Ms- Maschinenbau Mbs-Bv-37 cumpărați folosit (10.189)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, înălțime maximă de tăiere 160 mm lățime maximă de tăiere 600 mm lățime minimă/maximă de tăiere laterală 25-300 mm Djdpfxjvdcc Rj Acneku timp de ajustare a lățimilor 0,2-1,0 sec. avans 5-30 (70) m/min motor ferăstrău 37 kW motor de avans 2,2 kW reglare electrică a înălțimii rolelor superioare 2 lasere pană de despicat în mașină bucșă fixă bucșă reglabilă indicator pentru lățimea de tăiere reglare automată a lățimii de tăiere diametru ax ferăstrău 70 mm greutate 3.500 kg disponibil pe termen scurt

An de fabricație: 2024, stare: nou, înălțime maximă de tăiere: 160 mm lățime maximă de tăiere: 600 mm lățime minimă/maximă de tăiere longitudinală: 25-300 mm timp de reglare a lățimii: 0,2-1,0 sec. avans: 5-30 (70) m/min. motor pânză: 37 kW (este posibilă și o putere mai mare) motor avans: 2,2 kW diametru arbore pânză: 70 mm greutate: 3.500 kg Echipare standard: Dkjdpfxeu I D Ds Acneu 1 bucșă reglabilă 1 bucșă fixă afișaj digital pentru lățimea de tăiere reglare automată a lățimii de tăiere Echipamente opționale: reglare electrică a înălțimii rolelor de avans laser cu dispozitiv de reglare grile cu role motorizate dispozitiv electronic de frânare

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 23.30 E91D-A003, tensiune de intrare: 230 V, lungime totală: 125.000 mm, înălțime totală: 2.500 mm, lățime totală: 125.000 mm, • Sistem automatizat de sortare și paletizare cu robotică • Sistem de sortare, ambalare și paletizare asistat de roboți • Sistem flexibil de sortare și ambalare cu roboți Delta și de paletizare • Sistem automatizat de formare a unităților de ambalare și de paletizare • Soluție inteligentă de sortare și paletizare cu sisteme robotizate • Sistem complet automatizat de sortare, ambalare și paletizare • Sistem de ambalare și paletizare asistat de roboți • Linie automatizată de ambalare cu roboți Delta și de paletizare • Sistem modular de sortare și ambalare pentru formarea unităților de ambalare • Sistem de sortare, ambalare și paletizare cu grad înalt de automatizare Sistem automatizat de sortare și paletizare cu robotică Se vinde un sistem automatizat de sortare și paletizare pentru procesarea și ambalarea diferitelor produse. Dksdpfx Acez Df Aaensu Sistemul este echipat cu doi roboți Delta pentru manipularea și sortarea produselor, un robot industrial de paletizare și un dispozitiv de sigilare pentru închiderea automată a unităților de ambalare. După sortare, produsele sunt grupate automat în unități de ambalare, sigilate și apoi paletizate. Sistemul este potrivit pentru un volum mare de producție și poate fi adaptat în funcție de produs și conceptul de ambalare. Datorită structurii modulare, anumite stații pot fi extinse sau integrate în liniile de producție existente. Echipament: • 2 × Roboți Delta pentru preluare și plasare și sortare • 1 × Robot industrial de paletizare • Dispozitiv automat de sigilare • Sistem de transport și control al instalației • Potrivit pentru funcționare semiautomată și complet automată Sistemul se află într-o stare bună de funcționare și poate fi inspectat la cerere. Informații tehnice suplimentare, documentație și imagini sunt disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Dotări: Marcaj CE, înălțime maximă de tăiere: 160 mm lățime maximă de tăiere: 600 mm avans: 5-30 m/min motor fierăstrău: 37 kW (este posibil și cu mai mulți kW) motor de avans: 2,2 kW număr maxim de pânze de ferăstrău la 145 mm: 6 diametru ax fierăstrău: 70 mm greutate: 3.200 kg Echipamente speciale: Reglare electrică a înălțimii rolelor de alimentare Laser cu sistem de reglare Covor cu role acționate Sistem electronic de frânare Dkjdpeu I Dmjfx Acnou

