Tetra Pak® Linie Tetra Pak Second Hand, Complet Recondiționată, Tba 19, 200 Ml Slim cumpărați folosit (59.156)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Ppjdpfx Amoyvilzj Uet Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ TETRA PAK MODEL TBA9 200ml SLIM Umplutură TBA9/200S, V120, an fabricație 1993, 52.000 ore de funcționare Aplicator pai TSA 36 tip U Podjvvn Ayopfx Am Uspt Ambalator Tetra Packer TCBP 50-030 tip wrap around Tetra Multishrink TMS 63-050V, ambalare 2X3 Sistem de benzi transportoare Linia este încă în producție

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma second-hand – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este configurată Tetra Pak A3 Flex V300, special destinată cutiilor Tetra Prisma de 0,33 L și ideală pentru sectorul second-hand din industrie, ambalare și producția de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă la viteză mare pentru aplicații cu lapte și suc, menținând calitate constantă și disponibilitate ridicată. Producător: Tetra Pak Dop principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: Până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: Carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație dozator: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (an fabricație 2019) Mașină de ambalat: TCBP 32 (an fabricație 2012) Periferice: Linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior pentru hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de viață) Ore raportate funcționare: Dozator aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Sisteme avansate de automatizare și control Psdpfxjy Rriro Am Uopt Linia dispune de automatizare integrată pentru control sincronizat al dozării, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/oprirea, sincronizarea vitezei și gestionarea defecțiunilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline fără a afecta capacitatea. Dispozitivele de protecție și apărările blocabile asigură securitatea operatorilor și mențin igiena în procesul de producție a băuturilor. - Control centralizat al liniei cu reglare coordonată a vitezei - Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate - Dispozitive de protecție pentru operatori și apărări blocabile - Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru conversie rapidă și repetabilă Integrare în linii de producție Proiectată ca linie completă de ambalare, se integrează perfect de la îmbuteliere aseptică până la ambalarea secundară. Benzile transportoare asigură manipularea delicată a cutiilor și un flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru lapte și suc, asigurând sigilare consecventă, aplicarea capacului Dream Cap și ambalare în cutie pentru distribuție. - Operare inline pe tot parcursul: dozator, închizător, imprimantă, transportor și ambalator - Manipulare carton adaptată la geometria 0,33 L Prisma - Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc - Ambalare downstream în cutii prin TCBP 32 Stare utilaj și istoric mentenanță Linia a fost utilizată anterior pentru lapte și suc și, conform datelor, este într-o stare recondiționată. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, tipică pentru instalațiile de îmbuteliere second-hand.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, TBA19 model 2000 Întreținere generală completă efectuată în 2025 7500 pachete/oră 200 slim Podoy Iyc Ispfx Am Uopt Easy rider Aplicator de paie Ambalator carton Toate conveioarele În stare perfectă de funcționare

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Podpfxoyvpt Eo Am Ujpt Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Produsul principal ambalat în prezent: lapte Ppodpfxsyh E Aps Am Uot An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: gata de utilizare (folosit), LINIE COMPLETĂ DE UMPLERE TETRA PAK, INCLUDE: - UMPLUTOR TBA/8-1000 SLIM, VERSIUNEA 120, AN FABRICAȚIE 2009, 27.000 ORE FUNCȚIONARE - APLICATOR CAPACE CAP30 HELICAP23 100V - AMBALATOR TCBP70 WRAP AROUND, V110 CU TABLOU ELECTRIC RENOVAT - ACUMULATOR EASY RIDE - SISTEM DE CONVEYORURI Ppodpfoxz Eztsx Am Ust CONDIȚIE EXCELENTĂ, ÎNCĂ ÎN FUNCȚIUNE

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Ppjdpfx Amevgufve Ust Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Mașină de umplere Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml second-hand Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de ambalare aseptică în carton se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate carton de 1,0 L, linia integrează umplerea, etanșarea, transportul, cartonașul și ambalarea în folie termocontractibilă într-o linie de îmbuteliere second-hand coezivă pentru operatorii ce caută timpi de funcționare fiabili și performanță constantă. Ppodpfx Amsy Ef Scs Ust Umplutor principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteză de producție: până la 5.000 de pachete pe oră Tip ambalaj: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane de 1,0 L Unitate de etanșare: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportor: sistem transportor de acumulare cu lubrifiere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicație linie: producție băuturi și ambalare industrială Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizarea Tetra Pak în toate modulele pentru