Nanxing Linie Completa Cant+Gaurire Pe 6 Laturi cumpărați folosit (75.867)

Stare: foarte bun (second hand), Linie de FORMATIZARE ȘI CANTUIRE PE 4 LĂȚIMI + MAȘINĂ DE GĂURIT ÎN FLUX CONTINUU Compoziție utilaje: A) Instalație de alimentare "IMA" (tip pod) cu stație dublă de preluare, cu transportor central cu role motorizate. Dispune de 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru alimentarea cu pachete de plăci către sistemul de alimentare. B) 1a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Dispozitiv de rotire (din longitudinal în transversal) "IMA" D) 2a mașină de formatizat și aplicat cant pe ambele părți "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) cu KFA 30 (Unitate de frezare a conturului pentru finisare precisă) Pgodpfx Aoyyb Suom Uol E) Mașină de găurit în flux continuu "IMA" Mod. I-Magic (cu 2 suporturi orizontale de găurire și 4 suporturi verticale inferioare de găurire) F) Transportor motorizat cu role "IMA" G) Dispozitiv de rotire (din transversal în longitudinal) "IMA" H) Instalație de stivuire "IMA" (tip pod) cu stație dublă de depozitare, cu transportor central cu role motorizate și 2 benzi transportoare laterale motorizate montate la sol pentru evacuarea pachetelor de plăci de la descărcare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Nanxing ND712D este un CNC de găurire pe 6 laturi de ultimă generație, echipat cu două stații de lucru independente, permițând prelucrarea simultană a două panouri și dublarea productivității. Mașina este concepută pentru fabrici de mobilă care doresc viteză, precizie și fiabilitate într-un spațiu compact. Puncte forte 2 stații de lucru independente (1200 + 650 mm), fiecare cu computer și unități de procesare dedicate. Blocuri de găurire optimizate: până la 19 burghie verticale + burghie orizontale pe axele X și Y. 4 arbori principali (2 sus, 2 jos) cu putere de până la 5,5 kW și 18.000 rpm. Mese cu pernă de aer pentru manipularea panourilor fără zgârieturi. Detector automat de dimensiuni cu alarmă și compensare pentru panouri. Cleme cu servomotor și sistem de aliniere laterală automată pentru precizie maximă. Software avansat + control CNC SYNTEC cu interfață prietenoasă și suport pentru fișiere MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Cititor coduri de bare pentru integrare în fluxurile de producție automatizată. Siguranță ridicată: senzori laterali, oprire de urgență, protecție cabluri. Date tehnice Dimensiuni panou: L 200–3000 mm / lățime 30–650 mm / grosime 10–60 mm Viteză max. de deplasare: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Putere totală instalată: 43,8 kW Greutate: 6.300 kg Dimensiuni utilaj: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentare: 380V / 50Hz / 3 faze Domenii de utilizare Producția de mobilier în serie medie și mare Prelucrarea panourilor pentru corpuri de bucătărie, dressing-uri, mobilă de baie și birou Găurire completă pe 6 laturi + frezări ușoare într-o singură prindere Avantaje pentru utilizator Podoxcwmqjpfx Am Uegl Productivitate ridicată: procesează două panouri simultan Reducerea erorilor: detecție automată a dimensiunilor și poziționare precisă Integrare în linii inteligente: cititor coduri de bare, compatibil cu software ERP/CAD-CAM Cost optim / randament maxim: un utilaj = două mașini de găurire

