Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line cumpărați folosit (28.503)

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LINIE DE DISTRUGERE PALEȚI: Knedpfx Aozy Nwpjf Hsb 2 tocătoare 2 benzi transportoare cu tambur magnetic pentru îndepărtarea cuielor. Tocătorul AMIS utilizat doar 200 de ore și tocătorul RUBUST doar 30 de ore. Ca nou și la un preț bun.

Stare: folosit, Fierăstrău panglică vertical dublu cu extensie pentru buștean mai lung. Lățimea de la 70 mm până la 200 mm. Lungimea bușteanului de la 50 cm până la 3,7 metri. Knedpoyh Hc Rjfx Af Hsb

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linie de paleți Linia de bătut cuie pentru paleți Storti GSI/150-AL2 este destinată producției eficiente de paleți. Mașină industrială robustă, potrivită pentru asamblarea automatizată a paleților, cu performanță fiabilă și capacitate de producție ridicată. Knjdpfx Afezgayue Hsb Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ferăstrău transversal / linie de optimizare Mașină industrială destinată debitării precise și eficiente a lemnului. Potrivită pentru industria prelucrării lemnului unde este necesară operare fiabilă, performanță ridicată și tăiere precisă a materialului.

An de fabricație: 2017, stare: folosit, REF: MM6447 1 x Sistem automatizat de paletizare de tip cartezian, produs de Camline Palletising Systems Ltd. Acest sistem automatizează procesul de stivuire a produselor și mărfurilor, proces care, în mod normal, ar necesita multă muncă manuală și ar fi costisitor, exercitând o presiune excesivă asupra angajaților. Sistemele de paletizare de tip cartezian sau de tip „ridică și așază” se caracterizează prin grinzile și axele structurale utilizate pentru a „ridica și așeza” produsele. Sunt mașini foarte flexibile și pot deplasa produsele în trei direcții, fiind astfel utilizate pentru a crea modele complexe de palete. În general, unul sau două (uneori mai multe) produse sunt grupate pe un transportor de alimentare și colectate cu un dispozitiv de prindere, care le așază apoi pe paletă. Producător – Camline Palletising Systems Ltd. Ksdpfxszbkl Ss Af Henb Model – Sistem compact de paletizare. Data fabricației – 2017. Alimentare prin transportor și evacuare prin îndepărtarea manuală a paletei. Cerințe electrice – 220 V / 50 Hz / 1 fază. Putere – 32 Amperi. Presiune aer – 6 bari. Dimensiuni generale – 2 m lățime x 2,7 m adâncime x 4,4 m înălțime (aproximativ).

