Pasteurizator Pentru Producția De Bere cumpărați folosit (31.353)

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 35/1997, Pasteurizator de bere - Schimbător de căldură Njdpfjquuxujx Acdown Producător: APV Tip / An: 35 / 1997 Capacitate: 8.000 kg/h Presiune de lucru: 16 bar Temperatură maximă de lucru: 95 °C

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Descriere: Nwodoz Elmbspfx Acdsn Se vinde o instalație complet funcțională KREUZMAYR pentru umplerea recipientelor cu siropuri pentru băuturi, inclusiv unitate de umplere, rezervoare și pasteurizator cu sistem de răcire, provenită dintr-o unitate de producție din industria băuturilor, care a fost închisă. Capacitate: 2000 de litri pe oră (sirop). Instalația a fost utilizată ultima dată într-o unitate de producție profesională de băuturi și include mai multe componente pentru procesarea, pasteurizarea și umplerea siropurilor pentru băuturi. Ideală pentru: Producători de băuturi Producție de alimente Producție de siropuri și băuturi tip „postmix” Unități de îmbuteliere Componentele instalației: Rezervoare / containere Rezervor mobil pentru sirop 500 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Rezervor mobil pentru sirop 1000 – CONTAINER KG – An fabricație 2017 Echipamente de producție și umplere Pasteurizator pentru siropuri „postmix” (BIB și containere) – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Unitate de umplere pentru containere cu siropuri „postmix” – KREUZMAYR – An fabricație 2017 Sistem de răcire pentru siropuri „postmix” – FISCHER – An fabricație 2017 Detalii despre instalație: Domeniu de utilizare: Pasteurizarea siropurilor „postmix” (în saci în cutie și containere) Stare: funcțională / gata de utilizare Documentație de întreținere disponibilă, eventual și videoclipuri Include accesorii și piese de schimb existente Caracteristici speciale: Calitate industrială – gata de utilizare imediat Ideală pentru producători de băuturi / unități de îmbuteliere Instalația poate fi inspectată în timpul funcționării, la locația clientului Demontare profesională organizată

An de fabricație: 2015, stare: folosit, De vânzare: Linie de producție profile W și C Destinată fabricării parapeților rutieri, stâlpilor și elementelor de fixare. Linie complet echipată, adecvată pentru producție industrială continuă. Linia este compusă din: Două decoilere Linie de producție pentru stâlpi Linie de producție pentru parapete Două prese pentru fabricarea elementelor de fixare Parametrii tehnici: Lungime: 17 m Lățime: 1 m Înălțime: 1 m Putere motor: 22 kW Greutate: 18 t An fabricație: 2015 Producător: Chengxing Machinery (China) Destinație și avantaje: Această linie de producție pentru profile W și C este destinată fabricării diferitelor elemente de siguranță rutieră: parapete metalice, stâlpi de susținere și accesorii de fixare. Echipamentul asigură un proces de producție fiabil, stabil și consecvent. Instalația este pregătită pentru vizionare. Nodpfx Acsxhf R Iedewn Pentru mai multe informații – vă răspundem cu plăcere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC686, Linie automată de umplere a berii, second-hand, cu o capacitate de 1400 de sticle pe oră (BPH) pentru sticle de 330 ml – An de fabricație: 2016. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere, second-hand, este o soluție automată pentru umplerea berii, fabricată în 2016, destinată procesării sticlelor de 0,33 litri. Linia este proiectată pentru o capacitate de producție de 1200–1400 de sticle pe oră și combină operațiunile de spălare, umplere izobarică, aplicare capac, etichetare, codificare și transportul sticlelor într-o configurație compactă, potrivită pentru utilizare industrială. Capacitate de producție: 1200–1400 bph Format sticlă: 0,33 l Aplicație produs: Bere An de fabricație: 2016 Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C Putere instalată specificată: 5,5 kW pentru mașina de etichetat, monoblocul de umplere și mesele/benzile transportoare. Sisteme avansate de automatizare și control: Monoblocul automat ISO 9-9-1C integrează un carusel de spălare, un carusel de umplere izobarică și un carusel de închidere într-o mașină de umplere sincronizată. Zona de spălare utilizează 9 brațe de prindere cu un singur sistem de tratare a apei, în timp ce zona de umplere este echipată cu 9 valve și un sistem dublu de pre-evacuare, pentru a asigura o umplere controlată a sticlelor cu bere. Zona de închidere este echipată cu un carusel Arol EAGLE/C pentru capacele de 26 mm, cu filet. Putere instalată a monoblocului de umplere: 4 kW Consum de aer comprimat al monoblocului de umplere: 120 NL/min la 6 bari Putere instalată a mașinii de etichetat: 0,75 kW Consum de aer comprimat al mașinii de etichetat: 25 NL/min la 3 bari Putere instalată a meselor și benzilor transportoare: 0,75 kW Njdpfx Acs Adtxpjdswn Posibilități de integrare în liniile de producție: Linia este concepută pentru umplerea berii în linie și combină manipularea sticlelor, spălarea, umplerea, aplicarea capacului, etichetarea, codificarea datei sau a lotului și transferul pe banda transportoare. Configurația sa compactă o face potrivită pentru fabricile de bere care caută echipamente de umplere second-hand pentru producția de sticle de sticlă de 0,33 litri. Mașina liniară de etichetat cu adeziv umed aplică o etichetă frontală, o etichetă din spate și o etichetă pentru gâtul sticlei, asigurând o etichetare completă a sticlelor înainte de manipularea ulterioară. Tipul mașinii: Producător/Model: An de fabricație: Monobloc de umplere: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 Mașină de etichetat: SIMPLE/3D Imprimantă: Imprimantă termotransfer Diverse echipamente: Mese și benzi transportoare Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linie automată de umplere a berii...

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: LC528, Specificații tehnice și date de performanță: Linie completă de îmbuteliere a berii în sticle de sticlă, fabricată în 2016, cu un monobloc GAI și o mașină de etichetat Enos, în stare de funcționare. Capacitate de până la 900 de sticle/oră pentru formatele de 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l, cu umplere izobară cu presiune de contrapresiune pentru bere carbogazoasă. Această unitate este livrată ca o instalație de îmbuteliere a berii, folosită, cu componente documentate și caracteristici de siguranță. Producător: GAI (monobloc de umplere), Enos (etichetare) Viteză de producție: până la 900 de sticle/oră Tehnologie de umplere: izobară cu sistem dublu de pre-evacuare Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate de sticle: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tipuri de produse: bere (configurată pentru produse carbogazoase) Componentele liniei: Monobloc GAI de clătire, umplere și închidere cu mașină de închidere cu capsule; sistem de etichetare Enos Stare: FUNCȚIONALĂ Documentație: manuale disponibile Siguranță: dispozitive de protecție și blocaje conforme cu standardele moderne Producător Model An de fabricație Tipul mașinii Observații Nodpfj Adywlsx Acdown GAI MLE441-BIER-003 2016 Monobloc de umplere Configurat pentru capsule Enos SIRIA 2016 Mașină de etichetat Sisteme avansate de automatizare și control Linia utilizează sisteme de control centralizate pentru a simplifica funcționarea și schimbările de format. Monoblocul GAI reglează parametrii izobari pentru a limita absorbția de oxigen și formarea de spumă și pentru a asigura niveluri de umplere constante pentru toate formatele enumerate. O stație de umplere HMI, ușor de utilizat, oferă informații despre stare, alarme și, dacă este configurată, acces la rețete de format. Interfață de utilizare: HMI cu afișaje de stare și alarme Automatizare: logică bazată pe PLC; parametri controlați prin rețete, dacă sunt activați Controlul procesului: valori țintă pentru presiunea de contrapresiune, adaptate la carbonatarea berii Caracteristici de siguranță: dispozitive de protecție blocate, întrerupător de urgență, dispozitive de protecție standard Electricitate: alimentare standard cu energie electrică industrială (se va confirma la vizita la fața locului)

