Biesse Techno Fdt cumpărați folosit (326)

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2009, Control numeric Sintra Înălțime panou: 60 mm Lemn masiv: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Viteză de avans până la 25 metri/minut Înălțime de lucru reglabile electronic de către C.N. Bandă de cauciuc motorizată cu presiune sporită Ghidaj motorizat și electronic reglat pentru suportul plăcii, controlat de C.N. Masă de introducere a panoului pentru facilitarea alinierii la intrare Rulouri laterale cu role pentru suport suplimentar al panourilor Grup redresor Magazin suport pentru role cu 2 poziții cu schimb automat de cant, controlat de C.N. Unitate de aplicare adeziv pentru EVA cu premelter și rezervor de lipici Pregătire pentru unitatea de adeziv pentru adeziv PUR Isdsh Uhxnepfx Agbotn Grup de presare a cantului pe profile drepte cu role presor reglabile electronic de către C.N. Unitate de tăiere transversală cu 2 motoare cu reglare automată a înclinării Unitate de postfinisare cu 2 motoare suprapuse Unitate de copiere cu 2 motoare basculante Agregat rotativ multifuncțional cu 4 motoare (Releumer + Rounder) cu control numeric automat Grup antiaderent Grup de răzuitoare de cant reglabile Grup de răzuitor pentru adeziv Grup de perii oscilante

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 2019, BIESSE AKRON 1440 cu sistem Airforce (sistemul de retur nu este inclus) - An fabricație: 2019 - Stare bună - Motoare NC, toate reglabile din controlul PC-ului - Prefrezare • Presiune superioară cu bandă în loc de role • Alimentare automată cu cant Itsdpev A H Ubsfx Agbsn • Pulverizator de eliberare Riepe • Bazin de lipici • Sistem Aireforce • Foarfecă • Zonă de presiune cu 3 role • Pulverizator antistatic Riepe • Unitate dublă de tăiere oblică 0-15° • Pulverizator de lubrifiant Riepe pentru canturi delicate • Unitate dublă de rotunjire colțuri cu două motoare • Pulverizator de curățare Riepe • Unitate de rașchetat cantul • Rașchetare adeziv

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2009, ❗ ACȚIUNE DE GOLIRE A DEPOZITELOR ❗ Suntem un producător și distribuitor polonez de mașini de găurit industriale, proiectate pentru industria mobilei, dar nu numai. Suntem specializați în mașini de găurit în flux, mașini de găurit CNC, precum și în automatizarea procesului de găurire. De asemenea, fabricăm la comandă utilaje și capete de găurit. Centru de prelucrare CNC Biesse Skipper 100 Se caracterizează printr-o productivitate foarte ridicată. Lungime de lucru: 90-3000 mm Lățime de lucru: 70-1000 mm Înălțime de lucru: 8-60 mm Iedpjvmzh Defx Agbstn Puterea electrospindelului principal: 3,5 kW Număr de axe controlate: 3 axe Număr total de axuri de găurit: 82 ℹ️ Prețul este valabil până la epuizarea stocului disponibil.

