Pulveranlage Pulverbeschichtung cumpărați folosit (11)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, SAPI Acoperire cu pulbere Stratul perfect pentru protecție durabilă. Acoperirea cu pulbere este o metodă extrem de eficientă și larg răspândită pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de suprafețe. Este un proces de finisare uscată, în care o pulbere fină compusă din rășini, pigmenți și aditivi este aplicată pe un substrat. Pulberea este încărcată electrostatic, astfel încât aderă uniform pe suprafață și formează un strat omogen. Pentru a obține o aderență și o durabilitate optimă, substratul este curățat și pregătit în prealabil. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acest lucru este esențial pentru ca pulberea să adere eficient la substrat și să se obțină o acoperire fermă și de lungă durată. Kedpfxowf Dpgo Ac Eedr O instalație de acoperire cu pulbere este compusă, de obicei, din diferite componente și echipamente necesare pentru aplicarea și polimerizarea straturilor de pulbere. SAPI_Powder_spray_gun Cabină de pulverizare și zonă de pulverizare Cabina asigură un mediu curat pentru procesul de aplicare și garantează o distribuție uniformă a pulberii. Pistol pentru acoperire cu pulbere Un pistol pentru acoperire cu pulbere este utilizat pentru a aplica materialul de acoperire pe piesa de prelucrat. Sistem de alimentare cu pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o pâlnie sau un rezervor în care se depozitează materialul de acoperire cu pulbere. Acesta include de regulă echipamente precum pompe de pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transfera pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. Echipamente de pretratare Instalațiile de pretratare sunt utilizate pentru pregătirea substratului înaintea aplicării stratului de pulbere. Acestea pot include operații precum curățarea, degresarea, clătirea și tratarea suprafeței, pentru a asigura o aderență și o durabilitate optimă a stratului de acoperire. Cuptor de polimerizare Un cuptor de polimerizare este o componentă esențială a unei instalații de acoperire cu pulbere. Acesta este utilizat pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura optimă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească formând o suprafață durabilă. Cuptorul dispune, de regulă, de un sistem de transport cu conveior sau suporturi pentru transferul pieselor acoperite prin camera de polimerizare. Sistem de extracție Instalația este echipată cu un sistem de extracție pentru eliminarea excesului de pulbere, vaporilor sau compușilor volatili generați în timpul procesului de acoperire. Acesta contribuie la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 115 kW (156,36 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.500 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, Instalație de vopsire în pulbere, manuală, cu pretratare în 3 zone și transportor transversal Instalație completă de vopsire în pulbere, cu pretratare din oțel inoxidabil. Flexibilitate maximă pentru producția dumneavoastră: pretratare în cascadă, în 3 zone, inclusiv sistem de tratare a apei dematerializate, cuptor eficient energetic (gaz sau electric) și sistem de transport robust, cu deplasare transversală. Include asamblare și instruire – poate fi adaptată individual la dimensiunile atelierului/gama de produse și cerințele dumneavoastră! Se vinde un concept bine gândit pentru o instalație de vopsire în pulbere manuală, complet funcțională. Instalația combină: o pretratare chimică, în mediu umed, cu structură din oțel inoxidabil, cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil, un cuptor de uscare și coacere eficient energetic și un sistem de transport flexibil, cu deplasare transversală. Toate componentele sunt concepute ca un concept de bază modular. Componentele instalației: 1. Pretratare chimică, prin pulverizare, în 3 zone (oțel inoxidabil): 1. Degresare/fosfatare (încălzire electrică, 72 kW) 2. Clătire cu apă de la rețea 3. Clătire cu apă dematerializată Construcție: - Pereți și bazine de tratare robuste, fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate AISI 304. Echipamente: - Sistem automat de reumplere în cascadă, pentru optimizarea consumului de apă, duze rezistente la substanțe chimice și reglabile, separator de ulei pentru prelungirea duratei de viață a băii de degresare, unitate de dozare automată și un ventilator puternic de evacuare (5.000 m³/h). Tratarea apei: - Include sistem integrat de osmoză inversă (300 l/h) cu rezervor de 2.500 de litri și control PLC, pentru o calitate constant ridicată a apei de clătire. - Dimensiuni maxime ale pieselor: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x l x H). 