Uzina De Procesare Așchii cumpărați folosit (29.919)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de prelucrare a șpanului pentru dezoleierea șpanului de orice tip (putem adapta unitatea la necesitățile dvs.). Această instalație nu are probleme cu piese mari sau corpuri străine! Mașinile sunt patentate și concepute special pentru a evacua piesele străine din șpan. Pachetul include: - Tocător de șpan SPYRA ZE 2000 - Transportor cu bandă cu balamale AME (între tocător și centrifugă) - Centrifugă de șpan SPYRA 500H (la cerere, poate fi înlocuită cu modelul mai mare 600H) Lhjdpfxeyzhdyo Ag Djn - Transportor suplimentar pentru evacuare (dacă aveți nevoie de acesta) Opțional, la cerere (nu este inclus în ofertă, dar poate fi disponibil ca dotare suplimentară): - Dispozitiv de ridicare și basculare pentru alimentarea complet automată a tocătorului de șpan - Sistem de filtrare pentru separarea și reutilizarea uleiului din șpan - Tablu de comandă Date tehnice tocător de șpan SPYRA ZE 2000: Înălțime totală cu buncăr: aprox. 2.318 mm Dimensiuni (L x l): aprox. 1.500 x 800 mm Greutate: 2.000 kg Putere motor: 22 kW Tensiune: 400 V/50 Hz Turație arbore de rupere: 40 rot/min Cuplu la arborele de rupere: 3.500 Nm Diametru interior buncăr jos: 315 mm Diametru interior buncăr sus: 782 mm Înălțime buncăr: 412 mm Volum buncăr: 85 litri Unitate hidraulică: Putere motor: 0,75 kW Debit pompă: 2,4 litri/min Volum rezervor hidraulic: 5 litri Presiune de lucru: 10-80 bar Presiune maximă: 160 bar Date tehnice centrifugă de șpan SPYRA PSZ 500H: Diametru exterior: Ø 1.160 mm Diametru tambur: Ø 500 mm Tramă de alimentare: Ø 700 mm Tramă de evacuare: Ø 800 mm Înălțime totală cu cadru: 1.160 mm / 2.735 mm Putere motor: 4 kW Conectare: 400 V/50 Hz Turație tambur: 1.200 rot/min Unitate hidraulică, standard SPYRA: Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Volum rezervor: 100 l Presiune de lucru, fără ulei: 100 bar Capac de inspecție înșurubat. Fără monitorizare electrică. Centrifugă opțională, mai mare, PSZ 600 H: Diametru exterior: Ø 1.260 mm Diametru tambur: Ø 600 mm Tramă de alimentare: Ø 700 mm Tramă de evacuare: Ø 900 mm Înălțime mașină fără cadrul de bază: 1.900 mm Înălțime evacuare: 835 mm Înălțime totală cu cadru: 1.160 mm / 2.735 mm (reglabilă în funcție de cadru și buncăr) Putere motor: 5,5 kW Conectare: 400 V/50 Hz Turație tambur: 1.000 rot/min Unitate hidraulică, standard SPYRA: Putere: 4 kW Tensiune: 400 V Volum rezervor: 100 l Presiune de lucru, fără ulei: 100 bar La cerere, vă putem oferi și dispozitive de ridicat și basculat, transportoare (pivotante), sisteme de filtrare, tablouri electrice de comandă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, SEPAmatic 3000 C este un separator din gama SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conceput pentru a separa carnea de componentele nedorite, cum ar fi oasele, pielea, cartilajul sau așchiile de oase. Separatorul utilizează un sistem de separare de tip bandă, ideal pentru prelucrarea unei varietăți de materii prime din carne și pește. Cum funcționează separatorul SEPAmatic 3000 C? Materia primă este aspirată între o bandă de presare foarte elastică și un tambur perforat din oțel inoxidabil, unde este supusă compresiei și separării. Componentele mai dure, cum ar fi oasele și cartilajul, rămân pe suprafața exterioară a tamburului, în timp ce carnea moale este presată prin perforații, permițând o separare continuă și precisă a materiei prime dorite de părțile nedorite. Un sistem de control simplu, fără componente electronice sau electro-hidraulice complicate, asigură setări reproductibile ale mașinii și o funcționare stabilă, în timp ce accesul rapid la componentele de lucru facilitează întreținerea și reviziile de rutină. Avantajele principale ale SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se