care salvează toți parametrii procesului, inclusiv două canale de temperatură – asemenea unei cutii negre de avion – pe un stick USB. Sistemul permite, de asemenea, analiza rapoartelor lunare/zilnice, inclusiv consumul de utilități și performanța. Orice pornire a încălzirii sau deschidere a ușii este înregistrată pentru mai mulți ani înapoi. O astfel de opțiune dedicată nu este oferită de niciun producător. Este un sistem dezvoltat de inginerii noștri de la zero. Pornire automată a cuptorului la ora 6 dimineața De câte ori ați stat peste program așteptând să se termine ciclul? Dacă aveți experiență în vopsitorie, știți despre ce e vorba. Cu soluția noastră, lăsați ciclul nefinalizat la finalul schimbului, astfel încât acesta să se termine automat când ajungeți a doua zi la serviciu. Dezvoltat de profesioniști pentru profesioniști. Estimare în minute până la finalizare Ciclul a început – cât timp va dura? Pe baza dinamicii de încălzire, sistemul calculează și afișează pe ecran timpul rămas până la finalizare. Coș automat de evacuare fum Coșul poate fi programat să se deschidă cu câteva minute înainte de finalizarea procesului de ardere pentru a evacua fumul din cameră. Acesta poate fi controlat de la panoul de comandă și nu necesită acționare mecanică, precum la majoritatea soluțiilor din piață. Ușă cu autoînchidere Pentru a deschide, trageți pur și simplu de ușă. Broasca are presiune reglabilă. Pentru a o închide, apăsați – broasca prinde ușa și o închide automat. Sistemul ThPID a fost proiectat pentru a elimina efectul de inerție numit histerezis. Soluția standard se bazează pe un sistem care încălzește după principiul pornit/oprit cu putere constantă. ThPID este un sistem care, prin reglarea tensiunii, selectează automat puterea de încălzire necesară după atingerea temperaturii setate, minimizând fluctuațiile de temperatură. Lhjdpfx Abjfy T H Iegjp Sistemul ThPID permite, suplimentar, ca puterea de încălzire a cuptorului să fie limitată la o valoare procentuală prestabilită...

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Masă de spălare HD - Masă de spălat cu pensulă HD Lhedpfxohl If Ns Abgop Masa de spălare este echipată cu o pompă HD reglabilă până la 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează cu un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la aprox. 45°C. Fereastră de vizualizare inclusă, cu iluminare Filtrarea mediului prin filtru tip lumânare Operare confortabilă cu pedală de picior Platou rotativ inclus Date tehnice: Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm Înălțime utilă: 400 mm Capacitate de încărcare: 50 kg Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar Debit pompă: 14 litri/min Temperatura de spălare: reglabilă până la max. 45°C Capacitate rezervor: 170 litri Putere de încălzire: 4.000 W Putere totală: 8,0 kW Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz Greutatea utilajului: aprox. 180 kg Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, Echipament de vopsire în câmp electrostatic (pulbere) Wagner de vânzare! Instalație de acoperire cu pulbere, an fabricație 2010, compusă din: Cabină: Prima Cube 16000 Alimentator pulbere: Powder Center Sistem recuperare pulbere: Filtru tip Ciclon 16000 Generator de mișcare: KHG 350 Configurații proces tehnologic INCLUSIV: I. Presupune Dimensiunea maximă a pieselor: LxWxH=2600x400x1850 mm II. Echipamente Transportor tehnologic automat cu viteză V=1,2 m/min. Reglaj al vitezei între 0,5 - 2,5 m/min 1. Stand pretratare MNA-3-LPG, lungime totală 16,7 m Intrare L=2,5 m a. Spălare, degresare și fosfatare; L=3,6 m - număr rampe pulverizare – 10 - duze/ramă – 18 - total duze – 180 - debit pompă – 162 m³/h - putere pompă – 15 kW - vas 4 m³ pentru