Sm - Tech Kebab Divider + Cutting System He8 cumpărați folosit (54.322)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100, tensiune de intrare: 400 V, lățimea șenilei: 660 mm, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 0,4 kW (0,54 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, siguranță electrică: 16 A, Distribuitor de produse cu 8 ieșiri și sistem de tăiere pentru fâșii de kebab De vânzare: distribuitor/separator de produse complet, autonom, cu 8 ieșiri, conceput pentru dozarea, extrudarea și tăierea uniformă a fâșiilor de kebab sau a altor produse similare din carne. Hfodpfx Aozqc U Nep Hjn Instalația este vândută ca o mașină independentă, completă cu cadru de susținere, sistem pneumatic de tăiere și bandă transportoare pentru produse. Un umplător cu vid sau o altă mașină de dozare nu sunt incluse. Caracteristici tehnice: Distribuitor de produse cu 8 ieșiri Model separator: 160/76/8/DN32 Sistem de pompe excentrice separate pentru fiecare ieșire Rotori interconectați printr-o axă centrală de antrenare Carcasă principală și palete realizate din oțel inoxidabil Rotori și inele fabricate din polimer tehnic rezistent la uzură Conexiune standard pentru produs: DN65, lungime aproximativ 500 mm Ieșirile sunt prevăzute cu cuple rotative DN32 Ieșirile sunt amplasate la un unghi de aproximativ 30° Forma și dimensiunile ieșirilor de extrudare depind de modelul specific Inclusiv instrumente pentru demontarea rotorilor Cadru mobil din oțel inoxidabil Cadru în formă de C din oțel inoxidabil Potrivit pentru poziționare deasupra unei benzi transportoare sau a unei mașini de ambalare Mobil pe roți Înălțime reglabilă cu aproximativ ±30 mm Construcție solidă și igienică pentru utilizare în industria alimentară Sistem pneumatic de tăiere Sistem de tăiere pentru toate cele 8 ieșiri Mecanism de tăiere acționat pneumatic Montat pe partea frontală a colectorului de ieșire Lamă de tăiere din oțel inoxidabil Prevăzut cu protecție de siguranță Inclusiv microîntrerupător de siguranță Ciclul de tăiere poate fi sincronizat cu un umplător cu vid extern sau cu o mașină de dozare Bandă transportoare pentru produse Construcție din oțel inoxidabil Viteză variabilă a benzii Lungime: aproximativ 1.000 mm Înălțime de lucru: aproximativ 900 mm ±50 mm Lățime adaptată celor 8 ieșiri de produse Inclusiv dulap electric și pneumatic Prevăzut cu protecție de siguranță și întrerupătoare de siguranță Potrivit pentru: Fâșii de kebab Fâșii de carne Produse din carne tocată și produse din carne Producție pe 8 benzi uniforme Încărcare automată pe o bandă transportoare sau o linie de ambalare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1731118200, tensiune de intrare: 24 V, anul ultimei revizii majore: 2022, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Sistem de etichetare pentru produse cilindrice, de vânzare Se vinde un sistem de etichetare performant, destinat etichetării automate a diferitelor tipuri de produse cilindrice. Sistemul este potrivit, printre altele, pentru: - Produse din carne procesată - Sticle Hodpsz Nlprofx Ap Hjfn - Lumânări - Role și alte produse cilindrice În prezent, sistemul este utilizat pentru etichetarea produselor din carne. Se află într-o stare foarte bună și este bine întreținut, fiind utilizat zilnic. Astfel, funcționarea sa fiabilă poate fi verificată în condiții reale de producție. În funcție de model, pot fi procesate diferite diametre și lungimi de produse. Sistemul este, prin urmare, flexibil și poate fi utilizat atât pentru liniile de producție existente, cât și pentru diferite variante de produse. Dacă sunteți interesat sau doriți informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați. O vizionare a sistemului de etichetare este posibilă după stabilirea prealabilă a unei întâlniri.