2. Uscător și cuptor de coacere combinat (bloc termic): - Zonă de lucru: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x l x H) pe cuptor, cu o zonă utilă de 2.000 x 2.200 mm (l x H). - Sistem de încălzire: combinat, cu gaz (arzător Riello BS2, 82 kW) și/sau electric (82 kW) - Izolație și recirculare a aerului: izolație din vată minerală de 180 mm pe pereți și acoperiș (100 mm pe podea). Recirculare a aerului controlată prin invertor, cu 7.500 m³/h, garantează o distribuție uniformă a căldurii până la max. 220 °C. 3. Cabină de vopsire în pulbere, cu acces facil - Dimensiuni: dimensiuni generoase ale cabinei, de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x l x H) - Aspirație și filtrare: capacitate eficientă de aspirație de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW), cu 4 filtre cu cartușe, inclusiv curățare automată cu aer comprimat prin impulsuri. În plus, un filtru absolut tip „buzunar” pe acoperiș. 4. Sistem de transport cu deplasare transversală Kdodpfx Aszu Rpisc Esr - Capacitate de încărcare: capacitate de încărcare de 200 kg pe suport și până la 600 kg capacitate totală pe cărucior. - Dispunere: aproximativ 127 m de șine, inclusiv 2 cărucioare pentru căruciorul cu deplasare transversală, traverse (L = 3 m) și unități pneumatice de blocare și deblocare pentru manipularea ergonomică a materialului. 5. Sistem central de control Siemens PLC - Ecran tactil color central Siemens de 7": toate profilele de temperatură, ciclurile de clătire, secvențele de transport și sistemele de aspirație pot fi monitorizate și controlate intuitiv. Posibilități de personalizare: Deoarece fiecare proiect B2B este unic, configurația prezen

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 700 kg, înălțime piesă de prelucrat (max.): 2.300 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.000 mm, material de izolație: Mineralwolle, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, Dotări: iluminat, Instalație completă cu pre-tratare chimică (7 zone) pentru certificare GSB (QUALICOAT) (compatibilă cu metale multiple) Toate dimensiunile și alte modificări pot fi luate în considerare la proiectare și planificare. Oferta include următoarele componente: - Cabină de pre-tratare incl. instalație de osmoză inversă - Cabină de acoperire accesibilă - Pistol de pulverizare - Cuptor de polimerizare a pulberii - Uscător - Sistem manual de transport - Stație de ridicare/coborâre - Comandă electrică Detalii: 1. Cabină de curățare accesibilă, pre-tratare pentru oțel și aluminiu Cabina de curățare este prevăzută pentru curățare automată. Este posibilă pulverizarea la presiune medie. Cabina dispune de 7 rezervoare de pulverizare diferite. Dimensiunea maximă a pieselor: L=6000 mm, l=2000 mm, h=2300 mm. Kdsdpfxjffv Tpj Ac Eer 1. Dimensiuni cabină: Lungime 6.500 mm, Lățime 3.000 mm, Înălțime 3.600 mm 2. Dimensiuni pre-tratare completă: Lungime 6.600 mm, Lățime 4.640 mm, Înălțime 4.300 mm Procese: 1. Degresare/Decapare neutră: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 2. Decapare minerală acidă: Bazin încălzit, 50-55°C, timp=3-6 min., scurgere=80 sec. 3. Clătire 1: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=1 min. 4. Clătire 2: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 5. Clătire 3: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=45 sec. 6. Nano-ceramică: Temperatura mediului, timp=0,75-1,5 min., scurgere=60 sec. 7. Pulverizare tavan pentru clătire suplimentară după procesul 6: Temperatura mediului, timp=1 min., scurgere=60 sec. 8. Pasivizare fără clătire pentru aluminiu: Temperatura mediului, timp=2-3 min., scurgere=1-2 min. 1.1. Instalație osmoză inversă: 250 litri/oră 1.2. Skimmer de ulei: Rezervorul 1 este echipat cu skimmer de ulei „UniSkim-21-100”. Construcție: Sistemul de pulverizare este compus din 2 părți, mobil, deplasabil pneumatic până la 500 mm. Deversarea înapoi către rezervoare este, de asemenea, controlată pneumatic, pe 7 poziții, pentru operarea celor 7 rezervoare. 