Blow Turnare Machine cumpărați folosit (65.386)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Freză CNC pe pat, XYZ RMX 3500, 3 Axe Control ProtoTRAK RMX An fabricație: 2021 Caracteristici ax principal: Putere: 5CP – programabilă Turație: 40 – 5000 rpm 2 trepte: 40 – 600 și 300 – 5000 rpm Con diferențial ISO40 Diametru pinolă: 105 mm Masă de lucru: Dimensiuni: 1370 x 355 mm 4 canale T Dimensiune canal T: 15,9 mm Sarcină maximă: 600 kg Cursă de lucru: X – 787 mm Y – 508 mm Cap vertical (Z) – 500 mm Pinolă (Z) – 127 mm Dimensiuni fără cursă: 1905 x 2069 x 2225 mm Dimensiuni cu cursă: 2758 x 2869 x 2490 mm Greutate: 2430 kg Iasdpfxsx D Tbms Aczor Necesită alimentare electrică: 22A Presiune aer necesară: 6 bar An fabricație: 2021 De vânzare prin Jet Machinery Ltd Stoc Jet Machinery: #78900 Serie utilaj: RM310097 Preț: 35.000,00 £ + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu se oferă garanții. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice orice detaliu considerat esențial. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Ca furnizor, nu ne este practic posibil să ne asigurăm că utilajul, pentru fiecare aplicație, respectă toate cerințele legii în ceea ce privește protecțiile. Recomandăm ca potențialii cumpărători să solicite inspectarea utilajului de către un specialist în sisteme de protecție înainte de utilizare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, XYZ 2000 Freză universală cu cap revolver (2017) (Ex universitate) Afișaj digital cu 3 axe Newhall (X, Y & Cursa mesei) Con de prindere al arborelui R8 Viteză axului: 500 – 4200 rpm Iajdoxxb Rrepfx Aczsr Dimensiuni masă: 1270 x 254 mm Cursă masă: X - 812 mm Y - 406 mm Cursa transversală a mesei: Z (pe genunchi) - 406 mm Cursa pinolei: Z - 127 mm Disponibilă spre vânzare la Jet Machinery Ltd Număr stoc Jet Machinery: #79047 Seria utilajului: 12907 Preț: £9,950.00 + TVA Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu se garantează integralitatea acestora. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile esențiale. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu este în mod rezonabil posibil pentru noi, ca furnizori, să garantăm că, pentru aplicația dumneavoastră, bunurile respectă cerințele legii referitoare la protecții, etc. Cumpărătorii sunt sfătuiți să se asigure că un specialist în protecții tehnice inspectează utilajul înainte de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Strung cu patină despărțită XYZ Proturn VL425 cu comandă ProtoTRAK Comandă ProtoTRAK VL (recondiționată 2025) Distanță maximă între vârfuri: 1250 mm Balans maxim peste pat: 400 mm Balans maxim peste deschidere: 700 mm Alezaj arbore principal: 80 mm Turații arbore principal: 25 – 2500 rot/min Motor arbore principal: 10 CP / 7,5 kW Portsculă cu schimbare rapidă Morse coadă fixă: MT5 Iedpfx Aoxt Ibyeczoar Diametru pinolei cozii fixe: 75 mm Cursă pinolă coadă fixă: 160 mm An fabricație: 2005 Oferim livrare și instalare, instruirea operatorilor și garanții. Se livrează cu: - Mandrină cu 3 bacuri - Scule conform fotografiilor - Manuale de utilizare - 3 porte-scule (se pot furniza suplimentar la cerere) - Sistem de urmărire/tracking - Sistem de răcire - Iluminare de lucru - Lubrifiere automată De vânzare prin Jet Machinery Ltd Stoc Jet Machinery Nr.: #78938 Seria utilajului: L247 Preț: 14.950,00 £ + TVA Deși depunem toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, nu oferim garanții în acest sens. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice detaliile esențiale. Legea Sănătății și Securității în Muncă 1974: Nu ne este practic posibil, în calitate de furnizori, să garantăm pentru aplicația dumneavoastră conformitatea utilajului cu cerințele legii privind protecțiile și siguranța. Recomandăm ca un specialist în protecții să inspecteze utilajul înainte de utilizare.