Stare: nou, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, BHK-TECH MW50-2V – Echipament cu microunde Descrierea echipamentului și a funcțiilor Echipament cu microunde, compus din două module cu microunde MW50 V, o bandă transportoare interioară și două benzi transportoare exterioare. Camera propriu-zisă cu microunde este realizată dintr-o tablă de oțel inoxidabil de 3 mm grosime și are, pe lungime, segmente de dulapuri electrice montate fix, în care sunt instalate componentele de înaltă frecvență, protejate de acoperiri mecanice și electrice. Sistemul de benzi transportoare pentru transportul paleților în interiorul echipamentului este realizat într-o formă etanșă la microunde. Echipamentul cu microunde este echipat cu un total de 32 de magnetroane, care transmit energia direct în interiorul camerei. Această tehnologie garantează o distribuție uniformă a energiei în interiorul camerei. Magnetroanele pot fi activate numai atunci când ușa este închisă și presată. Sistemul de etanșare de la deschiderea ușii previne scurgerile de radiații cu microunde. Evacuarea eventualelor vapori se realizează prin intermediul a 2 ventilatoare de extracție, cu o capacitate totală de 17.000 m³/h (flux liber). Răcirea necesară a componentelor de înaltă frecvență se realizează prin fluxul de aer al ventilatoarelor de extracție, susținut de 4 ventilatoare de alimentare cu aer (flux liber, aproximativ 3.500 m³/h). În fața echipamentului se află câte o bandă transportoare, fiecare cu propriul sistem de antrenare. Paleții sunt încărcați și descărcați manual de către client. Cu ajutorul unor senzori, se verifică dacă paleții sunt poziționați corect pe banda transportoare. De pe panoul de control, programul este pornit cu ajutorul unui comutator. Paleții încărcați sunt transportați în echipamentul cu microunde și poziționați cu ajutorul unei bariere fotoelectrice. Ușile echipamentului cu microunde sunt închise și funcționarea cu microunde este activată. După finalizarea funcționării cu microunde, ușa este deschisă și paleții sunt transportați pe banda transportoare de descărcare. Timpul de funcționare al magnetroanelor poate fi preselectat în patru trepte de putere, pe panoul de control principal. Producător: BHK-TEC Cuptor cu microunde, tip: MW50-2V Număr de magnetroane: 32 Tensiune: 400 V, 50/60 Hz Conexiune: 70 kW Siguranță preliminară: 250 A Frecvență: 2450 MHz Aer comprimat: 6-10 bari Anul fabricației: 2016 Emisii Presiune sonoră: 80 dB Frecvență: 50/60 Hz Aer evacuat: 2 x 8500 m³/h Aer de alimentare: 4 x 3500 m³/h Conexiune aer de alimentare: 2 x 346 mm ø Conexiune aer evacuat: 1 x 465 mm ø Dimensiuni și greutate Cuptor cu microunde: (L x l x Î) 3735 x 2373 x 4756 mm Înălțime minimă a încăperii: 5000 mm Spațiu interior utilizabil: (L x l x Î) 3100 x 1200 x 1200 mm Capacitate maximă admisă a benzii transportoare: 3000 kg Greutate totală maximă admisă: 9000 kg Greutate goală: 6000 kg Dulap electric: (L x l x Î) 3800 x 520 x 2250 mm Hsdowhvcwspfx Ap Hofn Greutate: 700 kg Mașina se află într-o stare absolut nouă. Mașina nu a fost niciodată folosită. Preț nou: 300.000 €. Alte cuptoare, de diferite dimensiuni – noi și second-hand – le puteți găsi în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: folosit, Fill Tip: Sistem de tăiere CFK cu 5 axe, tip SM - 03   FILL 3D-ULTRASCHALL SCHNEIDER TAIETOARE ULTRASONICĂ 3D   Taietoarea ultrasonică 3D de la Fill permite tăierea tridimensională a contururilor materialelor plastice ranforsate cu fibre, utilizând sisteme de tăiere acționate ultrasonic.   Avantajele dumneavoastră:   Încărcare și descărcare ergonomică Creare simplă a programelor de tăiere (control NC) Concept de sistem care economisește spațiu (alternativ la robot) Precizie ridicată a repetiției Stabilitate ridicată a procesului Schimbare simplă și rapidă a sculelor Posibilitate de integrare într-un lanț de proces complet   Principiul:   Portalul cu axe liniare permite ghidarea precisă a cuțitului ultrasonic, având nevoie de un spațiu redus și o cinematică simplă. Prin intermediul controlului CNC Siemens 840 D, dispozitivul de tăiere poate fi programat ca o mașină-unealtă. Corecțiile sculelor sau modificările traiectoriei pot fi efectuate cu ușurință direct pe mașină. În mod standard, mașina este echipată cu o unitate de tăiere ultrasonică de 20 kHz. Cu toate acestea, poate fi echipată și cu sisteme alternative. Cuțitul este echipat cu o axă de rotație separată, pentru a permite tăierea razelor strânse și pentru a reduce alte mișcări ale axelor (5 + 1 axe).   Date tehnice:   Datele mașinii   Lungimea piesei max. 1.000 mm Lățimea piesei max. 900 mm Înălțimea piesei max. 400 mm Precizia repetiției traiectoriei +- 0,1 mm Precizia poziționării +- 0,2 mm Capacitatea de încărcare aprox. 30 kg Hsdpozdy Iajfx Ap Hsfn Control electric Siemens Sinumerik 840D sl   Date tehnice ale sistemului complet:   Sistem de tăiere CFK cu 5 axe, tip Fill SM - 03   Electricitate:   Tensiune de rețea: 3 x 400 V AC Frecvența rețelei: 50 Hz Curent nominal: 30 A Siguranță preliminară: min. 50 A / max. 63 A Tensiune de control: 24 V DC   Pneumatică:   Clasa de calitate a aerului comprimat: conform ISO 8573-1:2010 Aer de intrare: 5/6/4 Presiunea sistemului: min. 6 bari Conexiuni de alimentare Ilustrații în „Schema de conectare” la pagina 3/7.   Zgomot: Nivelul de presiune sonoră continuă: 80 dB(A)   Dimensiuni: Lungime: aprox. 3920 mm Lățime: aprox. 3400 mm Înălțime: aprox. 3500 mm   Greutate: Greutate totală: aprox. 1500 kg   Vopsire:   Cadrul de bază gri-kiesel: RAL 7032 Suprastructuri transversale gri-kiesel: RAL 7032 Piese mobile gri-kiesel: RAL 7032 Dulapuri electrice gri deschis: RAL 7035   Stare: folosit   Domeniu de livrare: (Vezi imagine)   (Modificările și erorile din datele tehnice sunt rezervate!)   Dacă aveți alte întrebări, vă putem răspunde cu plăcere la telefon.

