Smac Bpc40 cumpărați folosit (76)

An de fabricație: 2008, ore de funcționare: 518 h, stare: folosit, greutatea goală: 730 kg, An de fabricație: 2008 Ore de funcționare: 518 Greutate: 730 kg Fgedpfxjzz H Dco Aqpog Dimensiuni: 1,3 x 0,82 m Stare: Stare bună Echipat cu certificat CE și cu raport de inspecție de siguranță. Preț: 2750 €, plus TVA.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, greutatea goală: 680 kg, De vânzare nacele funcționale înălțime de lucru 6 m înălțime platformă 3,8 m Fgedpfx Aqoyyuziopsg schimb și transport negociabil pentru mai multe informații sunați sau trimiteți un mesaj

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, ID BYP01 Vindem o linie de extrudare material textil melt-blown PP second hand, fabricată în China, pentru material melt-blown, producător: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., an fabricație 2020. A fost folosită pe o perioadă scurtă de timp. Stare excelentă. Toate taxele de import UE sunt achitate. Capacitate maximă de producție 400 kg per 24 ore. Fjdpfx Aqjuiq Dhspjgg Descriere generală: 1. Dimensiunea produsului: material melt-blown PP cu lățimea de 600 mm (după debitare 17m*3) 2. Materie primă principală: material compus PP 3. Tip extruder: extruder monovis SJ65/33 4. Capacitate de producție: 350-400 kg/24h 5. Alimentare electrică: 3 faze, 380V; 50Hz 6. Echipamente suplimentare: • Alimentator cu vacuum • Uscător pentru materie primă • Filtru manual tip sită • Matriță T-mould pentru material melt-blown • Echipament de descărcare electrostatică • Sistem de formare pe bandă 850mm • Dispozitiv de colectare • Sistem de bobinare și tăiere longitudinală Model L/D Producție Viteza Șnecului Putere Înălțime Ax SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/min 18,5kw 1000mm Linia conține următoarele utilaje: - Încărcător automat cu vacuum ZJ-400 și uscător tip pâlnie RHONG model RDM-25, an fabricație 2020 - Extruder monovis model SJ65/33, an fabricație 2020 - Cuptor de încălzire pentru aer cald, model HJGF101-4, an fabricație 2020 - Matriță T-mold pentru extrudare, model SUS630, fabricat în Japonia, an fabricație 2020 - Dispozitiv de formare, an fabricație 2020 - Sistem de bobinare și tăiere longitudinală, an fabricație 2020 - Compresor de aer fără ulei, an fabricație 2020 Linia de producție material nețesut melt-blown PP are la bază polimer topit extrudat cu extruder monovis. Polimerul este intens întins cu aer cald de mare viteză sau alte mijloace pentru a forma fibre scurte foarte fine, care se agregă pe un tambur sau o bandă sită, fiind ulterior consolidate prin autoaderență sau sudare termică. Datorită proprietăților sale unice, aceste materiale sunt folosite pe scară largă ca material filtrant pentru măști, material pentru umplere termoizolantă, materiale medicale, materiale de șters, etc. Produsul finit poate corespunde standardului N95 ca material de bază pentru măști. Proces tehnologic linie de producție melt-blown: Prepararea polimerului — Extrudare melt — Pompă de dozare — Cap de matriță melt-blown — Întindere subțire (soluție melt) — Răcire fibre — Formare rețea — Electret electrostatic — Consolidarea produsului finit. Materialul melt-blown este produs prin procesul melt-blown. Echipamentul include: extruder șurub, pompă de melt, sistem de schimb sită, dispozitiv melt-blown, dispozitiv de bobinare, sistem de aer (suflantă de aer cald și încălzitor). Rolul extruderului este să topească granulele; pompa de melt asigură dozarea precisă, controlează debitul și finețea fibrei, transferând topitura uniform la filieră. Schimbătorul de sită filtrează impuritățile pentru a preveni blocarea duzelor filierei. Dispozitivul de bobinare asigură rularea materialului melt-blown la ieșire. Sistemul de aer (suflantă+încălzitor) oferă temperatura și presiunea optimă a aerului pentru formarea fibrelor. Preț: 39.200 Euro + TVA, negociabil, FCA: Oradea/România. