Baie De Temperatura cumpărați folosit (3.054)

Condiție: gata de utilizare (folosit), Anul fabricației: 2014, Este disponibil un echipament de ștanțare la cald pentru aplicarea marginii argintii pe panouri de instrumente. Putere de încălzire: 5,6 kW, forță de ștanțare: 20 kN, presiune maximă: 6 bari. Inclusiv modul de flux laminar Spetec Super Silent. Documentație disponibilă. O vizionare la fața locului este posibilă. Gisdpfx Aouyk S Aodxjl

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 97102, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 220 V, forță de presare: 10 t, racord de aer comprimat: 6 bară, Baier Presă de marcare GEBA 4/B cu embossare la cald Gsdpjxpudgofx Adxjil Forță de presare 10 tone Această mașină a fost folosită pentru decorarea obiectelor din plastic prin tehnica de embossare la cald. Potrivită pentru imprimarea cu folie aurie și argintie. Mașina este de asemenea echipată pentru poziționarea și imprimarea transferurilor termice. Construcție foarte robustă. Funcționează bine. Echipată cu o masă glisantă pentru tipărirea cantităților mici, fiind suficient un singur șablon de fixare. Se livrează și cu o masă rotativă Weiss cu opt poziții, permițând viteze mari de lucru utilizând 8 suporturi de produs.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1988, Stare: folosit An de fabricație: 1988 Număr stoc: 070009 Timp de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Germania Preț: 1.600 € Diametru interior minim colac: 400 mm Godpfxswirq To Adxjil Diametru interior maxim colac: 700 mm Lățime maximă colac: 1.500 mm Lungime: 2.050 mm Lățime: 820 mm Înălțime: 1.000 mm cu frână cu 2 tiranți de rezervă

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 201310504039 623534 -9805-130, Technical characteristics: 📏 Measuring Range & Dimensions X-axis: 700 mm Y-axis: 1000 mm Z-axis: 600 mm Max. workpiece weight: ~730 kg Table height: 850 mm Gisdpfx Ajxxu Hgedxol Machine footprint: ~1600 × 2100 mm Height: ~2800 mm 🧠 Accuracy & Performance Length measurement error (MPE): VAST XXT: (1.8 + L/300) µm TP20/TP200: (2.2 + L/300) µm Probing error (MPE_P): VAST XXT: 1.8 µm TP20/TP200: 2.0 µm Scanning performance: Up to 500 points/sec VAST Navigator and Fly Mode for optimized pathing 🔧 Sensor & Probe Options Probe head: ZEISS VAST XXT or RDS articulating head Stylus length: Up to 150 mm (TL3 module) Stylus weight: Max. 15 g Angular positions: 20,736 with CAA correction Optional sensors: ZEISS ViScan (optical) ZEISS LineScan (laser triangulation) ZEISS DotScan (white light confocal) 🌡️ Environmental Conditions Operating temperature: 17–35 °C Accuracy guaranteed: 18–22 °C Humidity: 30–60% (non-condensing) Vibration damping: Integrated passive system ⚡ Utilities & Control Power supply: 100–240 V AC, 50–60 Hz Max. power consumption: ~800 VA Compressed air: 6–8 bar, max. 120 Nl/min Controller: ZEISS C99L with CALYPSO software Protection class: IP53 Machine status : WORKING