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tăiat folii, model Robust FSM L15 An de fabricație: 2006 Locație: Bad Tölz Ksdpfxszudzfs Af Hjnb Se recomandă o inspecție. Mai avem și alte mașini second-hand disponibile. Nu ezitați să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Prezentare generală Această mașină Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN este o mașină automată de înfoliere cu folie stretch, cu inel rotativ, destinată încărcăturilor paletizate, fabricată în 2008. A fost produsă de Oy M. Haloila Ab și livrată sub marca ITW Mima Packaging Systems; în prezent, gama de produse Octopus este comercializată sub numele Signode. Mașina este încă instalată, conectată la rețeaua electrică și funcțională în cadrul procesului de producție și poate fi inspectată în timpul funcționării. Inelul rotativ deplasează cărucioarele cu folie în jurul paletului staționar, astfel încât încărcătura în sine nu este rotită. În configurația TWIN, două cărucioare cu folie funcționează pe inel, ceea ce asigură un debit ridicat: până la 100 de paleti pe oră, cu o suprapunere standard și 21 de înfășurări. Sunt procesate paleti europeni și jumătăți de paleti. Este instalată o unitate de foliere superioară, care este funcțională și utilizată zilnic. Mașina nu dispune de un sistem automat de schimbare a rolelor (RCS). Date tehnice - Producător: Haloila - Model: Octopus 1800 SFTS TWIN - Anul de fabricație: 2008 - Tipul mașinii: Mașină automată de înfoliere cu folie stretch, cu inel rotativ (mașină de înfoliat paleti) - Ore de funcționare: 50.408 ore - Performanță: până la 100 de paleti/oră, cu o suprapunere standard și 21 de înfășurări - Formate de paleti: paleti europeni și jumătăți de paleti - Configurație: TWIN, două cărucioare cu folie pe inelul rotativ - Sistem automat de schimbare a rolelor (RCS): nu - Unitate de foliere superioară: da, funcțională și în funcțiune - Sistem de control: PLC Siemens SIMATIC S7-300 - Panou de control: Panou tactil Siemens SIMATIC - Comunicare: SIMATIC NET / PROFIBUS - Motoare: Invertor de frecvență de la Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentare: 3 x 400 V - Curent maxim: 20 A - Putere nominală: 5,0 kW - Greutatea mașinii: aprox. 2.650 kg - Marcaj CE pe plăcuța de identificare Ksdjz D Aw Uspfx Af Hsnb Echipamente - Inel rotativ cu două sanie pentru folie (TWIN), sistem de prindere și tăiere a foliei pe inel - Unitate de foliere superioară pentru acoperirea încărcăturii de pe palet înainte de înfoliere - Sistem de control Siemens SIMATIC S7-300 cu operare prin ecran tactil într-un dulap de control separat - Invertor de frecvență de la Emerson / Control Techniques - Manual de utilizare, scheme electrice și alte documente tehnice Transportorul de paleti nu este inclus în vânzare. Stare Utilizată și complet funcțională. În momentul publicării anunțului, mașina este în funcțiune și are 50.408 ore de funcționare. Întreținerea a fost efectuată în mod regulat de producătorul mașinii. Vânzare fără garanție. Disponibilitate Începând cu 16 octombrie 2026. Locație: Germania.

An de fabricație: 2025, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: Marcaj CE, Linie de producție foarte bună, de înaltă calitate, pentru fabricarea de compuși cu două șuruburi. Knedszzni Hjpfx Af Hsb Complet echipată, potrivită pentru producerea de amestecuri de polimeri alimentari, bio și sintetici. Două buncăre laterale cu cântare, sistem PLC de control Siemens. Capacitate de producție de 250–350 kg/h, în funcție de materia primă. Motor principal de 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS și toți ceilalți polimeri. Echipamentul se află într-o stare foarte bună, este nou și a fost folosit puțin.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2014, Curse X Y Z; 550 x 440 x 580 mm, Axa B: -125/+65 grade, Knedpfx Afozzzgxs Heb Axa C: 0,001 grade, Diametrul paletului: 130 mm, Diametrul maxim: 350 mm, Înălțimea maximă a piesei prelucrate: 300 mm, Greutatea maximă a piesei prelucrate: 60 kg, Numărul de palete: 2, Conul axului: BT40, Magazie automată cu 60 de poziții, Viteza axului: 15.000 rpm, Control Fanuc G-Tech 31iB, răcire prin ax.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Centru de prelucrare orizontală Kia Model Kia Centre H63 twin pallet, cu ATC cu 60 de posturi și comanda Fanuc 18M. Număr de serie KH630216. An fabricație 2004. CONSTRUCŢIE ŞI CARACTERISTICI MAȘINĂ • Pat monobloc robust din fontă pentru precizie și rigiditate ridicată • Electrospindlă puternică, răcită cu ulei, cu două trepte de viteză • Sistem schimbător de paleți tip shuttle • Șuruburi cu bile pre-tensionate, ancorate la ambele capete • Comandă Fanuc 18M, ecran color de 15" • Sistem răcire „Cool-Jet” 20 bar prin ax • Set portscule BT50 • Filtru de ceață de ulei Filtermist FX5002 • Platforme de operare frontale și laterale MASĂ Dimensiune masă: 630 x 630 mm Capacitate maximă de încărcare: 1.000 kg Dimensiune maximă de lucru: Ø 1.120 x H 875 mm Unghi minim indexare: 1° DEPLASĂRI Axa X: 950 mm Axa Y: 825 mm Axa Z: 760 mm Distanța de la suprafața mesei la centrul axului: 175–935 mm Distanța de la centrul mesei la fața axului: 0–825 mm Tip ghidaje: ghidaje prismatice călite și rectificate AX PRINCIPAL Con de ax: NT #50 Turație ax: 4.500 rpm Putere motor ax (max./continuu): 26,0 / 22,0 kW Cuplu ax (max./continuu): 1.267 / 1.071 Nm Tip: cap revolver cu două trepte de viteză AVANSURI Avans tăiere X/Y/Z: 5 m/min Avans rapid X/Y/Z: 20 m/min MAGAZIE SCULE (ATC) Număr scule: 60 Tip sculă: BT #50 Diametru maxim sculă: Ø 110 mm Diametru maxim sculă fără scule adiacente: Ø 245 mm Knodpfx Afeu A Ut Ns Hsb Lungime maximă sculă: 600 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Selecție scule: adresă fixă Timp schimbare sculă (sculă-sculă): 6 sec Timp schimbare sculă (așchie-așchie): 11 sec SCHIMBĂTOR PALEȚI (APC) Nr. paleți: 2 Tip APC: shuttle REZERVOR Capacitate rezervor lichid de răcire: 400 l ALIMENTARE ELECTRICĂ Putere electrică instalată: 36 kVA Tensiune: 415V / 3 faze / 50Hz DIMENSIUNI Amprentă la sol (L x l): 3.610 x 5.320 mm Înălțime: 3.140 mm Greutate: 14.000 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 9.001.700 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: N/A, Linie de tranșare carne PACE pentru operațiuni de abatorizare. Linie transportoare PACE pe ambele părți, extinsă până la o linie de tăiere și ambalare, cu o lungime de aprox. 28 m. Locuri pentru 16 măcelari, câte 8 pe fiecare parte, cu un transportor central pentru îndepărtarea oaselor. Spațiu prevăzut pentru ferăstrău panglică și mașini de jupuire în cadrul procesului. Transportor cu viteză variabilă pentru reglarea ritmului liniei. Knsdpfxey Uk A Ss Af Heb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 271901, Vând linie de debitare pentru cherestea, destinată prelucrării buștenilor cu lungimi între 2 și 3 metri. Mașina este practic nouă – după pornire și testare, gata de lucru. Mai multe informații ofer telefonic. Vă invit să mă contactați. Ksdsyc Dhvopfx Af Henb

