Pmh Gmbh Ex20-25D Nitriert cumpărați folosit (68.998)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, Modelul nostru compact de extruder EX20-25d Producător: PMH GmbH Dcjdpfoq R Tkwjx Aa Esn Diametrul melcului [mm]: 20 Raport lungime melc [L/D]: 25 Viteză de rotație melc [min-1]: 10-192 Melc: nitrurat Cuplu: 55 Nm Acționare: motor trifazat cu convertizor de frecvență Puterea acționării [kW]: 1,1 kW Materialul cilindrului: nitrurat Valori de conectare electrică: 3 / N / PE Tensiunea de alimentare [V]: 400 V la 50 Hz Tensiune de comandă [V]: 24 V Benzi de încălzire ceramice [W]: 1200 W Număr benzi de încălzire: 3 Debit maxim: aprox. 5 kg/h Temperatura maximă de procesare [°C]: 300

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Modelul de extruder EX20-25d este conceput pentru scară de laborator și atinge o capacitate de plastifiere de 5 kg/h. Extruderul poate fi utilizat pentru dezvoltarea de materiale, pentru loturi mici sau ca extruder de filament. În versiunea standard, acest model de extruder este echipat cu un cilindru bimetalic și o melc complet călit, pentru temperaturi înalte (până la 400 de grade). Dcodeiv H Ekspfx Aa Een Astfel pot fi procesate și materii prime abrazive, materiale plastice tehnice, PEEK, compuși metalici, ceramică sau materiale armate cu fibre etc. Puteți inspecta mașinile disponibile la fabrica noastră din Königswinter. Realizăm și extrudere cu alte dimensiuni, nu ezitați să ne contactați.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 9.500 mm, lățime totală: 1.000 mm, greutate totală: 3.000 kg, Șnecul de descărcare pentru siloz, destinat așchiilor de lemn uscate sau umede. Instalația este nouă și livrată în ambalajul original. Fotografia este doar ilustrativă – instalația nu a fost niciodată montată. Șnec de descărcare pentru siloz cu diametru interior de 8,9 m. Capacitate de descărcare: 40 m³ pe oră. Dedpsz Ix Iqsfx Aa Escn Puterea motorului: 15 kW. Partea inferioară: pentru montarea motorului șnecului, a motorului de avans, a arborelui principal cu sistem de dozare și rulmenți, a puțului de descărcare, a senzorului de detectare a blocajelor. Partea superioară: cu arborele șnecului, cuplaj cu role încrucișate și capac de protecție. Sistemul de control electric nu este inclus!

An de fabricație: 2022, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim această extrudéră cu două șuruburi PMH DS25-32LD, de la PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), într-o stare foarte bună, fabricată în 2022. Producător: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Model: Extrudéră cu două șuruburi PMH DS25-32LD Anul fabricației: 2022 Stare: foarte bună ID categorie: 452 Tip: Extrudéră cu două șuruburi PMH PMH Compounder DS25-32LD, cu două șuruburi segmentate, cu rotație concurentă („în stare ca nouă”). Mașina este dotată cu un motor trifazic de 11 kW și o cutie de viteze de distribuție pentru 95 Nm la 400 rpm. Cuplajul de siguranță montat este combinat cu un contact de siguranță în caz de suprasarcină. Presiunea maximă admisibilă a materialului topit este de 150 bar și este monitorizată de un senzor de presiune. Carcasele individuale vă permit să configurați mașina în mod flexibil, în funcție de cerințele dumneavoastră. Șuruburile segmentate, cu un diametru de 25 mm, sunt proiectate în versiunea standard cu mai multe zone de amestecare și o zonă de decompresie (degazare atmosferică). O capac protectoare pentru zona de decompresie este inclusă în domeniul de livrare. Elementele de încălzire ceramice, cu senzori termici și ventilatoare de răcire, controlează temperatura. Un pâlnie din oțel inoxidabil este montată pe orificiul de alimentare. Sistemul de control electric este integrat în cadrul mașinii. Toate zonele de încălzire sunt comutate fără contact, prin intermediul releelor în stare solidă. Un panou tactil rotativ este disponibil pentru o utilizare ușoară. Placa de cap este echipată cu un senzor de