Plasmo Observator De Proces cumpărați folosit (27.989)

Stare: folosit, Sistem de monitorizare a proceselor pentru aplicații industriale cu laser și sudură. Process Observer este utilizat pentru monitorizarea în timp real și controlul calității proceselor de producție, fiind de obicei integrat în instalațiile de producție automatizate. Producător: Plasmo Tip dispozitiv: Process Observer Model: 19-32/0026 Stare: folosit Bodszdni Sjpfx Afksln Domeniu de aplicare: Monitorizarea procesului Domeniu de utilizare: Monitorizare procese laser Execuție industrială Potrivit pentru instalații de producție automatizate Sistem electronic de monitorizare Dispozitiv industrial pentru controlul calității și analiza proceselor Locație: Kusel Cantitate: 2 bucăți disponibile

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linii de producție pentru conserve de fructe și legume. O parte semnificativă din echipamente este mai nouă – din 2011 și 2014 – și este completată cu mașini mai vechi, dar fiabile, testate în utilizare continuă pe termen lung. Mașinile sunt vândute împreună ca o linie completă. Capacitatea liniei (pentru un produs exemplu) – aprox. 1200 de borcane de 1 litru/oră (~1,5 tone/oră). Calculat pentru o zi de producție: ~28.800 de borcane/zi, ~36 de tone/zi. (I) Ce se poate produce pe această linie: -Compoturi (borcane, sticle) -Gemuri și conserve dense -Sucuri (îmbuteliere, pasteurizare în tub) -Conserve în cutii (sterilizare în autoclavă) -Conserve pasteurizate în borcane (castraveți, legume, sosuri) (II) Fluxul tehnologic: 1. Dozarea produsului – în găleți, borcane (dozatoare x2) 2. Umplere – sticle (mașină de umplere), cutii (dozator + mașină de închidere) 3. Tratament termic al produsului – cazan de fierbere, evaporatoare (concentrarea sucului/piureului), pasteurizator în tub (produs lichid înainte de îmbuteliere) 4. Închiderea ambalajelor – mașini de închidere (sticle, borcane), mașină de aplicat capsule 5. Sterilizare/pasteurizare a ambalajului finit – autoclavă (cutii, borcane), pasteurizatoare tunel (3 buc.) 6. Etichetare – mașini de etichetat pentru sticle, borcane și cutii 7. Ambalare colectivă – tuneluri de încălzire (folie termocontractibilă), transportoare (III) Lista mașinilor: 1. Mașină de etichetat pentru cutii 2. Tunel de încălzire (folie termocontractibilă) 3. Transportoare 4. Tunel de încălzire Bjdpfxoz Daatj Afkoln 5. Mașină de etichetat pentru sticle 6. Mașină de etichetat pentru borcane/sticle 7. Tunel de încălzire x 3 8. Mașină de etichetat (fără panou de control) 9. Pasteurizator tunel x2 10. Dozator pentru găleți 11. Dozator + mașină de închidere pentru cutii 12. Autoclavă Pleszew (2011) 13. Pasteurizator tunel 14. Dozator 15. Mașină de aplicat capsule 16. Mașină de închidere 17. Mașină de umplere pentru sticle 18. Mașină de închidere pentru borcane 19. Dozator pentru borcane x2 20. Pasteurizator în tub 21. Evaporator x3 22. Cazan de fierbere Valoare totală: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) De ce merită să cumpărați totul: Flux tehnologic complet – de la dozare până la ambalare colectivă – fără a fi necesar să alegeți componentele lipsă. Posibilitatea de a prelua echipamentele cu demontare și transport (se stabilește de comun acord). Echipamentele au fost utilizate în producție – istoric documentat al utilizării. Formă de vânzare flexibilă: întreaga linie, secțiuni tehnologice separate (de exemplu, secția de conserve cu autoclavă, secția de umplere a sticlelor) sau mașini individuale. Condiții: Vizita este posibilă după o programare prealabilă. Transportul și demontarea se stabilesc de comun acord.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Zsk 119 mc+, tip de curent de intrare: trifazat, lungime totală: 11.000 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, lățime totală: 1.500 mm, înălțime totală: 1.500 mm, greutate totală: 18.000 kg, Extruder Coperion, 1200 CP (930 kW), 380 volți, 50 Hz. Proiectat pentru extrudarea materialelor cu umiditate ridicată (TVP sau HMMA – analog de carne cu umiditate ridicată), cu o capacitate de producție de la 1 la 10 tone/oră. Diametrul șurubului: 2 x 118 mm, invertor ABB pentru motorul de 1200 CP, sistem de dozare a lichidelor, sistem de dozare a materialelor solide, panou de control. Bjdpszti Tkofx Afkjln De asemenea, sunt disponibile și echipamentul de tăiere Urchel și congelatorul rotativ IQF. Acest extruder poate fi utilizat și pentru producția de hrană uscată sau umedă pentru animale de companie. Acest echipament are un număr foarte redus de ore de funcționare.

