Stație De Procesare cumpărați folosit (30.748)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, joke Technology ENESKA PostPro – Stație de post-procesare pentru imprimare 3D Producător: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro An de fabricație: 2020 Tip de mașină: Stație de post-procesare pentru componente fabricate prin metode aditive Se vinde o stație de post-procesare joke ENESKA PostPro, utilizată, pentru post-procesarea profesională a componentelor din plastic fabricate prin metode aditive. Sistemul a fost dezvoltat special pentru îndepărtarea pulberii, degresare, șlefuire, lustruire și finisare a componentelor imprimate 3D și dispune de o cabină de procesare închisă, cu sistem integrat de aspirare, iluminare LED și un sistem confortabil de control al instrumentelor. Pachetul de livrare include un set complet de accesorii originale, cu diverse instrumente de prelucrare electrice și pneumatice, materiale abrazive, precum și alte accesorii, conform imaginilor. Date tehnice: Producător: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro An de fabricație: 2020 Alimentare: 400 V / 50–60 Hz Putere de conectare: 6.500 VA Siguranță: 16 A, cu întârziere Tensiune de ieșire (U20): 24 V Volumul spațiului de lucru: aprox. 560 l Spațiul de lucru: Spațiu de lucru mare din oțel inoxidabil Cabină de procesare închisă Fereastră mare de vizualizare Iluminare LED în spațiul de lucru Conexiuni integrate pentru aer comprimat Conexiuni pentru mai multe instrumente de prelucrare Echipament: Control cu ecran tactil Sistem de filtrare HEPA H13 Cabină de procesare închisă Intervenții manuale cu mănuși de protecție Masă de lucru perforată din oțel inoxidabil Conexiuni pentru instrumente electrice și pneumatice Picioare de mașină reglabile pe înălțime Pachet de instrumente: Șlefuitor electric de precizie Șlefuitor electric de mare viteză Șlefuitor pneumatic cu bandă Pistol de suflare cu aer comprimat, cu furtun spiralat Furtunuri pentru aer comprimat Mănuși de schimb originale joke Benzi abrazive Știfturi abrazive Discuri abrazive și discuri abrazive radiale Ciocan din plastic Șurubelniță Alte accesorii, conform imaginilor Dimensiuni: Dimensiuni externe: aprox. 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Greutate: aprox. 748 kg Date de transport: Greutate: aprox. 748 kg Încărcarea se poate realiza cu ușurință cu ajutorul unui stivuitor sau al unei macarale. Stare: Utilizată Mașină provenită din producție industrială. Stare optică conform imaginilor. Pachetul de livrare: joke ENESKA PostPro Iodpfx Agozrvd He Uoih Instrumente de prelucrare electrice și pneumatice Accesorii pentru aer comprimat Mănuși de schimb originale Materiale abrazive și consumabile Alte accesorii, conform imaginilor Disponibilitate: la cerere. Pachetul de livrare conform imaginilor. Ne rezervăm dreptul de a face modificări, erori și de a vinde produsele înainte de confirmarea comenzii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Fără preț minim - vânzare garantată către cel mai mare ofertant! Detalii suplimentare despre specificațiile tehnice și configurația instalației pot fi consultate în documentația anexată! DETALII TEHNICE Condiții de intrare Debit nominal: 40.000 Nm³/h Temperatură: 25 °C Umiditate relativă: 50 % Poluanți Concentrație intrare COV: max. 305 mg/Nm³ PCI mediu: 7.500 kcal/kg Praf: < 3 mg/Nm³ Condiții ieșire după sistemul RC Debit: max. 40.150 Nm³/h Temperatură: 30 - 50 °C Concentrație TOC: max. 20 mgC/Nm³ Unitate de filtrare Debit aer: max. 44.000 m³/h Temperatură de operare: 20 °C Concentrator rotativ Număr sectoare: 3 Material activ adsorbant: Zeolit Debit de proces: max. 41.000 Nm³/h Concentrație poluanți la intrare: max. 305 mg/Nm³ Temperatură proces: 20 °C Debit aer adsorbtie: max. 38.950 Nm³/h Debit aer spălare: max. 2.050 Nm³/h Debit aer desorbție: max. 2.050 Nm³/h Concentrație la ieșire desorbție: max. 5.700 mg/Nm³ Suflantă BL-01 Debit aer: max. 4.300 Nm³/h Temperatură de operare: 60 °C Presiune statică: 5.900 Pa Presiune totală: 6.290 Pa Putere consumată: max. 12,8 kW Putere instalată: 18,5 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 89 dB(A) Suflantă BL-101 Debit aer: max. 36.700 Nm³/h Temperatură de operare: 35 °C Presiune statică: 2.400 Pa Presiune totală: 2.620 Pa Putere consumată: max. 38,4 kW Putere instalată: 55 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 84 dB(A) Suflantă BL-02 Debit aer: max. 135 Nm³/h Temperatură de operare: 30 °C Presiune statică: 5.000 Pa Iodpfx Agjyz Rf Ts Ueih Presiune totală: 5.050 Pa Putere consumată: max. 0,4 kW Putere instalată: 2,2 kW Nivel presiune acustică la 1,5 m: max. 70 dB(A) ECHIPARE Documentație/Manual de utilizare Notă: Instalația este deja demontată.

