Ciur Deseuri cumpărați folosit (173)

Anul fabricației: 2025, Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Ciur rotativ tip trommel SCREENBEE 15.44W complet nou. Hjdpfx Adjxyir Hj Rsg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2008, Producător: Hazemag Tip: AP-PH 1415E Nr. masină: AD 26953 An fabricație: 2008 Hodpfx Adjggfmhs Rsg Motor: Scania Dimensiune rotor: 1.400 x 1.500 mm Include: – Benzi transportoare – Separator magnetic transversal (Wagner 452-95/120-450) – Buncăr – Canale de alimentare (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Pre-ciur (Jöst SUG 1400 x 2000) – Sistem hidraulic de deschidere

Condiție: nou, Nou! Complet din oțel inoxidabil, cu capac de siguranță, rabatabil. 2 direcții de rotație (manual sau automat). Cu marcaj CE. Putere: 2,2 kW. Dimensiuni exterioare (L x l x h): aprox. 1.300 x 600 x 1.300 mm. Mixerul cu palete de 200 de litri de la Barmix este o mașină ideală pentru amestecarea tuturor tipurilor de produse alimentare în industriile de carne, carne de pasăre, pește, legume, lactate, cereale, dulciuri, hrană pentru animale și sandvișuri. Amestecare de burgeri de carne sau vegetarieni, cârnați, chifteluțe, salată de varză, salată de cartofi și alte salate umede, piure de cartofi, legume proaspete și congelate, cereale pentru mic dejun, hrană crudă pentru animale. Potrivită și pentru produse uscate: ierburi, ingrediente, pulberi, granule, nuci, boabe, semințe, sâmburi, fructe uscate, granola etc. Hedpfx Adew N Rlhe Rsg

Anul fabricației: 2012, Condiție: folosit, Cântar Multiweigh cu 20 de capete - Echipat cu alimentatoare vibratoare orizontale, potrivite pentru produse „rapide” precum produse congelate sau dulciuri/nuci. Hedpfswykh Eox Ad Rsg - 20 de capete de cântărire - Construcție integrală din oțel inoxidabil rigidizat pentru prevenirea lipirii produselor. - Prevăzut cu bazin de colectare pentru un flux de lucru mai rapid și controlat

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2013, 1x instalație de mixare și aerare, Mondomix, model A15, an fabricație 2013, aerator/malaxor continuu, echipată cu pompă excentrică cu șnec Mono Pumps, conducte cu pereți dubli. Recomandată pentru mase aerate utilizate la prăjituri, rulade de biscuiți, bezele (marshmallow), ciocolată, glazură și alte produse din industria de panificație și dulciuri. Hodpfx Asf Azwzsd Rjg

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de tăiere (max.): 160 mm, FERĂSTRĂU CIRCULAR MULTILAMĂ WRAVOR Tip 750/AMERIKANER 20160 3X și nou 4S Motor principal: 45/90 sau 110 kW Înălțime de tăiere: 20–160 mm, reglare automată a înălțimii rolei de intrare Lățime placă la intrare: până la 1300 mm 1 AX FIX (L 500 mm) pentru pânzele circulare: până la 16 bucăți 3 SAU 4 CAPETE MOBILE, comandă și reglaj prin SERVO DRIVE Hsdsvva Egspfx Ad Rsg Program de tăiere cu SISTEM DE CONTROL PLC SCHNEIDER CONSTRUCȚIE REZISTENTĂ Transportoare hidraulice de intrare/ieșire Evacuare rumeguș prin bandă hidraulică (sub multilamă/deschidere 250 mm)

Anul fabricației: 2024, Condiție: nou, Disponibil din stoc! Noul ciur rotativ Gremac e1. Sunt disponibile diferite dimensiuni ale sitei, de la 5 până la 50 mm. Hodpfsv A S Rzex Ad Rsg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Reimelt RS2A ciur inline Hsdek S Ewgspfx Ad Rjg Ciur rotativ pentru îndepărtarea impurităților, dezagregarea bulgărilor și aerisirea produsului, utilizat anterior pentru cernerea unor volume mari de făină.

