Ms-Maschinenbau Mas-6-5-4 cumpărați folosit (116.196)

An de fabricație: 2024, stare: nou, - Lungime de tăiere: 6.000 mm - Lungime minimă de tăiere: 600 mm - 5 suporturi pentru ferăstraie - Înălțime de tăiere: 80 - 140 mm Lredpfxjpfcgao Ag Dsu - Motor ferăstrău: 4 KW - Avans continuu fără trepte: 1,5 KW, 10-30 m/min Opțional: - Benz transportoare pentru evacuare

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ledpfeznmgqex Ag Djru Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Lsdpfxoz Agw Ej Ag Deru - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. Ljdpfx Ajz Ag Rrsg Dsru - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Ljdpfxezz Rpco Ag Deru Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Lrodpsz Agv Uefx Ag Dsu Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Mașină de laminat – Laminator coală la coală STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 An fabricație: 2001 Dimensiune maximă coală: 1650 x 1650 mm Lrodpfxozhmnhs Ag Deu Alimentator automat pentru liner Alimentator automat inferior pentru carton ondulat deschis, tip E, B, EB Aliniere laterală Bandă de presare Mecanism flip-flop Stivuitor PREȚ – trebuie vândut cât mai repede!

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: 0-240-14-3077, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 18 kW (24,47 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime de tăiere (max.): 125 mm, lățime de tăiere (max.): 4.300 mm, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, furat de disc de fierăstrău fură lama de ferăstrău: 60 mm, tip de acționare: electric, viteză de rotație (max.): 4.500 rot/min, viteză de rotație (min.): 3.800 rot/min, lungime totală: 10.216 mm, lățime totală: 7.470 mm, înălțime totală: 2.200 mm, greutate totală: 15.000 kg, înălțimea mesei: 1.020 mm, Dotări: Marcaj CE, apărătoare pentru disc de ferăstrău, dozator, Spre vânzare este disponibil un circular profesional de debitare plăci de tip industrial de la producătorul de top HOLZMA, din seria de înaltă performanță 510. Instalația este fabricată în Germania („Made in Germany”) și este proiectată special pentru tăierea fără rupere și la dimensiuni exacte a unor cantități mari de plăci în regim industrial multishift. În versiunea HPL, sistemul dispune de alimentare complet automată din spate cu ajutorul unei platforme hidraulice robuste, ceea ce minimizează timpii de ciclu și maximizează ergonomia operatorului. Date tehnice conform specificațiilor (HPL 510/43/22/L/D/X) Producător: HOLZMA Maschinenbau GmbH Denumirea exactă a modelului: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Lungime de tăiere (Cod 43): max. 4.300 mm Lățime platformă de ridicare (Cod 22): max. 2.200 mm Înălțime pânzei de circular: 125 mm Diametru maxim pânză principală: 450 mm Înălțime de lucru (înălțime masă): aprox. 1.020 mm (ajustabil prin picioare de nivelare) Înălțime totală: aprox. 2.100 – 2.200 mm (în funcție de configurația terminalului) Sistem de comandă & echipare cu cleme de strângere Comandă: Dotată cu sistemul performant de comandă HOLZMA CADmatic 4, bazat pe IPC. Acesta oferă o interfață intuitivă cu afișare grafică, diagnosticare clară a erorilor și vizualizare optimizată a procesului de tăiere. Ljdpfxezilz Ne Ag Dsru Cleme de strângere pentru material: Căruciorul programabil este echipat standard cu 9 cleme HOLZMA robuste, cu două degete, pentru fixarea fără deteriorare și de înaltă precizie a pachetului de plăci. Parametri electrici & alimentare Tensiune de funcționare: 400 V (curent trifazic) Tip rețea: 3~ + N Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 52 A Siguranță necesară: 63 A tip lent Tensiune de comandă: 24 V Dotări și funcționalități Reglare automată a înălțimii de tăiere: Caruciorul pânzei reglează automat iesirea motorului principal al pânzei (13,5 kW) și a unității de scorțare (2,2 kW) în funcție de înălțimea pachetului măsurată. Bară de presiune inteligentă (pneumatică): Deschidere