remarcă prin construcția sa simplă și fiabilă, în care setările mașinii rămân stabile, în ciuda uzurii pieselor de lucru. Benzile de presare interschimbabile – disponibile într-o versiune din poliuretan, rezistentă, sau o versiune din neopren, mai economică – permit adaptarea mașinii la tipul de materie primă prelucrată și la bugetul operațional. Unitatea oferită este echipată cu o sită de 4 mm, iar setul include, în plus, două site de 3 mm și două site de 4 mm, permițând ajustarea ușoară a gradului de separare, în funcție de rețetă. Benzile noi, gata pentru înlocuire imediată, sunt, de asemenea, incluse cu mașina. Specificații tehnice ale SEPAmatic 3000 C Producător: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Ledpfoztwuisx Ag Dshn Tip: 3000 C Numărul mașinii: 197556 Putere: 15 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent nominal: 30 A Tensiune de control: 24 V Sită: 4 mm (setul include, în plus, 2 x 3 mm și 2 x 4 mm) Benzi: benzi noi incluse Dimensiuni (L x l x Î): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicații ale separatorului SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C este utilizat în unitățile de prelucrare a cărnii și a peștelui, ori de câte ori este necesară o separare eficientă a cărnii de oase, piele, cartilaj sau așchii de oase. Mașina funcționează bine pentru recuperarea cărnii din componentele rămase după sacrificare, pentru producția de umpluturi, cârnați și alte produse procesate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL Sistem central pentru îndepărtarea așchiilor, cu tehnologie de pompare 25.000 de litri Sisteme cu tehnologie de pompare Lodoz D Uz Sopfx Ag Djhn Un sistem de transport și filtrare, cu tehnologie de pompare, este ideal pentru transportul complet automatizat al așchiilor de la mai multe mașini-unelte către o unitate centrală de filtrare. Lichidul de răcire și lubrifiere servește drept mediu de transport. Acest sistem este deosebit de avantajos în zonele de producție cu un parc mare de mașini. Este proiectat pentru a ocupa un spațiu redus și este flexibil în ceea ce privește înălțimea. Utilizatorul are toate posibilitățile de a rearanja sau modifica în mod flexibil parcul său de mașini. Efortul de întreținere și îngrijire este redus. Domenii de utilizare Sistemul cu circuit închis este potrivit pentru recircularea complet automatizată a amestecului de așchii/lichid de răcire și lubrifiere de la mai multe mașini-unelte către un separator/filtru central. Acesta alimentează mașinile cu lichid de răcire și lubrifiere curățat. Sistemul este utilizat în zone mari de producție, cu un parc de mașini format din 30 sau mai multe mașini, și ca soluție independentă (prelucrare umedă). Caracteristici • Flexibilitate ridicată la instalarea sau rearanjarea parcului de mașini • Spațiu redus ocupat datorită conductelor amplasate deasupra solului • Nicio componentă a instalației în interiorul pardoselilor sălilor • Efort redus de întreținere și îngrijire Componente principale • Transportor de așchii (opțional) • Tocător de așchii (opțional) • Stații de pompare pentru recirculare • Conducte de retur • Separator preliminar de așchii (opțional) • Rezervor pentru așchii și/sau așchii curate • Instalație de filtrare a lichidului de răcire și lubrifiere (de exemplu, filtru cu bandă sau filtru cu retur) • Pompă(e) de alimentare • Conducte de alimentare • Stații de creștere a presiunii, centrale sau descentralizate (opțional) • Tehnologie de control • Sistem de procesare a așchiilor în aval (opțional)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii Lodoz Daatjpfx Ag Dshn 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Aspiratorul de rumeguș CORMAK FM350 este un echipament industrial conceput pentru îndepărtarea prafului și a așchiilor, destinat