Condiție: folosit, kilometraj: 150.000 km, Anul fabricației: 2004, Număr de serie: WDB9523361K73xxxx Contactați ATS Norway pentru informații suplimentare. Vă rugăm să menționați numărul de referință la solicitare: 20804 Specificații: - An fabricație: 2004 - Omologare UE valabilă până la: 15.05.2026 - Kilometraj: aprox. 92.000 - 8 x 8 - Lungime: 1.060 cm - Ampatament: 170/310 cm - 476 CP - 2004 – SWS pentru aplicații în construcții - Retarder - Anvelope (vedeti pozele) - Suspensie pneumatică pe boghiu - Suspensie: oțel - Capacitate vinci spate: 35 tone + 2 vinciuri de 25 tone - Capacitate vinci față: aprox. 9 tone (proprietarul nu este sigur) - Protecție coliziune spate Danemarcesc („Dänischer Arsch”) - Prelungire spate de aprox. 4 metri - Compresor - Telecomandă - Alternator nou (schimbat anul trecut) - Instalație de spălare cu presiune - Apă rece și caldă - Încălzire în toate dulapurile - Centralizare închidere dulapuri - Sistem de spălare - Frigider - Cutii de nisip - Catarg de iluminat extensibil până la 3 metri - Lumină de avertizare ridicabilă până la 3 metri - Semnalizări - Cameră video laterală și spate - Jet de apă pentru curățarea camerelor - Webasto - Aer condiționat - Pat - Tot ce e fix integrat în dulapuri este inclus - Sisteme de fixare, suporți și unele lanțuri se vor demonta - Opțional, se pot livra anvelope de iarnă cu crampoane contra cost - Video la cerere - Livrare la negociere Descriere: Mercedes Actros 4448 8x8 pentru transport greu, cu SWS pentru șantier, an 2004. În spate sunt 3 vinciuri: 2 x 25 tone și unul de 35 tone. Vinciul de 35 tone este funcțional, dar proprietarul recomandă înlocuirea. Tot ce este montat fix în dulapuri este inclus, plus unele lanțuri. Proprietarul estimează capacitatea fiecărui rezervor de apă la aprox. 400 litri. Anul trecut s-a înlocuit generatorul, cost aprox. 42.000 NOK. Catargul de iluminat este telescopic. Pentru Tungberger se impune o revizie completă în Finlanda, conform stării actuale. Mașina a fost folosită foarte puțin, iar fostul proprietar a depozitat-o timp de 10 ani. Km: 150.000 CP: 476 Retarder: Da Omologare UE până la: 15.05.2026 Hjdpfswvy Tvsx Ad Rog Greutate proprie: 29.020 kg Greutate totală: 56.000 kg Sarcină utilă: 26.905 kg Lățime: 255 cm Lungime: 1.060 cm Normă Euro: 3 Model: Actros 4448

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2005, - Tocător cu impact primar, ansamblu complet static. - Percutor primar marca Babbitles. Deschidere de alimentare 2350 x 1500 mm. Motor 500 CP. - Rulmenți, ax și suporturi noi. - Bare percutatoare noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 1400 mm, lungime 5000 mm. Starea alimentatorului: bună. - Pre-ciur cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm, reductor și motor electric. Hodpfx Adoimwybe Rsg - Cuva cu capacitate de 40 m3, înșurubată și demontabilă pe părți pentru transport. - Întregul ansamblu este montat pe un șasiu înșurubat. - Ansamblul poate fi transportat într-un container maritim.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dozatorul volumetric liniar este flexibil, precis și perfect adaptat pentru umplerea produselor dificile și dense, fiind potrivit pentru cerințele de umplere ale acestui tip de produse în conserve metalice, borcane de sticlă, pungi și altele. Fie că este vorba de pateu, carne conservată, carne crudă sau tocată, spanac etc. – fie că sunt produse vâscoase sau pastoase, omogene sau cu bucăți. Multe dintre produsele dumneavoastră sunt dificil de ambalat, iar acest dozator este potrivit pentru astfel de aplicații. Hodswngcnepfx Ad Rsg -Produse: supe, terciuri, sosuri, brânză de vaci, smântână proaspătă, cârnați, prăjituri, pulpe de fructe cu conținut de fruct, miere, muștar, produse lichide, brânză albă, rillettes... Conceptul de umplere volumetrică mecanică este simplu. Produsul este introdus în buncărul central și dozat în ambalaj. Un piston controlat prin came stabilește volumul de umplere. Un operator controlează funcționarea utilajului de pe o consolă Siemens cu ecran tactil. Diverși parametri, inclusiv înălțimea formatului, capacitatea și ritmul de lucru, sunt programați în prealabil în funcție de produsul care se dorește a fi îmbuteliat. Randamentul poate varia în funcție de produsul și formatul ce urmează a fi umplut.

