Pgcnc 3060Atc 5X cumpărați folosit (1.281)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. Kjdpfx Aksiq U Tqevodu SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, numărul de axe: 5, Centru de prelucrare și frezare cu 5 axe pentru producția de case modulare în tehnologie cu structură de lemn Kodpfx Akjztyl Rjvsdu Centru de prelucrare și frezare cu 5 axe, proiectat special pentru producția de elemente structurale pentru case modulare și cu structură de lemn. Mașina permite prelucrarea precisă a grinzilor, stâlpilor, lonjeroanelor și a altor elemente din lemn utilizate în prefabricarea pereților, planșeelor și a structurilor de acoperiș. Datorită prelucrării simultane pe cinci axe, permite efectuarea de operațiuni complexe de frezare, găurire, tăiere și prelucrare a îmbinărilor de tâmplărie într-un singur ciclu de lucru, asigurând o precizie, repetabilitate și eficiență ridicate ale procesului de producție. CONSTRUCȚIE: Structura mașinii-unelte este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate și o rezistență ridicate la suprasarcini asociate cu procesul de prelucrare. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii-unelte este de 4000 x 4000 [mm]. INTERVALUL AXEI Z ȘI CURSA PORȚII: 1200 mm SISTEME DE ANTRENAMENT: Mașinile-unelte sunt echipate cu motoare SERVO, care asigură accelerațiile și vitezele adecvate în direcțiile respective. Pe axele X și Y sunt utilizate șine elicoidale clasice și testate, care asigură durabilitate și precizie ridicate, iar pentru antrenarea axei Z este utilizată o șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. AXUL PRINCIPAL: Pentru antrenarea sculei de așchiere este utilizat un ax principal puternic, fără perii, de cea mai înaltă calitate, cu o putere de 25 kW. Viteza de rotație a axului principal este cuprinsă între 6 și 24 de mii de rotații pe minut. Alimentarea se realizează printr-un invertor, care are o putere mai mare decât axul principal, ceea ce protejează împotriva scăderii turației în timpul funcționării sub sarcină mare. MAGAZIE DE SCULE: În dotarea standard a mașinii-unelte se găsește o magazie liniară de scule, echipată cu 6 conuri HSK. Există posibilitatea de a o echipa cu poziții suplimentare în magazie. SOFTWARE: Mașina este echipată cu software CAD/CAM adecvat. Software-ul permite proiectarea rapidă și ușoară a elementelor, care sunt apoi convertite de program în așa-numitul cod G. De asemenea, este posibilă importarea fișierelor deja create din alte programe. CONTROL: Controlul mașinii se realizează cu ajutorul unui controler, care are propriul procesor și memorie operațională, ceea ce asigură o funcționare stabilă și fiabilă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 9712854F, lățime la centru: 2.000 mm, înălțime centru: 275 mm, turația arborelui principal (max.): 2.000 rot/min, model de controler: Fagor, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Kdodpsz Ninxefx Akveu Înălțime maximă: 275 mm Diametrul de prelucrare deasupra patului: 550 mm Diametrul de prelucrare deasupra saniei: 360 mm Distanța dintre centre: 2.000 mm Lățimea patului: 360 mm Diametrul interior al axului principal: 105 mm Turația axului principal: 180–2.500 RPM DETALII DESPRE MAȘINĂ Sistem de control: Fagor Puterea de intrare: 14 kW Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x Î): 4.100 x 1.900 x 1.850 mm Greutate proprie: 5.000 kg ECHIPAMENTE Documentație Marcaj CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de ploter ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale mari și fabrici. La fel ca ploter-ele din seria SPECIAL, aceasta poate fi destinată prelucrării unei game largi de materiale. Pentru a răspunde cerințelor de prelucrare mai