Condiție: nou, Anul fabricației: 2016, ore de funcționare: 9 h, Funcționalitate: complet funcțional, BMCtouch Sistem integrat de automatizare Sistemul de control în construcție modulară include următoarele elemente: - PLC în standard industrial pentru controlul utilajului - PC industrial pentru vizualizare și managementul datelor - Panou de operare și afișaj rabatabil cu ecran tactil TFT de 19" Caracteristici de performanță: - Interfață și funcționalitate ca sistemul anterior BMCtouch - Control al temperaturii cu funcție de auto-reglare - Program de preîncălzire și pornire - Pregătit pentru transferul de date către utilaje downstream cu sisteme de control BMCsmart - Operarea utilajelor downstream (haul-off și ferăstrău) de la terminalul extruderului - Interfață CANopen DS420 V2.0 - Afișaj flexibil al procesului cu pagini de sumar configurabile individual - Fundal personalizabil - Management configurabil al alarmelor și istoric al acestora - Achiziție și afișare a datelor de trend - Management și administrare comenzi - Autorizare de acces configurabilă - Asistență online - Potrivit pentru operare independentă multi-utilizator - Memorie suplimentară pentru istoricul trendurilor - Capabilități de rețea - Modem Integrare alimentare aer centralizată Co-extruder, BCE 1-30-25D - Mașină independentă - Sincronizare cu extruderul principal prin CANopen, DSP 420 V2.0 - Traductor de temperatură - Acționare AC inclusiv reductor - Șuruburi nitrurate - Terminal de operare BMCeco - Produs fabricat de sucursala battenfeld-cincinnati China Extruder, solEX 75-40 i dedicat extrudării de țevi Date tehnice: Diametru șnec: 75 mm Lungime efectivă șnec: 40xD Putere motor: 300 kW Zone încălzire batiu: 5 buc. Zone răcire batiu: 5 buc. Putere totală instalată, max.: 347,37 kVA Zonă încălzire cap matriță inclusiv termocuplu (6 kW, 230 V) (Control BMCtouch) Cap de extrudare, helix 500 VSI-TZ dedicat extrudării de țevi PO • Distribuitor în două trepte compus din filet de uniformizare și coș compact cu grinzi • Corp matriță și set matriță din oțel de cementare • Suprafețele de curgere a materialului sunt lustruite Diametru exterior țeavă: 90 - 500 mm Număr zone încălzire: 17 Inel de coextruziune pentru 4 dungi colorate Manșon de calibrare, tip 6 pentru țevi PO vacStream 500-6 Nr. 1 dedicat calibrării și răcirii țevilor • Rezervor închis din oțel inoxidabil cu picioare sudate • Rezervor pe role cu reglaj pe înălțime și lateral • Capace rabatabile din material inoxidabil • Alimentare centrală cu apă și evacuare • Instalație de conducte din materiale rezistente la coroziune Gisdpfx Ajx Sbc Rsdxel • Unitate de filtrare cu circuit reversibil (manual) și bypass • Control mecanic al vidului • Afișaj temperatură Date tehnice: Domeniu diametru țeavă: 90 - 500 mm Număr duze conice solide: 162 buc. Număr țevi pulverizare: 6 buc. Vacuum maxim: 0,7 bar Lungime cameră vid: 5500 mm Lungime totală: 5900 mm vacStream 500-6 Nr. 2 dedicat calibrării și răcirii țevilor. coolStream 500-6 4 pentru răcirea țevilor • Rezervor închis din oțel inoxidabil • Cadru de bază cu picioare reglabile pe înălțime • Capac inox rabatabil • Alimentare și evacuare centrală apă • Instalație conducte rezistente la rugină • Unitate filtrare reversibilă (manual) și bypass • Afișaj temperatură • Țevi pulverizare din PVC • Duze conice solide cu cuplaj baionetă • Control optic al pompelor • Tăvi colectoare la intrare și ieșire • Pompă de circulație apă pullStream R_ 500-6 E dedicat tractării țevilor cutStream RTAplus 500 pentru tăiere fără așchii a țevilor PO