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: Knjdpfx Aeq N U Duof Hob ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. Ksdpfxjq Nxrxs Af Henb 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.

An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 47.973 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20472666, Instalație completă de amestecare și granulare, bazată pe un extruder dublu cu șuruburi coaxiale Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricat în 1999. Instalația este potrivită pentru amestecarea, prelucrarea și regenerarea de materiale plastice termoplastice. Procesul anterior: reciclarea ABS Instalația este compusă din: Extruder dublu cu șuruburi ZSK 50 Mc 900, cu o lungime a procesului de 36L/D Putere motor: 181 kW Viteza șurubului: până la 1200 1/min Include pompă de vid cu inel de apă și răcire cu apă Include unitate de termoreglare Autotherm Include cap de filieră Sistem de dozare și alimentare cu materiale multicomponente de la Colortronic - Graviblend (fabricat în 1999), gravimetric, cu 5 dozatoare gravimetrice, inclusiv transport pneumatic al materialului cu pompă de vid Busch, tip RC 0160, aspirație prin lance de aspirație Echipamente suplimentare: Filtru de topitură Ettlinger, tip ERF 200, cu o suprafață de filtrare de 1250 cm² pentru până la 900 kg/h Baie de răcire cu apă, 4,0 m, inclusiv schimbător de căldură Ventilator de evacuare pentru granulat Granulator cu filieră Scheer SGS 200-E5, fabricat în 2011 Sită vibratoare de clasificare Transportor cu șnecu răcit Include dulapuri de control. În prezent, instalația este încă montată și poate fi inspectată cu alimentarea la curent electric până la sfârșitul lunii septembrie. Knodpjzn Um Eofx Af Hob