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, ### Versatilitate Maximă și Precizie Industrială pentru Producția de Mobilier NANXING ND612DCT este un centru de lucru CNC de înaltă performanță, conceput special pentru producătorii care caută flexibilitate maximă în procesarea loturilor individuale și a pieselor complexe de mobilier. Acest model îmbunătățit oferă o soluție completă "all-in-one" pentru găurirea pe toate cele 6 fețe ale panoului, frezare și canelare multidirecțională. ### Avantaje Tehnologice Cheie Procesare Completă pe 6 Laturi: Capabil de găurire integrală, canelare frontală/posterioară și laterală, precum și frezare complexă (frontală și laterală). Compatibilitate Hardware Avansată: Mașina este pre-configurată pentru prelucrări speciale, inclusiv îmbinări Lamello, conectori LogiClip, mortase pentru balamale și canale pentru cablare. Sistem cu Axe C și ATC: Dotat cu un ax principal superior ATC8 de 5,5 kW și o axă C cu cap transversal interschimbabil (2 sloturi), permițând rotația la și frezarea laterală pe 4 direcții. Eficiență Sporită prin Co-liniaritate: Blocurile de găurire superioare și inferioare sunt aliniate co-liniar pentru a asigura o viteză de găurire net superioară. ### Detalii Tehnice și Construcție Batiu Monolitic Robust: Structură integrată, detensionată prin recoacere și îmbătrânire prin vibrații, procesată integral pe CNC-uri japoneze SNK pentru a garanta precizia pe termen lung. Mişcare de Înaltă Precizie: Axele X și Y sunt acționate prin sistem pinion-cremalieră de înaltă precizie, iar axa Z prin tijă cu șurub cu bile, toate asistate de servomotoare de înaltă calitate. Protecție și Fiabilitate: Componente electrice de marcă, tablou electric dotat cu aer condiționat și lubrifiere automată pentru șinele de ghidare și rulmenți. Pgjdpfxsygtidj Am Uel Sistem de Control Intuitiv: Utilizează controlerul SYNTEC pe platformă Windows 10, oferind o interfață prietenoasă cu funcții de simulare și gestionare inteligentă a sculelor. ### Specificații de Performanță Dimensiuni Panou Lungime: 200 - 2800 mm; Lățime: 30 - 1220 mm; Grosime: 10 - 60 mm | | Viteză Max. Deplasare | Axe X/U: 135 m/min; Axa Y: 75 m/min; Axa Z: 30 m/min | | Putere Totală | 29,2 kW | | Magazie Scule | 8 poziții (ISO30, ER32) + 2 sloturi superioare | | Blocuri Găurire | 19 burghie verticale sus; 9 burghie verticale jos; orizontale X: , Y: | ### Dotări Incluse în Pachetul Standard Scanner automat de coduri de bare. Detecția automată a grosimii piesei și senzor de dimensiuni cu alarmă de poziționare. Telecomandă manuală pentru punerea în funcțiune facilă. Masă transportoare laterală pentru evacuare.

An de fabricație: 2006, stare: folosit, grosimea muchiei (max.): 12 mm, viteza de avans pe axa X: 40 m/min, înălțimea plăcii: 60 mm, lungimea plăcii: 2.400 mm, lățimea plăcii: 1.000 mm, număr mașină/vehicul: 0-202-48-1184, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Ridicarea utilajului trebuie să aibă loc între 10.06.26 și 30.06.26! Pachetul de utilaje este compus din patru mașini, după cum urmează: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940443 Funcție: Stație de încărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Ventuza Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Număr serie: 0-202-48-1184 Tip mașină: Mașină de aplicat cant Sistem de lipire: PUR, Laser Viteză maximă de avans: 40 m/min Unități de lucru: 12 Înălțime placă min.: 8 mm Înălțime placă max.: 60 mm Lungime placă max.: 2.400 mm Lățime placă min.: 85 mm Lățime placă max.: 1.000 mm Grosime cant min.: 0,3 mm Grosime cant max.: 12 mm Număr agregate de formatizat/frezat plăci: 3 Pre-frezator Agregat rotunjire colțuri Agregat pentru nuturi Sistem de presare Ghidaje de susținere plăci Poziționare NC Sistem de aliniere pentru încărcare plăci Agregate de formatizat/frezare plăci Agregat 1: Pre-frezator Atac acționat automat Poziționare NC agregat Agregat 2: Dublu prelucrare sus/jos Model: KD 10 Putere motor: 6,6 kW Turație: 6.000 rpm Poziționare NC Agregat 3: Pre-frezator Putere motor: 4 kW Turație: 