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Anul fabricației: 2010, Date tehnice: An de fabricație: 2010 Software: Sintra LT, ecran tactil Grosime maximă cant: 3 mm Lungime piesă: 140–3200 mm Grosime piesă: 10–60 mm Viteză de avans: 12 m/min Lungime utilaj: Aproximativ 5574 mm Lățime utilaj: 866–1386 mm Înălțime (până la gura de aspirare): 1572 mm Tensiune și putere totală instalată: 400 V, 13 kW Itodpfx Agovmf Nxjbon Presiune aer: 7–10 bari Greutate utilaj: Aproximativ 2230 kg Echipare completă a grupurilor: pulverizare, grup de pre-frezare, grup de aplicare și presare pentru adeziv EVA, grup de tăiere grosieră, grup de capuire, grup de rotunjire cu două motoare, răzuitoare pentru rază și adeziv, grup de canelare 0–90°, discuri de lustruire.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 008191, Tipul muchiei aplicate: muchie subțire, muchie groasă Sistem de lipire: EVA Freza de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 12 m/min Iedpfx Aexaucqjgbstn Grosimea maximă a plăcii: 60 mm Agregate de lucru: 7 buc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2006, Nr. 3195 Centru de prelucrare CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Utilizat, an fabricație 2006 Mașina este deja demontată Conform clientului nostru, mașina este complet funcțională Pe această mașină pot fi prelucrate simultan diverse piese de lucru Câmp de lucru X 4850/4600 mm Câmp de lucru Y 1535 mm Putere electrică 228 kW, 39 A Suprafață necesară aprox. 8100 x 6500 mm (L x l) Greutate totală aprox. 6800 kg Vânzare la cererea clientului final, din locația Polonia, fără demontare, fără transport și montaj Ne rezervăm dreptul la erori în descriere și prețuri Demontarea, încărcarea și transportul pot fi oferite suplimentar, la cerere Pentru a evita eventualele neînțelegeri, vizionarea la fața locului este posibilă și recomandată, cu programare în prealabil Vânzarea se face în starea actuală Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul fabricației și conținutul livrării sunt conform prospectului producătorului respectiv informațiilor de la proprietarul anterior, fără garanție Ne rezervăm dreptul la vânzare intermediară La utilajele second-hand nu se acordă nicio garanție, se aplică regula: „cumpărat ca la vizionare” Fotografiile și videoclipurile au caracter exemplificativ și nu reprezintă livrarea reală Condiții de plată: Prețuri la care se adaugă TVA-ul legal, plata înainte de ridicare sau expediere Itjdpfsvn R A Hex Agbjn Condiții de livrare: din locație

Condiție: folosit, Control numeric XNC Domeniu de lucru pe axa X: 3400 mm Domeniu de lucru pe axa Y: 1300 mm Cursă de lucru pe axa Z: 155 mm Număr 2 câmpuri de lucru Blat de lucru tip bară 8 bare reglabile manual pentru suportul ventuzelor, echipate cu display pentru afișarea înălțimii de lucru Iedov Edggepfx Agbjtn 8 bare din bachelită acționate pneumatic pentru ridicarea plăcii 3 ventuze reglabile manual pentru fiecare bară, cu garnitură de vid pentru fixarea panoului în timpul operațiunii de montaj Electromandrină verticală cu ax C, tip Vector, cu schimbare automată a sculei, con tip ISO 30, flanșă pentru utilizarea agregatelor Sistem automat de schimbare a sculei cu 3 poziții pentru agregate montate lateral Sistem automat de schimbare a sculei cu 20 de poziții și lanț Cap de găurire cu burghie dispuse astfel: - 10 verticale pe axa X - 12 verticale pe axa Y - 6 orizontale pe axa X - 2 orizontale pe axa Y Covoraș frontal de protecție și sistem de siguranță Gard de protecție perimetrală Covor motorizat pentru aspirarea șpanului Pompă de vacuum

Condiție: foarte bun (second hand), Anul fabricației: 1997, Centru de prelucrare Rover 20 Domeniu de prelucrare: 2.893 x 950 mm, ax principal de frezare cu prindere sculă tip ISO30, 3,6 kW, cap de găurire cu 10 burghie verticale și 6 burghie orizontale, precum și ferăstrău pentru caneluri, schimbător de scule cu 6 poziții. Controlul NC410 dispunea de unitate de dischetă și ecran color, precum și de cele mai simple opțiuni de programare asistate grafic. De asemenea, Rover 20 permitea deja prelucrarea pendulară. Dimensiuni: aprox. 3800 x 2000 mm, înălțime 1600 mm Dulap electric: 950 x 700 x 1300 mm Iodpfjlc Dwnjx Agbstn De la locație