Anul fabricației: 2006, Condiție: aproape ca nou (folosit), Fabrica de napolitane şi biscuiţi care beneficiază de un proces de producţie continuu, complet automatizat şi posedă două linii principale: de napolitane şi de biscuiţi. Linia de napolitane are o capacitate de 35-40 kg/h cu o greutate a napolitanei de 45 – 55g şi cu obţinerea a trei tipuri calitative: 1. greutate napolitană = 45g/pc, strat crema = 1,25:1 – capacitate –2,77 t/24h 2. greutate napolitană = 45g/pc, strat crema = 1,35:1 – capacitate –2,89 t/24h 3. greutate napolitană = 45g/pc, strat crema = 1,50:1 – capacitate –3,05 t/24h Linia este echipată cu maşina de ambalat iar colectarea şi refolosirea resturilor rezultate din procesul de tăiere se face automat. Linia de biscuiţi are o capacitate de 300 - 500 kg/h şi se pot obţine trei tipuri calitative: 1. simpli 2. sandwich Gsdpfxsl Siv Ss Adxeil 3. caramel 4. cacao 5. glazuraţi Biscuiţii simpli pot fi: Tari = 300-400kg/h Moi = 400-500kg/h Crocanţi = 350-500kg/h Producţia este continuă, automată, linia fiind echipată cu dispozitiv de caramelizare, sandwich, cu 30 de seturi de forme, dispozitiv de acoperire cu ciocolată, inclusiv de ambalare şi 5 zone de temperatura cu control independent, automat al temperaturii.

Anul fabricației: 2005, Condiție: foarte bun (second hand), Cutterul Metalbud Nowicki KN-200 este ideal pentru producerea tuturor tipurilor de umpluturi din carne, fiind optim pentru companiile de dimensiuni medii. Poate fi utilizat și în procesele de producție din industria dulciurilor, legumelor sau peștelui. Avantaje principale: - Construcție completă din oțel inoxidabil - Toacă umplutura pe întreaga suprafață a cuvei - Productivitate ridicată - Fiabilitate Gedpfxjir U Nve Adxeil - Reglarea vitezei de tăiere - Senzor pentru măsurarea temperaturii produsului - Sistem de ungere - Încărcare și descărcare ușoară - Opțiune pentru mixare și tocare - Programarea a peste 40 de programe tehnologice - Încărcare hidraulică Specificații tehnice: - Tip: KN-200 - Capacitate cuvă: 200 l - Viteză de tăiere (rpm): 200÷4800 - Viteză de mixare (rpm): (-100)÷(-300) Dimensiuni: L: 2820 mm x l: 2550 mm x H: 2080 mm Greutate: 3600 kg