unei funcționări eficiente și fiabile în atelierele de prelucrare a lemnului. Datorită puterii mari de aspirație, a capacității mari a sacilor și a posibilității de conectare simultană a până la patru mașini, FM350 asigură un control complet asupra procesului de aspirare, chiar și în medii de producție cu utilizare intensă. Principalele avantaje ale mașinii: * Motor puternic de 3,8 kW (400 V) – asigură o funcționare fiabilă și continuă în regim industrial. * Performanță de 4860 m³/h – aspiră eficient cantități mari de rumeguș și așchii. * Ventilator metalic pentru rumeguș – rotorul din oțel durabil garantează o funcționare silențioasă și fără vibrații. * Construcție solidă din oțel – vopsirea cu pulbere protejează împotriva coroziunii și a deteriorărilor mecanice. * Picioare reglabile – posibilitatea de a nivela echipamentul chiar și pe suprafețe inegale. * 6 saci de 200 l – capacitatea mai mare de stocare a deșeurilor reduce frecvența golirii sacilor. * Sistem rapid de schimbare a sacilor – clemele din oțel permit demontarea fără utilizarea de scule. * Posibilitatea de conectare a 4 mașini – distribuitorul de aspirație 1 × 180 mm și 4 × 100 mm crește flexibilitatea aplicațiilor. Construcție și tehnologie Modelul FM350 este echipat cu un ventilator din oțel pentru rumeguș și o construcție durabilă, susținută de elemente de ranforsare suplimentare. Componentele de înaltă calitate garantează fiabilitatea și rezistența la suprasarcini, iar sistemul modern de fixare a sacilor permite o întreținere convenabilă și rapidă. Precizie și eficiență în lucru Datorită utilizării sacilor de filtrare cu suprafață mare și a presiunii negative ridicate, aspiratorul de rumeguș CORMAK FM350 asigură condiții excelente de lucru, chiar și în timpul prelucrărilor intensive. Aerul curat și reducerea prafului nu înseamnă doar o calitate superioară, ci și siguranța operatorului. Aplicații Lodjvu Rx Ijpfx Ag Dshn * Unități de prelucrare a lemnului – pentru aspirarea așchiilor de la fierăstraie, rindele și freze. * Ateliere de tâmplărie – ideal pentru lucrul la mai multe stații. * Instituții de învățământ și laboratoare tehnice. * Hale industriale mari, care necesită un aspirator de rumeguș cu putere mare. Echipament standard * 3 saci de filtrare din pânză * 3 saci de deșeuri din pânză * Distribuitor 1 × 180 mm / 4 × 100 mm Echipament opțional * Cleme galvanizate * Cartuș de filtru de 3 microni Date tehnice Performanță de aspirație [m³/h] 4860 Volumul sacilor [litri] 3 × 200 Numărul de saci 6 Diametrul racordurilor de aspirație [mm] 1 × 180, 4 × 100 Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 2355 × 590 × 2150 Greutate [kg] 125 Puterea motorului [kW] 3,8 Alimentare 3 faze, 400 V

Stare: folosit, Container basculant pentru stivuitoare, RMS Rotherm Mechanical Systems, tip KK - 125 Container pentru așchii – container pentru materiale vrac – container rabatabil Număr de identificare al producătorului: 89218, An de fabricație: 2012 Lhsdpfsz Rnb Hox Ag Den Capacitate de încărcare: max. 2000 kg Volum: aprox. 1 m³ Dimensiuni fante pentru furcă: 200 x 60 mm Distanța dintre furci, interior/exterior: 505/900 mm - Dispozitiv manual de blocare pentru containerul basculant - Procesul de basculare este inițiat prin intermediul gravitației - 4 role din plastic, diametrul de 175 mm, 2 rotative, 1 cu sistem de blocare - Fante pentru furcă/sistem de prindere pentru stivuitor Greutate proprie: 195 kg Lățime: 1130 mm Adâncime: 1570 mm Înălțimea containerului: 880 mm Înălțimea totală cu șasiu: 1200 mm Stare foarte bună Potrivit pentru colectarea, depozitarea și transferul materialelor valoroase.