Condiție: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu ciocane este o mașină care folosește ciocane rotative de mare viteză pentru a zdrobi și fragmenta materialele în bucăți mai mici. Este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcții, metalurgie și prelucrarea chimică. Principiul de bază al funcționării unui concasor cu ciocane constă într-un rotor central prevăzut cu ciocane sau lame, care se rotesc și impactează materialul ce urmează a fi concasat de o suprafață dură. Iată principalele caracteristici și componente ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. De obicei, este format dintr-un ax pe care sunt montate mai multe discuri sau ciocane. - Prin rotirea rotorului, ciocanele sunt proiectate spre exterior, lovind materialul pentru a-l zdrobi. 2. Ciocane: - Ciocanele reprezintă elementele de impact sau zdrobire atașate de rotor. Acestea pot fi fixe sau articulate. - Materialul este zdrobit prin impactul ciocanelor, care generează energie cinetică. 3. Carcasă sau carenă: - Carcasa sau carena înglobează rotorul și ciocanele, oferind suport structural și siguranță. - De asemenea, aceasta servește la menținerea materialului concasat și la direcționarea acestuia către punctul de descărcare dorit. 4. Bare ciur sau site: - Amplasate la baza carcasei concasorului, barele ciur sau sitele controlează dimensiunea materialului concasat, permițând trecerea particulelor mai mici și reținându-le pe cele mai mari pentru o concasare ulterioară. 5. Placă de impact: - Localizată aproape de partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia generată de ciocane și previne uzura excesivă a carcasei. 6. Sistem de acționare: - Concasorul cu ciocane este acționat de un motor conectat la rotor printr-o curea de transmisie sau cuplaj. - Motorul furnizează puterea necesară pentru rotirea rotorului, permițând astfel ciocanelor să zdrobească materialul. 7. Descărcare reglabilă: - Unele concasoare cu ciocane dispun de descărcare reglabilă, care permite controlarea dimensiunii materialului concasat prin ajustarea spațiului dintre placa de impact și ciocane. Hodpfx Asq I Nxdsd Rjg 8. Aplicații: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru concasarea unei varietăți de materiale, inclusiv cărbune, calcar, gips, agregate și diverse minerale. - Sunt folosite frecvent în industria minieră pentru concasarea primară și secundară a minereurilor. - În industria cimentului, aceste concasoare sunt folosite la zdrobirea calcarului și a altor materiale înainte de amestecarea lor în masa brută. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată este esențială pentru funcționarea eficientă a concasorului cu ciocane. Aceasta implică verificarea și înlocuirea ciocanelor uzate, inspecția rotorului și ungerea pieselor mobile. - Pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării și întreținerii, sunt prevăzute caracteristici de siguranță, precum uși de acces și apărători de protecție. Concasoarele cu ciocane sunt utilaje versatile, capabile să proceseze o gamă largă de materiale și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Dimensiunea și designul concasorului variază în funcție de aplicație și caracteristicile materialului de procesat. Operatorii trebuie să respecte indicațiile producătorului și măsurile de siguranță pentru a asigura performanța optimă și siguranța în exploatare.