Condiție: aproape ca nou (folosit), Anul fabricației: 2023, ore de funcționare: 50 h, Funcționalitate: complet funcțional, BROWARY & DESTYLARNIE Sp. z o.o. se ocupă de mulți ani cu consultanță profesională, proiectare și implementare a liniilor de producție pentru bere și distilate, fabricăm mărci proprii pentru clienții noștri, precum și sisteme de vânzare automată de băuturi. Punctul forte al companiei noastre este echipa de ingineri înalt calificați și experimentați, care ne permite să realizăm investiții la cheie în mod complex. Până în prezent, în Polonia am proiectat și implementat 28 de berării artizanale, 3 distilerii artizanale, am produs pentru clienții noștri peste 200 de mărci proprii de alcool artizanal și am instalat în hoteluri și restaurante 30 de sisteme automate de vânzare băuturi – DRINK WALL. Dorim să vă oferim o berărie de restaurant second-hand de la firma SALM, care produce instalații complete de berărie încă din 1924. Berăria a fost produsă în 2023 pentru un client din București, a realizat doar 5 loturi până în prezent, ceea ce înseamnă că instalația oferită poate fi considerată practic ca nouă din fabrică! Berăria se află într-o stare tehnică și vizuală perfectă; mai jos găsiți specificația tehnică completă: Capacitate anuală de producție: 1100 hl/ bere 1. Secție de fierbere cu două vase, 5,5 hl, oțel inoxidabil, construită în formă de A, cu control computerizat Salm Brewmatic 02 – 1 buc. 2. Înveliș de cupru pentru cada de amestec și cada filtrantă, în partea cilindrică. 3. Platforme pentru secția de fierbere, din oțel inoxidabil – 2 buc. 4. Cazan extern pentru încălzirea mustului, cu arzător atmosferic alimentat cu gaz natural sau propan – 1 buc. 5. Condensator pentru aburii din secția de fierbere, cadă de amestec și cadă filtrantă, din oțel inoxidabil, cu condensator cu injecție și ventilator pentru exploatare fără miros a secției de fierbere și eliminare DMS – 1 buc. 6. Moară de malț cu două role – 1 buc. 7. Răcitor pentru must – 1 buc. 8. Răcitor pentru apă curentă, pentru temperaturi peste 10°C – 1 buc. 9. Whirlpool – 1 buc. 10. Pompă de bere mobilă – 1 buc. 11. Sistem de aerare a mustului – 1 buc. 12. Compresor de aer fără ulei – 1 buc. 13. Sistem de răcire cu glicol – 1 buc. 14. Rezervor de apă caldă din oțel inoxidabil, cu pereți dubli, izolat cu PU – 1 buc. 15. Scară pentru secția de fierbere – 1 buc. 16. Rezervoare UNI de 11 hl, pereți dubli, izolație PU 100mm, mantă de răcire integrată, oțel inoxidabil 1.4301, 1,0 bar, CIP integrat – 6 buc. 17. Inspectare TÜV, 6 rezervoare UNI menționate, cu placă de identificare pe fiecare. 18. Rezervor de servire a berii finite, 3,0 bar, volum 10 hl, oțel inoxidabil 1.4301, izolat cu spumă poliuretanică, mantă de apă, orizontal cu cadru – 4 buc. 19. Control electronic al temperaturii pentru fiecare rezervor UNI și de servire – 10 buc. Godpfx Adex Aky Dsxjil 20. Cablu de control cu furtun de protecție, conector filetat, pentru fiecare rezervor UNI și de servire – 10 buc. 21. Set de țevi și fitinguri pentru instalarea conductelor pe o singură suprafață – 1 set. 22. Set care include 1 furtun de bere de 22 m cu fitinguri și mini-laborator. Berăria este aprobată de Oficiul Central de Măsurători din Varșovia. La cerere, putem organiza transportul berăriei din București către orice țară, precum și montajul acesteia. Cu plăcere vă trimitem prin e-mail mai multe poze, un film de prezentare al berăriei menționate și calculul rentabilității administrării propriei berării de restaurant.

Condiție: nou, Mașină de gheață Ital Form Construcție din oțel inoxidabil și materiale specifice aprobate pentru contactul cu alimentele Giodjtia Utopfx Adxel Condiții standard de funcționare: - Temperatura apei de alimentare: 15°C - Temperatura aerului ambiental: 20°C Dimensiuni: 1380x740x1015 mm Putere electrică: 6 kW Tensiune: 400V 50Hz Productivitate: 1500 kg/24 h Temperatura gheții: -5°C / -7°C Grosime fulgi de gheață: 0,9/1,2 mm Greutate: 381 kg

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: TAGE000032IA, Technical characteristics: 📏 Measuring Volume & Structure Measurement range: X = 500 mm, Y = 580 mm, Z = 500 mm Machine dimensions: Approx. 1,900 × 2,100 × 2,550 mm (W × D × H) Max. part weight: 150 kg Machine weight: ~800 kg Surface plate: Granite with M8x1.25 threaded inserts Structure: Steel frame with protective bellows and covers Accessibility: Open on three sides for easy part loading/unloading 🧠 Performance & Accuracy Volumetric length measuring error (MPE): 2.2 + L/300 μm (at 18–22 °C) 2.7 + L/200 μm (at 15–30 °C) 3.7 + L/100 μm (XT option, up to 40 °C) Repeatability (MPL): 1.6 μm Scanning speed: Up to 300 mm/s Max. 3D speed: 520 mm/s Max. acceleration: 1,750 mm/s² Resolution: 0.039 μm (METALLUR® linear scales) 🔧 Probe & Sensor Options Standard probe: HP-S-X1C fixed scanning head Optional heads: HH-A-5° automatic indexable probe HH-MI-M manual indexable probe Stylus capacity: Max. weight: 33 g Max. length: Vertical 225 mm / Horizontal 100 mm 🌡️ Environmental & Power Operating temperature: 10–40 °C Metrological spec range: 15–30 °C (standard), up to 40 °C (XT option) Humidity: 20–90% non-condensing Giodpfxoxxvkgj Adxel Power supply: 100–240 V, 50/60 Hz, 2.5 kVA (+0.7 kVA for XT option) Air supply: Not required (air-free operation) 🧰 Features & Options Passive and active vibration dampening Eco Mode for energy savings Fly2 Mode for optimized motion paths INSPECT software for intuitive operation Machine status : WORKING