variabilă pentru reducerea semnificativă a timpilor morți între tăieturi. Platformă grea de alimentare („L”): Sistem robust de alimentare pe 4 coloane din spate, proiectat pentru manipularea fără probleme a stivelor grele de plăci. Pachete de echipare („D” & „X”): Dotări extinse pentru optimizarea fluxului de material, ghidarea precisă a pachetelor și cicluri de tăiere performante. Instrucțiuni importante privind logistica și vânzarea Stare & ambalare: Mașina a fost deja demontată profesional și este complet ambalată, pregătită pentru încărcare. Toate axele sensibile, ghidajele liniare și componentele de control au fost asigurate pentru transport conform recomandărilor producătorului. Costuri: Cheltuielile de încărcare și transport nu sunt incluse în prețul de achiziție și trebuie suportate integral de cumpărător. Putem oferi recomandări pentru servicii locale de macara și transport la cerere. Oferim asistență la încărcare în măsura posibilităților.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, Mașină de îndoit cu Dorn S4501 ----- Pentru realizarea geometriei țevilor cu raze de îndoire începând de la 1,5XD → Capacitate maximă de îndoire țeavă 42,4 x 3,25 mm (oțel max. Re 240 N/mm²) → Capacitate maximă de îndoire țeavă 30 x 30 x 3 mm → Capacitate maximă de îndoire țeavă 42,4 x 2 mm (inox 0,2 260 N/mm²) → Putere totală instalată 3 kW → Lungime de alimentare țeavă aproximativ 1,5 m Construcție robustă și durabilă din oțel. Acționare servo fără întreținere pentru axele de îndoire, avans și rotație. Ecranul tactil al sistemului de control permite o programare și operare simplă și intuitivă a echipamentului. După alimentarea țevii, aceasta este fixată prin mandrina de prindere din căruciorul mobil, asigurând astfel poziționarea precisă a țevii și obținerea unor geometrii exacte. Standardul include și controlul geometriei țevii înainte de procesul de îndoire: dacă procesul de îndoire începe într-o poziție incorectă, mașina nu permite pornirea acestuia. Astfel, este eliminată posibilitatea operării greșite. Opțiunile suplimentare sporesc confortul și cresc productivitatea și, implicit, eficiența echipamentului. Ledpfx Agetr U Hlo Djru Schimbul de date cu programul opțional de calcul al țevilor TBS-3D (versiunea pentru PC) se realizează prin stick USB sau rețea. Geometrii existente de țevi pot fi importate în program. Echipare standard: → Acționare servo a axei de îndoire 1,5 kW → Viteză de rotire reglabilă → Direcție de îndoire stânga → Rezoluție unghi de îndoire 0,1° → Rază maximă de îndoire 120 mm → Diametru ax de îndoire 50 mm → Acționare servo avans → Acționare servo rotație → Mandrină cu trei bacuri pentru fixarea țevii în căruciorul mobil → Retragere pneumatică a sculei Hidraulică: → Strângere hidraulică a țevii cu presiune de strângere reglabilă → Retragere timpurie a dornului, programabilă Sistem de control PLC: → Ecran tactil color 10'' → ETH 10/100, X2X Link, 2x USB → Operare cu pedală de picior → Transfer de date prin rețea LAN sau USB → Bază de date materiale Programare grafică unică: Geometriile simple pot fi calculate direct la mașină. Controlerul calculează automat valorile de avans și unghiurile de îndoire după introducerea lungimii și a unghiului. Consumul de energie: 400V 16A Dimensiuni: L:2,3m x l:1m x h:1,4m Greutate: aprox. 1200 kg

An de fabricație: 2024, stare: nou, • Lungime de tăiere: 2,5 – 6 m Ledpsgp Su Ejfx Ag Doru • Înălțime maximă de tăiere: 120 - 450 mm • Lățime de tăiere: 80 - 250 mm • Masă de alimentare cu role de centrare • Masă de alimentare cu dispozitiv de rotire a bușteanului • Fierăstrău cu reglare a lățimii în 6 trepte • Pod de evacuare cu 2 role de evacuare acționate • Pod de evacuare cu 5 perechi de role de presare • Diametru pânză de fierăstrău: 650 mm • Motoare de tăiere: 2 x 37 KW jos • Motoare de tăiere: 2 x 30 KW sus • 6 tăieturi simultane • Motor de avans SEW 4 KW cu reductor • Viteză de avans reglabilă continuu: 5-30 m/min