soluție activă - schimbător de căldură interior cu arzător GPL – 160 kW - temperatură 50°C - separator mecanic de ulei - filtru pentru soluție - sistem de dozare, pompă cu membrană și regulator - timp de spălare – 3 min b. Zonă de scurgere L=3,1 m Lsdsww Adtopfx Abgehp - timp scurgere – 2 min 30 sec c. Prima clătire, L=1,2 m - număr rampe pulverizare – 4 - duze/ramă – 18 - total duze – 64 - debit pompă – 38 m³/h - putere pompă – 3 kW - vas 1,5 m³ apă - timp clătire inițială – 1 min c. Zonă de scurgere L=3,1 m - timp scurgere – 2 min 30 sec d. Clătire fină; L=1,28 m - număr rampe pulverizare – 3 - duze/ramă – 18 - total duze – 54 - debit pompă – 33 m³/h - vas 1,5 m³ apă - putere pompă – 3 kW - ramă suplimentară pentru pulverizare - duze/ramă suplimentară – 18 - timp clătire fină – 1 min e. Zonă de scurgere L=2 m - timp scurgere – 1 min 40 sec Trei racorduri pentru conectarea la sistemul de exhaustare, cu trei ventilatoare Spațiu de lucru confecționat din inox. Tubulatură din PVC sau oțel inoxidabil. 1 set 2. Uscător automat post-clătire AST-1-KLPG: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=7000x3000x2800 mm - Perdele de aer pe fiecare parte pentru limitarea pierderilor de căldură - Schimbător de căldură indirect încălzit cu GPL, putere nominală 200 kW - Trei ventilatoare, fiecare cu debit 6000 m³/h - Două racorduri pentru evacuare spre sistemul de exhaustare - Senzor de temperatură și regulator temperatură - Senzor de supratemperatură - Senzor de circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică grosime 200 mm - Timp de uscare 10 min 1 set 3. Cuptor automat polimerizare APT-2-KLPG pentru uscarea vopselelor în pulbere: - Dimensiuni spațiu de lucru LxWxH=10200x3600x2800 mm - Perdele de aer pe o parte pentru reducerea pierderilor de căldură - Două schimbătoare de căldură indirect încălzite cu GPL, fiecare cu capacitate 300 kW - 8 ventilatoare, fiecare cu debit aeric 6000 m³/h - Două racorduri pentru exhaustare - Senzor temperatură și regulator - Senzor supratemperatură - Senzor circulație aer - Spațiu de lucru din tablă zincată - Izolație termică 200 mm grosime - Timp polimerizare 25 min 1 set 4. Transportor aerian ATR-ADAX pentru vopsitorie, compus din: • linie dreaptă cu cârlige suspendare L=400 mm: 146 m • stație de acționare: 2 buc • stație de tensionare: 1 buc • stație lubrifiere lanț: 1 buc • ansamblu desen structură portanta linie: 1 set

Condiție: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 5109 SP, Acest sistem avansat de degresare este proiectat pentru a asigura curăţarea eficientă şi temeinică a componentelor metalice. Coşurile metalice, încărcate manual cu piese, sunt ghidate prin băi de degresare încălzite pentru a garanta rezultate consecvente şi eficiente. Instalaţia funcţionează cu ciclohexan (lichid, furnizat de BASF) ca agent de degresare, asigurând atât fiabilitate, cât şi performanţă de înaltă calitate. Caracteristici principale: - Control precis al temperaturii: Băile sunt încălzite la temperatura necesară de funcţionare pentru degresare optimă. - Sistem triplu de filtrare: Filtrare integrată la 0,1 µm, 1 µm şi 10 µm, pentru o curăţenie maximă a lichidului şi o durată extinsă de viaţă a băilor. - Construcţie robustă: Proiectată pentru durabilitate şi performanţă constantă în medii industriale. - Certificare olandeză ATEX-Zone: Complet conformă pentru funcţionare sigură în zone cu potenţial exploziv. Această instalaţie oferă o soluţie dovedită producătorilor care doresc degresarea sigură, eficientă şi de înaltă calitate a componentelor metalice. Ledpfx Aoxawkkjbgohp Maşina este în stare perfectă de funcţionare şi gata de utilizare imediată. Disponibilă acum, cu posibilitate de testare la Boxtel, Olanda.