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: M296, Unitate de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Caracteristici generale ale unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră Unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, servește ca sistem de umplere, special conceput pentru umplerea berii în recipiente din sticlă și este ideală pentru linii de producție artizanale sau semi-industriale. Alfatek a fabricat această unitate în 2016, iar modelul Elvira 3/9/1 atinge o viteză de producție de 2000 de sticle pe oră în formatul de 33 cl și acceptă, de asemenea, formatul de 75 cl. Prin urmare, răspunde nevoilor fabricilor de bere cu volume de producție diferite. În plus, configurația sa permite o integrare ușoară în liniile de producție existente. În special, acest monobloc este potrivit pentru fabricile de bere care se concentrează pe menținerea calității produsului. Configurație mecanică și direcție de lucru Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic și dispune de dispozitive de siguranță certificate, care asigură respectarea reglementărilor privind sănătatea și securitatea în muncă. În plus, sistemul de siguranță previne contactul accidental al operatorului cu părțile în mișcare. În prezent, unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, este deconectată, dar este pe deplin funcțională. În plus, toate manualele tehnice sunt disponibile, iar sistemul a fost întreținut și revizuit în mod regulat. Astfel, mașina își păstrează integritatea mecanică. Prin urmare, este gata de utilizare imediat după instalare. Sistem de umplere prin presiune ușoară În centrul unității de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, se află unitatea de umplere cu 9 valve, configurată pentru umplerea prin presiune ușoară. Este demn de remarcat faptul că acest sistem este ideal pentru bere, deoarece conservă dioxidul de carbon și minimizează agitarea. Astfel, previne formarea de spumă și asigură un nivel de umplere uniform. Sistemul garantează precizie, consistență și compatibilitate cu sticle de sticlă de 33 cl și 75 cl. În plus, operatorii pot curăța și întreține cu ușurință valvele. Cu alte cuvinte, această mașină simplifică controlul procesului. Prin urmare, susține o producție stabilă și igienică. Condensator cu o singură capăt pentru două dimensiuni de capace Unitatea de închidere integrată în monobloc are o singură capătă pentru capace tip coroană, compatibilă cu diametrele de 26 mm și 29 mm. Condensatorul, fabricat de AROL, oferă o fiabilitate ridicată și se sincronizează perfect cu faza de umplere. În plus, construcția sa asigură durabilitate, chiar și în cazul utilizării frecvente. Astfel, garantează o etanșare sigură pentru fiecare recipient. De asemenea, condensatorul minimizează riscul de dezaliniere. Din acest motiv, multe fabrici de bere mici preferă acest model datorită simplității și eficienței sale. Nwjdpj Adt Taofx Acden Aplicație pentru produs și tipul recipientului Producătorii au dezvoltat unitatea de umplere Monobloc ALFATEK Elvira, utilizată, special pentru bere, cu o capacitate de 2000 de sticle pe oră, pentru umplerea berii în recipiente din sticlă. Mașina nu acceptă formate din plastic sau cutii. Prin urmare, este cea mai potrivită pentru fabricile de bere artizanale, care caută soluții de ambalare de înaltă

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Prezentare generală Acest sistem Krones VarioFlash B este un sistem de pasteurizare rapidă (KZE) pentru bere și băuturi pe bază de bere, construit în 2019 de Krones AG în fabrica sa Steinecker din Freising, Germania. Acesta pasteurizează 20–45 hl/h într-un schimbător de căldură cu plăci în trei trepte, cu recuperare de energie, un acumulator termic și o etapă de răcire. Întregul sistem este montat pe un suport din oțel inoxidabil, cu un rezervor tampon orizontal de 2.100 l; un dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil, completează sistemul. Date tehnice - Producător: Krones AG (fabrica Steinecker, Freising, Germania) - Model: VarioFlash B cu etapă de răcire - Anul construcției: 2019 - Tipul mașinii: Sistem de pasteurizare rapidă cu schimbător de căldură cu plăci - Produse: Bere, băuturi pe bază de bere - Capacitate: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurizare: 71–85 °C Nwsdpfjz Ekdxjx Acdjn - Timpul de menținere: 30 s la 45 hl/h - Conținutul maxim de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de intrare a produsului: 5–15 °C; temperatura de ieșire a produsului: 16 °C - Recuperare de energie: aprox. 91 % - Necesarul de căldură la 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de abur la 6 bar(g), 165 °C) - Necesarul de răcire la circulația apei la 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de apă glicolată, 2–10 °C) - Apă de proces: presiunea de intrare 4,0 bar(g), temperatura de intrare 6–15 °C - Rezervor tampon: 2.100 l, presiunea maximă admisă -1,0 / +7,0 bar, temperatura admisă -4 până la +98 °C, marcat CE Echipamente - Schimbător de căldură cu plăci în 3 trepte: recuperare de energie, pasteurizare cu control al temperaturii, răcire cu control al temperaturii - Acumulator termic cu lungime fixă; control PU în funcție de temperatură și debit - Circuit cu apă caldă cu un schimbător de căldură cu plăci separat, control al temperaturii, pompă de circulație și vas de expansiune - Pompe igienice: pompă de alimentare cu produs cu control al frecvenței, pompă de creștere a presiunii pentru o suprapresiune față de produsul nepasteurizat, pompă de produs cu control al frecvenței pentru unitatea de umplere - Rezervor tampon orizontal din oțel inoxidabil, ventile pneumatice, senzori de măsurare în linie și conducte igienice pe un cadru tubular din oțel inoxidabil - Dulap electric independent din oțel inoxidabil, cu interfață om-mașină (HMI) cu ecran tactil și întrerupător principal Stare Utilizat. Sistemul a fost scos din producție și este depozitat într-o locație interioară. O inspecție este posibilă la cerere. Disponibilitate Imediat. Locație: Germania.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: LC675, Instalație de umplere a dozelor de bere CSAK, utilizată, cu o capacitate de 2500 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această instalație completă de umplere a dozelor este un sistem industrial de ambalare, utilizat și complet recondiționat, pentru producția de bere în doze standard de 330 ml. Bazată pe un proces de umplere atmosferic, instalația oferă o soluție optimizată pentru manipularea dozelor goale, umplere, etichetare, precum și codificare cu data sau numărul de lot. Capacitate de producție: 2500 de doze/oră Formatul dozelor: doze standard de 0,33 l Metoda de umplere: umplere atmosferică, fără umplere cu contrapresiune Producătorul mașinii de umplere: Cask Brewing Systems Anul de fabricație: 2014 Sisteme avansate de automatizare și control Instalația include sisteme de transport protejate prin dispozitive de siguranță, cu elemente de control integrate pentru operator. Printre caracteristicile vizibile se numără interfețele tactile de control, coloanele de semnalizare, comenzile cu butoane și dispozitivele de oprire de urgență. Conductele pneumatice, ventilele și componentele reglabile de ghidare a transportorului facilitează o manipulare controlată în timpul procesului de ambalare. Posibilități de integrare în liniile de producție Această instalație completă de umplere a dozelor combină etapele esențiale ale procesului de umplere a dozelor cu bere, de la depaletizarea dozelor goale până la umplerea atmosferică, etichetare și codificare. Poate fi integrată, printr-o soluție adecvată de transport și control al liniilor, cu echipamentele prealabile pentru procesarea berii și cu mașinile ulterioare pentru ambalarea secundară. Tipul mașiniiProducător / ModelAnul de fabricație DepaletizatorDepaletizator de doze / Elevator Bloc mono de umplereMașină de umplere atmosferică Cask Brewing Systems2014 Mașină de etichetatS2S Labelling Machines S2/Z ImprimantăCodificator cu jet de cerneală Linx Formatul dozelor de 0,33 l face această instalație potrivită pentru producătorii care au nevoie de o soluție compactă de producție de băuturi pentru dozele standard de bere. Aranjamentul modular permite, de asemenea, o conectare practică la transportoare de doze, zone de tamponare și procese industriale de ambalare ulterioare. Starea mașinii și istoricul întreținerii Instalația este utilizată și complet recondiționată, oferind o soluție funcțională, utilizată, pentru umplerea dozelor. Starea sa recondiționată este deosebit de relevantă pentru cumpărătorii care caută instalații bine stabilite pentru producția de băuturi, cu funcțiile principale de umplere, etichetare și codificare într-o singură instalație. Funcționare... Nsdpfx Aoz E Dhkocdswn