grea, mașinile ATC dispun de o construcție suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența celor cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai complexe piese. Masa de lucru cu vacuum este standard pe aceste dispozitive, existând și opțiunea instalării unei mese hibride. Ploterele din această serie sunt dotate standard cu schimbare automată a sculei, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare care necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce oferă rigiditate ridicată și rezistență la suprasolicitările din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 2100 x 3100 [mm]. FIXAREA MATERIALELOR: Echipamentul este prevăzut cu masă cu vacuum. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ LA PORTAL: 700 [mm] (există posibilitatea de modificare a cursei axei Z) SISTEME DE DEPLASARE: Kdjdpfx Akein Etzjvju Pentru acționarea mașinilor noastre se utilizează motoare SERVO care asigură accelerări și viteze adecvate pe fiecare direcție. Pe axele X și Y acționează cremalieră elicoidală clasică și verificată în timp, care oferă durabilitate crescută și precizie, iar pentru mișcarea axei Z se utilizează șurub cu bilă de clasă superioară. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare cu șină. ELECTROMANDRINĂ: Acționarea sculei de tăiere este asigurată de o electromandrină puternică, fără perii, de cea mai înaltă calitate. Turația electromandrinei este cuprinsă între 6.000 și 24.000 RPM. Alimentarea se face prin intermediul unui inverter de putere mai mare decât electromandrina, ceea ce previne scăderea turației la încărcare maximă. MAGAZIE DE SCULE: În echiparea standard, utilajul dispune de magazie liniară cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este dotată cu software CAD/CAM adecvat. Acesta permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, programul convertind ulterior automat designul în G-code. Este posibilă și importarea fișierelor existente din alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controler cu procesor și memorie proprie, ceea ce asigură funcționare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină modernă de aplicat canturi destinată finisării precise a muchiilor panourilor pentru mobilă. Echipată cu agregate robuste și funcții avansate, asigură calitate superioară, productivitate și flexibilitate la viteze de lucru de până la 20 m/min. Soluție ideală pentru atelierele de producție care pun accent pe calitate și repetabilitate. Kdsdpfoxfq E Eex Akvou Mașină de aplicat cant pe panouri pentru mobilă FUNCȚII ȘI ECHIPARE 1. Frezare preliminară – pregătirea muchiei panoului pentru lipire. 2. Agregat de aplicat adeziv în variantă standard echipat cu un rezervor fix de adeziv. 3. Tăierea capetelor cantului – tăiere precisă a începutului și sfârșitului. 4. Frezare grosieră și de finisare – adaptare perfectă a cantului la panou. 5. Rotunjirea colțurilor. 6. Agregat de răzuire / perii de lustruit (opțional) – netezire și lustruire perfectă a cantului. 7. Posibilitatea cantuirii panourilor cu găuri (opțional).

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare avansat pentru găurire, proiectat pentru performanță ridicată și precizie. Soluție ideală pentru producătorii de mobilă, permițând prelucrarea completă a elementelor într-un singur ciclu de lucru. Echipat cu control TPA. Mașină CNC automată de găurire pe șase fețe FUNCȚII ȘI ECHIPARE - Găurire pe 6 fețe – prelucrare completă verticală și orizontală într-un singur ciclu. - Capete de găurit: 9 burghie verticale superioare, 9 burghie verticale inferioare, 8 burghie orizontale (câte 2 pe fiecare parte). - Control TPA – intuitiv, cu posibilitate de integrare cu software CAD/CAM. - Cititor coduri QR și de bare. - Encodere absolute – garantează precizia poziționării și repetabilitatea. - Schimbător automat de scule. DATE TEHNICE: Lățime maximă a piesei: 1200 mm Grosime a piesei: 10-48 mm Lățime minimă a piesei: 50 mm Lungime maximă a piesei: 5000 mm Lungime minimă a piesei: 250 mm Kedpsxfrakjfx Akvodu

