Thermal Dynamics Pak 150 Xl cumpărați folosit (15.606)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Generator HD de înaltă definiție pentru tăiere cu plasmă. Disponibil din stoc. Livrare imediată, exceptând vânzarea anterioară. Ocazie. Kdedpfeg Tcufsx Apmet

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Generator pentru sudură cu plasmă, de dimensiuni mici și foarte mici, livrat complet cu pistol de sudură și cabluri de alimentare. Kodpfx Apezlud Ejmodt Sudură pentru oțel inoxidabil, cu grosimi cuprinse între 0,5 și 1,00 mm. Alimentare 380-41,5V (12A). Curent maxim de sudură: 150A, cu o viteză de sudare de 5 până la 10 mm/sec.

An de fabricație: 2002, stare: folosit, Număr de serie: 650755-0202 Kdedsz Ava Aopfx Apmot

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Linie de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, cu o capacitate de până la 7000 l/h. Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, uzată, oferă o soluție avansată pentru umplerea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente de tip „Slim Brick” de 200 ml, asigură o eficiență ridicată a producției și menține sterilitatea produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile liniei Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Linia de umplere funcționează cu o capacitate de până la 7000 de litri pe oră și respectă standarde înalte de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană și, prin urmare, este ideal pentru ambalarea lichidelor sensibile. În plus, linia include un sistem de transport care permite transferul fără probleme al recipientelor între etapele procesului și asigură un flux de lucru neîntrerupt. Mașinile incluse în linie: Tetra Pak A3 FLEX V150, umplere 200 ml, recipiente Slim (anul de fabricație 2006) Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, se bazează pe mașina de umplere Tetra Pak A3 FLEX, care umple aseptic recipiente de tip Slim de 200 ml. Această mașină utilizează un sistem avansat de sterilizare pentru a asigura siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de umplere funcționează cu precizie, minimizează deșeurile și menține dozarea exactă. Kjdpfxozfzh Re Apmedt Tetra Pak, aplicator de paiuri 22 (anul de fabricație 2009) Tetra Pak, aplicatorul de paiuri 22 aplică automat paiuri pe recipientele Brick de 200 ml. Integrarea în linie permite o aplicare precisă și rapidă și îmbunătățește ergonomia produsului pentru consumatorul final. Gestionarea fluxului și tamponarea: Tetra Pak, acumulator ACHX30-0500-47M (anul de fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție, reglând transportul recipientelor între etapele procesului. Acest component asigură un flux continuu, previne întreruperile și menține rata de producție constantă, chiar dacă mașinile din aval funcționează cu o viteză variabilă. Tetra Pak, ambalator de carton 70 (anul de fabricație 2003) Tetra Pak, ambalatorul de carton 70, ambalează recipientele Brick în cutii de transport. Sistemul automatizat permite o ambalare rapidă și eficientă, protejează unitățile în timpul transportului și facilitează logistica de distribuție. Procesul aseptic de umplere în linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Întregul sistem efectuează o umplere aseptică, o tehnologie care menține sterilitatea produsului fără refrigerare. În acest proces, recipientul este sterilizat înainte de umplere, ceea ce previne contaminarea bacteriană și prelungește durata de valabilitate. Siguranță și conformitate: Linia de umplere aseptică Tetra Pak A3 FLEX, uzată, integrează sisteme avansate de siguranță pentru protejarea operatorilor și a produsului în timpul procesării. În plus, fiecare mașină respectă reglementările de igienă și salubritate din industria alimentară și asigură o producție sigură conform standardelor internaționale. Concluzii privind linia Tetra Pak A3 FLEX, uzată: Această linie de umplere aseptică este o soluție ideală pentru producția în masă a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Cu o capacitate de 7000 l/h, oferă o eficiență, o calitate și o siguranță ridicate. Tehnologia de ultimă generație a mașinilor Tetra Pak asigură...