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AA100264-11 / AA100264-12, distanța de deplasare pe axa X: 2.000 mm, deplasarea axei Y: 920 mm, cursa axei Z: 635 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 920 mm, lungime de avans axa Z: 635 mm, viteza de avans pe axa X: 90 m/min, viteza de avans axa Y: 60 m/min, viteza de avans axa Z: 60 m/min, putere nominală (aparentă): 25 kVA, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840 D, greutate totală: 28.000 kg, viteza axului (min.): 20.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 25 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 31, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Linie de presare și extrudare pentru profiluri, destinată fabricării lonjeronelor pentru autoturisme compusă din: *Mașini de prelucrare: - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-11) - Mașină Anger SP2-X2000 (numărul mașinii AA100264-12) - 2 unități de tratare a lichidului de răcire *Asamblare de subansamble (celulă robotică pentru lonjeroane): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Clește pentru robotul 1 - Stație de marcare - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Clește pentru robotul 2 - Interfață robot/centru de prelucrare - Unitate de curățare pentru componente - Mașină de asamblare cu 2 benzi - Roboții 3 și 4 pentru manipulare - Sistem de sertare cu inserții pentru piese - Stație de înșurubare - Stație de aplicare adeziv - Platformă - Robot 5 - Clește pentru robotul 5 Njdpfeyzh Ulsx Acdewn - Loc pentru paleți - Închidere de siguranță - Control electric și integrare Informații suplimentare și clipuri video disponibile la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizatorul industrial ProFruit este conceput pentru pasteurizarea produselor ambalate în sticle, borcane, conserve și alte recipiente rezistente la căldură, după procesul de umplere. Este potrivit pentru sucuri, gemuri, marmelade, piureuri, sosuri și produse similare. Funcționare Recipientele umplute sunt încărcate în cinci cuști și scufundate în baia izolată. Un sistem automat de control al temperaturii și al timpului gestionează ciclul de pasteurizare. Un sistem integrat de ridicare facilitează încărcarea și descărcarea cuștilor. Aparatul poate utiliza încălzire electrică internă sau apă încălzită extern, furnizată de un pasteurizator ProFruit HEAT sau ECOHEAT. O configurație cu secțiuni separate de pasteurizare și răcire este opțională. Capacitate și caracteristici • Design cu încărcare în cinci cuști • 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” per cușcă • Aproximativ 315 de sticle per lot • Sistem integrat de ridicare a cuștilor • Control automat al temperaturii și al timpului • Baie izolată pentru reducerea pierderilor de căldură • Protecție la revărsarea apei • Secțiuni separate de pasteurizare și răcire (opțional) Specificații tehnice • Capacitate per lot: aproximativ 315 de sticle standard de 0,75 L • Număr de cuști: 5 • Capacitate per cușcă: 63 de sticle standard de 0,75 L cu capace cu sistem „twist-off” Njdpsz Nd Awofx Acdewn • Încălzire: încălzire electrică internă sau conexiune externă HEAT/ECOHEAT • Construcție: oțel inoxidabil Igienă și curățare Construcția din oțel inoxidabil este potrivită pentru producția de alimente și este concepută pentru o curățare ușoară.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 5.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: XZHGB50-12050, Dotări: documentație / manual, Ofertă profesională: Linie completă și unică de producție pentru tăvi de ouă în Ungaria Oferim spre vânzare o linie de producție complet unică, funcțională, situată în Ungaria. Capacitate și domeniu de aplicare: Linia de producție realizează tăvi pentru 10 ouă, potrivite atât pentru operațiuni continue, cât și pentru schimburi personalizate. Oferim un sistem complet și integrat, care acoperă totul, de la pregătirea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Locație și infrastructură: Linia de producție este situată în Bátonyterenye, Ungaria, într-o zonă industrială care oferă întreaga infrastructură necesară pentru operațiunile de producție. Potențial de piață: Întreaga producție generată de această linie este în prezent distribuită pe piața internă. Nwsdpfx Aeya Eh Escdsn Componentele sistemului: Linia completă de producție pentru tăvi de ouă este formată din următoarele unități modulare: Sistem de pregătire a materiilor prime: Transformă hârtia reciclată într-o suspensie de fibre, potrivită pentru modelare. Unitate de formare a tăvilor de ouă HGHY: Finalizează forma produsului prin modelare, urmată de uscare și tratament termic cu presă caldă. Sistem de paletizare: Pregătește tăvile finite pentru transport și logistică în condiții de siguranță. Sisteme de infrastructură auxiliară: Sisteme complete de alimentare cu aer comprimat, vid, energie electrică, gaz și apă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: PST30, Pasteurizator aseptic uzat Tetra Therm - 2012 Date tehnice și indicatori de performanță Acest pasteurizator aseptic oferă un tratament termic rapid și fiabil la temperaturi ridicate (HTST) pentru producții exigente de băuturi. Dezvoltat în cadrul gamei Tetra Therm și fabricat în colaborare cu Alfa Laval, este proiectat pentru funcționare aseptică, cu un sistem integrat de degazare, pentru a menține calitatea produselor sensibile. Fiind o unitate uzată, provenită din medii industriale de ambalare, oferă performanțe remarcabile pentru o linie de îmbuteliere uzată sau pentru o unitate de procesare independentă. Tipul mașinii: Pasteurizator aseptic (flash) Marcă: Tetra Pak (proiectat împreună cu Alfa Laval) Model: CM6-SM Anul fabricației: 2012 Capacitate: până la 12.000 L/h (în prezent reglată la aproximativ 6.000 L/h) Temperatura maximă de proces (TS): 125 °C Presiunea maximă admisibilă (PS): 6.0 bar Presiunea de testare (PT): 8.6 bar Volumul de proces: 162.0 L Grupul de lichide: 2 Degazator: Inclus Conformitate CE: CE 0409 Data testării presiunii: 2012-11-28 Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru producția modernă de băuturi, acest pasteurizator aseptic susține controlul automat al temperaturii și condiții stabile de menținere, necesare pentru procesele HTST. Este compatibil cu arhitecturile tipice PLC/HMI utilizate în echipamentele de îmbuteliere și în mașinile de ambalare și permite gestionarea rețetelor, tratarea alarmelor și afișarea tendințelor prin intermediul sistemelor standard de control al instalației. Interblocurile de siguranță și dispozitivele de protecție conforme cu CE contribuie la o funcționare fiabilă și la siguranța personalului de operare în timpul fazelor de procesare și curățare. Capacitate de integrare în liniile de producție Nwjdpfjz E Dlcox Acdon Conceput pentru a fi instalat în linie, într-o linie de producție de băuturi sau într-o linie de îmbuteliere uzată, această unitate se integrează în amonte cu module de preparare și degazare și în aval cu rezervoare sterile, mașini de umplere sau omogenizatoare, așa cum sunt utilizate în mod obișnuit în industria de ambalare. Flexibilitatea formatului la nivel de proces îl face potrivit pentru diferite rețete de sucuri și pentru diverse tipuri de băuturi necarbonatate, permițând adaptarea instalațiilor la cerințele sezoniere sau la produsele cu marcă privată, fără modificări hardware majore. Starea mașinii și istoricul întreținerii Este un pasteurizator aseptic uzat, care a fost utilizat anterior pentru sucuri de roșii și băuturi necarbonatate. Este oferit ca fiind în stare de funcționare și reprezintă o alegere practică pentru producătorii care caută echipamente testate, cu caracteristici de performanță cunoscute, în mediile de procesare a băuturilor. Performanță operațională și versatilitate Procesul aseptic rapid al sistemului, clasificarea temperaturii până la 125 °C și sistemul integrat de degazare ajută la protejarea culorii, aromei și nutrienților și, în același timp, la reducerea oxigenului dizolvat, ceea ce îmbunătățește durata de valabilitate.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 2.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.100 kg, diametrul rotorului: 700 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, viteză de rotație (max.): 3.400 rot/min, putere: 90 kW (122,37 CP), Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Această mașină de măcinare este excepțională și foarte inovatoare. Materialul de prelucrat este măcinat în 6 rânduri de camere mici, particulă cu particulă, în același timp particulele fiind proiectate asupra suprafeței de măcinare. Ambele efecte, combinate, rezultă într-un produs cu o granulație foarte fină, fiind posibilă și uscarea materialului în timpul procesului de măcinare. Termeni relevanți: moară cu turbină, moară cu impact, moară cu curent de vortex. Mașina poate măcina materialul la dimensiuni cuprinse între 1000 µm și 5 µm, în funcție de material. Capacitatea de procesare variază între 100 și 900 kg/h, în funcție de material. Aplicațiile includ prelucrarea de minerale, produse industriale, vopsele pulverizabile, substanțe chimice, pigmenți, precum și alimente și hrană pentru animale. Inovațiile mașinii sunt: • Conexiunile tip „bayonet” ale sculelor de uzură (întotdeauna în același loc, cu toleranțe minime). • Rotație în ambele direcții – astfel, sculele sunt uzate uniform pe ambele părți. • Forma conică – permite ajustarea precisă a distanței dintre suprafețele de măcinare la 0,1 mm, folosind doar 12 șuruburi. Date tehnice: • Puterea motorului: 90 kW – este necesar un variator de frecvență (FU). Dimensiunea motorului: 90 kW, cu o suprasarcină de 150% timp de 60 de secunde. • Viteza: până la 125 m/s. Nedpozl Shzjfx Acdown • Scule: rotor și stator din metal dur, disponibile în diferite grade de duritate; este posibilă și utilizarea ceramicii. • Monitorizarea mașinii: prin măsurarea temperaturii rulmenților și a vibrațiilor, inclusiv. • Tabloul electric nu este inclus. Mașina a fost utilizată într-un centru de cercetare și dezvoltare (R&D) din Israel. Deoarece compania operează acum o unitate de producție în Europa, centrul de R&D va fi închis. Mașinile vor fi transportate în Europa pe cheltuiala proprietarului și pot fi livrate într-un port sau la unitatea de producție din Europa, în condiții EXW.