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Ijdsz Haq Depfx Ag Usih MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Isdpfxeztxbqo Ag Uoih Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1000466, Se oferă spre vânzare o mașină profesională pentru aplicarea directă a tălpii, de la principalul producător DESMA, modelul S712. Această instalație este ideală pentru producția eficientă în serie de încălțăminte cu talpa turnată (modelare directă). Domenii de utilizare și aplicații: Ideală pentru TPU - forță de închidere de 200 tone. Industria încălțămintei: producția de încălțăminte de siguranță și de lucru, încălțăminte de drumeție, precum și încălțăminte de agrement și de iarnă. Materiale: procesarea poliuretanului (PU), TPU sau a combinațiilor PU pentru fabricarea tălpilor. Procedeu: modelare directă a materialului tălpii pe partea superioară a încălțămintei. Echipamente și caracteristici: Tip / construcție: instalație DESMA S712 cu masă rotativă / mașină carusel cu mai multe stații. Cap de turnare: cap de amestecare de precizie pentru dozarea exactă a materialului și pregătirea curată a amestecului. Control: panou de comandă ergonomic pentru controlul central al temperaturii, al cantității de injecție și al timpilor ciclului. Hidraulică și pneumatică: unități robuste de închidere pentru presiune uniformă și margini uniforme ale tălpilor. Siguranță: grilaje de protecție integrate și bariere de siguranță conform standardelor industriale. Date tehnice (configurație standard): Ijdpfsz H Ibwsx Ag Ujih Producător: DESMA Schuhmaschinen GmbH Model: S712 Extindere în 2003 la 8 stații Aplicație: aplicare directă a tălpii / turnare prin injecție a tălpilor Materiale procesabile: sisteme PU (poliol / izocianat) Stare: folosită, provenită dintr-o producție în curs sau anterioară.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Isdpfxezzp S No Ag Ujih Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: bun (utilizat), Celulă robotică de sudură ABB cu 2 stații Oferiți o licitație pentru o celulă robotică de sudură profesională, complet funcțională, cu 2 stații, destinată utilizării industriale continue. Instalația este ideală pentru sudarea automată și foarte eficientă MIG/MAG a seriilor mici până la serii mari (de exemplu, în industria auto sau de mașini). Datorită principiului inteligent cu două stații (masă cu sistem de transfer/stații paralele), operatorul poate încărca în siguranță piese noi sau poate scoate piesele finite de pe o parte, în timp ce robotul sudează eficient pe cealaltă parte. Componentele instalației: 1. Robot industrial și controler (ABB): - Controler robot: generația fiabilă și robustă ABB S4 / S4C - Dispozitiv de programare manual: unitate de programare ABB Teach Pendant originală, cu joystick, pentru învățarea precisă (programarea) traiectoriilor de sudare. - Axa suplimentară: ambele stații au axe de rotație sincronizate, motorizate (plăcuță de identificare: ABB / ELMO, tip: PS 60/4-50-P-LSS-3985) pentru poziționarea optimă a piesei în procesul de sudare. 2. Tehnologie de sudare (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Sursa de sudare: Cloos GLC 503 QUINTO (instalație MIG/MAG de 500A, de înaltă performanță) - Răcire: răcire integrată cu lichid (răcire cu apă) pentru durata maximă de funcționare a capului de sudare. - Accesorii: 2 x butoaie de sârmă mari, profesionale, WDI ECORACK, pe suporturi mobile, inclusiv tuburi robuste de ghidare a sârmei către robot. Isdpfx Agoztkb Nj Uoih 3. Controlul și siguranța instalației: - Unitate de comandă (HMI): panou tactil Siemens SIMATIC HMI modernizat, pentru controlul simplu al întregii instalații, controlul numărului de piese și evaluarea erorilor. - Siguranță: cabină de protecție completă, închisă (panouri de protecție împotriva radiațiilor UV și a scânteilor de sudare), inclusiv sistem integrat de aspirare (set de furtunuri pe brațul robotului). - Inspecție: instalația a fost utilizată în industria până recent (inclusiv pentru furnizori renumiți din industria auto, fiind certificată) și are o etichetă de inspecție DGUV-Vorschrift-3 valabilă. „Totul dintr-o singură sursă: vă oferim cu plăcere o opțiune de finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole - noi și second-hand - în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: folosit, MDS Tip: MDS A220-PD MDS A220-PD Stație de lucru manuală pentru prelucrare Sistemul de montaj A220-PD este o stație de lucru manuală fixă, utilizată pentru prelucrarea elementelor de fixare prin presare. Utilizare conform specificațiilor: Mașina este utilizată pentru fixarea elementelor de îmbinare prin presare. Operatorul introduce manual în mașină șuruburile, piulițele din plastic și piesa care trebuie prelucrată. Apoi, operatorul pornește procesul de presare prin intermediul unui pedometru. Procesul de presare se desfășoară automat. Elemente de îmbinare: Piuliță de presare, piuliță cu nit, piuliță auto-perforantă, bolț de presare, bolț/nit de perforare Dimensiunea filetului: M5, M6, M8, M10, M12 Date tehnice: Tensiune de alimentare: 230 V / 10 A Conector: HAN 10, neconectat Interval de temperatură: Transport: -20 °C până la +60 °C Funcționare: +10 °C până la +40 °C Depozitare: -20 °C până la +50 °C Conexiune aer comprimat: Presiune de funcționare: 6 bari Calitate: aer tratat, fără umiditate și fără ulei Conexiune: filet de conectare de 1/2" Dimensiunile mașinii: Lungime (L): aprox. 824 mm / Înălțime (H): aprox. 1800 mm / Lățime (B): aprox. 600 mm Valorile se referă la o înălțime de lucru (AH) de 1000 mm. Pneumatică: Standard: Producător SMC Variantă: Producător FESTO Control: Standard: Producător B & R Variantă: Producător Siemens Tip de mașină: Cadrul în C A220-PD Nivel de presiune sonoră continuă (LpA): 78 dB Moduri de funcționare: Modurile de funcționare pot fi schimbate în panoul de control. Funcționare automată: Fixarea elementelor de îmbinare prin presare are loc în modul de funcționare automat. Mișcările sunt inițiate doar atunci când operatorul apasă pedometrul, declanșând astfel procesul de presare. Funcționare manuală: În modul de funcționare manual, se efectuează ajustări pe mașină. În acest mod de funcționare, mișcările pot fi activate individual. Greutate: Aprox. 600 kg Stare: folosit / used Iedpfxezgr I Re Ag Usih Conținutul livrării: (Vezi imagine) (Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta datele tehnice și specificațiile!) Pentru alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: A092895, Marel OptiWeigher + Mașină de sortare a peștelui cu 20 de canale și 6 imprimante Tipul mașinii de sortare: dis-ma45-b600-dual Sistem complet, folosit, pentru cântărire, sortare și ambalare a peștelui, de la Marel. Sistemul include un modul dinamic de cântărire Marel OptiWeigher și o mașină de sortare Marel cu două fețe, cu 20 de canale de sortare. Configurație: - Marel OptiWeigher - 20 de canale de sortare - 10 canale pe partea stângă - 10 canale pe partea dreaptă - distanța dintre canale: 675 mm - 6 imprimante de etichete - 3 imprimante pe fiecare parte - rafturi pentru ambalare - transportoare cu role Iijdpfxez Hc Aie Ag Ujh - zone tampon pentru ambalare - construcție din oțel inoxidabil, adecvată pentru procesarea alimentelor - bandă transportoare din polipropilenă, seria 1650, de la Intralox - lungimea aproximativă a mașinii de sortare: 9.050 mm - alimentare electrică: 3 × 400 V + N - motorul mașinii de sortare: 0,75 kW Produsul este cântărit dinamic de OptiWeigher și apoi poate fi distribuit automat la canalul de sortare selectat, în funcție de clasa de greutate programată. Mașina a fost folosită pentru procesarea peștelui și este potrivită pentru aplicații precum: - sortarea peștelui, - procesarea somonului, - gruparea, - clasificarea pe greutate, - ambalarea directă la stațiile de sortare. De asemenea, poate fi adaptată pentru procesarea păsărilor de curte sau a altor produse alimentare, în funcție de dimensiunea produsului și de cerințele procesului. Cele șase poziții pentru imprimante permit etichetarea directă la stațiile de ambalare. Formatele de ambalare posibile includ: - cutii de carton, - cutii din polistiren expandat (EPS), - lăzi din plastic, - recipiente. Sistemul poate fi integrat într-un mediu Marel Innova, cu condiția verificării configurației de control și a software-ului instalat. Documentație tehnică disponibilă. Posibilitate de inspecție, la cerere. Preț: la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) Iiedpfx