8.640 rpm Atac acționat automat Poziționare NC Sistem de lipire și aplicare cant Număr de poziții magazie cant: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lămpi pentru preîncălzirea marginilor plăcii Unități de prelucrare cant Număr unități prelucrare cant: 8 Unitatea 1: Agregat tăiere la capăt Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 2: Frezare grosier sus/jos Număr motoare: 2 Unitatea 3: Frezare fină pentru tăiere la nivel și rază Podpfx Amey Ur Hlj Ujgl Număr motoare: 2 Poziționare NC Unitatea 4: Rotunjire colțuri Număr motoare: 2 Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 5: Agregat de frezare/degroșare Număr motoare: 1 Putere motor unitatea 5: 12 kW Turație unitatea 5: 10.000 rpm Schimbare automată a sculelor Poziționare NC Unitatea 6: Racletă pentru cant Poziționare NC Unitatea 7: Racletă pentru adeziv Unitatea 8: Agregat de lustruit Număr motoare: 2 Control și dotări Sistem de control: POWER CONTROL PC 21 Cititor coduri de bare model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Număr serie: 940444 Funcție: Stație de descărcare Sarcină utilă: 180 kg Număr de axe controlate: 4 Braz de acțiune: 3.200 mm Număr stații de stivuire plăci: 2 Sistem de control: KR C 2 Sistem de mișcare cu cadru Sistem cu ventuze Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Număr serie: 0-309-04-4129 Tip mașină: Sistem de returnare plăci pentru mașină de aplicat cant Lățime maximă placă: 1.000 mm Lungime maximă placă: 2.400 mm Sistem de control: POWERCONTROL PC 52 Ejectare plăci Avans plăci Utilajele se vând și se livrează în starea lor reală și juridică („ca văzut și plăcut”), pe baza documentației foto și a fișelor tehnice/comerciale cu caracter descriptiv. Cumpărătorul are dreptul de a inspecta utilajul înainte de ridicare și își asumă responsabilitatea pentru instalarea, asigurarea și utilizarea utilajului la destinație. Referință externă: 8522

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Masină de găurit pentru elemente rotunjite Triade Forap I Număr de agregate de găurire: 3 Adâncime de găurire: aprox. 600 mm Configurație agregate: Frontal stânga: 4 kW Frontal dreapta: 4 kW Psdpfxjy Styuj Am Usgl Lateral: 1,5 kW Avans hidraulic pentru agregatele frontale Puterea motorului pompei hidraulice: 1,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei de cauciuc (Rubber) și EVA. Linia este furnizată de producători de utilaje renumiți, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari dotate cu platforme cu panouri de comandă, role metalice și hote de evacuare. Echipamentele sunt predominant vopsite verde și prevăzute cu motoare albastre vizibile. Accesul la platformele superioare se face prin scări dedicate. Panourile de control și cutiile electrice sunt poziționate în partea dreaptă a unor utilaje pentru un control operațional eficient. Linia de producție cuprinde: 1 mixer Banbury italian, 40 litri, Moderne Meccaniche. 1 moară deschisă de amestecare italiană Moderne Meccaniche. 4 mori deschise de amestec taiwaneze Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricație grecească. Psdpfx Amjyrbybs Ujgl 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci. 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci. 1 presă mică de vulcanizare grecească (MIEL) cu 2 plăci. 1 utilaj german pentru retezat și rectificat cauciuc Wesero. 3 mașini orizontale de tăiat pe bandă Fecken Kirfel, 1 model K11 și 2 modele G1. 1 mașină de tăiat fâșii grecească. 1 granulatoare grecească (MIEL). 1 mașină de termoformare italiană Vigevano. 2 prese semiautomate cu cap mobil de tăiat MAV-2 – Vigevano. Aproximativ 100 de matrițe de fier cromate pentru cauciuc și spumă EVA. 1 compresor elicoidal industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega. 1 cazan de abur cu ulei de 800 kg, producție grecească (PROODOS). 