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300SA este un sistem de extracție a așchiilor de lemn avansat din punct de vedere tehnologic, proiectat pentru utilizare intensivă în ateliere de tâmplărie, în industria prelucrării lemnului și în fabricile de mobilă. Aparatul combină o performanță impresionantă de 3900 m³/h, o construcție durabilă și parametri excelenți de aspirație. Datorită celor patru saci de pânză și a rotorului metalic, cu mai multe palete, din seria WhirlWind, FM300SA este ideal pentru medii care necesită fiabilitate și funcționare continuă cu cantități mari de deșeuri. Principalele avantaje ale aparatului: * Motor de 2,2 kW / 400 V – funcționare stabilă și eficientă în regim industrial. * Capacitate de aspirație de 3900 m³/h – permite extracția eficientă de la mai multe posturi de lucru simultan. * Rotor metalic WhirlWind cu mai multe canale – echilibrat dinamic, asigură eficiență și funcționare silențioasă, fără vibrații. * 4 saci de filtrare – suprafață de filtrare mărită pentru o funcționare prelungită, fără întreruperi. * Construcție stabilă din oțel, cu suporturi suplimentare și elemente de susținere ranforsate. * Sistem de fixare rapidă a sacilor – operare ușoară, fără utilizarea uneltelor. * Etanșări în 4 puncte critice – asigură etanșeitatea completă a sistemului. * Bază mobilă, cu roți cu rulmenți – deplasare ușoară în interiorul atelierului. Construcție și tehnologie: Elementul central al aparatului este un ventilator de așchii de lemn, echilibrat cu precizie, cu un rotor cu mai multe palete din seria WhirlWind, care asigură un flux excelent de aspirație. Construcția a fost proiectată pentru utilizare intensivă – suporturile masive de la bază și sistemul dublu de susținere garantează stabilitate maximă chiar și la sarcină maximă. Toate conexiunile sunt protejate cu etanșări flexibile, care măresc etanșeitatea, iar sistemul de saci permite o separare eficientă a aerului și a deșeurilor. Lhodpfx Aovu A Disg Don Precizie și eficiență: Aspiratorul de așchii CORMAK FM300SA permite funcționarea simultană cu mai multe mașini de prelucrat lemnul – datorită racordului de aspirație de Ø150 mm sau a distribuitorului 3 × Ø100 mm. Cele patru saci de pânză, cu o capacitate totală de 220 de litri, reduc frecvența de golire, ceea ce se traduce printr-o funcționare continuă a procesului de producție. Funcționarea aparatului este silențioasă, lină și fără vibrații, ceea ce influențează direct confortul operatorilor și eficiența procesului de aspirație. Aplicații: * Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă – sistem central de extracție a așchiilor pentru mai multe posturi de lucru. * Industria prelucrării lemnului și producția de elemente din MDF – eliminarea eficientă a cantităților mari de așchii și praf. * Școli tehnice și centre educaționale – soluție eficientă și sigură pentru aspirarea atelierelor de instruire. * Linii de producție – ca aspirator principal pentru așchii, într-un sistem central sau local. Echipament standard: * 4 saci de pânză (de filtrare) * Bază metalică mobilă, cu roți cu rulmenți Echipament opțional: * Colier galvanizat pentru montarea furtunurilor * Filtru cu cartuș, cu o eficiență de până la 2 microni Date tehnice: * Capacitate de aspirație: 3900 m³/h * Presiune negativă: 1750 Pa * Nivel de zgomot: 75 dB * Volumul sacilor: 220 litri * Numărul de saci: 4 × saci de pânză (de filtrare) * Diametrul racordului de aspirație: 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm * Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime): 1400 × 57

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Încărcare: 01.12. – 10.12. DATE TEHNICE Curse Cursă X: 900 mm Cursă Y: 250 mm Cursă Z: 370 mm Masă de lucru Suprafața de prindere a mesei: 1.525 × 325 mm Lsde Aa Aynepfx Ag Dshn Date privind performanța Consum total de energie: 9,85 kW Greutatea mașinii: aprox. 3,1 t Dimensiuni Spațiu necesar: aprox. 2,0 × 2,5 × 1,7 m ECHIPAMENT Nu sunt disponibile informații despre accesorii.

