Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series cumpărați folosit (84.266)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de nivelare TFON Leveltech® XS-3520. TFON Leveltech® XS-3520 este o soluție compactă și eficientă de nivelare, proiectată pentru materiale subțiri și lățimi mici. Echipată cu sisteme de control electromecanic avansat și operare intuitivă prin ecran tactil, oferă nivelare de precizie și protecție fiabilă la suprasarcină pentru o siguranță sporită. Specificații principale: Grosime material: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățime maximă material: 200 mm. Lungime minimă material: 70 mm. Reglaj deschidere pentru nivelare: Electromecanic / Controlat prin PLC. Protecție la suprasarcină: Standard. Interfață de control: HMI cu ecran tactil. Greutate utilaj: 2.000 kg. Dimensiuni utilaj (L × l × h): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm. Nwsdpfxsityvfj Al Rjg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Seria de masini de îndreptare TFON Leveltech® Modele: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Proiectate pentru îndreptarea de precizie a materialelor subțiri, aceste utilaje oferă comenzi electromecanice avansate și interfețe cu ecran tactil ușor de utilizat pentru operare eficientă. - Grosimea materialului: 0,3 mm – 5,0 mm. Lățime maximă a materialului. - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (lățime nespecificată) Lungime minimă a materialului: 70 mm. Reglarea fantei de aplatizare: Electromecanică / Control PLC Protecție la suprasarcină: Standard. Ecran de control: Touchscreen Nodjhwb Utspfx Al Rjwg Greutate utilaj: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiuni utilaj (L × l × h): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Seria de mașini de îndreptat TFON Leveltech® -Model: L-9060 Nsdpfx Aehwb U Tol Rswg - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 600 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 26.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.100 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 31.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.300 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 35.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 1.500 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Greutatea mașinii: 40.000 kg - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 - Grosime material: 1,0 mm – 30,0 mm - Lățime maximă material: 2.000 mm - Lungime minimă material: 145 mm - Reglare interstițiu de îndreptare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Protecție la suprasarcină: Standard - Dimensiuni mașină (L × l × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, *Seria de maşini de îndreptare TFON Leveltech®.* - Modele: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Proiectate pentru îndreptarea precisă a materialelor cu grosimi cuprinse între 1,0 mm şi 15,0 mm, aceste modele oferă flexibilitate privind lăţimea materialului şi funcţii avansate de control pentru performanţă optimă. - Grosime material: 1,0 mm – 15,0 mm - Lăţime maximă a materialului: M-5560: 600 mm Nwodjhwb Uwepfx Al Reg M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Lungime minimă a materialului: 110 mm - Reglare fâşie de aplatizare: Servo hidraulic / Controlat PLC - Greutatea utilajului: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Dimensiunile utilajului (L × l × h): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de îndreptat Tfon Leveltech® S-3513. - Tfon Leveltech® S-3513 este o mașină de îndreptat de precizie optimizată pentru materiale ultra-subțiri, combinând controale electromecanice avansate cu o operare facilă pentru rezultate constante și de înaltă calitate în aplatizare. - Specificații cheie: Grosime material: 0 – 0,3 mm Lățime maximă material: 1.300 mm Lungime minimă material: 70 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele drepte: Standard. Reglare a spațiului de aplatizare: Electromecanic / Controlat prin PC. Dimensiuni mașină (L × l × h): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Nwedskyrzlopfx Al Rog Greutate totală: 5.