1 arzător italian Riello RL70. 1 răcitor industrial, producție grecească, 174 Kw. 1 încălzitor de aer industrial german Wolf. 1 cameră de încălzire. 1 mixer PVC Lancelin, Franța. 1 cântar electronic de nivel pe podea, producție grecească, 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 schelă industrială din aluminiu germană Krause, 6 metri. 4 mașini italiene de finisare fgb. 10 cântare, de toate tipurile.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV An de fabricație: 2022. Mașina este în exploatare continuă și complet funcțională. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și în sistem V. Capacitate de sudare a ramelor și cercevelelor. Dimensiuni minime de sudură: 450 mm x 450 mm. Dimensiuni maxime de sudură: 2900 mm x 2900 mm. Proces de sudare controlat 100% de servomecanism. Podjw U Rycepfx Am Uogl Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimbare rapidă a foliei de sudură. Sistem de schimbare rapidă a căptușelilor. Proces de îmbinare la unghi sau paralel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. An de fabricație: 2020. Tehnologie de sudare ContourLine-Classic și sistem V. Mașina este în exploatare continuă și funcțională. Posibilitate de sudare rame și canaturi, precum și rame cu prag. Dimensiuni minime de sudare: 490 mm x 497 mm. Dimensiuni maxime de sudare: 2690 mm x 3100 mm. Pgsdpfx Amsw U Nlws Uol Procesul de sudare este controlat 100% de servomecanism. Programare prin ecran tactil. Sudare la temperatură înaltă. Sistem de schimb rapid al foliei de sudare. Sistem de schimb rapid al plăcuțelor. Proces de îmbinare oblică sau paralelă. Parametri de sudare programați individual. Dispozitiv de siguranță conform CE. Dispozitiv de recepție orizontal.

Stare: folosit, An de fabricație: 1970, Funcționalitate: complet funcțional, Întreaga linie funcțională de gater este de vânzare din cauza restructurării. Întregul utilaj poate fi achiziționat și pe componente separate. Psdjx E Sn Djpfx Am Uegl Preț după inspecție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție a acoperișului tip țiglă profil Monterrey BUD-MASZ de vânzare Stare: folosită, însă funcțională complet. Linia este în prezent conectată la producție – posibilitate de testare la fața locului. Parametri tehnici: Producător: BUD-MASZ (Polonia) Profil: Monterrey An fabricație: 2007 Putere motor: 15 kW Pedpfx Amoxhgl Tj Ujgl Construcție adaptată pentru formarea profilelor de acoperiș din oțel tip țiglă Construcție solidă a cadrului pentru muncă stabilă și precisă Destinația liniei: Echipamentul este destinat profilării tablelor de oțel în acoperiș cu aspect de țiglă. Potrivit atât pentru producție de serie, cât și pentru comenzi individuale. Fabricat în Polonia, asigurând calitate de încredere și durabilitate. Echipamentul este conectat; se poate viziona și efectua pornire de probă. Pentru întrebări suplimentare, vă stăm la dispoziție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm spre vânzare o LINIE DE CANT AUTOMATĂ COMPLETĂ! Linia poate fi inspectată oricând în producție și este disponibilă imediat! MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL330/9/A3/WZ, an fabricație 2013 MASĂ DE ALIMENTARE HOMAG FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, an fabricație 2013 MASINĂ DE CANT UITARAL HOMAG CU O SINGURĂ FAȚĂ PROFI KAL370/8/A3/WZ, an fabricație 2016 TRAVERSARE DUBLU-UNGHIALĂ HOMAG POWER TWL410/25/LQ, an fabricație 2016 PROFI KAL330 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune de lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA11 Parametri piesă și cant: - Lățime piesă fără aplicare cant minim: piesă de 60 mm* / Grosime 12-22 mm piesă, grosime 23-60 mm, 100 mm* *în funcție de lungimea piesei. - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală max. material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Stop fix pe partea stângă - include role de transport - diametru role: 54 mm - distanță între role: aprox. 