Stare: necesită reparații (utilizat), Starea necunoscută. Mașina a fost achiziționată într-o licitație, împreună cu alte echipamente pe care le folosim. Acest dispozitiv nu ne este necesar. Bsdjz Hi H Ujpfx Afkeln

Stare: aproape ca nou (folosit), Tocător, capacitate 120 litri, oțel inoxidabil 6 viteze reglabile continuu pentru cuțit 2 viteze separate pentru bol 2 viteze pentru amestecare Construcție integrală din oțel inoxidabil special Bol cu volum de 120 litri, fabricat din oțel inoxidabil 1 motor principal trifazat, IP 23 S, putere 80 kW Dimensiuni în cm: Lățime: 210,0 Adâncime: 135,0 Blodpez H Tu Asfx Afkjn Înălțime: 210,0 (capac deschis) 6 bucăți cuțite de tăiere Putere totală instalată: 84 kW

Stare: folosit, Setul oferit este un sistem complet de cântărire și sortare MAREL SmartLine Grader, configurat cu două benzi, care include două benzi independente, fiecare având propriul set de recipiente de colectare pe partea laterală a mașinii, permițând un volum de procesare mai mare decât o configurație cu o singură bandă. Setul include, de asemenea, 2 benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, 2 stații de cântărire dinamice (Unitate de cântărire dinamică, model DWU, an 2014, interval 250 g–6 kg) și 2 stații de sortare (distribuitor de loturi). Sistemul este proiectat în principal pentru produse din pește, dar funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare. Cum funcționează sistemul MAREL SmartLine Grader cu două benzi? Produsele sunt introduse pe bandă prin intermediul a două benzi transportoare de alimentare, model INF-PROL 031-02, care alimentează stațiile de cântărire cu materie primă într-un mod constant și controlat. Fiecare dintre cele două stații de cântărire dinamice (DWU) măsoară greutatea fiecărui produs individual, într-un interval de la 250 g la 6 kg, transmițând datele către sistemul de control. Pe baza greutății măsurate și a criteriilor de sortare programate, cele două stații de sortare (distribuitor de loturi) direcționează produsul către recipientele de colectare corespunzătoare, permițând o grupare precisă la o greutate țintă, cu pierderi minime. Construcția deschisă, igienică, cu grad de protecție IP69K, permite demontarea rapidă și curățarea sub presiune, în timp ce un panou intuitiv cu ecran tactil oferă monitorizare și control continuu al procesului de sortare. Avantajele cheie ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi Configurația cu două benzi, cu două benzi independente și rânduri separate de recipiente de colectare, procesează volume de producție semnificativ mai mari decât sistemele cu o singură bandă, menținând în același timp o precizie ridicată a sortării. Setul dublat de benzi transportoare de alimentare, stații de cântărire și stații de sortare permite funcționarea a două linii independente în paralel sau dublarea volumului de procesare pe o singură linie. Precizia ridicată a cântăririi stațiilor DWU minimizează pierderile de produs, ceea ce se traduce direct în economii de materie primă în cadrul întregului proces de producție. Construcția igienică, deschisă, cu grad de protecție IP69K, împreună cu demontarea și reasamblarea rapidă, facilitează menținerea standardelor ridicate de curățenie necesare în industria alimentară, în timp ce integrarea cu software-ul MAREL oferă informații în timp real despre producție și trasabilitatea loturilor. Specificații tehnice ale sistemului MAREL SmartLine Grader cu două benzi MAREL SmartLine Grader cu două benzi Producător: MAREL (JBT Marel) Model: SmartLine Grader – configurație cu două benzi Număr de benzi: 2 benzi independente, fiecare cu propriul set de recipiente de colectare Bedpfjz Haq Dex Afkjln Grad de protecție: IP69K Panou de control: ecran tactil, cu software de monitorizare și raportare în timp real Aplicație: în principal produse din pește, funcționează bine și cu majoritatea celorlalte produse alimentare Benzi transportoare de alimentare (2x bandă transportoare de alimentare) Model: INF-PROL 031-02 Cantitate inclusă: 2 unități Stații de cântărire dinamice (2x DWU) Model: DWU (Unitate de cântărire dinamică) Anul fabricației: 2014 Interval de cântărire: 250 g – 6 kg Cantitate inclusă: 2 un