2. Cabină de acoperire accesibilă 1. Dimensiuni cabină: Lungime 7.400 mm, Lățime 4.000 mm, Înălțime 3.236 mm 2. Dimensiuni cabină cu exhaustare: Lungime 8.552 mm, Lățime 6.232 mm, Înălțime 4.393 mm Cabina are 2 uși pneumatice pe o parte pentru intrarea/ieșirea pieselor și 1 ușă laterală suplimentară pentru operator. 3. Instalație de vopsire electrostatică manuală Wagner, model „Sprint 2 B” 4. Cuptor de polimerizare pulbere - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=2.200 mm, h=3.416 mm 5. Uscător - Dimensiuni interioare: L=6.500 mm, l=1.200 mm, h=3.416 mm 6. Sistem manual de transport Sistemul de transport este proiectat pentru o greutate a traversei de 700 kg, iar căruciorul de transport suportă max. 2.000 kg pe 3 șine.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.636 mm, lățime totală: 2.300 mm, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 200 kg, putere: 2,2 kW (2,99 CP), temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 39 kW (53,03 CP), lungime interioară: 3.225 mm, lățime interioară: 1.400 mm, înălțime interioară: 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.600 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.000 mm, debit de volum: 4,5 m³/h, combustibil: electricitate, material de izolație: Steinwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 1.200 mm, Instalație completă de vopsire în pulbere (cuptor de polimerizare 3,2 m + cabină de vopsire + pistol de aplicare Wagner/Gema + sistem de transport) Instalație completă de vopsire în pulbere, ca nouă, incluzând cuptor de polimerizare electric/pe gaz de 3,2 m, cabină de vopsire mobilă, pistol de aplicare Wagner sau Gema + sistem de transport suspendat (200 kg). Gata de utilizare imediată și ușor de extins! Adaptări specifice clientului disponibile la cerere. Flexibilitate și eficiență maximă pentru procesul de acoperire Căutați o soluție completă, fiabilă și performantă, gata de utilizare, pentru vopsirea în pulbere? Această instalație completă de vopsire în pulbere combină componente industriale de primă clasă într-un sistem integrat, perfect adaptat. Indiferent dacă este vorba de producția de piese unice, de serii mici sau de vopsire în regim de prestări de servicii, instalația vă oferă combinația ideală între calitatea superioară a acoperirii, consum redus de energie și un flux de materiale bine conceput. Piesa centrală a instalației este cuptorul de polimerizare, de dimensiuni generoase, electric sau pe gaz, cu un spațiu util de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Datorită încălzirii indirecte prin intermediul blocului termic integrat din oțel inoxidabil și a sistemului puternic de recirculare a aerului, se obține o distribuție excelentă și omogenă a temperaturii, prevenind în mod fiabil defectele de acoperire. Sistemul este completat de o cabină de vopsire mobilă, a cărei construcție garantează flexibilitate maximă în interiorul atelierului. Împreună cu aparatul portabil Wagner/Gema, puteți aplica cu precizie și economic o varietate de vopsele în pulbere (de la cele organice standard până la cele metalizate). Sistemul de șine C inclus asigură un transport fluid și ergonomic al pieselor dvs. între zona de vopsire și cea de polimerizare, având o lungime de aproximativ 27 de metri și o capacitate de încărcare de 200 kg per suport. Important: Instalația nu se potrivește perfect în atelierul dvs.? Adaptări individuale posibile! Fiecare proces de producție are cerințe specifice în ceea ce privește spațiul disponibil, dimensiunile pieselor și fluxul de lucru. Această instalație poate fi adaptată cu ușurință la condițiile specifice de la locația dvs. - Dimensiuni personalizate: Dimensiunile cuptorului sau ale cabinei pot fi modificate, la cerere. - Extinderea sistemului de transport: Adaptarea sistemului de șine (dispunere, schimbătoare, lungimi utile) la geometria atelierului dvs. - Echipamente speciale: Integrarea unor componente suplimentare, cum ar fi pretratarea, sistem de control extins, tipuri alternative de încălzire sau un grad mai ridicat de automatizare. Contactați-ne! Analizăm planurile dvs. și vă oferim o configurație personalizată. Date tehnice (prezentare generală) - Stare: Instalație nouă / Neutilizată - Dimensiuni interioare cuptor (L x l x