60 mm - include bandă transport laterală - ghidaj transversal controlat electro-pneumatic - ghidaj de intrare reglabil manual, cu minireglaj - include set pentru piese mici - include masă cu pernă de aer integrată Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. 2500 mm - Lățime panou: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Unitate de prefrezare cu spațiu liber - Secțiune lipire A3 Basic - Unități de prelucrare cu spațiu liber - Unitate de finisare FA21 Parametri piesă și cant: - Lățime piesă fără aplicare cant minim: pentru piesă 60 mm* (grosime 12-22 mm) pentru piesă 100 mm* (grosime 23-60 mm) *în funcție de lungimea piesei - Suprapunere piesă: 30 mm - Grosime piesă: 12-60 mm - Înălțime cant max. = piesă + 4 mm - Material cant la rolă: 0,3-3 mm - Secțiune transversală maximă material cant (PVC 135 mm², Furnir 100 mm²) - Diametru rolă max.: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Alimentare stop fix: stânga, evacuare: stânga - Diametru role: 64 mm - Distanță între role: 110 mm - Linie de intrare cu bandă transportoare și transfer transversal Pedpfjy Thlzox Am Ujgl - Bandă transportoare transversală controlată - Linie de evacuare cu role - Bandă transportoare transversală controlată - Bară de ghidare controlată electro-pneumatic - Bandă transport laterală - Reglare manuală a suprapunerii panoului Parametri piesă: - Lungime panou: min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Lățime panou: min. 240 mm - Grosime panou: min. 8 mm / max. 60 mm - Greutate panou: max. 80 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, Linia cuprinde: - Extruder principal: BA130 (Cobra), an fabricație 2008 - Co-extruder: CM65, an fabricație 2008, vânzare pentru piese - Embosor, cadă de răcire, mașină de cuie, puller, perforator, ghilotină – toate an fabricație 1996 DATE TEHNICE – Extruder BA130 (Cobra) - Șurub principal: Ø130 mm, lungime 26 L/D - Distanța dintre axe: 1050 mm - Material șuruburi: XALOY 41CrAlMo7, duritate 1000 HV - Cutie de viteze: 1:31:7 R - Suport lagăr axial: 2 020 000 N - Încălzitoare cilindru: 74,6 kW (7 zone de încălzire, 6 de răcire) - Motor principal: 205 kW, 1460 rpm - Degazare: pompă 4 kW, 100 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentatoare: 2x motor 2,2 kW, raport de transmisie 1:25:4 R, viteză șuruburi 112 rpm Pgodpfoyc Rtxjx Am Uel Starea tehnică: Linia este funcțională, gata de producție Configurația permite procesul complet de producție a sidingului – de la granulat până la profilul finit Posibilitate de evaluare individuală și prezentare a utilajului la fața locului.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet echipată pentru procesarea materialelor plastice, conținând: - Extruder principal: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montare pe stâlp. Linia este dezmembrată în părți separate. - Potrivită pentru aplicații de co-extrudare – de exemplu, profile stratificate, baghete, elemente tehnice. Pgedpfx Amoyc R U Ae Uel DATE TEHNICE – Extruder BA92 (NOVEL) - Șurub: Ø92 mm, lungime 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Plajă viteză: 3,3 ÷ 33 rotații/minut - Cilindru: oțel 34CrAlNi7, duritate 1000 HV - Reductor: raport 1:63,4 R - Rulment axial: 1 170 000 N - Zone de încălzire: 6 - Zone de răcire: 4 - Motor: 63,8 