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Brema EKO 2.2 este noua mașină de găurit verticală compactă și versatilă, care permite prelucrarea unor formate diverse de grosime și dimensiuni, ocupând un spațiu redus. Este soluția ideală pentru producția “just in time”, inclusiv pentru operații complexe de frezare. Personalizare maximă a utilajului în funcție de cerințele de producție Eficiență maximă în producție datorită eliminării timpilor de reglaj Gama largă de panouri procesabile Brema EKO 2.2 – Centru CNC de prelucrare a panourilor Câmp de lucru pe axa X: 3200 mm Câmp de lucru pe axa Y: 1250 mm Panouri prelucrabile (dimensiuni min. - max.) Dimensiune MIN (mm) MAX (mm) Lungime (X) 200 3200 Înălțime (Y) 35 1250 Grosime (Z) 8 60 Greutate maximă panou prelucrabil: 50 kg (*) Raport Înălțime panou (Y) / Lungime panou (X) ≤ 0,75 pentru panouri cu L = 320 mm (°°) Raport Înălțime panou (Y) / Lungime panou (X) ≤ 1,5 pentru panouri cu L > 320 mm Itjdpewnx Ivjfx Agbsn Pentru panourile minime gestionate cu o singură clemă de prindere, pot fi realizate toate tipurile de prelucrare — cu excepția zonei de interferență a clemei. În cazul prelucrărilor la înălțimea clemei, poate fi necesară bascularea piesei. Toate operațiunile trebuie verificate individual, în funcție de: dimensiunile panoului (în special valorile minime), tipul materialului, finisajul și cerințele de prelucrare. Câmp de lucru al uneltelor (dimensiuni min. - max., față de axul sculei) Axa X Operare MIN (mm) MAX (mm) Găurire 0 3200 Frezare (cu electrofreză) 0 3200 (^) Canalizare (cu pânză pe X) 0 3200 (^) Axa Y Operare MIN (mm) MAX (mm) Găurire 0 1250 Frezare (cu electrofreză) 0 1250 Rf Canalizare (cu pânză pe X) 25 1250 Axa Z Operare MIN (mm) MAX (mm) Găuri orizontale 0 35° Ru (^) Cu repoziționare automată a clemelor de prindere (°) Dimensiunea maximă poate fi redusă în funcție de dimensiunea panoului și poziționarea clemelor

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.280 mm, deplasarea axei Y: 1.320 mm, cursa axei Z: 170 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, Mașina este livrată "franco încărcare pe camion". Nu există costuri de demontare și încărcare! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 3.280 mm Cursă axă Y: 1.320 mm Itedpfx Agovvvcbjbjn Cursă axă Z: 170 mm Control CNC: BiesseWorks Traverse de lucru: 6 bucăți Cupe de aspirație: 18 bucăți Magazii de scule: 12 DETALII DESPRE MAȘINĂ Greutate totală: 3.000 kg Electricitate Tensiune de alimentare: 400 V Tipul curentului de alimentare: AC Putere necesară: 25 kW DOTĂRI - Covorașe de siguranță - Pompă de vid BECKER

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 008127, Poziția 1: Mașină de aplicat cant pe o singură parte BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Itedew Tq Iwjpfx Agbon Poziția 2: Sistem de returnare panouri BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A