Stare: foarte bun (second hand), Ofer spre vânzare controlerul de sistem Agilent Technologies Systems Controller, modelul 86030-30011. Acesta este un computer industrial, destinat utilizării împreună cu echipamentele de măsurare și de laborator de la Agilent. Dispozitivul este închis într-o carcasă metalică robustă, de tip rack. În interior se află un computer PC, echipat, printre altele, cu o unitate CD-ROM și o unitate de dischete de 3,5". În partea din spate sunt disponibile numeroase conectori de comunicație, care permit interacțiunea cu dispozitivele de laborator. Date tehnice Producător: Agilent Technologies Model: 86030-30011 Număr de serie: 50860C05 Alimentare: 115/230 V AC Frecvență: 50/60 Hz Consum de curent: 10 A / 5 A Anul de fabricație: 2009 (conform plăcuței de identificare) Conectori LAN (RJ-45) VGA PS/2 (tastatură și mouse) COM (RS-232) LPT Interfață DAS 1800 Conectori industriali/specializați suplimentari Stare vizuală Urme normale de utilizare, sub forma unor zgârieturi minore și a unor pete pe carcasă. În interior, dispozitivul pare complet. Autocolant cu data inspecției electrice, din 2014. Vândut fără accesorii, cabluri și software suplimentare. Pachetul include: Controlerul Agilent Technologies 86030-30011 – exact așa cum apare în fotografii. Hedpfx Apsz Sndre Hsfn

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL Sistem centralizat cu tehnologie de pompare Instalația a fost utilizată pentru răcirea procesului de prelucrare a magneziului. Sisteme cu tehnologie de pompare Un sistem de transport și filtrare cu tehnologie de pompare este potrivit pentru transportul complet automatizat al așchiilor de la mai multe mașini de prelucrare către o instalație centrală de filtrare. Agentul de răcire și lubrifiere servește drept mediu de transport. Acest sistem este deosebit de avantajos în zonele de producție cu un parc mare de mașini. Este proiectat pentru a ocupa un spațiu redus și este flexibil în ceea ce privește înălțimea. Utilizatorul are toate posibilitățile de a rearanja și modifica parcul de mașini după cum dorește. Efortul de întreținere și îngrijire este redus. Domenii de aplicare Sistemul cu circuit închis este potrivit pentru recircularea complet automatizată a amestecului de așchii/agent de răcire și lubrifiere de la mai multe mașini de prelucrare către un separator/filtru central. Acesta alimentează mașinile cu agent de răcire și lubrifiere curățat. Sistemul este utilizat în zone mari de producție, cu un parc de mașini de 30 sau mai multe mașini, și ca soluție independentă (prelucrare umedă). Caracteristici • Flexibilitate ridicată în ceea ce privește instalarea sau rearanjarea parcului de mașini • Spațiu redus ocupat datorită conductelor supraterane • Nicio componentă a instalației în interiorul pardoselilor din hale • Efort redus de întreținere și îngrijire Componente principale • Transportor de așchii (opțional) • Tocător de așchii (opțional) • Stații de pompare de recirculare • Conducte de retur • Separator preliminar de așchii (opțional) • Rezervor pentru așchii și/sau lichid de curățare • Instalație de filtrare a agentului de răcire și lubrifiere (de exemplu, filtru cu bandă sau filtru cu clătire inversă) Hedpfoz D U Edjx Ap Hjfn • Pompe de alimentare • Conducte de alimentare • Stații de creștere a presiunii, centrale sau descentralizate (opțional) • Sistem de control • Sistem de prelucrare ulterioară a așchiilor (opțional)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 160 t, lățimea mesei: 1.600 mm, înălțimea mesei: 2.000 mm, Dotări: documentație / manual, Sistemul de tăiere hidraulic KAEV este disponibil Sistem complet de tăiere hidraulic KAEV, utilizat inițial pentru tăierea cu matriță a materialelor compozite acustice și a pieselor auto laminate. 1. Presă hidraulică de tăiere cu bară Presă cu patru coloane, cu jug dublu echilibrat, bucșe autolubrifiante, protecții pentru coloane și două cilindri hidraulici integrați în cadru. Pompa hidraulică în două trepte asigură o apropiere rapidă și o cursă de tăiere mai lentă, cu putere mare. Capacitatea unității hidraulice: până la 300 de litri; ulei inclus. Caracteristici: sistem automat de localizare a matriței pentru a seta punctul de tăiere inferior și cursă de retur ajustabilă la infinit. Panoul de control are un ecran tactil și un PLC OMRON, cu posibilitatea de extinderi și echipamente suplimentare. Software-ul standard include indicarea erorilor, modem pentru conectare la internet, moduri de configurare/manual/automat și interfață germană/engleză. Sunt instalate protecții și fotocelule de siguranță. Date tehnice: • Forța de tăiere: 160 t / 1.600 kN • Masă/bară: 2.000 × 1.600 mm • Înălțimea mesei: aprox. 950 mm • Distanța dintre masă și bară: 200 mm • Cursa ajustabilă: 15–180 mm Hfodez E S Ilepfx Ap Hon • Viteza cursei: 51 mm/s • Motorul pompei: 22 kW sau 18 kW • Presiunea maximă a uleiului de tăiere: 314 bari • Greutate: aprox. 16.000 kg 2. Dispozitiv pneumatic de alimentare cu bară Dispozitiv de alimentare montat în partea din spate, cu o pereche de bare mobile pentru alimentarea materialului sub presă și o pereche pentru tragerea și menținerea materialului. Alimentarea este realizată cu ajutorul curelelor dințate și a unui motor cu reductor cu frecvență variabilă. Barele de tragere acționate de servomotoare mențin materialul în siguranță și îl pot repoziționa înapoi într-o poziție programată. Dulap electro-pneumatic controlat de PLC. Lungimea de alimentare se setează pe panoul tactil. Materialul este susținut de o curea; zona de alimentare este susținută de o placă de oțel. Date tehnice: • Lățimea de prindere: 2.000 mm • Lungimea maximă de alimentare: 1.600 mm • Deschidere bară: 60 mm • Viteza barei: până la 800 mm/s, ajustabilă • Precizia alimentării: ±1 mm • Forța de tragere: 200 kp 3. Unitate de transport a plăcii de tăiere Placa de tăiere se mișcă sincron cu alimentarea materialului către partea din față a presei, permițând îndepărtarea ușoară a pieselor tăiate. Un sistem de antrenare liniar și un motor cu reductor cu frecvență variabilă deplasează cadrul de transport. Un sistem automat de deplasare a plăcii, conectat la blocul de tăiere, modifică poziția de tăiere într-o zonă definită, reducând tăierile repetate în același loc și prelungind durata de viață a plăcii. O barieră de lumină de siguranță orizontală (aprox. 1.200 mm) oprește mișcarea dacă operatorul intră în zona de transport.