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: CMZ068520231137021, De vânzare: linie de producție pentru cartofi prăjiți, utilizată puțin. Lodpfx Agoz Tty To Djhn Echipamentul este în stare perfectă de funcționare și poate fi inspectat la fața locului. Linia completă acoperă întregul proces, de la spălarea și curățarea cartofilor, prin tăiere, uscare și prăjire, până la congelarea rapidă a produsului finit. Sunt incluse și camere frigorifice. Echipamentul a fost utilizat foarte puțin. Toată documentația originală a producătorului și certificatele sunt disponibile. Locație: Vilnius, Lituania.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, EKOMEX RBM 500 este un tocător de blocuri congelate, conceput pentru fragmentarea mecanică a cărnii congelate și a produselor dure, fibroase, în unitățile de procesare a cărnii. Fabricată în 2018, mașina este echipată cu un motor electric de 19 kW, o greutate netă de 1.600 kg și un sistem cuprinzător de siguranță. Materialul brut tocat este descărcat direct într-un cărucior de carne, fiind astfel pregătit pentru transferul către echipamentele următoare, cum ar fi un tocător, un tăietor sau un mixer. Cum funcționează tocătorul de blocuri congelate EKOMEX RBM 500? Mașina permite tocarea blocurilor de carne congelate fără decongelare prealabilă sau tăiere manuală, reducând astfel timpul de preparare și cerințele de forță de muncă. Construcția sa robustă și stabilă (cu o greutate de 1.600 kg) este proiectată pentru funcționare fiabilă în condiții de solicitare intensă, în timp ce descărcarea directă într-un cărucior de carne optimizează logistica liniei de producție. Producător: EKOMEX Tipul mașinii: Tocător de blocuri congelate Model: RBM 500 Numărul mașinii: 10015120003 Anul fabricației: 2018 Număr CE: 2018/RBM50003 Alimentare: 400 V, 50 Hz, trifazic Putere: 19 kW Greutate netă: 1600 kg Nivel de zgomot: aprox. 80 dB Transmisie: motor cu angrenaje care acționează arborele de tocare Unealtă de lucru: arbore de tocare cu un set de 6 lame Metodă de alimentare: alimentare gravitațională prin buncăr sau prin bandă transportoare Descărcarea produsului: direct într-un cărucior de carne Utilizare prevăzută: carne congelată și produse dure, fibroase Lhjdpjz S H Ubjfx Ag Djn Comenzi: panou cu butoane START, STOP și RESET; indicatoare luminoase READY / NOT READY și ALARM (protecție de siguranță); OPRIRE DE URGENȚĂ Caracteristici de siguranță: modul de siguranță, întrerupător de limită pentru apărătorile detașabile, senzor, grilă de siguranță a buncărului, întrerupător de limită al motorului, întrerupător principal Sistem electric: componente Schneider Electric și Allen-Bradley, sistem de pornire cu releu temporizator Materiale: oțel inoxidabil și materiale plastice de uz alimentar Directive: 2006/42/CE (Mașini), 2014/35/UE (Joasă tensiune) Documentație: manual de utilizare, scheme electrice, desene și listă de piese de schimb, declarație de conformitate CE

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Vând Basculantă pentru containere și paleți CFS, tip 1000S Anul de fabricație: 2005 Număr de serie: 11302 Lhodez Td Axspfx Ag Dsn 400V; 5,4A; 50Hz; 3,7kVA; Sarcina maximă admisă: 1000 kg Dimensiuni totale: 6050x2500x1700 mm Înălțimea buncărului: 4,5 m Preț net: 9000 EUR Prețul este negociabil.

Stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, frecvență de intrare: 50 Hz, TALSA K50 • Volumul cuvei: 50 l • Putere electrică: 12,1 kW • Alimentare: 400 V, 50 Hz, trifazic • Turații arbore cuțit: 1800 / 3600 rpm Lsdpfx Ao Ad Ikysg Dohn • Turații la amestecare: 75 rpm • Greutate: aproximativ 600 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Lhedpfjzi S Iiex Ag Don Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Lhodpfx Aez N A Niog Djn Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, tunel pentru decongelarea blocurilor congelate cu agentul de răcire TMW35. Lhsdpfxe Aaxuuj Ag Dsn

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LASKA WW 130-2 este o mașină industrială de tocat carne, marca LASKA. Cu un diametru al gurii de alimentare de 130 mm și o putere de 15 kW, mașina este concepută pentru a toca eficient materia primă în unități de procesare a cărnii și alimentelor de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează mașina de tocat carne LASKA WW 130-2? Materia primă este încărcată în buncăr, de unde un șurub o transportă către setul de tăiere, format dintr-o lamă și plăci perforate. Lama rotativă taie straturi succesive de material, forțate prin orificiile plăcii, rezultând o măcinare uniformă, cu gradul de finețe dorit. Gradul de măcinare depinde de placa perforată utilizată, iar setul de tăiere poate fi dezasamblat rapid pentru curățare și înlocuirea pieselor. Avantajele principale ale mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Diametrul mare al gurii de alimentare, de 130 mm, și puterea de 15 kW permit o funcționare continuă și eficientă cu cantități mari de materie primă, ceea ce o face potrivită pentru unități cu volum mare de producție. Construcția industrială solidă asigură o durată lungă de viață, iar sistemul simplu de funcționare facilitează operarea, curățarea și întreținerea. Clasa de protecție IP 55, indicată pe plăcuța de identificare, înseamnă că sistemul electric este protejat împotriva prafului și a jeturilor de apă, ceea ce este important în mediile în care echipamentele sunt spălate regulat. Specificații tehnice ale mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Producător: LASKA Lhodez N Ax Ropfx Ag Den Tip: WW 130-2 Număr de fabrică: L 6850 Anul fabricației: 1999 Diametrul gurii de alimentare: 130 mm Alimentare: 3 x 400 V, 50 Hz Putere nominală: 15 kW Curent nominal: 28 A Clasa de protecție: IP 55 Capacitate: până la aprox. 5.000 kg/h Capacitatea buncărului: aprox. 175 l Conformitate: CE Aplicațiile mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Mașina de tocat carne LASKA WW 130-2 este utilizată în unitățile de procesare a cărnii pentru a toca carne în producția de preparate din carne, cârnați, carne tocată și umpluturi. Mașina funcționează bine și în alte unități de procesare a alimentelor, oriunde este necesară o măcinare eficientă a unor cantități mari de materie primă.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Aparatul automat de format burgeri FORMAX F-6 este un model din gama FORMAX (Provisur Technologies), conceput pentru a produce burgeri, chiftele și alte produse formate din carne, pui și ingrediente care nu sunt din carne. Setul constă din aparatul de format și un transportor care preia produsele finite și include o gamă largă de matrițe rotunde și ovale, de la 45 la 200 g, precum și piese de schimb. Cum funcționează aparatul de format burgeri FORMAX F-6? Materia primă este introdusă în buncăr, de unde un șurub de alimentare o transportă către sistemul de formatare. O placă matriță de mare viteză umple matrițele cu masa, dând produselor forma și greutatea dorite, iar un sistem pneumatic de ejectare plasează porțiile finite pe transportor. Schimbarea gamei de produse implică înlocuirea matriței, ceea ce