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 730 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 560 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 500 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 730 mm, înălțime totală: 3.560 mm, lungime totală: 5.925 mm, lățime totală: 2.695 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 500 mm, sarcina mesei: 500 kg, greutate totală: 23.000 kg, viteza axului (min.): 35 rot/min, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, nas de ax: Big plus BT50, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, Dotări: transportor de șpan, Vă putem oferi un centru de prelucrare Mazak Variaxis 730-5x cu 5 axe, echipat cu sistem Palletech. Date tehnice: Diametru maxim piesă x înălțime maximă piesă: 730 x 500 mm Dimensiunea paletei: 500 x 500 mm Număr de palete: 12 (Palletech High-rise) Cursă axă X: 730 mm Cursă axă Y: 850 mm Cursă axă Z: 560 mm Axă A (înclinarea mesei): +30/-120° Kdjdpo Aawnmsfx Akveu Axă C (rotație masă): 360° (indexare 0,001°) Turație arbore principal: 35–10.000 rpm Motor arbore principal: 30/22 kW Schimbător de scule: 120 Tip sculă: BT 50 Pentru orice întrebări referitoare la utilaj sau pentru a stabili o vizionare, vă rugăm să ne contactați telefonic sau pe e-mail.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2023, număr mașină/vehicul: 2132 5x, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 150 h, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 2.070 mm, greutate totală: 10.000 kg, De vânzare centru de prelucrare CNC AES Ultra Raptor 2132 – 5 axe. Se vinde centrul de prelucrare CNC AES Ultra Raptor 2132, o mașină de înaltă performanță pentru prelucrarea lemnului, MDF-ului, plăcilor aglomerate, plăcilor compacte și a altor materiale lemnoase. Caracteristici: ✔ Prelucrare pe 5 axe ✔ Suprafață de lucru: 3000 x 2100 mm ✔ Depozit automat de scule ✔ Masă de așezare cu sistem de prindere prin vid ✔ Precizie și productivitate ridicate ✔ Potrivită pentru producția de mobilier, scări, uși, bucătării și alte produse la comandă Mașina este în stare excelentă și gata de utilizare. Preț: 75.000 € + TVA Pentru mai multe informații, fotografii sau pentru a stabili o întâlnire pentru a vedea mașina, vă rugăm să ne contactați. Ksdjzzzbcepfx Akvedu

Stare: nou, An de fabricație: 2026, O mașină modernă de aplicat canturi, destinată finisării precise a marginilor plăcilor de mobilier. Echipată cu agregate solide și funcții avansate, asigură o calitate înaltă, productivitate și flexibilitate în lucru la viteze de până la 12 m/min. Soluția ideală pentru atelierele de producție care pun accent pe calitate și repetabilitate. Mașină de aplicat cant pentru plăci de mobilier FUNCȚII ȘI DOTĂRI 1. Frezare preliminară – pregătirea marginilor plăcii pentru lipire. 2. Agregat de aplicare adeziv în varianta standard, echipat cu rezervor de adeziv interschimbabil. 3. Tăierea capetelor cantului – tăiere precisă a începutului și sfârșitului marginii. 4. Frezare de finisare – potrivire perfectă a cantului la piesă. Kdjdpfszg Eq Sex Akvou 5. Rotunjirea colțurilor. 6. Agregat de raclare / lustruire umedă – netezire și lustruire perfectă a marginii. 7. Posibilitatea de aplicare a cantului pe piese cu găuri pentru balamale.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1325, An de fabricație: 2026, Imprimantă 3D solidă, eficientă și ușor de utilizat pentru producerea componentelor din rășină, cauciuc, PLA, ABS, PET-G și alte materiale plastice. Funcționează pe trei axe (X,Y,Z), permițând realizarea de detalii tridimensionale precise. Imprimantă 3D 1325 ECHIPARE STANDARD INCLUDE: - Control complet - Cap de imprimare - Uscător și alimentator de granule - Software DATE TEHNICE: - Productivitate de la 8 kg/h - Duze interschimbabile ⌀ 3-12 mm - Răcire a capului cu aer - Dimensiuni compacte ale capului Ksdpfx Asxfq Dbskvsdu - Putere motor 1,5 kW