An de fabricație: 2013, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, PUNCTE FORTE - Sistem de camere conectat la un ecran de 19” pentru monitorizarea cabinei - Masă de paleți interschimbabilă permite încărcarea și descărcarea mașinii în afara zonei de lucru - Construcție compactă - Funcție de netezire pentru găuri mici și decupaje pentru calitate superioară de tăiere - Baze de date complete pentru tehnologiile de tăiere - Software CAM CONCEPT FINEST Professional - Costuri de întreținere semnificativ mai mici comparativ cu tehnologia laser CO₂ DETALII TEHNICE Format tablă: 3000 x 1500 mm Hfedpfx Apjl D Rp Ts Hon Viteză de poziționare până la 100m/min Precizie de poziționare +/- 0,03 mm Sursă laser: 2,0 kW Capacitate de tăiere oțel: max. 17 / 14 mm Capacitate de tăiere inox: max. 10 / 5 mm Capacitate de tăiere aluminiu: max. 8 / 6 mm Capacitate de tăiere: max. 6 / 5 mm Cabină: cu ușă culisantă; corespunde clasei 1 de protecție la laser Unitate de control: ECK-827 (bazată pe Windows XP), control multiproces Conectori unitate de control: 2 afișaje LCD, 4 porturi USB, adaptor LAN Funcții de control: software simplu și intuitiv, diagnosticarea funcționării mașinii, funcții avansate precum scalare, rotire, oglindire decupaje, baze de date pentru decupaje, baze de date complete pentru tehnologiile de tăiere Software: CAM CONCEPT FINEST Professional (automatizare/programe NC, multe interfețe de date, optimizare a deșeurilor de material) Sursă laser: sursă cu fibră optică de la firma IPG (Ytterbium Laser YLS 2000) Particularități: ghidaj al fasciculului cu fibră optică, consum redus de energie, costuri scăzute de răcire, durată de viață a sursei până la cca. 100.000 h Cap de tăiere: PRECITEK Funcții: sistem anti-coliziune, sistem de înregistrare a erorilor, funcție de poziționare precisă, permite schimbarea rapidă a distanței focale Masă de paleți: 2 bucăți Sistem de filtrare: nivel de zgomot

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Forța de întindere: 200 t Hfjdpoz D U Ixefx Ap Hjn Tip: Orizontal Acționare: Hidraulică

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sapphire este soluția optimă pentru industria grea la grosimi de material de până la 200 mm. Este foarte apreciată în diverse companii de producție – frecvent în regim de lucru în trei schimburi –, precum și în toate domeniile de aplicare unde stabilitatea, eficiența și siguranța procesului sunt esențiale. Datorită dotărilor de înaltă calitate, instalația reprezintă un instrument universal pentru cele mai ridicate cerințe și o unealtă valoroasă pentru optimizarea proceselor. Utilizată deja în peste 400 de companii industriale la nivel mondial, instalația de tăiere Sapphire își demonstrează valoarea zilnic. Dotări - Brenner autogen Harris - Brenner plasmă Kjellberg cu e-touch - Sursă de plasmă Kjellberg Q 3000 cu consolă automată de gaze - Indicator laser cu reticul pentru poziționare facilă - CamConcept Finest Cut V 7 Hfsdof Ak N Rspfx Ap Hjn - Masă de exhaustare 3000 x 6000 mm - Sistem de exhaustare PFC 6 inclusiv tubulatură - Livrare, montaj și punere în funcțiune Caracteristici principale • Dinamică și precizie ridicată la tăierea automatizată 2D și 3D a tablelor, țevilor și profilelor • Prelucrare tablă până la o grosime a materialului de 200mm • Bază de date extinsă cu parametri de tăiere pentru o exploatare facilă • Proiectată pentru cele mai înalte cerințe în condiții dificile, inclusiv utilizare continuă în trei schimburi Date tehnice generale Acționare: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 2.000-7.000 mm Lungimi de lucru disponibile: de la 1.500 mm Viteză de poziționare: 25.000 mm/min Grosime tăiere: până la 200 mm Calitatea tăierii: DIN-EN ISO 9013 Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Precizie de repetabilitate: DIN-EN 28206 Înălțimea mesei de lucru: 740-760 mm Temperatura ambientală de lucru: +5 °C până la 45 °C Umiditate de lucru: max. 90%

