Comunicat De Presă-Mobile Apple cumpărați folosit (33.784)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Dcsdpfev Ilphex Adusg

Stare: nou, STAȚIE MOBILĂ DE BETON M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb GENERALITĂȚI Tipul stației: Stație mobilă de beton cu malaxor cu două axe (TWIN SHAFT MIXER) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Dedpswkq Rhsfx Aduscg Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW* (*valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației se realizează de către echipa noastră. Asigurăm servicii excelente de after-sales. SERVICIU 24/7. ASISTENȚĂ TEHNICĂ LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări la nivel mondial. * EFICIENȚĂ RIDICATĂ ȘI PRODUCȚIE REDUNDANTĂ * TRANSPORT FACILITAT * INVESTIȚIE MINIMĂ PENTRU PREGĂTIREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Compresor de aer: 950 l/min Buncăr de agregate: 4 compartimente x 11,25 m³ = 45 m³ Tip malaxor: cu două axe, 2 m³ (capacitate 3000/2000 litri) Bandă transportoare malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule de cântărire: agregate/ciment/apă/aditivi

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Include echipamente auxiliare Djdpewq Slaefx Aduocg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Dcedpfx Adexk T Hpsujg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 24.000 kg, starea lanțului: 100 procent, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: MYC1500x6000F4000, Separator mobil cu șenile pentru noroi și piatră – Model MYC1500×6000F400O Separatorul mobil cu șenile MYC1500×6000F400O pentru noroi și piatră este un utilaj de separare a solului și pietrei, de înaltă performanță, dezvoltat de Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Acest echipament este proiectat pentru separarea eficientă a argilei, nămolului și particulelor fine de sol din materiale mixte precum nisip, pietriș și deșeuri din construcții. Datorită mobilității pe șenile, tamburului de sortare cu capacitate mare și sistemului de control inteligent, acest model oferă o soluție flexibilă și fiabilă pentru curățarea și clasificarea materialelor în medii de lucru complexe. Aplicații MYC1500×6000F400O este utilizat pe scară largă în: - Producția de nisip și pietriș: Elimină argila și impuritățile din agregatele brute, îmbunătățind calitatea produsului. - Reciclarea deșeurilor din construcții: Separatează solul și resturile pentru reutilizarea agregatelor curate. - Industria minieră și cariere: Pre-sortează și spală minereuri, eliminând nămolul lipicios înainte de concasare sau procesare. - Construcții de infrastructură și drumuri: Curăță și clasifică solul și piatra pentru pregătirea fundațiilor. - Proiecte municipale și de dragare a râurilor: Separatează nămolul, pietrele și resturile din materialele dragate. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe teren accidentat sau noroios, făcându-l ideal pentru lucrări la fața locului unde instalarea fixă nu este practică. Caracteristici principale 1. Design mobil pe șenile Echipat cu șasiu robust pe șenile și acționare hidraulică, utilajul se poate deplasa flexibil pe diverse tipuri de terenuri. Elimină necesitatea unor echipamente suplimentare de transport, reducând timpul de instalare și crescând eficiența. Dcsdey Dz U Dspfx Adueg 2. Sortare cu tambur de înaltă eficiență Tamburul rotativ cu diametrul de 1500 mm și lungimea de 6000 mm oferă o suprafață mare de sortare și o productivitate ridicată. Grilajele rezistente la uzură asigură o durată de viață îndelungată și mentenanță ușoară. Dimensiunile optimizate ale ochiurilor grilei separă eficient nămolul și solul fin de agregatele mari. 3. Sistem integrat de spălare Paletele interne în spirală și duzele de pulverizare cu presiune ridicată colaborează pentru spălarea și separarea materialelor aderente. Această curățare duală garantează agregate curate, conforme cu standardele de construcție și producție. 