Î): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura maximă cuptor: 220°C - Putere de încălzire cuptor: 39 kW (electric sau pe gaz, indirect prin intermediul blocului termic din oțel inoxidabil) - Capacitate de recirculare a aerului în cuptor: 4.500 m³/h - Dimensiuni cabină vopsire (l x L x Î): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] Kdsdpjb Dxnwsfx Ac Esr - Capacitate de aspirare cabină: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistem de transport: Sistem manual de șine (șină C, max. 200 kg / suport) - Pistol de vopsire: WAGNER sau GEMA Persoana de contact și informații suplimentare Aveți întrebări despre instalație, doriți o fișă tehnică/o ofertă sau

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 60 kW (81,58 CP), lungimea piesei de prelucrat (max.): 4.000 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, Instalație profesională de vopsire în pulbere – Soluție completă, compactă, conformă cu standardele industriale Performanță ridicată și flexibilitate: Această instalație completă oferă rezultate excelente de vopsire pentru piese de până la 4,0 m lungime. Este echipată cu tehnologie Wagner sau Gema de înaltă calitate, cuptor de întărire cu încălzire indirectă pe gaz/electric și sistem de transport integrat. Fiecare componentă poate fi adaptată individual la cerințele dumneavoastră de producție și la condițiile de spațiu! Se vinde o instalație completă profesională de vopsire în pulbere de la agenția comercială Klaus Benecke, concepută pentru o calitate ridicată a producției și un flux de materiale fără probleme. Instalația combină un cuptor de întărire de mari dimensiuni cu izolație din vată minerală, cu economie de energie, și încălzire indirectă pe gaz pentru o distribuție uniformă a căldurii până la 220 °C. Pentru procesare, este disponibil un stand de pulverizare mobil, cu sistem puternic de extracție a filtrelor și tehnologie integrată de aplicare Wagner/Gema pentru vopsiri precise. Sistemul manual de șine cu deplasare transversală conectează eficient stațiile de lucru și este conceput pentru sarcini mari. Un sistem de control centralizat, cu senzori PT 100, asigură menținerea exactă a temperaturii întregului sistem. Prezentare generală rapidă (Detalii tehnice): Kdsdpfx Aceffwfxo Eor - Cuptor de întărire: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, izolație din vată minerală de 150 mm, arzător pe gaz indirect (Riello BS2, 60 kW). - Stand de pulverizare: Mobil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilator de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtre cu cartuș + filtru absolut, recipient pentru pulbere de 60 L). - Sistem de vopsire: Sistem manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, max. 450 g/min). - Sistem de transport: Sistem de șine cu deplasare transversală, 72 m de șine, 1 cărucior, 6 grinzi (capacitate de încărcare: 250 kg/grindă, 750 kg/cărucior). - Sistem de control: Tablou electric pentru cuptor și cabină, cu senzori PT 100. Configurație individuală: Aveți cerințe speciale privind dimensiunile componentelor sau capacitatea de producție? Noi planificăm și configurăm instalația dumneavoastră de vopsire în pulbere exact conform specificațiilor dumneavoastră. Contactați-ne acum pentru a discuta detaliile proiectului dumneavoastră.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, înălțime totală: 4.300 mm, lățime totală: 6.500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 100 kg, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 80 kW (108,77 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, material de izolație: Mineralwolle 75 kg/m³, grosimea izolației: 150 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 800 mm, Dotări: iluminat, Instalație complet automată de vopsire electrostatică în flux continuu (transportor sincronizat, pretratare, vopsire Wagner, cuptoare) Se vinde o instalație profesională, complet automată de vopsire electrostatică, ca instalație în flux continuu (proces sincronizat), aparținând agenției comerciale Klaus Benecke. Instalația este ideală pentru vopsirea eficientă a pieselor din aluminiu, precum și a altor piese metalice. O configurare individuală a instalației este posibilă la cerere! Puncte forte și componente principale: Kedpfeum Ufljx Ac Ejdr - Pretratare chimică: cameră de pulverizare în 2 trepte (L=3.600 