Anul fabricației: 1999, Condiție: bun (utilizat), Mașină de aplicat cant Biesse Polymac ERGHO 5, an fabricație 1999 Biesse Italia S/N 80709 Grosimea maximă a plăcii: 10-45 mm Grosimea minimă și maximă a benzii: 13-60 mm Grosimea maximă a materialului de cant pe rolă: 0,4 mm - 3 mm Lățime minimă a panoului: 50 mm Lungime minimă: 150 mm Viteză de lucru (m/min): 10/20 Informații tehnice: Recipient de lipici VC 700 Agregat de tăiere 701 Agregat de frezare canturi RS 700 Rotunjire colțuri CR 200 Agregat frezare inclinată + teșire RI 700 Racletă compactă RBK501 Perii SP700 Agregat de șlefuire a cantului LV 700 Ghidaj de intrare încălzit Control PLC Ghidaj pentru suport panouri Suport de role cu diametru mare Dispozitiv de tăiere cant pentru role de cant de 3 mm grosime Iodjgtx Aqepfx Agbotn 400 V, 50 Hz Marcaj CE Dimensiuni utilaj: (L x l x h) = 4950 mm x 1700 mm x 1530 mm Greutate: 2900 Kg

Condiție: folosit, Control numeric NC 1000, software Biesse Works. Câmp de lucru pe axa X: 3685 mm. Câmp de lucru pe axa Y: 1290 mm. Cursă de lucru pe axa Z: 200 mm – trecere piesă: 70 mm. Masă de lucru tip FT-Nesting Full-Plane. Sistem de încărcare automat cu masă elevatoare laterală. Nr. 1 electrospindel verticală cu schimbare automată a sculei. Sistem automat de schimbare a sculelor cu 18 poziții – poziționat în partea din spate a utilajului. Cap de găurire cu axe independente, dispuse după cum urmează: - 7 verticale pe axa X - 7 verticale pe axa Y - 2 orizontale pe axa X - 2 orizontale pe axa Y. Sistem automat de descărcare cu bandă motorizată. Sistem frontal de protecție și siguranță cu covorașe și plase de delimitare. Sistem automat de ungere. Aer condiționat pentru panoul electric. Pompe de vacuum. DETALII TEHNICE DE VERIFICAT LA SOSIREA MAȘINII. Ijdpfxewufv To Agbetn

Anul fabricației: 2011, Condiție: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 95670040,

Condiție: ca nouă (mașină de expoziție), Anul fabricației: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Centre de prelucrare cu comandă numerică WINLINE WINLINE este un centru de prelucrare modern și inovator, dedicat producției de componente pentru ferestre și uși din lemn. WINLINE realizează integral toate ciclurile de prelucrare, inclusiv încărcarea/descărcarea și poziționarea pieselor pentru fiecare operație necesară, sub controlul direct al CNC-ului. Acest nou nivel de automatizare integrată asigură cea mai înaltă precizie posibilă. Itsdpfxewnx Age Agbsn Echipamentul reprezintă o adevărată „fabrică operată de un singur om”: controlat de un singur operator, efectuează procesarea completă a fiecărei componente, fără a fi necesare treceri suplimentare, de la semifabricatul brut, șlefuit pe toate fețele, până la piese finite gata pentru asamblare și finisare. Acest sistem oferă operatorului timp suplimentar pentru a realiza alte operații legate de construcția ferestrei: frezare de profil, dimensionare, asamblare a elementelor la presa de strângere, montajul feroneriei, montarea geamului etc. WINLINE poate produce orice tip de componentă pentru ferestre, cu orice sistem de îmbinare (profil negativ și dibluri, fixare mecanică, cepuri deschise, cepuri închise etc.). Mașina permite obținerea celui mai înalt nivel de productivitate pentru fiecare aplicație în parte. Sistemele de fixare au fost proiectate pentru a asigura stabilitatea pieselor și cea mai mare precizie, calitate constantă a suprafeței la fiecare operațiune și eliminarea tuturor tipurilor de urme și abraziuni prin frecare pe piesele finite – probleme întâlnite adesea la sistemele tradiționale din cauza alunecării pieselor pe dispozitivele de manipulare. Grupurile de prelucrare WINLINE sunt proiectate pentru lucru intensiv, oferind fiabilitate ridicată. Mașina poate fi complet integrată cu orice sistem CAD/CAM, permițând transferul direct „de la proiectare direct la execuție și producție”. Echiparea standard a mașinii include: - Structură tip portal mobil și ax dublu Y cu cărucioare independente - Manipulator de piese: încărcare, descărcare și schimb de cleme - Sistem automat de lubrifiere - Sistem multizonă - Mișcare automată a suporților de panou - Transportor cu bandă pentru evacuarea așchiilor și a resturilor - Comandă numerică - Computer desktop cu placă video 3D și monitor LCD - Echipament electric cu climatizare - Documentație - Set de întreținere - Tastatură de la distanță - Industria 4.0 – Integrare cu sistemele din fabrică