Condiție: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Sepamatic 4000 DPC (Desinewer/Separator) este o utilaj industrial puternic, proiectat pentru separarea eficientă a țesuturilor moi (carne, pasăre, pește) de tendoane, cartilaje, fragmente osoase și zgârci. Acest proces generează o materie primă (pastă sau emulsie) de calitate superioară, bogată în proteine. Performanță & Randament Separare cu Randament Ridicat: Conceput pentru a maximiza recuperarea proteinelor de calitate superioară din carne provenite din resturi, tendoane și bucăți de valoare mai mică. Funcționare la Presiune Redusă: Mașinile Sepamatic utilizează în mod obișnuit un sistem de separare la presiune scăzută pentru a despărți delicat țesuturile, ceea ce reduce frecarea și împiedică creșterea temperaturii, păstrând structura naturală, culoarea și calitatea produsului final. Capacitate Mare de Procesare: Indicația "4000" sugerează un utilaj de mare capacitate, ideal pentru linii industriale de procesare continuă, la scară mare. Beneficii Operaționale Hodpfx Asxxva Ijd Reg Calitate Superioară a Produsului Final: Prin eliminarea tendoanelor și zgârciurilor, modelul 4000 DPC îmbunătățește semnificativ textura și consistența produselor finale precum cârnații sau carnea restructurată. Versatilitate: Poate procesa o gamă variată de materii prime, inclusiv carne de vită, porc, pasăre și pește, necesitând doar schimbarea sitei sau a configurării. Design Igienic: Construit integral din oțel inoxidabil robust (conform indicațiilor producătorului), ceea ce asigură durabilitate și permite proceduri de curățare rapide, conforme cu cele mai exigente standarde sanitare din industria alimentară. Reducerea Risipei: Transformă resturile considerate slab calitative în produse cu valoare adăugată, crescând astfel profitabilitatea operațiunii.

Condiție: bun (utilizat), Mașină de fabricat Rasgulla/Gulabjamun Aksar AFM-BFM Mașina automată pentru producerea Rasgulla și Gulabjamun, echipată cu sistem de tăiere și formare a bilelor, este destinată procesării și modelării diverselor tipuri de dulciuri și produse alimentare precum rasgulla, gulabjamun, rasmalai, chum chum, peda, ciocolată, laddu de cocos, bile dulci, kachori, bile de curmale, bile de orez, precum și o gamă largă de produse de patiserie, cofetărie și gustări indiene. Capacitate cuvă: 15 litri. Capacitate de producție: până la 10.000 bucăți pe oră. Interval de gramaj: 1g – 100g. Viteză variabilă. Hjdpfjtu N Alox Ad Rog Echipament mobil, alimentare monofazică (1Ph). Termeni tehnici corecți, uz profesional în industria echipamentelor alimentare și patiserie.

Condiție: folosit, Recuperare polimeri, mașină de spălat din plastic tip Dremel și uscător centrifugă, ciur vibrator, sistem suflantă pe gaz, tanc de separare sunk-float și buncăr de alimentare cu melc. Buncărul de alimentare trebuie demontat de pe cadrul din profil I, unitatea este prinsă cu șuruburi și sudată de cadru (nu include cadrul inferior din profil I). Include toate panourile de control. Câștigătorul licitației este responsabil pentru deconectarea și demontarea corectă a utilajului. Hodpfx Aoxd D I Rjd Rsg

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2007, - Concasseur à percussion primaire, Marque Laron Modèle IM 16 - Ensemble complet, mobile sau static. - Rulmenți rotor noi Hjdpfx Aeimwg Hed Rsg - Bare percutante pentru rotor noi - Șină frontală semi-nouă - Capacitate de producție: 800 Tm/oră - Gură de alimentare: 2320 x 1700 mm. Motor de 600 CP. - Rulmenți și suporturi noi. - Bare percutante pentru rotor noi. - Alimentator cu plăci articulate, lățime 2000 mm, lungime 10.000 mm. Reductor și motor de 40 CP. Stare alimentator: semi-nou. - Preciurător cu discuri, lățime 2000 mm, diametru 1000 mm. Reductor și motor electric. - Bunker cu capacitate de 40 m3, demontabil și segmentat pentru transport. - Întregul ansamblu este montat pe un șasiu cu cuplă pentru cap tractor și poate fi transportat pe axe dolly. Dispunem de concasoare secundare cu ciocane, site și benzi transportoare pentru a completa o instalație.

Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Dimensiuni de lucru: Hjdpfx Adewnx Aas Reg Diametru: 1,80 m Înălțime: 1,70 m Ceaunele sunt prevăzute cu manta de abur, care funcționează ca o cameră de încălzire; aceasta înconjoară recipientul iar căldura se distribuie circular, la o anumită presiune. Aburul este furnizat de un cazan. În mod obișnuit, sunt utilizate la scară industrială pentru procesarea alimentelor nutritive, gemurilor, jeleurilor, ciocolatei, dulciurilor, conservelor, cărnii, sosurilor etc. Capacitate: 400 L pentru fiecare rezervor.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, O stație de producție a agregatelor (nisip, pietriș) este o instalație în care materiile prime precum nisipul, pietrișul și alte agregate sunt prelucrate pentru a genera diverse produse utilizate în construcții și alte industrii. Aceste facilități implică, de obicei, o succesiune de procese pentru transformarea materiilor prime în produse finite. Prezentare generală a principalelor componente și procese dintr-o stație de producție de nisip și agregate: Hedpfx Adoq Nia Ie Rsg 1. Exploatare și extracție: - Procesul începe cu extracția materiilor prime din cariere sau balastiere. Utilaje grele, precum excavatoare, încărcătoare frontale (loaders) și buldozere, sunt utilizate pentru a extrage materialele din sol. 2. Concășare și sortare: - Materiile prime extrase trec, de regulă, prin procese de concasare și sortare pentru reducerea dimensiunii acestora și separarea pe diferite fracții granulometrice. - Concasoarele (crushers) dezintegrează bolovanii mari în bucăți mai mici, iar instalațiile de sortare (ciururi/sitoare) separă particulele după dimensiune. 3. Spălare: - Spălarea este un proces utilizat frecvent pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul sau praful din materiile prime, fiind esențială în special pentru nisipul și pietrișul destinat construcțiilor. 4. Sortare și clasificare: - După spălare, materialele pot fi supuse unor procese suplimentare de sortare și clasificare pentru a fi separate pe diferite dimensiuni și calități. 5. Depozitare și stocare în grămezi: - Materialele prelucrate sunt, de cele mai multe ori, stocate în grămezi (stockpile-uri) pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate de stocare pentru gestionarea diverselor sorturi de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare (conveioare) sunt utilizate pentru deplasarea materialelor între diferitele faze ale fluxului tehnologic. Pentru transportul produselor finite către punctele de livrare se pot utiliza și camioane sau benzi transportoare suplimentare. 7. Controlul calității: - Sunt aplicate măsuri stricte de control al calității pentru a asigura că produsele finite îndeplinesc specificațiile și standardele impuse. Acestea presupun testări și analize regulate ale agregatelor. 8. Considerente de mediu: - Practicile durabile și respectarea normelor de mediu sunt cruciale pentru funcționarea stației. Măsuri precum reducerea prafului, reciclarea apei tehnologice și reabilitarea zonelor exploatate sunt frecvent implementate pentru a minimiza impactul asupra mediului. 9. Întreținere și siguranță: - Întreținerea regulată a echipamentelor este esențială pentru funcționarea eficientă a instalației. Sunt obligatorii măsuri stricte de siguranță pentru protejarea personalului și asigurarea conformității cu reglementările legale. 10. Produsul final: - Produsele finale dintr-o stație de agregate pot include diverse sorturi de nisip, pietriș, piatră spartă sau alte tipuri de agregate folosite în construcții, producția de beton, asfalt și alte aplicații. Este important de menționat că procesul tehnologic și dotările unei stații pot varia semnificativ în funcție de tipul materiilor prime, caracteristicile produselor finale, cerințele pieței și reglementările locale. Totodată, inovațiile tehnologice și practicile de sustenabilitate pot influența considerabil proiectarea și operarea acestor instalații.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Pentru concasarea marmurei, gresiei și cuarțitului, pot fi utilizate diferite tipuri de concasoare, în funcție de proprietățile materiilor prime și de specificațiile dorite ale produsului final. Iată câteva tipuri comune de concasoare potrivite pentru prelucrarea acestor materiale: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară. Sunt utilaje robuste, potrivite pentru materiale dure și abrazive precum marmura și cuarțitul. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite atât pentru concasarea primară, cât și secundară. Acționează prin lovirea materialului cu ciocane sau bare de impact, obținând un raport mare de reducere. Sunt eficiente și pentru obținerea unei forme bune a produsului final. 3. Concasor conic: - Concasoarele conice sunt utilizate de obicei pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt potrivite pentru prelucrarea rocilor dure și pot produce agregate bine granulate și de formă regulată. 