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Vând mașină de tăiat șipci pentru formatarea riglelor în blocuri pentru paleți. Dimensiunile posibile ale blocurilor: de la 70 până la 160 mm. Stare foarte bună. Lredpfjvbcl Hsx Ag Dsu

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Sistem de tăiere cu plasmă pentru țevi și profile Mașini pentru tăiere cu plasmă a țevilor și profilelor. Conturul de tăiere este definit și creat prin intermediul software-ului CAM. Codul CNC generat este apoi transferat către mașină prin USB sau rețea. Programele pot fi accesate ușor de pe ecranul tactil de 12”. După introducerea manuală a piesei, ciclul automat de tăiere este pornit. - Lungime maximă țeavă: 6000mm - Pentru țeavă rotundă până la max. DA=150mm - Pentru țeavă patrată până la max. 101,6x101,6mm (4”x4”) - Greutatea maximă a țevii: 150KG - Mandrină cu 4 bacuri - Încărcare laterală posibilă, asigurată cu cortină de lumină - Ciclu complet automat de tăiere - Controler PC industrial cu ecran tactil de 12” - Import date prin USB și LAN - Consum de energie al mașinii: 400V 3P 2KW - Dimensiuni: 690x100x180cm - Greutate: aprox. 800KG Fabricat în Germania Lodpfsx Ebzqsx Ag Djru Imaginile prezintă o mașină similară

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 83.422 h, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 550 mm, cursa axei Z: 820 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: iTNC 530, înălțime totală: 3.600 mm, lățimea mesei: 630 mm, sarcina mesei: 850 kg, greutate totală: 18.000 kg, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 33.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, unghiul de pivotare axa A (max.): 150 °, unghi de pivotare axa C (max.): 360 °, numărul de axe: 5, Această mașină KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X cu 5 axe a fost fabricată în 2011. Este echipată cu un sistem de control HEIDENHAIN iTNC 530, o turație a axului de până la 12.000 min⁻¹ și un cuplu maxim de 157/215 Nm. Mașina suportă o încărcare a mesei de 850 kg și dispune de opțiuni precum răcire prin intermediul axului și un cap de măsurare OPM40. Centrul de prelucrare verticală KOVOSVIT MAS MCU 630V-5X, pe care îl oferim spre vânzare, este ideal pentru sarcini complexe de prelucrare. Pentru mai multe informații despre acest centru de prelucrare verticală, vă rugăm să ne contactați. Avantajele mașinii Avantajele calitative ale mașinii • Stare perfectă • Documentație completă disponibilă, inclusiv istoricul de service Avantajele tehnice ale mașinii • Avans rapid x, y, z: 60 m/min • Accelerație x, y, z: 6,5 m/s² Lsdpfx Agjzv N Iao Djru Dimensiuni Adâncimea mașinii: 4200 mm Specificații tehnice Dimensiunea conului: ISO 40 Răcire prin ax: Da