Anul fabricației: 2003, Condiție: bun (utilizat), Linie automată de găurire și montare dibluri cu încărcare și descărcare automată a panourilor, cu o lungime de aproximativ 29 de metri, compusă din: - Încărcător Essedue - Mașină CNC transversală de găurire Biesse FTT, an 2003, echipată cu: Isdpfoh Tkt Rox Agbstn - 4 capete de găurire superioare cu schimbare automată a burghielor verticale - 2 axe X - 4 axe Y - 4 electromandrini cu schimbare automată a sculelor - 12 sloturi totale pentru schimbarea sculelor - Dispozitiv transversal de răsturnare a panourilor pe linie pentru găurire pe ambele fețe - Mașină CNC transversală de găurire Biesse FTT, an 2004: - 2 capete de găurire superioare cu schimbare automată a burghielor verticale - 1 axă X - 2 axe Y - Mașină transversală de găurire și montat dibluri Biesse FHT, an 2004 - Sistem de adezivare cu presiune înaltă - 5 + 5 injectoare - Cuve vibratoare de mari dimensiuni pentru dibluri - Descărcător Essedue cu ieșire transversală suplimentară pentru panou individual Linie complet electronică, gestionată computerizat, bine întreținută și încă în funcțiune, necesită întreținerea uzuală și revizia injectoarelor de adeziv, care momentan sunt demontate, conform imaginilor. Demontarea, încărcarea și transportul sunt exclusiv în sarcina cumpărătorului. Pentru detalii, contactați-ne doar dacă sunteți cu adevărat interesați: nu dorim pierdere de timp. Video disponibil cu linia în lucru.

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 008125, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros Sistem de lipire: EVA Frezare îmbinare: da Ijdjw Tivmopfx Agbjtn Agregat multifuncțional: da Agregate de lucru: 9 buc.

Condiție: folosit, Comandă numerică XP 600 cu software Biesse Works Domeniu de lucru pe axa X: 3000 mm Câmp de lucru pe axa Y: 1000 mm Câmp de lucru pe axa Z: 60 mm Sistem automat de încărcare cu bandă transportoare motorizată Nr. 2 clești pentru blocarea și transportul plăcii Itodpfjpp Thnsx Agbsn Nr. 1+1 electrofreză verticală pe 3 axe (jos + sus) Nr. 1+1 lamă independentă (jos + sus) Nr. 29 + 29 axuri independente pentru găurire verticală în direcțiile „X și Y” (sus + jos) Nr. 10 + 10 axuri independente pentru găurire orizontală în direcțiile „X și Y” (sus + jos) Sistem automat de descărcare cu bandă transportoare motorizată