Agoz Daats Uoh 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Stație de încărcare Jungheinrich pentru vehicule de transport intern 4 stații de încărcare, suport pentru întreținerea bateriilor Iiedpfxey Nx Hns Ag Ush Dacă utilizați vehicule electrice de transport intern în cadrul operațiunilor dumneavoastră, acestea depind de acumulatori sau baterii ca sursă de energie. Prin instalarea unei stații de încărcare a bateriilor, veți beneficia de o soluție compactă, care simplifică în mod semnificativ procesul de încărcare a acumulatorilor. Sistemul servește ca stație de încărcare pentru vehicule de transport intern (cum ar fi stivuitoare). Acesta dispune de patru locuri de încărcare, echipate cu sisteme de suspensie Tecna, care mențin cablurile de încărcare în poziție. Construcție: Structura de oțel galbenă include un cadru metalic cu protecție integrată la bază, pentru a proteja instalația de deteriorări cauzate de vehicule. În partea superioară sunt montate sisteme de suspensie, care permit o manipulare ergonomică a cablurilor grele. Stație de încărcare a bateriilor Jungheinrich, pentru fixare la sol Anul de fabricație: 2023 Fără încărcătoare „Oferim soluții complete: vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară adecvată pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Stație de încărcare Jungheinrich pentru utilaje de manipulare a materialelor 2 x stație de încărcare, suport de întreținere pentru verificarea bateriilor Dacă utilizați utilaje electrice de manipulare a materialelor în cadrul operațiunilor dumneavoastră, acestea depind de acumulatori sau baterii ca sursă de energie. Prin instalarea unei stații de încărcare a bateriilor, beneficiați de o soluție compactă, care simplifică în mod semnificativ procesul de încărcare a acumulatorilor. Sistemul funcționează ca o stație de încărcare pentru utilajele de manipulare a materialelor (de exemplu, stivuitoare). Acesta dispune de două locuri de încărcare, cu sisteme de suspensie Tecna care mențin cablurile de încărcare în poziție. Construcție: Structura de oțel galbenă include un cadru metalic cu protecție integrată la impact în partea inferioară, pentru a proteja instalația împotriva deteriorărilor cauzate de vehicule. În partea superioară sunt montate sisteme de suspensie, care permit manipularea ergonomică a cablurilor grele. Ijdpfoy Nxwmex Ag Uoih Stație de încărcare a bateriilor Jungheinrich pentru fixare la sol An de fabricație: 2023 Fără încărcătoare „Oferim soluții complete: vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Puteți găsi mai multe articole – noi și utilizate – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, Stație de încărcare Jungheinrich pentru utilaje de transport intern Stație de încărcare industrială, suport de întreținere pentru verificarea bateriilor Dacă în cadrul operațiunilor dumneavoastră utilizați utilaje electrice de transport intern, acestea depind de acumulatori sau baterii ca sursă de energie. Prin instalarea unei stații de încărcare a bateriilor, beneficiați de o soluție compactă, care simplifică în mod semnificativ procesul de încărcare a acumulatorilor. Sistemul servește ca stație de încărcare pentru utilaje de transport intern (de exemplu, stivuitoare). Acesta dispune de trei locuri de încărcare, echipate cu sisteme de suspensie Tecna, care mențin cablurile de încărcare în poziție. Structură: Construcția din oțel vopsit în galben include un cadru metalic, cu o protecție integrată la bază, pentru a proteja instalația de deteriorări cauzate de vehicule. În partea superioară sunt montate sisteme de suspensie, care permit manipularea ergonomică a cablurilor grele. Stație de încărcare a bateriilor Jungheinrich, pentru fixare pe podea Lungime: 4,15 m Lățime: 0,70 m Înălțime: 2,30 m An de fabricație: 2023 Fără încărcătoare „Oferim soluții complete: vă putem oferi cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” Iedjy Nxuljpfx Ag Ujih Puteți găsi alte produse – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Vând Basculantă pentru containere și paleți CFS, tip 1000S Anul de fabricație: 2005 Număr de serie: 11302 400V; 5,4A; 50Hz; 3,7kVA; Sarcina maximă admisă: 1000 kg Iisdez Td Axepfx Ag Ujh Dimensiuni totale: 6050x2500x1700 mm