An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 350 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SPZ6M, LINIE COMPLETĂ DE PRODUCȚIE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalație completă de producție EPS, potrivită pentru produse EPS modelate, inclusiv pre-expandare, modelare, posibilitatea de inserare/modelare în matriță, silozuri de stocare, sistem de răcire cu apă și echipamente de generare a aburului. Linia a fost achiziționată nouă în 2018 și a fost utilizată relativ puțin. În prezent, este instalată și poate fi inspectată înainte de demontare. ECHIPAMENTELE PRINCIPALE INCLUSE PRE-EXPANDOR AUTOMAT FANGYUAN SPJ90A Pre-expander automat EPS, cu control al densității, uscător și sistem de transport. • Cameră de expandare: Ø900 mm • Interval de densitate: aprox. 12–90 g/l • Capacitate: până la aprox. 720 kg/h, în funcție de densitate Nwjdpfxez A Dxke Acdsn • Presiune abur: 0,6–0,8 MPa • Putere conectată: 16,75 kW • Ciclu tipic: aprox. 60–70 sec • Potrivit pentru EPS alb și gri • Aprox. 16.000 kg de EPS procesat în total • Aprox. 800 de cicluri de producție MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE FANGYUAN SPZ6M Configurație specială pentru produse modelate cu inserții / aplicații de modelare în matriță. • 6 poziții per ciclu • Cameră dublă de abur • Sistem dublu de matrițe mobile • Posibilitatea de modelare în matriță • Suprafață maximă de modelare: 720 × 1270 mm • Poziție individuală maximă: 330 × 250 mm pentru 6 poziții • Adâncime maximă: 180 mm • Timp de ciclu: aprox. 100–150 sec • Putere conectată: 13,5 kW • Greutate mașină: aprox. 6.000 kg • Dimensiuni generale: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm • Ecran tactil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 de ore totale de funcționare MAȘINĂ AUTOMATĂ DE MODELARE EPS FANGYUAN SPZ80K CU SISTEM DE VAD Inițial, a fost livrată ca SPZ900K. • Suprafață de modelare: 840 × 720 mm • Până la 4 poziții individuale de matriță • Presiune abur: 6–8 bari • Consum abur: aprox. 6 kg/ciclu • Aer comprimat: 1,2 m³/ciclu • Apă de răcire: 40–120 l/ciclu • Putere conectată: 10,6 kW • Dimensiuni aproximative: 4500 × 1640 × 2700 mm • Greutate aproximativă: 4.000 kg • Aprox. 53.300 de cicluri de funcționare înregistrate SISTEM DE STOCARE EPS • 6 × silozuri de aprox. 25 m³ • Capacitate totală de stocare: aprox. 150 m³ SISTEM DE RĂCIRE CU APĂ • Turn de răcire: aprox. 100 m³/h • 1 pompă de joasă presiune + 2 pompe de înaltă presiune • Filtru de apă din oțel inoxidabil Fangyuan DN150 SISTEM DE GENERARE A ABURULUI Un sistem european complet de generare a aburului este disponibil, potențial, împreună cu instalația, inclusiv generator de abur ICI SIXEN 500 kg/h, arzător cu gaz natural Riello și echipamente auxiliare aferente. Scopul exact al sistemului de abur inclus în vânzarea finală poate fi stabilit de comun acord cu cumpărătorul, deoarece unele componente pot fi păstrate, în funcție de configurația finală. INFORMAȚII SUPLIMENTARE • An: 2018 • Echipament CE • Manuale și documentație tehnică disponibile • Fotografii și videoclipuri disponibile • Posibilitatea de inspecție înainte de demontare • Prioritate pentru vânzarea ca o linie completă • Demontarea, încărcarea, transportul și reinstalarea pot fi discutate separat • Matrițele nu sunt incluse decât dacă se stabilește altfel în mod specific Un PDF detaliat cu descrierea tehnică completă și specificațiile echipamentului a fost încărcat în secțiunea Documente a acestei oferte. Costul estimat de înlocuire echivalent în prezent: aproximativ 330.000–380.000 EUR Se va acorda prioritate vânzării întregii linii de producție, dar mașinile și componentele individuale pot fi, de asemenea, oferite separat, la ce