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M134377I2WA, diametru de strunjire: 300 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 30 kg, înălțime totală: 3.300 mm, lungime totală: 2.200 mm, lățime totală: 3.400 mm, greutate totală: 9.600 kg, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Mașină-unealtă CNC Hwacheon Hi-TECH complet automatizată, cu sistem de portal WEKAL, inclusiv robot. Model de bază: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) An fabricare: 2024 | Stare ca nouă | Garanție de la producător până la 26.03.2027 – transferul este posibil după consultarea cu producătorul | Disponibilă imediat Puncte forte ✓ An fabricare 2024 ✓ Ușă cu acționare automată ✓ Stare ca nouă ✓ Interfață robot ✓ Complet funcțională ✓ Monitorizare a cursei axei ✓ Sistem de răcire de înaltă presiune ✓ Siemens SINUMERIK cu ShopTurn ✓ Filtru pentru ceață de ulei/emulsie ✓ Cititor DXF integrat ✓ Sistem de portal WEKAL complet automat ✓ Axa Y ±60 mm ✓ Sistem de transport cu role WEKAL WRB ✓ Axa secundară 4.000 RPM ✓ Modul de prindere robot ✓ Unelte acționate până la 5.000 RPM ✓ Documentație completă ✓ Actualizare a cuplului ✓ Întreținere continuă, cu documente justificative Celulă de producție complet automatizată Instalația este concepută pentru prelucrarea automatizată a materialelor cilindrice. Domeniul de aplicare a piesei de prelucrat: • Diametru 50–300 mm • Greutatea piesei de prelucrat până la 30 kg Sistemul de automatizare WEKAL preia alimentarea și evacuarea pieselor de prelucrat, permițând un funcționare economică, cu intervenție umană redusă. Sistem de portal WEKAL WPA • Sistem de portal cu 2 axe • Braț X 7.000 mm • Cursa axei X, aprox. 5.500 mm • Cursa axei Z, aprox. 1.800 mm • Lungimea sistemului de transport WRB cu role 10.000 mm • 20 de suporturi pentru piese de prelucrat Hsdszhltcjpfx Ap Hsfn • Modul de prindere robot cu sistem de schimbare rapidă Echiparea mașinii • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Ecran tactil • Cititor DXF • Gestionarea unităților de rețea • Mandrin cu angrenaj 22/18,5 kW • 2.500 RPM • Axa Y ±60 mm • Axa secundară • Unelte acționate 5.000 RPM • Actualizare a cuplului • Răcire de înaltă presiune • Aspirare a ceții de ulei • Spălare bac • Suflare bac • Monitorizare a cursei axei • Ușă cu acționare automată • Interfață robot Documentație și stare Instalația se află într-o stare ca nouă și este complet funcțională. • Documentație completă disponibilă • Întreținere continuă, cu documente justificative • Garanție de la producător până la 26.03.2027, transferabilă după consultarea cu producătorul • Disponibilă într-un timp scurt Instalația poate fi inspectată în funcțiune. Există o gamă largă de accesorii (mandrine, bacuri de prindere, sisteme de prindere a sculelor, unelte acționate etc.). Instruire și inițiere posibilă. Posibilitate de programare și configurare a pieselor dumneavoastră. Vânzare franco fabrică. Cumpărătorul organizează demontarea, încărcarea și transportul.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Hfedpsz D Ttgjfx Ap Hon Acționare: Hidraulică

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, distanța de deplasare pe axa X: 1.800 mm, numărul de axe: 3, Această mașină cu 3 axe, „cutExpert variojet”, de la EXPERT SYSTEMTECHNIK, a fost fabricată în anul 2016. Dispune de o grosime maximă a materialului de 100 mm, permițând astfel o varietate de aplicații de tăiere. Mașina este echipată cu o pompă de înaltă presiune Uhde HPS 4022, proiectată pentru o capacitate de pompare de 2,3 l/min și o presiune de 4000 bar, ceea ce contribuie la creșterea performanței de tăiere. Dacă sunteți în căutarea unor capacități de tăiere cu jet de apă de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina EXPERT SYSTEMTECHNIK cutExpert variojet, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. - Grosime maximă a materialului: 100 mm (prin intermediul axei Z reglabile) - Ore de funcționare: 30.192 ore - Echipamente suplimentare incluse: Pompă de înaltă presiune Uhde HPS 4022, al doilea plan de lucru pentru un flux de lucru continuu de încărcare/tăiere Date tehnice ale pompei de înaltă presiune (Uhde HPS 4022): - Producătorul pompei: Uhde High Pressure Technologies GmbH (ThyssenKrupp) - Modelul pompei: HPS 4022 Hedpszy Hqajfx Ap Hjfn - Capacitate de pompare nominală: 2,3 l/min - Presiune nominală: 4000 bar - Diametrul pistonului: 19 mm - Cursa: 182 mm - Puterea nominală a motorului: 22 kW - Greutatea pompei: 1.080 kg - Ore de funcționare ale pompei: 30.192 ore

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Acționare: Hidraulică Hfedpez D Tnqsfx Ap Hen

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Forța de întindere: 200 t Tip: Orizontal Hodpfxjz D Uv No Ap Hofn Acționare: Hidraulică