4. Concasor giratoriu: - Concasoarele giratorii sunt utilizate pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap conic și sunt potrivite pentru materiale abrazive, însă sunt mai rar folosite decât concasoarele cu fălci sau cele conice. 5. Concasor cu arbore vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt ideale pentru formarea și producerea de nisip artificial, aruncând materialul împotriva unor anvile sau rotoruri pentru fragmentare fină. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate la concasarea materialelor mai moi, precum gresia, aplicând forță până la ruperea acestora de-a lungul liniilor de fracțiune naturală. 7. Concasor cu role: Hodsq Nx Nnjpfx Ad Reg - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile, prin comprimarea acestora între două role care se rotesc în sens opus. 8. Concasor mobil pe șenile: - Concasoarele mobile asigură flexibilitate ridicată pe șantier sau direct în carieră. Modelele pe șenile pot procesa mai multe tipuri de rocă, inclusiv marmură, gresie și cuarțit. 9. Echipamente de sortare: - După concasarea inițială, echipamentele de sortare, precum ciururile vibrante, pot fi folosite pentru separarea materialelor concasate după granulație. 10. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare generează praf, astfel că sistemele de reducere a emisiilor de praf sunt necesare pentru protecția mediului și a sănătății. La alegerea unui concasor pentru marmură, gresie sau cuarțit, luați în considerare duritatea materialului, specificațiile dorite ale produsului final și capacitatea de producție necesară. De asemenea, este important ca procesul de concasare să fie integrat într-o linie tehnologică ce poate include echipamente de sortare, transportoare și instalații de spălare, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, Pentru concasarea rocilor de dolomit și fonolit, pot fi utilizate diverse tipuri de utilaje de concasare, în funcție de caracteristicile materialului și de specificațiile produsului finit dorit. Mai jos sunt prezentate câteva tipuri uzuale de concasoare potrivite pentru prelucrarea dolomitului și fonolitului: 1. Concasor cu fălci: - Concasoarele cu fălci sunt folosite în mod obișnuit pentru concasarea primară și pot procesa materiale dure și abrazive. Sunt potrivite atât pentru dolomit, cât și pentru fonolit. 2. Concasor cu impact: - Concasoarele cu impact sunt versatile și potrivite pentru concasarea primară și secundară. Acționează prin impactul materialului cu ciocane sau bare de lovire, oferind un grad ridicat de reducere. Acestea pot fi eficiente pentru obținerea formei dorite a produsului final. 3. Concasor cu con: - Concasoarele cu con se utilizează adesea pentru concasarea secundară sau terțiară. Sunt adecvate pentru prelucrarea rocilor mai dure și pot produce agregate bine granulate și cu formă regulată. 4. Concasor giratoriu: Hsdpeq Nyuvsfx Ad Rog - Concasoarele giratorii sunt folosite pentru concasarea primară la scară mare. Au un cap de concasare în formă conică și sunt potrivite pentru materiale abrazive. Totuși, sunt mai puțin folosite comparativ cu concasoarele cu fălci sau cu con. 5. Concasor cu impact pe ax vertical (VSI): - Concasoarele VSI sunt potrivite pentru obținerea materialului cu formă cubică și pentru producerea nisipului artificial. Acționează prin aruncarea materialului contra unor plăci de impact sau rotoare pentru a-l sparge la dimensiuni fine. 6. Concasor cu ciocane: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru materiale mai moi și pot fi adecvate pentru roci precum fonolitul. Acționează aplicând forță asupra materialului, care se rupe pe liniile naturale de falie. 7. Concasor cu role: - Concasoarele cu role sunt folosite pentru reducerea dimensiunii materialelor friabile. Constau în două role contrarotative care comprimă materialul între ele. 8. Echipamente de sortare: - După etapa de concasare, echipamentele de sortare, cum ar fi ciururile vibratoare, pot fi utilizate pentru separarea fracțiilor de material concasat după dimensiune. 9. Sisteme de suprimare a prafului: - Operațiunile de concasare pot genera praf, iar sistemele de suprimare a prafului sunt folosite pentru a reduce impactul asupra mediului și sănătății. 10. Concasoare mobile: - Concasoarele mobile, inclusiv cele pe șenile, oferă flexibilitate și mobilitate, fiind potrivite pentru utilizare directă în carieră sau pe șantier. La selectarea unui concasor pentru dolomit și fonolit, luați în considerare factori precum duritatea materialului, specificațiile produsului final și capacitatea de producție necesară. Este, de asemenea, importantă integrarea procesului de concasare într-un flux tehnologic complet, care poate include operațiuni de sortare, transport și spălare, în funcție de cerințele aplicației.