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 100152, greutate totală: 548 kg, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 7 kW (9,52 CP), frecvență de intrare: 50 Hz, Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model: FSL 210 Linker + HP10L Anul fabricației: 2020 Număr de serie: 100152 Bedpfx Aezi S Iisfkeln Stare: Foarte bună, complet funcțională Linie de producție completă pentru umplere și legare, gata de utilizare, ambele mașini fiind de la Vemag (Germania), vândute ca un singur pachet. Soluție completă pentru producția de cârnați. VEMAG FSL 210 este o unitate automată de înaltă performanță pentru legarea și răsucirea cârnaților, concepută pentru portionarea precisă a cârnaților proaspeți în membrane naturale, de colagen și celuloză. Mașina asigură lungimi precise ale legăturilor, o capacitate de producție ridicată și o calitate constantă a produsului. Este echipată cu un dispozitiv de separare și este destinată utilizării împreună cu o mașină de umplere în vid VEMAG, care dispune de sistemul de control CAN-BUS. Linie completă de producție de cârnați Vemag, oferită ca un pachet. Ambele mașini sunt de la același producător, concepute pentru a funcționa perfect împreună, un singur furnizor pentru service și piese de schimb. Ideală pentru pornirea imediată a producției, fără riscuri de incompatibilitate. Specificații tehnice FSL * Capacitate: până la 800 de porții/min (în funcție de produs, membrană și dimensiunea porției) * Lungimea porției: * de la 55 mm (separare cu o singură legătură) * de la 40 mm (separare cu mai multe legături) * Calibrele membranelor: 13–40+ mm * Potrivită pentru membrane naturale, de colagen și celuloză * Dispozitiv integrat de separare a cârnaților * Funcție de pornire rapidă pentru schimbarea rapidă a membranelor * Alimentare: 400 V, trifazată, 50/60 Hz * Putere instalată: 7 kW * Greutate: 548 kg * Fabricată în Germania Caracteristici * Răsucire și portionare precisă * Producție de mare viteză, cu lungime constantă a legăturilor * Construcție igienică din oțel inoxidabil * Curățare și întreținere ușoară * Cadru mobil cu roți rezistente * Ideală pentru producția industrială de cârnați proaspeți Mașina a fost întreținută profesional și este în stare foarte bună de funcționare. Vemag HP10L - Mașină de umplere în vid Model: HP10L Număr de serie: 1730016 Anul fabricației: 2010 Producător: Vemag Maschinenbau GmbH, Verden (Aller), Germania Tensiune: 3~ 400-460V, 50/60Hz Curent nominal: 15A Putere: ~10 kW SCCR: 5 kA rms Conformă cu standardul CE Notă importantă privind ecranul tactil al HP10L: Ecranul tactil integrat prezintă o problemă de afișare, dar mașina rămâne complet funcțională pentru producție. Poate fi controlată prin orice PC standard cu un mouse – o soluție alternativă documentată și fiabilă. Înlocuirea modulului ecranului tactil este disponibilă prin service-ul Vemag.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Ferăstrău Thompson T400 BLADESTOP de vânzare. Pentru mai multe informații, contactați-mă prin e-mail. Blsdpfx Aoz Eiglefksn

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Klettur 071320, - Producător: Curio - Model: C-3027 - An: 2013 - Număr de serie: Klettur 071320 - Capacitate de procesare: 16–38 pești/min - Viteza cuțitului: 1.000 rpm - Gama de dimensiuni a peștilor: aprox. 0,7–5,0 kg, în funcție de specie și configurația mașinii - Putere: 3,0 kW - Alimentare electrică: 3 faze, 380–480 V AC - Curent: 7 A - Dimensiuni: aprox. 2,9 × 1,9 × 2,23–2,33 m - Greutate: aprox. 1.300 kg - Consum de apă: aprox. 14–30 l/min Potrivită pentru procesarea peștilor de apă dulce, inclusiv: - merluciu Blsdpfx Aez H Uf Asfken - cod atlantic - cod pacific - macrou - bacalhau - ling - pește-lup Caracteristici: - proces automat de eviscerare - construcție din oțel inoxidabil - ghidaje reglabile pentru pești - setări reglabile pentru diferite dimensiuni și specii de pești - viteză de procesare variabilă - evacuare separată a capetelor și a peștilor fără cap - sistem automat de lubrifiere SKF - platformă pentru operator - protecții de siguranță cu interblocări - sistem de oprire de urgență - comenzi electrice și pneumatice - mod de spălare/curățare Manual de operare disponibil. Mașina poate fi inspectată la cerere. Prețul este disponibil la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate rezervoar: 400 l, Cazanul de gătit cu abur de 400L, proiectat de Process Agro, reprezintă un echipament ideal pentru profesioniștii din industria alimentară care doresc să își mărească capacitatea de producție. Datorită volumului de 400 litri, acesta permite prepararea rapidă și eficientă a unei game largi de produse. Gătirea cu abur asigură o coacere uniformă, păstrând totodată aroma și textura ingredientelor. Astfel, acest cazan