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări, vânzare intermediară. Vorbim engleză/deutsch/maghiară/franceză/română.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lățime de lucru: 1000 mm Grosime piesă - max.: 0,5 - 50 mm Lățime bandă abrazivă: -- mm Greutate mașină: aprox. 2,5 t Cu SBM-L 1000 G1S2, care funcționează în regim uscat, se pot prelucra alternativ oțel, oțel inoxidabil și aluminiu. Debavurează și rotunjește muchiile pe contururile exterioare și interioare ale pieselor ștanțate, tăiate laser, cu plasmă fină sau jet de apă, cu grosimi de până la 50 mm, pe ambele fețe într-o singură trecere. * Două agregate abrazive, câte unul pe partea superioară și inferioară, îndepărtează stropii și bavurile ușoare de pe marginile exterioare și interioare ale foilor metalice. * În total patru benzi abrazive, câte două pe partea superioară și inferioară, prelucrează simultan ambele fețe ale foilor metalice. Astfel, toate marginile sunt debavurate sau rotunjite, în funcție de setările uneltelor. * Prelucrarea pe ambele părți elimină necesitatea întoarcerii piesei și dublării operației, economisind timp. * Fiecare pereche de agregate poate fi activată/dezactivată și reglată separat, în funcție de aplicație. * Inclus Siemens S7: - Operare simplă și confortabilă prin interfața intuitivă - Siguranță ridicată la operare prin 3 nivele de utilizator protejate cu parolă - Memorie integrată pentru programe - Interfață USB / RJ 45 pentru schimb de date sau conectare de componente externe (ex. scanner de coduri de bare) - Introducerea directă a grosimii materialului prin ecran tactil - Toate axele se ajustează automat la grosimea selectată - Poziție standby pentru agregatele dezactivate - Ușor de întreținut (ex. mesaje de eroare afișate clar) Compusă din: - Mașină de șlefuit SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x benzi abrazive SBM 1000 cu nervură P60 SiC - Bandă abrazivă SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - Compensare uzură scule SBM-L Siemens S7 - Sistem de exhaustare uscată DDE 3002 - Tubulatură standard DDE 3002 / WDE 3002 pentru SMD 123, SMD 133 Fgsdpfx Aqsuia Dqopjg Mai multe date tehnice detaliate la cerere. Mașina este disponibila imediat din stoc Niederlangen.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lățime de lucru: 950 mm Grosime piesei de prelucrat – max.: 1,0 – 50 mm Lățime bandă de șlefuit: 970 mm Lungime bandă de șlefuit: 1900 mm Greutate mașină: aprox. 1,8 t SMD 123 RE este o mașină universală de bază pentru debavurare, rotunjire uniformă a muchiilor pe toate laturile și șlefuire de suprafață a tablelor în regim uscat. * Potrivită pentru prelucrarea oțelului, oțelului inoxidabil și aluminiului. * Banda transportoare antiderapantă permite transportul și prelucrarea în siguranță chiar și a pieselor mici. * Cele două capete rotative asigură rotunjirea uniformă a muchiilor pe toate laturile și un finisaj fără direcție vizibilă. * Operare intuitivă prin touch-panel, astfel încât orice operator să poată lucra rapid cu mașina. * Modelele SMD 1 sunt instalate și puse în funcțiune într-un timp foarte scurt. * Construcția compactă economisește spațiu valoros de producție. * Costurile reduse de achiziție și exploatare duc la perioade scurte de amortizare și garantează o prelucrare economică a pieselor dumneavoastră. compus din: - Mașină de șlefuit SMD 123 RE (kit): - Sistem de curățare a benzii transportoare SMD 123 RE Fgodpfx Aqsvfhm Dopeg - Bandă de șlefuit SMx xx3 +120 Cubitron II, lățime=970, lungime=1900 - Set perie-abrazivă cu lamele SMD 1x3, 3 buc., P120 - Sistem de exhaustare pentru praf uscat DDE 3002 - Set de conducte standard DDE 3002/WDE 3002 pentru SMD 123, SMD 133 Date tehnice suplimentare, detaliate, la cerere. Mașina este disponibilă imediat din stoc Niederlangen.