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 120 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 620 mm, cursa axei Z: 700 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, viteza de avans pe axa X: 25 m/min, viteza de avans axa Y: 8 m/min, viteza de avans axa Z: 8 m/min, viteza axului (min.): 140 rot/min, Dotări: viteză de rotație variabilă continuu, Mașinile noastre de demonstrație la prețuri avantajoase Centru de frezat și găurit MDX-60 cu cursa axei X de 6300 mm și MDX-20 cu cursa axei X de 2050 mm Tehnologie CNC eficientă pentru prelucrarea economică a pieselor De ce să utilizați mașini CNC scumpe și complexe, cu sisteme CNC standard complicate, pentru aceste piese sau să continuați cu procese manuale, consumatoare de timp, precum trasarea, centrajul și găurirea?  Datorită unei interfețe proprii de operare, nu sunt necesare cunoștințe CNC  Nu există un centru de frezat/găurit CNC mai ușor de utilizat  Chiar și pentru o singură gaură, lucrați mai rapid pe această mașină decât manual  Economie de timp de până la 80%  Vizualizare grafică a pieselor programate pe ecran de 21”  Posibilitatea de procesare a pieselor lungi prin program de avansare continuă  Import direct de date DXF și DSTV din sistemul CAD Lrsdpezdb Nmsfx Ag Dsu  Siguranță ridicată a procesului și repetabilitate  Piesele pot fi programate după doar câteva minute de instruire De ce să complicăm lucrurile când se poate mai eficient? Centrul MDX este o mașină robustă, cu o construcție clară și costuri operaționale minime O investiție care se amortizează încă de la prima piesă fabricată Un factor de reducere a costurilor pentru orice atelier de prelucrare a metalelor Prețul nostru competitiv pentru aceste mașini demo, direct de la producătorul nostru din Bavaria: MDX 20 € 63.500,00 livrat la sediu MDX 60 € 91.000,00 livrat la sediu Valabilitate: în limita stocului disponibil Programați o demonstrație la Arnstorf sau solicitați o ofertă personalizată

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Date tehnice generale în mm: Lungime îndoire: 6400 mm Grosime max. tablă (400N/mm2): 1,5 mm Grosime max. tablă (750N/mm2): 1,0 mm Grosime max. tablă (200N/mm2): 2,0 mm Domeniu de lucru clești de prindere: 10 – 750 mm Spațiu liber în fața bacurilor până la: 300 ° Mese de alimentare extensibile: da Clești de prindere: da Programare: automată prin Bendex Dimensiuni mașină incl. gard de siguranță aprox.: 9400 x 3000 Greutate: 12,5 tone - Date legate de mașină: Acționare electrică; 400V, 50/60 Hz, 3 faze An fabricație: 2010 Stare: General renovată - Imaginile sunt exemple Lrsdpfsx Hf Tvjx Ag Dju -

An de fabricație: 1993, stare: bun (utilizat), Presă de vulcanizare de la Wickert Maschinenbau GmbH Landau An fabricație: 1993 Nr. mașină: 2758 Forță de presare: 2800 kN Plăci de încălzire: 500 x 500 mm Încălzire: electrică Lrjdpfxen Sm A Sj Ag Dju Distanță între plăci: 200 mm Sistem de comandă Siemens S5 OP17 (posibil upgrade la S7) Inclus: masă culisantă, pompă de vid, cameră de vid, rezervor de stocare Stare bună, folosită. Cu marcaj CE.

An de fabricație: 1990, stare: bun (utilizat), Presă de vulcanizare marca Wickert Maschinenbau GmbH Landau An fabricație: 1990 Nr. mașină: 2559 Forța de presare: 2800 kN Plăci de încălzire: 500 x 500 mm Încălzire: electrică Distanța între plăci: 200 mm Sistem de control Siemens S5 OP17 (posibilă conversie la S7) Inclus: masă culisantă, pompă de vid, cameră de vid, rezervor de stocare Stare bună, folosită. Cu marcaj CE. Lrjdpfsn Sm Ayox Ag Dsu

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Presă hidraulică și construcție de mașini GmbH, presă hidraulică, 70 9251 3, HES 16MP Model: 7092513 Tip: HES16MP Date generale: Lrsdpfx Agjumk Naj Dou Afișaj: 0-400 kp/cm² / 0-25 MPa