Condiție: folosit, Pompă, Wilo IPL50/175-7.5/2; 7,5 kW; Utilaj second-hand Producător: Wilo Tip: IPL50/175-7.5/2 Dimensiuni totale: Lățime: 270 mm Adâncime: 380 mm Gisdjx Ttt Dopfx Adxsl Înălțime: 670 mm Date electrice: 400V; 13,6A; 7,5 kW Presiune maximă: 10 bar Temperatura lichidului: -20 °C … +120 °C Debit maxim: ~69 m³/h Coloană maximă de pompare: ~38 m An fabricație: 2012

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. Giedpox Tn S Ijfx Adxjl SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2024, Boxă termică pentru asfalt / Reciclator asfalt HB-1 Boxa termică pentru asfalt / Reciclatorul de asfalt HB-1 este proiectat(ă) pentru a menține proprietățile de lucru și temperatura asfaltului fierbinte în timpul transportului de la stația de asfalt la locul de utilizare, precum și pe durata procesului de lucru. Izolația termică este asigurată de vată minerală de înaltă calitate, montată în jurul rezervorului de lucru. Unitatea dispune, de asemenea, de funcția de reciclare a asfaltului cu ajutorul unui încălzitor cu infraroșu situat în partea superioară. Asfaltul este încălzit pe un grătar. SPECIFICAȚII TEHNICE: Giodpsvprxxsfx Adxol - Volum: 0,4 m3 - Capacitate: 2–2,5 tone per 8 ore - Combustibil: propan - Consum: 3–4 kg/h (în funcție de temperatura exterioară) - Comandă mecanică (sistem de aprindere cu flacără deschisă)