procese coordonate și productivitate optimizată. Unitatea aseptică TBA/8-1000 SQ asigură condiții de umplere controlate, în timp ce aplicatorul de capace, transportoarele și echipamentele de ambalare la capăt de linie sunt sincronizate pentru manipulare lină și minimizarea blocajelor. Circuitele de siguranță și protecțiile marcate CE asigură o funcționare sigură. Conversiile rapide la aplicatorul de capace și la cartonaș facilitează schimbările eficiente de format în intervalul de 1.0 L. - Comenzi centralizate de modul pentru funcționare sincronizată a liniei - Aplicare automată a capacelor Stream Cap - Arhitectură de siguranță conformă CE în modulele principale - Transportor cu lubrifiere Dicolube TP Capacități de integrare în linie de producție Concepută ca un set de utilaje de ambalare interconectate, această linie second-hand oferă integrare „plug-and-produce” pentru umplere, etanșare, transport, cartonaș și ambalare în folie termocontractibilă. Sistemul de transportor cu acumulare stabilizează fluxul de produse între unități și protejează atât unitatea aseptică, cât și ambalarea secundară din aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe cartoane de 1.0L. - Configurație inline de la umplere aseptică la ambalare finală - Acumularea produsului pe transportor pentru flux echilibrat și reducerea opririlor - Potrivit pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton - Optimizat pentru cartoane de 1.0L; adaptări simple în acest format Starea mașinii și istoric întreținere Instalația este oferită într-o stare de funcționare excelentă și este imediat disponibilă pentru utilizare, reprezentând o soluție fiabilă second-hand.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Umplutura aseptică Tetra Pak TBA/19 este un utilaj de înaltă performanță, proiectat pentru dozarea lichidelor în cutii brik de 200 ml, în special pentru aplicații din domeniul lactatelor, sucurilor, băuturilor, sosurilor și concentratelor. Acest model oferă o combinație de fiabilitate, eficiență energetică și flexibilitate de producție. Specificații tehnice remarcabile: Podpfx Amswn Ikte Uopt - Capacitate de producție: până la 6.000 de recipiente pe oră (bph) în format de 200 ml. Rata de producție poate varia în funcție de format.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT102, Sterilizator UHT Tetra Pak second-hand 5000 LPH Specificații tehnice & date de performanță Acest sistem de sterilizare UHT model Steritherm este proiectat pentru procesarea termică de mare capacitate a alimentelor lichide și băuturilor și asigură un tratament ultra-înaltă temperatură constant pentru ambalare aseptică în aval. Dezvoltat de inginerii Tetra Pak, unitatea oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi și medii industriale de ambalare unde igiena și fiabilitatea sunt esențiale. Producător: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm An fabricație: 2017 Capacitate procesare: 5000 L/h Configurație sistem: Sistem UHT cu omogenizare, transfer termic, stație de pompare, control CIP și comandă asistată de computer Omogenizator: SHL-20, presiune max. 250 bar, capacitate conformată la 5000 L/h Schimbător de căldură cu plăci: H7-RC, volum 198 L, presiune de lucru max. 10 bar(g), temperatură maximă de lucru 140 °C, presiune de testare 13 bar(g) Stație de pompare: pompe centrifugale sanitare inclusiv LKH-10 (2018) și LKH-107, plus pompă mono NM038 Domeniu nominal de funcționare: funcționare la temperaturi ridicate până la aprox. 148 °C cu capacitate de vid și suprapresiune (specific aplicației) Frecvență rețea: 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Sistemul include o platformă integrată de control computerizat pentru ghidare precisă a procesului. Controlul automatizat al temperaturii, debitului și timpilor de menținere asigură performanță UHT reproductibilă de la o serie la alta. Un control CIP dedicat permite secvențe automate de curățare, reducând timpii de oprire și sporind siguranța alimentară. Interfața de operare ușurează gestionarea rețetelor, gestionarea alarmelor și vizualizarea trendurilor, sprijinind calitatea constantă și funcționarea fiabilă. - Control computerizat al parametrilor UHT Ppjdpfx Amey Ut Nho Ust - Control CIP automatizat - Monitorizare proces cu setpointuri configurabile și alarme - Proiectat pentru pornire rapidă și profiluri termice stabile Opțiuni de integrare în linia de producție Această unitate UHT second-hand se poate integra perfect cu stațiile de manipulare a materiilor prime din amonte și cu rezervoarele sau mașinile de îmbuteliere aseptice din aval. Este potrivită pentru operare de sine stătătoare sau ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Cu o capacitate de 5000 L/h, susține un randament mediu și poate fi configurată pentru a procesa diverse vâscozități și cerințe de proces. - Moduri de operare inline sau individual - Interfețe pentru alimentare, recirculare și evacuare produs - Compatibil cu sisteme de depozitare și umplere aseptice - Potrivit pentru băuturi pe bază de lapte, sucuri și alte alimente lichide Stare mașină & istoric întreținere Aceasta este o instalație UHT second-hand care se oferă în stare funcțională, pregătită pentru operare, construirea sa industrială fiind orientată către o durată de viață îndelungată...