Condiție: folosit, număr mașină/vehicul: 007358, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA Frezare de îmbinare: da Unitate multifuncțională: da Grosime maximă a plăcii: 60 mm Itodpfx Aowlpl Tsgben Unități de lucru: 9 buc.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Comandă numerică cu software B-Solid Domeniu de lucru pe axa X: 3600 mm Domeniu de lucru pe axa Y: 1800 mm Număr de 2 zone de lucru Masă de lucru suprapozabilă Itedpfx Asqvt D Rogbsn Sistem automat de încărcare cu masă liftantă laterală Sistem de imprimare etichete cu aplicare automată pe masa de încărcare Sistem de desprindere a plăcilor cu ventuze Nr. 1 electrosubarb vertical cu 3 axe, 13,2 kW, cu schimbare automată a sculelor, tip con ISO 30 Sistem automat de schimbare a sculelor cu 16 poziții – amplasat în partea din spate a utilajului Sistem automat de schimbare a sculelor cu 8 poziții – pe mașină Cap de găurire BH 10 cu 10 axe, dispuse astfel: - 15 axe verticale pe axa X - 17 axe verticale pe axa Y Sistem automat de descărcare cu bandă motorizată Sistem de curățare a mesei de lucru Sistem de protecție și siguranță cu garduri perimetrale Sistem de siguranță cu bumper Sistem de ungere automat Sistem de climatizare pentru răcirea și curățarea panoului de comandă al utilajului Pompe de vid de 250 m3/h

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2017, Osi Plus Controler numeric QUICK OPTI-software pentru optimizarea modelelor de tăiere direct la mașină, OPTIPLANNING software de optimizare a tăierii, versiunea PROFESSIONAL, imprimantă de etichete tip cod de bare - OS-Labelling, unitate de climatizare pentru dulap de comandă, lungime de tăiere 4400 mm, lățime de tăiere 4300 mm, depășirea lamei 75 mm, încărcare manuală a plăcii frontale, aliniator lateral integrat în suportul pentru cuțit, nr. 1 masă frontală fixă din bachelită cu sistem de curent de aer pentru descărcarea plăcilor (2050 x 850 mm), nr. 3 mese frontale reglabile din bachelită cu sistem de curent de aer pentru descărcarea plăcilor (2050 x 650 mm), grup de pânze principale (diametru max. pânză / putere): 355 mm / 7,5 kW, unitate de crestare (diametru max. lamă / putere): 200 mm / 2,2 kW, viteză reglabilă a suportului pentru cuțit, vagon de avans cu 10 cleme, viteză de tăiere: 1-120 m/min, viteză de avans: 60 m/min, sistem Twin Pusher 1.2 cu 1 clește suplimentar pe vagonul de împingere (poziție 570 mm) pentru tăierea simultană a modelelor diferite. DETALIILE TEHNICE TREBUIESC VERIFICATE. Itedpfxev Amx To Agbon

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2018, Control numeric BH 660 cu software BIESSE BSolid Modul bEdge pentru managementul cantului Design de suprafață bSolid Sophia – conexiune IoT Control birou Domeniu de lucru pe axa X: 3.228 mm Domeniu de lucru pe axa Y: 1.580 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 200 mm cu ventuze H74 mm Domeniu de lucru pe axa Z: 245 mm cu ventuze H29 mm 8 bare de suport panou ATS reglabile Iodpfx Agougpwnebjtn Instalare cleme pneumatice împărțite în două zone Y 6 bare de bakelită pneumatice pentru ridicarea plăcii 3 ventuze reglabile pentru bară Asistent configurare ventuze 1 electro-freze (pantograf) cu 4 axe, schimbare automată a sculei, motor 13 KW (17,4 CP), răcire cu lichid, prindere tip HSK, 20.000 rpm Schimbare automată a sculei cu 16 poziții pe axa X a căruciorului Axuri independente de găurire Tesa BH17 dispuse astfel: 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția X 5 axe independente pentru găurire verticală pe direcția Y 4 axe pentru găurire orizontală pe direcția X 2 axe pentru găurire orizontală pe direcția Y 1 lamă integrată în capul de găurire, diametru 120 mm (tăiere utilă 25 mm) Unitate de lipit GU60L pentru adeziv EVA cu pretopitor – sistem de presare a cantului cu rolă dublă cauciucată pentru spițe, diametru interior maxim 30 mm și senzor pentru conexiune la cant – rezervor de adeziv de 500 ml montat pe cilindrul de lipire – lampă pentru încălzirea cantului – sistem de avans pentru cant – sistem de tăiere a cantului – posibilitate de introducere manuală a cantului Grosime cant plastic: 0,4–3 mm Grosime cant lemn: 0,4–2 mm Grosime cant laminat: 0,4–1,2 mm Lățime maximă cant: 65 mm Grosime piesă prelucrabilă: 10–60 mm Raza interioară minimă prelucrabilă cu aplicare cant: 30 mm Raza exterioară maximă pentru cant, proporțional cu grosimea și rigiditatea: * 10 mm pentru cant de max. 1 mm grosime * 20 mm pentru cant de 2 mm grosime * 30 mm pentru cant de 3 mm grosime Dimensiuni minime panou cantuit: 300 x 300 mm Diametru interior minim pentru cant: 350 mm cu cant plastic sub 1 mm și panou de max. 18 mm grosime Magazie de canturi cu 2 poziții, în carcasă de protecție – grosime maximă cant 65 mm Stație de curățare a adezivului cu distribuție automată a lichidelor speciale și ciclu de curățare 1 agregat pentru rotunjire/finisare cant 1 agregat combinat EF60A pentru tăiere și răzuire Gard de protecție perimetral Sistem de evacuare a așchiilor cu bandă motorizată Sistem de răcire cu lichid Sistem automat de ungere 1 pompă de vid cu capacitate de 250 m³/h DATELE TEHNICE TREBUIESC CONFIRMATE