este ideal pentru preparatele care necesită un control precis al temperaturii. În plus, designul său robust și fiabil garantează o utilizare îndelungată, chiar și în medii de producție intensivă. Fiind un model second-hand, acest cazan combină performanța cu economia, ceea ce îl face o alegere rentabilă pentru companiile care doresc să își optimizeze procesele de gătit. De asemenea, integrarea facilă în diverse linii de producție contribuie la creșterea productivității fără a compromite calitatea produselor. În concluzie, cazanul de gătit cu abur 400L este o soluție performantă pentru companiile din sectorul alimentar care urmăresc eficiență, calitate și fiabilitate în procesele lor de gătire. Caracteristici tehnice: Bjdpfju H Uznsx Afkjln - Cazan de gătit cu abur, 400 L - Marmită cu abur, second-hand - Producător: Process Agro - Capacitate: 400 litri - An fabricație: 2018

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde robot de umplere Vemag 500. Pentru mai multe informații sau pentru a vedea un videoclip cu mașina în funcțiune, vă rog să mă contactați prin e-mail. Bsdpfx Afjz Eh Tdekoln

Stare: gata de utilizare (folosit), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – LINIE DE PROCESARE UHT PENTRU LAPTE ASEPTIC ANUL 2004 INCLUDE: Bedpfxoz Dpuyo Afksln - STERILIZATOR CU PLĂCI TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, MODEL TA FLEX 10 PHE PLC ALLEN BRADLEY - OMOGENIZATOR TETRA ALEX 30, ÎN 2 TREPTE, NON-ASEPTIC CAPACITATE: 8 TONE PE ORĂ STARE EXCELENTĂ LOCAȚIE: POLONIA

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, Set complet pentru măcinarea cărnii Setul oferit este o stație completă de măcinare a cărnii, construită în jurul polizorului unghiular NOMA NOWICKI W-130 AL, fabricat în 2025. Pe lângă polizor, setul include un elevator de recipiente tip coloană W-130, care facilitează încărcarea directă a materiei prime din recipiente în gura de alimentare a mașinii, cărucioare pentru scule W-130, un set complet de site/plăci și piese de schimb, transformând oferta într-o stație de producție completă, gata de utilizare. Cum funcționează polizorul NOMA NOWICKI W-130 AL cu elevator de recipiente? Materia primă (carnea) este plasată într-o cărucioară pentru scule, care este apoi ridicată de elevatorul de recipiente tip coloană și descărcată direct în buncărul de alimentare al polizorului, eliminând astfel transportul și ridicarea manuală a materiilor prime grele. În interiorul mașinii, materia primă este deplasată de un șurub de alimentare către ansamblul de tăiere, unde cuțitele și sitele/plăcile (selectate în funcție de dimensiunea de măcinare dorită) o reduc la o structură uniformă, pregătită pentru procesarea ulterioară — preparate din carne, umpluturi, cârnați sau burgeri. Bodpfxjzxf Afs Afkoln Designul unghiular al polizorului W-130 AL permite o dispunere compactă a stației și o operare ergonomică, în timp ce construcția sa solidă din oțel inoxidabil și rezistent la acizi facilitează menținerea unui standard ridicat de igienă. Avantajele cheie ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Elevatorul de recipiente tip coloană optimizează semnificativ logistica materiilor prime la stație, reducând efortul fizic al operatorului și scurtând timpul necesar pentru încărcarea loturilor succesive de carne. Adăugarea cărucioarelor pentru scule W-130 permite o deplasare ușoară a materiei prime între diferitele etape de producție, iar setul inclus de site/plăci permite modificări rapide ale dimensiunii de măcinare a produsului prelucrat, fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Fabricat în 2025, setul oferit este practic nou, iar piesele de schimb incluse oferă garanții suplimentare pentru funcționarea continuă a stației chiar din primele zile de utilizare. Specificații tehnice ale setului NOMA NOWICKI W-130 AL Polizor NOMA NOWICKI W-130 AL Producător: NOMA Nowicki Machinery Model: W-130 AL Număr de serie: 08025235 Anul fabricației: 2025 Putere: 13 kW la prima treaptă, 20 kW la a doua treaptă Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Dimensiunile polizorului (L x L x Î): 1650 x 1550 x 1670 mm Material de construcție: oțel inoxidabil și rezistent la acizi Conformitate: CE, Fabricat în UE Componentele setului Elevator de recipiente tip coloană W-130 – dimensiuni: 1150 x 1200 x 2850 mm Cărucioare pentru scule W-130 Set complet de site/plăci Piese de schimb Dimensiunile totale ale setului (L x L x Î): 2350 x 1750 x 2850 mm Aplicația setului NOMA NOWICKI W-130 AL Setul este utilizat în fabrici de prelucrare a cărnii, măcelării, abatoare și în unități care produc umpluturi, cârnați, burgeri și pateuri — oriunde, pe lângă măcinarea propriu-zisă, este importantă o logistică eficientă a alimentării cu materie primă în mașină. Elevatorul de recipiente tip coloană face ca stația să fie potrivită pentru lucrul cu loturi mari de materie primă livrate în containere de transport.