An de fabricație: 2018, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare formată din: - Transportor înclinat cu lamele și control al vitezei produsului - Cântar - 4 cupe de dozare - Controler PLC pentru întregul sistem În stare bună de funcționare Iodpeinbhtofx Aczjar

An de fabricație: 2014, stare: foarte bun (second hand), Mașină de ambalare Gainsborough Vertical Form & Seal Mașină continuă de ambalare VVF Complet echipată cu codor Markem-Inage SmartDate X40 În stare excelentă Iedpjuct Ivofx Aczoar A fost folosită foarte puțin

An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Doresc să vând o mașină de fabricat farfurii de hârtie care produce discuri de 4 inch de calitate bună. Iajdpjyy U R Rjfx Aczjr

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Mașina automată puternică de expandare „Stretcher” este utilizată pentru lărgirea țevilor metalice subțiri cu grosimi cuprinse între 0,4 mm și 2,0 mm, pentru realizarea viitoarelor îmbinări de tip țeavă-în-țeavă. Această mașină compactă, cu eficiență ridicată, reprezintă o soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil. Mașina de lărgit „Stretcher” permite fabricarea unei game largi de produse: țevi pentru coșuri de fum, țevi de scurgere, sisteme de evacuare, țevi pentru ventilație etc. Uneltele de expandare sunt realizate din plastic dur pentru a preveni coroziunea ulterioară. AVANTAJELE MAȘINII - Randament ridicat (timp de ciclu 3 secunde) Iedpfxjtptulo Aczoar - Unelte cu sistem de eliberare rapidă, reglabile pe înălțimi între 10 și 100 mm - Gamă largă de opțiuni (control PLC, ecran tactil color, program pas cu pas, masă rotativă, cap de expandare rotativ etc.) - Unelte de expandare realizate individual conform desenelor clientului - Soluție ideală pentru producția de serie a coșurilor de fum din oțel inoxidabil, oțel moale sau galvanizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: Iedpfx Acsq N Ud Iezoar - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Isdpfxoxdmgve Aczjar Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Iaedpfx Acjq Nx Apjzer Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: Isdpsq Nd U Hofx Aczjar - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. Iodpfxjq Nxz Do Aczoar 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Weber Slicer 305 este poziționat ca o soluție puternică, compactă și accesibilă pentru debitarea industrială de înaltă tehnologie, conceput pentru producție cu volum mic spre mediu, asigurând flexibilitate maximă și igienă sporită. Performanță & Precizie Viteză Mare de Feliere: Echipat cu un sistem de tăiere cu lamă circulară, oferă o viteză maximă de tăiere de 400 felii pe minut (rpm). Gama Largă de Grosimi: Asigură flexibilitate ridicată a produsului datorită grosimii de tăiere ajustabile între 0,5 mm și 50 mm. Prezentări Diverse: Poate realiza o varietate de prezentări – stivuite, stivuite decalate, tip solzi, solzi încrucișați, solzi continui sau porții pliate. Capacitate Produs: Poate lucra cu produse având lungimi de până la 800 mm, cu un canal de debitare cu lățimea de 250 mm și opțiuni de înălțime de 125 mm. Beneficii Operaționale Ușurință în Operare: Descrisa ca fiind ușor de utilizat și „Plug & Play” (pentru modelul Basic). Control Intuitiv: Dispune de Weber Power Control cu ecran tactil color programabil (pentru versiunea Basic), facilitând schimburi rapide de produs. Igienă Superioară: Construită conform Weber Hygienic Design, cu design deschis și componente ușor de curățat pentru spălarea eficientă. Timp Redus de Setare: Permite schimbarea rapidă a formatului și a produsului, datorită componentelor reglabile fără scule. Schimbare Ergonomică a Lamei: Include un capac de siguranță pivotant pentru lamă care facilitează schimbarea sigură și ergonomică a acesteia. Iajdpfx Acjxxlhujzjr Încărcare Manuală: Are încărcare manuală, fiind ideală pentru loturi mici, schimbări frecvente de produs sau formate speciale.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Model: DS 3000 + Rezervor de stocare cu vid (capacitate 200 kg) Productivitate: 3.000 kg pe oră (Max) Calibru/Diametru: 15–40 mm Domeniu de utilizare: Potrivit pentru majoritatea cârnaților standard (hot dog, cocktail etc.) cu membrane celulozice. Iaedpfx Asxxl Hwjczsr Metodă de decojire: Abur și aspirație cu vacuum Aburul slăbește membrana Putere: 4–5,5 kW Abur necesar: Racord 1/2”, necesită sursă externă de abur (aprox. 1,7 bar la intrare). Aer comprimat: Racord 3/8”, necesar pentru controlul pneumatic (aprox. 6,9 bar la intrare). Tensiune: 400V 50Hz 3N sau 380 V 50 Hz