4. Control inteligent Sistemul de control PLC permite reglarea vitezei tamburului, a debitului de apă și a ratei de alimentare, în funcție de caracteristicile materialului. Protecția automată la suprasarcină și alarmele de defecțiune sporesc siguranța și fiabilitatea. 5. Eficiență energetică și mediu Antrenarea hibridă hidraulică-electrică reduce consumul de combustibil și emisiile. Sistemul de reciclare a apei minimizează consumul, fiind potrivit pentru zone cu sensibilitate ecologică. 6. Întreținere facilă Designul modular și accesul facil la componente simplifică inspecția și serviciile. Înlocuirea rapidă a pieselor de uzură reduce timpii morți și costurile de întreținere. 7. Adaptabilitate ridicată Poate procesa sol bogat în argilă, nisip de râu, moloz de construcție și rocă dezagregată. Parametrii de sortare ajustabili îl fac potrivit pentru diverse dimensiuni ale particulelor și niveluri de umiditate. Specificatii tehnice Model: MYC1500×6000F400O Tip sită: tambur rotativ (sită cu role) Lățime tambur: 1500 mm Lungime tambur: 6000 mm Dimens

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Concasor cu con: Tipuri, caracteristici și aplicații Concasoarele cu con sunt echipamente esențiale în industriile de minerit, construcții și agregate. Acestea sunt proiectate pentru a concasa materiale dure și mediu-dure, precum granit, bazalt, minereu de fier și calcar, în fracții mici și uniforme. Acest articol prezintă principalele tipuri de concasoare cu con, inclusiv concasorul cu arc, concasorul compus și concasorul cu con Symons, oferind detalii pentru alegerea corectă a unui concasor cu con de vânzare. Ce este un concasor cu con? Un concasor cu con este un utilaj cu acțiune prin comprimare, care reduce dimensiunea materialului prin strivirea acestuia între o piesă mobilă din oțel (mantaua) și una fixă (concava). Materialul este concasat pe măsură ce coboară prin camera de concasare, obținându-se astfel un produs finit cu granulație fină și uniformă. Concasoarele cu con sunt utilizate pe scară largă pentru concasarea secundară, terțiară și fină. Concasor cu arc Djdpfx Ajq Nd Ndjdujcg Concasorul cu arc este unul dintre cele mai vechi și tradiționale tipuri de concasoare cu con. Folosește un sistem de arcuri pentru a proteja echipamentul împotriva deteriorărilor cauzate de intrarea materialelor neconcasabile în cameră. Caracteristici principale: - Structură robustă și întreținere redusă - Reglaj facil al granulației pentru diverse cerințe de concasare - Protecție la suprasarcină datorită sistemului de siguranță cu arc - Potrivit pentru concasarea medie și fină a diferitelor tipuri de minereuri și roci Concasoarele cu arc sunt ideale pentru operațiuni de mică și medie anvergură care necesită performanță stabilă și eficiență economică. Concasor compus cu con Concasorul compus cu con, cunoscut și ca concasor cu con combinat, integrează avantajele concasoarelor cu arc și ale celor hidraulice. Dispune de un design robust și eficiență ridicată la concasare. Caracteristici principale: - Raport de concasare ridicat și dimensiune uniformă a produsului finit - Sistem hidraulic de curățare pentru o întreținere facilă - Adaptabilitate ridicată la diverse materiale și condiții de lucru - Operare eficientă din punct de vedere energetic Acest tip de concasor este utilizat pe scară largă în minerit, metalurgie, construcții și industria chimică, oferind un echilibru între performanță și costuri. Concasor cu con Symons Concasorul cu con Symons este un model clasic, utilizat de zeci de ani în minerit și industria agregatelor. Este apreciat pentru structură simplă, funcționare fiabilă și productivitate ridicată. Avantaje principale: - Operare stabilă și durată lungă