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC661, Linie de producție CFT-JORDAN completă, second-hand, pentru piureuri de fructe și legume. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de umplere second-hand este concepută ca o linie completă aseptică de umplere și procesare pentru piureuri de fructe și legume. Integrează pregătirea, tratamentul termic, degazarea, sterilizarea și umplerea aseptică în saci/bidoane. A fost dezvoltată pentru ambalarea industrială și producția conformă cu standardele de siguranță alimentară și, datorită construcției sale robuste din oțel inoxidabil și a componentelor modulare, oferă o valoare atractivă ca echipament second-hand, fiind potrivită pentru funcționarea continuă. Umplător aseptic principal: MACROPACK TM2000/3 Capacitate de umplere: până la 90 de saci/oră (220.0L) sau 30 de containere/oră (1000.0L) Nedoz E Dh Depfx Acdjwn Capacități de procesare (tipice): Tocător 9–15 t/h; Deactivatori enzimatici 20 t/h; Degazator în vid 20 t/h; Sterilizator 17 t/h Echipamente termice: Pasteurizator 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Deactivatori enzimatici ETS 20, rapid/lent; Sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Medii de alimentare (selectate): Abur pentru sterilizator 2100 kg/h; Abur pentru deactivator 2000 kg/h; Abur pentru umplător aseptic 50 kg/h Performanțe importante (selectate): Sterilizator 120 kW; Deactivator enzimatic, rapid 18 kW; lent 12.5 kW; Umplător aseptic 10 kW; Pompe 1.2–18.5 kW Materiale: Rezervoare din oțel inoxidabil și pompe sanitare pentru contactul igienic cu produsul Formate de containere: Sac 220.0L; Container 1000.0L Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de o automatizare modulară la nivelul mașinilor, cu control integrat al motoarelor pentru pompe și echipamente termice. Umplătorul aseptic este echipat pentru dozare controlată și sterilizare cu abur a circuitelor de umplere. Panourile de control de pe echipamentele principale permit ajustarea parametrilor pentru temperatură, debit și timpi. Interblocaje de siguranță și întrerupătoare de urgență sunt prezente pe modulele esențiale, cum ar fi sterilizatorul, deactivatorii și umplătorul. Furtunuri pentru produse cu schimbare rapidă, cleme igienice și ajustări ale vitezei pompei facilitează tranzițiile rapide între tipurile de piure și dimensiunile ambalajelor. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de procesare aseptică și linie de umplere second-hand este concepută pentru funcționare coordonată, acoperind etapele de pregătire, tratament termic, degazare, sterilizare și umplere aseptică. Transportoarele, pompele și rezervorul tampon incluse asigură un flux de produs stabil, în timp ce stația CIP permite curățarea pe loc a circuitelor care intră în contact cu produsul. Sistemul este potrivit pentru medii de producție de alimente și băuturi, unde sunt procesate piureuri naturale și concentrate. Tipul mașinii Producător / Model An de fabricație Diverse echipamente.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de extrudare pentru tuburi gofrate din PVC SEM65/28 Linie de producție completă pentru tuburi gofrate flexibile din PVC, cu diametrul de Ø10–40 mm Linia de extrudare SEM65/28 este concepută pentru producția continuă de tuburi gofrate flexibile din PVC. Linia include alimentare automată cu material, uscare, extrudare, formare a tubului cu răcire cu apă, tăiere automată și bobinare pe două posturi. Echipată cu sistem de control Siemens PLC și invertoare de frecvență DELTA. Este necesar un singur operator. 1. Specificații generale * Model: SEM65/28 * Material: PVC * Capacitate: 40–70 kg/h, în funcție de material * Diametre tuburi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosime perete: 1–2 mm * Viteza de producție: 5–30 m/min * Putere totală instalată: 50 kW * Consum real de energie: Aprox. 70–80% * Alimentare electrică: 380 V, trifazic, 50 Hz * Direcția de operare: De la dreapta la stânga * Operatori: 1 * Culoare: Gri * Spațiu de instalare: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operare: +5°C până la +40°C * Umiditate maximă: 85% 2. Echipamente incluse 1. Încărcător automat cu vacuum ZJ300 – 1 unitate 2. Uscător cu buncăr STG-U100 – 1 unitate Njdez Nkpwopfx Acdown 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 – 1 set 4. Cap de extrudare cu matrițe interschimbabile – 1 set 5. Blocuri matriță pentru formarea tuburilor gofrate – 3 seturi Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Aparat de gofrare de înaltă viteză – 1 unitate 7. Bobinator automat pe două posturi – 1 unitate 3. Extruder cu șurub unic SEM65/28 * Diametrul șurubului: 65 mm * Raport L/D: 28:1 * Viteza șurubului: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asincron * Control motor: Invertor vectorial DELTA * Șurub și cilindru: 38CrMoAlA, nitrurat * Zone de încălzire: 4 * Putere de încălzire: 3,2 kW × 4 * Elemente de încălzire: Ceramice * Ventilatoare de răcire: 4 × 0,18 kW * Răcire la gura de alimentare: Apă * Cutie de viteze: SJF-173 * Lubrifiere cutie de viteze: Forțată * Material cutie de viteze: Oțel 20CrMnTi * Capacitate: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Mașină de formare a tuburilor gofrate de înaltă viteză Aparat de gofrare răcit cu apă, cu o zonă de răcire mărită pentru formarea eficientă a tuburilor. * Antrenare principală: Motor cu inducție de 4 kW * Control viteză: Invertor DELTA * Duritate placă de formare: 63,4 HRC * Răcire: Apă * Ajustare verticală: Electrică * Ajustare orizontală: Manuală * Motor de ajustare: 1,1 kW * Cursa platformei: 800 mm * Metodă de formare: Formare pneumatică prin suflare * Pompă de vid: 4 kW Sistem automat de tăiere * Tăietor pneumatic în linie * Lungime de tăiere ajustabilă * Control PLC 5. Bobinator automat pe două posturi * Tip: Pe două posturi * Antrenare: Motor cu cuplu de 12 N·m * Control viteză: Sincronizare automată * Traiectorie: Urmărire a vitezei arborelui principal, controlată prin frecvență * Comutare posturi: Blocare pneumatică automată * Presiune aer: 0,6–1 MPa 7. Dispozitiv de introducere sârmă * Dispozitiv pentru introducerea unei sârme de oțel prin tuburile gofrate din PVC în timpul producției, facilitând instalarea mai ușoară a cablurilor. 8. Aplicații Producția de tuburi gofrate flexibile din PVC pentru protecția cablurilor electrice, organizarea cablurilor, instalații industriale și aplicații de conducte cu utilizare generală.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: PST18, Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat Pasteurizator de tip „mesh” de la marca Tecnoindustria, fabricat din oțel inoxidabil, complet cu rezervoare de apă pentru recirculare, cu pompele aferente, bandă de alimentare și de evacuare pentru borcane sau lăzi, ventilator pentru uscarea borcanelor sau a lăzilor, grup de reglare a aburului, schimbător de căldură, diverse țevi de conectare și toate accesoriile necesare pentru funcționare. Mașina este complet recondiționată. Este compusă din două secțiuni: prima secțiune, lungime utilă 11450 mm a doua secțiune, lungime utilă 7350 mm Dimensiuni totale: lungime totală 18,70 metri, fără benzi lungimea utilă a benzii, de la axă la axă: 18,45 m lățime utilă netă 2,00 m lățime totală a carcasei mașinii 2,36 m lățime totală, inclusiv suporturile: 2,36 m + 0,65 m, în total 3,01 m suprafața utilă totală a mașinii: 36,90 metri pătrați înălțime 1400 Date tehnice pentru fiecare secțiune: lungimea de sterilizare: 7.700 mm, utilizabilă lungimea de pre-răcire: 3.300 mm, utilizabilă lungimea de răcire cu apă caldă + răcire: 7.000 mm, utilizabilă înălțime 1400 mm bandă de alimentare cu o singură bandă, lățime: 200 mm lungime: 3200 mm bandă de evacuare cu o singură bandă, cu bandă Intralox, lățime: 400 mm lungime: 3700 mm, utilizabilă Tunel de pasteurizare Tecnoindustria, second hand, complet recondiționat. Mașina este complet recondiționată și se află într-o stare excelentă. Tabloul electric trebuie încă construit, acesta lipsește de pe această instalație. Producția se realizează conform specificațiilor clientului, zonele de pasteurizare fiind adaptate la cerințele de producție. Viteza, la un diametru de 65, este de aproximativ 18.000 de unități pe oră, referitor la recipiente cilindrice. Nwodpfx Acevguhkedsn Acest tunel de pasteurizare second hand este ideal atât pentru borcanele cu conserve de roșii, cât și pentru conservele din tablă sau aluminiu. Atât sucurile de fructe, cât și băuturile răcoritoare și chiar piureul de roșii pot fi pasteurizate. Tunelul de pasteurizare second hand a fost deja recondiționat și este gata pentru vânzare și livrare către clientul final; ne ocupăm de toate aspectele legate de încărcarea în camioane sau containere, prețul include aceste costuri.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, linie completă de producție de la SCM Detalii tehnice: Lungimea piesei de prelucrat: 250 - 3.100 mm Productivitate: 180 de piese/schimb Avans: reglabil, maximum 20 m/min Lubrifiere centrală automată Marcaj de conformitate CE 2 axe cu fante, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea dreaptă, cu sisteme de prindere HSK85 2 axe de profilare, partea stângă, cu sisteme de prindere HSK85 3 axe orizontale 8 schimbătoare de scule, 96 de locuri Spațiu necesar: aprox. 30.000 x 15.000 mm Echipamentul instalației: 1 - Transportor transversal SCM pentru alimentarea mașinii automate de rindeluit 2 - Mașină automată de rindeluit Superset NT 31 3 - Transportor transversal SCM pentru mașina de profilat cu ambele capete 4 - Mașină de profilat cu ambele capete SCM Multiten D Nodpfx Acjz D R S Tedswn 5 - Transportor transversal SCM pentru mașina automată de găurit 6 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 7 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM TA 1/1 8 - Mașină automată de găurit SCM Fleximat 9 - Sistem de transfer cu unghi dublu cu buffer transversal SCM 10 - Benzi transportoare longitudinale 11 - Mașină automată de profilat SCM Winprof R 12 - Transportor transversal SCM 13 - Mașină automată de profilat SCM Winprof L 14 - Transportor transversal la ieșire SCM