Stare: bun (utilizat), Mașina de fierbere KA-120/1.0 este un vas compact și robust, proiectat pentru aplicații industriale de gătire și fierbere, ideală pentru procesarea loturilor mici și medii de supe, sosuri, fonduri sau produse din carne specializate. Iaedpfx Acjxv S Ayezjr Performanță & Specificații Capacitate Compactă: Dispune de o capacitate utilă de 120 de litri (L) pentru vasul de gătire, fiind potrivită pentru producția flexibilă și cu rotație rapidă a loturilor. Gătit sub presiune: Proiectată cu cămașă dublă sau sistem etanș, permite o presiune maximă de lucru de 1,0 bar, ceea ce asigură gătirea mai rapidă și eficientă față de sistemele atmosferice. Durabilitate industrială: Construcția robustă, integral din oțel inoxidabil (conform imaginii), o face durabilă și rezistentă la temperaturi înalte și la mediile corozive din bucătăriile industriale. Funcție versatilă: Proiectată special pentru fierbere și gătire în regim industrial, fiind un echipament versatil pentru diverse aplicații din industria alimentară. Beneficii operaționale Operare sigură: Presiunea nominală de 1,0 bar asigură un sistem controlat pentru încălzire sub presiune. Design igienic: Realizată din oțel inoxidabil, cu panou de control și fitinguri ușor accesibile, ceea ce permite spălarea și curățarea ușoară și temeinică. Economie de spațiu: Amprenta la sol verticală și relativ compactă a echipamentului îl recomandă pentru zone de producție mici sau specializate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MGB1320E, înălțime centru: 180 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, lungime de rectificat: 500 mm, diametrul roții de rectificat: 400 mm, lățime totală: 14.150 mm, lungime totală: 18.000 mm, înălțime totală: 14.750 mm, diametru de rectificare: 320 mm, lungimea piesei între vârfuri: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 50 mm, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, lungime alimentare axa X: 500 mm, lungime de avans axa Z: 150 mm, viteza de avans pe axa X: 10 m/min, viteza de avans axa Z: 1 m/min, greutate totală: 2.100 kg, viteza maximă de rotație a arborelui semifabricatului: 400 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Beijing Second Machine Tool (BEIER) Semiautomată mașină de rectificat cilindri de mare viteză MBS1320E Echipament în producție online; posibilitate de testare; rotunjimea pieselor sub 0,001 mm BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Echipament de producție online Testare a utilajului posibilă Rotunjime sub 0,001 mm Iajdpfstr Azkex Aczor