presiune a masei. Sistemul de monitorizare a presiunii masei oprește motorul atunci când este depășită presiunea maximă setată. Adaptor pentru scule, cu placă duză cu 4 orificii. Dcedpfsznkx Djx Aa Een Opțiuni: Pompă de vid pentru zona de degazare (se oferă doar degazarea atmosferică) Baie de apă de 3 metri Sistem de suflare cu aer comprimat (Air-Knife) Granulator pentru filamente, utilizat Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de mai multe informații, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SN210551, greutate totală: 14.000 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 400 kW (543,85 CP), Dotări: Placă de identificare disponibilă, Un mixer MIXACO, cu funcție de încălzire/răcire, este un sistem combinat, format dintr-un mixer cu funcție de încălzire și un mixer cu funcție de răcire, amplasat în aval, fiind special conceput pentru procesarea pulberilor, a granulatelor și a compușilor (de exemplu, amestecuri uscate de PVC, WPC sau masterbatch-uri). Date tehnice – versiune scurtă (detaliile le găsiți în documente): Mixer cu funcție de încălzire: • Volum 3500 litri – volum util 2500 litri • Viteza periferică 5-50 m/s • Fabricat din oțel duplex – oțel inoxidabil 1.4462 • Acționare electrică cu 400 kW, controlată prin FC • Vid de până la 150 mbar absolut. Mixer cu funcție de răcire: • Volum 9000 litri – volum util 7650 litri • Viteza periferică 3,5 – 7 m/s • Fabricat din oțel inoxidabil 1.4541 • Acționare electrică cu 90 kW, controlată prin FC Modul de funcționare este împărțit în două faze ale procesului, distincte din punct de vedere fizic și al echipamentului: 1. Faza de încălzire (încălzire și omogenizare) Dcodpfxjz Iww Re Aa Ejn • Fricțiune mecanică: În mixerul cu funcție de încălzire, unelte de amestecare modulare se rotesc cu o viteză periferică ridicată (aproximativ 10–40 m/s). Datorită fluxului extrem și a formării de vârtejuri (tornadă de amestecare), particulele materialului de amestecat se freacă intens una de alta. • Încălzire: Această putere mecanică de fricțiune generează energia termică necesară direct în produs, ceea ce face ca materialul să fie încălzit rapid și uniform la temperatura țintă dorită (parțial peste 100 °C). • Adăugarea ingredientelor: În același timp, toate componentele rețetei, cum ar fi aditivi, coloranți sau lichide, sunt distribuite perfect omogen. Un sistem integrat de aspirație asigură, de asemenea, îndepărtarea umezelii din materialul de amestecat. 2. Transferul • Imediat ce temperatura țintă definită în programul procesului este atinsă, se deschide o gură de evacuare cu contur special și fără spații moarte, la mixerul cu funcție de încălzire. • Materialul de amestecare cald și omogen este transferat, cu o cantitate reziduală minimă și rapid, în mixerul cu funcție de răcire, care este amplasat imediat dedesubt sau alături. Prin urmare, mixerul cu funcție de încălzire este imediat disponibil pentru următoarea încărcătură. 3. Faza de răcire (răcire blândă) • Schimb de căldură: În mixerul cu funcție de răcire (disponibil în versiune verticală sau orizontală), materialul cald este trecut pe lângă suprafețe răcite. • Răcire cu apă: Un circuit de răcire cu apă specific, în manta dublă (fund și pereți laterali), elimină eficient energia termică din amestecul uscat. • Prevenirea aglomerării: Un mecanism de agitare lent și blând menține amestecul în mișcare până când este atinsă temperatura de depozitare finală. Acest lucru previne cocoloșirea (compactarea) prin încălzire termică ulterioară, înainte ca materialul să fie direcționat în silozuri sau către procesarea ulterioară. Rezumat creat cu ajutorul inteligenței artificiale. Unitățile pot fi inspectate în funcțiune în Olanda. Sistemul care este pus în vânzare a fost utilizat în centrul de cercetare și dezvoltare al UBQ pentru dezvoltare. De aceea, se află într-o stare foarte bună, având în vedere numărul redus de ore de producție. De asemenea, avem la dispoziție o structură metalică pentru montaj. Aceasta nu este inclusă în preț. Dacă există interes, aceasta poate fi negociată separat. În prezent, instalația se află în afara Europei – trebuie să stabilim dacă un transport direct este oportun sau dacă impo