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), • Înălțime de tăiere: 160 mm • Lățime de tăiere: 600 mm • Ax fierăstrău: 70 mm • 1 set de inele distanțiere la cererea clientului • Avans continuu 5 – 30 m/min • Motor avans 2,2 kW • 4 role inferioare acționate Dedpjxqd Nnofx Acnoku • 2 role superioare acționate • Greutate: 3200 kg • Motor fierăstrău 55 kW • Instalație electrică completă, cu dulap de comandă și panou de operare • Construcție conformă CE • Mașina vopsită în RAL 6011 • Dispozitive de protecție vopsite în RAL 7032

An de fabricație: 2024, stare: nou, - Înălțime de alimentare: 150 mm - Lățime de alimentare: 430 mm - Lungime tocătură: 30 mm - 2 cuțite de tocare + 1 cuțit contraplan - Diametru rotor: 440 mm - Turație rotor: 590 rpm - Viteză de avans: 30 m/min - Motor principal: 37 kW - Role de alimentare: 3 kW și 2,2 kW Dedpfxjful Uij Acnoku - Bandă transportoare de alimentare, lungime: 6.000 mm - Bandă transportoare de evacuare sub mașină, lungime: 2.000 mm

An de fabricație: 2024, stare: nou, - 50 mm înălțime de tăiere - 1210 mm lățime maximă de tăiere - 12 role de alimentare - avans continuu reglabil între 10-30 m/min - motor de ferăstrău de 37 kW (putere mai mare disponibilă la cerere) - motor de avans de 2,2 kW - diametru ax pentru ferăstrău: 70 mm Dodpfxofdzrho Acnoku - pânze circulare de 225 mm - greutate totală: 4000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, Sistem de tăiere cu plasmă pentru tuburi și profile Mașini pentru tăierea cu plasmă a tuburilor și profilelor. Prin intermediul software-ului CAM, conturul de tăiere este definit și creat. Codul CNC generat este apoi transferat la mașină prin USB sau rețea. Programul poate fi accesat cu ușurință prin intermediul ecranului tactil de 12". După introducerea manuală a piesei de prelucrat, se inițiază procesul automat de tăiere. - Lungimea tubului: max. 6000 mm - Pentru tuburi rotunde cu diametru exterior maxim de 220 mm - Pentru tuburi pătrate cu dimensiuni maxime de 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - Greutate maximă a tubului: 250 kg - Mandrină cu 4 bacuri - Posibilitate de încărcare laterală, protejată printr-o barieră de lumină - Proces de tăiere complet automat - Control cu PC industrial, cu ecran tactil de 12" - Import de date prin USB și LAN - Consum de energie al mașinii: 400V, 3 faze, 2kW - Dimensiuni: 690 x 100 x 180 cm - Greutate: aprox. 1000 kg Fabricat în Germania Dkedpfxez Nia Ue Acnsu Imaginile prezintă o mașină similară.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Mașină de aplicat adeziv, marca HH Maschinenbau Model TH 300 Dksdpfjz I Rcgsx Acnsu An de fabricație: 2015

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Sunt oferite spre vânzare patru mașini pentru prelucrarea metalelor. 1) Aparat de sudură cu impulsuri Cloos GLC 353 MC3, an de fabricație: 2007, greutate: aproximativ 160 kg. 2) Aparat de sudură MIG/MAG Cloos GLC 255, an de fabricație: 2004, dimensiuni X/Y/Z: aproximativ 980 mm/450 mm/700 mm, greutate: aproximativ 115 kg. 3) Mașină de îndreptat bare hebö, tip II, an de fabricație: 1979. 4) Fierăstrău circular Eisele VMS II PV-P, an de fabricație: 1974, greutate: aproximativ 290 kg. Vizitarea echipamentelor este posibilă, după o înțelegere prealabilă. Dodpfx Aszp Rhhecneku