kW, curent continuu, 210–2100 rotații/minut - Degazare: pompă 2,2 kW, 36 m³/h, vacuum 700 Hg - Alimentator: motor curent continuu 1,2 kW DATE TEHNICE – Co-extruder ROYAL MACHINE - Șurub: Ø1¾", lungime 21D, grad de comprimare 2:1, dublu aripă - Material: oțel AISI 4140 (cilindru bimetalic 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Reductor: ROSSI RCI 80 U03A, raport 1:16,4 + curea 1:1,65 (raport total 1:27) - Curea de transmisie: tip 3VX560, 3 bucăți - Rulment axial: capacitate 20 000 kg - Încălzire: 6,9 kW, 3+1 elemente de încălzire - Răcire: 1/16 HP, 3 ventilatoare - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rotații/minut Stare tehnică: linie completă, funcțională, gata de lucru Utilizare: procesarea materialelor plastice prin co-extrudare Documentație tehnică disponibilă la cerere. Se livrează cu piese de schimb suplimentare incluse.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, CARACTERISTICI ALE LINIEI Mașină de sudură cu 4 capete FUSION 4H Unitate de descărcare a ramelor Primul modul de frezare Q-MATIC 1 Conexiune serială între mașina de sudură și unitatea de curățare Masă rotativă Unitate electronică de curățare TRIMMER 4A Masă de extracție Pgjdpfx Ajy S E E Nom Uel Al doilea modul de frezare Q-MATIC 2 Laptop de supraveghere a liniei Unitate de refilare Descărcare automată a ramelor

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Pgjdpfx Asvgt Upsm Ujl Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Pgjdpfxovgutto Am Usl Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; Pjdpfsvguyaox Am Uegl - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg).

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Pjdpfx Amjvgvrwj Uegl Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Pgodpfxjvgu Tys Am Uel Benzile transportoare pentru flux optim Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere folosită Ada 2000 LINIE DE ÎMBUTELIERE PENTRU BĂUTURI CARBOGAZOASE ȘI NECARBOGAZOASE Producător: Specijalka – Ada – Serbia – 2000 Capacitate: 1.200 bph x 2 L PET Specificație echipament: Pgodpsvgur Nofx Am Ujl - Umplutor cu 24 de valve - Capsator cu 1 cap - Etichetare – etichete tăiate din hârtie, aplicare cu adeziv la rece - Ambalator termocontractibil – semiautomat, încărcare manuală a sticlelor - Saturator - 4 recipiente pentru zahăr - 6 butelii de CO₂ - Uscător de aer Echipamentul este în stare perfectă de funcționare, a fost oprit în 2019. La revizia din 2018 au fost înlocuite toate rulmenții.

Stare: folosit, Linie completă de îmbuteliere Procomac 2000 second-hand 1. Mașină de suflare tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Chiller pentru mașina SIPA (2002) 3. Compresor tip Kaeser (2002) Include: - Rezervor de aer 1000 litri, 16 bar, microfiltru/filtru carbon, compresor cu șurub CS121/12 bar - Rezervor de aer 1000 litri, 45 bar, pre-filtru - Compresor HP (Booster) N753-G - Uscător de aer HP THP 142 48 - Microfiltru, filtru carbon Psdsvgulcspfx Am Uogl 4. Transportor aerian 40m tip Procomac (2002) 5. Masină pentru clătire-umplere-capacire 24/24/6 tip Procomac Muvitec (2000) Include aplicator pentru capace sport 6. Mașină de etichetat tip Futura, cu adeziv la cald (2000) 7. Inspector de sticle tip Logis & Controls (2000) 8. Transportor de sticle Krones (cu turație variabilă) (2000) 9. Aplicator de mânere Twinpack (2000) 10. Mașină de ambalat și tunel de contractare Kettner (2001) 11. Robot de ambalare Profipac (2005) 12. Mașină de înfoliat Robotec (2002) Formate 1. Sticlă 0,5 litri, înălțime 220 mm Diametru 66 mm Etichetă 215 x 70 mm 2. Sticlă 1,5 litri, înălțime 334 mm Diametru 95 mm Etichetă 285 x 100 mm