Înălțimea buncărului: 4,5 m Preț net: 9000 EUR Prețul este negociabil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, EKOMEX RBM 500 este un tocător de blocuri congelate, conceput pentru fragmentarea mecanică a cărnii congelate și a produselor dure, fibroase, în unitățile de procesare a cărnii. Fabricată în 2018, mașina este echipată cu un motor electric de 19 kW, o greutate netă de 1.600 kg și un sistem cuprinzător de siguranță. Materialul brut tocat este descărcat direct într-un cărucior de carne, fiind astfel pregătit pentru transferul către echipamentele următoare, cum ar fi un tocător, un tăietor sau un mixer. Cum funcționează tocătorul de blocuri congelate EKOMEX RBM 500? Iedpjz S H Ubsfx Ag Usih Mașina permite tocarea blocurilor de carne congelate fără decongelare prealabilă sau tăiere manuală, reducând astfel timpul de preparare și cerințele de forță de muncă. Construcția sa robustă și stabilă (cu o greutate de 1.600 kg) este proiectată pentru funcționare fiabilă în condiții de solicitare intensă, în timp ce descărcarea directă într-un cărucior de carne optimizează logistica liniei de producție. Producător: EKOMEX Tipul mașinii: Tocător de blocuri congelate Model: RBM 500 Numărul mașinii: 10015120003 Anul fabricației: 2018 Număr CE: 2018/RBM50003 Alimentare: 400 V, 50 Hz, trifazic Putere: 19 kW Greutate netă: 1600 kg Nivel de zgomot: aprox. 80 dB Transmisie: motor cu angrenaje care acționează arborele de tocare Unealtă de lucru: arbore de tocare cu un set de 6 lame Metodă de alimentare: alimentare gravitațională prin buncăr sau prin bandă transportoare Descărcarea produsului: direct într-un cărucior de carne Utilizare prevăzută: carne congelată și produse dure, fibroase Comenzi: panou cu butoane START, STOP și RESET; indicatoare luminoase READY / NOT READY și ALARM (protecție de siguranță); OPRIRE DE URGENȚĂ Caracteristici de siguranță: modul de siguranță, întrerupător de limită pentru apărătorile detașabile, senzor, grilă de siguranță a buncărului, întrerupător de limită al motorului, întrerupător principal Sistem electric: componente Schneider Electric și Allen-Bradley, sistem de pornire cu releu temporizator Materiale: oțel inoxidabil și materiale plastice de uz alimentar Directive: 2006/42/CE (Mașini), 2014/35/UE (Joasă tensiune) Documentație: manual de utilizare, scheme electrice, desene și listă de piese de schimb, declarație de conformitate CE

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, König Combiline KCL 6 / 800 mm cu WK-RR și stație Donut – 2022 Linie automată König Combiline pentru producția de chifle și produse modelate, echipată cu o mașină Classic Rex Futura, o stație de modelare WK-RR și o stație Donut König originală. Caracteristici: – Producător: König – Model: Combiline KCL 6 – An: 2022 – Lățime de lucru: 800 mm – Cap de divizare și formare: Classic Rex Futura – Tip: Futura T5/4/3S – Cilindri: SK51 + SK65 – Interval de greutate: 22 până la 115 g – Lucru în 3 / 4 / 5 rânduri – Capacitate maximă: până la 7.500 de bucăți/oră – Control prin ecran tactil cu programe memorabile Componența liniei: – König Classic Rex Futura, mașină de divizare și formare – Prelungitor – Cameră de relaxare / pre-fermentare – Stație de modelare cu înfășurător WK-RR – Sistem de udare și presărare cu semințe – Sistem de depunere automată – Stație de tăiere / ștanțare Donut König Stația WK-RR permite, în special, prelucrarea de produse alungite și înfășurate și crește semnificativ versatilitatea liniei. Combiline permite producția unei game largi de produse: – Chifle rotunde – Chifle pentru hamburger – Chifle pentru hot dog – Chifle alungite – Produse aplatizate – Produse înfășurate – Diferite produse modelate – Gogoși Stație Donut König: – Lățime: 800 mm – Tăierea centrului de jos în sus Ijdpfx Asz I U Tcsg Ueih – Dispozitiv de centrare pentru o tăiere precisă – Evacuare automată a aluatului tăiat – Construcție din oțel inoxidabil Stare: Linie în stare foarte bună și întotdeauna bine întreținută. În prezent, este încă instalată într-o brutărie din Regatul Unit și poate fi vizitată înainte de demontare. Demontarea este programată în curând, iar linia va fi disponibilă ulterior în depozitul nostru din Belgia. Video disponibil la cerere.