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon Ksdpsuruyaefx Akvjdu CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 28.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, capacitate de încărcare: 235 kg, raza brațului: 2.550 mm, centrul de greutate al încărcăturii: 300 mm, cuplu: 1.324 Nm, precizia poziționării: 0,07 mm, „Lotul include: 3 roboți de sudură pentru conectare externă 2 roboți de manipulare 5 dulapuri de comandă 5 cabluri principale pentru dulapul robotului 5 cabluri de comunicație pentru dulapul robotului 5 panouri cu cabluri de alimentare către dulap Ore de funcționare: între 28.500 și 39.000 ore Producător: ABB Model: IRB 6640-235/2.55 Tip: IRB 6640 M2004 Rază de acțiune: 2,55 m Capacitate de manipulare: 235 kg Kdedpfxsz D H Dro Akvsu Centrul de greutate al sarcinii utile: 300 mm Cuplu la nivelul încheieturii: 1324 Nm Precizie de repetare a poziției: 0,07 mm Precizie de repetare a traiectoriei: 0,7 mm 3 x 400 V CA 50-60 Hz 20 A Accesorii: Dulap de comandă: Tip: IRC5 M2004 Panou de control: FlexPendant Model: DSQC 679 Set de cabluri: Conexiune principală dulap – robot Leoni: Set de cabluri pentru manipulare sau sudură"

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Kdedpfxox Tpcbj Akvou Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 14.396 h, distanța de deplasare pe axa X: 350 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: SmoothX, înălțime piesă de prelucrat (max.): 350 mm, înălțime totală: 2.840 mm, lățime totală: 1.900 mm, sarcina mesei: 200 kg, greutate totală: 7.100 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, greutatea uneltei: 8.000 g, lungimea produsului (max.): 3.060 mm, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, Mazak VARIAXIS J-500/5X, a fost fabricată în 2018. Are un diametru maxim al piesei de prelucrat de 500 mm și o capacitate maximă de încărcare a mesei de 200 kg. Mașina este echipată cu un ecran tactil color de 19 țoli și atinge o viteză maximă a axului de 12.000 rpm. Dacă sunteți în căutarea unor funcții de înaltă calitate pentru prelucrarea simultană pe 5 axe, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical Mazak VARIAXIS J-500/5X, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Timp de tăiere („doar tăiere”): 14.396 ore 54 minute • Date de performanță și curse • Diametru maxim al piesei de prelucrat: 500 mm; Înălțime: 350 mm • Înclinarea axei A: -120° până la +30°; Rotirea axei C: ±360° • Pas de indexare axa A/C: 0,0001° • Avans rapid X/Y/Z: 30.000 mm/min • Avans maxim de tăiere X/Y/Z: 30.000 mm/min • Timp de indexare al axei A: 0,6 s pe 90° • Timp de indexare al axei C: 0,55 s pe 90° / 1,05 s pe 180° • Ghidaje: Ghidaje liniare cu role • Masă și spații libere • Masă rotativă/basculantă cu axe A și C • Dimensiunea mesei: 500 × 400 mm • Masă cu caneluri în T (conform configurației finale) • Distanța de la vârful axului la suprafața mesei, când masa este orizontală: 50–560 mm • Distanța de la vârful axului la masă, când masa este verticală: 40–550 mm • Ax • Răcire ax; Rezervor de ulei de răcire a axului: 16 l • Aliniere programabilă a axului în trepte de 1° • Schimbător de scule și magazie • ATC cu funcție de retragere; Afișaj