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Mașină de nivelare Proiectată pentru nivelare de precizie, TF M-5516 gestionează eficient grosimi de material între 1 și 15 mm, având funcții avansate de control pentru performanțe optime și ușurință în utilizare. Specificații principale: -Grosime material: 1 – 15 mm -Lățime maximă material: 1.600 mm Lungime minimă material: 110 mm Sistem de schimb rapid pentru rolele de îndreptare: standard Reglarea deschiderii pentru aplatizare: servo-hidraulică / controlată de PC Protecție la suprasarcină: standard Ecran de control: touchscreen Nwedskyrqfopfx Al Reg Dimensiunea mașinii (L × l × Î): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Greutate totală: 19.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Mașină de nivelare TFON Leveltech®. -Mașina de nivelare TFON Leveltech® este un utilaj robust și precis, proiectat pentru a manipula eficient o gamă largă de grosimi de material. Proiectată pentru fiabilitate și performanță, asigură suprafețe plane și netede pe table și benzi metalice, respectând cele mai stricte standarde de calitate. Specificații principale: Nwsdpfskyrphox Al Rjg -Grosime material: 1 mm – 30 mm. -Lățime maximă material: 1.600 mm. -Lungime minimă material: 145 mm. -Sistem de schimbare rapidă a rolelor de îndreptare: Standard. -Reglare a distanței de nivelare: Servo-hidraulică cu control PLC. -Dimensiunile utilajului (L × l × h): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Greutate totală: 40.000 kg.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Teșire de precizie pentru aplicații liniare și neliniare. -TFON Bevel Wizard® Linear este o soluție de teșire de înaltă performanță, concepută pentru a oferi o acuratețe excepțională atât pe muchiile drepte, cât și pe cele conturate ale tablelor. Proiectat cu flexibilitate ca principiu de bază, dispune de un sistem avansat Trace Tracking care ajustează automat procesarea în funcție de variațiile grosimii și ale geometriei materialului — asigurând prelucrarea precisă și uniformă a muchiilor, chiar și la piese complexe. -Caracteristici principale 🔹 Sistem avansat Trace Tracking: Nedpfxjrt Tpno Al Rjwg Detectează și se adaptează inteligent la diferite forme și contururi de muchii în timp real. 🔹 Gama largă de teșire: Unghiuri de teșire reglabile între -30° și +80°, ideale pentru aplicații variate. - Optimizat pentru piese de dimensiuni mari: Poate prelucra materiale cu lungime de până la 12.000 mm și grosime de până la 100 mm. - Durabilitate industrială: Construcție robustă, cu cadru de 10.000 kg, pentru fiabilitate pe termen lung. 🔹 Finisare superioară a suprafeței: Oferă un finisaj de înaltă calitate, cu viteză constantă de rotire a benzii abrazive de 30 m/min și un disc contact Ø135 mm. -Specificații tehnice: Interval unghi teșire: -30° până la +80° Grosime material: 4 – 100 mm. Lățime minimă material: 250 mm. Lungime minimă material: 250 mm Lungime maximă material: 12.000 mm Viteză avans piese: 1,5 – 5 m/min Viteză lucru piese: 3 metri/zi Indentare maximă piesă: Ø400 mm Viteză rotație bandă abrazivă: 30 m/min Diametru disc contact: Ø135 mm. Diametru tambur bandă abrazivă: Ø400 mm. Greutate utilaj: 10.000 kg. Inginerie pentru precizie. Construit pentru performanță. Proiectat pentru excelență industrială. Tfon Bevel Wizard® Linear — Acolo unde precizia întâlnește eficiența.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1978, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă prezintă o presă hidraulică pentru vulcanizare cauciuc fabricată de DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD, TAIWAN, model D-TEA 22, produsă în 1978. Mașina este proiectată pentru procesarea cauciucului, în special pentru vulcanizare, folosind presiune hidraulică. Deținem două prese hidraulice pentru vulcanizare cauciuc DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO D-TEA 22 identice. Fiecare presă are 6 plăci și este special concepută pentru vulcanizarea a 6 foi de cauciuc sau spumă EVA. Dimensiunile plăcilor sunt de 105 x 100 cm. Pistonul mare are un diametru de 60 cm. Înălțimea totală a presei este de aproximativ 350 cm. Lungimea presei este de 100 cm, iar lățimea de 150 cm. Nwsdpfx Ajyqx A Rsl Rsg Pe tot parcursul exploatării am utilizat presiuni între 120–160 bar.