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Pedpfx Aoy Uduujm Uopt Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Pjdpfowqxhhjx Am Uept Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.090 h, număr mașină/vehicul: LC626, Tetra Pak Cap 30 Flex folosit - an fabricație 2014 Specificații tehnice & date de performanță Acest aplicator de capace Tetra Pak Cap 30 Flex second hand este conceput pentru fiabilitate ridicată și utilizare industrială în linii de ambalare și producție băuturi. Configurat pentru închideri HeliCap 26 Pro, este optimizat pentru formatul Square 1000, corespunzând ambalajelor de 1,0L. Proiectat pentru funcționare continuă, permite modernizarea liniilor de îmbuteliere existente și integrarea cu echipamentele de umplere și ambalare din aval existente. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex An fabricație: 2021 Tip închidere: HeliCap 26 Pro Format ambalaj: Square 1000 (carton 1,0L) Compatibilitate recipiente: carton Conformitate: Marcaj CE Aplicație: Aplicarea capacelor pe ambalaje din carton Automatizare avansată & sisteme de control Cap 30 Flex este echipat cu arhitectură de automatizare robustă pentru aplicarea precisă și repetabilă a capacelor. Dotarea standard include control PLC, interfață HMI pentru selectarea rețetelor și gestionarea formatelor, precum și acționări coordonate pentru poziționare și control al cuplului. Senzorii integrați asigură detecția prezenței capacului și gestionarea erorilor pentru minimizarea timpilor de oprire. Panourile de acces rapid și diagnosticul asistat simplifică verificările de rutină, iar parametrii de rețetă reduc riscul de eroare umană la schimbarea formatelor. Capacitate de integrare pe linie de producție Proiectat pentru a se integra optim cu mașinile de umplere Tetra Pak și sistemele standard de conveioare, acest aplicator de capace poate funcționa în flux direct ca parte a unei soluții complete de ambalare. Alimentatorul de capace și șina de distribuție sunt concepute pentru alimentare stabilă și debit ridicat cu risc minim de blocare. Interfețele mecanice și electrice permit sincronizarea cu echipamentele de umplere din amonte și cu instalațiile de control, ambalare în cutii și paletizare din aval – oferind flexibilitate sporită pentru linile second hand de îmbuteliat în industria băuturilor. Psdpfxjy I R Hqo Am Ujpt Stare utilaj & istoric întreținere Utilajul este în prezent decuplat, ceea ce înseamnă că a fost scos din producție și pregătit pentru relocare și punere în funcțiune. Marcajul CE și anul recent al fabricației asigură un fundament solid pentru o operare fiabilă după procedurile standard de instalare, aliniere și validare, aplicabile la punerea în funcțiune a echipamentelor second hand pentru îmbuteliere. Performanță operațională & versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, respectând standardele ridicate ale ambalării pentru băuturi. Designul său permite aliniere precisă și aplicare sigură a capacului, protejând integritatea produsului pe tot lanțul de distribuție. Modularitatea sistemului facilitează adaptarea la diverse configurații de linie și sprijină funcționarea continuă, specifică mediului industrial de ambalare. Cerințe de instalare & pregătirea amplasamentului Instalarea necesită, de regulă, podea stabilă, spațiu adecvat pentru alimentatorul de capace și accesul operatorului, precum și utilități standard pentru utilaje de ambalare (energie electrică și aer comprimat). Alinierea corectă a înălțimii liniei față de mașina de umplere și conveioare asigură manipularea fluentă a ambalajelor. Procesul de punere în funcțiune implică control ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Podsyz R Hkepfx Am Ujpt Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Sisteme avansate de automatizare și control Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC562, Cameră uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h Capacitate operațională și versatilitatea produsului Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h oferă un proces