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Lățime de lucru 1500 mm Grosime piesă – max. 0,5 – 50 mm Dimensiuni 3300 x 1500 x 1800 mm Avans reglabil continuu 0-4 m/min Necesar total de putere 20,4 kW Greutate mașină aprox. 2800 kg Fjdpfx Aox H Tvfoqpjgg Mașinile de șlefuit și debavurat SBM-L G1S2 au fost dezvoltate pentru debavurarea dublei fețe și rotunjirea muchiilor pieselor într-o singură trecere. Mașinile LISSMAC sunt folosite pentru debavurarea tablei și prelucrarea pieselor tăiate sau perforate cu laserul ori prese. Seria L este echipată cu câte trei agregate pe partea superioară și inferioară. Prelucrarea pieselor din oțel inoxidabil, oțel, aluminiu sau metale neferoase poate avea loc, opțional, pe partea superioară, inferioară sau simultan pe ambele părți. Prelucrarea și rotunjirea muchiilor tablei pe ambele părți într-o singură trecere permite o economie de timp de până la 60%. De asemenea, este posibilă integrarea facilă a soluțiilor de automatizare sau integrarea în linii de producție. Conceptul mașinii asigură o muncă ergonomică și un mediu de lucru plăcut fără praf, murdărie sau zgomot. Compusă din: - Mașină de șlefuit SBM-L 1500 G1S2 evo - 4x benzi abrazive SBM 1500 cu suport granulație P60 Co - 2x bandă abrazivă SBM-L 1500 L=4123 lățime=70 mm granulație P80 Co - Izolație fonică SBM-M/L 1500 - Pachet LIServ 4.0 evo - Set cameră MP - Dispozitiv de extracție uscată DDE 3002 - Conducte standard DDE 3002 Mașina este disponibilă imediat din stoc Niederlangen.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN064871, Izolație fonică, cipuri RFID, LiServ 4.0, set de măsurare a consumului de energie, ME 5000, scanner de coduri de bare. Fodozzmgkjpfx Aqpogg

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: SN071674, Funcționalitate: complet funcțional, 12 luni garanție, cu excepția motorului Fgedpfxezxp Eko Aqpsg

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Mașină: Cames Macchine Enologiche P.Y-15-93, dispozitiv de orientare a sticlelor de șampanie. Fgedpfxezx Dtps Aqpjg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 198 kW (269,20 CP), Uscătoarele prin presare pentru plastic / aglomeratoarele reprezintă o componentă esențială în liniile de spălare a foliilor de plastic. După spălare, foliile păstrează în mod obișnuit până la 40% umiditate. Umiditatea ridicată afectează eficiența și productivitatea procesului ulterior de extrudare și granulare. Deținerea unui uscător prin presare sau a unui aglomerator de plastic este indispensabilă pentru deshidratarea foliilor spălate și creșterea densității materialului recuperat, sub formă de folie sau fibră. Astfel crește și capacitatea procesului de extrudare, iar calitatea granulelor finale de plastic este îmbunătățită. Chiar și după uscarea prin centrifugare, foliile spalate conțin încă peste 10% umiditate, ceea ce ar face aglomerarea pe un aglomerator clasic de tip batch neeconomică. Prin reducerea semnificativă a umidității, productivitatea extruderului și calitatea granulelor cresc exponențial. Cea mai recentă dezvoltare pentru uscarea și aglomerarea simultană a foliilor spălate o reprezintă uscătoarele prin presare pentru folie plastic, care pot reduce umiditatea la minim, materialul rezultat având un conținut maxim de 3%, și de obicei doar 1%, umiditate reziduală. Acestea sunt mult mai eficiente din punct de vedere al costurilor decât uscarea cu aer cald, metodă în care materialul rămâne sub formă de fulgi cu greutate redusă, iar rezultatul final este superior deoarece materialul aglomerat