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WDW-70056, WDW – Containere omologate pentru cântărire. Cântar cu bandă transportoare pentru cântărirea peletilor de lemn sau a altor materiale granulare, prevăzut cu unitate de descărcare. Capacitate/debit: 15,6 tone/oră; Precizie la cântărire: +/- 0,01 kg; Timp de ciclu: aproximativ 2 cântăriri pe minut; fotografia este doar ilustrativă; mașina este livrată în ambalajul original. Dsdpfxoz Ixc Ie Aa Ejcn

An de fabricație: 2017, stare: foarte bun (second hand), Sistem de tăiere a tuburilor cu detectare optică a marcajelor laser FZH Vario Flex este un sistem de tăiere a tuburilor complet automatizat. Este conceput special pentru tăierea precisă și sigură a tuburilor din oțel inoxidabil (de exemplu, pentru conducte de combustibil, frână, climatizare sau hidraulice). Sistemul dispune de detectare optică a marcajelor laser. Prin intermediul panoului de control se poate selecta dacă tăierea se efectuează mecanic (de exemplu, pe partea din spate a unui piuliu) sau complet automat, prin detectarea optică a unui marcaj laser aplicat pe tub. Datorită capului de tăiere rotativ cu 3 bacuri integrat și a unei unități de pulverizare micro (lubrifiere cu cantitate minimă), procesarea se efectuează cu un consum redus de scule. Tuburile rămân aproape complet uscate și lipsite de impurități grosiere. Întregul proces, de la introducere, fixare, tăiere și descărcare, se desfășoară într-un mod foarte automatizat, într-un ciclu care protejează materialul. Sistem complet integrat de etichetare și trasabilitate: sistemul este conceput pentru standardele moderne de calitate (Industria 4.0 / Automotive). După procesul de tăiere, se generează, se atribuie și se imprimă automat eticheta cu coduri de bare, pentru o trasabilitate completă a pieselor (trasabilitatea și înregistrarea în sistem sunt integrate direct). Datorită celor două stații separate de descărcare a cutiilor (sisteme de acces protejate pe partea din spate cu uși glisante), sistemul trece automat la a doua stație atunci când cutia este plină. Descărcarea cutiilor KLT finite se efectuează în paralel cu timpul principal de funcționare, fără oprirea mașinii. Avantajele seriei de capete de tăiere Vario comparativ cu procedeele de tăiere convenționale: * Timpi de ajustare foarte scurți în cazul tăierii fără așchii * Economie de material și absența impurităților * Tăiere fără așchii * Ușor de întreținut * Nu necesită lichide de răcire și lubrifiere * Timpi scurți de procesare * Taie toate materialele uzuale Djdpjzw Ukcsfx Aa Ejcn * Poate fi combinat cu depozite de tuburi uzuale sau cu material în colaci * Posibilitatea de realizare a unor modele speciale Date tehnice și capacități * Lungimea maximă a tubului (alimentare): 1.000 mm * Specificația materialului: optimizat pentru tuburi din oțel inoxidabil (chiar și cu piulițe sau flanșe pre-montate) * Senzori și poziționare: senzori optici pentru detectarea automată a marcajelor laser pe piesa de prelucrat * Sistem de alimentare: depozit rotativ automat / alimentare verticală cu discuri (pentru umplere manuală sau automată) * Ajustarea lungimii: manual, prin intermediul unei roți de mână, ajustabilă gradual la diferite lungimi de tub * Procedeu de tăiere: tăiere cu ferăstrău / cap de tăiere rotativ cu mecanism de fixare și tăiere cu 3 bacuri (până la 600 rpm) * Sistem de răcire-lubrifiere: unitate de pulverizare micro integrată (MMS) pentru lubrifiere cu cantitate minimă * Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI cu monitor TFT, tastatură și mouse * Funcționare în modul de reglare: terminal mobil Siemens Teach-In pentru configurarea manuală a axelor și stocarea pozițiilor * Sistem integrat de etichetare și imprimare a codurilor de bare * Carcasă: sistem de profile din aluminiu cu panouri de protecție din policarbonat * Logistică / Descărcare * Stație integrată de depozitare a cutiilor * 2 stații separate de descărcare a cutiilor, pentru descărcarea din partea din spate prin sisteme de acces protejate cu uși glisante * Potrivit pent