de viață - Distribuție uniformă a granulației produsului finit - Reglare ușoară a deschiderii de evacuare - Costuri reduse de operare Concasoarele Symons cu con sunt disponibile în mai multe variante – 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, respectiv 7ft – pentru a acoperi diferite cerințe de capacitate. Concasor cu con de vânzare La achiziționarea unui concasor cu con de vânzare, este important să luați în considerare mai mulți factori: - Duritatea și caracterul abraziv al materialului – Alegeți un concasor potrivit pentru materialul procesat. - Capacitatea de producție – Dimensionați utilajul corect pentru cerința de producție. - Sisteme de automatizare și control – Modelele moderne dispun de sisteme hidraulice și PLC ce facilitează operarea. - Asistență post-vânzare și disponibilitate piese de schimb – Un suport de încredere asigură performanță pe termen lung. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD oferă o g

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 450 kW (611,83 CP), An de fabricație: 2025, ### Concasseur mobil pe șenile / Concasseur mobil pe șenile pentru piatră: Introducere și Aplicații Introducere: Concassoarele mobile pe șenile, cunoscute și sub denumirea de concasoare mobile pe șasiu cu șenile, sunt utilaje versatile și extrem de eficiente, concepute pentru concasarea diverselor materiale direct la locul de lucru. Spre deosebire de concasoarele fixe tradiționale, aceste echipamente mobile sunt montate pe șenile, permițând deplasarea facilă pe terenuri accidentate și în locații izolate. Aceste concasoare integrează alimentarea, concasarea, sortarea și transportul materialului într-un singur sistem, oferind flexibilitate sporită și reducând necesitatea mai multor utilaje separate. Alimentate de motoare diesel, asigură mobilitate, reduc timpul de instalare și beneficiază de un design compact, care facilitează transportul. Dcsdpfx Aoq Nfvuedusg Caracteristici principale: 1. Mobilitate: Designul pe șenile permite deplasarea ușoară între diverse șantiere. 2. Versatilitate: Potrivit pentru concasarea unei game variate de materiale, precum piatră, minereuri și deșeuri din demolări. 3. Eficiență: Capacitate de concasare și sortare de înaltă performanță. 4. Ecologic: Echipat cu sisteme de suprimare a prafului și reducere a zgomotului. 5. Automatizare: Sisteme avansate de control pentru operare fluentă și intervenție minimă a operatorului. Aplicații: 1. Carieră și minerit: Ideal pentru concasarea rocilor dure și abrazive, cum ar fi granitul, bazaltul și calcarul. Procesează eficient materiile prime pentru agregate de construcții și operațiuni miniere. 2. Construcții și demolări: Perfect pentru concasarea direct pe amplasament a deșeurilor rezultate din demolări, inclusiv beton, cărămizi și asfalt. Reduce volumul de deșeuri și permite reciclarea materialelor, promovând practici de construcție durabilă. 3. Proiecte de infrastructură: Utilizat pe scară largă în construcția drumurilor, producția de balast de cale ferată și dezvoltarea infrastructurii. Mobilitatea lor permite operarea aproape de șantier, reducând costurile de transport a materialelor. 4. Reciclare: Eficient în operațiuni de reciclare, în special pentru concasarea și procesarea resturilor de beton și asfalt. Contribuie la reducerea depozitării în gropi de gunoi și la conservarea resurselor naturale. 5. Producția de agregate: Esențial pentru obținerea agregatelor de calitate utilizate în proiecte de construcții. Capacitatea de a produce fracții diferite de agregate răspunde diverselor standarde și cerințe din industrie. Concluzie: Concasoarele mobile pe șenile au devenit indispensabile în operațiunile moderne de construcții și minerit. Mobilitatea, eficiența și versatilitatea lor le transformă într-un activ valoros pentru industriile care necesită concasarea și sortarea materialelor direct la locul de lucru. Prin reducerea timpului de punere în funcțiune și a costurilor de transport, cresc eficiența operațională și contribuie la practici ecologice prin reciclarea materialelor.