este livrat continuu direct din linia de spălare cu peste 40% umiditate la intrare și cu o structură densă, curgătoare, la ieșire. Fgsdswg Sgcepfx Aqpog În această formă nu este necesară utilizarea extruderelor cu cutter-compactor, ceea ce economisește energie, deoarece materialele sunt atât de uscate și de dense încât pot fi alimentate direct în extrudere pentru producerea granulelor. Cu o experiență de peste 30 de ani în fabricarea de uscătoare şi extrudere pentru reciclare, GENIUS a vândut peste 600 de astfel de uscătoare pe piața reciclării materialelor plastice. Există patru modele disponibile, cu o capacitate de producție între 250 kg/oră și 1200 kg/oră.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Linie de prelucrare a oțelului moale Lissmac SBM-M D 1500: Îndepărtarea zgurei de pe ambele părți ale tablelor tăiate prin plasmă sau termic, cu o grosime a materialului de până la 120 mm SBM-XL 1500: Debavurare și rotunjire a marginilor pieselor, cu o grosime a materialului de până la 120 mm Prelucrarea simultană a ambelor părți ale pieselor Îndepărtarea zgurei, debavurarea și rotunjirea marginilor într-o singură trecere Lățime maximă de lucru: 1500 mm Transportoare: 2 x 3000 mm și 3 x 4200 mm Sarcina maximă: 750 kg/m² Dispozitiv de aspirare a prafului ESTA DDE 8500, 7,5 kW Include piese de schimb și materiale consumabile Întreaga linie are mai puțin de 2000 de ore de funcționare Fodpfx Aqjzwlnrjpegg Stare foarte bună Disponibilă pentru inspecție

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, greutate totală: 1.080 kg, lățime totală: 1.960 mm, înălțime totală: 1.500 mm, lungimea mesei: 3.020 mm, lățimea mesei: 1.520 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.020 mm, lungimea produsului (max.): 3.560 mm, sarcina mesei: 400 kg, numărul de axe: 2, Mașină de tăiere cu plasmă, an de fabricație 2020. Acest model PLASMACUT 3015T dispune de o zonă de tăiere de 3.020 × 1.520 mm și o grosime maximă a tablei de 50 mm. Este echipată cu un sistem robust de antrenare a portalului și funcționează cu o sursă de plasmă Hypertherm Powermax 105 Sync. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe superioare în tăierea cu plasmă, ar trebui să luați în considerare modelul PLASMACUT 3015T pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații despre această mașină. • Zona de tăiere: 3.020 × 1.520 mm • Tensiune de alimentare: 230 V • Fază: 1 fază • Consum de energie: 300 VA • Sarcina maximă a mesei: 400 kg • Grosimea maximă a tablei: 50 mm • Sistem de ghidare al axei X: Ghidaje cilindrice din oțel călit de precizie, cu role ajustabile • Sistem de ghidare al axei Y: Ghidaje cu profil șină • Antrenare axă X: Curea dințată ranforsată (5M15) • Antrenare axă Y: Curea dințată ranforsată (2 × 8MR30) • Antrenare portal: Antrenare bilaterală cu arbore de cuplare rigid • Viteza de poziționare: 24 m/min • Precizie de repetare: Mai bună de 0,1 mm • Software de control: CNC-Workbench Plasma • Software CAD/CAM: CNC-Workbench Plasma • Formate de fișiere suportate: DXF • Sursă de plasmă: Hypertherm Powermax 105 Sync • Tensiune sursă de plasmă: 400 V • Curent maxim de tăiere: 105 A • Capacitate de găurire: 22 mm • Capacitate maximă de tăiere: 44 mm • Ciclul de funcționare la sarcină maximă: 80% • Gaze de proces: Aer, azot Fgodpfx Aqozrnwxjpeg • Conector pentru arzător manual: opțional • Volum rezervor apă: aprox. 300 l • Pregătire pentru racord de evacuare: DN 150 mm • Distanța portalului: 300 mm • Indicator laser: Da • Controlul înălțimii arzătorului (THC): Reglare automată a tensiunii arcului • Cerințe sistem de operare: Windows XP / 7 / 8.1 (PC-ul nu este inclus în livrare) Echipamente suplimentare • Rezervor de apă • Panou de control Rittal • PC cu software de control instalat • Dispozitiv de comandă manuală • Manual de utilizare • Cablu de conectare serial • Set de materiale consumabile • Sursă de plasmă Hypertherm Powermax 105 Sync • Modul pentru așezare automată (licență pentru un PC) • Aliniere cu laser • Opțiune de marcare • Pregătire pentru punte de aspirație (DN 150 mm) • Înălțarea înălțimii portalului la 300 mm spațiu liber