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, Gravograph IS 6000 IQ – Mașină de gravare CNC – aprox. 500 de ore de funcționare Dodoz D Htgjpfx Aa Ejcn Se vinde o mașină Gravograph IS 6000 IQ, într-o stare foarte bună, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Mașina este potrivită pentru gravare și frezare, de exemplu, pentru fabricarea de indicatoare, etichete și gravuri personalizate. Date tehnice: Producător: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ An de fabricație: 05/2016 Ore de funcționare: aprox. 500 Stare: utilizată, în stare foarte bună Echipament: Software de gravare GS8-GRAPHIC, inclusiv dongle Masă stabilă cu canale în formă de T pentru fixarea piesei de prelucrat Suport adecvat Dispozitiv de control manual cu cablu Sistem de aspirare la capul de prelucrare Dispozitiv de pulverizare Set de spindle HF de 750 W pentru seria IQ, conform confirmării comenzii din noiembrie 2017 Mașina a fost achiziționată în decembrie 2016. Se remarcă în mod deosebit starea excelentă de conservare și utilizarea redusă, cu doar aprox. 500 de ore de funcționare. Preț: 12.500 EUR net Locație: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilitate: imediat Dacă sunteți interesați, așteptăm cu interes cererea dumneavoastră.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: 000909 / 2000, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 15 kW (20,39 CP), debit de volum: 10.500 m³/h, suprafață de filtrare: 61,5 m², greutate totală: 1.950 kg, Se vinde o instalație completă staționară AL-KO PROFI-JET BG 2 pentru extracția și filtrarea prafului de lemn, fabricată în anul 2000. Instalația a fost utilizată într-o unitate de producție care prelucrează lemn și este echipată complet cu ventilator, curățare automată a filtrelor, separator cu roată celulară, atenuator de zgomot, invertor de frecvență, dulap electric/control și o rețea extinsă de conducte. Instalația de extracție a fost utilizată în interiorul halei de producție, iar aerul curățat a fost reintrodus în spațiul de producție. Instalația de filtrare are certificarea H1 și, conform acesteia, este potrivită pentru separarea prafului de lemn, cu un conținut rezidual de praf de ≤ 0,2 mg/m³. Date tehnice instalație de filtrare Producător: AL-KO THERM GmbH Tip: PROFI-JET BG 2 Anul fabricației: 2000 Nr. de fabricație: 000909 Debit de aer: 10.500 m³/h Suprafața filtrului: 62,5 m² Greutate instalație de filtrare: aprox. 1.600 kg Filtrare: filtrare de suprafață Curățare filtru: curățare automată cu aer comprimat Conexiune aer comprimat: max. 6,0 bar Elemente de filtrare: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm lungime Înălțime suport filtru: aprox. 2.600 mm Certificare H1 pentru praf de lemn: conținut rezidual de praf ≤ 0,2 mg/m³ Dodpfx Asz Ikzpoa Escn Dimensiuni Lungime: aprox. 2.400 mm Lățime: aprox. 1.620 mm Înălțime totală: aprox. 4.500 mm Ventilator Producător: JKF Industri Tip: JK-40 MTD L Putere: 15 kW Viteză: aprox. 2.900 RPM Anul fabricației ventilator: 2000 Motorul de antrenare de 15 kW este tipizat separat, cu 2.920 RPM la 50 Hz și grad de protecție IP55. Controlul frecvenței și controlul Instalația de extracție este echipată cu un invertor de frecvență Danfoss VLT 6000 HVAC. Dulap electric complet cu control Siemens și panou de operare Siemens TD 200. Curățarea automată a filtrului se efectuează pneumatic prin intermediul unor supape controlate individual. Separator cu roată celulară Producător: AL-KO Tip: ZRS 960 Roată celulară: Ø 320 mm Număr de pale: 7 Intrare: 250 × 960 mm Ieșire: 208 × 960 