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. Dcsdpfxoq Nyuvj Adueg 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. Dcjdpfx Ajq I N Atedusg 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. Dcedpfxoq Nfu Ee Adusg 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Djdpfx Aoq Ngb Doduscg Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, Un concasor mobil cu șenile pentru piatră este un echipament mobil de concasare ce dispune de un șasiu pe șenile, ceea ce îi permite să se deplaseze ușor pe șantier și să fie transportat dintr-o locație în alta. Acest tip de concasor este utilizat, în general, în zone unde spațiul este restrâns și este necesar ca piatra să fie concasată direct la fața locului, fiind astfel o soluție versatilă și flexibilă pentru diverse aplicații. Iată câteva caracteristici și aspecte esențiale ale concasoarelor mobile cu șenile pentru piatră: 1. Mobilitate: - Principalul avantaj al unui concasor mobil cu șenile este mobilitatea. Șasiul pe șenile permite deplasarea facilă pe diferite tipuri de teren, făcându-l potrivit pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv pe șantiere, în cariere sau la proiecte de demolare. 2. Mecanism de concasare: - Concasoarele mobile cu șenile sunt echipate cu un concasor primar care sparge bolovanii mari în bucăți mai mici. Cele mai comune tipuri de concasoare primare sunt concasoarele cu fălci, cu impact sau cu con. 3. Versatilitate: - Aceste concasoare sunt versatile și pot procesa diverse tipuri de materiale, inclusiv roci dure, minereuri sau beton reciclat. Pot fi utilizate pentru concasare primară, secundară sau terțiară, în funcție de cerințele aplicației. Dcjdoq Nxpgjpfx Adusg 4. Operare prin telecomandă: - Multe concasoare mobile cu șenile sunt dotate cu sisteme de control la distanță, permițând operatorului să manevreze utilajul de la distanță. Această caracteristică sporește siguranța și eficiența, mai ales în medii dificile sau periculoase. 5. Design compact: - De obicei, concasoarele mobile cu șenile au un design compact, fiind potrivite pentru lucrul în spații restrânse sau pe șantiere cu suprafață limitată. 6. Sistem hidraulic: - Echipamentele sunt adesea dotate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea rapidă și facilă a setărilor concasorului, inclusiv reglarea deschiderii de evacuare și controlul alimentării cu material. 7. Capacitate mare de producție: - Chiar și cu un design compact, concasoarele mobile cu șenile pot asigura capacități mari de producție, esențiale pentru procesarea rapidă a unor volume mari de material pe șantiere sau în exploatări miniere. 8. Unitate de sortare (opțională): - Unele concasoare mobile cu șenile pot fi echipate cu o unitate de sortare integrată, ceea ce permite obținerea mai multor sorturi granulometrice într-o singură trecere – util mai ales în aplicații ce necesită fracții precise. 9. Sursa de alimentare: - De regulă, concasoarele mobile cu șenile sunt propulsate de motoare diesel, asigurând astfel flexibilitatea de operare inclusiv în zone izolate, unde nu există sursă de curent electric. 10. Întreținere facilă: - Multe modele sunt proiectate pentru întreținere ușoară, având panouri de acces și puncte de servisare care simplifică inspecțiile de rutină și reparațiile. Concasoarele mobile cu șenile pentru piatră au devenit populare în construcții și industrie minieră datorită flexibilității, mobilității și capacității de a concasa diverse materiale direct la fața locului. Ele oferă o soluție eficientă și convenabilă pentru operațiuni mobile de concasare în medii de lucru variate.