An de fabricație: 1985, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină de fabricat hârtie PM 5 + instalație de preparare a pastei de hârtie / deîncercare și Goebel U16M Este oferită spre vânzare o instalație integrată de producție de hârtie, situată în Hainsberg, Germania. Mașina de fabricat hârtie PM 5 și instalația sa de preparare a pastei de hârtie / deîncercare sunt oferite împreună. Mașina de tăiat și înfășurat role Goebel U16M este disponibilă separat. PM 5 a fost construită în 1985 și modernizată de mai multe ori. Secțiunile sale principale includ sistemul de alimentare PAMA și secțiunea Fourdrinier; cutia de alimentare Voith și sistemul SpeedFlow; formatorul superior Valmet; și secțiunile de presare, uscare și uscare ulterioară PAMA, precum și calandra și bobinatorul Pope. Modernizări efectuate: formatorul superior Valmet (1994); extinderea și modernizarea sistemului de alimentare (2002–2003); sistemul de control al calității MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); tăietor automat de capete (2025). Specificații PM 5 - Lățime de lucru: aprox. 2.730 mm; lățime tăiată: aprox. 2.640 mm - Viteză maximă: până la 600 m/min - Capacitate brută maximă: aprox. 150 tone/zi - Intervalul de greutate de bază: aprox. 45–130 g/m² - Tipuri de hârtie produse: hârtie pentru birou, hârtie de copiat, hârtie de scris, hârtie de imprimat, hârtie pentru plicuri și hârtie de ziar - Putere electrică instalată: aprox. 2,5 MW - Consum de abur: până la aprox. 16 tone/oră Instalație de preparare a pastei de hârtie / deîncercare - Capacitate normală: aprox. 125 tone/zi; până la aprox. 140 tone/zi, în condiții adecvate de materii prime și de proces - Componentele esențiale enumerate în documentația tehnică disponibilă se spune că rămân instalate la fața locului - Sistem de control și automatizare Siemens S5 și Teleperm, mai vechi Nwedpsz Hvmhjfx Acdsn Goebel U16M Construită în 2005, număr de mașină 053-9031. - Lățime de lucru: 2.800 mm - Viteză maximă: 2.000 m/min - Diametru maxim al rolei de alimentare: 2.000 mm - Diametru maxim al rolei înfășurate: 1.500 mm - Lățime minimă de tăiere: 150 mm - Accesoriile disponibile includ arbori de înfășurare și un sistem de extracție a marginilor tăiate, cu tocător și dezintegrator turbo plat Stare de funcționare și condiții de vânzare Producția a fost oprită la 23 ianuarie 2026. Conform vânzătorului, PM 5 și instalația de preparare a pastei de hârtie / deîncercare au funcționat până la oprirea controlată. De asemenea, se raportează că Goebel U16M a fost funcțional până în acea dată, fără defecțiuni funcționale semnificative. Prețuri solicitate: - PM 5 și instalația de deîncercare: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, oferit separat