An de fabricație: 2008, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Complete Industrial Recycling Line for Plastic and Non-Ferrous Metal Separation Presentation video available. A presentation video of the complete recycling line, recorded before dismantling, is available and can be provided to interested buyers upon request. The video shows the complete configuration of the installation prior to disassembly. A complete industrial recycling line, suitable for processing rigid plastics and other recyclable materials, is offered for sale. The installation is in good overall condition, with a robust industrial design and high-quality European components. Main components: Feed hopper MEM 46 MG Hammer Mill (Italy) IFE Vibrating Feeder / Vibrating Screen Eddy Current Separator Conveyor belts Electrical control cabinets Steel supporting structure Technical information Dkodpfeznmgqox Acnsu Hammer Mill Manufacturer: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italy) Model: MEM 46 MG Year of manufacture: 2008 Hammer Mill Weight: approx. 7,080 kg Suitable for processing: Rigid plastics (PVC, PE, PP, ABS, PC, etc.) Plastic profiles Plastic containers Mixed recyclable materials Non-ferrous metal recovery Aluminium separation Advantages Complete recycling line Heavy-duty industrial construction European manufacturers Robust and reliable equipment Ready for installation Ideal for recycling companies looking to increase processing capacity The line can be inspected by appointment. Additional photos and videos are available upon request.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, • Dimensiuni 600 x 3.000 mm • Lanț transportor M 56 cu role de protecție și antrenori MS • Motor electric cu reductor SEW de 2,2 kW pentru acționarea lanțului de avans • Centrare automată a bușteanului rotund către centrul rotorului • Dimensiuni 1.500 x 4.500 mm • Mașină pentru bușteni rotunzi cu diametrul de 6 – 35 cm • Motor de acționare pentru rotor de 18,5 kW • 4 pre-tăietoare Dkedpfsu Rpibsx Acnju • 4 tăietoare principale • Fiecare echipat cu sistem hidraulic de presiune • 1 pereche de role de centrare centrală înainte de rotor • 1 pereche de role de centrare centrală după rotor • Motor electric cu reductor SEW de 4 kW pentru acționarea rolelor • Viteză de avans 30 m/min • 1 pereche de role neacționate la ieșire