Stare: nou, STAȚIE DE BETOANE MOBILĂ M100-TWN GENERAL Tip stație: Stație de betoane mobilă cu MALAXOR CU AX DUBLU (TWIN SHAFT) Capacitate stație: 100 m³/oră beton proaspăt compactat Capacitate malaxor: 3000/2000 litri (2 m³ beton compactat) Putere totală instalată: 143 kW (valoare standard, poate varia în funcție de echipamente) Tensiune/Frecvență: 380V/50Hz (valoare standard) Montajul și punerea în funcțiune a stației sunt responsabilitatea noastră. Asigurăm servicii excelente de post-vânzare. ASISTENȚĂ 24/7. ASISTENȚĂ PRIN CONTROL DE LA DISTANȚĂ. Peste 1000 de stații de betoane exportate în peste 90 de țări de pe glob. * PRODUCȚIE EFICIENTĂ ȘI REDUNDANTĂ * TRANSPORT UȘOR * INVESTIȚIE MINIMĂ ÎN AMENAJAREA TERENULUI * INSTALARE RAPIDĂ Dcjdjwhybdopfx Aduog DETALII: Capacitate beton compactat: 100 m³/h Capacitate compresor aer: 950 l/min Buncăr agregate: 4 compartimente: 4 × 11,25 = 45 m³ Tip malaxor: AX DUBLU (TWIN SHAFT) (2 m³), capacitate 3000/2000 litri Transportor cu bandă pentru malaxor: 1000 mm × 13.000 mm Bascule: agregate / ciment / apă / aditivi

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1983, ore de funcționare: 50.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 200 bară, greutate totală: 33.000 kg, forță de presare: 1.000 t, cursă: 650 mm, viteză de deplasare (max.): 3.600 mm/min, DETALII TEHNICE Forță de presare: 1.000 t Forță de presare a plăcilor de bază: 30 t Viteză de deplasare: cca. 60 mm/s Presiune de lucru: 200 bar Cursa plăcii mobile: 650 mm Cursa plăcii de fixare a formei spre operator: 980 mm Plăci de încălzire și sistem de încălzire Dimensiuni placă de încălzire: 1.000 mm x 1.000 mm Număr plăci de încălzire: 7 Număr deschideri: 6 Dimensiunea fiecărei deschideri: cca. 108 mm Presiune specifică pe plăci: 100 kg/cm² Sistem hidraulic și grupuri auxiliare Putere pompă hidraulică: 9 kW Putere pompă ulei dinamic: 11 kW Putere electrică instalată: 21,5 kW Volum ulei hidraulic: cca. 160 l Dcedpfoy Hhqdjx Adueg Fluide de operare Volum fluid hidraulic emulsionat cu apă și 5% ulei CIL-SOLIOIL-BK: cca. 1.300 l Butelii de azot de 60 l la 200 atm pentru preîncărcarea acumulatorului: cca. 10 DETALII MAȘINĂ Greutăți Greutatea presei: 33 t Greutatea grupului de forță pe ulei: 0,4 t Greutatea pompei și acumulatorului: 1,9 t Greutatea grupului electric: 0,2 t Greutatea totală a livrării: 35,5 t ECHIPARE Sistem de încălzire cu abur saturat Dispozitiv electrohidraulic pentru reglarea puterii Electroventil pentru aerisire

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 173 t, cursă: 500 mm, greutate totală: 16.000 kg, lungime de lucru: 4.250 mm, Dotări: Marcaj CE, istoric complet de service, Mașina poate fi vizionată sub tensiune până la data de 04.05.2026! TRUMPF TruBend 5170 inclusiv BendMaster! Mașina a fost întreținută exclusiv de Trumpf și are toate reviziile la zi, conforme cu carnetul de service. Cilindrii sunt etanși și nu prezintă pierderi de ulei. Sculele pentru robot, prezentate în imagini, sunt incluse în preț. DETALII TEHNICE Cursă: 500 mm Forță de presare: 1.700 kN Lungime de lucru: 4.250 mm Prindere scule: hidraulică, sus și jos Număr axe: 6 Capacitate portantă: 60 kg DETALII MAȘINĂ Tensiune: 3 x 400 V Curent nominal: 41,0 A Frecvență: 50 Hz Putere instalată: 28,0 kVA Tensiune de comandă: 24 V DC Timp de oprire: max. 90 ms Parcurs de oprire la 220 mm/s: max. 10 mm Parcurs de oprire la 160 mm/s: max. 8,5 mm Presiune de lucru: max. 300 bar Greutate: 16.000 kg ECHIPARE Marcaj CE Dsdpfey Hqc Nex Adujcg Documentație/manual de utilizare Opritor posterior cu senzori Bombare CNC Deplasare CNC a sculelor BendMaster (robot cu cale de rulare de 8 m) Ventuze pentru manipularea tablelor (până la 40 kg) Stație CNC pentru repoziționare piese Sistem de detecție dublă tablă Dispozitiv de siguranță BendGuard Lasersafe