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Pasteurizator tunel pentru tratamentul termic continuu al recipientelor umplute (cutii și sticle) prin pulverizare cu apă. Tunelul are o structură în formă de U: intrarea și ieșirea se află la același capăt al mașinii, astfel încât linia se întoarce spre partea operatorului, iar suprafața de instalare, cu o zonă de lucru de 6,2 m², rămâne compactă. Linia de tratare este împărțită în opt zone – trei zone de încălzire, o zonă de pre-pasteurizare, o zonă de pasteurizare și trei zone de răcire –, între zone având loc o recuperare a energiei, astfel încât căldura extrasă din partea de răcire este reintrodusă în partea de încălzire. Încălzirea se realizează cu abur printr-un schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului. Produsul intră la +10 °C, este menținut timp de 10 minute la +70 °C în zona de pasteurizare și iese din instalație la +37 °C; întregul ciclu durează 41 de minute. Corpul tunelului și dulapul electric sunt fabricate integral din oțel inoxidabil AISI 304. Controlul se realizează printr-un sistem Siemens S7-1200 cu un ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, pe care este afișată întreaga schemă de proces, cu temperaturile zonelor. An de fabricație 2025, stare nouă. Nwjdpfjz Eqdxox Acdon Detalii tehnice - An de fabricație: 2025, nou - Capacitate: 2.400 sticle/oră, 500 ml, Ø 53 mm - Capacitate: 1.800 sticle/oră, 500 ml, Ø 70,3 mm - Capacitate: 2.000 cutii/oră, 500 ml, Ø 66 mm - Dimensiuni recipiente: cutii și sticle de 500 ml, 330 ml și 200 ml - Temperatură de pasteurizare: +70 °C, timp de expunere 10 minute - Temperatură produs: +10 °C la intrare, +37 °C la ieșire - Ciclu de producție total: 41 minute - Zone: 8 (3 x încălzire, 1 x pre-pasteurizare, 1 x pasteurizare, 3 x răcire) - Încălzire: abur, schimbător de căldură cu plăci montat pe lateralul tunelului - Necesități de abur: 143,6 °C la 3,6 bari, 130 kg/oră în funcționare staționară, 170 kg în primele 30 de minute la pornire - Consum de apă: 0,2 până la 0,3 m³/oră în funcționare staționară - Aer comprimat: 500 până la 700 l/oră la 6 bari - Consum total de energie: 8 kW - Tensiune de alimentare: 400 V, trifazic, 50 Hz; tensiune de control 24 V DC - Grad de protecție: IP 54 - Dimensiuni totale: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x l x Î) - Suprafață de lucru: 6,2 m², formată dintr-un modul - Înălțime de lucru a transportorului: 1.150 ± 50 mm - Material: oțel inoxidabil AISI 304 Echipamente - Tunel în formă de U, intrare și ieșire pe aceeași parte a mașinii - Opt zone de temperatură cu recuperare de căldură între zone - Schimbător de căldură cu plăci pentru încălzirea cu abur, montat pe lateralul tunelului - Sistem de control Siemens S7-1200 - Ecran tactil Siemens HMI de 12 inci, cu simulare de proces și temperaturi ale zonelor - Dulap electric din oțel inoxidabil AISI 304 - Transportoare de alimentare și evacuare cu mai multe rânduri, cu bandă transportoare Movex - Capoțe de inspecție pliabile deasupra zonelor de tratare - Bare de pulverizare pe întreaga lungime a tunelului Stare și disponibilitate - Mașină nouă, an de fabricație 2025 - Disponibilă începând cu 1 martie 2027 - Locație: Belgia

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, DETALII TEHNICE Fluxul procesului Alimentare continuă cu conductor de cupru prin intermediul unui dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului pentru eliminarea umidității și optimizarea aderenței Izolare completă prin intermediul unui extruder principal Rosendahl Automotive și a unui cap de injecție transversal de înaltă precizie Răcire și extragere Canal de răcire cu apă telescopic în mai multe etape, cu temperatură controlată, pentru solidificarea fără tensiuni a materialului plastic Sistem de extragere sincronizat și de precizie pentru o viteză constantă a liniei Asigurarea calității și înfășurare Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității pentru controlul uniformității grosimii peretelui Tester de înaltă tensiune pentru detectarea defectelor în timp real Înfășurare neîntreruptă pe rolele de proces DETALII DESPRE MAȘINĂ Tipul mașinii: Linie completă de izolare de mare viteză Execuție: Sistem complet automat pentru conducte auto cu pereți subțiri Anul de fabricație: 2020 Nwodpfxez N A Nps Acdjn ECHIPAMENT Dispozitiv automat de derulare dublu, cu schimbare rapidă a bobinei Preîncălzire inductivă a conductorului Extruder principal Rosendahl Automotive Cap de injecție transversal de înaltă precizie Canal de răcire cu apă telescopic, cu temperatură controlată Sistem de extragere de precizie Măsurare laser a diametrului și a ovalității Măsurarea excentricității Tester de înaltă tensiune Înfășurător automat dublu