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină de debavurat cu sistem de aspirare. Lățime de trecere: 1000 mm, grosime tablă: 20 mm, dimensiunea minimă a tablei X/Y: 150 mm/100 mm, nivel de putere sonoră: 82 dB(A), avans: 4 m/min, dimensiuni X/Y/Z: aprox. 2200 mm/1500 mm/1500 mm, greutate: aprox. 1600 kg, ore de funcționare: 7152 h. Inclusiv aspirator P. Ries 330 D Lissmac, an fabricație: 2007, suprafață de filtrare: 10 m², debit de aer: 3300 m³/h, vacuum: 33 mbar. Documentație disponibilă. Fjdpfx Ajtul N Deqpjgg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 3.200 kN, diametrul șurubului: 65 mm, distanța dintre coloane: 680 mm, cilindree: 929 cm³, presiune de injecție: 2.130 bară, greutatea de injecție: 845 g, forță de ejecție: 62.000 N, cursa ejectorului: 160 mm, lungimea plăcii: 680 mm, înălțimea plăcii: 680 mm, lungime totală: 7.010 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.250 mm, greutate totală: 13.500 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, frecvență de intrare: 50 Hz, tensiune de intrare: 400 V, Seria Haitian Mars MA3200 (disponibilă în generațiile II și III, precum și în varianta Eco) este o mașină de injecție servo-hidraulică, cu o forță de închidere de 3200 kN (320 tone americane). Mașina a fost utilizată într-un centru de testare pentru cercetare și dezvoltare din Israel, în scopul controlului calității. Până la data dezactivării (06.2026), mașina a funcționat fără probleme. Specificațiile exacte pot fi găsite în documentele atașate. Fodpfx Aqozww D Sopjgg Condiții de livrare: EXW Israel – Zeelim, neambalat, pe sol, transportul și ambalajul fiind în sarcina cumpărătorului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ---- Echipamente noi 3 unități disponibile din stocul Welzow Macara mică Lissmac LMK 400 TFE Nr. echipament: 100569140 An de fabricație: 2023 Preț: 15.930,00 EUR, fără TVA Macara mică Lissmac LMK 400 TFE Nr. echipament: 100569141 An de fabricație: 2023 Fgedpfx Aqozkz Dcjpsg Preț: 15.930,00 EUR, fără TVA Date tehnice: Capacitate de ridicare cu brațul de 5 m: 400 kg Rază de acțiune: 5000 mm Înălțimea cârligului: 4500-6000 mm Greutate fără balast: 991 kg Balast: 1070 kg Ampatament: 2000/2000 mm Rază de rotație: 1500 mm Presiunea maximă pe roată: 14 kN Viteza de ridicare: 2-8 m/min

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ---- Echipamente noi 3 unități disponibile în stoc, la depozitul din Dresda Minicran Lissmac LMK 400 TFE Nr. echipament: 100569137 An de fabricație: 2023 Preț: 15.930,00 € (fără TVA) Minicran Lissmac LMK 400 TFE Nr. echipament: 100324496 An de fabricație: 2021 Preț: 15.285,00 € (fără TVA) Date tehnice: Capacitate de ridicare cu brațul de 5 m: 400 kg Distanța maximă de la axa de rotație la cârlig: 5000 mm Înălțimea cârligului: 4500-6000 mm Greutate fără balast: 991 kg Balast: 1070 kg Ampatament: 2000/2000 mm Raza de viraj: 1500 mm Presiunea maximă pe roată: 14 kN Viteza de ridicare: 2-8 m/min Fgodpjzkzqpjfx Aqpog

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, ---- Model de prezentare (prezintă semne minore de uzură). Fodpfozky Uyox Aqpegg