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă. Kodpfjx E Tbfox Apmodt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2010, Set complet de conversie volumetrică Tetra Pak pentru A3 Flex 200/250 ml Square, versiunea pentru mașina 100/150. Ambalat în cutii originale din lemn Tetra Pak. Stare excelentă. Localizare – Polonia. Ksdpfx Apof Th Sxomsdt

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13688, An de fabricație: 2012, greutatea goală: 4.990 kg, Linie de producție orizontală complet automatizată pentru IGU-uri (unități de geam termoizolant) și rame distanțiere! Capacitate de producție de 1200 bucăți pe schimb! Ksdpfx Apszxgmremsdt DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 150 bucăți/oră DETALII MAȘINĂ Date electrice: Tensiune: 480 VAC Frecvență: 50/60 Hz Faze: 3 Capacitate maximă motor: 2 A Curent de scurtcircuit: 5.000 A Putere: 142 kVA Greutate mașină: 4.990 kg ECHIPARE Mașină GED Intercept Ultra/cadru subțire i-3 – versiune CE Sistem de producție distanțiere Warm-Edge Producția de Intercept ULTRA inoxidabil, ThinPlate sau BlackLine

Stare: foarte bun (second hand), TETRA PAK SPIRAFLO – Schimbător de căldură multitubular aseptic Schimbător de căldură multitubular aseptic TETRA PAK SPIRAFLO, conceput pentru tratamentul termic continuu al produselor alimentare lichide și vâscoase în liniile industriale de procesare. Sistemul Tetra Spiraflo utilizează tehnologia schimbului termic tubular pentru a efectua operații de încălzire și răcire indirectă, menținând separate produsul și fluidul termic. Configurația sa multitubulară îl face deosebit de potrivit pentru procesele de pasteurizare, tratament UHT, procesare aseptică, încălzire, răcire și recuperare a căldurii. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tip: Schimbător de căldură multitubular aseptic -Tehnologie: schimb termic tubular / multitubular -Construcție igienică din oțel inoxidabil -Tratament termic continuu -Încălzire și răcire indirectă a produsului -Secțiuni multiple de schimb termic -Conexiuni sanitare -Potrivit pentru procesele de pasteurizare și UHT -Poate fi integrat în liniile de procesare aseptică -Conceput pentru utilizare industrială continuă APLICAȚII În funcție de configurația instalației, Tetra Pak Spiraflo poate fi utilizat pentru: Preîncălzire și încălzire Pasteurizare Tratament UHT Procesare aseptică Răcire Recuperare de căldură Tratament termic preliminar înainte de umplere Poate fi integrat cu rezervoare de procesare, pompe, omogenizatoare, dezareatoare, conducte de întreținere, rezervoare aseptice și sisteme de umplere. Deosebit de potrivit pentru industria laptelui, a băuturilor, sucurilor, fructelor procesate, sosurilor și alimentelor lichide, putând lucra, în funcție de configurația sa, cu lapte, sucuri, băuturi, piureuri, concentrate, sosuri și alte produse care necesită un tratament termic controlat. Mașină disponibilă pentru inspecție. Kdodpszm U Nqjfx Apmet Pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri la cerere.