digital al magaziei; Panou de control extern al magaziei • Selecția sculelor: adrese fixe ale magaziei, cu selecție automată a celei mai scurte căi Ksdpfx Akjz Ipzusvedu • Lungime maximă a sculei: 300 mm • Diametru maxim al sculei pentru scule adiacente: 90 mm; pentru spații goale adiacente: 130 mm • Timp de schimbare a sculelor: 6,20 s • Măsurare și verificare • Măsurare automată a lungimii sculei și detectare a rupturii sculei • Măsurare automată a lungimii sculei cu G37 • Sistem de poziționare absolută • Sistem MAZA-CHECK • Pregătire pentru sonda de lucru RMP600 • Managementul lichidului de răcire și al temperaturii • Alimentare cu lichid de răcire sub presiune înaltă prin sculă (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), debit ~35 l/min • Rezervor de lichid de răcire: 300 L • Sistem de spălare cu lichid de răcire • Răcire pentru șuruburile cu bile ale axelor X/Y/Z • Control și software • Programare dialog MAZATROL și programare EIA/ISO; control simultan pe 5 axe în EIA/ISO • Constantă de pantă G00; Repornire lină; Plan de prelucrare înclinat; Avans invers • Offset-uri extinse pentru piese: 300 de perechi; Macro-uri variabile: 600 de variabile • Programare în coordonate polare; Ciclu de prelucrare Tornado • Prelucrare de mare viteză și netezire; Compensație geometrică pentru axele rotative • Control al colțurilor fără întreruperi; Control variabil al accelerației • Interfețe: USB, LAN, card de memorie SD • Siguranță, incintă, conformitate • Incintă completă a zonei de lucru cu capac superior • Ușă de acces blocată; Iluminare a zonei de lucru • Sistem inteligent de siguranță (ISS) • Marcaj CE • Automatizare/Ajutoare de operare • Pornire și oprire automată a mașinii, precum și fază de încălzire Echipamente suplimentare • Transportor de așchii cu curea, montat pe partea dreaptă, pentru prelucrarea oțelului • Transformator de rețea pentru piața europeană • Set de asamblare a mașinii • Manuale de utilizare și autocolante de siguranță în limba poloneză Specificații tehnice Dimensiune

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 510 mm, deplasarea axei Y: 510 mm, cursa axei Z: 460 mm, producător de controlere: MAZATROL 640M 5X, model de controler: MAZATROL 640M 5X, înălțime piesă de prelucrat (max.): 405 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 500 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, lățimea mesei: 400 mm, lungimea mesei: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 22.000 W, nas de ax: CAT40, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, MAZAK VARIAXIS 500-5X Centru de prelucrare verticală pe 5 axe cu dublă paletă (VMC) Categorie: Centre verticale de prelucrare (VMC) Număr referință: 3877 Capacitate: 510 x 510 x 460 mm An fabricație: 2003 Specificații tehnice: ARBOR Con arbore: CAT40 Turație arbore: 12.000 rpm Putere motor arbore: 30 HP CAPACITATE DE LUCRU Dimensiune palet: 500 x 400 mm Cursă (XYZ): 510 x 510 x 460 mm Axă A: -120 / +30° Axă C: 0,001° Dimensiune maximă piesă: Ø500 x 405 mm înălțime Greutate maximă piesă: 300 kg ATC Capacitate schimbare scule: 40 scule (CAT40) Kedpfx Aex Adn Uekvjdu CNC Control: MAZATROL 640M 5X PC-FUSION-CNC Detalii adiționale: Dublă paletă