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1000466, Se oferă spre vânzare o mașină profesională pentru aplicarea directă a tălpii, de la principalul producător DESMA, modelul S712. Această instalație este ideală pentru producția eficientă în serie de încălțăminte cu talpa turnată (modelare directă). Domenii de utilizare și aplicații: Ideală pentru TPU - forță de închidere de 200 tone. Industria încălțămintei: producția de încălțăminte de siguranță și de lucru, încălțăminte de drumeție, precum și încălțăminte de agrement și de iarnă. Materiale: procesarea poliuretanului (PU), TPU sau a combinațiilor PU pentru fabricarea tălpilor. Procedeu: modelare directă a materialului tălpii pe partea superioară a încălțămintei. Echipamente și caracteristici: Tip / construcție: instalație DESMA S712 cu masă rotativă / mașină carusel cu mai multe stații. Cap de turnare: cap de amestecare de precizie pentru dozarea exactă a materialului și pregătirea curată a amestecului. Control: panou de comandă ergonomic pentru controlul central al temperaturii, al cantității de injecție și al timpilor ciclului. Hidraulică și pneumatică: unități robuste de închidere pentru presiune uniformă și margini uniforme ale tălpilor. Bodpfx Afez H Ibwokeln Siguranță: grilaje de protecție integrate și bariere de siguranță conform standardelor industriale. Date tehnice (configurație standard): Producător: DESMA Schuhmaschinen GmbH Model: S712 Extindere în 2003 la 8 stații Aplicație: aplicare directă a tălpii / turnare prin injecție a tălpilor Materiale procesabile: sisteme PU (poliol / izocianat) Stare: folosită, provenită dintr-o producție în curs sau anterioară.

An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 40.000 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, lățimea benzii: 560 mm, număr de rânduri de rafturi: 8, număr mașină/vehicul: B6, Turn de răcire spiralat industrial, de mare capacitate, pentru răcire în mediu ambiant Blodpfez E A Rkox Afksn Turn de răcire spiralat, robust, cu 8 niveluri, proiectat pentru producția de alimente și aplicații în industria de panificație. Construit în întregime dintr-o structură și un cadru din oțel inoxidabil de înaltă calitate, ideal pentru medii în care se efectuează spălări frecvente și pentru respectarea unor standarde stricte de igienă. Specificații tehnice principale: Număr de niveluri: 16 niveluri/spire spiralate continue. Lățimea benzii: 560 mm, bandă modulară deschisă, de culoare albastră, de calitate alimentară, pentru o circulație maximă a aerului și stabilitate a produsului. Sistem de antrenare: Ansamblu motor cu reductor planetar industrial Brevini/Rossi, de mare capacitate. Sistem de control: Dulap electric independent, din oțel inoxidabil, care include un panou de control tactil Siemens SIMATIC HMI, variatoare de frecvență integrate și butoane de oprire de urgență. Aplicații: Potrivit pentru răcirea în mediu ambiant a produselor de patiserie, dulciurilor, napolitanelor, produselor ambalate și gustărilor înainte de ambalare. Stare: Folosit, demontat, complet funcțional, curat și în stare foarte bună de funcționare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, HANDTMANN VF616 vacuum filler Bodeyhpnfspfx Afkoln • Type : VF616 • Year :2007 • Capacity: 3.600 kg/h

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, SEPAmatic 3000 C este un separator din gama SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH), conceput pentru a separa carnea de componentele nedorite, cum ar fi oasele, pielea, cartilajul sau așchiile de oase. Separatorul utilizează un sistem de separare de tip bandă, ideal pentru prelucrarea unei varietăți de materii prime din carne și pește. Cum funcționează separatorul SEPAmatic 3000 C? Materia primă este aspirată între o bandă de presare foarte elastică și un tambur perforat din oțel inoxidabil, unde este supusă compresiei și separării. Componentele mai dure, cum ar fi oasele și cartilajul, rămân pe suprafața exterioară a tamburului, în timp ce carnea moale este presată prin perforații, permițând o