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Fgsdoyzbzrepfx Aqpog Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: nou, Stare: nou Termen de livrare: aprox. 12 - 14 săptămâni de la comandă Țara de origine: Germania Preț: 25.400 € Rată leasing: 485,14 € Domeniu de lucru: 1250x2500 mm Sursă de plasmă: HYPERTHERM Powermax 45 XP Grosime max. tablă – oțel carbon: 6 mm Grosime max. la perforare – oțel carbon: 12 mm Grosime max. la tăiere separatoare: 25 mm Grosime recomandată tablă (oțel nealiat): 4 mm Curent: 45 A Curent / factor de utilizare: 45 A la 50% ED, 32 A la 100% ED Viteză rapidă: 24 m/min Precizie de repetabilitate: 0,1 mm Volum bazin de apă: aprox. 470 l Greutate max. suportată: 500 kg/m² Lungime: 3060 mm Lățime: 1760 mm Înălțime: 1500 mm Greutate: 500 kg Sursă plasmă pe aer comprimat HYPERTHERM Powermax 45 XP Software masă CNC-Workbench (PC extern neinclus) Reglare automată a înălțimii torței prin voltajul arcului electric Dispozitiv de configurare Ghidaje de precizie cu profil (HiWin) Curea dințată HTD fără joc Acționare cu motoare pas cu pas Fjdpfxowiryuj Aqpegg Cadru robust Grătar de sprijin înlocuibil individual Bazin de apă pentru captarea scânteilor Port-torță plutitor cu șuruburi de alunecare interschimbabile pentru o înălțime constantă a tăierii Operare manuală pentru poziționare și setare facilă la piesa de lucru Manual de utilizare în limba germană Echipament conform normelor CE SURSE DE PLASMĂ ALTERNATIVE: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plasmă: aer comprimat pentru toate modelele Capacitate de perforare: 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Tăiere separatoare: 32 mm / 38 mm / 50 mm / 57 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 6 mm / 16 mm / 19 mm / 22 mm Grosime max. (oțel nealiat): 16 mm / 20 mm / 22 mm / 25 mm Preț: 26.900 € / 28.400 € / 29.900 € / 32.800 € OPȚIUNI: Rezervor de apă pentru golirea și umplerea rapidă a bazinului – 2.870 € Pigoane pneumatic – 770 € Gravator pneumatic – 1.920 € Pod de absorbție (pregătire pentru extragere DN160mm, important pentru table zincate și table subțiri) – 1.020 € Instalație de filtrare și extracție Caremaster IFA 1,1 kW, debit ventilator 2.500 m³/h – 2.950 € Ridicarea portalului la 200 mm trecere liberă – 710 € Ridicarea portalului la 300 mm trecere liberă – 900 € Modul automat de cuibărit – 500 € Sistem cameră PlasmaScan – 830 € Măsurare ohmică pentru MaxPro200 – 280 €

Stare: nou, Stare: nouă Timp de livrare: aprox. 12-14 săptămâni de la comandă Țara de origine: Germania Preț: 23.200 € Rată leasing: 445,44 €/lună Domeniu de lucru: 1000x2000 mm Sursă de plasmă: HYPERTHERM Powermax 45 XP Grosime maximă tablă - oțel structural: 6 mm Grosime maximă la găurire - oțel structural: 12 mm Grosime maximă la tăiere separată: 25 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 4 mm Intensitate curent: 45 A Intensitate / ciclu de funcționare: 45 A la 50 % DC, 32 A la 100 % DC Viteză rapidă de deplasare: 24 m/min Precizie de repetabilitate: sub 0,1 mm Volum cadă de apă: aprox. 300 l Greutate maximă admisă pe suport: 400 kg/m² Dimensiuni (L x l x H): 2560 x 1460 x 1500 mm Greutate: 400 kg Sursă de plasmă cu aer comprimat: HYPERTHERM Powermax 45 XP Software pentru banc CNC (PC extern neinclus) Reglare automată a înălțimii prin tensiunea arcului electric Suport de montaj inclus Ghidaje liniare de precizie (HiWin) Curea sincronă HTD fără joc Acționare prin motoare pas cu pas Construcție a cadrului solidă Grătar de susținere înlocuibil individual Cadă de apă pentru colectarea scânteilor Sistem de prindere flotantă a arzătorului cu șuruburi de alunecare interschimbabile pentru menținerea constantă a înălțimii de tăiere Control manual pentru poziționare și setare rapidă la piesă Manual de operare în limba germană Echipament conform normelor CE SURSE DE PLASMĂ ALTERNATIVE: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plasmă: aer comprimat pentru toate modelele Capacitate la găurire: 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Tăiere