mm Capacitate de transport: 47.450 l/h Puterea motorului: 0,55 kW Viteză: 12 RPM Grad de protecție: IP54 Echipamente suplimentare Instalația include: - Atenuator de zgomot, racord Ø 400 mm - Conductă pentru reintroducerea aerului în hala de producție - Control complet al instalației - Invertor de frecvență Danfoss - Curățare automată pneumatică a filtrului - Separator cu roată celulară - Rețea extinsă de conducte galvanizate pentru extracție și reintroducere a aerului O mare parte din conductele existente pot fi preluate, după o discuție prealabilă. Instalația se află încă în stare montată. Acest lucru permite inspectarea și documentarea structurii, a rutării conductelor și a componentelor existente înainte de achiziție. Locație / Vânzare Locație: 3608 Thun, Elveția Disponibilitate: imediat Demontare cel târziu: 31.07.2027 Instalația este vândută în starea actuală, montată. Demontarea, scoaterea, încărcarea și transportul sunt efectuate în întregime de către cumpărător, pe cheltuiala și în responsabilitatea sa. În cazul vânzării în străinătate, transportul, exportul/importul și taxele vamale sunt, de asemenea, în sarcina cumpărătorului. Vizitarea este posibilă la cerere. Vânzare așa cum este vizitată, fără garanție. Prețul de vânzare: 15.500,00 EURO Preț net, eventualele impozite și taxe legale. Exportul, taxele de vămuire și taxele de import sunt în sarcina cumpărătorului.

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 50 kW (67,98 CP), tensiune de intrare: 400 V, combustibil: gaz metan de uz casnic H, greutate totală: 2.200 kg, putere nominală: 50 kW (67,98 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, putere continuă: 50 kW (67,98 CP), curent de intrare: 72 A, Dotări: documentație / manual, Se oferă spre vânzare: instalație nouă și neutilizată, de tip 2G g box 50plus, pentru cogenerare, fabricată în 2022. Este vorba despre un sistem 2G Energietechnik g box 50plus, configurație as70 4, potrivit pentru producerea simultană de energie electrică și termică, alimentat cu gaze naturale. Instalația nu a fost niciodată pusă în funcțiune și se află în stare perfectă. Dedpfxoz Hngmo Aa Eecn Unitatea de cogenerare produce, la sarcină maximă, 50 kW putere electrică și aproximativ 104 kW putere termică. Instalația este proiectată pentru 400 V și 50 Hz și este echipată cu un motor Liebherr G924, pe bază de gaze naturale, și un generator Leroy Somer LSAH 44.3. Date tehnice: • Producător: 2G Energietechnik GmbH • Tip: g box 50plus • Configurație: as70 4 • Număr de identificare: H1214 • An de fabricație: 2022 • Putere electrică: 50 kW • Putere termică: aproximativ 104 kW • Tensiune nominală: 400 V • Frecvență nominală: 50 Hz • Curent nominal: 72 A • Greutate modul cogenerare: aproximativ 2.200 kg • Combustibil: gaze naturale • Randament electric: aproximativ 34,5% • Randament termic: aproximativ 71,8% • Emisii NOx: mai puțin de 125 mg per Nm³ • Nivel de presiune sonoră cogenerare: aproximativ 55 dB(A) la 1 metru Lotul oferit nu constă doar în modulul de cogenerare. Instalația include, de asemenea, două corpuri de cazan Viessmann, un arzător de gaze Viessmann Proflame VM IV 3, un panou de control separat și diverse componente pentru gazele de eșapament, fitinguri și documentație aferentă. Valoarea inițială a instalației, la momentul achiziției, a fost de aproximativ 189.000 €. Instalația provine dintr-un proiect pentru care, în cele din urmă, nu a fost pusă în funcțiune. Diferitele componente principale au fost fabricate în 2022 și au fost depozitate fără a fi utilizate. Datorită dimensiunii și compoziției instalației, recomandăm potențialilor cumpărători să contacteze în prealabil pentru informații tehnice detaliate, fotografii, documentație și o prezentare generală a componentelor disponibile. O vizionare este, desigur, posibilă (locație: Winterswijk, Olanda). Încărcarea instalației pe mijlocul de transport al cumpărătorului este posibilă la fața locului.