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Oferim sistemul automat de testare ETL Prüftechnik ATS 400 X8, proiectat pentru teste electrice și teste de siguranță ale produselor în medii industriale și de laborator. Hedpfxjz Sll Ho Ap Hsfn Dispozitivul este utilizat, printre altele, în: • controlul calității (QC) • testele finale de producție • laboratoare și standuri de testare OEM ⸻ Date tehnice de bază • Model: ATS 400 X8 • Alimentare: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • An fabricație: 03/2021 • Producător: ETL Prüftechnik GmbH (Germania) • Stare: foarte bună, echipament bine întreținut • Ultima calibrare de fabrică ETL: 05/2023 • Greutate: 38 kg ⸻ Echipare / conținut set • Unitatea principală ATS 400 X8 cu ecran tactil integrat • Sistem de operare Windows 10 Pro (OEM) • Set complet de cabluri și accesorii de testare (conform fotografiilor) • Documentație producător • Marcaje originale, plăci de identificare, CE ⸻ Observații tehnice • Acesta este un instrument profesional de testare și măsurare, nu un aparat electronic de consum • Echipamentul este pregătit pentru operare în medii de producție • Fără urme de intervenție, conexiuni și interfețe complete

Stare: nou, Opal WaterJet Combo este singura mașină din lume care îmbină avantajele tehnologiei de tăiere cu plasmă ultra-rapidă cu precizia tăierii cu jet de apă. Utilizarea sinergică a posibilităților oferite de ambele tehnologii vă permite să valorificați la maximum toate beneficiile. Datorită versatilității sale și a numeroaselor opțiuni de echipare, Opal WaterJet Combo s-a dovedit eficientă atât în fabrici mari, cât și în ateliere mici. Caracteristici principale • Utilizare inovatoare, patentată, a tehnologiilor de tăiere cu jet de apă și plasmă • Permite tăierea complet automată cu ambele procedee • Viteză de tăiere de până la 10 ori mai mare comparativ cu instalațiile convenționale de tăiere cu jet de apă • Reducerea costurilor de producție cu până la 70% • Unealtă universală pentru tăierea tuturor tipurilor de materiale • Posibilitatea de utilizare a capului de tăiere ProX 3D • Flexibilitate în alegerea tehnologiei de tăiere preferate pentru fiecare componentă în timpul procesului de tăiere • Opțiune de tăiere cu apă pură sau cu material abraziv Date tehnice generale Hfsdpfx Apef Ak Ugj Hjn Acționări: Servo AC Lățimi de lucru disponibile: 1.000 - 6.000 mm Lungimi de lucru disponibile: 1.000 - 12.000 mm Grosimea materialului: - Jet de apă 2D: 0,5 - 250 mm - Jet de apă 3D: 0,5 - 150 mm - Plasmă: în funcție de sursa de plasmă Calitatea tăierii cu plasmă: DIN-EN ISO 9013 Viteză de poziționare: 20.000 mm/min Precizia de poziționare: DIN-EN 28206 Modul de siguranță: DIN-EN 13850 Componente electrice: DIN-EN 81346 Temperatura de lucru: +5°C până la 45°C Umiditatea de lucru: max. 90%

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm un sistem complet automatizat de tăiere cu laser cu fibră, cu depozitare integrată, manipulare robotică și performanță de precizie la viteză mare, proiectat pentru medii industriale de producție. Sistem de tăiere cu laser cu fibră KIMLA POWERCUT LF1530 (linie complet automatizată) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producător: KIMLA An fabricație: 2020 Conformitate: certificat CE Sistem de comandă: control digital CNC complet Hedpfxjy Nwtyo Ap Hofn Specificații tehnice Lungime instalare: 12.500 mm Lățime instalare: 7.200 mm Înălțime instalare: 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa X): 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa Y): 1.500 mm Zonă de tăiere axa X: 3.050 mm Zonă de tăiere axa Y: 1.550 mm Zonă de tăiere axa Z: 120 mm Viteză maximă de poziționare (toate axele): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa X/Y): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa Z): 70 m/min Accelerație (axa X/Y): 6G Repeatabilitate: 0,001 mm Precizie de poziționare: 0,002 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 900 kg Sursă laser: Laser cu fibră, 4.000 W (IPG) Frecvență puls: ±1–2.500 Hz Consum total de energie (fără extracție și chiller): 30 kW Sistem de antrenare: antrenare liniară pe toate axele Encodere liniare optice: Da Sistem de măsurare/scanner piese: RENISHAW sau echivalent, inductiv Sistem automat de încărcare/descărcare tablă și depozitare: Integrat, 12 poziții, 2.000 kg fiecare Mese navetă: Da, 3 bucăți Viteză schimbare masă: 1 m/s Opțiune de tăiere țevi: Da, pe al treilea palet Control dinamic al mișcării (optimizare traiectorie): Da Sistem de manipulare piese cu robot: Da, braț robotic cu integrare completă Documentație: în limba engleză Conformitate CE: Da Sistem de comandă: Digital (CNC) Piese de schimb și unelte: Da