Stare: folosit, Stație de evaporare pentru concentrat de mere cu o capacitate de 12.000 de litri de suc alimentare. În 2014, a fost complet modernizată de compania B&P Przeworsk, în prezent Bucher Unipektyn. Iiedpfxsxn Uq De Ag Ush

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Aparatul automat de format burgeri FORMAX F-6 este un model din gama FORMAX (Provisur Technologies), conceput pentru a produce burgeri, chiftele și alte produse formate din carne, pui și ingrediente care nu sunt din carne. Setul constă din aparatul de format și un transportor care preia produsele finite și include o gamă largă de matrițe rotunde și ovale, de la 45 la 200 g, precum și piese de schimb. Cum funcționează aparatul de format burgeri FORMAX F-6? Materia primă este introdusă în buncăr, de unde un șurub de alimentare o transportă către sistemul de formatare. O placă matriță de mare viteză umple matrițele cu masa, dând produselor forma și greutatea dorite, iar un sistem pneumatic de ejectare plasează porțiile finite pe transportor. Schimbarea gamei de produse implică înlocuirea matriței, ceea ce permite o schimbare rapidă între burgeri rotunzi și ovali, de diferite diametre și greutăți. Aparatul este operat dintr-un panou simplu, cu butoane. Avantajele principale ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Construcția compactă și schimbarea rapidă a matrițelor fac ca aparatul de formatare să fie potrivit pentru fabricile care produc diferite produse în serii mici. Repetabilitatea ridicată a greutății și a formei burgerilor asigură o calitate uniformă și facilitează porționarea și ambalarea. Setul cu un transportor care preia produsele finite permite conectarea directă a aparatului de formatare la etapele ulterioare ale liniei de producție, cum ar fi panarea, congelarea sau ambalarea. Gama largă de matrițe furnizate, de la 45 la 200 g, și piesele de schimb incluse reduc timpul de nefuncționare și permit începerea imediată a producției. Specificații tehnice ale aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Producător: FORMAX Model: F-6 Alimentare: 14 kVA, 380 V, 3 faze, 50 Hz Capacitate: aprox. 450 kg/h Capacitatea buncărului: aprox. 136 kg Include: piese de schimb Dimensiunile întregului set: 5000 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile aparatului de formatare: 2700 x 800 x H: 1770 mm Dimensiunile transportorului: 2040 x 560 x H: 1200 mm Iisdpjz Rw Shofx Ag Ueh Matrițe disponibile (dimensiuni și greutate) Matrițe rotunde: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Matrițe ovale: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (aprox. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Aplicarea aparatului de format burgeri FORMAX F-6 Aparatul de formatare FORMAX F-6 este utilizat în fabricile de procesare a cărnii și a puiului pentru a produce burgeri din carne de vită și pui, chiftele, carne tocată formată și nuggets. De asemenea, funcționează bine și pentru produsele care nu sunt din carne și în fabricile mici și mijlocii care au nevoie de un aparat de formatare flexibil și compact.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este unul dintre cele mai puternice modele din seria HPE, produsă de marca VEMAG în anul 2012, fiind concepută pentru umplerea și porționarea eficientă a amestecurilor de carne în fabrici mari de procesare a alimentelor. Cu o capacitate de până la 8.700 kg/h, posibilitatea de porționare de la 5 g la 99.999 g și o viteză de peste 600 de porții pe minut, mașina funcționează excelent în producția la scară largă de cârnați, salamuri și preparate din carne. Iiodpfez Rw Tfsx Ag Ush Cum funcționează mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E? Materia primă este introdusă în buncărul cu o capacitate de 350 de litri, de unde este alimentată în sistemul de umplere care funcționează sub vid. Sistemul de vid, cu o capacitate de 40 m³/h, elimină aerul din masă, astfel încât produsul este compact, omogen ca structură și stabil ca culoare. Două sisteme de antrenare VEMAG Duo-Drive separate – unul pentru elementele de transport și unul pentru alimentarea cu material – permit procesarea continuă chiar și a maselor reci și ferme, iar comenzile permit setarea precisă