Condiție: revizuit în atelier (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, presiune de funcționare: 180 bară, greutatea goală: 159 kg, tensiune de intrare: 400 V, durata garanției: 6 luni, temperatură: 155 °C, Aparatul de curățare cu presiune înaltă Kärcher HDS 8/18-4M este un utilaj extrem de eficient, potrivit chiar și pentru cele mai solicitante lucrări în instalații de mari dimensiuni. Pe parcursul inspecției și recondiționării amănunțite, echipa noastră de service a verificat riguros fiecare funcție a utilajului. Toate componentele mecanice cu uzură sau semne de deteriorare au fost înlocuite cu piese noi, printre acestea: pistoane ceramice, garnituri, rulmenți și toți inelele O. Astfel, se asigură o funcționare îndelungată și fără defecțiuni, fără a fi necesare investiții suplimentare pe viitor. Avantaje produs: Aparatul este echipat cu accesorii noi, inclusiv un pistol de presiune al mărcii germane R+M, lance din oțel inoxidabil, furtun cu împletitură de oțel și o duză Power la 25°. Capul robust din alamă cu noii pistoane ceramice și garnituri asigură funcționarea fiabilă pe termen lung. Motorul trifazat puternic și eficient oferă performanțe excelente. Datorită parametrilor de operare de 180 bar și 800 l/h, utilajul poate fi folosit eficient în activități grele din construcții, logistică și agricultură. Fiecare utilaj oferit de noi dispune de fotografii proprii, reale – cumpărați exact mașina pe care o vedeți în anunț. Date tehnice: Gjdpfex Td I Sox Adxeil Model: HDS 8/18-4M Tensiune alimentare: 400V ~ 3 faze Debit pompă (l/h): 400 - 800 Presiune de lucru (bar): 30 - 180 Temperatura max. de încălzire apă (°C): 80-155 Putere conectată (kW): 5,5 Capacitate rezervor combustibil (l): 25 Volum rezervor detergent (l): 20 + 10 Lungime furtun presiune (m): 10 Greutate (kg): 159 Dimensiuni (L x l x h mm): 1330 x 750 x 1060 Dotări: PISTOL NOU de presiune marca germană R+M LANCE NOUĂ de 900 mm din oțel inoxidabil FURTUN NOU ranforsat cu împletitură de oțel, 10 m DUZĂ NOUĂ Power 25° Filtrul de apă și conectorul GEKA sunt incluse gratuit în set.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, Model: BAS 100. Mașină de sudat cap la cap cu scânteie pentru pânze panglică. Fixare hidraulică. Godpfx Adsw Snpijxjil Temporizator pentru recoacere. Dispozitiv de poziționare a pânzei. An fabricație: 1997. Control automat al temperaturii de recoacere. Sudare bandă lemn până la 100 mm. Bandă bimetalică până la 80 mm. Conexiune: 3 x 220 V. (3 x 400V disponibil la cerere) Greutate: 500 kg. Dimensiuni (L*Ad*Î): 1400*900*1500 mm. Instrucțiuni și ambalaj incluse.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 202539, Technical characteristics: 📏 Measuring Range & Dimensions X-axis: 900 mm Y-axis: 1200 mm Z-axis: 700 mm Max. workpiece weight: ~1,300 kg Machine footprint: ~2,040 × 1,495 mm Height: ~3,030 mm Table height: 850 mm 🧠 Accuracy & Performance Length measurement error (MPE): Standard: 1.5 + L/350 µm Enhanced (Navigator mode): 0.9 + L/350 µm Probing error (MPE_P): 1.2 µm Scanning error (MPE_THP): 1.7 µm Form measurement error (RONt): 1.3 µm Repeatability (MPL): 0.7 µm Scanning speed: Up to 500 points/sec Acceleration: Up to 1.2 m/s² Max. vector speed: 520 mm/s 🔧 Sensor & Probe Options Standard probe: ZEISS VAST gold or VAST XTR gold Stylus length: Up to 800 mm Stylus weight: Max. 600 g Minimum stylus tip diameter: 0.3 mm Multi-sensor support: Optical (ViScan, LineScan), tactile (VAST XXT, RDS) 🌡️ Environmental Conditions Operating temperature: 15–30 °C Gisdpjxxvldsfx Adxol Accuracy guaranteed: 18–22 °C Humidity: 30–60% non-condensing Vibration damping: Passive elastomer system ⚙️ Control & Software Controller: ZEISS C99L Software: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (Computer-Aided Accuracy): Real-time dynamic correction Navigator technology: Automatically adjusts scanning speed for optimal precision Machine status : WORKING

Condiție: folosit, Malaxor omogenizator Brogtec (CH) model MH-8 din oțel inoxidabil, folosit. Malaxorul are un volum total al cuvei de amestecare de 10 l și un volum de lucru de aproximativ 8 l. Rezervorul poate fi ridicat și coborât manual. Este prevăzut cu descărcare prin orificiu inferior, cu posibilitatea de golire și prin înclinare manuală. Domeniul de presiune de lucru – în camera de amestecare, de la vid până la 2 bari (29 PSI). Mantaua de încălzire suportă presiuni de până la 3 bari (43 PSI). Temperatura de lucru pentru camera de amestecare: de la -1 la 120 °C (32 - 250 °F). Mantaua de încălzire: de la 31 la 120 °C (89 - 250 °F). Mixerul este echipat cu agitator tip ancoră cu raclete de perete, agitator vertical tip panglică și moară omogenizatoare de viteză mare. Agitatoarele ancoră și panglică sunt acționate prin reductor și motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Turația de lucru pentru agitatorul cu panglică verticală este de aprox. 124 rpm, iar pentru agitatorul ancoră – până la 62 rpm. Moara omogenizatoare de mare viteză este antrenată prin curea de motor electric 0,3/0,44 kW, 1660/3260 rpm, 460 V, 60 Hz. Viteza de lucru între 2755 și 5379 rpm. Mixerul este prevăzut cu pompă de vid locală și dispozitiv de încălzire tip GMK teco 60. Mașina dispune de panou de control local. Gisdpfxsx Ryqks Adxol