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajelor laser FZH Vario Flex este un sistem de tăiere a tuburilor complet automatizat. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de detectare optică a marcajelor laser. Prin intermediul panoului de control se poate selecta dacă tăierea se efectuează mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri integrat și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), procesarea se efectuează cu un consum redus de scule. Tuburile rămân aproape complet uscate și lipsite de impurități grosiere. Întregul proces, de la introducere, fixare, tăiere și descărcare, se desfășoară într-un mod foarte automatizat, într-un ciclu care protejează materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este conceput pentru standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se atribuie și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită celor două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces protejate pe partea din spate cu uși glisante), sistemul trece automat la a doua stație atunci când cutia este plină. Descărcarea cutiilor KLT finite se efectuează în paralel cu timpul principal de funcționare, fără oprirea mașinii. Avantajele seriei de capete de tăiere Vario comparativ cu procedeele de tăiere convenționale: * Timpi de ajustare foarte scurți în cazul tăierii fără așchii * Economie de material și absența impurităților * Tăiere fără așchii * Ușor de întreținut * Nu necesită lichide de răcire și lubrifiere * Timpi scurți de procesare * Taie toate materialele uzuale * Poate fi combinat cu depozite de tuburi uzuale sau cu material în colaci * Posibilitatea de realizare a unor modele speciale Date tehnice și capacități * Lungimea maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm * Specificația materialului: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (chiar și cu piulițe sau flanșe pre-montate) * Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser pe piesa de prelucrat * Sistem de alimentare: depozit rotativ automat / alimentare verticală cu discuri (pentru umplere manuală sau automată) * Ajustarea lungimii: manual, prin intermediul unei roți de mână, ajustabilă gradual la diferite lungimi de tub * Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu 3 bacuri (până la 600 rpm) * Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă * Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse * Funcționare în modul de reglare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și stocarea pozițiilor * Sistem integrat de etichetare și imprimare a codurilor de bare * Carcasă: sistem de profile din aluminiu cu panouri de protecție din policarbonat Hodpfx Apozw Ukco Hsfn * Logistică / Descărcare * Stație integrată de depozitare a cutiilor * 2 stații separate de descărcare a cutiilor, pentru descărcarea din partea din spate prin sisteme de acces protejate cu uși glisante * Potrivit pent

An de fabricație: 1994, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de debitare compusă din ferăstrău longitudinal și transversal Anthon. Capacitate de producție la 800mm/500mm: cca. 20m³/h, dimensiuni maxime ale plăcii X/Y: 6300mm/2500mm, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: cca. 48m/16m/3m, greutate: cca. 60t. 1) Fierăstrău Anthon LNB-LNB, an fabricație: 1994, înălțime maximă a pachetului: 150mm, comandă: Siemens S5. 2) Paternoster realizat in regie proprie, niveluri: 3, etaje: 2. 3) 4x Liftomat Holzma seria Hau, ani fabricație: 2004, locații de stivuire: 4. 4) Sistem de alimentare Systraplan, an fabricație: 1989, locații de stivuire: 3. 5) Automat de tăiere Holzma, an fabricație: 1996. 6) Tocător Masur LZ 800, an fabricație: 2003. Include piese de schimb critice, cum ar fi un sistem de comandă de rezervă. Aceasta este o instalație pentru producție de serie mare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Disponibilă probabil din octombrie 2026. Hjdpfx Ajw U Ua Top Hefn

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 84.893 h, număr mașină/vehicul: A0420A0151, tip de comandă: Comandă CNC, producător de controlere: Siemens, model de controler: Siemens Sinumerik 840D (TRUMPF MMC), tip laser: Laser cu CO₂, producător de surse laser: TRUMPF, model sursă laser: TLF 3200, ore laser: 32.832 h, puterea laserului: 3.200 W, tip de răcire: apă, anul ultimei revizii majore: 2019, Dotări: extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, unitate de răcire, TRUMPF Trumatic Lasercell 1005 – Sistem de sudură laser 3D (3,2 kW) Sistem de sudură laser 3D (tip TLC 1005) folosit, dar funcțional Adaptare specială pentru sudură laser 3D (ghidaj de canal adaptat) Nu este posibilă tăierea cu laser în configurația actuală Ediție specială cu masă rotativă acționată pentru prelucrarea de înaltă precizie a suprafețelor rotunde și a suprafețelor cu mai multe laturi Date de bază și performanță: Producător: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH Model: Trumatic Lasercell 1005 (tip TLC 1005) Anul de fabricație: 2005 Puterea laserului: 3.200 W (rezonator TRUMPF TLF 3200) Număr de serie: A0420A0151 Puterea de conectare: 68 kVA Ore de funcționare: Timp de prelucrare (laser activ): aprox. 32.832 h (timp de sudură efectiv cu laser activ) Timp de funcționare (laser activ): aprox. 84.893 h (timpul total de funcționare al rezonatorului, inclusiv în modul de așteptare) Stare, conținutul livrării și istoricul: Conținutul livrării include unitate de răcire (chiller) și sistem de aspirație/filtrare Herding (tip DELTA 1200-12/9 SC, an fabricație 2004) Sistemul a fost preluat dintr-o fabrică VW în 2019 Instalare profesională, punere în funcțiune tehnică și inspecție efectuată de GIMTAS în septembrie 2019 Vânzare și procesare: Vizitarea la fața locului este posibilă după programare prealabilă Hfsdpfx Apez Rzikj Hon Prețul este negociabil Demontarea și transportul sunt preferabil efectuate de cumpărător.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2015, puterea laserului: 2.000 W, Cursă axă: Axă X (mm): 3060 Axă Y (mm): 1530 Axă Z (mm): 160 Dimensiuni maxime tablă (mm): 3048×1524 Sistem de comandă: Sinumerik 840D SL Putere laser: 2000W Grosime maximă tablă: Oțel: 12 mm Oțel inoxidabil: 6 mm Hfjdpjzzw Irjfx Ap Hon Aluminiu (AlMg3): 6 mm Cupru: 3 mm Alamă: 3 mm cu sistem automat de încărcare și descărcare a tablelor