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 1996, Capacitate: 400 litri Volum util: 300 litri Cantitate de umplere max.: 850 kg Dimensiuni maximale ale piesei de prelucrat: 850 x 200 mm Greutate maximă pe piesă: 30 kg Turaţie: 4,0 – 15,0 rot/min Lăţime interioară tambur: 925 mm Motor de acţionare: 380 V Greutate maşină: aprox. 1.950 kg Dimensiuni L x l x h: 3.100 x 1.600 x 2.000 mm Stare bună / întreţinută (!!) - revizuită tehnic - video de demonstraţie a utilajului - ?v=xxnCddCmXe4 Descriere: - Maşini de curăţat marca LIMA * pentru piese lungi din cofraje pentru beton, cleme de cofraj * pentru piese tăiate cu flacără, plasmă sau laser * pentru piese stantate sau debitate - ecologică, economică, cu nivel redus de zgomot - acţionare cu 5 curele trapezoidale prin reductor melcat - rulmenţi sferici fără necesitate de întreţinere - maşina complet izolată fonic - instalaţie standard de aspirare a prafului integrată - timp de funcţionare al tamburului reglabil - turaţie variabilă a tamburului - prin control manual tip „Tippbetrieb" tamburul poate fi poziţionat în orice unghi - construcţie compactă, economiseşte spaţiu - instalaţie de aspiraţie integrată - sistem de închidere rapidă a tamburului cu manetă unică - susţinere a maşinii pe amortizoare de vibraţii - zonă de descărcare amplă, compatibilă cu containere Euro standard Lodpfoxaa Ulox Abgshp - acces liber pentru stivuitor sau transpalet Mod de operare: - Piesele de prelucrat sunt debavurate, decapate şi deruginite prin frecare reciprocă. - Construcţia închisă reduce nivelul de zgomot la debavurare la doar 68 - 72 dB(A). - Sistemul de aspirare evacuează automat praful rezultat pe durata procesării. - Pot fi prelucrate şi piese stantate sau debitate uleioase. - În acest caz, în tambur se adaugă rumeguş suplimentar. - Printr-un circuit temporizat, aspiratorul porneşte separat. - Astfel, piesele sunt mai întâi degresate şi uscate. - Abia după această etapă, aspiratorul porneşte automat pentru a îndepărta rumeguşul. - Turaţia presetată a tamburului garantează prelucrarea optimă. - Maşina de debavurat LIMA-400 L poate fi instalată oriunde pe o fundaţie solidă. - După terminarea ciclului de lucru, tamburul rămâne în poziţie de descărcare pentru deschidere rapidă. - Un ciclu de lucru durează aprox. 20 de minute.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Mașină de spălat piese tip elicoidală, tunel spiral pentru piese mici precum șuruburi, piulițe, articulații și piese metalice de mici dimensiuni. Mașină industrială pentru spălarea pieselor, destinată producției de serie, soluție ideală pentru îndepărtarea așchiilor și a uleiului. Sistemele de spălare a pieselor oferă performanțe excelente pentru degresare și curățare precisă. Principiu de funcționare: Piesele sunt spălate, clătite și uscate cu detergent și apă caldă sub presiune, prin pulverizare, în interiorul unui tunel transportor elicoidal. Domenii de aplicare: - Piese prelucrate precum nituiri, piulițe, șuruburi etc. - Accesorii textile precum fermoare, nasturi, capse, sisteme de prindere etc. - Fitinguri și echipamente pentru regulatoare de gaz, trasee de apă caldă, conducte de gaze naturale etc. - Industria sanitară: fitinguri și armaturi Procese: - Spălare prin pulverizare Lhodped I E Irefx Abgsp - Clătire prin pulverizare - Uscare Toate modelele HELIWASH sunt realizate la comandă și oferă numeroase opțiuni, personalizate în funcție de cerințele clientului. Pentru detalii tehnice, vă rugăm să ne contactați.