a dimensiunii porției în intervalul de la 5 g la 99.999 g. Mașina funcționează cu dispozitive de legare, mașini de umplere, mașini de formare și mașini de suspendare, integrându-se în linii de producție complete. Avantajele cheie ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Capacitatea foarte mare, de până la 8.700 kg/h, și viteza de porționare de peste 600 de porții/min permit funcționarea continuă cu cantități mari de materie primă. Gama largă de greutate a porțiilor – de la 5 g la 99.999 g – oferă o mare flexibilitate, deoarece atât porțiile mici, cât și produsele mari pot fi produse pe aceeași mașină. Un buncăr dintr-o singură bucată, cu unitate de alimentare optimizată, asigură o etanșare fiabilă și o golire completă, ceea ce limitează pierderile de materie primă. Electronica este protejată de sistemul „box-in-box” de la VEMAG, iar funcționarea sub vid îmbunătățește calitatea, culoarea și durata de valabilitate a produselor finite. Specificații tehnice ale mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Putere: 34 kW Capacitatea mașinii de umplere: până la 8.700 kg/h Greutatea porției: de la 5 g la 99.999 g Viteza de porționare: > 600 de porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Consum de aer: aprox. 40 l/min Capacitatea buncărului: 350 l Aplicația mașinii de umplere sub vid VEMAG HP30E Mașina de umplere sub vid VEMAG HP30E este utilizată în fabrici mari de procesare a cărnii pentru producția de cârnați, salamuri, preparate din carne, umpluturi și mase modelate. Datorită capacității sale de a funcționa continuu cu mase reci și ferme și de a colabora cu echipamente periferice, este potrivită pentru linii de producție automatizate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linia de producție de cârnați VEMAG reprezintă un set complet format din trei mașini VEMAG, care funcționează în coordonare: umplătorul sub vid HP30E (2012), mașina de porționare și legare LPG 208 (2014) și mașina de suspendare AH212 (2016). Setul acoperă întregul proces, de la umplerea carcasei, prin porționarea și legarea cârnaților în segmente de o dimensiune prestabilită, până la suspendarea automată pe tije de afumare, permițând o producție eficientă și reproductibilă în unități de prelucrare a cărnii de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează linia de producție de cârnați VEMAG? Avantajele cheie ale liniei de producție de cârnați VEMAG Funcționarea în vid asigură o umplere compactă și uniformă, fără goluri de aer, îmbunătățind aspectul, culoarea și durata de valabilitate a cârnaților finiti. Mașina de legare LPG 208 permite producerea de cârnați fierți, proaspeți și uscați pe aceeași mașină, folosind carcase naturale, din colagen, celuloză și poliamidă, iar sistemul său automat de împingere a carcasei reduce timpul de schimbare. Benzile de divizare interschimbabile, cu sisteme de prindere cu eliberare rapidă, pot fi schimbate în mai puțin de 1 minut, iar viteza de legare poate fi setată separat pentru fiecare tip de carcasă. Manipularea delicată protejează carcasele, inclusiv cele suprapuse, iar designul igienic permite curățarea la presiune joasă. Mașina de suspendare AH212 permite orice tip de model de suspendare (individual, în perechi, în grupuri de trei, în grupuri de patru etc.) și asigură un lucru ergonomic, reducând efortul fizic al operatorului. Cele trei unități provin de la același producător și sunt proiectate pentru a funcționa împreună, ceea ce simplifică controlul, operarea și întreținerea întregii linii. Specificații tehnice ale liniei de producție de cârnați VEMAG Umplător sub vid VEMAG HP30E Producător: VEMAG Model: HP30E Anul de fabricație: 2012 Capacitate de umplere: până la 8.700 kg/h Greutate porție: de la 5 g la 99.999 g Consum de aer: aprox. 40 l/min Viteză de porționare: > 600 porții/min Sistem de vid: 40 m³/h Capacitate: 350 l Mașină de porționare și legare VEMAG LPG 208 Producător: VEMAG Model: LPG 208 Număr de serie: 2080470 Anul de fabricație: 2014 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Curent nominal: 7 A Putere: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 517 kg Domeniu de calibru: aprox. 13–40 mm și mai mult Debit de umplere: de la aprox. 300 la 4.400 kg/h (în funcție de tipul și calibrul carcasei) Cap de legare: dublu, schimbare carcasă în mai puțin de 2 s Schimbare bandă de divizare: în mai puțin de 1 min Mașină de suspendare VEMAG AH212 Producător: VEMAG Model: AH212 Număr de serie: 2120444 Anul de fabricație: 2016 Alimentare: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Iodoz N A Nijpfx Ag Uoih Putere: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Greutate: 298 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Iedozi S Iiopfx Ag Ueih Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