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 9557, forță de perforare: 110 t, frecvență de curse (max.): 28 rot/min, înălțime de lucru: 990 mm, greutate totală: 3.400 kg, diametru gaură: 40 mm, DETALII TEHNICE Dcodpsy Iwwvefx Adujg Forța de presare: 110 t Capacitate de perforare: Ø 40 x 20 mm Decupaj: 750 Cadență: 28 curse/min Înălțimea de lucru: 990 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Control: convențional Dimensiuni & Greutate Spațiul necesar (L x l x Î): aprox. 2.300 x 1.300 x 2.300 mm Greutatea mașinii: aprox. 3.400 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1973, număr mașină/vehicul: 22123, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 315 t, lățimea mesei: 1.500 mm, lungimea mesei: 2.500 mm, DETALII TEHNICE Forță de presare: 315 t Lățimea mesei: 1.500 mm Lungimea mesei: 2.500 mm Domeniu de lucru max.: 883 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m ECHIPARE Dsdpsy Nbtkjfx Aduscg Unitate hidraulică separată Pupitru de comandă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Dsdpswgybuofx Adujcg Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, lățime totală: 1.315 mm, înălțime totală: 1.410 mm, lungime totală: 2.030 mm, diametrul brichetei: 40 mm, capacitatea rezervorului de ulei: 100 l, lungimea transportorului cu melc: 1.595 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), anul ultimei revizii majore: 2025, lățimea deschiderii de umplere: 1.044 mm, Presă de brichetare Reinbold RB 20 SV second-hand. Această presă industrială este utilizată pentru producerea de brichete din diferite materiale.A fost folosita un singur sezon fiind scoaza din uz pentru ca a fost subdimensionata si inlocuita cu una de capacitate mai mare. Descriere: Presa hidraulica RB 20 SV este un utilaj profesional de noua generatie destinat presarii deseurilor marunte de lemn (rumegus, talas, tocatura). Echipate standard cu: Grupul hidraulic complet – cu ulei hidraulic inclus 100 L Dcedpfx Aex I Abajdusg Motorul hidraulic 4 kW Motorul agitatorului permanent: 0.5kW din rezervor rumegus Canalul transportorului elicoidal–motorul transportorului elicoidal: 0.6kW Tabloul de control cu controlerul electronic PLC Siemens Tabloul de control cu funcțiune pt control automat și / sau control manual Limitarea automată a cursei cilindrilor Rezervor rumegus: 1044 mm x 1044 mm x 1010 mm Întrerupătorul de siguranţă a temperaturii uleiului Cleşte cromat Partea de racord a conductei transportor Ramă metalică cu tălpi de sprijin cauciucate Sistemul de control a lungimii brichetului Uleiul hidraulic este inclus în preț (utilajul se livrează cu rezervor ulei plin) Utilaj produs in Germania. Declaratie de conformitate CE. Umiditatea rumegușului trebuie sa fie sub 18%. Productivitate 20 -40 kg/h / depinde de material Diametru bricheti: 40 mm. Utilajul produce bricheti cilindrici.