termic aseptic optimizat pentru aplicații din industria lactatelor și a băuturilor. Concret, utilajul funcționează cu debite variabile cuprinse între 2000 și 4000 de litri pe oră, fiind ideal pentru lapte normal, lapte cu arome, iaurt de băut și lapte condensat. În plus, cu ajustări de program, pot fi procesate și sucuri de fructe, nectaruri și băuturi răcoritoare. Această flexibilitate îl face ideal pentru procesarea mai multor tipuri de produse. Instalația se află în prezent în depozit și este pregătită pentru relocare și instalare într-o nouă unitate de producție. Ppsdpfx Amsyhbudj Ujt Omogenizare aseptică inline Camera uzată de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h include un omogenizator aseptic marca Tetra Pak, model Tetra Alex, an fabricație 2006. Această unitate, situată după preîncălzire, lucrează în condiții sterile, asigurând descompunerea globulelor de grăsime și distribuția uniformă a fazelor solide și lichide. Astfel, contribuie la menținerea stabilității emulsiei pentru băuturile din lapte aromatizat și iaurt. Designul inline aseptic reduce riscul de contaminare după procesarea termică, menținând consistența fizică și chimică a produsului pe tot parcursul etapelor ulterioare. Construcția robustă facilitează curățarea și întreținerea de rutină. Sistem Clean-in-Place (CIP) Linia integrează un sistem CIP (Clean-in-Place), furnizat de Gemak în 2009, compus din patru rezervoare specializate: acid azotic, sodă caustică, apă fierbinte și apă de clătire. Acest sistem dezinfectează automat toate suprafețele care intră în contact cu produsul, sub parametri controlați, asigurând respectarea standardelor de igienă pe durata diverselor cicluri de spălare. Totodată, gestionează recuperarea soluțiilor și optimizează consumul de apă în toate ciclurile de curățare. Astfel, sistemul CIP din camera de preparare a laptelui UHT Tetra Pak 4000 L/h minimizează timpii de oprire și susține o producție continuă, protejând integritatea produsului între ciclurile de fabricație. Tratament termic și controlul timpului de menținere Procesul de sterilizare se bazează pe o serpentină de menținere furnizată de Tetra Pak în 2006, care păstrează produsul la temperatura țintă pentru perioada necesară. Combinată cu un schimbător de căldură UHT tubular, această serpentină asigură un tratament termic indirect și uniform. Sistemul garantează perioade de menținere precisă și o reducere optimă a microorganismelor, păstrând totodată caracteristicile organoleptice printr-un transfer termic echilibrat. Acest lucru asigură o procesare fiabilă pentru produse lactate cât și pentru aplicații vegetale. Degazare și stocare sterilă Sistemul include un degazor Tetra Pak fabricat în 2006, care elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de procesul UHT. Acest lucru îmbunătățește considerabil durata de valabilitate a produsului și minimizează degradarea oxidativă. În plus, ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 43.950 h, număr mașină/vehicul: LC614, Linie completă PET KRONES second-hand pentru ESL 12.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru aplicații PET ESL cu tratare UV a capacelor și este compatibilă cu condiții aseptice. Dezvoltată pe bază de echipamente Krones, oferă performanță constantă pentru formatele de 0,5 l și 1,0 l. Linia este potrivită pentru ambalare industrială și producția de băuturi, în special pentru produse sensibile care necesită prelungirea termenului de valabilitate. Tip linie: PET ESL cu tratare UV a capacelor; configurație compatibilă aseptic Viteza maximă linie: 12.000 bph (bazată pe 1,0 l) Format: Compatibilă cu sticle de 0,5 l și 1,0 l Diametru gât: 38 mm Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET Mașină de suflat: Krones Contiform S8, 8 cavități Îmbuteliator: Krones VODM-PET, îmbuteliere volumetrică contrapresiune, 32 capete Etichetare: Krones etichetator rotund cu 10 plăci (10.000 bph) și Krones etichetator rotund cu 8 plăci (8.000 bph) Capăt de linie: Împachetare în lăzi și robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Ore