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 7.358 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 6LUD00036, distanța de deplasare pe axa X: 620 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 460 mm, lungime alimentare axa X: 620 mm, lungime avans axa Y: 620 mm, lungime de avans axa Z: 460 mm, viteza de avans pe axa X: 36.000 m/min, viteza de avans axa Y: 36.000 m/min, viteza de avans axa Z: 36.000 m/min, cuplu: 108 Nm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: iTNC530, lungimea piesei de prelucrat (max.): 500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 400 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 350 mm, diametrul piesei prelucrate (max.): 680 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, înălțime totală: 3.400 mm, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 2.700 mm, lățimea mesei: 600 mm, înălțimea mesei: 755 mm, lungimea mesei: 600 mm, sarcina mesei: 300 kg, diametru masă rotativă: 600 mm, viteză de rotație (min.): 20 rot/min, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, greutate totală: 8.500 kg, viteza axului (min.): 20 rot/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 5.303 h, alimentare cu lichid de răcire: 18 bară, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 50 mm, puterea motorului arborelui principal: 17.000 W, nas de ax: SK40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 100, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Punerea în funcțiune 4/2014 Rotația mesei, axa C: 360° Înclinarea mesei, axa B: -50° / +110° Distanța dintre axa fusului și masă: 150 mm Suprafața de prindere a mesei: Ø650 Sarcina maximă a mesei: 300 kg Caneluri pe masă: 5 x 18H7 x 100 mm Orificiu de centrare: Ø50 H7 x 30 mm Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat: Ø 520 x 330 mm Precizia mașinii: VDI I DGQ 3441* Precizia de poziționare: +/-0,006 mm* Rezoluția axelor: 0,001 mm* *determinată la o temperatură ambientală constantă de 20°C +/- 1°C Fus principal: antrenare principală, motor CA, antrenare directă Puterea de antrenare: (100% / 25% ED) 10,0 / 17,0 KW Intervalul de turații: variabil, 20-12000 RPM Conul fusului: SK 40, DIN 69871 Cuplu la (100% / ED): 63,7 / 108,6 Nm Antrenarea axelor: Axele X, Y, Z: motoare CA Axele B, C: motoare CA Viteze de deplasare: Viteză rapidă în axele X, Y, Z: 36 m/min Turație maximă, axa B: 25 RPM Turație maximă, axa C: 25 RPM Accelerație X, Y, Z: 6,5 m/s2 Sistem de răcire: Răcire externă a sculei prin duze externe Recipient pentru lichid de răcire: 280 l Presiune de funcționare, externă: 0,9 bar Sistem de răcire: răcire internă a sculei, DIN 69871, tip A Presiune de funcționare, alimentare internă cu lichid de răcire: 18,0 bar Spălare manuală a zonei de lucru cu pistol auxiliar Ledpfx Asz Diq Usg Deru Accesorii standard: - Control CNC Heidenhain iTNC 530, versiune completă cu 5 axe simultane - Volant 410 (Heidenhain) - Antrenări digitale ale axelor - Antrenare digitală a fusului - Transportor de așchii tip bandă, înălțime de descărcare 800 mm • Răcire fus - radiatoare - răcire cu plăci pentru motorul fusului - Carcasă de protecție completă cu acoperiș de cabină Magazin de scule VZG 65 5A de la Indunorm: Numărul de scule: 100, pentru lungime sculă de până la 320 mm / Poate fi transformat pentru 125 scule, dar atunci lungimea sculei este limitată la 200 mm. Diametrul maxim al sculei: 80 mm Diametrul maxim al sculei: 130 mm (în cazul existenței unor locuri libere adiacente) Transferul sculei cu prindere dublă - Sistem liniar de măsurare a deplasării în axele X / Y / Z (riglă de sticlă) - Encoder direct în axele B / C - Compensarea temperaturii - Sondă de măsurare IR - 3D - Software - Opțional - iTNC 530 Kinematic-Opt • Software de calibrare Răcire internă a sculei: 18 bari • Recipient pentru lichid de răcire • Răcire internă a sculei: 280 l DIN 69871, tip A • Filtru cu comutare dublă • Cartușe de filtru cu comutare • Gradul de filtrare: 10 µm Instalație de filtrare cu bandă PRODUCTION - LINE - RT 100 Sistem automat de schimbare a paletelor Încărcare și descărcare prin sistem liniar: Specificații privind manipularea: Greutate maximă de manipulare: 100 kg (35 kg) Capacitatea paletelor: 6 locuri pentru palete, până la 400 x 400 mm: Control: Control PLC cu dulap electric integrat incluzând componente de comutare și control incluzând software pentru funcționarea automată Sistem de prindere cu punct zero 320 x 320 x 60 mm - Prindere prin 4 bolți de fixare - Distanța dintre axe: 180 mm - Forța de prindere: 4 x 12500 N - Precizia de repetare: 0,005 mm - Sarcină axială maximă: 4000 kg • Placă de prindere cu punct zero 320 x 320 - Ușă automată Interfață pentru automatizare și sisteme de prindere Interfață universală pentru sisteme automate de schimbare a paletelor, dispozitive de prindere și sisteme de prindere cu punct zero • pentru sisteme de prindere pneumatice • Rotativă cu 2 canale, integrată în masă • Conducte pneumatice extinse în exterior • Unitate de întreținere