An de fabricație: 2023, stare: nou, PRESA STATIONARA SPEED 1200 Aplicatii: - Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. => AVANTAJE: Dcsdsht Uwpopfx Adueg - Vibratoare pe placa poanson. - Buncar si sertar pentru stratul de finisare la pavaje si borduri - Productivitate ridicata – suprafata activa 1,10 x 0,6m - Funcționare în regim automat: - PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; - Componente electrice de comanda si control Schneider Electric - Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. - Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Caracteristici tehnice: Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar si sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, buncar si sertar (2) pentru realizarea stratului de finisare (pavaj, borduri), linie evacuare paleti cu produse proaspat turnate, lift paletizor paleti cu produse proaspat turnate, grup hidraulic, panou electric de comanda cu PLC. Dimensiuni palet: 1240x750x45mm Suprafață utilă: 1100x630mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Durata unui ciclu: 35 - 60 secunde Putere instalată: 30,00 kW Dimensiuni de gabarit: Lățime: 2,10m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 8,00m Înălțime: 3,10m Grupul hidraulic si panoul de comanda se aseaza in lateral, la o distanta de 1,00m de sasiul masinii si ocupa o suprafata de 2mp. Masa mașinii 6.000 kg

An de fabricație: 2024, stare: nou, ~Aplicatii: Fabricarea pavajului, fabricarea bordurilor, fabricarea blocurilor din beton pentru zidărie, fundație, stâlpi, planșeu, coșuri de fum, rigole scafa, capace rigolă carosabilă. Avantaje: Vibrarea energică împreună cu presarea hidraulică a betonului garantează obținerea unor elemente din beton de calitate înaltă. Vibratoarele montate pe placa poanson au un rol important in compactarea betonului. Coloane de ghidaj din teava cromata Lagare de alunecare buscate cu teflon Productivitate ridicată Gama largă de matrițe realizate de noi vă pot asigura o producție diversificată. Sisteme mecanice si hidraulice fiabile. Caracteristici tehnice: Componente: presa propriu-zisa, spatiu pentru paleti, linie alimentare cu paleti, buncar pentru beton, sertar (1) pentru alimentarea matritei cu beton, linie evacuare paleti cu produse proaspete, grup hidraulic, panou electric de comanda. Dimensiuni palet: 700x670x40mm Suprafață utilă: 640x640mm Înălțime minimă/ maximă produs finit: 40mm/ 250mm Frecvență vibrații: 3000rpm Debit pompa hidraulică: 40 l/min Durata unui ciclu: 60 -100 secunde Putere instalată: 15,50 kW Grup hidraulic: 7,5 kW Vibratoare masă vibrantă: 6,00 kW + 0,28 kW Dcjdohufyhspfx Adusg Vibratoare poanson: 0,80 kW Linie de evacuare: 0,55 kW Tensiune de alimentare: 380V Dimensiuni de gabarit: Lățime: 1,60m (fără grup hidraulic și panou de comandă) Lungime: 5,60m Înălțime: 2,85m Masa mașinii (fără matriță): 4.000,00 kg Masa aprox. a matriței: 250 – 300kg OPTIONAL: Funcționare în regim automat: PLC (Mitsubishi Electric) programator logic + display tactil + software pentru functionarea in regim automat al utilajului; Parametrii programului software se seteaza in functie de elementul de beton ce urmeaza a fi produs; Memorie pentru 30 de programe diferite de lucru; Programul de comandă oferă informații importante despre numărul de cicluri efectuate, durata medie a unui ciclu, timpul efectiv de funcționare. OPTIONAL: buncăr și sertar pentru stratul de finisare la pavaj și borduri

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 364, Mașină de fabricat cornete de înghețată, producător COMACO Alimentare, model UNIRUS UR2, an fabricație: 2018, număr de serie: 364, curent nominal 25A; alimentare electrică 380V, consum 9 kW, frecvență: 50/60 Hz. Mașina este echipată cu un matriță cu 2 rânduri, fiecare rând având 7 cavități, numărul total de cavități în matriță fiind 14. Diametrul maxim al cornetului, măsurat în mm, este 80. Productivitatea medie la un ciclu de 2 minute și temperatură de 45°C este de 420 cornuri/ora. Productivitatea medie la un ciclu de 1 minut și temperatură de 45°C este de 480 cornuri/ora. Mașină semiautomată cu matrițe interschimbabile pentru producția de cornete de