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, XYZ UMC-5X, Centru de prelucrare CNC verticală cu 5 axe Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Control Heidenhain iTNC 640 HSCI Cursa axei X: 600 mm Cursa axei Y: 600 mm Cursa axei Z: 500 mm Kdedpezi Awhjfx Akvou Cursa axei A: +120° / -120° Cursa axei C: 360° Dimensiunea mesei: diametru de 600 mm Sarcina maximă a mesei: 600 kg Viteza arborelui: 24.000 rpm, antrenare directă Conicitatea arborelui: BBT40 Avans rapid: 36 m/min Avans de lucru: 1 - 36.000 mm/min Schimbător automat de scule: 60 de poziții Lungimea maximă a sculei: 300 mm Sistem de răcire prin interiorul arborelui: 70 bari Greutatea mașinii: 9.500 kg Mașina este echipată cu: Control CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, arbore de mare viteză cu antrenare directă (20kW, putere nominală S6), schimbător automat de scule cu 60 de poziții, sistem de răcire prin interiorul arborelui de 70 bari, acoperiș fix pentru sistemul de răcire de înaltă presiune, sondă wireless Renishaw RMP600 pentru măsurarea deformărilor, sistem laser de calibrare a sculelor, sistem de reglare kinematic de înaltă precizie, bilă de referință kinematică, compensare termică a arborelui, rigle liniare pe axele X, Y și Z, masă rotativă cu axa C, antrenare directă, transportor și recipient pentru așchii. Caracteristici: Centru de prelucrare CNC cu 5 axe simultane, structură de tip portal, masă rotativă cu cuplu mare și antrenare directă, ghidaje liniare de înaltă precizie, monitorizare dinamică a coliziunilor, mașină de înaltă precizie cu rigle liniare, ideală pentru industria aerospațială, medicală, inginerie de precizie și componente complexe cu mai multe fețe. De vânzare prin Jet Machinery Ltd Număr de stoc Jet Machinery: va fi specificat Număr de serie al mașinii: va fi specificat Cost: 120.000,00 GBP Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să inspecteze mașina înainte de achiziție. Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea informațiilor de mai sus, aceasta nu este garantată. Recomandăm potențialilor cumpărători să verifice toate detaliile importante. Legea privind sănătatea și siguranța la locul de muncă din 1974: Nu este practic fezabil pentru noi, în calitate de furnizori, să ne asigurăm că, pentru aplicația dvs., produsele respectă cerințele legii în ceea ce privește protecțiile etc. Potențialii cumpărători ar trebui să se asigure că un specialist în protecții inspectează produsele înainte de utilizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Kdodpfx Akox Tn S Ieveu Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Kjdpfx Asx Tphwokvodu Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W Kdodsx Tn U Aspfx Akvou CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, distanța de deplasare pe axa X: 350 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 510 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: SmoothG, înălțime totală: 2.840 mm, lățime totală: 1.900 mm, greutate totală: 7.100 kg, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, greutatea uneltei: 8.000 g, lungimea produsului (max.): 3.060 mm, numărul de axe: 5, Această mașină cu 5 axe, Mazak VARIAXIS J-500/5X, a fost fabricată în anul 2020. Dispune de o viteză maximă a arborelui de 18.000 RPM și o viteză rapidă de 30.000 mm/min. Mașina este echipată cu un magazie de scule cu o capacitate de 30 de scule și o masă de lucru robustă, cu dimensiunile de 500 x 400 mm. Dacă sunteți în căutarea unor opțiuni de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare centrul de prelucrare vertical Mazak VARIAXIS J-500/5X pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Control CNC: MAZATROL SmoothX cu ecran tactil color de 19 inci, zonă de lucru și curse • Înclinarea axei A: -120° până la +30° • Rotația axei C: ±360° • Pasul de indexare al axei A/C: 0,0001° • Viteză rapidă X/Y/Z: 30.000 mm/min • Avans maxim de tăiere X/Y/Z: 30.000 mm/min • Timp de indexare al axei A: 0,6 s pe 90° • Timp de indexare al axei C: 0,55 s pe 90° / 1,05 s pe 180° Masă și spații libere • Masă rotativă/basculantă (axe A/C) • Dimensiunea mesei: 500 × 400 mm • Masă cu canale în T (în funcție de configurația finală) • Distanța de la vârful