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, greutate totală: 6.500 kg, putere: 75 kW (101,97 CP), diametrul arborelui: 1.200 mm, durata garanției: 12 luni, Seria ERP – Eco Recycling Plant este cea mai nouă inovație Mizar în domeniul reciclării cablurilor, proiectată pentru a oferi performanță maximă cu un consum minim de energie. Acest sistem compact și puternic se bazează pe două componente principale: FGR – Granulator fin și DES – Separator densimetric. Împreună oferă o soluție avansată și ecologică pentru separarea metalelor și a materialelor plastice la un grad ridicat de puritate. Seria ERP impresionează prin consumul redus de energie, fluxul optimizat de material și tehnologia precisă de separare – toate integrate într-un design compact. Fie ca soluție de sine stătătoare, fie ca parte a unei linii extinse, ERP oferă eficiență fără compromisuri de calitate. Nodoxb A S Nepfx Al Rswg Operatorii beneficiază de o interfață inteligentă cu ecran tactil, controlată prin PLC, care permite o utilizare facilă și monitorizarea în timp real. Toate componentele sunt certificate CE și fabricate din materiale de înaltă calitate pentru o durată lungă de viață. Seria ERP este disponibilă în trei dimensiuni, adaptate diverselor cerințe: ERP S1, ERP M1, ERP L1. Cu seria ERP obțineți cele mai ridicate rate de recuperare, puritate maximă a materialului și funcționare eficientă energetic – toate într-un sistem ecologic.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2007 Lățime: 1100 Nedsx Tt I Uspfx Al Rewg Lungime: 410 Înălțime: 640 Număr de axe: 3 Portsculă: BT50 Viteză ax (rot/min): 6.100 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 4.500 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, An fabricație: 2013 Diametru oglindă: 12" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Diametru bac: 500 mm Viteză arbore principal (rotații/min): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, invar, compozit, delrin, peek Nsdpfx Alox Nhx Tj Rswg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 4.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2012 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 2 Lungime: 500 mm Nedjx Nmm Ajpfx Al Rswg Diametru gât: 400 mm Viteză ax (rpm): 4.000 Tip material prelucrabil: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, viteza axului (min.): 1.500 rot/min, cursa axei Z: 650 mm, Anul modelului: 2010 Diametru oglindă: 17" Nwsdpfxox N A A Ts Al Rsg Număr de axe: 2 Lungime: 650 mm Diametru gât: 650 mm Viteză ax (rpm): 1500 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, viteza axului (min.): 3.000 rot/min, lungime avans axa Y: 500 mm, An de fabricație: 2013 Diametru oglindă: 10" Număr de axe: 3 Lungime: 500 mm Nedpfxsx Nmuao Al Rswg Diametru gât ramă: 400 mm Viteză arbore principal (rpm): 3000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, Grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 500 mm, cursa axei Z: 800 mm, An model: 2015 Diametru oglindă: Cu pensetă Număr de axe: 2 Lungime: Cu operator Diametru gât spindelă: 35mm Viteză ax (Rpm): 4500 Nwodpfxsx Nn Eys Al Rog Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, aluminiu, titan, grafit, cupru, Invar, compozit, Delrin, Peek

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, viteză de rotație (min.): 3.000 rot/min, lungime de avans axa Z: 500 mm, tip combustibil: electric, combustibil: electricitate, adâncimea gâtului: 500 mm, Diametrul oglinzii: 12" Diametrul axului: 500 mm Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Derlin, Peek Nwodpsx Nnryofx Al Rog