separare continuă și precisă a materiei prime dorite de părțile nedorite. Un sistem de control simplu, fără componente electronice sau electro-hidraulice complicate, asigură setări reproductibile ale mașinii și o funcționare stabilă, în timp ce accesul rapid la componentele de lucru facilitează întreținerea și reviziile de rutină. Avantajele principale ale SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C se remarcă prin construcția sa simplă și fiabilă, în care setările mașinii rămân stabile, în ciuda uzurii pieselor de lucru. Benzile de presare interschimbabile – disponibile într-o versiune din poliuretan, rezistentă, sau o versiune din neopren, mai economică – permit adaptarea mașinii la tipul de materie primă prelucrată și la bugetul operațional. Bsdpfxjztwuio Afkjln Unitatea oferită este echipată cu o sită de 4 mm, iar setul include, în plus, două site de 3 mm și două site de 4 mm, permițând ajustarea ușoară a gradului de separare, în funcție de rețetă. Benzile noi, gata pentru înlocuire imediată, sunt, de asemenea, incluse cu mașina. Specificații tehnice ale SEPAmatic 3000 C Producător: SEPAmatic (Modernpack Hoppe GmbH) Tip: 3000 C Numărul mașinii: 197556 Putere: 15 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Curent nominal: 30 A Tensiune de control: 24 V Sită: 4 mm (setul include, în plus, 2 x 3 mm și 2 x 4 mm) Benzi: benzi noi incluse Dimensiuni (L x l x Î): 2650 x 2000 x 2200 mm Aplicații ale separatorului SEPAmatic 3000 C SEPAmatic 3000 C este utilizat în unitățile de prelucrare a cărnii și a peștelui, ori de câte ori este necesară o separare eficientă a cărnii de oase, piele, cartilaj sau așchii de oase. Mașina funcționează bine pentru recuperarea cărnii din componentele rămase după sacrificare, pentru producția de umpluturi, cârnați și alte produse procesate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Setul oferit este o unitate TREIF TWISTER AT, un tăietor de cuburi, combinată cu un sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare), formând o stație de tăiere completă și automatizată. Setul include, de asemenea, blocuri de cuțite de 6, 8 și 30 mm, permițând producerea diferitelor tipuri de produse finite fără a fi necesară achiziționarea de scule suplimentare. Cum funcționează TREIF TWISTER AT cu sistemul de încărcare STORM? Materia primă este plasată într-un container de transport, care este ridicat și înclinat de sistemul de încărcare STORM, golindu-și conținutul direct în camera de încărcare a tăietorului TWISTER AT. În interiorul mașinii, materia primă trece prin ansamblul de tăiere, unde cuțitele interschimbabile (un sistem rapid de schimbare a sculelor care nu necesită instrumente suplimentare) o taie în cuburi, fâșii sau felii, în funcție de sculele utilizate și de programul de tăiere selectat. Controlul se realizează printr-un panou cu ecran tactil, cu programe de tăiere preîncărcate, permițând comutarea rapidă între setări la schimbarea produselor sau a distanței dintre cuțite. Avantajele cheie ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM: Sistemul de încărcare STORM elimină ridicarea și golirea manuală a containerelor cu materie primă, reducând efortul fizic al operatorului și accelerând alimentarea cu loturi succesive în tăietor. Gradul de protecție IP65 permite funcționarea sistemului de încărcare în condiții de spălare frecventă a stației. Setul inclus de blocuri suplimentare de cuțite (6, 8 și 30 mm) extinde capacitățile mașinii pentru a realiza dimensiuni suplimentare de cuburi, fără a fi necesară achiziționarea de scule separate, ceea ce este important pentru fabricile cu o gamă largă de produse care se schimbă frecvent. Construcția robustă a tăietorului TWISTER AT, cu o greutate de 950 kg, și alimentarea sa electrică, potrivită pentru o gamă largă de tensiuni (380–480 V), asigură o funcționare stabilă în diferite instalații electrice. Specificații tehnice ale TREIF TWISTER AT cu setul STORM Tăietor de cuburi TREIF TWISTER AT Producător: TREIF Model: TWISTER AT Descriere: Tăietor de cuburi Anul de fabricație: 2014 Capacitate: până la 3,5 t/h Bsdpfxezzp S No Afksln Cameră: 120 x 120 x 550 mm Tip de curent: 3-PE, 50/60 Hz Tensiune de funcționare: 380–480 V Tensiune de control: 24 V Curent nominal: 15–12 A Siguranță pe linia de alimentare: 25 A Putere nominală: 7 kW / 9,52 CP Greutate: 950 kg Cuțite suplimentare incluse: 6 mm, 8 mm, 30 mm Sistem de încărcare STORM (dispozitiv de ridicare și înclinare) Producător: STORM engineering Anul de fabricație: 2020 Putere: 0,8 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz Grad de protecție: IP65 Greutate: 410 kg Conformitate: CE, ISO 9001-2015, Fabricat în UE Aplicarea TREIF TWISTER AT cu setul STORM Setul este utilizat în fabricile de procesare a cărnii, la producătorii de produse vegetale și în unitățile de procesare a brânzeturilor, oriunde este necesară tăierea precisă a cuburilor din materia primă, împreună cu o logistică îmbunătățită pentru alimentarea cu materie primă în mașină. Posibilitatea de a schimba rapid distanța dintre cuțite face ca setul să fie potrivit pentru fabricile cu o gamă variată de produse.