mm, l=1.500 mm, H=2.250 mm), inclusiv degresare/fosfatare și zonă de clătire cu sistem de pulverizare circulară. - Uscător pentru stratul de aderență: cuptor de flux continuu, până la 120°C, cu arzător de gaz GPL de 40 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) Cabina de vopsire electrostatică PVC 3.600: cabină din material plastic antistatic, cu monociclon (putere de aspirare de 12.000 m³/h) și filtru secundar. - Tehnologie de aplicare Wagner Premium: 2 dispozitive cu braț telescopic, 6 pistoale automate PEA-C4, 2 pistoale manuale și sistem de control conceput pentru până la 10 pistoale. - Cuptor de polimerizare: cuptor de flux continuu, până la 220°C, cu arzător de gaz GPL de 80 kW (Riello). (posibilă o altă sursă de energie) - Sistem de transport: transportor cu lanț Cardin C-100, în regim sincronizat (50 m lungime transport, 54 m lanț). - Sistem de control: sistem de control PLC modern cu ecran color de 7" (Easy View), invertor și modem pentru asistență tehnică de la distanță. Date tehnice: - Tipul instalației: instalație de vopsire electrostatică (flux continuu / proces sincronizat) - Dimensiuni maxime ale piesei: (L x l x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Sarcina maximă pe suport: 100 kg/traversă - Capacitate estimată: aprox. 50 m²/h (ambele părți) - Material: aluminiu / piese metalice - Bandă transportoare: lanț Cardin C-100 (50 m) - Puterea arzătorului: uscător / cuptor 40 kW / 80 kW (gaz GPL sau altă sursă de energie, la cerere) - Sistem de control: PLC cu ecran tactil de 7" Stare: instalație nouă / proiect Componente incluse în livrare: - Pretratare chimică (cameră de pulverizare în 2 trepte) - Uscător pentru stratul de aderență - Sistem de vopsire electrostatică (PCB 3.600) - Tehnologie de aplicare Wagner - Cuptor de polimerizare - Sistem de transport - Sistem de control electric - Servicii și accesorii

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, temperatură: 220 °C, capacitate de încălzire: 33 kW (44,87 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.700 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.700 mm, combustibil: electricitate, Pachet de pornire compact – Sistem de aplicare a vopselei în pulbere (cuptor, cabină de pulverizare și sistem portabil Wagner) Kodobqk Nbspfx Ac Eodr Se vinde un pachet de pornire complet, gata de utilizare imediată, pentru aplicarea vopselei în pulbere. Sistemul este livrat complet asamblat (instalarea și montajul nu sunt necesare). Din partea clientului, este necesară doar asigurarea conexiunilor la curent electric și la aer comprimat. 💡 Soluții personalizate și ajustări individuale: Fiecare pachet poate fi adaptat flexibil la cerințele, dimensiunile pieselor și spațiul disponibil. Fie că este vorba de dimensiuni diferite ale cuptorului, capacități de aspirație diferite, echipamente suplimentare de transport sau sisteme alternative de aplicare a vopselei, vom ajusta cu precizie tehnologia sistemului la nevoile dumneavoastră! Componentele pachetului și datele tehnice (versiunea standard): 1. Cuptor electric pentru vopsire în pulbere: - Dimensiuni utile (L x l x Î): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (posibilitate de ajustare a dimensiunilor la cerere) - Putere termică: 33 kW (încălzire electrică) - Temperatura maximă: 220°C - Circulația aerului / ventilator: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Dotări: 2 șine pentru cărucioarele de vopsire, 2 uși batante, izolație din vată minerală (150 mm), bloc termic din oțel inoxidabil AISI 316 2. Cabină de pulverizare deschisă pentru vopsire în pulbere (mobilă): - Dimensiuni (l x ad. x Î): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacitate de aspirație: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtru: 4 cartușe de filtru + 1 filtru de buzunar absolut în partea superioară - Dotări: - Rezervor de pulbere mobil de 60 de litri - Ventile electromagnetice pentru curățare 3. Sistem portabil Wagner pentru vopsire în pulbere „Sprint 2 B” - Aplicație: Vopsire manuală prin descărcare corona / triboelectrică - Debit de pulbere: max. 450 g/min - Materiale procesabile: Vopsele în pulbere organice, triboelectrice, metalice și acrilice - Clasă de protecție: IP 64 4. Panou de control electric / dulap de comandă – Reglare electronică a temperaturii și controlul întregului sistem.