An de fabricație: 2018, stare: nou, FireMaster Morgan Thermal Ceramics FireMaster® Marine Plus FM-MP69/16X14640X610S OFERTĂ SPECIALĂ! Disponibile: 19 europaleți 16 cutii pe fiecare europalet x 19 europaleți = aproximativ 304 cutii Dimensiuni material: Grosime: 13 mm Lățime: 620 mm Lungime: 14.640 mm Densitate (kg/m3): 96 Preț per cutie: 100 EUR + TVA În total sunt aproximativ 304 cutii. Preț total 30.400 Euro + TVA, negociabil, FCA: Satu Mare / România Fabricat din fibră FireMaster® Plus, stratul izolator FireMaster® Marine este o pătură de înaltă izolație dezvoltată special pentru aplicații de protecție la foc unde spațiul sau greutatea sunt factori critici. Temperatură de clasificare: FireMaster® Marine Plus: 1200°C (2192°F) Reacția la foc: Necombustibil conform Codului IMO FTP Partea 1 Indice < 0,5 testat conform standardului britanic UK MOD Defence 02-713 Clasa A1 reacție la foc conform EN 13501-1 Performanță termoizolantă: Izolare termică la temperaturi ambientale Valori R (m² K/W) și valori corespunzătoare U (W/m²K). Pentru densități peste 80 kg/m³ se pot utiliza valorile pentru 80 kg/m³. Bază: Conductivitate termică măsurată la 10°C utilizând metoda BS EN 12667 48 kg/m³ 0,0321 W/mK 64 kg/m³ 0,0319 W/mK 70 kg/m³ 0,03164 W/mK 80 kg/m³ 0,03144 W/mK Conductivitate termică la temperaturi înalte: Conductivitate termică (W/mK) la temperatură medie măsurată folosind metoda ASTM C201 Vă rugăm să consultați atașamentul cu datele tehnice. Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Kdodpfx Aeh Rawuspmjt Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleza. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare Kdodpfx Apoxtvftomjt 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Kjdpfjyhbxpjx Apmsdt Avantaje operaționale Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: necesită reparații (utilizat), Mașină aseptică folosită pentru producția de băuturi în ambalaje tip carton. Producător: TETRA PAK Model: AB3-1000 Aseptik Capacitate maximă: 3650 de ambalaje/oră Motor principal: 2,2 kW Kjdpoz Dg D Sjfx Apmsdt Stare tehnică: mașină folosită, neverificată, necesită inspecție tehnică sau reparații.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, puterea laserului: 12.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.064 nm, lungimea mesei: 1.500 mm, lățimea mesei: 3.000 mm, distanța de deplasare pe axa X: 1.550 mm, deplasarea axei Y: 3.050 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 8.500 kg, durata garanției: 24 luni, înălțime necesară: 2.400 mm, cerință de spațiu lungime: 8.550 mm, domeniul de lucru: 1.500 mm, Dotări: barieră optică de siguranță, unitate de răcire, Clasa XL = Zonă de prelucrare X 1550 mm x Y 3050 mm x Z 150 mm Sistem liniar de axe de înaltă precizie cu putere laser între 6 - 12 KW Kdedpfxjr D Nfkj Apmet Sistem cu dublă masă interschimbabilă, prelucrare laser la o singură înălţime de lucru! (* Preţurile variază în funcţie de dotare şi puterea laserului, aceasta este o maşină laser nouă fabricată de noi) Dimensiuni maxime (L × l × h) (cu masă 8504) × 2310 × 2400 mm / Greutate maşină laser 6,5 T + masă externă de încărcare 2T = 8,5 tone Alimentare electrică: în funcţie de sursa laser (6kW) 400V/50Hz 3 faze / 27kW Control gaz de proces pentru: oxigen / azot / aer comprimat, în funcţie de material şi proces Prelucrare laser simplă şi de înaltă precizie – tăiere cu laser la viteză şi calitate ridicată

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 152 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 665182, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 42.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea echipamentului în perioada 21.09 – 01.10! Înlocuirea axului principal pentru 40.000 € în 2025! De atunci, axul principal a funcționat aproximativ 150 de ore! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 650 mm Cursă axa Y: 550 mm Cursă axa Z: 500 mm Viteze de avans Viteză de avans axa X: 30 m/min Viteză de avans axa Y: 30 m/min Viteză de avans axa Z: 30 m/min Ax principal Prindere ax principal: HSK-E 40 Turație ax principal: 42.000 RPM Durată de funcționare ax principal: 151 h 20 min 08 s Înlocuire ax principal: 2025 Cost înlocuire ax principal: aprox. 40.000 EUR Magazie de scule Număr de locuri pentru scule: 40 Sistem de paleți Kdsdpfsz Aplxox Apmst Dimensiuni paleți: aprox. 320 × 320 mm Sistem de prindere paleți: masă rotativă DETALII DESPRE MAȘINĂ Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență rețea: 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Siguranță maximă: 63 A Putere de conectare: 38 kVA Dimensiuni și greutate Înălțime totală: 2.850 mm Lungime totală: 3.300 mm Lățime totală: 2.400 mm Greutate mașină: 9.000 kg DOTĂRI - Documentație tehnică - Manual de utilizare - Prinderi de scule HSK-E 40 - 3 paleți Referință externă: Demo – Lotul 5