arborelui la suprafața mesei (masă orizontală): 50–560 mm • Distanța de la vârful arborelui la centrul mesei (masă verticală): 40–550 mm Arbore • Răcire a arborelui cu rezervor de ulei de răcire de 16 litri • Aliniere programabilă a arborelui în pași de 1° Magazie de scule și sistem ATC • Sistem de schimbare a sculelor (ATC) cu funcție de retur; afișaj digital al magaziei și panou de control extern • Selecție a sculei: adrese fixe cu selecție automată a celei mai scurte traiectorii • Știft de tragere: Yamazaki ANSI • Lungime maximă a sculei: 300 mm • Diametru maxim al sculei pentru scule adiacente: 90 mm • Diametru maxim al sculei pentru cavități adiacente goale: 130 mm • Timp de schimbare de la o sculă la alta: 6,20 s Măsurare și scanare • Senzor de piesă radio Renishaw RMP600 • Sistem MAZA-CHECK • Măsurare automată a lungimii sculei și detectare a ruperii sculei • Măsurare automată a lungimii sculei G37 • Sistem de poziționare absolută Sistem de răcire și gestionare a așchiilor • Alimentare cu lichid de răcire de înaltă presiune prin sculă: aprox. 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), aprox. 35 l/min • Rezervor de lichid de răcire: 300 L • Sistem de spălare a lichidului de răcire și pistol de spălare manual • Răcire pentru șuruburile cu bilă X/Y/Z Kdedoz Iqgrepfx Akveu • Dispozitiv de suflare cu aer pentru piese Control și software • MAZATROL SmoothX CNC • Pachet de programare EIA/ISO • Control simultan pe 5 axe • Pachet suplimentar de prelucrare pe 5 axe pentru SmoothX • Rotație a coordonatelor 3D • Tăiere uniformă și sincronă a filetului • Constantă de înclinare G00 (optimizare a vitezei rapide) • Repornire ușoară • Plan de prelucrare înclinat • Avans invers în timp • Offset-uri de piese extinse: 300 de perechi • Macro-uri variabile: 600 de variabile • Prelucrare de mare viteză și netezire • Compensație geometrică pentru axele de rotație • Interfețe: USB, LAN, card SD Construcție, siguranță și alte caracteristici • Volan electronic • Turn de semnalizare în trei culori • Pornire și oprire automată, precum și încălzire a mașinii • Ghidaje liniare cu role • Carcasă completă cu capac superior; ușă pentru operator cu încuietoare • Iluminare a zonei de lucru • Protecție inteligentă de siguranță (ISS) • Marcaj CE Echipamente suplimentare • Transportor de așchii CROWTHER cu balamale pe partea dreaptă (pentru prelucrarea oțelului) • Sistem de extracție a ceții GX500 cu pregătire pentru extracție •

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 37.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Dotări: documentație / manual, Centru de prelucrare în 5 axe MAZAK VARIAXIS I 500 cu sistem de schimbare a paleților An 2006 Control numeric Mazatrol Matrix Axe controlate 5 axe, funcționare continuă Cursă axa X 510 mm Cursă axa Y 510 mm Cursă axa Z 460 mm Kodpfx Aozz R Acekvedu Axa A -120° / +30° Axa C 360° Dimensiunea mesei 500 x 400 mm x 2 Greutatea maximă admisă pe masă 300 kg Distanța dintre capătul axului și masa orizontală 190 - 650 mm Distanța dintre capătul axului și masa verticală 140 - 600 mm Viteza maximă de rotație a axului 12.000 rpm Puterea axului (kW) 22 Capacitatea magaziei de scule (sistem de schimbare automată a sculelor) 60 Sistem de evacuare a așchiilor pe bandă transportoare