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 24.314 h, număr mașină/vehicul: A0230A1231, puterea laserului: 6.000 W, grosime tablă (max.): 25 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 100 mm, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte implică obligația de preluare în termen, până la data de 30.04.2026! Presiune crescută de cesiune - termen limită scurtat și preț minim redus! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.000 mm Cursă axă Y: 1.500 mm Cursă axă Z: 100 mm Putere laser: 6000 W Unitate laser: CO2-Laser TLF 5000, cu excitație de înaltă frecvență Greutate maximă piesă: 900 kg Viteză de poziționare (X/Y): 200 m/min Viteză simultană de poziționare (X+Y): 300 m/min Grosime maximă tablă oțel: 25 mm Grosime maximă tablă inox: 25 mm Grosime maximă tablă aluminiu: 15 mm DETALII MAȘINĂ Ore conectare la rețea: 55.176 h Ore tăiere: 24.314 h Model sistem de comandă: Siemens Sinumerik 840D Echipare comandă: Sistem de comandă deschis, bazat pe PC Asistență online Funcții de diagnostic Jurnal de mentenanță Date tehnologice Telediagnosticare Echipare de siguranță: Bariere luminoase multirază și incintă de protecție Ghidare complet închisă a fasciculului cu insuflare de azot Sistem de monitorizare Sistem de extracție multicanal și colector compact de praf Vopsire: alb RAL 9002 / albastru enziant RAL 5010 Ijdpfx Asyynu Noczjar Antrenări: acționare tip portal combinată cu acționări liniare directe ALTE ECHIPĂRI Unitate de răcire Funcție jurnalizare Schimbător automat de paleți Control al puterii laserului Tăiere cu presiune înaltă HI-LAS Senzorică plasmă PMS Cicluri de putere programabile Reglare programabilă a presiunii gazului de tăiere Cap de tăiere laser cu lentilă de 5" și lentilă de 7,5" Sistem de schimbare rapidă a capetelor de tăiere Detecție automată a marginii tablei Control capacitiv al înălțimii și monitorizare proces APC PCS (Sistem de control al procesului) Pozitionare diodă laser Setare automată a focalizării (AutoLas Plus) Sistem de pulverizare pentru prelucrarea sigură a tablei groase Oprire automată Iluminare zonă de lucru Cadru încapsulat cu unitate laser integrată

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 42.130 h, număr mașină/vehicul: A0270 A2021, puterea laserului: 6.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 25 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 15 mm, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 2.000 mm, cursa axei Z: 115 mm, Depunerea unei oferte implică obligația de a ridica echipamentul până la data de 30.04.2026! Presiune crescută de vânzare – termen de vânzare redus și preț minim scăzut! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 6.000 mm Cursă axă Y: 2.000 mm Iaodpfxoyynuij Aczer Cursă axă Z: 115 mm Greutatea piesei de prelucrat: 2.800 kg Viteză paralelă/simultană: 200 / 300 m/min Precizie Cea mai mică distanță de mișcare: 0,001 mm Abatere de poziție: ± 0,1 mm Repetabilitate de poziție: ± 0,03 mm Laser Model: TruFlow 6000 Putere: 300 – 6.000 W Lungime de undă: 10,6 µm Mod de fascicul: TEM01 Frecvență de impulsare: 0,01 – 10 kHz Gaze: CO₂ / N₂ / He Grosime tablă oțel carbon: 25 mm Grosime tablă oțel inox: 30 mm Grosime tablă aluminiu: 15 mm DETALII MAȘINĂ Control: Siemens Sinumerik 840 D Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 16,95 x 5,55 x 2,55 m Greutate: 16 t Consum de energie: 43 – 89 kW Putere instalată: 109 kVA Ore de funcționare Timp laser ON: 21.660 h Timp total pornire laser: 42.130 h Racord aer comprimat: 7 – 10 bar Racord azot: 30 bar Racord oxigen: 20 bar ECHIPARE Unitate de răcire, funcție jurnal de bord Schimbător automat de paleți Acționare tip portal combinată cu acționări liniare directe Controlul puterii laserului Tăiere cu presiune înaltă HI-LAS Senzoristică plasmă PMS Cicluri de funcționare programabile Reglare programabilă a presiunii gazului de tăiere Cap de tăiere laser cu lentile de 5" și 7,5" Sistem rapid de schimbare a capului de tăiere Detecție automată a muchiei tablei Control capacitiv al înălțimii și control de proces APC PCS (Sistem de control al procesului) Poziționare diodă laser Reglare automată a focalizării (AutoLas Plus) Sistem de pulverizare pentru prelucrare în siguranță a tablelor groase Oprire automată Iluminare zona de lucru Sistem de control deschis, bazat pe PC Asistență online Funcții de diagnosticare Jurnal de întreținere Date tehnologice Asistență la distanță / telemecanică Siguranță Bariere luminoase multiple Ghidare complet închisă a fasciculului cu ventilare cu azot Sistem de monitorizare Sistem de extracție pe mai multe camere și colector de praf compact Carcasă de protecție Software pentru sistemul mașinii