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Kodpjwduudjfx Af Henb Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție automată de paleți Corali. Această linie este ideală, de exemplu, pentru producția de paleți din hârtie și carton. Configurarea automată pentru schimbări rapide permite eficiență maximă chiar și la serii de producție mici. Mașina este în funcțiune și operațională. Caracteristici ale liniei: - Unitate de bătut cuie pentru platformă (deck) - Unitate de bătut cuie pentru picioare (leg) - Unitate de asamblare - Unitate de foliere, 6 role - Unitate de imprimare cu cerneală - Setare rapidă pentru schimbări, timp de schimbare aprox. 5 minute - Serii minime de producție de la 15 bucăți - Capacitate aprox. 1800 bucăți/ schimb - Dimensiuni paleți: min. 530x530mm, max. 1500x1250mm - Blocuri din lemn / două ferăstraie pentru debitarea blocurilor și transportor - Blocurile presate pot fi încărcate manual Knedpfx Afsy Exvne Hjb - Paleți cu platformă închisă și deschisă - 2 operatori - Ferăstrău pentru tăierea colțurilor - Robot pentru stivuire - Legarea stivei - Posibilitatea de a alimenta linia de producție cu capace fabricate anterior - Manuale atât în format tipărit cât și digital - An fabricație 2009 Cumpărătorul va fi responsabil de demontarea și transportul liniei conform programului agreat. Linia se vinde ca un tot unitar.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Linie de bătut cuie pentru paleți de 2250 mm Kjdspy H Erspfx Af Henb Masă de bătut cuie semiautomată Turnător + (marker opțional) Sistem de stivuire (maxim 3000 mm) Transfer

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Funcționalitate: nefuncțional, Stivuitor de paleți Platon Distanță de transport de 7 metri Kedjpy H E Djpfx Af Hjnb

Stare: recondiționat general (utilizat), LINIE DE PALETIZARE MULTI-DISC ȘI FIERĂSTRĂU PANGLICĂ A.COSTA VOLLMER ARTIGLIO PRIMULTINI STORTI Dispunem de o gamă largă de utilaje pentru gater. Knjdeqag T Aopfx Af Hsb

Stare: bun (utilizat), DEBAG Monsun Twin cuptor etajat – cuptor de brutărie – 8 etaje, an fabricație 2012, funcționează pe bază de ulei. Utilizat, demontare proprie. Kjdsyz Rc Sjpfx Af Hsnb Producător: DEBAG • Tip: Monsun Twin • An fabricație: aprox. 2012 • Execuție: cuptor cu mai multe vetre/etajat (aprox. 8–10 etaje) • Combustibil: păcură • Control: control digital disponibil • Sistem de evacuare și tehnologie complete