separată: 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Grosime recomandată (oțel nealiat): 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Grosime maximă (oțel nealiat): 16 mm Fsdpewiq Scjfx Aqpegg 20 mm 22 mm 25 mm Preț: 24.600 € 26.100 € 27.600 € 30.600 € OPȚIUNI: Rezervor de apă pentru golirea și umplerea rapidă a căzii 2.360 € Însemnare pneumatică 770 € Gravator pneumatic 1.920 € Pod de exhaustare (pregătire pentru racordare la ventilație DN160mm, recomandat pentru tablă zincată și subțire) 1.020 € Sistem de aspirare și filtrare Caremaster IFA 1,1 kW, debit ventilator: 2.500 m³/h 2.950 € Înălțare portal la 200 mm deschidere 710 € Înălțare portal la 300 mm deschidere 900 € Modul automat de optimizare a debitării 500 € Sistem de camere PlasmaScan 830 € Sondă ohmică pentru MaxPro200 280 €

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții de alimentare cu servomotor de înaltă precizie pentru linii de prese, sisteme de perforare și aplicații automatizate de deformare a metalului. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea benzii metalice, sisteme de alimentare pentru prese și soluții de automatizare, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global, cu solide capacități de cercetare-dezvoltare (R&D). Sistemele noastre de alimentare cu servomotor sunt proiectate pentru alimentarea precisă, sincronizată și repetabilă a materialului în linii de prese, operațiuni de perforare și sisteme de producție automatizate. Dotate cu tehnologie avansată a motoarelor servo, utilajele asigură control exact al lungimii de alimentare, răspuns rapid și performanță stabilă în producție. Fjdpfx Aoy E Hnroqpsgg Potrivite atât pentru utilizare independentă, cât și pentru integrare completă în linii de producție, alimentatoarele cu servomotor Bosporas pot fi personalizate în funcție de lățimea, grosimea materialului, lungimea de alimentare și cerințele de producție. Indiferent dacă este vorba despre investiții noi, modernizări sau proiecte de înlocuire, oferim soluții fiabile și eficiente de alimentare adaptate mediilor moderne de producție. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE - Alimentatoare servo independente - Sisteme de alimentare integrate în prese - Unități de alimentare cu servomotor pentru linii de bandă - Soluții personalizate de automatizare pentru alimentare 📊 DOMENIU TEHNIC - Lungime de alimentare: configurabilă conform nevoilor de producție - Lățime de lucru: personalizată în funcție de lățimea materialului - Grosime material: adaptată aplicației - Precizie și repetabilitate ridicată la alimentare - Operare continuă pentru utilizare industrială intensivă 🔧 CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de acționare performant cu servomotor - Control precis al lungimii de alimentare - Răspuns rapid și operare sincronizată - Parametri de alimentare programabili - Memorie multi-job - Interfață de control PLC & HMI - Panou de operare intuitiv - Construcție robustă pentru regim industrial ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Accuratare îmbunătățită în producție - Timp redus de setare și schimbare job - Reducerea pierderilor de material - Performanță stabilă și repetabilă la alimentare - Integrare ușoară cu prese și linii automatizate - Timp de livrare redus față de producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Linii de alimentare pentru prese - Sisteme de perforare - Operațiuni de ștanțare - Sisteme de pre-alimentare pentru profilatoare - Furnizori din industria auto - Industria de electrocasnice - Procesarea generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Lățimi și capacități de alimentare diferite - Software de control la cerere - Upgradări de automatizare - Pachete de