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2025, Vand linie de sudura - debavurare cu masa de intoarcere pentru ferestre pvc. Linia este alcatuita din: - Masina de sudat - HOLLINGER MSP, anul 2005 Nwsdpfxoz A R I Eo Acdsn - Masa transport si racire - HOLLINGER SVS, anul 2005 - Masina curatare automata cu intoarceara ramei sudate - ROTOX EPA 472, anul 2005. Linia de productie a fost folosita doar in Germania si se afla in stare foarte buna, fiind servisata periodic. Pret negociabil: 22.000 euro + TVA.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere și etichetare pentru conserve COMAC, utilizată, pentru bere, 6000 CPHTehnice Specificații și date de performanțăAceastă linie completă de umplere a conservelor, proiectată pentru a include un monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Este optimizată pentru bere carbogazoasă și oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de conserve, cu umplere izobară precisă și control robust al calității. Fiind o linie de umplere utilizată, oferă un raport atractiv preț-performanță, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi.Produs: Bere carbogazoasăTemperatura de umplere: 2–4°CCO₂: până la 5,5 g/LProducția (referință): 6.000 de conserve pe oră la 0,33 l; 5.500 de conserve pe oră la 0,44 lTipuri de recipiente: Conserve din aluminiu în două părți, cu sistem SOTFormate de conserve: Compatibile cu 0,33 l și 0,44 lDiametru: 66 mmÎnchidere: 202 (tip capac)Presiunea necesară a produsului: 3–4 bariPresiunea necesară a apei: 3–4 bariPresiunea necesară a aerului: 6 bariPresiunea necesară a CO₂: 6–8 bariMonobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare)Dimensiunile paleților descărcătorului de paleți: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional)Înălțimea de ieșire a descărcătorului de paleți: 3.370 mm; înălțimea maximă a paleților 2.813 mmLungimea tunelului de spălare: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm)Automatizare: PLC-uri Siemens și HMI în punctele cheieSisteme avansate de automatizare și controlLinia integrează automatizarea modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru un control optimizat și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt proiectate pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase.Arhitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 pe descărcătorul de paleți; Siemens S7-1200 PLC cu ecran tactil Weintek de 7" pe mașina de etichetare; ecran tactil Siemens și PLC pe monoblocTehnologia de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de sertizare; invertor de frecvență pe unitățile de antrenare cheieAjustare automată a înălțimii: Schimbare motorizată a formatului conservelor, controlată prin rețetă, prin intermediul HMI-ului, cu motoare fără periiSenzori și inspecție: Control fotoelectric/inductiv al prezenței capacului, control al nivelului prin raze X (min/max), fotocelulă pentru etichete transparenteSiguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocări, garduri din plasă de sârmă, dispozitive de protecție în caz de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 pe codificatorul cu jet de cernealăFuncționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtre HEPA; injecție de CO₂ sub capac și agent antispumă; conserve goale pentru CIP (până la 80°C)Opțiuni de integrare a produsului... Nedpfozmgccex Acdswn

Stare: folosit, greutate totală: 35.000 kg, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 03/2010, următoarea inspecție (TÜV): 04/2026, volumul spațiului de încărcare: 92 m³, lățime totală: 2.550 mm, înălțime totală: 3.800 mm, An de fabricație: 2010, Dotări: ABS, Conform "Termenilor și condițiilor generale și extinse de afaceri", fără nicio garanție sau răspundere, vă putem oferi astăzi, cu rezervă de vânzare prealabilă, eroare sau greșeală de scriere, următorul vehicul: Kraker 92 cbm podea mobilă (remorcă 109) Dată prima înmatriculare: 12.03.2010 Tip: CF 200 Greutate totală admisă: 35.000 kg Dimensiuni: Lungime 14.010 mm x Lățime 2.550 mm x Înălțime 3.800 mm Volum util de încărcare: 92 mc ITP valabil până la: 04/2026 Prelată rulantă, platformă de acces Uși tip portal spate 1/2 și 1/2 Pardoseală curată, capete finale curate Telecomandă pentru podea mobilă Pardoseală Cargo Floor 2 x proiectoare LED de lucru deasupra suporturilor telescopice Suporturi telescopice Axe BPW 1 axă liftabilă Anvelope 385/65R22,5: 1.) aprox. 40/50%, 2.) aprox. 60/40%, 3.) aprox. 30/70% Cale de roată 1 pereche proiectoare LED de lucru în spatele celei de-a 3-a axe WABCO ABS Suspensie pneumatică Preț: 14.000,00 € (net) Nsdpfszir Trex Acdjwn Toate informațiile sunt furnizate fără nicio garanție sau răspundere. Se aplică "Termenii și condițiile generale și extinse de afaceri". Jurisdicția pentru ambele părți, până la o valoare litigioasă de 10.000 €, este Judecătoria Ludwigslust; pentru valori litigioase mai mari, Tribunalul Regional Schwerin. Ne rezervăm dreptul la eroare, greșeli de scriere și vânzare prealabilă.

An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.600 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: DRPL/LP29, Dotări: Marcaj CE, LINIE DE PRODUCȚIE PELETE – COMERȚ – CAPACITATE 2 T/H Linie de producție pelete cu o capacitate de 2 t/h, lungimea liniei este de 25 m. Materie primă: rumeguș (molid, pin, larice). Funcționare: 5600 ore. Linia completă include: Rezervor de rumeguș – 80 m³ Transportor cu șurub din rezervor – lungime 6 m Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon – 1 m³ stație de umidificare Stație de umidificare și stabilizare a umidității rumegușului Transportor cu găleți pentru rumeguș – lungime 7 m Rezervor tampon pentru granulatoare – 1,5 m³ Transportor cu șurub către granulatoare – lungime 2 m Granulator RMP 520 Munch Transportor cu găleți rezistent la acizi – lungime 8,5 m Răcitor de pelete Gallen Cuntelfloor Cernător de pelete Transportor cu găleți – lungime 8,5 m Rezervor pentru pelete finite – 3 t Aparat de ambalare manual – 2–3 persoane, până la 20 t/schimb Ventilator pentru aspirație JKF 15 kW Sistem de aspirație – de la întreaga linie Ciclon – diametru 1 m Panouri de control – complete Aparatură de control și măsurare, senzori de umiditate (2 bucăți) Sistem antideflagrant de detectare și stingere timpurie a scânteilor Vizualizare a întregului proces, care va fi realizată împreună cu panoul de control Putere instalată 217 kW Persoanelor interesate putem trimite mai multe fotografii și specificații pe adresa de e-mail. Nwodpfez Hw Umsx Acden Linia este în stare de funcționare. Demontarea liniei este în responsabilitatea vânzătorului. Ridicarea și transportul mașinii sunt în responsabilitatea cumpărătorului. Oferim, de asemenea, asistență la reasamblare, punere în funcțiune și asistență tehnică. Posibilitate de inspecție la fața locului.