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2019, Comandă numerică cu software bSolid Aplicația software multi-document în mediul Windows permite proiectarea produsului finit, definirea proceselor aferente, definirea planului de lucru, simularea operațiunilor de prelucrare a piesei pe modelul 3D al mașinii și generarea programelor necesare pentru mașină. bSolid - Prelucrare pe 3 axe; bSolid - Modul de prelucrare pe 5 axe pentru operațiuni de finisare a suprafețelor cu unități de 5 axe și mișcări interpolate pe toate cele 5 axe disponibile (X, Y, Z, C, B). Modulul include următoarele comenzi: • Asignare la suprafețe – operații tridimensionale de degroșare și finisare; • Extindere sau proiecție a unei traiectorii pe o suprafață curbată; • Prelucrare pe un plan; • Urmărire a curbelor 2D sau 3D cu orice tip de unealtă. bSolid - Gravare 3D; bSolid - Import formate externe. Domenii de lucru: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (poate varia în funcție de configurație); Z = 200 mm cu module H=74 mm; Z = 245 mm cu module H=29 mm. Piesă prelucrabilă pe axa Y: • 1650 mm, cu grosime de până la 60 mm pe module cu înălțimea de 74 mm; • 1600 mm, cu grosime peste 60 mm pe module de 74 mm. 10 zone ATS – 40 cărucioare de alimentare. Echipamentul include: • 2 bare de aluminiu (una pe stânga, una pe dreapta) pe care se deplasează opritoarele laterale; • 10 mese de lucru din aluminiu ce glisează pe ghidaje liniare călite și rectificate cu rulmenți cu bile. Blocarea se realizează pe ambele ghidaje liniare, frontal și posterior, prin intermediul a patru cilindri pneumatici. Controlul se face cu un buton în fața suprafeței de lucru. Căruțele glisează pe șine de oțel poziționate deasupra extrudării. Sistem de blocare pneumatică, împărțit în 2 zone de blocare pe axa X. Poziționare automată (EPS) pentru mese de lucru. EPS (Sistem de Poziționare Electronică): dispozitiv pentru poziționarea automată a suprafețelor de lucru și a cărucioarelor prin control numeric, complet cu mecanisme de blocare ce previn erorile de operare. Opritor spate pentru rând, cu cursă de 140 mm; opritor intermediar pentru rând, poziționat la 405 mm, cursă 140 mm; opritor frontal pentru rând, poziționat la 1460 mm, cursă 140 mm; 4 opritoare laterale cu cursă de 140 mm (2 dreapta + 2 stânga) cu sistem; 2 opritoare laterale suplimentare cu cursă de 140 mm (1 dreapta + 1 stânga). Senzor pentru controlul poziției opritoarelor (coborâte). 12 dispozitive de prindere pentru fixarea pieselor înguste. 6 sisteme de ridicare pentru bare ajutătoare, pentru module H=74 mm. Configurație 5A pentru Rover B: productivitate și flexibilitate ridicate datorită celor două grupuri de operare (4 și 5 axe) și posibilității de a schimba uneltele simultan. Include axele și cărucioarele pentru mișcarea grupurilor operaționale principale. Include 2 invertoare. Al doilea ax Y: permite separarea cărucioarelor Y față și spate cu acționare independentă. Ambele cărucioare Y pot atinge o viteză maximă de 118 m/min. Electroarbore de 13,2 kW (17,7 CP), conexiune HSK F63, răcire cu aer. Caracteristici principale: • 11 kW (14,7 CP) între 12.000 – 15.000 rpm în regim S1; • 13,2 kW (17,7 CP) între 12.000 – 15.000 rpm în regim S6; • Rulmenți ceramici; • Rotație stânga/dreapta; • Turație programabilă de la 1.000 la 24.000 rpm prin NC; • Eliberare pneumatică cu ghidaj linear prismatic și rulmenți cu bile; • Capotă inclusă pentru extracția așchiilor, cu 6 poziții diferite i... Itsdpfxow D E A Ej Agbjn