An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 6.123 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20-22-004, Ca nou, folosit foarte puțin Dcsdpjziaqfefx Aa Een

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 24-042, greutate totală: 200 kg, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 230 V, lățimea benzii: 400 mm, Magnet cu capăt din neodim (poate separa și piese din oțel inoxidabil ușor magnetizate), bandă transportoare mică (motor cu tambur) și jgheab de alimentare. Dedpfx Aaez Ihbgs Eocn Banda transportoare și jgheabul de alimentare sunt reglabile. Mașina este mobilă, montată pe role, disponibilă imediat, prețul este posibil să fie negociabil.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, diametrul transportorului cu şnec: 20 mm, lungimea transportorului cu melc: 25 mm, Extruder compact cu o singură șurub, pentru aplicații de laborator, dezvoltare și producție la scară mică. Modelul noris plastic MINI 20/25 D este deosebit de potrivit pentru procesarea materialelor termoplastice, precum și pentru aplicații de testare, dezvoltare și producție în loturi mici: Extruder Noris MINI ESE 20/25 D Date tehnice Diametrul șurubului [mm] 20 Lungimea șurubului [L/D] 25 Dcjdpfjhx Elfox Aa Ejn Viteza șurubului [min⁻¹] 20–200 min⁻¹ Presiunea axială a șurubului [bar] 300 (sarcină continuă), 350 (maxim) Antrenare: Antrenare trifazată cu invertor de frecvență Puterea antrenării [kW] max. 2,5 Cutie de viteze cu reductor, cu rulment axial integrat Greutate [kg] aprox. 160 Dimensiuni [L x l x Î] [mm] aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Parametrii de conectare electrică 3 / N / PE Tensiunea de alimentare [V] 400 la 50 Hz Tensiunea de control [V] 230 Controlul temperaturii: benzi de încălzire electrice cu rezistență, cu design din mică. Temperatura maximă de procesare [°C] 300 Tablou electric și panou de control Instalația electrică a extruderului este amplasată în baza mașinii. Baza conține toate unitățile necesare de comutare, control și afișare. Zona de alimentare este răcită cu apă; racordul pentru apă trebuie asigurat de client; un agregat de răcire pentru răcirea apei nu este inclus în ofertă. Sculele extruderului nu sunt incluse în ofertă. La cerere, mașina poate fi inspectată la fața locului și demonstrată în funcțiune.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 052, lungime de strunjire: 140 mm, diametru de strunjire: 30 mm, turația arborelui principal (max.): 6.000 rot/min, viteza axului (min.): 200 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, viteză de rotație (min.): 200 rot/min, viteză de rotație (max.): 6.000 rot/min, înălțime totală: 1.800 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.200 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.000 kg, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Transco Drehautomaten GmbH Tip: tc10 Număr de serie: 052 Anul de fabricație: 2023 Categoria mașinii: Strung automat CNC (Operație secundară / Seria Audrema®) Lungimea maximă a piesei: 140 mm (120 mm – corpul principal + 20 mm – capătul) Diametrul maxim al piesei prelucrate: 30 mm Rata de producție: Până la 35 de piese pe minut Sistem de control: Siemens CNC Puterea motorului principal: Până la 9 kW Timp de schimbare/încărcare a piesei: Prindere cu con (cădere liberă): 1 s. Prindere cu con (cădere ghidată): 1,5 s. Prindere cu trei bacuri: 2 s. Localizare: Israel. Dsdpfx Aasz Ih Hcj Eocn