Condiție: nou, Stație de Fabricare Nisip și Pietriș: Soluție Esențială pentru Nevoile Moderne ale Industriei Construcțiilor În industria construcțiilor și infrastructurii, nisipul și pietrișul de înaltă calitate sunt materii prime cruciale pentru fabricarea betonului, asfaltului și a altor elemente de bază. O stație de fabricare nisip și pietriș reprezintă elementul central în producția eficientă și la scară largă a acestor materiale. Datorită tehnologiei avansate, versatilității și scalabilității, aceste stații deservesc o gamă largă de proiecte, asigurând o calitate constantă și răspunzând cererii crescânde de materiale pentru construcții. Acest articol prezintă o introducere generală, caracteristicile și aplicațiile stațiilor de fabricare nisip și pietriș, atât în variante staționare, cât și mobile. Introducere generală în stațiile de fabricare nisip și pietriș O stație de fabricare nisip și pietriș este o facilitate specializată proiectată pentru procesarea materiilor prime precum nisip, pietriș și agregate, transformându-le în produse conforme cu standardele din construcții. Aceste stații integrează diverse utilaje, inclusiv concasoare, ciururi, transportoare, spălătoare și unități de stocare, pentru a transforma materiile prime în agregate gata de utilizare. Există două tipuri principale de stații de fabricare nisip și pietriș: Stații de fabricare staționare: Instalații fixe, concepute pentru producție de mare capacitate. Ideale pentru operațiuni la scară mare și proiecte de lungă durată. Stații mobile de fabricare nisip și pietriș: Sisteme portabile, transportabile pe diferite șantiere. Perfecte pentru activități temporare și proiecte în locații izolate. Ambele tipuri sunt echipate cu utilaje avansate și sisteme de automatizare pentru asigurarea unei eficiențe ridicate, precizii și sustenabilități. Aplicații ale stațiilor de fabricare nisip și pietriș Stațiile de fabricare nisip și pietriș sunt indispensabile în multiple industrii datorită capacității de a produce agregate de înaltă calitate. Principalele aplicații includ: 1. Construcții și infrastructură Produc nisip și pietriș pentru beton, asfalt și materiale de bază. Susțin proiecte de infrastructură la scară mare: autostrăzi, poduri, aeroporturi și linii ferate. 2. Dezvoltare rezidențială și comercială Asigură agregate pentru fundații, alei, amenajări peisagistice și sisteme de drenaj. Joacă un rol esențial în construcția de locuințe și proprietăți comerciale. 3. Construcții rutiere Furnizează piatră concasată și nisip de calitate pentru stratul de fundație, carosabil și autostrăzi. Asigură durabilitatea și longevitatea suprafețelor rutiere. 4. Activități miniere și cariere Procesează eficient materialele extrase pentru obținerea de agregate utilizabile. Optimizează productivitatea în activitatea de exploatare cu sisteme de manipulare eficiente. 5. Proiecte de restaurare ecologică Oferă agregate pentru controlul eroziunii, reabilitări de terenuri și protecția țărmurilor. Facilitează inițiativele durabile de regenerare a mediului. 6. Reciclarea deșeurilor din construcții Stațiile mobile sunt ideale pentru reciclarea betonului și asfaltului. Transformă deșeurile în agregate utilizabile, reducând presiunea asupra depozitelor de deșeuri și promovând sustenabilitatea. Stații staționare vs. stații mobile de fabricare nisip și pietriș Stații de fabricare staționare Hsdpfjvlwqlex Ad Rjg Recomandate pentru: proiecte de lungă durată,