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Lodpfsfzk Ewsx Abgjhp Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Anul fabricației: 2025, Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Masa de spălare cu presiune înaltă - Masă de spălat pensule cu presiune înaltă Ledpfx Ashl If Tjbgshp Această masă de spălat este echipată cu o pompă de înaltă presiune reglabilă, de 60 bar, care permite curățarea într-o cameră de lucru închisă. Curățarea se realizează folosind un degresant pe bază de apă (10 kg incluși în livrare) la o temperatură de aproximativ 45°C. Dotări: - Fereastră de vizualizare cu iluminare integrată - Filtrare a mediului prin filtru tip cartuș - Operare confortabilă cu pedală de picior - Incluzivă masă rotativă Date tehnice: - Suprafața de lucru: 1.200 x 700 mm - Înălțime utilă: 400 mm - Sarcină maximă: 50 kg - Presiune de lucru: reglabilă până la max. 60 bar - Debit pompă: 14 l/min - Temperatură de spălare: reglabilă până la max. 45°C - Capacitate rezervor: 170 l - Putere de încălzire: 4.000 W - Putere totală: 8,0 kW - Tensiune: 400 V AC 1 P+N+PE; Frecvență: 50 Hz - Greutate mașină: aprox. 180 kg - Dimensiuni totale cu capacul deschis: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Condiție: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Lhjdsun Sd Ujpfx Abgsp Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Condiție: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Centrifugă Alfa Laval (degresare zer) Centrifugă folosită pentru degresarea zerului Producător: Alfa Laval Lhsdpfx Absw Dgaxjgop Număr de serie: 31829-02912 Utilizare: degresarea zerului Dimensiuni totale: 1700 mm (L) x 1850 mm (l) x 1830 mm (î)

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Mașinile de spălat piese tip tambur (spirală) din seria DOLFIN-VDL sunt utilizate în special pentru curățarea pieselor mici, fabricate în cantități mari și vrac. Materialele care sunt introduse prin gura de alimentare a tamburului spiralat din dispozitiv sunt ghidate către partea de evacuare a tamburului cu ajutorul spiralelor din interior. Pe măsură ce tamburul se rotește pe axa proprie la viteza setată, piesele sunt supuse, succesiv, operațiunilor de spălare (degresare), clătire, pasivizare și uscare (procesele variază în funcție de model). Aceste procese se desfășoară secvențial și continuu, astfel încât toate sunt finalizate rapid și eficient într-un singur dispozitiv. Pătrunderea completă este asigurată prin efectul de pulverizare sub presiune și imersie în fiecare secțiune. Este unul dintre cele mai funcționale modele ale noastre, folosit în special pentru spălarea șuruburilor, piulițelor, șaibelor sau a altor piese mici, fitinguri, racorduri și cuplaje prelucrate pe mașini CNC și automate, în volume mari. Indiferent de tipul metalului pieselor ce urmează a fi spălate, acesta este pe deplin compatibil cu materiale din oțel, alamă, aluminiu, cupru sau oțel inoxidabil. Deoarece mașinile de spălat piese Dolfin funcționează în circuit închis, nu se folosește apă sau detergent nou la fiecare spălare. Spălarea se efectuează de mai multe ori cu același rezervor, toată murdăria rămânând în celula de spălare. Acest lucru protejează atât natura, cât și angajații. Datorită eficienței și performanței ridicate, economisește energie, apă și forță de muncă. Dispozitivul funcționează continuu, respectând parametrii de spălare introduceți din panoul de comandă anterior începerii operațiunii. Piesele care ies din producție vrac pot fi încărcate în dispozitiv prin trei metode diferite: Lhsdpfxsv S Dk Sj Abgop 1. Cu cameră de încărcare vibratoare, 2. Cu transportor cu lift, 3. Prin cuplare la sistemul existent al clientului. Nu ezitați să ne contactați pentru mai multe informații. Produsele noastre sunt rezultatul a peste 40 de ani de experiență! Exportăm în peste 30 de țări, garantând calitate și încredere.