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 200711, racord de aer comprimat: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, Sistemul de inserție Bührs (W+D) BB700 16K, cu unitate frontală pentru foi tăiate de la Müller Apparatebau, fabricat în 2008. În prezent, funcționează în producție zilnică la locația noastră din Barnstaple, North Devon, Marea Britanie. Se pot programa vizite pentru a vedea echipamentul în funcțiune. DETALII TEHNICE - Model: Bührs BB 700 16K, număr de serie 200711, fabricat în 2008 - Viteza: până la 16.000 de corespondențe pe oră (o singură foaie) - Număr total de corespondențe: 25.932.497 (septembrie 2026). Datele individuale ale fiecărui alimentator sunt disponibile la cerere. - Alimentatoare: 8 stații de inserție (7 x RF2 rotativ, plus alimentator cu frecare RF2K la stația 8) și alimentator de plicuri - Dimensiuni plicuri: C4, C5 și DL - Sistem de control al integrității: sistem de citire cu camere de la Lake Image Systems (v02.06.27) cu 4 camere instalate pentru potrivire completă: una pe unitatea frontală Müller, două pe stațiile de inserție și una pe stația de plicuri. Capacitate pentru până la 8 camere. PC-ul camerei Lake rulează Windows XP; se recomandă funcționarea independentă. - Software: W+D BSC 3.0 (03_03_24_00), Inserter 03_02_63_00, controler Bührs IBC 2.4.2.0 - Transportor de livrare inclus - Alimentare: 400/230 V, trifazic + N + PE, 50 Hz, sarcina totală 11,4 kVA, siguranță maximă 25 A (plăcuța BB700 indică 5 kW) - Aer comprimat: 6 bari, filtrat, 945 Nl/min UNITATE FRONTALĂ MÜLLER (model / număr de serie) - Alimentator de foi tăiate: 6687c / 54787 - Unitate de transport: 6995c / 57255 - Separator: 6975c / 57230 - Acumulator C4: 6999c / 61322 - Acumulator C5: 6895c / 55307 - Dispozitive de pliere: 6826c / 58116 și 6822c / 57630 - Transportoare de ieșire: 6989c / 57997 și 6815c / 58037 CONFIGURAȚIA ACTUALĂ Linia a fost modificată față de aspectul original al producătorului (schemă originală din iunie 2011, inclusă în imagini doar ca referință): Hodpfx Ajz Iy Tnop Hofn - A fost adăugată o stație de alimentare RF2 (original: 6 x RF2 + 1 x RF2K) - Unitatea frontală Müller a fost reconfigurată cu dispozitive de pliere și a fost adăugat un acumulator C5 - Secțiunea cu bandă de transfer, masa de corespondență MT100, modulul de distanță și poarta de evacuare au fost eliminate. Lungimea rampei de ieșire este acum de aproximativ 3,5 m (original 7,5 m). - Datele privind consumul de energie și aer sunt preluate din schema originală, care includea modulele eliminate, prin urmare, consumul real este probabil să fie mai mic. Vă rugăm să confirmați dimensiunile instalate la fața locului înainte de a planifica instalarea sau transportul. SERVICE ȘI ÎNTREȚINERE - Service anual efectuat de BW Converting, ultima oară în august 2026, inclusiv reconstrucția secțiunii de transfer - Actualizare EPROM pentru acumulator, instalată în ianuarie 2026 - Întreținută de echipa noastră internă de ingineri, cu verificări zilnice de siguranță și verificări PM săptămânale, lunare și trimestriale, conform listelor de verificare - Istoric complet al întreținerii CMMS disponibil începând cu august 2024 - Toate manualele sunt disponibile, în format fizic și digital DEMONTARE Colectare de la locație. Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, îndepărtare și transport. Noi nu organizăm demontarea sau livrarea.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație completă de exhaustare pentru linia de producție de tăiere a buștenilor LSH 350/4500. În funcțiune din 01/2023. Instalația nu are producător, fiind formată din componente individuale. Montată pe baza calculelor, documentație disponibilă. Hedpfxjxa Excj Ap Hefn

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – Mașină de tăiere cu laser, cu sistem de încărcare și descărcare Zona de lucru: 3000 x 1500 mm Puterea laserului: 4000 W - Sistem de încărcare și descărcare ByTrans 3015 - Control CNC ByVision cu ecran tactil - Control manual - Sursă laser Fiber 4000 - Asistent pentru parametri de tăiere - Curățare automată a duzelor - Schimbător automat de duze cu 40 de poziții Hfjdpfxjz Itl Dj Ap Hsn - Protecție pentru operator în zona de tăiere și în zona de încărcare/descărcare - Sistem de extracție - Dispozitiv de extracție pentru separarea foilor - Racord pentru aer comprimat - Ore de funcționare: aprox. 76.000 - Ore de tăiere: aprox. 28.000 - Anul de fabricație: 2016 Pachete incluse - Pachet de specificații ale materialelor - Pachet toleranțe ale pieselor și calitate a suprafeței de tăiere - Pachet sistem de alimentare cu gaz de tăiere și calitate a tăierii