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, viteza axului (min.): 2.000 rot/min, cursa axei Z: 500 mm, An de fabricație: 2014 Diametru oglindă: 15" Număr de axe: 3 Njdpfx Aox Nwphel Rjwg Lungime: 500 mm Diametru bac: 450 mm Turație ax principal (rpm): 2000 Tipuri de materiale prelucrabile: Oțel, Aluminiu, Titan, grafit, Cupru, Invar, Compozit, Delrin, Peek

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model de controler: 880W02, Diametru țeavă (max.): 38 mm, Lungime țeavă (max.): 3 mm, Grosimea peretelui tubului (max.): 2 mm, Unghi de îndoire (max.): 190 °, raza de îndoire (max.): 200 mm, raza minimă de îndoire: 2 mm, lungimea mandrinei: 150 mm, numărul de axe: 2, lungimea mesei: 3 mm, greutate totală: 1.300 kg, lungime totală: 3.900 mm, lățime totală: 900 mm, înălțime totală: 1.400 mm, putere: 4 kW (5,44 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, capacitatea rezervorului de ulei: 80 l, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de schimbare rapidă, documentație / manual, oprire de urgență, Mașină automată de îndoit țevi DW38CNC-3A-1S Echipată cu ecran tactil și sistem de control CNC; capabilă să stocheze până la 500 de seturi de grupuri de parametri. Dispune de un program de setare pentru compensarea reculului, cu protecție la confidențialitate integrată pentru programe și date de prelucrare. Nwodpfx Alsy Uuw Tj Rsg Controlul servo este utilizat pentru funcțiile de îndoire la colț, îndoire țeavă și alimentare cu material. Sistemul de operare este protejat atât prin parolă, cât și prin chei fizice, și suportă înregistrarea cantității de producție & timpului de funcționare pentru o gestionare eficientă a producției. Include funcții de îndoire lentă și tragere lentă a miezului. Mesajele de eroare sunt afișate pe ecran pentru a ajuta operatorii să identifice rapid problemele. Ecran tactil Această mașină de îndoit țevi este echipată cu un ecran tactil industrial Weinview pentru interfața de operare, oferind o experiență de utilizare intuitivă și permițând operatorilor noi să se familiarizeze rapid cu utilajul. Parametrii procesului de îndoire, precum distanța de alimentare, unghiul de rotație și unghiul de îndoire, pot fi editați direct pe interfață, iar viteza de execuție a fiecărei etape poate fi setată separat. În timpul operării, interfața afișează pozițiile în timp real ale axelor, progresul de îndoire și ciclul de producție, și contorizează automat producția totală și producția pe schimb, facilitând gestionarea eficientă a performanței de producție. De asemenea, suportă depanarea manuală pas cu pas, funcționare automată continuă, editarea programelor și setarea parametrilor echipamentului. Modurile de lucru pot fi comutate rapid printr-o singură atingere, fiind ideale atât pentru probe cât și pentru producție de serie. Bloc de supape hidraulice cu electrovalvă Acest bloc integrat de supape hidraulice cu electrovalvă acționează ca centru de control al sistemului hidraulic al mașinii CNC de îndoit țevi. Beneficiind de un design modular industrial, integrează multiple electrovalve pentru a controla independent mișcările axei de alimentare, axei de rotație, axei de îndoire, precum și ale mecanismelor auxiliare de prindere și împingere. Corelat cu sistemul CNC, transformă comenzile de control în putere hidraulică precisă, asigurând funcționarea fluentă a întregului proces de alimentare, rotație și formare a țevii. În combinație cu furtunuri hidraulice de înaltă presiune și etanșare, elimină pierderile de lichid și asigură stabilitate maximă în condiții de funcționare la sarcină maximă, pentru performanță fiabilă în producția de serie pe termen lung. Servo drive Aceste patru unități servo drive Mitsubishi sunt montate pe mașina noastră de îndoit, reprezentând nucleul de putere care coordonează principalele mișcări, inclusiv alimentarea cu material, rotația și îndoirea țevii. Bazate pe seria industrială Mitsubishi MR-JE, aceste servo drive-uri oferă precizie ridicată la poziționare și timpi de răspuns foarte scurți. Distanța de alimentare și unghiul de rotație sunt controlate cu o acuratețe ridicată, fără abateri. Datorită stabilității excelente, pierd foarte rar pași sau apar disfuncționalități în timpul funcționării continue pe termen lung. Acest lucru asigură menținerea constantă a preciziei la îndoire și un randament ridicat al produselor finite.