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 669, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 510 mm, model de controler: MSC 502, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursa axei X: 560 mm Cursa axei Y: 510 mm Cursa axei Z: 510 mm Distanța de la centrul arborelui la masă: 50 - 650 mm Distanța de la fața arborelui la centrul mesei: 100 - 610 mm Arbore principal Turație maximă: 12.000 rpm Putere de acționare: 22 / 18,5 kW Prindere sculă: MAS BT-40 Diametrul lagărului arborelui: 70 mm Schimbător de paleți Număr de paleți: 2 Dimensiune palet: 400 x 400 mm Diametru maxim piesă: 580 mm Înălțime maximă piesă: 650 mm Axă B Timp de indexare 90°: 2,5 sec Timp schimbare palet: 6,0 sec Schimbător de scule Număr locașuri scule: 60 poziții Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă (cu slot liber alăturat): 125 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Timp schimbare sculă-sculă: 1,5 sec Timp schimbare span-span: 3,7 sec Avans rapid (X/Y/Z): 32 m/min Iedpjyxm Irsfx Aczear Viteză de avans: 1 - 24.000 mm/min Viteză de avans tactil: 0 - 1.260 mm/min DETALII MAȘINĂ Comandă: MSC 502 Consumul total de energie: 63 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar aprox.: 5,5 x 4,5 x 2,7 m Greutatea mașinii aprox.: 9,0 t ECHIPARE Documentație Transportor de șpan Sistem de răcire Răcire la presiune înaltă Aport intern de lichid de răcire Magazin scule: 60 poziții Schimbător de paleți Paleți: 2 Lampă de semnalizare Axă B Unitate hidraulică Răcitor ulei arbore principal Notă: Arborele pentru încărcare trebuie furnizat de către cumpărător.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 8.000 rot/min, diametru de strunjire: 18 mm, producător de controlere: Siemens, Dotări: alimentator bare, transportor de șpan, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 18 mm (16 mm) Turaţie ax principal: 800 - 8.000 rpm Diametru cerc ax principal: 180 mm Putere antrenare - ax principal: 11 kW Cuplu: 18 Nm Avans bară: max. 80 mm Cursă sanie longitudinală: 50 mm (63 mm) Cursă sanie transversală: 20 mm (32 mm) DETALII MAŞINĂ Control: Siemens Dimensiuni & Greutate Spaţiu necesar aprox.: 6,0 x 1,5 x 2,2 m Greutate maşină aprox.: 5,5 t ECHIPARE Iaodpfx Aceyxmrqjzer Instalaţie stingere incendiu CO2 Kraft&Bauer Transportor cu bandă tip racletă Ruez Încărcător bare IEMCA PRA 52 42 F Pachet de scule Pachet de came Varietate de sisteme de prindere Documentaţie Transportor aşchii Sistem de răcire Evacuare piese Lampă de semnalizare Interfaţă pentru încărcător bare Unitate hidraulică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 510 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, model de controler: Mazatrol Fusion 640M, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă de deplasare axa X: 510 mm Cursă de deplasare axa Y: 510 mm Cursă de deplasare axa Z: 460 mm Domeniu de pivotare axa A: +30° / -120° Domeniu de rotație axa C: +/- 360° Interval viteză de avans (axa X/Y/Z): 1 - 50.000 mm/min Avans rapid (axa X/Y/Z): 50 m/min Indexare A și C: 0,001° Timp de comutare 90° A/C: 1,9 / 1,5 s Fus principal Viteza maximă a fusului principal: 12.000 rpm Puterea de antrenare a fusului principal: 22/15 kW Prindere sculă: ISO 40 Iaedpjyxmq Tsfx Aczsr Diametru fus: 80 mm Timp de accelerație la turație maximă: 1,7 s Masă de lucru Suprafață de prindere: 500 x 400 mm Număr canale T: 5 Lățime canal T: 18 mm Distanță între canale T: 80 mm Distanță fus-masă: 190 - 650 mm Dimensiune maximă piesă: 500 x 500 x 405 mm Sarcină maximă masă: 300 kg Schimbător de scule Număr maxim posturi scule: 40 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu cutie vecină liberă: 125 mm Lungime maximă sculă: 300 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Timp schimbare: 4,5 s DETALII MAȘINĂ Comandă: Mazatrol Fusion 640M Consum total de energie: 51 kVA Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: 3,4 x 3,7 x 2,8 m Greutate mașină: 7,5 t ECHIPARE Unitate hidraulică Sistem de răcire Tavă pentru așchii Presetare scule Documentație