Stare: nou, Instalații de vopsire în câmp electrostatic cu pulbere (pulverizare cu pulbere) De ani de zile, vopsirea în câmp electrostatic cu pulbere se dezvoltă continuu ca o alternativă la vopsirea clasică cu lichid, iar în ultima perioadă a căpătat o importanță din ce în ce mai mare datorită impactului redus asupra mediului, deoarece nu folosește solvenți sau nămoluri de vopsea. Mai ales posibilitatea recuperării pulberii aduce un nivel de eficiență deosebit de ridicat. Pentru utilizator, vopsirea cu pulbere oferă avantajul de a conferi suprafețelor o rezistență extremă la uzură și o protecție superioară împotriva coroziunii, fiind mult mai rezistentă la șocuri decât vopsirea convențională. În plus, componentele vopsite cu pulbere pot fi ulterior prelucrate, de exemplu prin șlefuire sau găurire, fără ca stratul protector să se desprindă. Instalațiile de vopsire electrostatică marca Pony Luxury Coating vă oferă avantaje tangibile: sunt eficiente, ecologice și, bineînțeles, extrem de flexibile. Acest lucru este posibil prin gama diversificată de tipuri de instalații. Instalații manuale de vopsire cu pulbere Aceste sisteme sunt ideale pentru piese complexe sau care impun cerințe speciale. Un operator instruit poate adapta procesul la circumstanțe noi și la dimensiuni variabile ale pieselor, asigurând o flexibilitate maximă, totodată oferind un preț de pornire accesibil pentru introducerea în tehnologia vopsirii cu pulbere. Cabine mari de pulverizare cu pulbere Indiferent cât de voluminoase și complicate sunt piesele dumneavoastră, cabinele noastre de dimensiuni mari pot face față oricărei provocări! Având în vedere cerințele ridicate din domeniul vehiculelor utilitare și de transport, vopsirea cu pulbere s-a impus ca soluția ideală. Pentru a răspunde pieselor din ce în ce mai mari, oferim cabine de capacitate mare, ce pot fi operate manual și pot fi integrate cu sisteme transportoare pentru orice dimensiune de piesă. Instalații automate de vopsire cu pulbere Kdjdpfoxa Hzxjx Ac Esr Dacă prioritatea dumneavoastră o reprezintă volumele mari și un flux rapid de producție, instalațiile automate pentru vopsirea cu pulbere sunt soluția potrivită. Corelat cu un sistem transportor, o barieră optică detectează cu precizie piesele, asigurând dozarea optimă a pulberii pentru eficiență maximă. De asemenea, sistemele pot fi echipate cu platforme elevatoare și roboți pentru tratarea pieselor complexe. Cuptoare de polimerizare a pulberii & uscătoare pentru apă de aderență Finalizarea optimă a vopsirii electrostatice cu pulbere este asigurată de cuptorul de polimerizare. Echipat cu o izolație de cea mai bună clasă, asigură eficiență energetică ridicată. Controlul detaliat al temperaturii permite folosirea și ca uscător pentru apă de aderență după pretratare, iar temperaturile de până la 250°C permit și utilizarea ca cuptor pentru tratare termică, de exemplu pentru componente galvanizate. Utilizarea tipică ca și cuptor de polimerizare a pulberii este asigurată ușor – distribuția optimă a aerului și panoul de control vizualizat previn arderea excesivă și permit chiar polimerizarea simultană a diferitelor culori. Aveți întrebări sau sugestii? Suntem bucuroși să vă ajutăm!