Condiție: folosit, Comandă numerică cu software BSolid – BSuite3. Cursa pe axa X este de 2500 mm, în timp ce cursa pe axa Y este de 900 mm, iar cursa pe axa Z este de 60 mm. Echipată cu dispozitiv automat de descărcare nr. 1. Electrospindel verticală pe 3 axe cu schimbare automată a sculelor, cu con de tip Iso 30. Schimbător de scule cu 8 poziții. Cap de găurire cu 17 axe, dispuse după cum urmează: - 6 verticale pe axa X - 5 verticale pe axa Y - 4 orizontale pe axa X - 2 orizontale pe axa Y. Lamă integrată pentru realizarea de caneluri. Sistem de protecție și securitate pentru covorul frontal. Gard de protecție perimetral. DETALIILE TEHNICE TREBUIE VERIFICATE. Itodpfxsw Db H Hs Agben

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2023, Control numeric BH 660 cu BSolid. Zonă de lucru pe axa X mm 4320, pe axa Y mm 1660, pe axa Z mm 200. Nr. 2 zone de lucru pe axa X. Masă de lucru cu bare. Nr. 8 bare reglabile pentru suport de ventuze. Nr. 8 bare pneumatice din bachelită pentru ridicarea plăcii. 3 ventuze reglabile pe fiecare bară cu garnituri de etanșare cu vid pentru fixarea plăcii în timpul prelucrării. Nr. 1 electrospindel verticală cu 5 axe, cu schimbare automată a sculei, răcire cu lichid, tip con HSK63, 13 kW (17,4 CP). Sistem automat de schimbare a sculelor cu 16 poziții tip carusel, de-a lungul axei X pe spatele utilajului. Magazin automat de scule cu 12 locuri pe lateralul utilajului. Cap de găurire BH24 L cu următoarea configurație de fusuri: - Nr. 8 verticale pe axa X - Nr. 6 verticale pe axa Y Ijdpfx Aewgc D Esgbstn - Nr. 6 orizontale pe axa X - Nr. 4 orizontale pe axa Y - Nr. 1 lamă integrată pentru canelare. Sistem de evacuare a șpanului cu bandă motorizată. Covor frontal de protecție și sistem de siguranță. Sistem automat de ungere. Sistem de climatizare pentru răcirea și curățarea unității de control a utilajului. Pompă de vacuum 250 m³/h. DETALIILE TEHNICE TREBUIE VERIFICATE.