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 403 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.200 mm, alezor axului principal: 120 mm, model de controler: Siemens 840 Dsl, Dotări: documentație / manual, Date tehnice: Lungime de strunjire: 1200 mm Diametrul mandrinei: 350 mm Cursă de lucru X sus/jos: 200 mm Cursă de lucru axa Y: 210 mm (+130/-80) Cursă de lucru axa Z: 1200 mm Viteza maximă de deplasare W/X/Y/Z metri/minut: 45/40/40/46 Diametru șurub cu bile W/X/Y/Z mm: 40/40/40/40 Ghidaj tip șină profilată, B/X/Y/Z mm: 45/45/45/55 Cerc de zbor al sculei: 700 mm Distanță maximă între centre: 1200 mm Broșă principală/Contrabroșă Diametru lagăr broșă: 120 mm / 160 mm Diametru interior broșă: 65/105 mm Diametru gaură broșă: 80/120 mm Flanșă broșă/Cap broșă conform DIN 55026: A6 / A8 Putere de acționare 100% ED: 22 kW / 67,4 Putere de acționare 40% ED: 24 kW / 80 Turație nominală: 1400 rpm Turație maximă: 5.700 rpm Cuplu 100% ED: 150 Nm / 585 Cuplu 40% ED: 191 Nm / 795 Rezoluție axă C: 0,001 grade Ambele revolvere: Prindere scule: VDI 40 Turație maximă rpm: 6.000 (torque drive), 12.000 (speed drive) Putere maximă acționare kW: 28,5 (torque drive), 23,5 (speed drive) Cuplu maxim (25% ED) Nm: 85 (torque drive), 56 (speed drive) Ksdpfovw Upcex Akvodu Dimensiuni: 4500 x 2500 x 2500 mm Greutate aprox.: 16.000 kg CNC: Siemens 840 Dsl

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Centru de prelucrare simultană pe 5 axe MAZAK Variaxis 630-5X II T cu funcție de strunjire și echipare de top. Control: MAZATROL Matrix An de fabricație: 2008 Cursă axă - x: 630 mm Cursă axă - y: 765 mm Cursă axă - z: 600 mm Axă a: +30° ~ -120° Axă c: +/- 360° Diametru maxim de prelucrare: 730 x 500 mm Înălțime maximă de prelucrare: 500 mm Număr posturi schimbător scule: 80 Prindere scule: SK40 Viteză maximă arbore principal: 18.000 rpm Viteză maximă masă rotativă: 1.100 rpm Diametru masă rotativă: 630 mm Diametru maxim piesă de prelucrat: 730 mm Accesorii: - Transportor de șpan și bazin - Răcire internă (IKZ) Kjdpfxsx Db D As Akvsdu - Sistem evacuare ceață de ulei Showa - Sondă Renishaw Următoarele dotări/opțiuni sunt disponibile: - Sistem de citire liniare pentru axele X, Y - Magazie scule pentru 80 de scule - Dispozitiv de suflare aer pe piesă - Sistem evacuare ceață de ulei CRK 1500K - Reglare temperatură lichid de răcire - Răcire prin inundație 4,5 bar - Dispozitiv de spălare piesă - Răcire de înaltă presiune prin ax 70 bar - Presostat pentru răcire prin ax - Transportor șpan evacuare dreapta (Consep) - Sistem de monitorizare MAZAK B, inclusiv palpare Renishaw MP10 - Pregătire pentru sistem vizual de detecție scule - Piston de mână detașabil - Filetare sincronizată pe axă de frezare - Control vârfuri scule pentru prelucrare simultană 5 axe - Compensare rază sculă 5 axe - Compensare dinamică scule EIA 2 (inclusiv 1) - Memorie program maximă 8 MB - Avans rapid - unghi de înclinare constant în mișcare - Pachet software MAZACC-3D pentru viteză ridicată - Compensare formă pentru axe rotative - Funcție de operare Ethernet - Control de înaltă precizie pentru prelucrare de finisare - Interpolare cilindrică G07.1 - Semnalizator luminos (LED 3 culori) - Mandrină cu 3 bacuri 21'' - Iluminare suplimentară în zona de lucru Mașina este în stare foarte bună și poate fi vizionată sub tensiune la locație.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. Kdedpfx Aeur R Erjkvju MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Centrul de prelucrare pentru nesting este dedicat companiilor care implementează automatizarea producției de mobilier. Mașina este utilizată pentru debitare, găuriri verticale și orizontale, precum și pentru producția de fronturi pentru mobilă. Freză 2030 ATC SEMI AUTO este prevăzută cu o masă vacuum cu raster și secțiuni pneumatice, ceea ce reduce timpul de fixare al materialului. Bazele de poziționare facilitează aranjarea precisă a materialului pe câmpul de lucru. Bara de curățare cu modul de colectare a prafului pregătește suprafața mesei de lucru pentru plasarea materialului înaintea următoarei operațiuni de debitare. Kjdeur N A Nspfx Akvodu