sincronizare cu prese - Soluții de integrare la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă exemple de instalații de alimentatoare servo similare, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează competența noastră inginerească și experiența în proiecte internaționale. Alte referințe, materiale video și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Fedey Dug Hepfx Aqpogg Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă Fgsdpjy Dtxnjfx Aqpsg 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de sisteme pentru prelucrarea tablei din coil, alimentare prese și formare metal, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel mondial. Soluțiile noastre pentru prese sunt concepute pentru aplicații de stantare, perforare, embosare și formare a tablei. În funcție de cerințele de producție, oferim sisteme avansate de presă cu servo pentru producție flexibilă, programabilă, precum și prese mecanice de mare viteză pentru producție continuă, de mare volum. Aceste utilaje pot fi furnizate ca echipamente independente sau integrate în linii automate complete alimentate din bandă. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE PRESĂ 🔹 PRESĂ CU SERVO PENTRU STANTARE Presa cu servo pentru stantare este proiectată pentru precizie, flexibilitate și control inteligent al producției. Caracteristici principale: • Capacitate de stantare 40 tone Fodjy Anr Tspfx Aqpegg • 6 stații de scule pentru operare multi-tool • Sistem de stantare X-Y cu acționare servo duală • Stantare la coordonate programabile • Acționare hidraulică de 22 kW pentru stantare • Până la 90 de curse pe minut • Sistem automat de transport al deșeurilor Avantaje: • Performanță ridicată la stantare de precizie • Profile de mișcare programabile • Nivel redus de zgomot și mentenanță redusă • Eficiență energetică • Schimbare rapidă pentru diferite tipuri de piese 🔹 PRESĂ MECANICĂ DE MARE VITEZĂ PENTRU PERFORARE Presa mecanică de mare viteză este ideală pentru operațiuni continue de perforare, embosare și stantare repetitivă în producție de masă. Potrivită pentru: • Stantare tablă • Perforare • Embosare • Aplicații matriță și ștanță • Linii de producție în volum mare Avantaje: • Viteză ridicată de producție • Operare continuă stabilă • Sistem de acționare mecanică fiabil • Ideală pentru operațiuni repetitive • Soluție economică pentru producție de masă 🔧 CARACTERISTICI DE INGINERIE • Construcție robustă industrială • Sisteme de control PLC și HMI • Integrare facilă cu alimentatoare și linii de automatizare • Flexibilitate în echiparea cu scule, în funcție de proiect • Durată de viață mare și structură cu întreținere minimă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE • Două tehnologii pentru nevoi diverse de producție • Soluții flexibile, de la piese unicat la producție de serie • Echipamente standalone sau integrare completă în linii • Eficiență sporită și timp redus de nefuncționare • Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICARE • Fabricație tablă • Producție panouri perforate • Dulapuri electrice • Produse HVAC • Elemente pentru construcții • Piese pentru industria auto • Industria electrocasnicelor 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE • Integrare alimentare coil • Sisteme decoiler & alimentator • Matrițe și scule personalizate • Sisteme transportoare • Upgradări de automatizare • Soluții de producție la cheie 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imagini și videoclipuri pot fi puse la dispoziție pentru a ilustra funcționarea diverselor sisteme de presă în aplicații industriale variate. Informații suplimentare și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Fgsdpfsy A Ia Dox Aqpjg Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să