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, Extruder Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h Extruderul este în stare foarte bună și este disponibil imediat. A funcționat doar pentru un număr redus de ore. Producător: Zhejiang Baina Model: E150-01-00 An de fabricație: 2020 Dimensiuni externe (L × l × Î): 4200 × 1600 × 1500 mm Kjdpfx Apsy Ez Erjmedt Role laterale; acționare prin șurub cu dozare activă Funcționare combinată a rolelor de alimentare și a acționării șurubului, cu lubrifiere automată Materialul șurubului: 38GrMoAcA Duritatea șurubului: HRC 65–68 Duritatea bucșelor din oțel: HRC 65–70 Adâncimea de nitrurare: 0,4–0,7 mm Construcția șurubului: Cu canelură de aspirație pentru aspirație în vid Controlul presiunii, valoarea de protecție a presiunii reglabilă între 0–35 MPa, cu senzor de temperatură. Diametrul șurubului: 150 mm Turația șurubului: 1–50 RPM Capacitate maximă de transport: aprox. 1000 kg/h Numărul de trepte de încălzire / Putere: 7 × 6 kW Treaptă de răcire: 1 treaptă (role laterale) Puterea pompei de vid: 2,2 kW Controlul temperaturii: Control automat al încălzirii și răcirii cu electrovalvă Pompă de recirculare: Weile Presiunea apei de răcire: 0,15–2 kg/cm² Precizia controlului temperaturii: ±1 °C Conexiune șurub și reductor: Reductor cu roți dințate involute Acționare motor și reductor: Acționare prin curea Reductor călit: ZLYJ420-28-I (reductor cu roți dințate involute) Puterea motorului: 160 kW Putere totală conectată: 204 kW Controlul turației: Convertizor de frecvență

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 7.500 kg, diametru de rectificare: 300 mm, model de controler: Siemens Sinumerik 840D Solutionline, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Comanda a fost modernizată în 2014 cu Siemens Sinumerik 840D Solutionline. Noua comandă a fost recondiționată în 2016! DETALII TEHNICE Domeniul de turație al arborelui: 170–18.000 rpm Diametrul de șlefuire: 20–300 mm Diametrul de oscilație: 350 mm (500 mm) Lungimea piesei de prelucrat: 300 mm (1.300 mm) Adâncimea de șlefuire recomandată: până la 300 mm Înălțimea vârfului deasupra mesei piesei de prelucrat: 200 mm (300 mm) Înălțimea vârfului deasupra mesei de șlefuire: 330 mm (430 mm) Diametrul orificiului arborelui piesei de prelucrat: 50 mm (70 mm) Ksdpfezwmz Tex Apmedt Masa de șlefuire, axa Z Cursă totală a mesei de șlefuire: 650 mm (950 mm) Rezoluție: 0,001 mm Avans rapid: 12 m/min Viteza de cursa de șlefuire: 0–9,99 m/min Viteza de avans: 0–99,99 m/min Valoarea avansului incremental la schimbarea direcției: 0–0,999 mm Masa de șlefuire, axa X Cursă totală a mesei de șlefuire: 150 mm Rezoluție: 0,001 mm/Ø Avans rapid: 5 m/min/R Viteza de cursa de șlefuire: 0–5 m/min/R Viteza de avans: 0–99,99 mm/min/R Valoarea avansului incremental la schimbarea direcției: 0–0,999 mm/Ø Bază pentru arborele piesei de prelucrat, axa B Domeniul de rotire: −32° (−23°) până la +2° Rezoluție: 0,0001° (0,36″) Axa U Cursă totală: 300 mm Rezoluție: 0,001 mm/Ø Viteza de deplasare: 5 m/min DETALII DESPRE MAȘINĂ Comandă: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Greutatea mașinii: aprox. 7,5 t Spațiul necesar: aprox. 5,00 × 4,00 × 2,20 m