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, RÜHLE SR2 Turbo este o mașină de feliere de la marca germană RÜHLE, concepută pentru a tăia carne proaspătă, gătită sau ușor congelată, cârnați, șuncă, legume gătite, pește și tipuri de brânză potrivite, în cuburi, fâșii sau felii. Mașina este construită integral din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini ușor rotunjite. Cum funcționează mașina de feliere RÜHLE SR2 Turbo? Produsul este plasat într-o cameră de lucru mare, cu dimensiunile de 120 x 120 x 500 mm, eliminând necesitatea de a pre-tăia materia primă și permițând încărcarea directă a bucăților întregi – cum ar fi o ceafă de porc întreagă sau produse bine umplute. Alimentarea mecanică delicată asigură o distribuție uniformă a produsului către lame, chiar și pentru loturi calde, proaspăt gătite, iar produsul tăiat este transportat de o bandă de descărcare într-un recipient standard de 200 de litri pentru carne, cu o înălțime de 750 mm. Mașina este concepută pentru a funcționa cu materie primă într-un interval larg de temperatură – de la -3°C la +80°C – permițându-i să taie atât produse ușor congelate, cât și produse calde, proaspăt gătite. Bedpfxoztxbqo Afkoln Avantajele principale ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo oferă suprafețe de tăiere netede, conferind produsului finit un aspect atractiv. Camera de lucru mare elimină necesitatea de a pre-tăia materia primă, scurtând timpul de pregătire a producției și reducând numărul de pași din proces. Alimentarea mecanică delicată permite tăierea precisă, chiar și a produselor delicate sau calde, fără a le rupe sau deforma, în timp ce construcția integrală din oțel inoxidabil, cu suprafețe netede și margini rotunjite, îndeplinește cerințele stricte de igienă pentru utilajele utilizate în industria alimentară. Banda de descărcare, care transportă produsul tăiat direct într-un recipient standard pentru carne, optimizează și mai mult fluxul de lucru la stația de lucru. Specificații tehnice ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo Producător: RÜHLE Model: SR2 Turbo Capacitate maximă: aprox. 2500 kg/h Temperatura de procesare a materiei prime: -3°C până la +80°C Dimensiunile camerei de încărcare: 120 x 120 x 500 mm Lame disponibile: 6 mm, 10 mm, 23 mm Material de construcție: oțel inoxidabil Recipient de descărcare: recipient standard de 200 l pentru carne, înălțime 750 mm Dimensiunile mașinii (L x l x Î): 1550 x 1400 x 1660 mm Aplicații ale mașinii de feliere RÜHLE SR2 Turbo RÜHLE SR2 Turbo este utilizată în fabricile de procesare a cărnii și a peștelui, precum și în producția de produse vegetale și brânzeturi, oriunde este necesară tăierea precisă a materiei prime în cuburi, fâșii sau felii. Intervalul larg de temperatură de procesare face ca mașina să fie potrivită atât pentru produsele ușor congelate, cât și pentru cele calde, proaspăt gătite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 380 V, Mașină folosită pentru procesarea pastelor, model Dominioni Punto & Pasta P 55, fabricată în 2002. Bjdpfxozzmg Rj Afksln Producător: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Model: P 55 Număr de serie: 662 Anul fabricației: 2002 Tensiune: 380 V Putere: 3 kW Stare: Folosită Mașina este în stare bună de funcționare și este potrivită pentru producția profesională de paste. Pentru informații suplimentare, fotografii sau clipuri video, vă rugăm să ne contactați.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 004-2024, lungime totală: 225 mm, lățime totală: 95 mm, înălțime totală: 210 mm, greutate totală: 740 kg, Producător: Astech Model: CC-3 Tip: Mașină de tăiere continuă An de fabricație: 2024 Utilizată, provenită dintr-o lichidare de afaceri Distanța dintre benzile de ferăstrău: 45 mm Două benzi de ferăstrău paralele Roți complet mecanizate Viteză ajustabilă a benzii laterale Construcție completă din oțel inoxidabil AISI 304 Dimensiuni: aprox. 225x95x190 cm Greutate: aprox. 740 kg Un videoclip poate fi trimis la cerere. Blsdpfsz Hm Nmsx Afksn O vizionare este posibilă după stabilirea unei programări.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de tocat carne LASKA W 130. Blodpfx Afoz E Daaskjn