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, INTERSONIK a fost înființată în 1988 și, de atunci, produce utilaje industriale de curățare, atât cu tehnologie ultrasonică, cât și cu pulverizare. INTERSONIK menține întotdeauna standarde ridicate și își propune să ofere clienților produse solide și durabile. Mașinile de spălat cu ultrasunete sunt proiectate și fabricate utilizând peste 30 de ani de experiență și expertiză inginerească, specifice INTERSONIK, de la A la Z. Dispozitivele de curățare ultrasonică din seria K sunt sisteme ideale pentru spălarea pieselor, asigurând degresare și curățare de înaltă precizie. Lhedpfsd Iz Dnjx Abgjp Detalii despre mașinile cu ultrasunete: - Frecvență ultrasonică de 28 Khz - Oțel inoxidabil AISI 304 sau AISI 316 - Supapă automată de umplere - Control nivel lichid - Filtru pentru pompă - Opțiuni nelimitate pentru coșuri - Dimensiuni și număr de rezervoare nelimitate - Numeroase alte opțiuni și dotări suplimentare mașină de spălat cu ultrasunete, curățător ultrasonic, degresor ultrasonic, ultrasunete pentru industria auto, ultrasunete pentru industria de acoperiri, curățător ultrasonic 28 Khz Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare și variante personalizate.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Lhodpfx Ajfz I N Tsbgjp Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Lsdpfxowf Dpgj Abgjhp Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Seria INTERSONIK MINISONIK oferă o soluție rapidă, fiabilă și economică pentru spălarea pieselor! Lsdpfxod I Dnvs Abgohp Sisteme perfecte de spălare pentru degresare și curățare de înaltă precizie Principii de funcționare: Frecvența înaltă (25 kHz) generată în lichid creează milioane de bule de aer microscopice încărcate cu energie de vid, care lovesc suprafețele murdare și explodează, eliminând astfel uleiul, șpanul, depunerile de carbon, calcarul, țesuturile sanguine etc. Mașinile de spălat ultrasonic Minisonik sunt disponibile în 4 variante de capacitate: 4l, 12l, 18l și 28 de litri. Toate modele Minisonik sunt disponibile pentru livrare imediată. Standarde Minisonik: - Mașina este realizată complet din oțel inoxidabil - Timer mecanic sau digital [opțional] - Temperatura de funcționare este reglată prin termostat mecanic sau digital (opțional) Domenii de aplicare: ► Curățarea pieselor auto precum elemente de injectoare, elemente de pompă, bujii etc. ► În spitale, clinici, laboratoare, pentru materiale medicale și instrumentar chirurgical ► Instrumentar stomatologic ► Produse de bijuterie ► Componente electronice și plăci de circuit imprimate (PCB) ► Echipamente pentru industria textilă Vă rugăm să consultați specificațiile tehnice din documentul atașat. curățător ultrasonic, curățător ultrasonic 18 litri, curățător ultrasonic 12 litri, curățător ultrasonic 4 litri, curățător ultrasonic 28 litri, curățător ultrasonic de banc, curățător ultrasonic de masă Pentru detalii suplimentare, nu ezitați să ne contactați.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Lhjdjfz Aw Hspfx Abgjp Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Baie cu ultrasunete cu PLC, special concepută pentru necesități medicale. Capacitate: 50 litri Umplere automată: disponibilă Dozare automată: disponibilă Capac: piston pneumatic Programabilă: Da, cu PLC Lhjdpsfg Eqwsfx Abgep Control nivel lichid: disponibil baie cu ultrasunete, mașină de degresare cu ultrasunete, spălător cu ultrasunete, mini mașină de spălat cu ultrasunete, curățător cu ultrasunete pentru uz medical, automotiv

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, Mașini de spălat cu băi cu ultrasunete pentru spălare, fosfatare, cromatare, degresare, îndepărtarea straturilor de vopsea Materiale Lhodefz Dtzspfx Abgjp În instalațiile de spălare cu ultrasunete ROMER se utilizează oțel inoxidabil, care protejează împotriva acizilor. Cuvetele dispun de un perete izolator suplimentar pentru a preveni pierderea temperaturii și pentru a accelera încălzirea. Materialele de calitate asigură o durată lungă de viață elementelor vibratoare. Sistem de încălzire Elementele de încălzire folosite în cuvele ROMER sunt fabricate din materiale de cea mai înaltă calitate și din elemente ceramice rezistente la temperaturi ridicate. Sistemul de încălzire asigură un randament termic ridicat, apa fierbinte se amestecă automat cu apa rece și astfel se încălzește întreaga cuvă. Traductoare cu ultrasunete Elementele ultrasunetelor utilizate în mașinile de spălat ROMER sunt montate în module de imersiune, care reflectă mai bine vibrațiile și sunt interschimbabile. Domeniul ultrasunetelor este de 20-40 kHz, în funcție de elementul curățat; frecvențele mai joase sunt folosite pentru piese mari și rezistente, cele mai înalte pentru bijuterii, sisteme mecanice sensibile etc. Toți traductorii sunt conectați prin cabluri rezistente la temperaturi ridicate.