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Pachet de performanță pentru viteză: 18.000 coli/oră, maximum. Mașină răcită cu apă Consolă de comandă Prinect Press Center XL 2 Kjdpfx Aszxui Ispmedt Ecran tactil Wallscreen XL AutoPlate Pro: Schimbare automată, în etape, a plăcilor Prinect Inpress Control 2: Sistem de măsurare a culorilor în linie, spectralfotometric, cu o bară de măsurare Inversare automată completă (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: Unitate centrală de alimentare cu aer (răcită cu apă) Pachet acustic Antrenare sinusoidală sincronă, reglată electronic ScrollStar – Sistem de alimentare cu aer comprimat Extensie pentru alimentarea cu hârtie (X1) Sistem de economisire a energiei, cu pornire și oprire automată a tuturor antrenărilor Controlul pachetului (control de siguranță la alimentator) Sisteme automate de spălare a pânzelor, controlate prin program: pentru pânza de cauciuc și cilindrul de imprimare Sistem automat de spălare a rolelor de culoare, controlat prin program Powderstar AP 500 Duo CAN: Sistem de aplicare a pudrei Ecran tactil pentru alimentator Cleanstar: Sistem de aspirare a pudrei la alimentator Alimentator non-stop Alimentator Preset Plus Alimentator Preset Plus: Reglare automată completă a alimentatorului Sistem Air Transfer Alimentator non-stop CombiStar Pro CAN (răcit cu apă): Prepararea umectantului și controlul temperaturii unității de culoare Unitate de umectare Hycolor Sistem AirTransfer: Ghidare a colii fără contact Sistem de frânare a colii cu module de frânare Sistem XL pentru alimentarea cu coli InkStar CAN Staticstar Compact: Echipament antistatic la alimentator și la unitatea de alimentare Control electromecanic al teancului Control dublu al colilor cu marcaje Perfect Jackets 225 milioane

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Prezentare generală Această instalație de umplere aseptică Tetra Pak Tetra Fino, fabricată în 2006, este destinată ambalării laptelui UHT și a altor produse alimentare lichide în cutii aseptice tip pernă (Tetra Fino® format 1000 ml). Sistemul permite umplerea aseptică a produselor cu tratament UHT, asigurând astfel o durată de valabilitate extinsă fără necesitatea refrigerării. Cu o capacitate de aproximativ 3.600 pachete pe oră, instalația este potrivită pentru producția de lapte cu volum mic până la mediu. Linia constă dintr-o mașină de formare și umplere a pungilor, sisteme de transportoare și un modul de închidere a cutiilor, ambalarea în cutii realizându-se manual. Instalația este în prezent în funcțiune și, conform declarațiilor, se află în stare bună. Date tehnice - Producător: Tetra Pak - Tip utilaj: Mașină de umplere aseptică pentru cutii (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - An fabricație: 2006 - Ore de funcționare: aproximativ 18.625 h - Capacitate: aprox. 3.600 pachete/oră - Stații de umplere: 1 - Sistem de umplere: tbc - Tip de umplere: Umplere aseptică - Produs: Lapte UHT (exemplu: 137 °C / 4 sec.) Potrivit pentru alimente lichide Echipare - Mașină de umplere aseptică (formare pungi din rolă) Kdedpfxey Sh Tve Apmjt - Sistem de transportoare pentru deplasarea ambalajelor - Sistem de transportoare pentru manipularea cutiilor - Stație manuală de ambalare (introducerea pungilor în cutii) - Modul automat de închidere a cutiilor (sistem SOCO, an fabricație 2014, aprox. 740 ore de funcționare) - Bandă cu plasă de 1 m (evacuare cutii pline) - Cărucior pentru transportul rolelor (pentru role grele de ambalaj) - Valve de umplere aseptice (ventil ABC)

Stare: recondiționat general (utilizat), Presiune: 150 t Kdjdpogd H Tpofx Apmst Cursa: 140 mm Dimensiuni masă: 510 x 530 mm