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, Instalație manuală de acoperire cu pulbere, potrivită pentru vopsirea cu pulbere a buteliilor de gaz Kodpfx Acowhbvpe Eodr

Stare: nou, SAPI Vopsire cu Pulbere Acoperirea perfectă pentru protecție de lungă durată. Kodpfsun Sd Usx Ac Eedr Vopsirea cu pulbere este o metodă foarte eficientă și utilizată pe scară largă pentru aplicarea unui strat protector și decorativ pe diferite tipuri de substraturi. Este un proces de finisare la rece, în care un praf fin din rășini, pigmenți și aditivi este aplicat pe un substrat. Prafurile sunt încărcate electrostatic, ceea ce le permite să adere uniform pe suprafață și să formeze un strat uniform. Pentru a obține aderența și durabilitatea optimă, substratul este mai întâi curățat și pregătit temeinic. Uleiurile, murdăria și alte impurități sunt îndepărtate pentru a asigura o suprafață curată. Acesta este esențial pentru ca praful să se lege eficient de substrat și să formeze un strat solid și de lungă durată. Componente ale Sistemului de Vopsire cu Pulbere Un sistem tipic de vopsire cu pulbere este format din mai multe componente și dispozitive necesare pentru aplicarea și întărirea acoperirii cu pulbere. Cabină de Pulverizare și Zona de Pulverizare Cabina oferă un mediu curat pentru procesul de aplicare și asigură o distribuire uniformă a pulberii. 🎨 Pistol de Vopsire cu Pulbere Pistolul de vopsire cu pulbere este folosit pentru aplicarea stratului de pulbere pe piesă. 💨 Sistem de Alimentare cu Pulbere Sistemul de alimentare cu pulbere constă dintr-o ladă sau un recipient în care este stocat materialul de vopsire cu pulbere. De obicei, include dispozitive precum pompe pentru pulbere, furtunuri de alimentare și site pentru pulbere, pentru a transporta pulberea de la depozit la pistolul de pulverizare. 🔄 Echipamente pentru Pretratare Echipamentele de pretratare sunt folosite pentru a pregăti substratul înainte de aplicarea vopselei cu pulbere. Acestea pot include procese precum curățare, degresare, spălare și tratarea suprafeței pentru a asigura o bună aderență și durabilitate a stratului. 🧼 Cuptor de Întărire Un cuptor de întărire este o componentă esențială a unui sistem de vopsire cu pulbere. Este folosit pentru a încălzi substratul acoperit la temperatura corectă, astfel încât pulberea să se topească, să curgă și să se întărească într-o suprafață durabilă. Cuptorul este de obicei echipat cu un sistem de transport sau rafturi pentru a transporta piesele acoperite prin camera cuptorului. 🔥 Sistem de Extragere În sistem este instalat un sistem de extracție pentru a îndepărta pulberea în exces, vapori sau compuși volatili care se formează în timpul procesului de aplicare a acoperirii. Acesta ajută la menținerea unui mediu de lucru curat și sigur pentru personal și previne acumularea particulelor de pulbere în aer. 🌬️ Căutați o Soluție pentru Vopsirea cu Pulbere? Căutați o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere? Suntem specializați în furnizarea de soluții personalizate pentru vopsirea cu pulbere, adaptate nevoilor dumneavoastră individuale. Indiferent dacă aveți cerințe specifice de culoare, designuri complexe sau substraturi dificile, echipa noastră experimentată este pregătită să ofere rezultate excepționale. 💡 Contactați-ne astăzi pentru a discuta cerințele dumneavoastră și lăsați-ne să dezvoltăm o soluție personalizată pentru vopsirea cu pulbere. 📞 Contactați-ne astăzi!

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1990, Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: instalație completă de vopsire în câmp electrostatic, complet funcțională, an fabricație 1990. În ultimii ani, multe componente ale instalației au fost modernizate sau înlocuite complet. Instalația a fost scoasă din funcțiune în trimestrul I al anului 2025, însă poate fi repusă în exploatare oricând, la cerere. Toate componentele sunt pe standby și pot fi puse în funcțiune și prezentate la fața locului. Kdjdpfx Aew Ek Ntjc Eer Instalația dispune de o cabină manuală și două cabine automate (care pot funcționa simultan). Prin toate cabinele se pot vopsi piese de dimensiuni maxime de 7000x2300x800 mm. Întreaga tehnologie de transport este de la firma CSF. Sistemul de control al tuturor componentelor, inclusiv vizualizarea, toate dulapurile de comandă, toate convertoarele de frecvență și multe alte componente au fost complet înnoite în ultimii 5-7 ani. Nu există restanțe la mentenanță; instalația a fost întreținută regulat și temeinic atât de departamentul propriu de mentenanță, cât și de firmele producătoare. La cerere, se poate trimite o descriere detaliată. Preț la cerere!