permite o schimbare rapidă între burgeri rotunzi și ovali, de diferite diametre și greutăți. Aparatul este operat dintr-un panou simplu, cu butoane. Avantajele principale ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Construcția compactă și schimbarea rapidă a matrițelor fac ca aparatul de formatare să fie potrivit pentru fabricile care produc diferite produse în serii mici. Repetabilitatea ridicată a greutății și a formei burgerilor asigură o calitate uniformă și facilitează porționarea și ambalarea. Setul cu un transportor care preia produsele finite permite conectarea directă a aparatului de formatare la etapele ulterioare ale liniei de producție, cum ar fi panarea, congelarea sau ambalarea. Gama largă de matrițe furnizate, de la 45 la 200 g, și piesele de schimb incluse reduc timpul de nefuncționare și permit începerea imediată a producției. Specificații tehnice ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Producător: FORMAX Model: F-6 Alimentare: 14 kVA, 380 V, 3 faze, 50 Hz Capacitate: aprox. 450 kg/h Capacitatea buncărului: aprox. 136 kg Include: piese de schimb Lhjdpoz Rw Shofx Ag Den Dimensiunile întregului set: 5000 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile aparatului de formatare: 2700 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile transportorului: 2040 x 560 x H: 1200 mm Matrițe disponibile (dimensiuni și greutate) Matrițe rotunde: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Matrițe ovale: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (aprox. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplicarea aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Aparatul de formatare FORMAX F-6 este utilizat în fabricile de procesare a cărnii și a puiului pentru a produce burgeri din carne de vită și pui, chiftele, carne tocată formată și nuggets. De asemenea, funcționează bine și pentru produsele care nu sunt din carne și în fabricile mici și mijlocii care au nevoie de un aparat de formatare flexibil și compact.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este unul dintre cele mai puternice modele din seria HPE, produsă de marca VEMAG în anul 2012, fiind concepută pentru umplerea și porționarea eficientă a amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 8.700 kg/h, posibilitatea de porționare de la 5 g la 99.999 g și o viteză de peste 600 de porții pe minut, mașina funcționează excelent în producția la scară largă de cârnați, salamuri și preparate din carne. Cum funcționează mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E? Materia primă este introdusă în buncărul cu o capacitate de 350 de litri, de unde este alimentată în sistemul de umplere care funcționează sub vid. Sistemul de vid, cu o capacitate de 40 m³/h, elimină aerul din masă, astfel încât produsul este compact, omogen ca structură și stabil ca culoare. Două sisteme de antrenare VEMAG Duo-Drive separate – unul pentru elementele de transport și unul pentru alimentarea cu material – permit procesarea continuă chiar și a maselor reci și ferme, iar comenzile permit setarea precisă a dimensiunii porției în intervalul de la 5 g la 99.999 g. Mașina funcționează cu dispozitive de legare, mașini de umplere, mașini de formare și mașini de suspendare, integrându-se în linii de producție complete. Avantajele cheie ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Capacitatea foarte mare, de până la 8.700 kg/h, și viteza de porționare de peste 600 de porții/min permit funcționarea continuă cu cantități mari de materie primă. Gama largă de greutate a porțiilor – de la 5 g la 99.999 g – oferă o mare flexibilitate, deoarece atât porțiile mici, cât și produsele mari pot fi produse pe aceeași mașină. Un buncăr dintr-o singură bucată, cu unitate de alimentare optimizată, asigură o etanșare fiabilă și o golire completă, ceea ce limitează pierderile de materie primă. Electronica este protejată de sistemul „box-in-box” de la VEMAG, iar funcționarea sub vid îmbunătățește calitatea, culoarea și durata de valabilitate a produselor finite. Ljdpfx Agjz Rw Tfe Djhn Specificații tehnice ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Putere: 34 kW Capacitatea mașinii de umplere: până la 8.700 kg/h Greutatea porției: de la 5 g la 99.999 g Viteza de porționare: > 600 de porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Consum de aer: aprox. 