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, GUK mașină de pliat FA 50/6 FA 52/4, an fabricație 2006, echipată după cum urmează: – Alimentator cu stivă plată FA 50 Lrodjx Enduopfx Ag Dou – 1 stație FA 50 cu 6 buzunare de pliere, ax cu cuțite cu rulmenți dubli, role segmentate superioare, cap HHS lipire la rece, HHS lipire la cald cu 2 capete și masă de transfer. – 2 stație FA 52 cu 4 buzunare de pliere și masă de transfer, reglare hidraulică a înălțimii. – Stație cu axe de cuțite SM 52 cu 4 axe de cuțite, reglare hidraulică a înălțimii. – Descărcare tip solz SM 52 – Pompă de vid/aer suflat – Buzunar pliere pentru ferestre – Diverse piese de schimb

An de fabricație: 2024, stare: nou, - Înălțime de alimentare: 150 mm - Lățime de alimentare: 430 mm - Lungime tocătură: 30 mm - 2 cuțite de tocare + 1 cuțit contraplan - Diametru rotor: 440 mm - Turație rotor: 590 rpm - Viteză de avans: 30 m/min - Motor principal: 37 kW - Role de alimentare: 3 kW și 2,2 kW - Bandă transportoare de alimentare, lungime: 6.000 mm Lrjdpfjful Uiox Ag Dou - Bandă transportoare de evacuare sub mașină, lungime: 2.000 mm

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, HÄWA /SWT Maschinenbau Decojorbătoare – Nouă -- --- Mașină demonstrativă --- disponibilă imediat - Fabricat în Germania Lodpfxjxx Am Us Ag Deru - Tip H256 / 800 - realizată dintr-o construcție robustă sudată din oțel - 4 perechi de roți de acționare pentru bușteni - 1 pereche împărțită și dințată de roți de acționare pentru bușteni - acționare buștean cu reglare prin frecvență - braț frezare realizat din construcție masivă de oțel - cap frezare: lățime de lucru 300mm, bare de impact, cuțite batante și inel de ghidare - cap frezare prevăzut cu plăcuțe din carbură - coborâre hidraulică a capului de frezare - avans cap frezare reglat prin frecvență - roți de acționare buștean 800mm - diametru buștean 0,2m – 1,0m - lungime buștean 1,0m – 6,0m - putere totală instalată 35kW - cu telecomandă radio HBC

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, în stare bună. Capacitate: până la 3000 produse/oră Dimensiuni produs: lungime: 160 - 400 mm, înălțime: 50 - 150 mm Consum de energie: 5 kW Aer: 6,0 bar Ljdsylurkspfx Ag Deru Pregătit pentru expediere

Stare: gata de utilizare (folosit), * Producător: RN Maschinenbau Lredpfozqdczjx Ag Dsu * Dimensiuni: lungime 5000 mm, lățime 1400 mm – 2 platforme * Sistem de propulsie: motor electric de 15 kW

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, forță de presare: 160 t, Presa de îndoit tablă (Abkantpresse) second hand Producător: BBM Model: AP ME 160-40 An fabricație: 1993 Forță de presare: 160 tone Lungime de îndoire: 4050 mm Lățime masă: 190 mm Cursă/Deschidere: 250 mm Distanță față de traversă/lumină: 315 mm Echipare: - Comandă CNC Lodpfx Aotufbnjg Doru - Panou de comandă pivotant, frontal drept - Opritor posterior CNC (axa X) - Reglare electrică CNC a adâncimii - Degete de oprire reglabile manual - Compensare a mesei reglabilă cu manivelă - Dispozitive de protecție spate și lateral - 3 brațe de sprijin frontale - Comutator dublu de picior Accesorii: 2 matrițe Multi-V și 1 ștanță tip „Rehfuß” (picior de căprioară), utilizată