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Producător: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 An: 1996 Dodpfxszg I Ugj Acneku Tip: Linie de ambalare plicuri cu 4 sigilări pentru pulberi. 1. Mașină de umplere a pungilor Mașină verticală automată cu mișcare intermitentă pentru umplerea și sigilarea pungilor, destinată liniilor de producție cu viteză medie și mare, pentru pulberi. Dozator volumetric cu raclare Viteză mecanică: 100 curse/min. Gama de formate: - diametru exterior maxim rolă: 400 mm (800 mm cu căruciorul de role) - lățime maximă rolă: 800 mm (820 mm cu material rezidual) - lungime pungă: 60 până la 120 mm Cărucior suport pentru rolă Cărucior de manipulare pentru buncăr Greutate: 2100 kg 2. Unitate de numărare plicuri 3. Mașină de ambalat în cutii Capacitate: 70 cutii/minut Dimensiunea A = 40 - 145 mm Dimensiunea B = 20 - 80 mm Dimensiunea H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Greutate: 900 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 2.500 kN, lățime totală: 12.500 mm, lungime totală: 11.500 mm, înălțime totală: 8.600 mm, putere: 831 kW (1.129,84 CP), Dotări: documentație / manual, Se vinde o instalație de extrudare-turnare prin suflare BBM 2500 CoEx3, cu un grad ridicat de automatizare, fabricată în 2019. Instalația se află într-o stare tehnică foarte bună, este complet funcțională și este disponibilă imediat. O inspecție în funcțiune este posibilă după programare. Instalația este proiectată pentru producția economică de recipiente voluminoase din HDPE și de piese tehnice turnate prin suflare, care necesită performanțe ridicate. Este o instalație de extrudare-turnare prin suflare discontinuă, cu 3 straturi și cap de stocare. Dedozw D Haopfx Acneku În oferta completă sunt incluse: - Granulator de înaltă performanță pentru materiale plastice Piovan GMS-160, fabricat în 2023 - Sistem de aspirație Piovan VM 500 - Sistem de răcire GWK/Technotrans Componentele periferice enumerate sunt incluse în prețul de ofertă. Dacă anumite componente sau întregul set de accesorii nu sunt necesare, acestea pot fi eliminate din livrare, iar acest lucru va fi luat în considerare în stabilirea prețului. Date tehnice principale: Producător/Model: BBM 2500 Anul fabricației: 2019 Procedeu: Extrudare-turnare prin suflare CoEx3 cu cap de stocare Material: HDPE Configurație: 1 stație cu 1 cap de suflare CoEx3 3 extrudere: 1 × 130 mm și 2 × 70 mm Producție totală: până la 1.200 kg/h Volumul de stocare: 1 × 20 l și 2 × 7,5 l Control electric al grosimii peretelui Forța de închidere: 2.500 kN Suprafața de fixare: 2.160 × 2.400 mm Distanța dintre stâlpi: 1.500 × 2.400 mm Cursele de deschidere: 600–1.500 mm Mișcare electrică de închidere Blocare prin 6 curse hidraulice de mare putere 2 roboți KUKA cu 6 axe, integrați, pentru preluare și manipulare Sistem de alimentare cu material KOCH complet automat, cu dozare gravimetrică și amestecare Control Beckhoff TwinCAT cu componente și motoare Siemens Putere conectată: 831 kW Alimentare: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimensiuni: aprox. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × l × Î) Documentație CE și manuale de utilizare ale mașinii disponibile Instalația este deosebit de potrivită pentru recipiente voluminoase, piese tehnice, produse de infrastructură, piese sanitare și recipiente industriale. Disponibilitate: imediat Inspecție și test de funcționare: posibilă după programare.

An de fabricație: 2024, stare: nou, - 4 trepte de separare - Lungimea bușteanului la cerere - Diametrul bușteanului la cerere - Înălțimea de descărcare la cerere - Motor electric cu reductor SEW de 5,5 kW - Reductor SEW tip R127 Dkjdjpfaubepfx Acnsu

An de fabricație: 2024, stare: nou, - Lungime de tăiere: 6.000 mm Dedpfopfcgaex Acnjku - Lungime minimă de tăiere: 600 mm - 5 suporturi pentru ferăstraie - Înălțime de tăiere: 80 - 140 mm - Motor ferăstrău: 4 KW - Avans continuu fără trepte: 1,5 KW, 10-30 m/min Opțional: - Benz transportoare pentru evacuare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, lățime totală: 865 mm, înălțime totală: 2.175 mm, greutate totală: 470 kg, viteză de tăiere: 68.000 mm/min, lungimea produsului (max.): 1.335 mm, Ferăstrău circular metalic fabricat în 2020. Acest model Behringer VMS 370 PV are o capacitate de tăiere de până la 130 mm pentru materiale rotunde și 120 x 120 mm pentru materiale pătrate. Este echipat cu o lamă de ferăstrău cu un diametru de 370 mm și un sistem hidropneumatic de avans al lamei. Dacă sunteți în căutarea unei mașini care oferă performanțe de tăiere de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare modelul Behringer VMS 370 PV, pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. • Capacitate de tăiere la 90°: • Material rotund: până la 130 mm diametru • Material pătrat: până la 120 × 120 mm • Material plat: până la 200 × 100 mm • Capacitate de tăiere la 45°: • Material rotund: până la 130 mm diametru • Material pătrat: până la 100 × 100 mm • Material plat: până la 140 × 100 mm • Capacitate de tăiere la 30°: • Material rotund: până la 105 mm diametru • Material pătrat: până la 90 × 90 mm • Material plat: până la 100 × 100 mm • Diametrul lamei de ferăstrău: 370 mm • Puterea motorului: 2,0 / 2,6 kW • Viteza lamei de ferăstrău: 17 / 34 / 68 RPM • Viteza lamei de ferăstrău (opțională): 8 / 16 / 32 / 64 RPM • Avansul lamei de ferăstrău: hidropneumatic • Sistem de strângere a piesei de prelucrat: pneumatic • Domeniul de tăiere în unghi: -45° până la +45° • Unghi suplimentar de tăiere: 30° pe o parte • Sistem de răcire: integrat Dodpfx Acjz Dg Idsnsku • Înălțimea suportului pentru piesa de prelucrat: 900 mm