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 1.880 mm, lățime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 148 kg, Mașină profesională automată pentru capsarea dublă, în stare excelentă. Concepută pentru sigilarea rapidă și fiabilă a membranelor pentru cârnați, asigurând rezultate constante și o producție eficientă. Robustă, igienică și ideală pentru aplicații industriale de procesare a cărnii. Gata de utilizare imediată. Bjdpfxez Dab Re Afksln

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 2,2 kW (2,99 CP), Injector profesional pentru saramură, în stare excelentă. Echipat cu 102 de ace pentru o injecție rapidă, precisă și uniformă a saramurii în produsele din carne. Mașină robustă și fiabilă, ideală pentru procesarea industrială a cărnii. Gata de utilizare imediată. Blsdpfx Afez Dabkoksn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Acoperire uniformă cu un consum minim de făină Aparatul GEA OptiFlour II 600 este o mașină concepută pentru aplicarea precisă și uniformă a făinii, a amestecului pentru pane sau a condimentelor pe produsele alimentare, înainte de procesarea ulterioară. Aparatul utilizează tehnologia patentată de dozare GEA, care este foarte apreciată în industrie pentru capacitatea sa de a asigura o repetabilitate ridicată a acoperirii produsului, minimizând în același timp consumul de material de acoperire. Specificații tehnice ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Anul fabricației: 2016 Lățimea benzii transportoare: 600 mm Viteza benzii transportoare: 2,5–25 m/min Înălțimea minimă a produsului: 16 mm Înălțimea maximă a produsului: 70 mm Dimensiuni (L x L x Î): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentare electrică: 380–415 V, trifazic, 50–60 Hz Putere: 5,3 kW Consum de curent: 13 A Cum funcționează aparatul de pane GEA OptiFlour II 600? Produsul este transportat pe o bandă vibratoare patentată, pe care se dozează continuu, în cantități mici, făina, creând un strat uniform cu o grosime controlată. Divizorul de făină patentat asigură o dozare repetabilă și ajustabilă a materialului, atât de sus, cât și de jos, iar sistemul integrat anti-aglomerare previne pătrunderea impurităților în stratul de pane. O bară racletă ajustabilă împiedică lipirea făinii de banda transportoare, în timp ce rolele de presiune opționale permit controlul asupra modului în care stratul de acoperire aderă la suprafața produsului. Toate setările mașinii pot fi ajustate extern în timpul funcționării, iar un buncăr transparent facilitează monitorizarea în timp real a nivelului făinii de către operator. Bljdpfx Ajzmhk Ujfken Avantajele cheie ale aparatului de pane GEA OptiFlour II 600 Sistemul de dozare patentat asigură cea mai uniformă distribuție a făinii pe produs, ceea ce se traduce printr-o calitate constantă a acoperirii și o reducere a pierderilor de material de acoperire în timpul producției. Designul închis al mașinii minimizează praful de făină în sala de producție, iar unitatea poate fi, de asemenea, integrată cu sistemul GEA OptiAir, permițând funcționarea fără praf. Absența componentelor structurale libere simplifică semnificativ curățarea și întreținerea mașinii, reducând timpul de inactivitate legat de igienă, în timp ce construcția robustă asigură o funcționare fiabilă în condiții de utilizare industrială continuă. Modelul 600 gestionează o gamă largă de materiale de acoperire – de la făină fină, până la amestecuri pentru pane pe bază de cereale, pane ușoară și medie, precum și amestecuri de condimente și ingrediente pentru pane, care au tendința de a se lipi. Aplicații ale aparatului GEA OptiFlour II 600 Aparatul de acoperire GEA OptiFlour II 600 este utilizat în liniile de producție din fabricile de procesare a cărnii, păsărilor și peștelui, ori de câte ori este necesar să se acopere uniform produsul cu făină, amestec pentru pane sau condimente, înainte de etapele ulterioare de procesare – cum ar fi pane-ul propriu-zis, prăjirea sau congelarea. Unitatea funcționează bine ca parte a unei linii de pane, integrându-se cu aparatele de acoperire cu pesmet și sistemele de extracție a prafului.