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: 211-11-01-23-02, lățime totală: 1.070 mm, lungime totală: 2.470 mm, înălțime totală: 1.850 mm, Acest sistem de testare pentru motoare de biciclete electrice, modelul G4, fabricat în 2024 de EMEC Prototyping GmbH, va fi scos la licitație în cadrul licitației noastre online „Închiderea unui important producător german de sisteme de propulsie pentru biciclete electrice: echipamente de depozitare, producție și birouri, stații de testare, biciclete, scule, accesorii”. Djdjz Ngzcjpfx Aa Escn Date suplimentare: Sistem de testare pentru motoare de biciclete electrice EMEC G4, fabricat în 2024 Sistem de testare pentru sisteme de propulsie pentru biciclete electrice, cu două platforme de testare, închis într-o carcasă cu profile din aluminiu și uși de siguranță, inclusiv un dulap de comandă și o unitate de control al temperaturii. Conform plăcuței de identificare: Producător: EMEC Prototyping GmbH Model: Sistem de testare pentru motoare G4 Anul fabricației: 2024 Putere electrică: max. 16,6 kW Putere de conectare: 3Ph~ 400 V / 32 A Dimensiuni (L x l x Î): 2470 x 1070 x 1850 mm Greutate proprie: 1200 kg, greutate totală admisă: 1350 kg În măsura în care se poate observa (informațiile sunt oferite fără garanție) Ambele platforme de testare par a avea aceeași configurație; pe fiecare platformă: Servomotor Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 rpm) cu reductor și kit de răcire cu aer Beckhoff Al doilea servomotor cu reductor și unitate de ventilator, model probabil Beckhoff AM8053 (plăcuța de identificare nu este vizibilă) 2 arbori de măsurare a cuplului Sistem de fixare a specimenului cu suport inelar pe o glisieră Șine liniare cu pârghii de fixare pentru ajustare axială Schimbător de căldură în spatele sistemului de fixare a specimenului Ventilator pentru răcirea specimenului Conexiuni pentru CAN, servicii și tensiune auxiliară (AUX) În plus: Termostat de răcire Julabo 1200F cu unitate de control tactilă Sursa de alimentare de laborator EA-PS 9080-100 Dulap de comandă (în măsura în care se poate observa): Buton de oprire de urgență, întrerupător principal, buton de pornire/oprire, conexiuni frontale USB și RJ45, ventilator pentru dulapul de comandă Role și picioare reglabile Toate informațiile sunt oferite fără garanție. Datele tehnice au fost obținute pe baza plăcuțelor de identificare și a unei inspecții vizuale. Starea reală, așa cum a fost inspectată, este cea care contează. Funcționalitatea nu a fost testată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 13100019, tip de curent de intrare: trifazat, greutate totală: 1.000 kg, Se vinde un fierăstrău circular profesional (optimizator) de la renumita companie germană Winter Holztechnik, modelul Optimax 100. Mașina este perfect funcțională, întreținută în mod regulat și este gata de utilizare imediat. Este ideală pentru tăierea rapidă și precisă a defectelor și pentru pregătirea elementelor cu lungimi fixe în atelierele de tâmplărie. Funcții și avantaje cheie: Control PLC: Panou de control intuitiv cu ecran tactil, care facilitează programarea. Multifuncționalitate: Posibilitatea de tăiere secvențială (memorie pentru până la 10 dimensiuni) și tăierea liniilor marcate cu cretă fluorescentă. Eficiență: Mașina permite înlocuirea muncii a mai multor persoane, oferind o viteză de până la 80 de cicluri pe minut. Precizie: Precizie foarte mare a tăierii, de +/- 1 mm. Date tehnice: Puterea motorului fierăstrăului: 7,5 kW. Puterea motorului de avans: 2,0 kW (avans reglabil continuu până la 80 m/min). Dodpfxszzw Uls Aa Escn Înălțimea de tăiere: max. 100 mm. Diametrul discului: Ø 455 mm (gaură de 30 mm). Lungimea minimă a materialului: 300 mm. Alimentare/Aer: 400 V / 8 bari.