înghețată. Mașina produce cupe și cornete duble de diferite dimensiuni și capacități. Matrița se deschide și se închide manual. Alimentarea matriței se face printr-un sistem special de alimentare. Încălzirea se face electric la 380V. Cornetele sunt evacuate automat într-un recipient la baza utilajului în momentul acționării matriței inferioare. Controlul temperaturii este automat: mașina menține temperatura prestabilită până când un semnal vizual și acustic indică sfârșitul ciclului de coacere. Preț: 14.000 Euro + TVA, negociabil; Condiții Incoterms 2025, FCA, Oradea/România. Djdsx Dzifjpfx Adujcg Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare intermediară.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 995 h, configurație ax: 4x2, capacitate de încărcare: 227 kg, înălțime de ridicare: 1.300 mm, greutate totală: 7.300 kg, înălțime de construcție: 1.500 mm, starea anvelopelor: 90 procent, Articulated boom lift. Good contidion. VERIFICARE ISCIR VALABILA! Brat electric de vanzare! Conditie excelenta! Dcodpfswkq Umsx Adusg

Stare: aproape ca nou (folosit), Presă de îndoire hidraulică REDCNC XD-5016 III de vânzare Stare: Nouă, neambalată. Producător: REDCNC Machinery Model: XD-5016 III Dcjdpfxsxnmcre Adusg Presă modernă de îndoire cu masă în mișcare ascendentă, destinată îndoirii precise a tablei metalice. Echipamentul este proiectat folosind componente de înaltă calitate de la producători din Japonia, Germania, Franța și Taiwan. Specificații tehnice: Forță nominală (presiune): 500 kN (50 tone) Masă de lucru: 1600 mm Distanță între coloane: 1220 mm Adâncime: 405 mm Cursă: 100 mm Deschidere maximă: 370 mm Reglare înălțime matriță: 250–255 mm Viteză de apropiere: 52 mm/s Viteză de îndoire: 8 mm/s Viteză de revenire: 46 mm/s Număr de cilindri: 1 Motor principal: 4.5 kW (Siemens, Germania) Precizie: ≤ ±0,01 mm (mecanic), ≤ ±0,02 mm (slider) Precizia opritorului posterior: 0,15 mm/m Capacitate sistem hidraulic: 33 L Greutate: 1600 kg Dimensiuni (L × l × h): 1755 × 1440 × 2070 mm Caracteristici și echipamente: Principiu de funcționare hidraulic cu mișcare ascendentă – lucru sigur, fiabil și precis Sistem de sincronizare mecanică și ghidare cu role – precizie sporită Dispozitiv de compensare pentru traversa superioară – precizie superioară de îndoire pe toată lungimea Control CNC cu ecran tactil (Keyence Japonia) Reglare electronică cu manetă – ajustare precisă a poziției sculei de sus și de jos Servo-sistem (Mitsubishi Japonia) pentru control rapid și precis al opritorului posterior Sistem hidraulic cu ulei Shell (SUA) Componente structurale și cilindri – Amada Japonia Controler PLC: Keyence Japonia Sistem de control: NC9 Japonia Componente electrice principale: Schneider Franța, Panasonic Japonia, Omron Garnituri: NOK Corporation Japonia Destinație: Presa REDCNC XD-5016 III este destinată îndoirii, formării și profilării tablei metalice. Ideală pentru ateliere mici și medii care produc piese din oțel, aluminiu, cupru și alte metale. Construcția robustă, sistemul hidraulic de înaltă precizie și controlul CNC asigură precizie ridicată, repetabilitate și productivitate. Avantaje: Control CNC cu ecran tactil Componente japoneze și germane – Keyence, Siemens, Mitsubishi, Amada Precizie ridicată (±0,01 mm) Dimensiuni compacte, funcționare fiabilă Potrivită pentru ateliere cu volume mici și medii de producție Programare ușoară, întreținere simplă Pentru orice întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: nou, An de fabricație: 2023, ! Oferte doar pentru clienții din statele baltice: Lituania, Letonia, Estonia. Un sistem hidraulic servo-controlat robust asigură precizie și fiabilitate ridicată pentru rezultate constante și exacte la îndoire. Programarea pieselor se realizează rapid și simplu, prin intermediul unui ecran tactil intuitiv. Sunt disponibile prese abkant cu 4, 5 sau 7 axe. Lungimea de lucru variază între 2000 și 4000 mm, iar forța de presare între 500 și 3200 kN. Stiluri de scule disponibile pentru presa abkant PPED: stil LVD, stil W sau Universal. Forță de presare: de la 500 kN până la 3200 kN Lungime de lucru: de la 2000 mm până la 4000 mm Dodpoixz H Esfx Aduscg