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 531 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Djdpfx Aoz Agv Uecnoku Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. Dkjdpfxsz Agw Ej Acneu - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație Djdpsz Ag Rrsfx Acnoku - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. Dkjdpszz Rpcofx Acnju - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, PROD. MARCĂ TIP MSC37/10 S/N API200079 AN 2010 PUTERE (kW) 37 Dodpfx Asylbd Tscnoku DEBIT (m3/min) 6,70 PRESIUNE (bar) 10

Stare: folosit, Descărcător – Stivuitor de panouri Schneider Maschinenbau AG 1058 Descărcător – Stivuitor de panouri Schneider Maschinenbau AG 1058 Anul 1990 – Număr de serie 633-1217 Inspecție video online prin WhatsApp – MS Zoom – Telegram Disponibil în stoc la Emskirchen/Nürnberg – Disponibil imediat – Poate fi testat. Djdpfxez H Az Sj Acneku

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Diametrul pânzei de ferăstrău: 370 mm Domeniul de tăiere la 90 de grade: tăiere plană 200 x 100 mm Domeniul de tăiere la 90 de grade: tăiere circulară 130 mm Viteza pânzei de ferăstrău: 34/68 RPM Consumul total de energie: 2,6 kW Înălțimea suportului pentru material: 900 mm Spațiul necesar: aprox. 1335 x 865 x 2175 m Greutatea mașinii: aprox. 430 kg Dedozr Rqbopfx Acnsku

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 48041, înălțimea mesei: 850 mm, lățimea mesei: 1.200 mm, greutate totală: 830 kg, diametru gaură: 28 mm, lungimea mesei: 2.400 mm, Masa de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line D28, cu cărucior pentru accesorii și un set complet de accesorii originale – în stare ca nouă. Se vinde o masă de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line, sistemul D28, cu dimensiunile 2400 x 1200 mm. Masa a fost achiziționată în 2014 și, de atunci, a fost depozitată în atelierul nostru, dar nu a fost niciodată utilizată în producție. Nici căruciorul pentru accesorii și nici întregul set de accesorii nu au fost utilizate în timpul funcționării. Masa de sudură se află într-o stare foarte bună, neutilizată. Parțial, folia de protecție originală este încă prezentă. Datorită depozitării pe termen lung, pe unele muchii s-au format urme minime de rugină superficială. Suprafețele de lucru și funcțiile nu sunt afectate de acest lucru. Factura originală (datele firmei sunt anonimizate) și o comparație de prețuri din 2014/2026, cu o creștere de preț de aproximativ 31,5%, pot fi consultate, la cerere. Livrarea include: Masa de sudură 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Cărucior original pentru accesorii Demmeler Set complet de accesorii originale Demmeler (limitatoare, unghiuri, elemente de fixare și poziționare etc.), conform listei Vânzare din fabrică (EXW München). Încărcarea și transportul sunt în sarcina cumpărătorului. Dkodjzwac Ropfx Acneu Vânzarea se face exclusiv către întreprinderi comerciale. Se recomandă insistent o inspecție și o verificare înainte de cumpărare. Vânzarea se face cu excluderea oricărei garanții, drepturi de garanție și posibilități de returnare.