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. Hsdpfsq Nw Uqjx Ad Rog 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 11 kW (14,96 CP), Anul fabricației: 2025, Un concasor cu falci diesel PE250X400 cu ciur se referă, de obicei, la un concasor mobil cu falci echipat cu motor diesel, utilizat pentru concasarea primară a diverselor materiale brute și prevăzut cu un sistem de sortare pentru separarea materialului concasat pe fracții granulometrice. Mai jos sunt prezentate principalele caracteristici și informații despre această configurație: 1. Motor diesel: - Motorul diesel furnizează puterea necesară concasorului, făcându-l potrivit pentru locații unde alimentarea electrică nu este disponibilă sau practică. Motoarele diesel sunt recunoscute pentru durabilitate și fiabilitate. Hedpfx Adsq Nfu Ej Rjg 2. Concasor cu falci (PE250X400): - "PE250X400" indică dimensiunea guri de alimentare a concasorului (250mm x 400mm), ceea ce permite procesarea diverselor materiale cu dimensiuni diferite. 3. Sistem de sortare: - Prezența unui ciur permite separarea materialului concasat în fracții de diferite dimensiuni, util pentru obținerea diferitelor sorturi de produs finit. 4. Configurație mobilă: - Concasorul mobil cu motor diesel și ciur este montat, de regulă, pe un șasiu mobil, fiind ușor de transportat dintr-o locație în alta. Această mobilitate este esențială pentru șantierele de construcții sau cariere. 5. Manipularea materialului: - Materia primă este introdusă în concasor, unde este zdrobită prin mișcarea alternativă a fălcii mobile față de fălcea fixă. Ulterior, materialul trece prin ciur, iar fracțiile de diferite dimensiuni sunt descărcate separat. 6. Reglarea dimensiunii materialului final: - Concasorul cu falci permite reglarea deschiderii de descărcare, oferind operatorului control asupra dimensiunii finale a materialului concasat. 7. Aplicații: - Concasoarele cu falci diesel dotate cu ciur sunt utilizate frecvent în construcții, minerit și exploatări de carieră pentru procesarea betonului, pietrișului, rocilor și altor agregate. 8. Întreținere și operare: - Este necesară întreținerea regulată a motorului diesel, a componentelor concasorului și a ciurului pentru a asigura performanță optimă și durabilitate. 9. Eficiență energetică: - Motoarele diesel sunt cunoscute pentru consumul redus de combustibil, ceea ce le recomandă în aplicații unde nu există acces la rețea electrică. La alegerea unui concasor cu falci diesel și ciur, este important să evaluați capacitatea dorită, duritatea materialului și specificațiile produsului finit, precum și să selectați un producător recunoscut pentru echipamente mobile de concasare și sortare fiabile și de înaltă calitate.