An de fabricație: 1985, stare: folosit, număr mașină/vehicul: 60802 A 17983 J, Curent de tăiere: până la 400 A Spațiu necesar: 820 x 1220 x 930 mm Kdodpfj Sdrfox Apmet Greutate: 750 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, AMBALATOR DE CARTON TETRA PAK CBP 32 V400 ÎN STARE NOUĂ, PENTRU FORMATURI MULTIPLE DE CARTON ULTIMA VERSIUNE 600V Kdedpfxjylny Uj Apmot AN FABRICAȚIE 2016 DOAR 5477 ORE DE FUNCȚIONARE!! UNITATE NORDSON PROBLUE FLEX STARE NOUĂ LOCAȚIE – POLONIA GATA DE EXPEDIERE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, rezoluție (max.): 360 DPI (puncte pe inch), lățimea hârtiei (min.): 290 mm, lățimea hârtiei (max.): 750 mm, înălțimea hârtiei (min.): 360 mm, înălțime maximă a hârtiei: 1.200 mm, DETALII TEHNICE Viteza de producție Viteza de producție pentru lacuirea UV localizată: max. 3.123 coli ISO B2/h Viteza de producție pentru Evo 75: max. 4.200 coli ISO B2/h Viteza de producție pentru Evo 75: max. 2.291 coli ISO B1/h Viteza de producție pentru presare la cald cu folie: max. 2.300 coli B2/h Format și zonă de imprimare Lățimea hârtiei: min. 290 mm Lățimea hârtiei: max. 750 mm Înălțimea hârtiei: min. 360 mm Înălțimea hârtiei: max. 1.200 mm Formatul colii: min. 420 mm × 297 mm Formatul colii: max. 750 mm × 1.200 mm Lățimea imprimabilă: max. 540 mm sau 730 mm Suprafața de presare cu folie la cald: max. 740 mm × 1.190 mm Rezoluție Rezoluția maximă: 360 dpi Grosimea și gramajul materialelor Gramajul materialului: min. 135 g/m² Gramajul materialului: max. 800 g/m² Grosimea materialului înainte de imprimare și laminare: min. 150 µm Grosimea materialului înainte de imprimare și laminare: max. 800 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie: min. 150 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie în configurație standard: max. 600 µm Grosimea materialului pentru presare la cald cu folie, opțional: max. 800 µm Role de folie Diametrul rolei de folie: max. aprox. 300 mm Lungimea rolei de folie: 400–2.000 m Numărul de role de folie care pot fi utilizate simultan: max. 5 Lățimea rolei de folie: min. 100 mm Diametrul standard al miezului: 1 inch DETALII DESPRE MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Greutate: aprox. 4.524 kg DOTĂRI Modul iFOIL-L pentru finisare cu folie la cald Kodpfozrfh Iex Apmodt Configurație Evo-75 pentru formate de coli de până la 750 mm × 1.200 mm Suport pentru până la cinci role de folie pe un ax Miez interschimbabil pentru role de folie de 1 inch

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 140 mm, deplasarea axei Y: 100 mm, cursa axei Z: 300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 400 mm, Conceptul mașinii de bază se distinge prin următoarele caracteristici: - poziție orizontală a axului principal al piesei prelucrate; poziție verticală a axului sau capului de frezare - fixarea piesei prelucrate se realizează între suportul axului principal (în stânga) și contra-suport (în dreapta) - sania radială este montată pe soclu (axa X) - sania axială se deplasează pe sania radială (axa Z) - capul de frezare cu deplasare este echipat cu o ajustare automată a unghiului (axa A); sania de deplasare (axa Y) se mișcă tangențial față de diametrul piesei prelucrate DETALII TEHNICE Cursă axă X: 140 mm Cursă axă Y: 100 mm Cursă axă Z: 300 mm Cursă axă W (contra-suport): 420 mm Unghi de pivotare al capului de frezare cu pin axa A, în stânga: 50° Unghi de pivotare al capului de frezare cu pin axa A, în dreapta: 60° Modulul maxim care poate fi frezat cu freze cilindrice conform DIN 8002: 4,5 mm Modulul maxim care poate fi frezat pentru frezare de înaltă performanță: 3,0 mm Număr de dinți: 2–999 Diametrul piesei prelucrate la încărcare manuală: max. 200 mm Kdjdpfx Aozwmyijpmet Diametrul piesei prelucrate la încărcare automată: max. 150 mm Lungimea piesei prelucrate: max. 400 mm Domeniul de turație al frezei, axa B: 0–1.500 RPM Domeniul de turație al piesei prelucrate, axa C: 0–350 RPM Date despre freză Diametrul frezei: 40–102 mm Lungimea frezei: max. 230 mm Diametrul frontal radial (standard): 16–32 mm Coordonatele de frezare Axa Z: 100–400 mm Axa X: 130–150 mm Axa Y (fața capului de frezare): 50–230 mm Axa W (fața axului contra-suportului): 165–585 mm Viteza de avans, axa X: 3.500 mm/min Viteza de avans, axa Z: 3.500 mm/min Viteza de avans, axa Y: 4.000 mm/min Viteza de avans, axa W: 5.500 mm/min Viteza de avans, axa V (încărcător portal): 80.000 mm/min ECHIPAMENTE Control IBH Dispozitiv de încărcare o gamă largă de accesorii

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, APLICATOR CAP 30 1000 PENTRU HELICAP 23 PRO: An fabricație: 2019 Versiune: 400V Kdjdpsyynd Rsfx Apmjt 9.000 ore de funcționare Stare ca nouă Mașina este în producție până pe 15 mai.