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Introducere Linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar de până la 1800 sticle/oră reprezintă o soluție tehnologică avansată în sectorul îmbutelierii. Acest sistem, marca Almanah Alman, garantează eficiență și fiabilitate esențiale pentru cerințele moderne de producție. Capacitate și dimensiuni Echipată cu o capacitate de producție de 1800 sticle pe oră pentru recipiente PET de 1 litru, această linie se evidențiază prin productivitatea ridicată. Lungimea totală a liniei este de 6,3 metri, un detaliu important pentru planificarea spațiului de instalare în depozit. Specificații ale maşinii de îmbuteliat utilizate pentru ulei alimentar Elementul central al liniei este maşina de îmbuteliat cu 18 valve, care funcționează printr-un sistem de umplere sub presiune. Această metodă asigură o distribuție rapidă și eficientă a produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei alimentar, menținând integritatea și calitatea uleiului. Capsator și etichetator Capsatorul este echipat cu 6 capete și montează capace din plastic tip presare, garantând o închidere sigură și precisă a sticlelor. Etichetatorul aplică etichete de hârtie cu ajutorul unui adeziv lichid, oferind un finisaj curat și profesional produsului în linia de îmbuteliere pentru ulei. Putere instalată necesară pentru linia folosită la îmbutelierea uleiului alimentar Linia necesită o putere instalată de 3 kW, aspect ce trebuie avut în vedere pentru optimizarea energetică și sustenabilitatea procesului de producție. Această caracteristică subliniază eficiența energetică a liniei de îmbuteliere utilizate pentru ulei alimentar în context industrial. Concluzie Pgedpfovguagsx Am Uol Linia de îmbuteliere utilizată pentru ulei alimentar până la 1800 sticle/oră Almanah Alman reprezintă soluția tehnologică ideală pentru cei care caută eficiență și fiabilitate în sectorul îmbutelierii. Cu o capacitate ridicată de producție și specificații tehnice avansate, această mașină poate răspunde celor mai exigente cerințe ale producătorilor de ulei alimentar.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Pgjdpfx Amovgt N Te Uel Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Noua pompă in-line nr. 6 Producător: KSB SE & Co. KGaA Model: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Debit (Q): 17,00 m³/h Înălțime de pompare (H): 18,00 m Viteza de rotație (n): 2921 1/min Diametrul rotorului: Ø 132 mm An fabricație: 2018 Vâscozitate (v): 5,5 mm²/s Indice MEI: ≥ 0,70 Număr material: 01216137 Pgedpfx Aey I Dn Ism Uol KSB Etaline este o pompă centrifugală de înaltă performanță cu construcție in-line (racordurile de aspirație și de refulare sunt aliniate pe aceeași axă), ceea ce permite montarea directă pe conductă. Acest model se distinge printr-un indice foarte ridicat de eficiență energetică (MEI ≥ 0,70), ceea ce se traduce în costuri reduse de exploatare. Pompa este destinată utilizării în instalații de încălzire, climatizare, precum și în sisteme industriale de circulație. Carcasa robustă vopsită în roșu și rotorul optim dimensionat, cu diametrul de 132 mm, asigură parametri de lucru stabili la un debit de 17 m³/h.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de vopsire și finisare UV cu role pentru panouri plate, cu: Pgedpfxsywgmfe Am Uel - lățime maximă de lucru: 1300 mm - grosime maximă: 80 mm - lungime minimă: 350 mm - viteză de avans (m/min): 10 (de la 5 la 20) - înălțime de lucru: 900 mm - parte de lucru: dreapta - tipuri de finisare UV: transparent, mat și semi-lucios În atașament găsiți un desen și lista componentelor liniei, cu detalii pentru fiecare echipament. Linia poate fi vizitată la 545600 Târnăveni, Județul Mureș, România.