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 880 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: TNC 426 Heidenhain, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 1.250 mm Cursă axă Y: 880 mm Cursă axă Z: 800 mm Broșă principală Turație maximă: 12.000 rpm Putere de acționare: 15 / 10 kW Cuplu maxim: 500 Nm Prindere sculă: SK 40 Masă de lucru Suprafață de fixare: 1.500 x 1.050 mm Încărcare maximă pe masă: 2.500 kg Număr canale T: 10 Lățime canal T: 18 H7 mm Distanță între canale T: 100 mm Schimbător de scule Număr posturi scule: 30 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu boxă vecină liberă: 160 mm Lungime maximă sculă: 315 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Greutate totală maximă: 100 kg Iodpfx Asyxmmnoczoar Avansuri Avans rapid (axe X/Y/Z): 15 m/min Viteză de avans: 10.000 mm/min DETALII MAȘINĂ Model control: TNC 430 Heidenhain Necesar total de putere: 29 kW Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Greutate mașină: aprox. 16,0 t DOTĂRI Documentație Transportor așchii Instalație de răcire Răcire cu presiune înaltă Palpator de măsurare (producător: Heidenhain) Alimentare internă cu lichid de răcire Notă: Echipamentele de transport trebuie organizate de cumpărător!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.250 mm, deplasarea axei Y: 880 mm, cursa axei Z: 800 mm, model de controler: TNC 430 Heidenhain, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursa axei X: 1.250 mm Cursa axei Y: 880 mm Cursa axei Z: 800 mm Broșă principală Gama de turații max.: 12.000 rpm Putere motor: 15 / 10 kW Cuplu maxim: 500 Nm Prindere sculă: SK 40 Masă de lucru Suprafață de prindere: 1.500 x 1.050 mm Sarcină maximă pe masă: 2.500 kg Număr T-sloturi: 10 Lățime T-sloturi: 18 H7 mm Distanță între T-sloturi: 100 mm Schimbător de scule Număr locașuri pentru scule: 60 Diametru maxim sculă: 80 mm Diametru maxim sculă cu locașuri vecine libere: 160 mm Lungime maximă sculă: 315 mm Greutate maximă sculă: 8 kg Greutate totală maximă scule: 100 kg Avansuri Viteză rapidă (axe X/Y/Z): 15 m/min Viteză avans lucru: 10.000 mm/min DETALII MAȘINĂ Model CNC: Heidenhain TNC 430 Putere totală necesară: 29 kW Dimensiuni & Greutate Spațiu necesar: aprox. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Iaodoyxmd Tepfx Aczor Greutate mașină: aprox. 16,0 t ECHIPARE Documentație Transportor de șpan Sistem de răcire Schimbător de scule Notă: Sistemul de ancorare pentru transport trebuie organizat de către cumpărător!

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, greutate totală: 100 kg, înălțime totală: 200 mm, lățime fălci: 160 mm, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 160 mm, Fără preț minim - vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea ofertei obligă la ridicarea în termen, fie între 11.05.2026 și 13.05.2026, fie între 18.05.2026 și 21.05.2026! DETALII TEHNICE Lățime maxilar: 160 mm Iasdpfjyn Dffox Aczjr DETALII MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 700 x 160 x 200 mm Greutate: 100 kg Referință externă: Lot 26 / Wittner

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 67630799, înălțime totală: 600 mm, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 550 mm, greutate totală: 150 kg, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE DETALII MASINĂ Lungime: 550 mm Lățime: 500 mm Iaodpfx Ajyn Dbmoczor Înălțime: 600 mm Greutate: 150 kg ECHIPARE