Stare: folosit, Instalație de vopsire compusă din: Poziția 1 Transportor de intrare cu bandă - Producător Venjakob - Lățime de lucru 1.300 mm - Lungime 3.000 mm - Avans reglabil printr-o roată manuală ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaj, Hz 400 / 50 - Culoare RAL 7035 Poziția 2 Mașină de desprafuit Cefla - Producător Sorbini - Tip VS/32-E - An fabricație 1998 - Lățime de lucru 1.300 mm - Înălțime de lucru 900 mm ± 20 mm - Parte de operare dreapta - Transport cu role - Canal de aer suflat deasupra 2 buc. - Canal de aer suflat dedesubt 1 buc. - Perie de desprafuit - Cu bară de ionizare de sus - Cu bară de ionizare de jos - Cu acționare proprie - Cu comandă proprie - Lungime ~ 910 mm - Lățime ~ 2.600 mm - Greutate 1.260 kg Knodpfxszv Tdfo Af Hjb - Racord de aspirare D 180 + 120 mm - Putere totală instalată 7,6 kW - Voltaj, Hz 400/50 Poziția 3 Automat de pulverizare Venjakob VEN SPRAY Perfect - Producător Venjakob - Tip VEN SPRAY PERFECT - An fabricație 2013 - Lățime de lucru 1.300 mm - Înălțime de lucru 940 ± 20 mm - Parte de operare stânga - Preîncălzire IR, număr de radiatoare 2 buc. - Acționare pistol în execuție duo - Absorbție uscată - Diametru racord aspirare 600 mm - Debit aer evacuat 10.000 m³/h - Sistem de transport cu bandă - Viteză de avans reglabilă continuu ~ 4-10 m/min - Sistem de curățare a benzii - Recuperare a vopselei prin sistem V-Band - Comandă pistoale, EPS-CNC CNC 7000 - Sistem de management al culorii pentru 3+1 pompe - Număr pistoale airless instalate 4 buc. - Sistem de schimb rapid pentru aparate de pulverizare - Sistem de mentenanță la distanță - Capac de protecție împotriva prafului la ieșirea mașinii - Sistem de recirculare a aerului evacuat - Control evacuare ventilator de aspirare - Mașină potrivită pentru lacuri pe bază de apă - Mașină potrivită pentru lacuri pe bază de solvent - Lungime 5.509 mm - Lățime 4.500 mm + 2.400 mm - Înălțime 3.380 mm + 510 mm - Putere totală instalată ~ 20 – 26 kW - Voltaj, Hz 400/50 - Culoare RAL 7035 - Pistoale de pulverizare Kremlin AVX AirMix - Rezervor pentru cantități mici - Sistem braț port-pistoale pentru îndepărtarea rapidă a 4 pistoale AirMix din cabina de pulverizare, inclusiv cuple rapide pentru pneumatic și furtunuri de material Poziția 4 Transportor cu bandă Venjakob - Producător Venjakob - Lățime de lucru 1.300 mm - Lungime 2.000 mm - Avans reglabil printr-o roată manuală ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltaj, Hz 400 / 50 - Culoare RAL 7035 Poziția 5 Cuptor de uscare înalt Cefla - Producător Cefla - Tip VN 2000/5500/190,5/30 - An fabricație 2003 - Lățime de lucru 1.300 mm - Număr de palete 30 buc. - Lungime paletă 5.600 mm - Lungime utilă paletă 5.300 mm - Capacitate de încărcare per paletă 300 kg - Înălțime maximă piese ~ 110 mm - Înălțime liberă între palete 120 mm - Dimensiune: centru paletă – centru paletă 3.658 mm - Lungime maximă piese ~ 5.200 mm - Număr zone de temperatură controlate 2 buc. - Debit aer admisie 6.000 m³/h - Debit aer evacuat 6.000 m³/h - Putere termică max. 175 kW - Temperatură maximă de uscare ~ 55 – 60°C - Cu schimbător de căldură, apă caldă - Fără supape de reglare pentru apă caldă - Direcție de parcurgere în formă de U - Intrare din dreapta - Viteză de avans reglabilă prin convertizor de frecvență ~ 2-20 m/min - Potrivit pentru lacuri pe bază de apă - Potrivit pentru lacuri pe bază de solvent - Lungime 7.820 mm - Lățime 6.130 mm - Înălțime 3.905 mm - Putere totală instalată ~ 23 kW - Voltaj, Hz 400 / 50 - Variații tensiune max. +/- 5% - Fără supape de reglare și pompele de apă Poziția 6 Trans

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 2.846 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2846, Nr. stoc 2846 Extruder de compounding, pregătit pentru demonstrație: Tip Alphatec AD-.S 75 cu: - Diametru șnec: 72 mm - Șnecuri segmentate, cu rotație sincronă, cu angrenare etanșă - Cilindru răcit/încălzit cu apă/mediu - Capacitate de procesare până la 1200 kg/h – în funcție de material - Acționare: 250 kW AC Kodei Dtbqopfx Af Honb - 48 L/D - 3x zone de degazare – 1x pompă de vid cu separator de condens - 2x alimentatoare laterale tip ZS-B - Control Siemens HMI Touch OPȚIONAL: > Filtru topitură/schimbător de sită > Sisteme de granulare: pe fir tip ST, inel de apă WRG sau granulare sub apă UWG > Configurație a șnecului conform cerințelor dumneavoastră > Dozare material: volumetrică sau gravimetrică > Accesorii suplimentare Vă invităm să ne vizitați la fabrica noastră din Wuppertal. Instalația este pregătită pentru demonstrații. Testare cu materialul dumneavoastră este posibilă la cerere.