An de fabricație: 2011, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: K 0122, Dotări: Marcaj CE, Vând o mașină industrială K. Schulten KS AluKap 350-3, destinată producției de jaluzele cu panou. Dodpfozxcn Ejx Aa Ejcn Mașina a fost utilizată timp de 10 ani. Date tehnice: - Producător: K. Schulten GmbH & Co. KG – Germania - Model: KS AluKap 350-3 - Anul de fabricație: 2011 - Număr de mașină: K 0122 - Lățime maximă a panoului: 3500 mm - Lățime minimă a panoului: 500 mm - Alimentare: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Consum de aer: aprox. 250 l/min - Presiunea sistemului pneumatic: 8 bar - Greutate: aprox. 900 kg - Marcaj CE Stare: utilizată, funcțională. Motivul vânzării: înlocuire cu una mai nouă. Mașina va fi disponibilă pentru livrare în aproximativ 3 săptămâni. Puteți veni să vedeți cum funcționează. Preț: 20.000 EUR, preț net.

An de fabricație: 2017, stare: aproape ca nou (folosit), număr mașină/vehicul: 81100543, Mașina este pregătită pentru utilizare și a funcționat doar 3 ani de la achiziție. Aparatul a fost instalat pe linia de producție a supelor ambalate în recipiente de 220 ml - 360 ml. Seria de producție: SC-3000-XXX Lățimea de scanare: 320 mm Rezoluția optică: 1 pixel = 0,16 mm Tensiunea nominală: L1/N/PE 230V AC Frecvența nominală: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Puterea nominală: 16 A Gradul de protecție: IP65 Tipul lămpii: MXR-160HP/20 Intervalul de temperatură de funcționare: 5°C - 40°C Greutatea mașinii: 420 kg Lungimea: 1750 mm Adâncimea: 720 mm Dcedpjzrh D Ssfx Aa Esn Înălțimea: 2290 mm Declarație de conformitate UE Posibilitatea de a pune mașina în funcțiune la fața locului.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 3.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10031325, Este vorba despre un senzor NIR de înaltă rezoluție, care poate detecta particule de dimensiuni de aproximativ 3 mm. În plus, aparatul este echipat cu un detector electromagnetic, care are o sensibilitate de aproximativ 1,5 până la 1 mm – în funcție de tipul de metal. În funcție de setare, se poate efectua sortarea în sens pozitiv sau negativ. Date tehnice: Dcsdpfx Aajzl Uzws Eon Lățime bandă: 1024 mm Duza: lățime de lucru de 6,4 mm La cerere, se poate furniza documentația completă. Aparatul a fost utilizat într-un centru de cercetare și dezvoltare din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de cercetare și dezvoltare va fi închis. Aparatele vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau în unitatea de producție din Europa, în condițiile EXW. Detaliile pentru un transport optim trebuie stabilite. Prețul aparatului nu include ambalajul pe palet.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Extruder 30 mm - 28 l/d Dcjdpfei Tu U Ujx Aa Eon cu matriță pentru extrudarea sârmei de sudură sau pentru extrudarea profilelor cu baie de răcire cu dispozitiv de suflare a apei reziduale cu tractor de extragere cu bobinator și dispozitiv de așezare

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Se oferă spre vânzare o mașină de tampografie, dotată cu carcasă de protecție. Este echipată cu suport pentru clieu, tampoane și resturi de cerneală, în măsura în care acestea sunt disponibile. Utilizare în producție: aproximativ 4000 de cicluri/an. Greutate: aproximativ 400 kg. Dimensiuni totale X/Y/Z: aproximativ 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Vizionarea este posibilă după stabilirea unui termen. Dsdpoz Irl Nefx Aa Eecn

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe Dsdpfxez Agv Uj Aa Ejcn - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță, Dcodpfx Aaoz Agw Es Ejn

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Dcodpfx Ajz Ag Rrja Een - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Dcodpfxozz Rpcs Aa Eon - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,