40 l/min Capacitatea buncărului: 350 l Aplicația mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este utilizată în fabrici mari de procesare a cărnii pentru producția de cârnați, salamuri, preparate din carne, umpluturi și mase modelate. Datorită capacității sale de a funcționa continuu cu mase reci și ferme și de a colabora cu echipamente periferice, este potrivită pentru linii de producție automatizate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Ferăstrău Thompson T400 BLADESTOP de vânzare. Pentru mai multe informații, contactați-mă prin e-mail. Lhodpfez Eiglex Ag Dsn

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Ledpez Haq Defx Ag Dehn Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: folosit, Wilk Wolfking Lsdpfxj Adyqrj Ag Djhn -Tip: C.160-1T-72 -Diametrul gurii de alimentare: Ø 160 mm -Funcție de mers înapoi -Prevăzut cu sistem de încărcare pentru containere de 200L -Cu dulap de comandă -Dimensiuni externe: 2000 x 1550 x 2650 mm -Dimensiuni dulap: 700 x 600 x 270 mm -Alimentare: 400V 50Hz 3N -Construcție din oțel inoxidabil -Stare: utilizat, foarte bun, după revizie generală, gata de utilizare

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 12.345.678 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 228072, forță de strângere: 1.600 kN, presiune de funcționare: 200 bară, Dotări: iluminat, Mașina se află într-o stare bună, este funcțională și precisă, a fost modernizată în 2019, are o pompă nouă, sistem de control cu ecran și grilă de lumină. Datorită vechimii, este posibil să fie necesare reparații minore. Presiunea de închidere este de 160 tone. Dimensiunea plăcii de încălzire este de 450x500 mm, este încălzită electric, volumul de injecție este de 1,3 litri. Cursa de deschidere este de 560 mm, sistemul de ridicare a miezului este hidraulic în partea superioară și mecanic în partea inferioară. Mașina este disponibilă imediat. Obiectele vizibile în prim-plan și în fundal nu fac parte din licitație. Ljdpoz N Sxmofx Ag Dehn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de polizare cu tambur Rühle MKR-220, fabricată în 2019. Se oferă spre vânzare o mașină de polizare cu tambur Rühle MKR-220, recondiționată în fabrică în 2019, într-o stare foarte bună și perfect funcțională. Aparatul funcționează la 400 volți, 4,5 kW, 16A, fiind fabricat în întregime din oțel inoxidabil. Lhedpfx Ae Ad Hc Iog Dsn Verificat în atelier. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați. Se acceptă plata în numerar sau prin transfer bancar anticipat. Vânzarea se face exclusiv către întreprinderi comerciale. Nu se oferă garanție și nici nu se asigură conformitatea cu standardele.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde robot de umplere Vemag 500. Lhodpfx Asz Eh Tdsg Don Pentru mai multe informații sau pentru a vedea un videoclip cu mașina în funcțiune, vă rog să mă contactați prin e-mail.

Stare: gata de utilizare (folosit), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIE DE PROCESARE UHT PENTRU LAPTE ASEPTIC ANUL 2004 Lsdpfez Dpuyex Ag Dohn INCLUDE: - STERILIZATOR CU PLĂCI TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, ÎN 2 TREPTE, NON-ASEPTIC CAPACITATE: 8 TONE PE ORĂ STARE EXCELENTĂ LOCAȚIE: POLONIA