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat), Linie de ambalare a capetelor de paleți Cyklop, compusă din: Cyklop XZE-311-22 – Mașină de legat paleți Cyklop GL 1020M – Mașină de înfoliat paleți An de fabricație: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Mașină de legat paleți XZE-311-22: Viteză: până la 100 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțimea maximă de trecere: max. 2700 mm (de la sol) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea maximă de lucru: ~2500 mm – Înălțimea benzii transportoare (inclusiv palețul) Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Înălțimea totală: ~4200 mm Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 2.000 x 7.000 (inclusiv bobinele de legare) x 4.200 mm Greutate: aprox. 4.000 kg GL 1020M: Viteză: până la 50 de paleți/oră Dimensiuni paleți: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Înălțimea maximă de trecere: max. 2200 mm (de la marginea inferioară a palețului) Înălțimea minimă a benzii transportoare: min. 300 mm Înălțimea de lucru: 500 – 2000 mm (inclusiv palețul) Folie, diametrul exterior al rolei: max. 400 mm Folie, lățimea rolei: max. 500 mm Grosimea foliei: 17/23/35 µm Greutatea maximă a paleților: 1.500 kg Alimentare electrică: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensiuni (L x l x Î) totale: aprox. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Greutate: aprox. 1.500 kg Echipament: Linie de ambalare a paleților, configurație „L” (latura lungă ~20 m, latura scurtă ~5 m): > Poziție de alimentare pentru paleți neambalați, motorizată > Poziție tampon și de centrare pentru paleți, motorizată > Mașină de legat paleți Cyklop XZE cu 2 unități de legare, 3 ghidaje pentru bandă, platformă rotativă integrată pentru rotirea paleților la 90°/180° > Poziție tampon pentru paleți, motorizată Kjdpfeg S Twuox Af Honb > Mașină de înfoliat paleți Cyklop GL 1020, folie alimentată către palețul rotativ (platformă rotativă) printr-un braț fix lateral > Poziție tampon pentru paleți, motorizată > Platformă rotativă pentru rotirea paleților cu 90° la stânga sau la dreapta > Descărcarea paleților rotiți la poziția de preluare, motorizată > CONSULTAȚI SCHEMA PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS turnate, inclusiv pre-expandare, turnare, posibilitate de inserție/turnare directă, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTE PRINCIPALE INCLUSE EXPANDER DE PRE-EXPANSIE SERIE FANGYUAN SPJ90A Expander automat de pre-expandare EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expansie: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa Kedpfxez A Dxke Af Hjnb • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg EPS procesat în total • Aprox. 800 cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS SERIE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse turnate cu inserții / aplicații de turnare directă. • 6 poziții pe ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe în mișcare • Posibilitate de turnare directă • Suprafață maximă de turnare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE TURNARE EPS CU VACUUM SERIE FANGYUAN SPZ80K Inițial livrată ca SPZ900K. • Suprafață de turnare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții de matrițe individuale • Presiune abur: 6–8 bari • Consum de abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 L/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aprox.: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aprox.: 4.000 kg • Aprox. 53.300 cicluri de mașină înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire de aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este potențial disponibil împreună cu instalația, incluzând generator de abur ICI SIXEN de 500 kg/h, arzător pe gaz natural Riello și auxiliare conexe. Domeniul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi convenit cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Inspecție posibilă înainte de demontare • Preferință pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se convine în mod specific Un fișier PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Cost estimat de înlocuire echivalentă astăzi: aproximativ 330.000 – 380.000 EUR

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2846, Nr. stoc 2846 Extruder compounding Tip Alphatec AD-.S 75 cu: Melci segmentați, co-rotație, etanșare strânsă, cilindru răcit/temperat cu apă sau mediu Capacitate de producție până la 1200 kg/h – în funcție de material Antrenare 250 kW – AC 48 L/D Cuplaj de siguranță R+W 3 zone de degazare – 1 pompă de vid 2 alimentatoare laterale tip ZS-B Sistem de control Siemens HMI Touch Knsdei Dtbuepfx Af Heb OPȚIONAL: > Filtru de topitură/schimbător de site > Sisteme de granulare: fir (ST), inel de apă (WRG) sau granulare subacvatică (UWG) > Configurație a melcilor după cerințele dvs. > Dozatoare de material: volumetrice sau gravimetrice > Accesorii suplimentare Vizitați-ne la fabrica noastră din Wuppertal. Instalația este pregătită pentru demonstrații. Testare cu materialul dvs. posibilă prin acord.