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Spălător tunel pentru piese metalice și din plastic, utilizat în diverse domenii precum industria auto, alimentară, prelucrări mecanice, table, lăzi din plastic etc. Principii de funcționare: Piesa de prelucrat este introdusă în tunel prin intermediul unui sistem de transportor cu bandă; duzele poziționate strategic spală fiecare porțiune a piesei. În timp ce piesa trece prin tunel, aceasta este spălată cu un amestec de apă sub presiune și chimicale încălzite. În timpul acestui proces, toate urmele de ulei, span și alte contaminări industriale sunt îndepărtate de pe suprafața piesei. Mașinile de spălat tip tunel pot fi atât standardizate, cât și personalizate în funcție de aplicație de către departamentul de inginerie INTERSONIK. Fluxul procesului de spălare: - Spălare - Pasivizare - Uscare Procesul este proiectat exclusiv de inginerii de proces Intersonik, conform rezultatelor dorite și cu utilizarea substanțelor chimice ecologice Intersonik. Faze de lucru: ► Pre-spălare ► Spălare principală ► Clătire ► Pasivizare ► Uscare Lsdpfx Aed I Azvobgohp Domenii de aplicare: ► Industria auto ► Industria militară și de apărare ► Industria alimentară ► Pentru producție de serie și întreținere în toate ramurile industriale ► Industria mobilierului metalic Transportorul este proiectat și fabricat special de INTERSONIK în funcție de piesă și de cerințele dumneavoastră. Viteza transportorului este reglabilă. Umplerea automată cu lichid este standard. Încălzirea electrică este standard; opțiuni pentru schimbător de căldură și arzător sunt disponibile. Toate datele sunt vizibile și controlabile prin intermediul ecranelor digitale. Control PLC opțional. Toate rezervoarele de lichid sunt izolate pentru menținerea căldurii. Sistemul de aspirare a vaporilor și pompa de vacuum sunt standard. Pentru alte opțiuni și detalii, nu ezitați să ne contactați. spălare tunel, spălare automată, spălare piese auto, spălare metal, spălător piese, degresare, spălare cu pulverizare, mașină de spălat sub presiune

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Lhsdsfz Ndyepfx Abgjp Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Anul fabricației: 2023, Condiție: nou, Seria INTERSONIK MIDISONIK oferă o soluție rapidă, fiabilă și economică pentru spălarea pieselor! Curățătoarele ultrasonice Intersonik reprezintă sisteme ideale de degresare și curățare de precizie a componentelor. Principiu de funcționare: Frecvența înaltă (25 kHz) generată în lichid creează milioane de bule de aer microscopice încărcate cu energie de vid, care lovesc suprafețele murdare și explodează, astfel îndepărtând uleiul, așchiile, carbonul, calcarul sau urmele de sânge și țesut. Lodod I Dpdspfx Abgohp Mașinile de spălat ultrasonice Midisonik sunt disponibile în 4 variante de volum: 40l, 50l, 60l și 80l. Standarde Midisonik: - Mașina este fabricată integral din oțel inoxidabil - Timer mecanic sau digital [opțional] - Temperatura de funcționare controlată prin termostat mecanic sau digital (opțional) Domenii de utilizare: ► Curățare piese auto, precum elemente de injector, pompe, bujii etc. ► În spitale, clinici, laboratoare, pentru materiale medicale și instrumente chirurgicale ► Instrumentar stomatologic ► Bijuterii ► Componente electronice și plăci PCB ► Echipamente pentru industria textilă Consultați fișa tehnică atașată pentru specificațiile detaliate. curățător ultrasonic, mașină de spălat ultrasonică, curățător ultrasonic 40 litri, curățător ultrasonic 50 litri, curățător ultrasonic 60 litri, curățător ultrasonic 80 litri, curățător ultrasonic pentru auto, degresant ultrasonic Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Lhjdpfxefz A H Dj Abgjp Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

Anul fabricației: 2020, Condiție: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Lhodsflrc Sjpfx Abgep Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.