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Nwjdpfx Aloy Uquhe Rjg Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Nwjdpey Uiyvjfx Al Rjg Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere. Njdpey Ugtaefx Al Rewg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Nwedpjy Uc Nkofx Al Rog Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, -Siguranță Inteligentă, Aer Curat, Eficiență Sporită. -Cretează standardul în siguranța la locul de muncă cu seria TFON Airwet — un sistem avansat de aspirație a aerului de tip umed, proiectat pentru eliminarea scânteilor și prafului generate în timpul proceselor de debavurare. Seria Airwet reduce semnificativ riscul de incendiu și explozie, protejând atât personalul, cât și facilitățile dumneavoastră. -Prevenirea Incendiilor și Exploziilor: Reducre eficient particulele periculoase și sursele de aprindere chiar de la sursă. -Calitatea Aerului Îmbunătățită: Captează și elimină contaminanții din aer, asigurând un mediu de lucru mai curat și mai sănătos. Nwjdpfx Aovg U Dxel Rsg Integrare Fără Cusur: Design compact, care economisește spațiu, ușor de integrat în utilajele și fluxurile de lucru existente. Siguranță Sporită & Conformitate cu Reglementările: Sprijină respectarea standardelor de sănătate și securitate în muncă, contribuind la creșterea siguranței operaționale generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, - Sistem TFON pentru rotunjirea muchiilor și prelucrarea suprafețelor: Proiectat pentru versatilitate și precizie superioară, acest sistem este special conceput pentru a procesa materiale din oțel moale, aluminiu și oțel inoxidabil, cu grosimi cuprinse între 0 și 120 mm. Oferă capabilități avansate de rotunjire a muchiilor și curățare a suprafeței, adaptate cerințelor industriale exigente. - Compatibilitate materiale: - Oțel moale, aluminiu, oțel inoxidabil - Interval de grosime procesabilă: - 0 – 120 mm Rotunjire muchii: Rotunjire muchii R2 pentru margini netede și sigure, care îmbunătățesc atât aspectul, cât și funcționalitatea pieselor. Control de precizie: Sistemul automatizat Siemens integrat asigură control precis și constant pe durata întregului proces. Stații de procesare independente: Multiple stații permit procesarea simultană sau secvențială, oferind configurații flexibile ale fluxului tehnologic. Opțiuni pentru dimensiunea mesei: Disponibil cu lățimi de lucru de 650 mm, 1000 mm sau 1300 mm pentru a răspunde diverselor cerințe de producție. Tipuri de mese: Mese magnetice, cu vacuum sau magnetico-vacuum asigură o susținere sigură și adaptabilă pentru diferite materiale și dimensiuni ale pieselor. Tehnologie plasmă și oxigen: Sisteme avansate cu plasmă și oxigen elimină eficient bavurile mari și zgura după tăiere, asigurând suprafețe curate. Purificare suprafață: Elimină eficient murdăria, rugina, oxizii și calamina, pregătind piesele pentru procese ulterioare precum sudarea sau vopsirea. Rotunjire muchii pentru vopsire: Obține muchii uniforme, fără defecte, ideale pentru aplicații de vopsire și acoperire. Domenii industriale de aplicare: Centre de servicii pentru oțel, energie, minerit, construcții, industria auto — proiectat pentru utilizare intensivă și performanță ridicată. Rezultate uniforme ale muchiilor: 8 discuri lamelare lucrează împreună pentru a asigura un profil constant al muchiilor pe fiecare piesă. Sistem pneumatic de oscilație: Prelungește durata de viață a benzilor abrazive și menține performanța constantă prin reducerea uzurii datorită oscilației pneumatice. Nsdsi E Tkaopfx Al Rswg Proiectat pentru precizie industrială. Construit pentru fiabilitate. Conceput pentru aplicații versatile. TFON – Excelență în prelucrarea muchiilor și pregătirea suprafețelor.