An de fabricație: 2005, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Stație de evaporare pentru concentrat de mere cu o capacitate de intrare a sucului de 24.000 litri Iijdpjxn Ugfjfx Ag Ujh

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, LASKA WW 130-2 este o mașină industrială de tocat carne, marca LASKA. Cu un diametru al gurii de alimentare de 130 mm și o putere de 15 kW, mașina este concepută pentru a toca eficient materia primă în unități de procesare a cărnii și alimentelor de dimensiuni medii și mari. Cum funcționează mașina de tocat carne LASKA WW 130-2? Iiodpfx Agez N Ax Rj Ujh Materia primă este încărcată în buncăr, de unde un șurub o transportă către setul de tăiere, format dintr-o lamă și plăci perforate. Lama rotativă taie straturi succesive de material, forțate prin orificiile plăcii, rezultând o măcinare uniformă, cu gradul de finețe dorit. Gradul de măcinare depinde de placa perforată utilizată, iar setul de tăiere poate fi dezasamblat rapid pentru curățare și înlocuirea pieselor. Avantajele principale ale mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Diametrul mare al gurii de alimentare, de 130 mm, și puterea de 15 kW permit o funcționare continuă și eficientă cu cantități mari de materie primă, ceea ce o face potrivită pentru unități cu volum mare de producție. Construcția industrială solidă asigură o durată lungă de viață, iar sistemul simplu de funcționare facilitează operarea, curățarea și întreținerea. Clasa de protecție IP 55, indicată pe plăcuța de identificare, înseamnă că sistemul electric este protejat împotriva prafului și a jeturilor de apă, ceea ce este important în mediile în care echipamentele sunt spălate regulat. Specificații tehnice ale mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Producător: LASKA Tip: WW 130-2 Număr de fabrică: L 6850 Anul fabricației: 1999 Diametrul gurii de alimentare: 130 mm Alimentare: 3 x 400 V, 50 Hz Putere nominală: 15 kW Curent nominal: 28 A Clasa de protecție: IP 55 Capacitate: până la aprox. 5.000 kg/h Capacitatea buncărului: aprox. 175 l Conformitate: CE Aplicațiile mașinii de tocat carne LASKA WW 130-2 Mașina de tocat carne LASKA WW 130-2 este utilizată în unitățile de procesare a cărnii pentru a toca carne în producția de preparate din carne, cârnați, carne tocată și umpluturi. Mașina funcționează bine și în alte unități de procesare a alimentelor, oriunde este necesară o măcinare eficientă a unor cantități mari de materie primă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 12.345.678 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 228072, forță de strângere: 1.600 kN, presiune de funcționare: 200 bară, Dotări: iluminat, Mașina se află într-o stare bună, este funcțională și precisă, a fost modernizată în 2019, are o pompă nouă, sistem de control cu ecran și grilă de lumină. Datorită vechimii, este posibil să fie necesare reparații minore. Presiunea de închidere este de 160 tone. Dimensiunea plăcii de încălzire este de 450x500 mm, este încălzită electric, volumul de injecție este de 1,3 litri. Cursa de deschidere este de 560 mm, sistemul de ridicare a miezului este hidraulic în partea superioară și mecanic în partea inferioară. Mașina este disponibilă imediat. Obiectele vizibile în prim-plan și în fundal nu fac parte din licitație. Iedpoz N Sxmofx Ag Ujih

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: 940366665/427, Statia se vinde fara sistem de alimentare. Silozurile sunt incluse, unul cu capacitate de 120mc iar al doilea de 90mc. Anul de fabricatie : 2000 Iiedsxyziqepfx Ag Uoh Pentru detalii suplimentare va rog sunati la numarul din anunt.