de funcționare: Aproximativ 43.950 ore An fabricație (echipament principal): 2006 Ppedpfx Amjywk Srj Ust Referințe modele: Contiform S8, VODM-PET Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează automatizări moderne cu HMI central pentru gestionarea rețetelor, contoare de producție și monitorizarea în timp real a performanței. Controlul automat al supapelor și pompelor asigură condiții de umplere constante și operare stabilă la debitul dorit. Funcții de producție automatizate cu control prin HMI Gestionarea valorilor setate pentru producție și vizualizarea contoarelor Sistem integrat de tratare UV a capacelor pentru conformitate ESL Proiectat pentru operare igienică și umplere stabilă Selectarea rapidă a rețetei pentru formatele 0,5 l și 1,0 l Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru funcționare inline, de la suflarea preformelor PET, umplere, etichetare, împachetare în lăzi și paletizare robotizată. Configurație inline de la suflare la paletizare Două etichetatoare rotunde pentru optimizarea debitului la diferite formate Robot paletizator Fanuc pentru paleți Euro Schimbare rapidă a formatului între 0,5 l și 1,0 l cu piese dedicate Potrivită pentru fluxuri de producție băuturi care necesită condiții ESL Stare utilaj & istoric întreținere Linia a rămas în funcțiune până în decembrie 2025. Este în continuare conectată la rețea și poate fi demonstrată în funcționare. Orele totale de funcționare sunt de aproximativ 43.950, ceea ce corespunde unui sistem bine utilizat, dar întreținut, tipic pentru medii industriale de ambalare. Nu au fost raportate renovări, iar echipamentele au funcționat până la ultimele cicluri de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Pedpfxsyhbibe Am Uspt Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h Podpfx Amowga Iuj Uspt CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Podpfx Asyhbygom Uspt Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Se poate vinde fără aplicatorul CAP30. Podpfxeycwvas Am Ujpt

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 85.296 h, Funcționalitate: complet funcțional, Tetrapak tba 8 1L slim line v100 composed of : tba 8 filler without pull tab -85286 hours tetra cap aplicator 21 (recap 3) - 36416 hours tetra cardboard packer 70 -38626 hours ink jet ebs 6500 arround 15 meters of conveyours , vith motors and brakes and spare parts -see all spare parts in the list The line is still in production , With imediate availability . The line was bought from a very big factory from Germany , a few years ago . IN his german factory was maintained only with tetra pak . Psdpfeytnc Sjx Am Uept Price does not include VAT .

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2010, LINIE COMPLETĂ TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE INCLUDE: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, anul fabricației 2010 15.120 ore de funcționare Capacitate: 9.000 cutii/oră 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX ACUMULATOR DE CUTII V400, anul fabricației 2010, 17.431 ore de funcționare 3. TETRA PAK APLICATOR PAIE TS30 U-FORM Actualizat V300, anul fabricației 2010 4. TETRA PAK APLICATOR CAPACE CAP30 FLEX PRO23 V200, anul fabricației 2010, 10.914 ore de funcționare 5. TETRA PAK ÎNFOLIATOARE 32 V400, anul fabricației 2010, nefolosită, doar 45 ore! 6. TETRA PAK AMBALATOR CARTON CBP 32 V400, anul fabricației 2010, wrap around 7. TETRA PAK CONTROLER LINIE LC30+ Psdpfsya Nf Iox Am Ujpt 8. SISTEM DE BENZI TRANSPORTOARE 9. IMPRIMANTĂ INKJET VIDEOJET 1620 Linia este în stare ca nouă. Locație: Suedia. Gata pentru demontare și expediere imediată. Preț la cerere.

Stare: aproape ca nou (folosit), AMBALATOR DE CARTON TETRA PAK CBP 32 VERSIUNEA 400 AN FABRICAȚIE 2010 DOAR 2177 ORE DE FUNCȚIONARE!! AMBALATOR MULTIPLU PENTRU 200/250/1000 ml STARE CA NOUĂ LOCAȚIE – POLONIA Ppedeya I Sgspfx Am Uet PREGĂTIT PENTRU EXPEDIERE

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. Podpjy Ud Alsfx Am Uept - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.