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, FLOW & THERMAL – Oxidator termic regenerativ (RTO), 18.000 Nm³/h (2021) Sistem industrial complet pentru tratarea apei procesului, care conține compuși organici volatili (COV), constând din coloane de stripare și un oxidator termic regenerativ cu trei camere. Fabricat de Flow & Thermal Solutions / TECAM în 2021, echipamentul a fost instalat într-o fabrică de producție de PET și a rămas operațional până la închiderea fabricii, pe 27 noiembrie 2025. Sistemul elimină COV-urile din apă prin stripare cu aer și apoi le distruge în RTO prin oxidare termică la temperaturi ridicate. Recuperarea căldurii prin intermediul unui mediu ceramic ajută la reducerea consumului de gaze naturale. Caracteristici principale: • Producător: Flow & Thermal Solutions / TECAM • An: 2021 • Număr de serie: F002 • Capacitate nominală RTO: 18.000 Nm³/h • Configurație: RTO regenerativ cu trei camere • Combustibil: gaze naturale • Arzător Honeywell / Eclipse TJ 200 • Puterea arzătorului: 58–586 kW • Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz • Puterea electrică indicată pe placa de identificare: 40 kW • Ventilator principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatizare Siemens PLC cu ecran tactil HMI • Sisteme de monitorizare LEL, purjare, diluare, bypass și supape pneumatice • Coș vertical: înălțime 10 m, diametru: 800 mm • Marcat CE Performanță și funcționare Echipamentul a funcționat la debite reale apropiate de capacitatea nominală, valorile înregistrate fiind cuprinse între aproximativ 16.400 și 17.900 Nm³/h. Cel mai recent test de emisii disponibil, efectuat de DEKRA în decembrie 2023, a înregistrat următoarele valori: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ În timpul testelor, echipamentul a funcționat la o temperatură de aproximativ 775–780 °C, cu un debit de apă tratată de 3,5 m³/h. Coloane de stripare Sistemul include: • Coloana de stripare originală, proiectată pentru aproximativ 6 m³/h. • A doua coloană de stripare Tecnium SLFKK9, fabricată din PPH, cu o capacitate nominală de 8 m³/h și o capacitate maximă de 10 m³/h. A doua coloană a fost instalată, dar în prezent este demontată și stă pe pământ, după ce a fost răsturnată de vânturi puternice în timpul iernii. Are o gaură în bază, care, conform informațiilor disponibile, este considerată potențial reparabilă. Coloana Tecnium este echipată cu material de umplere intern, distribuitori, un eliminator de picături, racorduri, drenaj și prevederi pentru integrarea cu sistemul de control existent. Stare și întreținere Sistemul a rămas operațional până la închiderea finală a fabricii, în noiembrie 2025. Ultima întreținere preventivă a fost efectuată de TECAM în iunie 2025 și a inclus inspecție mecanică și electrică, arzător, ventilatoare, coloane de stripare, instrumentație, supape și teste funcționale. Echipamentul a fost operațional, deși sunt necesare lucrări de întreținere înainte de repunerea în funcțiune, în principal: • Supape de proces • Izolație internă a turnurilor • Conducte și etanșări • Paletele ventilatorului principal și îmbinările de expansiune • Repararea bazei celei de-a doua coloane de stripare Documentația tehnică TECAM este disponibilă cu privire la lucrările recomandate, și, de asemenea, sunt disponibile mai multe piese de schimb. Domeniu de aplicare Sistemul include: • RTO cu trei camere • Cameră de combustie • Arzător și sistem de alimentare cu gaze • Ventilator principal • Două coloane de stripare • Sistem de diluare și purjare • By-pass termic • Analizoare LEL • Coș • Conducte • D Ksdpfx Aszvcknspmodt