Condiție: nou, Anul fabricației: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Giedeur R Erepfx Adxol Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Condiție: nou, Anul fabricației: 2025, Stropitor de Emulsie Bituminoasă BS-1000 Stropitorul de emulsie bituminoasă BS-1000 este conceput pentru grunduirea suprafețelor înainte de asfaltare, asfaltarea zonelor adiacente, precum și pentru umplerea rosturilor și crăpăturilor cu emulsie bituminoasă. Emulsia bituminoasă este alimentată dintr-un rezervor de 1000 l, montat direct pe platforma de fixare. Sistemul de încălzire permite pulverizarea emulsiei bituminoase și în condiții de temperaturi scăzute. Aparatul este ușor de utilizat și dispune de propriul sistem de curățare. Construit pe un cadru din oțel sau montat pe o remorcă. SPECIFICAȚII TEHNICE: - Productivitate – 36 l/min. - Lățime de pulverizare – 2,2 m. - Sistem de curățare – în 3 trepte, cu motorină. - Funcție de autopompare a rezervorului. - Instalare pe cadru sau pe remorcă, la cererea clientului. - Sistem de încălzire a rezervorului de emulsie. Gedpfevptnujx Adxoil - Rezervor de 1000 l. - Posibilitate de conectare a unui compresor suplimentar pentru curățarea barei de pulverizare. - Senzor termic – mecanic. - Lance manuală de pulverizare.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Model: BAS 051. Mașină automată de sudură cap-la-cap prin rezistență pentru pânze de fierăstrău panglică. Prindere pneumatică. Gijdpfxjxcnzrs Adxjl Pirometru pentru recoacere. Sine de introducere pentru poziționarea pânzei. Reglare automată UniOp a temperaturii de recoacere. Mașina este curățată și revopsită. An fabricație: 2001. Tensiune nominală: 380 V AC. Putere maximă de sudare: 8 kVA. Forță de strângere: 20 kN. Forță de forjare: 5 kN. Domenii de sudare. Pânze de fierăstrău panglică pentru lemn: 6–50 mm. Pânze de fierăstrău bimetalice: 6–41 mm. Cuțite de bandă: 6–50 mm. Pânze de fierăstrău panglică din inox: 6–30 mm. Greutate: 600 kg. Dimensiuni (L x l x H): 1350 x 1000 x 1700 mm. Instrucțiuni și ambalaj incluse.

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 202308, Technical characteristics: 📏 Measuring Range & Dimensions X-axis: 900 mm Y-axis: 1200 mm Z-axis: 700 mm Max. workpiece weight: ~1,300 kg Machine footprint: ~2,040 × 1,495 mm Height: ~3,030 mm Gsdpfjxxvkyjx Adxeil Table height: 850 mm 🧠 Accuracy & Performance Length measurement error (MPE): Standard: 1.5 + L/350 µm Enhanced (Navigator mode): 0.9 + L/350 µm Probing error (MPE_P): 1.2 µm Scanning error (MPE_THP): 1.7 µm Form measurement error (RONt): 1.3 µm Repeatability (MPL): 0.7 µm Scanning speed: Up to 500 points/sec Acceleration: Up to 1.2 m/s² Max. vector speed: 520 mm/s 🔧 Sensor & Probe Options Standard probe: ZEISS VAST gold or VAST XTR gold Stylus length: Up to 800 mm Stylus weight: Max. 600 g Minimum stylus tip diameter: 0.3 mm Multi-sensor support: Optical (ViScan, LineScan), tactile (VAST XXT, RDS) 🌡️ Environmental Conditions Operating temperature: 15–30 °C Accuracy guaranteed: 18–22 °C Humidity: 30–60% non-condensing Vibration damping: Passive elastomer system ⚙️ Control & Software Controller: ZEISS C99L Software: ZEISS CALYPSO, HOLOS, GEAR PRO CAA (Computer-Aided Accuracy): Real-time dynamic correction Navigator technology: Automatically adjusts scanning speed for optimal precision Machine status : WORKING

Anul fabricației: 2026, Condiție: nou, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2 Godoiqn Uuepfx Adxsil

Condiție: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Anul fabricației: 2025, BS-500 PRO Chiar și cea mai bună îmbrăcăminte rutieră se uzează în timpul exploatării. Traficul intens, condițiile meteo nefavorabile și alți factori afectează negativ asfaltul. Distribuitorul de emulsie bituminoasă sub presiune BS-500 PRO este echipamentul numărul unu pentru protejarea structurii portante a drumului prin tratament superficial. Acest model dispune de un sistem de încălzire sigur și economic, responsabil pentru menținerea temperaturii necesare a emulsiei. Rezervorul de emulsie de 500 litri este izolat cu vată minerală densă. Specificații tehnice: Putere motor (benzină, răcire cu aer): 4,3 kW (5,8 CP) Capacitate rezervor emulsie: 500 l Productivitate: 28 l/min Duze pe bara de pulverizare: 7 buc Lățime de pulverizare: 1,7 m Gsdpfx Adjvuaccoxsil Sistem de curățare cu motorină Bara de pulverizare este modulară, formată din 3 secțiuni, cu plăci de protecție din cauciuc pentru prevenirea contaminării și aplicării emulsiei în zone nedorite Control de la distanță al barei de pulverizare Pornire electrică Funcție de autoamorsare a rezervorului Sistem de încălzire pentru rezervorul de emulsie Posibilitatea conectării unui compresor extern pentru curățarea barei de pulverizare

Condiție: necesită reparații (utilizat), Anul fabricației: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD Gijdoxxrc Sopfx Adxjl # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Condiție: folosit, Anul fabricației: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M250.81009, Technical characteristics: # Main Drive: * Connected Load: 400 V/50 Hz / 43 kW * Drive Power of Main Spindle (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Main Spindle Torque: 300 Nm * Speed Range: 0-4500 rpm * Spindle Head: DIN 55026-A6 # Working Area:Rapid Traverse X-axis: 60 m/min * Rapid Traverse Z-axis: 30 m/min * Feed Force X-axis: 10 kN * Giodpoxvx T Sjfx Adxsl Feed Force Z-axis: 10 kN # Control: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-inch TFT Monitor. # Working Accuracy: * Axes (X-axis / Z-axis): ±0.001 mm * Spindle (C-axis): ±0.01° # Tool Carrier: * EMAG Flange Turret Generation C361 - Capto C5. *. * Holder Shank Diameter: TN340009 * Max. Tool Dimensions: Workpiece-dependent. * Tool Change Times (Turret / Live Tool): 0.03 min / 0.04 min. * Max. Speed of Live Tool: 6000 rpm. * Max. Torque of Live Tool (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3.5 kW / 40 Nm/8.5 kW. # Coolant System: * Standard Delivery Pressure / Max. Delivery Pressure: 7 bar * Pressure Range of Internal Coolant Supply: 7 bar (not adjustable) * Coolant Tank Capacity: 360 liters # Part Catcher: * No part catcher available. Parts are fed to and removed from the machine via automation. Ambient Conditions (Room temperature / Air humidity): up to approx. 30°C / max. 50% * Noise Level (Sound Pressure Level / Sound Power Level): 78 dB(A) # General: * Machine Dimensions (L x W x H): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Machine Weight: approx. 7000 kg * Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens SINUMERIK 840Dsl with integrated PLC S7-300 and a 15-inch TFT monitor. # High Precision: Positioning accuracy in X and Z axes is ±0.001 mm. # Main Spindle: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Chip conveyour # Chuck installed : EMB3 Expanding mandril Autoblock # Capto C5 tool holders installed on turret ( External/internal machining 2 units & 2 lifetools ) # Tool load monitor Artis capability available